通風空調(diào)專項綜合項目施工專項方案模板

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù)、標準及范圍 31.1編制依據(jù) 31.2編制標準 31.3編制范圍 42、工程概況 52.1設計概況 53、施工布署及施工組織機構(gòu) 83.1施工部署及施工流向 83.2施工進度安排 93.3和各專業(yè)接口關(guān)系 94、關(guān)鍵施工工藝及方法 134.1鍍鋅鋼板風管制作 134.2風管及部件安裝 144.3漏光法檢測 164.4管道保溫 174.5空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 184.6風機安裝 224.7消聲器安裝 244.8空調(diào)機安裝 254.9冷水機組安裝 264.10水泵安裝 264.11設備標識 274.12成品、半成品保護 274.13確保防排煙試驗能順利經(jīng)過消防驗收方法 295、質(zhì)量管理 315.1質(zhì)量目標 315.2建立健全質(zhì)量確保體系及各部門質(zhì)量管理職責 315.3質(zhì)量管理方法 335.4質(zhì)量通病預防和糾正方法 385.5資料檔案管理方法 386、安全施工管理方法 406.1安全施工目標 406.2建立安全確保體系 406.3安全確保體系管理制度 416.4安全施工確保方法 451、編制依據(jù)、標準及范圍1.1編制依據(jù)（1）《合肥地鐵一號線車站設備安裝工程2標施工協(xié)議》。（2）業(yè)主提供施工圖紙等技術(shù)資料。（3）國家、建設部、合肥市現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標準、定額及施工管理措施、要求文件。（4）本項目工程現(xiàn)場踏勘及現(xiàn)場條件和施工場地水、電供給、交通等情況。（5）業(yè)主及監(jiān)理單位下發(fā)相關(guān)工期進度文件。（6）企業(yè)管理體系文件。（7）同類工程施工經(jīng)驗及施工能力。（8）關(guān)鍵采取規(guī)范、標準及相關(guān)要求：1）《地鐵設計規(guī)范》GB50157-2）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299-1999（）3）《采暖通風和空氣調(diào)整設計規(guī)范》GB50019-4）《通風和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-5）《人民防空工程設計防火規(guī)范》GB50098-6）《社會生活環(huán)境噪聲排放標準》GB22337-7）《聲環(huán)境質(zhì)量標準》GB3096-8）《建筑設計防火規(guī)范》GBJ50016-（）9）《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189-10）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095-9611）《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB50050-和全部和此次招標范圍相關(guān)國際標準、國家標準、行業(yè)標準、合肥市地方標準及要求。1.2編制標準（1）依據(jù)本工程專業(yè)技術(shù)特點，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和我單位技術(shù)設備能力，認真選擇合理施工方案，確保工程質(zhì)量和施工安全。（2）注意環(huán)境保護和文明施工。認真落實合肥市相關(guān)施工管理要求，制訂切實可行施工技術(shù)方法，嚴格控制噪音、污水、建筑垃圾污染，做到文明施工，同時做好環(huán)境保護工作。針對本工程專業(yè)性強、精度要求高特點，按系統(tǒng)工程統(tǒng)籌計劃，突出關(guān)鍵工序，注意和其它專業(yè)配合協(xié)調(diào)，確保工期。1.3編制范圍本工程施工范圍包含大東門站、蕪湖路站、南一環(huán)路站、太湖路站、大東門站~蕪湖路站、蕪湖路站~南一環(huán)路站、南一環(huán)路站~太湖路站區(qū)間及明光路站~大東門站、太湖路站~水陽江站半個區(qū)間內(nèi)通風空調(diào)安裝工程。2、工程概況合肥市軌道交通1號線一、二期工程（以下簡稱：本工程）北起合肥站，南至徽州大道站，合肥站預留三期向北延伸條件，三期工程遠期適時修建。本工程線路全長24.58km，全地下線，設車站23座，最大站間距2462m，最小站間距714.5m，平均站間距1106m，其中換乘站6座，分別為合肥站和3號線換乘、大東門站和2號線換乘、高鐵站和4、5號線換乘、紫云路站和7號線換乘、太湖路站和6號線換乘、徽州大道站和5號線換乘。設濱湖車輛段及綜合維修基地1座和大連路停車場1座，在大東門站周圍設置控制中心，為1、2號線共用控制中心，全線設勝利路和廬州大道2座主變電站。1號線遠期全線平均旅行速度35km/h，采取B型車6輛編組，合肥市軌道交通1號線一、二期工程同時設計、同時運行，底建成通車。工期要求：階段名稱時間設備開始安裝1月系統(tǒng)設備安裝調(diào)試完成1月31日全線綜合聯(lián)調(diào)完成9月30日試運行10月1日試運行122.1設計概況本工程設計范圍包含大東門站、蕪湖路站、南一環(huán)路站、太湖路站、大東門站~蕪湖路站、蕪湖路站~南一環(huán)路站、南一環(huán)路站~太湖路站區(qū)間及明光路站~大東門站、太湖路站~水陽江站半個區(qū)間內(nèi)通風空調(diào)安裝工程。