三環(huán)廣告牌吊裝專項方案

武漢三環(huán)線戶外廣告牌載體建設工程（二期）11A安全專項施工方案湖北弘毅建筑裝飾工程三環(huán)線戶外廣告載體二期鋼構專題工程二0一十二個月七武漢三環(huán)線戶外廣告牌載體建設工程（二期）鋼結構吊裝安全專題施工方案編制：審核：同意：日期：目錄目錄 31、編制依據(jù) 52、工程概況 62.1、工程概況 62.2、關鍵和難點 62.3、施工平面圖 63、危險源和相關控制方法 73.1、預防起重機事故方法： 73.2、預防高空墜落方法 83.3、預防高處落物傷人方法 93.4、預防觸電 94、安全技術設計 104.1、吊裝分析 104.2、鋼結構11A點位一覽表 104.3、吊裝方案 104.4、廣告牌11A點位吊裝、安裝次序 125、關鍵起重機械參數(shù) 146、安全施工確保方法 196.1、組織保障 196.1.1、組織機構 196.1.2、項目部各關鍵組員及各關鍵組室職責 206.2、技術方法 206.2.1、安全生產方法 206.2.2、構件起吊、落位相關安全方法 216.2.3、現(xiàn)場施工人員安全防護 236.2.4、用電安全 266.2.5、氧氣、乙炔使用安全 276.2.6、施工現(xiàn)場消防方案 287、施工要求 287.1、汽車、輪胎式起重機施工要求 287.2、施工準備 307.2.1、技術準備 307.2.2、物資準備 307.2.3、勞動組織準備 307.2.4、施工現(xiàn)場準備 317.2.5、場外協(xié)調準備 317.2.6、輔料計劃 318、質量安全檢驗 328.1、安全檢驗目標 328.2、安全檢驗內容 328.3、安全檢驗關鍵形式 328.4、安全檢驗要求 339、應急預案 339.1、安全排險救助基礎標準 339.2、施工傷亡事故處理程序 341、編制依據(jù)（1）《鋼結構工程施工驗收規(guī)范》GB50205-；（2）《壓型金屬板設計施工規(guī)范》YXJ-216；（3）《壓型金屬板設計和安裝規(guī)范》AS1562-95；（4）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GBJ18-87；（5）《輕型鋼結構設計規(guī)范》DBJ08-68-97；（6）《工程測量規(guī)范》GB50026—；（7）《鋼結構工程施工及規(guī)范》GB50205—；（8）《鋼板沖壓扣件》GB3061（9）《碳素結構鋼》GB/T700（10）《建筑施工安全檢驗標準》JGJ59—99；（11）《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82（12）《特種作業(yè)人員安全技術考評管理規(guī)則》GB5306（13）《建筑結構載荷規(guī)范》GB50009-（14）《建筑施工安全檢驗評分標準》JGJ59—99；（15）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—91；（16）《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全方法》GB50194（17）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33—86；（18）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88；（19）《建設工程安全生產管理條例》第393號文件（20）《湖北省建設工程安全生產管理措施》第227號文件（21）《建筑施工手冊》第四版（22）《建筑施工計算手冊》2、工程概況2.1、工程概況本工程為武漢市三環(huán)線戶外廣告載體建設工程二期項目，由25座鋼結構獨立柱廣告牌組成，其中三面牌13座，二面牌12座。廣告牌基礎采取鋼筋混凝土結構，上部結構采取鋼結構。廣告牌總高度21.00m,牌面尺寸6.0*18m。本座廣告牌編號：X－A（B）.X-牌位置編號;Ａ－二面牌，Ｂ－三面牌。2.2、關鍵和難點本工程鋼柱關鍵為Ｄ1350*15和Ｄ1250*15鋼管柱組成，依據(jù)廣告牌分布位置,采取合理分為上下兩段，來滿足吊裝要求。鋼柱全部采取汽車吊進行吊裝，下部鋼柱長度為16米，重量為7.9噸；上部為6米，重量為3.1噸；依據(jù)現(xiàn)場不一樣作業(yè)距離采取不一樣噸位吊車進行起吊。鋼梁長度為2.3、施工平面圖（武青三干道立交）3、危險源和相關控制方法3.1、預防起重機事故方法：1）起重機行駛道路必需平坦堅實，松軟土層要進行處理。2）應盡可能避免超載吊裝。3）嚴禁斜吊。所謂斜吊，是指所要起吊重物不在起重臂頂正下方，所以當將捆綁重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或碰撞其它物體。4）起重機應避免帶載行走，如需做短距離帶載行走時，帶載不得超出許可起重70%，構件離地面不得大于50cm，并將構件轉至正前方，拉好溜繩，控制構件擺動。5）綁扎構件吊索需經過計算，綁扎方法應正確牢靠。全部起重工具應定時檢驗。6）不吊重量不明重大構件或設備，本工程全部起吊構件全部有起吊要求，不在吊裝構件表內不明構件，不得起吊。7）嚴禁在六級風情況下進行吊裝作業(yè)，風力等級及其征象標準見風級表。8）起重吊裝指揮人員必需持證上崗，作業(yè)時應和起重機駕駛員親密配合，實施要求指揮信號。駕駛員應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕實施。9）嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取方法將重物降落到安全位置，關閉發(fā)動機并采取方法使重物降到地面。10）起重機吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴重磨損或危險斷面永久變形時應予更換。3.2、預防高空墜落方法1）操作人員在進行高處作業(yè)時，必需正確使用安全帶。安全帶通常應高掛低用，立即安全帶繩端鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。