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文檔簡介
混凝土樓板開洞拆除方案本改造工程中,需要將直流電源間(三)部分樓板開洞拆除,其中最大難點就是對整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響,從而留下不安全隱患。按傳統(tǒng)風鎬破碎施工方法,因為局部樓板拆除,勢必會造成牽引力減弱而影響整體結(jié)構(gòu),加上風鎬破碎所產(chǎn)生震動,不僅會使被切割斷面本身受損,而且會波及周圍結(jié)結(jié)組成破壞。風鎬拆卸所產(chǎn)生粉塵污染及施工周期長也是一個突出問題。經(jīng)過反復(fù)推敲認證,現(xiàn)結(jié)合我企業(yè)技術(shù)專長及同類工程施工經(jīng)驗,以水鉆排孔切法對原結(jié)構(gòu)進行拆除,努力爭取施工現(xiàn)場不出現(xiàn)顯著粉塵,并保持低噪音施工,確保達成環(huán)境保護無污染施工目標。其中關(guān)鍵混凝土樓板厚120mm。切割拆除關(guān)鍵關(guān)鍵點1、本工程拆除施工前應(yīng)全方面了解拆除工程圖紙(包含原結(jié)構(gòu)圖紙)和資料,進行實地勘察,根據(jù)國家和建設(shè)行政主管部門相關(guān)技術(shù)規(guī)范,編制施工組織設(shè)計或方案和安全技術(shù)方法。2、確保粘鋼加固施工完成,固化養(yǎng)護時間合乎設(shè)計要求,并經(jīng)檢驗和驗收符合方案要求后,方可進行拆除工作。3,本工程必需在拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件前,應(yīng)確保樓面設(shè)備(外荷載)均已被清除、移走或卸載,室內(nèi)直流電源設(shè)備防護方法到位。4、拆除過程中必需考慮結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及安全性,混凝土結(jié)構(gòu)切割施工前,梁板底等部位應(yīng)采取臨時支撐方法,達成要求后方可進行后續(xù)混凝土切割工作。5、在拆除過程中如發(fā)覺下列情況,施工單位應(yīng)立即通知設(shè)計師,待設(shè)計師確定后,方可繼續(xù)施工:(1)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)變形;(2)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕;(3)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫;6、若圖紙中要求原配鋼筋要保留時,在拆除過程中施工人員應(yīng)查明其位置,并采取妥善方法對其進行保護。7、對較大尺寸構(gòu)件或沉重材料,必需采取起重機具立即吊下。拆卸下來多種材料應(yīng)立即清理,分類堆放在指定場所,嚴禁向下拋擲?;炷翙C械切割特點及設(shè)備選擇混凝土切割需考慮施工速度快,噪音小,無震動,質(zhì)量好,對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響。我們選擇金剛石鉆孔機型號為OB-255E,鉆孔范圍:15mm-255mm;額定電壓:220V;額定頻率:50-60HZ;額定功率:4250KW;空載鉆速:0-580r/min本金剛石鉆孔機有以下特點:金剛石鉆孔機(又稱水鉆、混凝土鉆孔機)是一個能在鋼筋混凝土、磚石、等材料上鉆孔新型工具,含有沒有粉塵作業(yè)、效率高、孔壁光滑、尺寸正確特點。適適用于大致積混凝土拆除排孔施工。調(diào)速型鉆孔機有電機無級調(diào)速、齒輪二段變速功效。適適用于大小鉆頭及軟、硬材料鉆孔。電機調(diào)速機型含有世界最優(yōu)異軟起動、恒功率、過載保護、無級調(diào)速等功效。 施工工序及工藝步驟:鉆孔拆除施工次序見下圖:現(xiàn)場圍護,設(shè)備及工作人員到位,確保機具處于良好狀態(tài),和備好符合標準電源和水源。施工設(shè)備進入現(xiàn)場,做好防護設(shè)施,工地周圍設(shè)置圍檔,設(shè)置好安全警示標志,在靠近拆除部位四面用安全網(wǎng)做好防護,預(yù)防混凝土塊掉落。專員負責觀察通行及安全事項;3、清理現(xiàn)場,拆除原有裝修、管道等施工障礙;4、搭設(shè)支撐腳手架,搭設(shè)安全施工操作平臺;切割區(qū)域下安裝好足夠強度腳手架,并采取加楔形墊塊等方法加上一定預(yù)頂力,預(yù)防樓板和梁下沉;5、對準備切割梁板進行切割次序編號,測放切割線,按施工組織設(shè)計計劃好前后切割及吊裝次序,確保施工;6、切割步驟定位、放線→鉆工藝孔(起吊孔)→預(yù)吊→鉆孔→混凝塊起吊、運走每一切割塊必需經(jīng)過起吊孔預(yù)先臨時起吊固定,預(yù)防切割塊忽然塌下,切割完成區(qū)域,必需架設(shè)安全防護設(shè)施并作好安全警示標志,預(yù)防人或物體墜落。四、混凝土塊吊裝及運輸因為現(xiàn)場所限,夾層樓板上面搭腳手架,使用手動葫蘆吊運混凝土塊,混凝土塊切割后臨時堆放需單層分散平放,確保堆載不超出使用活荷載,并應(yīng)立即外運,避免樓板上大范圍堆放,避免樓板出現(xiàn)集中荷載。五、切割過程中防水方案因為切割工作中需采取水冷卻,應(yīng)采取以下方法預(yù)防污水進入非施工區(qū)域:施工區(qū)域采取鋼管架并配合土工布搭設(shè)施工維護,進行全封閉施工,預(yù)防水花四濺,預(yù)防非施工人員進入滑倒;2、切割機設(shè)置水流導流管,冷卻水直接導入下部專門水桶中;3、樓板上采取沙袋形成封閉式圍堰,預(yù)防水向外蔓延流出,4、圍堰內(nèi)污水派專員立即進行搜集打掃,避免積水沉渣存在,并集中至大水桶,施工結(jié)束后再次清理打掃;全部污水不得流入直流電源間設(shè)備和電纜溝。