通風空調(diào)系統(tǒng)安裝施工工程內(nèi)容包含但不限于以下內(nèi)容：1）隧道通風系統(tǒng)（含區(qū)間隧道活塞風井、迂回風道）2）車站公共區(qū)通風空調(diào)系統(tǒng)（簡稱車站大系統(tǒng)）3）車站設備管理用房通風空調(diào)系統(tǒng)（簡稱車站小系統(tǒng)）4）空調(diào)水系統(tǒng)5）本系統(tǒng)防火封堵6）本系統(tǒng)裝配式支吊架7）調(diào)試（含系統(tǒng)聯(lián)調(diào)）、驗收、培訓8）圖紙及工程量清單中所含內(nèi)容2.2關(guān)鍵工程量序號關(guān)鍵工程項目單位工程數(shù)量大東門站南一環(huán)路站太湖路站蕪湖路站1風管制作、安裝m2966810063980986482消聲器臺182428313風閥安裝個1911661711984風口安裝個4854254154275風機、空調(diào)器安裝臺344254326空調(diào)水管安裝m1508147916169897冷水機組安裝臺22222.3自然條件（1）海拔高度：＜1000米。（2）環(huán)境溫度：1）最高日平均溫度：+40.1oC2）最低溫度：-9.7oC（3）相對濕度：10%≤φ≤95%，25oC時相對濕度不超出95%，投入運行前和運行早期可達成95%。高濕度可能產(chǎn)生凝露，應采取方法預防凝露對設備危害；在較低濕度時，應采取方法預防可能產(chǎn)生靜電危害。（4）地震烈度：7度。2.4施工條件（1）通風空調(diào)系統(tǒng)施工特點為：協(xié)調(diào)配合專業(yè)多和相關(guān)系統(tǒng)承包商接口關(guān)系親密。（2）通風空調(diào)系統(tǒng)施工難點為：同低壓配電、給排水及其它系統(tǒng)專業(yè)在綜合管線部署上統(tǒng)一協(xié)調(diào)；大型設備吊裝搬運。（3）通風空調(diào)系統(tǒng)施工關(guān)鍵為：①各站大型通風空調(diào)設備就位安裝是地下車站暖通空調(diào)系統(tǒng)“心臟”，直接影響到各站空調(diào)效果，所以大型暖通空調(diào)設備吊裝就位安裝是暖通空調(diào)系統(tǒng)施工關(guān)鍵；②通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試是暖通空調(diào)專業(yè)施工關(guān)鍵。（4）針對上述問題協(xié)調(diào)方案、方法①針對協(xié)調(diào)配合專業(yè)多和相關(guān)承包商接口關(guān)系親密，怎樣搞好協(xié)調(diào)配合工作方面，我方認為首先了解其它承包商施工進度計劃，了解各專業(yè)施工接口部位，施工所含有邊界條件，主動為其它承包商施工發(fā)明條件，我方需其它承包商配合問題經(jīng)過電話、書面聯(lián)絡單、會議等多個方法進行溝通協(xié)調(diào)。仔細閱讀綜合管線圖將管線交叉干擾現(xiàn)象降低到最低，經(jīng)過以上方法來做好協(xié)調(diào)配合工作。②和低壓配電、給排水及其它系統(tǒng)專業(yè)協(xié)調(diào)問題對策。由項目總工程師組織各專業(yè)工程師參與設計交底并對各站施工面水、電、暖通空調(diào)系統(tǒng)及其它系統(tǒng)綜合管線進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)排布，使各專業(yè)全部能清楚其它專業(yè)管線并能清楚施工前后次序、注意事項，標注清楚使生產(chǎn)工人全部能了解，按圖紙施工，確保施工順利進行。③軌行區(qū)設備及材料運輸首先要遵守軌行區(qū)作業(yè)管理措施，按要求設置信號燈，嚴格遵守作業(yè)時間。設備及管道運輸采取租用軌道車。站臺層軌頂風管安裝要求施工測量正確，確保測量精度滿足限界要求。大型設備吊裝搬運依據(jù)設備幾何尺寸、重量，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況制訂吊裝搬運方案，明確吊裝搬運工作人員組織，需準備材料機具齊全到位。④暖通空調(diào)設備吊裝就位安裝由專業(yè)吊裝隊負責進行，確保吊裝運輸安裝工作萬無一失。⑤系統(tǒng)調(diào)試工作是暖通空調(diào)專業(yè)關(guān)鍵工作。我方從以下幾點做好調(diào)試工作：制訂調(diào)試計劃和調(diào)試組織機構(gòu)；編制好調(diào)試作業(yè)指導書；按程序作好各項調(diào)試過程，并統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)；編制整理調(diào)試匯報。確保系統(tǒng)運行工況滿足車站使用功效要求和設計性能指標。3、施工布署及施工組織機構(gòu)3.1施工部署及施工流向施工場地部署及加工區(qū)部署詳見附圖1-附圖4依據(jù)總體工期及關(guān)鍵工期要求，通風空調(diào)系統(tǒng)工程施工工序總體安排是先設備區(qū)后公共區(qū)，先站廳層后站臺層。多種設備安裝次序應盡可能按先大后小、先設備后材料管道標準進行；頂部管道是先上后下，側(cè)墻管道是先里后外。開工之始，在進行風管制作前提下，首先安排設備管理用房和公共區(qū)域風管、水管安裝，其次集中力量完成設備管理用房和其它通風空調(diào)設備安裝，最終完成通風空調(diào)設備支管和水系統(tǒng)支管連接及隸屬件安裝及單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試工作。