2）在高處使用撬棍時，人要立穩(wěn)，如周圍有已安裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬棍插進深度要適宜，假如撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。3）雨天進行高空作業(yè)時候，必需采取可靠防滑方法。作業(yè)處和構件上有水均應立即清除。4）登高用梯子必需牢靠。梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子上端應有固定方法。立梯工作角度以75°±5o為宜，踏板上下間距以300mm為宜，不得有缺檔。5）梯子如需接長使用，必需要有可靠連接方法，且接頭不得超出1處，連接后梯梁強度，不應低于單梯梯梁強度。6）固定式直爬梯停用金屬材料制成。梯寬不應大于500mm,支撐應采取大于∟70X60角鋼，埋設和焊接均必需牢靠。梯子頂端踏棍應和攀登頂面齊平，并加設1-1.5m高扶手。7）操作人員在腳手板上通行時，應思想集中，預防踏空。8）從事構件安裝時，必需搭設牢靠可靠操作臺。需在梁上行走時，應設置護欄或繩索。3.3、預防高處落物傷人方法1）地面操作人員必需戴安全帽。2）高處操作人員使用工具、配件等，應放在身上佩戴工具箱內，不可隨意向下丟擲。3）在高處用氣割或電焊切割時，應采取方法，預防火花下落傷人。4）地面操作人員，應盡可能避免在高空作業(yè)面正下方停留或經過，也不得在起重機起重臂或正在吊裝構件下停留或經過。5）構件安裝后，必需檢驗連接質量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。6）設置吊裝禁區(qū)，嚴禁和吊裝無關人入內。3.4、預防觸電1）吊裝過程施工組織設計中，必需有現(xiàn)場電氣線路及設備位置平面圖?，F(xiàn)場電氣線路和設備應有專業(yè)人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。2）施工現(xiàn)場架設低壓線路不得用裸導線。所架設高壓線應距建筑物10m以外，距離地面7m以上，跨越交通要道時，需加安全保護裝置。施工現(xiàn)場夜間照明，電線及燈具高度不低于2.5m3）起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機任何部位和架空輸電線路得安全距離不得小于表要求電壓（KV）安全距離11-1520-4060-110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.04）構件運輸時，構件或車輛和高壓線凈距不得小于2m，和低壓線凈距不得小于1m，不然，應采取停電或其它確保安全方法。5）現(xiàn)場多種電線接頭、開關應裝入開關箱內，用后加鎖，停電必需拉下電閘。6）電焊機電源線長度不宜超出5m,并必需架高。電焊機手把線正常電壓，在交流電壓工作時為60-80V，要求手把線質量良好，如有破皮情況，必需立即用膠布嚴密包扎。電焊機外殼應該接地。電焊線如和鋼絲繩交叉時應有絕緣隔離方法。7）多種用電機械必需有良好接地或接零。接地線應用截面大于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞方法接地或接零。同一供電網(wǎng)不得有接地,有接零。手持電動工具必需裝設漏電保護裝置。使用行燈電壓不得超出36V8）在雨天或潮濕地點作業(yè)人員，應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。風、雨后，應對供電線路進行檢驗，預防斷電造成觸電事故。4、安全技術設計4.1、吊裝分析本工程鋼柱關鍵為Ｄ1350*15和Ｄ1250*15鋼管柱組成，依據(jù)廣告牌現(xiàn)場實際情況,采取合理分為上下兩段，來滿足吊裝要求。鋼柱全部采取汽車吊進行吊裝，下部鋼柱長度為16米，重量為7.9噸；上部為6米，重量為3.1噸；依據(jù)現(xiàn)場不一樣作業(yè)距離采取不一樣噸位吊車進行起吊。廣告牌橫向鋼梁D530*10,鋼梁長度為8.954米，重量為1.78噸；廣告牌橫向次梁H200*200*6*8,長度最長為8.7米，重量為0.294t,支架槽鋼[14單根長度5.6米，重量為4.2、鋼結構11A點位一覽表序號區(qū)域構件名稱編號分段長度（mm）重量（t）汽車吊噸位工作半徑臂長起吊能力11南湖村廣告面板180002.035252836.230.5鋼柱GZ段一160007.931001929.8311段二60003.18501929.833.75爬梯0.124252836.230.5鋼梁GL73301.00252836.230.5XC-1XC750.33252836.230.5SCSC-1700.106252836.230.5SC-2700.337252836.230.5SC-3700.132252836.230.5支架ZJ-12002.236252836.230.5ZJ-22001.83252836.230.5ZJ-32001.425252836.230.5ZJ-42001.019252836.230.5ZJ-52000.675252836.230.5ZLZL-1630.304252836.230.5ZL-2631.1252836.230.5CLCL-1401.176252836.230.5CL-2400.155252836.230.5CL-3400.161252836.230.5CL-4400.542252836.230.5CL-5400.566252836.230.5檢修道（上）451.058252836.230.5檢修道（下）451.434燈架450.432安全桿401.2164.3、吊裝方案圖紙編號11A,在武漢三環(huán)南湖村北（環(huán)內）,匝道距立柱中心點為11、廣告牌立柱下節(jié)Ｄ1250*15，長度16m，重7.93t；吊車工作半徑為19m，起升高度23m，臂長29.83m，查100t吊車額定起重量為11t，而鋼立柱重量為7.93t，所以100t吊車吊裝2、廣告牌立柱上節(jié)Ｄ1350*15，長度6m，重6.18t；吊車工作半徑為19m，起升高度18m，臂長26.83m，查100t吊車額定起重量為30.75t，而鋼立柱重量為6.18t，所以103、廣告牌橫向鋼梁