六、臨時支撐排架方案及方法臨時支撐根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進行搭設(shè),臨時支撐必需經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。臨時支撐拆卸,必需待新構(gòu)件或加固后構(gòu)件強度達成設(shè)計要求后,方可拆除臨時支撐。(1)使用前,應(yīng)檢驗并確定電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選擇符合要求,安裝正確。開啟后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢驗并確定運轉(zhuǎn)方向正確,升降機構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。(3)混凝土切割操作人員,在推操作切割機時,不得強行進刀。(4)切割混凝土塊大小應(yīng)嚴格計算重量,不得超出起吊許可范圍。(5)嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢驗、維修各部件。粘鋼加固施工方案粘鋼加固原因因為施工圖紙局部更改,在B區(qū)夾層直流電源(三)頂板新開三個洞,1400*700,邊緣用150mm寬3mm厚鋼板加固處理方案,。粘鋼加固依據(jù)1、設(shè)計變更通知單2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-3、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4、13G311-1圖集5、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》GB50367-施工目標1、工程目標工程質(zhì)量目標:合格2、工程工期目標計劃總工期:約10天。暫定開工日期:3月27日施工方案施工程序放線、驗線---電錘打孔----基面處理—鋼板下料、鉆螺栓孔—鋼板除銹—配膠—卸荷—粘貼鋼板——涂膠(砼面、鋼件)——粘貼、固定——固化、養(yǎng)護——檢驗、驗收——防腐、粉刷1.放線、驗線首先熟悉圖紙,明確加固范圍及部位,然后在構(gòu)件上彈線,標出粘貼位置輪廓線,并在此基礎(chǔ)上四面各加寬大于20mm加寬打磨區(qū),圖1。圖12.電錘打螺栓孔打磨區(qū)線粘貼位置線被加固洞口構(gòu)件打磨區(qū)線粘貼位置線被加固洞口構(gòu)件鉆孔施工完成后,現(xiàn)場責任人檢驗成孔直徑。用吹風機將混凝土表面浮沉及孔洞內(nèi)灰塵吹掉。3基面處理用角磨機打磨構(gòu)件表面,除去2—3mm厚表面裝飾層,直至完全露出新砼面,用無油壓縮空氣吹去粉塵,或清水沖洗潔凈,待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。用吹風機將表面浮塵吹凈。用棉絲擦拭打磨后混凝土表面,確保表面清潔。4鋼板下料、鉆螺栓孔由技術(shù)員及焊工依據(jù)圖紙所要求及施工現(xiàn)場工作面尺寸下鋼板料。將下好料鋼板依據(jù)圖紙要求拼裝焊接,依據(jù)螺栓孔分布,再鋼板對應(yīng)位置鉆孔。5鋼板除銹角磨機配砂輪片打磨鋼板,去除銹跡,打磨越粗糙越好,打磨紋路盡可能和鋼件受力方向垂直(視情況通常沿長向打磨,打磨方向見圖2).圖2打磨完成后用棉絲擦拭兩遍。由現(xiàn)場責任人檢驗,合格后方可進行下一步工序。6.配膠:粘鋼膠派專員配制,首先將甲、乙兩組份膠分別攪拌均勻,桶上下部分無塊狀或沉淀現(xiàn)象。嚴格按說明書要求甲:乙=4:1百分比配置,將膠放在同一容器內(nèi)攪拌,容器內(nèi)嚴禁有水,油污等雜質(zhì),攪拌時,按同一方向攪拌,攪拌至無單組分存在,并成粘稠狀即可。一次配膠不要過多,需隨配隨用。7.卸荷為了減輕和消除粘貼鋼件后應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘貼前宜對構(gòu)件適量卸荷,通常采取千斤頂頂升方法卸荷;對于承受均布荷載構(gòu)件,應(yīng)采取多點頂升,頂升噸位以頂面不出現(xiàn)裂縫(亦可計算,由位移來確定〉為準。見圖3。圖38.涂膠、粘貼基層經(jīng)檢驗驗收合格后,方可進行粘貼。膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好混凝土表面,要用力薄薄抹一層。鋼板表面涂抹厚度應(yīng)1-3mm,中間厚邊緣薄為宜,然后將鋼件貼于預(yù)定位置。若是立面站貼,為預(yù)防流淌,提議加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼件后,可用手錘沿粘貼面輕輕敲鋼件,如無空間聲或膠沿鋼件四面溢出,表示巳粘貼密實。不然應(yīng)剝下鋼件,補膠重新粘貼。
9.固定
鋼件粘貼好后立即固定,壓力保持為0.05-0.1MPa,以使膠液剛從鋼件邊緣擠出為度。10.固化養(yǎng)護
不一樣建筑膠粘劑在不一樣環(huán)境溫度下固化,以JGN型膠粘劑為例。此膠結(jié)劑在常溫下固化,保持在20℃以上,二十四小時即可拆除夾具或支撐,3天后方可受力使用。若低于15℃,就應(yīng)
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