多種管道在安裝過程中，要依據(jù)車站各專業(yè)綜合管線圖和施工圖進行安裝。按避讓標準，處理各專業(yè)管道干擾、碰撞問題，協(xié)調(diào)好風管、水管、電纜橋架、消防、給排水管及通信、信號等問題矛盾。大型設備安裝運輸要注意隔墻砌筑次序，大型組合風閥應在其內(nèi)側(cè)設備安裝定位后再行安裝。依據(jù)通風空調(diào)系統(tǒng)施工特點和難點，結(jié)合工期、技術(shù)等方面要求，我企業(yè)擬采取下述施工方案進行通風空調(diào)系統(tǒng)施工。（1）對全部參與本工程技術(shù)管理及施工人員進行上崗前技術(shù)、質(zhì)量和安全培訓。施工正式開始前，組織各工種技術(shù)骨干熟悉圖紙，勘察施工現(xiàn)場，查對風管、水管和設備正確位置。對狹窄區(qū)域中管路并行、交叉較復雜部位做好統(tǒng)計，并提前做出施工工序安排。（2）施工中選擇成套輕巧風管加工機具及其它必需設備，在施工現(xiàn)場組成金屬風管生產(chǎn)線，機械化生產(chǎn)風管和附件。（3）組織適量各類規(guī)格型號運輸和吊裝機具，負責設備、材料成品場外運輸裝卸和場內(nèi)二次搬運，提升勞動生產(chǎn)效率；在安裝過程中，采取優(yōu)異機具工具替換手工作業(yè)，以提升工程質(zhì)量和進度。（4）用計算機進行施工過程中物料管理和技術(shù)管理，提升工作效率和工作正確性。（5）依據(jù)項目經(jīng)理部統(tǒng)一布署，完善和落實文明施工方法，使施工過程規(guī)范化。3.2施工進度安排序號任務名稱工期（工作日）開始時間1公共區(qū)風管、風閥安裝602月6日2公共區(qū)風管保溫454月7日3公共區(qū)風口安裝405月22日4關(guān)鍵設備房風管及消聲器、風閥等安裝404月8日5設備區(qū)風管保溫407月17日6設備區(qū)風口安裝408月26日7大小系統(tǒng)風機安裝357月1日8風道內(nèi)片式消聲器安裝307月1日9空調(diào)設備安裝307月1日10空調(diào)水管及配件安裝607月31日11空調(diào)水管試壓、沖洗209月29日12空調(diào)水管保溫3010月19日13單機調(diào)試602月1日14綜合聯(lián)調(diào)904月1日3.3施工機具準備序號設備名稱型號

規(guī)格數(shù)量國別

產(chǎn)地進場時間額定功率

KW生產(chǎn)

能力用于

施工部位備注1咬口機FEY-12A2國產(chǎn).010.65良好綜合自有2折方機WS-12型2國產(chǎn).010.5良好綜合自有3手槍鉆JIZ-SD0310國產(chǎn).010.5良好綜合自有4擴孔器2國產(chǎn).010.15良好綜合自有5電焊機BX3-3002國產(chǎn).011.5良好綜合自有6手提電動砂輪機148三相4國產(chǎn).010.75良好綜合自有7剪板機QC12Y液壓擺式2國產(chǎn).010.8良好綜合自有8臺鉆J36-SL4國產(chǎn).010.75良好綜合自有9沖擊鉆GBH256國產(chǎn).010.68良好綜合自有10發(fā)電機星光1國產(chǎn).01良好發(fā)電自有3.4施工人員準備勞務作業(yè)隊伍、各工種勞動力進場計劃依據(jù)工程施工進度安排確定，分階段、分工種組織進場。在施工過程中，由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各標段項目部合理調(diào)配施工人員，確保各工種之間相互協(xié)調(diào)，降低窩工和施工人員浪費現(xiàn)象。工程完工后，在項目部統(tǒng)一安排、調(diào)度下，分批安排富余施工人員退場，項目部將安排經(jīng)驗豐富工程師及施工人員配合聯(lián)合調(diào)試工作，并為后期試運行保駕護航。依據(jù)本項目總體施工布署及進度安排，對通風空調(diào)專業(yè)各階段勞動力進行配置，其中施工高峰期投入勞動力累計298人。具體勞動力計劃詳見下表。勞動力計劃表單位：人序號工種按工程施工階段投入勞動力情況1-3月4-6月7-9月10-12月1-3月4-9月10-12月1電工12211112電焊工12321003起重工23622005儀表工01212106測量工11211008鉗工44441009架子工468420015普工3684221累計1625351912423.3和各專業(yè)接口關(guān)系（1）和甲供設備材料接口1）冷水機組冷水機組供貨商獨立完成群控系統(tǒng)，群控系統(tǒng)控制設備為：冷水機組、冷卻塔、冷卻水泵、冷凍水泵、補水設備、分集水器間壓差控制器、水處理設備和相關(guān)閥門，群控系統(tǒng)間控制線纜及群控設備由群控系統(tǒng)完成，安裝和調(diào)試由群控系統(tǒng)完成。各群控設備動力線纜、控制線纜埋管由動力照明完成。其它見冷水機組供貨范圍，供貨范圍以外均由通風空調(diào)系統(tǒng)完成。2）組合空調(diào)機組（含新風機組）組合空調(diào)機組供貨商負責現(xiàn)場組裝，冷凍水進出口由供貨商安裝一對配套法蘭，安裝承包商接駁水管。凝結(jié)水排放口由供貨商提供水封裝置并安裝?；祜L段回風口、新風口及送風段送風口由供貨商安裝單個法蘭，安裝承包商接駁風管或軟接。設備單機調(diào)試由供貨商完成，安裝承包商配合。3）柜式空調(diào)機組安裝承包商負責安裝，接駁冷凍水管、凝結(jié)水管及風管；設備調(diào)試由安裝承包商完成，供貨商督導。