Ｄ530*10，長度8.954m，重為1.78t，吊車工作半徑23.5m，起升高度23m，臂長32.88m，查50t吊車額定起重量為2.5t，而鋼梁重量為1.78t，所以50t吊車吊裝114、廣告牌橫向次梁及支架吊裝，橫向梁H200*200*6*8，長度最長為8.7m，重量為0.294t，支架槽鋼［14單根長度5.6m，重量為0.069t，吊車工作半徑28m，起升高度23m，臂長36.23m，查25t吊車加副桿額定起重量為0.5t，而支架梁重量為0.294t，所以25t吊車吊裝11圖紙其它編號吊裝方案同104.4、廣告牌11A點位吊裝、安裝次序1、在鋼柱運往現(xiàn)場同時，安排100噸吊機前往現(xiàn)場，就位后必需拉警戒標示（因為很多安裝是在馬路上進行），鋼柱下段抵達現(xiàn)場后必需先從車上卸到地上（鋼柱下面要墊枕木，以保護鋼柱表面完整），吊裝前首先確定構件吊點位置，然后吊裝，檢驗吊鉤是否掛好、吊耳是否有破損、是否對稱，最終由專業(yè)指揮人員指揮宣告起吊，先立鋼管柱下端，起吊后,當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位.用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采取千斤頂進行校正,標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,用晃繩來控制鋼柱平衡，就位后，調整鋼柱垂直度，待鋼管柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土，以防螺栓外露銹蝕。2、待澆灌保護期過后，在連接部位下方焊接環(huán)形操作平臺，然后由50噸吊機開始吊鋼管柱上半段，用晃繩來控制鋼柱平衡，就位后，調整鋼柱垂直度，待廣告牌方向和垂直度調好后，用四個安裝螺栓臨時錨固，接著用高強螺栓擰緊錨固，實施焊縫對接。3、主鋼梁由50噸吊車起吊，采取主梁和次梁在地面拼接完成后，局部整體吊裝。用晃繩來控制鋼梁平衡，就位后，調整鋼柱垂直度，待廣告牌方向和垂直度調好后，實施焊縫對接。4.、待主梁吊裝安裝完成后，進行次鋼梁吊裝，將選擇25噸汽車吊起吊。用晃繩來控制鋼柱平衡，就位后，調整鋼梁垂直度，待廣告牌方向和垂直度調好后，實施焊縫對接。5、待全部主次鋼柱鋼梁安裝調試以后，將使用25噸汽車吊起吊廣告牌主龍骨。主龍骨吊裝時采取兩點對稱綁扎起吊就位安裝。主龍骨起吊后距柱基準面100MM時漸漸就位，待吊裝就位后進行對接調整校正,校正采取千斤頂和倒鏈進行，然后固定連接。6、待全部主龍骨安裝完成以后,采取25噸汽車吊起吊次龍骨和面板（次龍骨和面板須在地面拼裝后分段安裝）面板吊裝時采取兩點對稱綁扎起吊就位安裝。面板起吊后距柱基準面100MM時漸漸就位，待吊裝就位后進行對接調整校正,校正采取千斤頂和倒鏈進行，然后固定連接。圖紙其它編號吊裝、安裝次序同105、關鍵起重機械參數(shù)16T全液壓汽車起重機性能參數(shù)臂桿長（幅度）基礎臂10.0中長臂17.1全伸臂24.2起重量(t)起升高度起重量(t)起升高度起重量(t)起升高度3.01610.173.5169.931217.654.0169.661217.374.514.99.3411.417.20724.595.014.18.9810.817.02724.465.513.28.5710.216.826.724.336.011.528.109.716.606.424.187.08.616.928.716.115.923.858.06.75.216.915.535.523.479.05.6114.855.123.0410.04.36814.064.522.5511.03.31212.043.421.3912.02.4709.082.619.9614.02.146.822.3819.1116.01.9718.1718.01.5215.9020.01.2012.9021.01.1010.9122.01.008.2725T全液壓汽車起重機性能參數(shù)工作半徑10米桿13.5米桿17米桿20.5米桿24米桿27.5米桿31米桿2.525.0017.5014.503.025.0017.5014.509.503.520.6017.5014.509.507.504.018.0017.0014.509.507.506.504.516.3015.8014.509.507.506.506.005.014.8514.4013.259.507.506.506.005.513.6513.2512.209.507.506.506.006.012.3012.2011.309.507.506.506.006.511.2011.0010.509.507.506.506.007.010.2510.009.808.807.506.506.007.59.409.209.108.307.506.506.008.08.658.458.357.807.006.105.658.38.258.057.957.506.755.905.459.07.207.106.956.255.455.059.56.656.506.555.905.204.8010.06.005.906.205.604.954.6011.05.004.855.255.004.504.2011.84.304.204.604.654.153.9512.04.104.454.604.103.9014.02.903.253.403.503.3515.32.302.702.853.003.0016.02.402.602.752.8518.01.751.952.102.1518.81.501.751.901.9520.01.451.601.7022.01.101.201.3022.31.001.151.2524.00.900.9525.80.650.7550T全液壓汽車起重機性能參數(shù)性能區(qū)分mm車高3570車長13760車寬2750支腿全伸6400作業(yè)半徑m主吊臂長度/m10.814.518.1521.825.532.8540.1額定起重量t（支腿全伸）3.050.5033.0028.0024.003.543.0033.0028.0024.004.038.0033.0028.0024.0020.004.534.0033.0028.0024.0020.005.030.0029.0028.0024.0020.0013.005.527.5026.5025.6023.2020.0013.006.025.0024.0023.5021.5020.0013.006.522.7022.3021.8019.9018.0013.000.757.020.7020.3020.0018.4016.8013.000.757.518.7018.6018.5017.1015.7013.000.758.017.1016.9016.9015.9014.8012.300.759.013.5013.2013.1013.1013.1011.000.7510.010.7010.6010.5010.5010.000.7311.08.908.708.608.609.100.6812.07.407.207.107.108.100.6314.05.205.105.105.900.5016.03.703.603.601.500.4770t全液壓汽車起重機性能參數(shù)工作幅度（m）主臂主臂仰角（°）主臂+副臂支腿全伸，側方、后方作業(yè)44.0+9.544.0+1611.6m15.6m19.6m25.7m31.8m37.9m44.0m副臂安裝角副臂安裝角3.0700005000040000800°30°0°30°3.5630005000040000280007850003000300013004.0560004700040000280007647002850270012004.55440004000028000180007444002600240011505.04800043800027000180007241002450210011005.543000390003600026000180007038002300185010506.03900037000340002500018000140006835002200170010006.5350003300031500240001800014000663200210016009707.03000028700287002300018000140001000064280015009407.52650025000250002180001400010000622400190014009108.023500225002250021000175001400010000602100180013008809.0185001820018200185001600014000100005818501650120085010.0147001470015300145001300098005616001350110080011.012200122001270013000195005413001150100075012.01020010200110001150011000900052100090080014.07100820088009300800080016.05300600067007200700018.0470052005500590020.0350040004300460022.031003300380024.023002500300026.017001190230028.01400180030.0900140032.01000倍率12995533倍率100t全液壓汽車起重機性能參數(shù)（帶活動配重時）主臂主臂仰角主臂+副臂支腿全伸，側方、后方作業(yè)50.4m+10.8m50.4m+18.5m13.017.822.527.231.936.641.346.050.40°30°0°30°3.01000008000080°7000400040003.59300077000678°7000390038004.088000767668003800360019504.579000670006100047466003700340019005.076600004400007264003700320018505.56500058000560004390007060003500300018006.059000550005437500315006856003400290017506.5540005482004050035800310006652003300280017007.05000049000450003900034500295006448003200270016507.54600045000425003700033000287006245003100260016008.044100040500355003180027600235006042003000250015609.036500355003500032500295002570021850058390029502380152010.033100030500300002750024000208001750056345029002250149011.0275002650027500257002260019500165001400054300026002100146012.0235002330024500240002120018900159001320052270024001950143014.0175001700018500195001880016900145001220050235022001800140016.01300014200150001600015200132001120045170016001200105018.0100001120011260013200110200401150105020.090009700103001090011000930022.072007900850090009400870024.06200700076007900800026.0500058006300650069006、安全施工確保方法6.1組織保障6.1.1、組織機構專職安全生產管理人員關鍵管理人員配置表序號職務姓名備注1項目經理周鵬2項目副經理李遠兵3技術責任人陳耀華4安全員閔俊英（1）成立以項目經理為領導項目經理部組織機構，建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織領導機構名額和人選，堅持合理分工和親密協(xié)作相結合標準，將有施工經驗、工作效率高人員入領導機構。