4）風機設備安裝、調(diào)試由安裝承包商完成，供貨商督導。5）消聲器、電動組合風閥安裝承包商負責安裝及調(diào)試，供貨商督導。6）冷卻塔現(xiàn)場組裝由設備供貨商完成，接口在供回水管接閥門第一個法蘭處，閥門由安裝承包商提供及安裝，設備單機調(diào)試由供貨商完成，安裝承包商配合，圍欄由安裝承包商提供及安裝。（2）和裝修承包商接口和裝修承包商接口：車站站廳、站臺公共區(qū)送回風口安裝，機電系統(tǒng)施工安裝承包商需和裝修承包商配合。（3）和綜合監(jiān)控系統(tǒng)接口通風空調(diào)系統(tǒng)提供壓力傳感器、壓差傳感器、液位傳感器、流量傳感器等，綜合監(jiān)控系統(tǒng)完成上述儀器儀表校驗及調(diào)試，并完成站級控制調(diào)試。通風空調(diào)系統(tǒng)負責壓力傳感器、壓差傳感器、液位傳感器、流量傳感器安裝，完成冷水機組及其連鎖輔助設備控制調(diào)試，配合冷站設備監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)站級控制調(diào)試。通風空調(diào)系統(tǒng)提供風管溫濕度傳感器和電動二或三通閥，設備監(jiān)控系統(tǒng)完成上述儀器儀表校驗及調(diào)試，并完成站級控制調(diào)試。通風空調(diào)系統(tǒng)負責風管溫濕度傳感器、供回水管溫度傳感器、壓力傳感器、末端壓差傳感器、流量計等及電動二或三通閥安裝，完成通風空調(diào)各工況調(diào)試，配合車站設備監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)站級控制調(diào)試。車站公共區(qū)、風道、風亭、設備管理用房等溫濕度、CO2傳感器等由綜合監(jiān)控系統(tǒng)提供和安裝，通風空調(diào)專業(yè)配合。（4）和火災自動報警系統(tǒng)接口通風空調(diào)系統(tǒng)提供防火排煙閥開啟、關(guān)閉狀態(tài)反饋信號端子，配合火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試；火災自動報警系統(tǒng)負責其信號端子接線。（5）和自動氣體滅火系統(tǒng)接口在自動氣體滅火保護區(qū)內(nèi)，通風空調(diào)系統(tǒng)提供防火排煙閥24V電信號關(guān)閉接線端子，配合全自動氣體滅火系統(tǒng)和FAS系統(tǒng)調(diào)試；全線FAS系統(tǒng)提供24V、0.5A電源，并負責接線。具體接口見相關(guān)接口規(guī)范4、關(guān)鍵施工工藝及方法4.1鍍鋅鋼板風管制作下料檢驗鉚接材料采購上法蘭咬口折邊下料檢驗鉚接材料采購上法蘭咬口折邊鍍鋅鋼板風管制作工藝步驟圖（1）制作關(guān)鍵點：1）材料采購、檢驗檢驗材料是否符合要求，有沒有出廠合格證實或質(zhì)量判定文件。板材表面應平整，厚度均勻，不平度及表面質(zhì)量須符合規(guī)范要求，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；型鋼應該等型、均勻、不應有裂紋、夾層、凹穴深度≥0.5mm及其它影響質(zhì)量缺點。2）剪板下料風管下料時，應按工藝卡要求尺寸加工制作。為了便于和法蘭配合，避免風管和法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風管和法蘭組裝困難，風管尺寸以外徑或外邊長為準，板厚嚴格按設計圖紙說明選擇。3）焊接或咬口a.制作金屬風管時，采取焊接或咬邊，取決于板材厚度及材質(zhì)。在可能情況下應盡可能采取咬接，因為咬接口縫能夠增加風管強度，變形小，外形美觀。風管采取焊接，接縫處平整、嚴密，但焊后往往輕易變形，焊縫處輕易銹蝕或氧化。b、鍍鋅鋼板風管采取咬接，咬接時，側(cè)板和上下板分別咬邊后，再相互咬接。常見咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、轉(zhuǎn)角咬口和按扣咬口。4）上法蘭，焊接(或鉚焊)法蘭有圓形和矩形兩種，所用材料規(guī)格應依據(jù)圓形風管直徑或矩形風管大邊長度來確定。法蘭制作次序為：①下料；②打坡口；③焊接；④車加工。法蘭連接螺栓和風管連接鉚釘間距，應接管路系統(tǒng)使用性質(zhì)來確定，對于高速通風空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)，間距要求較小，以預防空氣泄露，影響使用效果。對于空調(diào)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，其間距要求較大。通常通風空調(diào)系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應大于150mm，凈化空調(diào)系統(tǒng)，當潔凈度等級為1~5級時，不應大于65mm；為6~9級時，鉚釘孔距不應大于100mm。5）檢驗按制作數(shù)量抽查20％，每個相對獨立功效系統(tǒng)不少于5個。抽查時，分別檢驗確保項目和基礎(chǔ)項目。確保項目有：風管規(guī)格，風管咬縫、焊縫、風管壁厚?；A(chǔ)項目有：風管外觀、風管法蘭、風管加固。a、全部風管及配件均應依據(jù)系統(tǒng)運行調(diào)試要求（或在風機送/回風段氣流較平穩(wěn)處及干管上分支節(jié)點前）在合適部位配置測量孔，測量孔做法參見國家標準T615。