建立精干施工隊伍，認真考慮專業(yè)工種合理配合，技工和普工百分比要滿足合理勞動組織要求，按組織施工方法要求確定建立混合施工隊組或專業(yè)施工隊組及其數(shù)量。根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面教育。（2）在鋼結構工程施工前，應對各工序施工人員進行必需崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發(fā)生安全和質量事故。（3）為了加緊施工準備工作進度，必需加強建設單位、設計單位和監(jiān)理單位之間協(xié)調工作，親密配合，建立健全施工準備工作責任制度和檢驗制度，使施工準備工作由領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。（4）對鋼結構工程所使用機械和檢測設備性能進行檢驗，確保施工過程中多種設備工作狀態(tài)良好，使用功效齊全。本工程按項目組織施工，項目經理選派負擔過大型工程項目管理，并含有豐富施工管理經驗一級項目經理擔任；項目總工程師由技術管理水平較高、有創(chuàng)優(yōu)管理經驗、參與過鋼結構工程施工并含有豐富施工經驗工程師擔任。依據(jù)本工程特點，組建精干項目經理部，對本項目標人、財、物根據(jù)項目法施工管理要求實施統(tǒng)一組織，統(tǒng)一部署，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真實施ISO9002質量標準，充足發(fā)揮各職能部門、各崗位人員職能作用，認真推行管理職責，確保本項目質量體系連續(xù)、有效運行。經過我們科學、嚴謹工作質量和項目管理經驗，確保實現(xiàn)協(xié)議要求工期，工程質量創(chuàng)武漢市優(yōu)質工程、施工現(xiàn)場創(chuàng)武漢市文明安全工地。6.1.2、項目部各關鍵組員及各關鍵組室職責（1）領導班子：由項目經理、生產副經理、技術責任人、安全員組成，負責對工程領導、指揮、協(xié)調、決議等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（2）技術室：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，立即搜集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢驗監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并立即處理施工中出現(xiàn)一切技術問題。（3）施工室：負責組織施工組織設計、施工方案和技術交底實施，制訂生產計劃，組織實施現(xiàn)場各階段平面部署，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程管理，并組織分項工程質量評定。（4）綜合辦公室：設專員負責接待工程周圍群眾來訪、協(xié)調、處理施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供給及和地方政府管理部門對外工作聯(lián)絡及接待工作。（5）保安室：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經理部領導班子領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，立即處理施工過程中出現(xiàn)多種問題，確保優(yōu)質、高效完成施工任務。6.2、技術方法6.2.1、安全生產方法1、臨時防護方法臨時用電防護方法：（１）各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢靠、防雨、防塵，配電箱、開關箱下底和地面垂直距離應大于1.30m，小于1.50m。各配電箱、開關箱外殼必需做保護接零。保護零線在總配電箱處及配電線路中間和末端必需做反復接地。施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)配電箱必需設護欄和防砸棚，并設置顯著安全警示標志。（２）手持電動工具外殼、手柄、電源線、漏電保護裝置、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，外絕緣完好無損，維修和保管由專員負責。（３）施工用燈具距地面高度低于2.40m場所照明應采取低壓設備，電源電壓不得超出36V。（４）電焊機單獨設開關，外殼有接地保護，其一次側電源線長度小于5m，二次線電纜長度應小于30m。6.2.2、構件起吊、落位相關安全方法一、必需熟悉起吊工器具基礎性能，最大許可負荷，報廢標準和工件捆綁，吊掛要求及指揮信號，嚴格實施本工種安全技術操作規(guī)程，并經考試合格。其它人員不得私自從事捆綁和掛鉤指揮工作。二、工作前應認真檢驗所需要一切工具、設備是否良好，若發(fā)覺鏈條、鋼絲繩、麻繩和工夾吊具已達成報廢程度，應嚴禁使用。并穿戴好防護用具。三、起重物體必需依據(jù)物件重量體積、形狀、種類采取合適起重方法。多人操作時必需有專員負責指揮。四、吊運物件時，必需待物件重心平穩(wěn)。起運大型物件，必需有顯著標志，（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。多種物件起重前應進行試吊，確定可靠后方可吊運。五、使用三腳架應綁扎牢靠。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。使用千斤頂，必需上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽墊木。六、使用滾杠二端不宜超出工件底面過長，預防壓傷手腳、滾動時應設監(jiān)護人員。人不準在重力傾斜方向一側操作。鋼絲繩穿越通道，應掛有顯著標志。七、吊運重物時盡可能不要離地面太高，在任何情況下，嚴禁吊運重物，從人員上空越過，全部些人員不準在重物下停留或行走，不得將物件長時間吊懸在空中。八、使用起重機應和司機親密配合，嚴格實施起重機“十不吊”要求。