（2）質(zhì)量標準1）圓形風管外徑φ≤300mm，許可偏差0～-lmm；φ＞300mm，許可偏差0～-2mm；2）矩形風管大邊≤300mm，許可偏差0～-1mm；矩形風管大邊＞300mm，許可偏差0～-2mm；3）圓形法蘭直徑：內(nèi)徑許可偏差0～+2mm；矩形法蘭邊長：內(nèi)徑許可偏差0～+2mm；4）矩形法蘭兩對角線之差：許可偏差+3mm；5）法蘭平整度：許可偏差+2mm；6）法蘭焊接、搭接處平整度：許可偏差+1mm。（3）成品保護1）風管及其半成品應碼放平整、穩(wěn)固，并有防潮、雨、風方法（如設置現(xiàn)場成半品存放庫），不一樣材質(zhì)風管分別堆放；2)風管搬運、裝卸應輕拿輕放，放在運輸工具上運輸前，要綁扎牢靠，風管和風管擠壓處需要用軟材料隔開壓實，且風管在運輸工具上堆碼高度不超出3m。4.2風管及部件安裝測量放線測量放線確定標高設置吊點安裝吊架地面組裝吊裝就位找平找正檢驗風管及部件安裝工藝步驟圖結(jié)構(gòu)層風管風管墊木2～3m2～3m風管吊裝圖（1）安裝關(guān)鍵點在車站設備安裝過程中，風管所占空間位置最大且安裝工作最復雜，所以風管安裝在同時施工各專業(yè)中優(yōu)先考慮，這一點在車站兩端管理及設備用房、夾層、過道等空間較小區(qū)域里施工時顯得尤為關(guān)鍵，須待風管安裝完成后，再開始其它工程施工。風管安裝時先里后外，先上后下，安裝方向從大到小，從主風管到支風管。依據(jù)作業(yè)場地、空間大小，風管或單節(jié)(≤2m)安裝，或在地面組裝成段(每段≤12m)后整體吊裝。風管成段整體吊裝時，采取特制吊架控制風管變形。防火閥、調(diào)整閥和風管在地面組裝好后一起吊裝。假如風管頂部和建筑內(nèi)頂部間隙小，法蘭螺栓不易連接時，可將風管吊架有意做長點，風管安裝時先不一次到位,待在空中成段全部連接好后再整體移至要求標高，去除風管吊架多出部分風管安裝時，支吊架間距必需符合要求，安裝牢靠，風管走向、標高、水平度正確。風管法蘭接口嚴密，墊料不得擠入或凸入管內(nèi)，送風管法蘭墊片采取橡膠片，回排風管排煙管法蘭墊片采取耐熱橡膠片。法蘭連接時，螺栓露出長度適宜一致，同一管段法蘭螺母在法蘭同一側(cè)，法蘭兩側(cè)必需加法蘭墊圈，螺栓需作防腐處理，采取碳素鋼。風口安裝在裝修工程吊頂工作時配合完成，風口安裝位置和裝修吊頂相協(xié)調(diào)統(tǒng)一，做到位置正確，排列整齊，平整美觀。風管上可拆卸接口不得設在墻體內(nèi)。風管穿越混合室、靜壓室、風機房等部位時，采取防火膠泥填充風管和墻體間縫隙或按總體統(tǒng)一要求實施。全部送風管在靠近風口處均設置導流片；90度矩形彎頭，風管大邊尺寸≥500mm時，設置簡易可調(diào)導流片。和管道相連電動風閥、調(diào)整閥、防火閥、排煙閥安裝時，應單獨設置支吊架，電動風閥、調(diào)整閥實施機構(gòu)應設在便于操作位置，防火閥、排煙閥安裝時，應嚴格按防火相關(guān)規(guī)程和廠家產(chǎn)品安裝指南進行，易熔片迎氣流方向安裝，氣流方向必需和閥體上標志方向一致，嚴禁反向，防火閥必需單獨設置吊架，防火排煙風管支吊架也必需單獨設置。風管吊裝時，應正確選定吊桿位置，確保不和風口、閥門、法蘭位置沖突，部件方向正確，操作方便，防火閥檢驗孔位置必需設在便于操作部位。全部水平或垂直風管必需設置風管吊、支托架，且不得設于風口、風閥、檢驗門及自動機構(gòu)處，吊桿不得直接固定在法蘭上，風管水平安裝時，當邊長≤400mm時，間距小于4m；當邊長>400mm，間距小于3m。風管垂直安裝時，吊支托架間距<4m，且每根立管固定件不少于2個。管道減振和防火處理：風管和風管法蘭之間采取3mm厚耐熱橡膠片密封連接。風管和風機采取軟接，排煙管和排煙風機連接軟管應耐溫300℃通風管道及空調(diào)送風管道穿過防火墻及通風空調(diào)機房及珍貴物品房間處均用不燃材料封堵。（2）質(zhì)量標準1)風管水平度每米許可偏差小于3mm，總偏差小于20mm；垂直度每米許可偏差小于3mm，總偏差小于20mm；2)風口水平度許可偏差小于3／1000；垂直度許可偏差小于2／1000mm。4.3漏光法檢測（1）漏光檢測法：檢測應采取有一定強度安全光源，手持移動光源不低于100W帶保護罩低壓照明燈，或其它低壓光源。系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應為暗黑環(huán)境，檢測光源應沿著被檢測接口部位和接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)覺有光線射出，則說明查到顯著漏風處，并應做好統(tǒng)計。對系統(tǒng)風管檢測，宜采取分段檢測、匯總分析措施。在嚴格安裝管理基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風管檢測以總管和干管為主，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫漏光點小于2處，且100m接縫平均小于16處為合格。中壓系統(tǒng)風管每10m接縫漏光點小于1處，且100m接縫平均小于8處為合格。風管漏風測試儀關(guān)鍵有高速風機、變頻器、流量管及傾斜微壓計等部分組成。將需測試風管段密封，將高速風機連接到風管上，風管和測試儀用軟管連接，開啟測試儀風機，調(diào)整變頻器，使風機轉(zhuǎn)速由低到高，風管測試段壓力由低到高，當壓力升高到測試所需壓力時，使之穩(wěn)定，這時測試段漏風量等于風機補充風量，在傾斜壓力計上直接顯示負壓讀數(shù)。測試段漏風量：Q=F*a*P*pF-送風機管截面積a-流量系數(shù)取0.97至0.98P-傾斜壓力計顯示負壓p-空氣密度取1.293再依據(jù)測試風管面積，計算出單位面積漏風量。4.4管道保溫本工程風管保溫材料采取離心玻璃棉，采取保溫釘固定。下料下料粘保溫釘敷覆保溫材料上保溫釘帽修整貼縫檢驗風管保溫工藝步驟圖保溫釘（1）安裝關(guān)鍵點保溫釘保溫材料下料正確，切割面平齊，裁料時水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫釘粘接前，應用棉紗將風管擦拭潔凈，保溫釘粘接要牢靠，密度要合理，保溫材料輔覆須必需在保溫釘凝固二十四小時粘牢后才可進行。保溫材料接縫要嚴密，無縫隙，以防產(chǎn)生凝結(jié)水，保溫后保溫層平整度符合規(guī)范要求。風管法蘭處保溫，既要便于擰緊螺絲，又要確保法蘭處于足夠厚度，所以各墊層應留出一定距離，待風管連接后，在空隙部分填上隔熱層碎料，外面再貼一層隔熱層。保溫層外貼專用鋁箔。風管穿墻，穿樓板處保溫層不得間斷，矩形風管及設備保溫釘應均布，其數(shù)量底面不應少于16個，側(cè)面不應少于10個，頂面不應少于8個，首行保溫材料邊緣距離應小于120mm。（2）質(zhì)量標準1)保溫材料材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必需符合設計和防火要求；接頭及產(chǎn)生凝結(jié)水部位必需保溫良好、嚴密、無縫隙；粘貼牢靠，填嵌密實，拼縫整齊、平整；搭接順水流方向，寬度均勻，接口平整。2)保溫后閥門啟閉標識明確、清楚、美觀，且操作方便。3)表面平整度板材許可偏差5mm；保溫層厚度δ許可偏差+0.10δ～-0.05δ。4.5空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝本工程冷凍水（冷卻水）管道關(guān)鍵采取熱鍍鋅管及熱鍍鋅無縫鋼管，管徑大于80采取無縫鋼管，卡箍連接，和閥門、設備等處連接采使用方法蘭連接;管徑小于等于80采取熱鍍鋅管，絲扣連接。（1）空調(diào)冷凍、冷卻水管道施工步驟空調(diào)冷凍、冷卻水管道施工步驟見圖：空調(diào)冷凍、冷卻水管道施工步驟圖。（2）管道絲扣連接絲扣連接螺紋應清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢靠，管螺紋根部外露2～3個螺紋扣，清除外露油麻及生料帶，并刷磁漆進行防腐處理。和冷凍機組、空調(diào)機等閥門連接水管，應采取絲扣活接頭或法蘭連接，方便維修拆卸。和水泵采取彈性連接，現(xiàn)有利于泵正常運轉(zhuǎn)，又起到隔振作用，同時也能夠降低噪聲強度。（3）管道支吊架安裝1)空調(diào)管道采取膨脹螺栓現(xiàn)場吊裝，支吊架位置應正確，最大間距不得大于下表要求：鋼管支吊架最大間距(m)公稱直徑(mm)支架最大間距(m)保溫管非保溫管151.52.520232523.5322.544034.550356546804.6.01004.56.5125571506820079.5250811材料檢驗材料檢驗防銹油漆開料管道安裝閥門安裝試壓沖洗保溫（冷凍水）刷面漆（冷卻水）閥門單體試壓支架制安 空調(diào)冷凍、冷卻水管道施工步驟圖2）管網(wǎng)中大型或重型設備比如電子除垢儀加上獨立支撐避免對管道造成過大壓力。3）全部螺絲及螺母須加以鍍鋅。4）支吊架受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應符合設計或相關(guān)標準圖要求。5）全部和沒連接軟接頭包含：橡膠軟接頭、設備連接伸縮器等均應就近采取固定支吊托架緊固。6）靠墻安裝垂直水管應用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝垂直水管采取吊支架。（4）管道安裝1）全部鐵件、管道(鍍鋅鋼管除外)安裝完成后，油漆顏色應符合設計或規(guī)范要求。2）水管和風管交叉重合處，風管做“馬鞍”型避過，盡可能不降低水管標高。3）管道之間應有足夠距離提供給保溫及未來維修。4）當管道穿越墻、樓板時均須上管套，管套為無縫鋼管(加防銹油)或鍍鋅鋼管。當管套裝在樓板時，管套須引出完成面并符合裝飾面配合。5）當管道穿過防火墻或樓板時，應采取防火材料密封。6）冷凍水管最高點安裝排氣閥，冷凍、冷卻水最低點安裝排水閥。7）冷凝水管坡度不少于3‰。8）組合空調(diào)機組、柜式空調(diào)機冷凝水管未端要安裝存水彎（見圖4-13）。9）配合FAS和其它和空調(diào)水系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)確定流量計，溫度傳感器等監(jiān)測部件定位、開孔、焊接短管。（5）系統(tǒng)組件安裝1）系統(tǒng)組件關(guān)鍵是閥，如蝶閥、截止閥、電磁閥等。2）閥門安裝位置、方向和高度應符合設計要求，不得反裝。安裝帶手柄截止閥，手柄不得向下。3）閥門和法蘭連接要定位、同心，其填料采取橡膠墊片，厚度δ＝5mm。4）閥門安裝在便于操作位置，如有天花要作標識。閥門安裝后要開啟靈活。（6）空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓和沖洗1）空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓、沖洗：在空調(diào)系統(tǒng)設備及管道安裝完成后，并經(jīng)檢驗符合施工驗收規(guī)范要求，可進行系統(tǒng)試壓，冷凍水系統(tǒng)分段分段試壓，整個系統(tǒng)安裝完成后沖洗。①基礎(chǔ)情況：各車站空調(diào)水系統(tǒng)分為冷凍水、冷卻水系統(tǒng)，分別管網(wǎng)系統(tǒng)進行試壓沖洗。②檢驗：依據(jù)施工圖和施工規(guī)范檢驗管網(wǎng)是否符合設計要求。尤其對支架、排氣閥設置。