即：1）超出額定負荷不吊；2）指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；3）吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；4）行車吊掛重物直接進行加工時不吊；5）歪拉斜掛不吊；6）工件上站人或工件上浮放有活動物件不吊；7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等器含有爆炸性物品不吊；8）帶棱角快口物件還未墊好（預防鋼絲繩磨損或割斷）不吊；9）埋在地下物體未采取方法不撥吊；10）違章指揮不吊。九、工作時應事先講清起吊地點及運行通道上障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應選擇合適上風位置及隨物護送線路。十、工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發(fā)覺捆縛松動或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲，應立即停車進行檢驗，絕不可有僥幸心理。十一、翻轉大型物體應事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應站在重物傾斜方向對面，嚴禁面對面傾斜方向站立。十二、選擇鋼絲繩或鏈條長度必需符合要求，鋼絲繩等夾角要合適，最大不能超出120。。十三、吊運物件如有油污，應將捆縛處油污檫凈，以防滑動。十四、指揮多臺起重機共同起吊一重物（只限于噸位相同起重機械）時，應在企業(yè)關鍵技術責任人直接領導下進行。重量分布不得超出起重機械額定負荷，并要確保兩臺起重機械之間有一定相隔距離，不得碰撞。十五、吊運大型設備或產品，必需由兩人操作，并由一人負責指揮，在卸到運輸車輛上時，要觀察重心是否平穩(wěn)，確定松綁后不致傾到時，才可松綁卸物。十六、在任何情況下，嚴禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件起吊、更不許可站在物件上同時吊運。十七、吊運成批零星物件，必需使用專用吊蘭、吊斗等工夾位器具，同時吊運兩件以上重物，要保持物件平穩(wěn)，不使相互碰撞。十八、卸下吊運物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。十九、如有其它人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時，由起重掛鉤工負責安全指揮和吊運，掛鉤工在任何情況下不得讓她人替換起重掛鉤重物。二十、鋼梁綁扎方法、綁扎位置和綁扎點數(shù)，應依據(jù)梁形狀、長度、截面、起吊方法和起重機性能等原因確定。因為梁起吊時吊離地面瞬間由自重產生彎矩最大，其最合理綁扎點位置，應按梁產生正負彎矩絕對值相等標準來確定。吊繩綁扎部位6.2.3、現(xiàn)場施工人員安全防護1）堅持用好安全“三件寶”，全部進入現(xiàn)場人員必需戴安全帽，高空作業(yè)人員必需戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋。危險作業(yè)區(qū)應有顯著標志、防護方法及專員看管。2）安裝前要再次對起重機具進行檢驗。仔細檢驗鋼繩、卡結構具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，全部起重指揮及操作人員必需持證上崗。3）合理安排作業(yè)區(qū)域和時間，避免直線垂直交叉作業(yè)。4）關鍵把好高空作業(yè)安全關，高空作業(yè)人員須體檢合格。高空作業(yè)人員應配帶工具袋，小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內，不得放在鋼梁或易失落地方。使用工具時，要握持牢靠。全部手動工具(如榔頭、扳手、撬棍等)應穿上繩子套在安全帶或手腕上，預防失落傷及她人。5）高空作業(yè)人員應身體健康，嚴禁帶病作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。6）夜間吊裝必需確保足夠照明，構件不得懸空過夜，特殊情況時應報主管領導同意，并采取可靠安全防范方法。7）每層外圍構件拉掛立網(wǎng)，“四口”設護欄、掛安全網(wǎng)，設醒目標志，用紅白小旗繩圈轉圍。8）鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等，應設計得輕巧、牢靠、實用制作焊接牢靠，檢驗合格，并按要求正確使用。9）焊接提供作業(yè)平臺，增加安全感，降低安全設施反復搭設，為安全施工提供方便。10）架板要按要求鋪設牢靠，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)平臺搭設努力爭取平穩(wěn)、安全、周圍設防護欄桿，全部設置在高空設備、機具，必需放置在指定地點，避免載荷過分集中。并要綁扎，預防機器工作中松動。11）全部安全設施由專業(yè)班按要求統(tǒng)一設置，并經相關部門驗收，其它人不準隨便拆動。因工作需要必需拆動時，要經過相關人員許可。事后要立即恢復，安全員要認真檢驗。12）切實搞好防火，設置足夠數(shù)量滅火器材，嚴防火災發(fā)生。滅火器材13）統(tǒng)一高空、地面通迅，聯(lián)絡一律用對講機，嚴禁在高空和地面相互直接喊話。14）起重指揮指令果斷、簡短、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認真實施。15）個人安全防護必需系好安全帶安全繩安裝和使用安全帶高掛低用，且必需系在固定物上。臨邊作業(yè)、2米以上高空作業(yè)必需使用安全帶。必需穿安全勞保鞋；帶電操作必需戴絕緣手套。進行可能引致眼睛受到傷害工作，必需佩戴護目鏡施工作業(yè)，長發(fā)必需盤入安全帽內；嚴禁酒后作業(yè)。6.2.4、用電安全1）搞好安全用電。現(xiàn)場用電應有定時檢驗制度，對關鍵用電設備天天巡回檢驗，天天下班后一定要關閘。全部電纜、用電設備拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，要使用電動工具，必需安裝漏電保護器，值班電工要常常檢驗、維護用電線路及機具，認真實施JGJ46—88標準，保持良好狀態(tài)，確保用電安全萬無一失。