按施工規(guī)范，對液體管道，應在管網(wǎng)高點和管道穹頂設置排氣閥，使管道內(nèi)空氣能排清，讓水充盈管道；另在空調(diào)關(guān)鍵設備進出口應設置壓力表和溫度計，以監(jiān)視系統(tǒng)工程壓力和溫度情況。③試壓、沖洗前準備工作A依據(jù)施工通例，管網(wǎng)試壓、沖洗工作不應影響空調(diào)設備，所以首先要配置旁通管使管網(wǎng)閉合，切斷進入設備通道。B確定管網(wǎng)入水點和排水點當往管網(wǎng)灌水時，應考慮方便讓管內(nèi)空氣排空，入水點應選擇在管網(wǎng)低點，現(xiàn)計劃設在冷水機房內(nèi)分水器處，用DG20管將試壓機接入，并在閥前裝壓力表；另外，為了將沖洗管道內(nèi)污水根本排清，選擇排水量大低位管口?，F(xiàn)計劃在冷水機房集水器設一排放口，并將排水引至排水溝；④管道試壓以上準備工作做好后可向管網(wǎng)灌水，在其過程中，需要勤檢驗，勤排氣。最好在第一次灌滿水后，靜待12小時再排氣補水，使管網(wǎng)根本排清空氣；根據(jù)規(guī)范要求，管道試驗壓力為工作壓力1.5倍。在試壓過程中，將相關(guān)試驗情況統(tǒng)計齊全，經(jīng)工程監(jiān)理確定驗收即可完成。⑤管道沖洗在試壓工作完成后，著手進行管道沖洗。首先接好灌水管和排水管。在排水點接上一個活門式排放閥，能夠忽然全開啟，利用管道內(nèi)水壓，將管道內(nèi)沉渣雜物排出；同時將系統(tǒng)中Y型過濾器濾網(wǎng)臨時拆除，使管道更通暢。沖洗程序1步驟急促排水充水灌水沖洗前準備：接進水管和排水管急促排水充水灌水沖洗前準備：接進水管和排水管在集水器，分水器進水口位置加裝一臨時濾網(wǎng)，并裝回進行“程序1”時拆去濾網(wǎng)，另把管網(wǎng)中止回閥蕊拆除。打開所要沖洗系統(tǒng)管道連接集、分水器閥門，開啟水泵，對管道系統(tǒng)進行循環(huán)沖洗。沖洗程序2步驟：→灌水排氣→開啟水泵運行15min→仃泵排水，拆開水泵進水口位置Y型過濾、集水器分水器加裝濾網(wǎng)，清除污物。再繼續(xù)灌水→排水→開泵沖洗，直至排出水由混濁變清，符合水質(zhì)要求。管道沖洗合格后，應填寫好沖洗統(tǒng)計，并經(jīng)工程監(jiān)理確定。（7）管道和支架油漆1）管道支架涂漆前鐵銹、污垢應清除潔凈。2）管道支架安裝后，不易涂漆部位應預先涂漆。3）油漆顏色和光澤應均勻。4）涂層應完整，無損壞、流淌。5）漆膜應附著牢靠，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺點。（8）管道保溫1）冷凍、冷凝水管均采取離心玻璃棉管殼保溫。2）在支架處應采取經(jīng)防腐處理硬木，其厚度和保溫層厚度相同，硬木和水管間空隙應填實。3）全部室外部分保溫管道做防水。4）閥門、過濾器及法蘭處保溫應能單獨拆卸。5）水管和空調(diào)設備接頭處和產(chǎn)生凝結(jié)水部位必需保溫良好，嚴密無縫隙。6）保溫搭接順水流方向，寬度適宜且均勻、接口平整、固定牢靠、外形美觀、縱向縫應錯開。7）保溫后閥門啟閉標識明確，清楚、美觀且操作方便。（9）管道標識1）全部管道和設備(不管是否有保溫層)應有標識。2）在設備出入口、直線段管道和三通處，顏色箭頭用模板印刷到保溫層外皮或管道上以指示流向。并用油漆模板印刷出回路和系統(tǒng)。無油漆修飾管道，漆以色碼條紋和文字以示識認，對50mm直徑及以下管道，箭頭應為75mm長，字高不少于15mm，大直徑管道箭頭150mm長，字高40mm。4.6風機安裝基礎(chǔ)基礎(chǔ)驗收開箱檢驗搬運安裝找平、找正試運轉(zhuǎn)檢驗驗收風機安裝工藝步驟圖風機在安裝前檢驗葉輪重量是否對稱，葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動，葉輪和機殼間隙是否符合要求，安裝時安裝方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向必需正確。安裝水平度、標高、聯(lián)軸器同心度符合規(guī)范要求，風機減振器受力均勻，運轉(zhuǎn)時不得出現(xiàn)整體振動現(xiàn)象，軸承部位溫升不得過高。對于安裝在管道中間風機須設置專用支吊架，和風機相連異徑風管在風機就位找平后安裝。通風機底座采取減震裝置時，基礎(chǔ)頂面宜附設底座水平方向限位裝置，但不得妨礙底座垂直方向運動。（1）風機落地安裝：1）使風機懸空呈水平狀，使防振架支撐板均不觸及混凝土表面預埋鋼板，調(diào)整填隙板，使四塊支撐板和基礎(chǔ)表面預埋鋼板之間距離保持相等。2）將帶有防振架風機放至混凝土基礎(chǔ)表面預埋鋼板上，旋松防振架和支撐板之間四只底腳螺栓，將每塊支撐板和凝土基礎(chǔ)表面預埋鋼板點焊兩處。3）借助于一般千斤頂，將風機抬起，使其不和已點焊支撐板接觸，沿支撐板周長每50mm長度作點焊，待冷卻至環(huán)境溫度，把風機就位，底腳螺栓全部擰緊。4）全部鐵件均去毛刺、倒鈍后刷兩度防銹底漆、兩度面漆。5）送、排風機、射流風機兩端配有消聲器，風機房兩端均設隔墻封堵，全部檢修門均為防火密閉門。TVF風機兩端軟接頭應采取防火材料或涂防火漆。（2）風機吊裝安裝：1）風機吊裝前，在地面上將風機落在風機吊架上，并將風機和風機吊架連接固定。2）設備房頂板選擇四個適宜吊點，將手拉葫蘆掛在吊點吊鉤上，經(jīng)過手拉葫蘆利用人力將風機逐步緩慢起吊。3）起吊時為確保風機平穩(wěn)，風機吊架四個角必需同時同時起吊。4）當風機起吊到風機吊架和頂板預埋鋼板接觸時，停止起吊。5）在四個角將風機吊架和預埋鋼板同時焊接，焊接完成，再將手拉葫蘆去除。安裝風機兩端消聲器及風機軟接。