電箱保護2）砂輪機、電鉆等移動式設備應加裝漏電保護形狀開關。電焊機、干燥機等發(fā)燒設備應放在通風良好、干燥地方，焊鉗、焊把線應絕緣良好，不能有裸露接頭。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢驗安全裝置是否完好，運轉是否正常，有沒有漏電保護，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。3）電焊機上應設防雨蓋，下設防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超出30m，一次電源采取橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度小于3m，焊把線必需采取銅芯橡皮絕緣導線。4）配電柜和用電設備應有防雨雪方法。配電箱、電焊機等固定式設備外殼應按規(guī)程接地，預防觸電。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤場所。5）嚴禁多臺用電設備共用一個電源開關，開關箱必需實施“一機一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬替換，且開關箱上鎖編號，有專員負責。6）現(xiàn)場用電要按計劃進行，不得隨意計劃外亂拉亂接，超負荷用電，三相要均衡搭接。配電作業(yè)人員需持證上崗，非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結構安裝現(xiàn)場全部是能導電構件，主電纜要埋入地下一次線要架空，不得放置在地上。6.2.5、氧氣、乙炔使用安全氧焊和氣割操作人員應為持證上崗人員。氣瓶、壓力表及焊槍、割刀使用前應經過檢驗。氧乙炔瓶上應有預防回火裝置、減震膠圈和防護罩。兩種氣瓶應分開10米以上，穩(wěn)固直立，避免陽光曝曬。氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，兩種膠管不能交換使用，膠管應無磨損、軋傷、刺孔、老化、裂紋。焊槍、割槍使用專用點火器，嚴禁使用一般火柴點火，預防人員燒傷。操作人員應在通風環(huán)境中作業(yè)，現(xiàn)場不得有架板、木方、鋸屑、編織袋等易燃物?；鹧娌荒軐手車藛T，作業(yè)現(xiàn)場應有事后檢驗方法。6.2.6、施工現(xiàn)場消防方案1）建立健全各級防火責任制，凡進入本施工現(xiàn)場各工程施工隊必需簽署包保責任書，主管生產領導負責工地消防安全工作。2）施工現(xiàn)場安全工作有現(xiàn)場安全員負責，義務消防隊隊員、電工、電氣焊工要定時進行安全消防知識培訓，并常常監(jiān)督她們工作。3）工地動用明火由項目安全員統(tǒng)一管理，其它人不得指定施工人員動用明火，現(xiàn)場看火員要嚴守職責?，F(xiàn)場施工垃圾要立即清理、清運。4）對易燃易爆危險品、化學危險品和可燃液、倉庫等危險處設置醒目標防火標志警示牌，電氣焊遠離易燃、易爆液（氣）體庫房和作業(yè)區(qū)。5）對易燃易爆危險品、化學危險品和可燃液體要嚴格管理，嚴格控制易燃、易爆液（氣）體進入施工現(xiàn)場，進入現(xiàn)場易燃、易爆物品，做到分類存放，做好防方法，對施工現(xiàn)場工作面和材料堆放場內易燃易爆可燃雜物要立即清理或運走、隔離或堆放在指定地點。6）施工現(xiàn)場白天有專職安全員負責檢驗統(tǒng)計，夜間、節(jié)假日排責任心較強、思想好同志值班巡查，發(fā)覺問題立即處理，處理不了立即向領導匯報。7、施工要求7.1、汽車、輪胎式起重機施工要求1）起重機行駛和工作場地應保持平坦堅實，并應和溝渠、基坑保持安全距離。2）起重機開啟前關鍵檢驗項目應符合下列要求：A．各安全保護裝置和指示儀表齊全完好B．鋼絲繩及連接部位符合要求C．燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足D．各連接件無松動E．輪胎氣壓符合要求3）作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面傾斜度在無載荷時小于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷必需插上。底盤為彈性懸掛起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。4）作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必需在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再進行調整。5）應依據(jù)所吊重物重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估量吊索和重物本身高度，留出合適空間。6）起重臂伸縮時，應按要求程序進行，在伸臂同時應對應降下吊鉤。當限制器發(fā)出報警時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。7）起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿長度大于后節(jié)伸出長度時，必需進行調整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。8）起重臂伸出后，或主、副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所要求仰角。9）汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內不得有些人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車前方起吊。10）采取自由（重力）下降時，載荷不得超出該工況下額定起重量20%，并應使重物有控制下降，下降停止前應逐步減速，不得使用緊急制動。11）起重物達成額定起重量50%及以上時，應使用低速檔。12）作業(yè)中發(fā)覺起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物降落在安全地方，下降中嚴禁制動。13）重物在空中需要較長時間停留時，應將升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。14）起吊重物達成額定起重量90%以上時，嚴禁同時兩種及以上操作動作。15）起重機帶載回轉時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。16）當輪胎式起重機帶載行走時，道路必需平坦堅實、載荷必需符合出廠說明書要求，重物離地面不得超出500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。17）作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，載收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最終應鎖住起重操縱室門。18）行駛前，應檢驗并確定各支腿收存無松動，輪胎氣壓應符合要求。行駛時水溫應在80～90攝氏度范圍內，水溫未達成80攝氏度時，不得高速行駛。19）行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有些人監(jiān)護。20）行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物料。21）起重機在無線電臺、電視臺或其它強電磁波發(fā)射天線周圍施工時，和吊鉤接觸作業(yè)人員，應戴絕緣手套和絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。22）當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何靠近部位（包含吊重物）之間距離不得小于2m。7.2施工準備7.2.1、技術準備認真做好擴大初步設計方案審查工作。熟悉和審查施工圖紙。原始資料調查分析。編制施工圖預算和施工預算。編制施工組織設計。7.2.2、物資準備（A）物資準備工作內容：⑴、建筑材料準備。⑵、構（配）件和制品加工準備。⑶、建筑施工機具準備⑷、生產工藝設備準備。（B）物資準備工作程序：⑴、編制多種物質需要量計劃⑵、簽署物資供給協(xié)議⑶、確定物資運輸方案和計劃⑷、組織物資按計劃進場和保管7.2.3、勞動組織準備⑴、建立工地領導機構。⑵、建立精干工作隊組。⑶、集結施工力量，組織勞動力進場。⑷、做好職員入場教育。7.2.4、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量。做好“三通一平”，認真設置消火栓。建造臨時設施。組織施工機械進場。組織建筑材料進場。確定相關試驗、試制項目計劃。做好季節(jié)性施工準備。7.2.5、場外協(xié)調準備①材料加工和訂貨。②施工機具租賃或訂購。③做好勞務安排，簽署勞務協(xié)議。7.2.6、輔料計劃序號名稱型號數(shù)量1墊板若干2枕木若干3跳板若干4警示牌若干5對講機若干6臨時支撐若干7鋼絲繩若干8、質量安全檢驗8.1、安全檢驗目標1）安全檢驗預知危險，清除危險，把傷亡事故頻率和經濟損失率降低到低于社會許可范圍，達成國際同行業(yè)優(yōu)異水平。2）經過安全檢驗對施工（生產）中存在不安全原因進行估計、預報和預防。3）經過檢驗，發(fā)覺施工中不安全、不衛(wèi)生問題，從而采取對策，消除不安全原因，保障安全生產。4）利用檢驗，深入宣傳、落實、落實安全生產方針、政策和各項安全生產規(guī)章制度。5）增強搞好安全生產自覺性和責任感。6）能夠相互學習、總結經驗、吸收教訓、取長補短，有利于深入促進安全生產工作。7）了解安全生產狀態(tài)，為分析研究加強安全管理提供信息依據(jù)。8.2、安全檢驗內容安全檢驗內容關鍵是查思想、查制度、查機械設備、查安全設施、查安全教育培訓、查操作行為、查勞保用具使用、查傷亡事故處理等。建筑施工企業(yè)及其主管部門可參考《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ59）對建筑施工安全工作進行檢驗和評價。8.3、安全檢驗關鍵形式1）工地（項目）每七天或每旬由關鍵責任人帶隊組織定時安全大檢驗。2）生產施工班組天天上班前由班長和安全值日人員組織班前安全檢驗。3)季節(jié)變換前由安全生產管理小組和安全專職人員、安全值日人員等組織季節(jié)勞動保護安全檢驗。4）由安全管理小組、職能部門人員、專職安全員和專業(yè)技術人員組成對電氣、機械設備、腳手、登高設施等專題設施設備、高處作業(yè)、用電安全、消防保衛(wèi)等進行專題安全檢驗。5）由安全管理小組、安全專兼職人員和安全值日人員進行日常安全檢驗。6）對塔機等起重設備、井架、龍門架等設施設備在安全搭設完成后進行安全驗收、檢驗。8.4、安全檢驗要求1）應依據(jù)檢驗要求配置力量，尤其是大范圍、全方面性安全檢驗，要明確檢驗責任人，抽調專業(yè)人員參見檢驗，并進行分工，明確檢驗內容、標準及要求。2)每種安全檢驗全部應有明確檢驗目標和檢驗項目、內容和檢驗標準、關鍵、關鍵部位。對大面積或數(shù)量多相同內容項目可采取系統(tǒng)觀感和一定數(shù)量測點相結合方法。檢驗時盡可能采取檢測工具，用數(shù)聽說話。對現(xiàn)場管理人員和操作工人不僅要檢驗是否有違章指揮和違章作業(yè)行為，還應進行“應知應會”抽查，方便了解管理人員及操作工人安全素質。3)檢驗統(tǒng)計要認真、具體，尤其是對隱患統(tǒng)計必需具體，如隱患部位、危險性程度及處理意見等。采取安全檢驗評分表，應統(tǒng)計每項扣分原因。4）要盡可能認真、全方面地進行系統(tǒng)、定性、定量分析，進行安全評價。以利于受檢單位依據(jù)安全評價研究對策、進行整改和加強管理。5）對檢驗出來隱患進行處理。6）檢驗中發(fā)覺隱患應該進行登記，作為整改備查依據(jù)，提供安全動態(tài)分析，依據(jù)隱患統(tǒng)計和分析，制訂、指導安全管理決議。7）安全檢驗中發(fā)出隱患整改通知書，引發(fā)