4.7消聲器安裝基礎(chǔ)驗收開箱檢驗搬運安裝驗收基礎(chǔ)驗收開箱檢驗搬運安裝驗收消聲器安裝工藝步驟圖（1）安裝關(guān)鍵點通風空調(diào)系統(tǒng)中消聲器有管式消聲器、消聲彎頭和片式消聲器(消聲片固定在金屬殼體上稱金屬殼體式消聲器，消聲片固定在通風道混凝土上稱自聯(lián)組合式消聲器)等多個類型。1）管式消聲器和消聲彎頭安裝時，應單獨設置支吊架，其重量不得由風管承受安裝前檢驗消聲器外表面應平整，不應有顯著凹凸、劃痕及銹蝕；緊固消聲器部件螺釘應分布均勻，接縫平整，不得松動脫落；消聲片外包玻纖布應平整無破損，兩端設置導風條應完好，穿孔板表面應清潔，無蝕及孔洞堵塞；消聲器法蘭和相連接風管或管件法蘭應進行配鉆，法蘭間加墊圈，螺栓連接，螺栓連接方向應一致，確保法蘭連接嚴密平整牢靠。2）金屬殼體式消聲器安裝，安裝前應檢驗金屬殼體壁板平整度，如有變形需校正。制訂工藝卡，確定其組裝次序為先連接四面壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝次序為先安裝兩側(cè)壁，后由一端開始逐片裝入。消聲片和金屬殼體上下壁板連接處鋪設耐熱橡膠板，并劃線定位確保消聲片片距符合要求。吸聲體用定位型鋼擠牢，并將型鋼和上下壁面和吸聲體底部或頂部分別焊接牢靠。注意在裝入中間吸聲體前窄縫一側(cè)型鋼要先和壁面焊牢。如許可現(xiàn)場組焊，外殼四面壁板也可采取焊接連接。3）自聯(lián)組合式消聲器安裝：安裝前應檢驗風道幾何尺寸及支承磚座平整度。制訂工藝卡，確定組裝次序為先下后上，先側(cè)后中，先固定后可移。組裝消聲片，應橫平豎直，其外緣側(cè)面不垂直度<0.003。可移消聲片最終安裝，在確定可移消聲片定位銷位置時，要確保關(guān)門后各消聲片前緣平齊。在可移消聲片頂上固定消聲片采取橫擔支承，并在其頂上鋪以吊裝以確保安全。當自聯(lián)組合式消聲器頂部間隔大于50mm時，需要在消聲器兩外端加裝堵板，預防噪聲直接貫通。（2）質(zhì)量標準1）消聲器型號、尺寸必需符合設計要求，并標明氣流方向。2）消聲器框架必需牢靠，共振腔隔板尺寸正確，隔板和壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴密不漏。3）消聲片單體安裝，固定端必需牢靠，片距均勻。按設計要求安裝活動消聲片。4）安裝方向必需正確，并單獨設置支、吊架。5）每個縱向段吸聲體，其組件豎直方向接口必需對齊，吸聲體兩側(cè)外緣垂直度許可偏差為3%。6）吸聲體各縱向段應相互平行，前端外緣應處于和氣流方向垂直同一平面內(nèi)，且和中間連接結(jié)合牢靠。各段間及和結(jié)構(gòu)側(cè)壁距離應符合設計要求。7）組合后吸聲體頂部、底部及吸聲體臨近側(cè)壁一邊，均應和結(jié)構(gòu)壁面結(jié)合牢靠，在額定風量下不得出現(xiàn)松動或振顫現(xiàn)象。4.8空調(diào)機安裝（1）安裝工藝步驟及安裝關(guān)鍵點基礎(chǔ)驗收開箱檢驗接管搬運就位試運轉(zhuǎn)基礎(chǔ)驗收開箱檢驗接管搬運就位試運轉(zhuǎn)驗收驗收空調(diào)機安裝工藝步驟圖安裝關(guān)鍵點：機組水平安裝，四面應含有維修空間；機組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝后應首先檢驗機組外部是否完整無損，然后打開活動面板，用手轉(zhuǎn)動風機葉片，細聽內(nèi)部有沒有金屬磨擦聲，如有異聲，應調(diào)整轉(zhuǎn)子部分，使其和機殼不碰為主；冷凝水排水管應外接水封或“U”形存水彎后再接排水管，且排水管要一定坡度；進出水管在機組外必需裝有閥門，用來調(diào)整水量和檢修時切斷冷(熱)水量，進出水管必需保溫；和機組相連風管和水管重量不得由機組承受。柜式空調(diào)器和基礎(chǔ)或支架間采取0～20mm厚橡膠減振墊進行減振處理。（2）質(zhì)量標準1）柜式機組和進水管連接嚴禁滲漏，凝潔水管坡度必需符合排水要求，和進風及出風管連接必需嚴密，不得漏風。2）安裝必需平穩(wěn)、牢靠，回風及新風調(diào)整閥調(diào)整靈活。3）水平誤差：每米許可偏差小于3mm；垂直誤差：每米許可偏差小于2mm;5m以上，小于10mm。4.9冷水機組安裝（1）冷水機組貨到工地后，按要求查對其機型、廠家，有沒有損壞說明書和合格證等。（2）冷水機組安裝前，空調(diào)水施工主管必需熟讀和了解技術(shù)說明書內(nèi)容及施工工藝關(guān)鍵點，然后按《技術(shù)交底制度》對施工班組長進行技術(shù)交底。（3）冷水機組就位前，空調(diào)水施工主管要知道機組重量、尺寸，選擇吊裝位置，編制吊裝方案。（4）安裝放置設備，應用襯墊將設備墊妥，預防設備變形及受潮；（5）設備應捆扎穩(wěn)固，關(guān)鍵承力點應高于設備重心，以防傾側(cè)。受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形。（6）吊裝機組鋼繩注意不要使儀表盤、油管、氣管、液管、各儀表引壓管受力，鋼絲繩和設備接觸處應墊以軟木或其它軟質(zhì)材料，以預防鋼絲繩擦傷設備表面油漆。（7）機組安裝1）將機組搬運到基礎(chǔ)旁，然后起吊到基礎(chǔ)上方一定高度上(搬運、吊裝注意事項如上所述)。使機組對準基礎(chǔ)上事先劃好縱橫中心線，漸漸地下落到基礎(chǔ)上。機組就位后，它中心線應和基礎(chǔ)中心線重合。若出現(xiàn)縱橫偏差，可用橇棍伸入底座和基礎(chǔ)之間空隙處合適位置，前后左右地拔動設備底座，直至拔正為止。2）用水平儀測量機組壓縮機縱、橫向水平度?？v、橫向水平度許可偏差均為0.1/1000，機座底墊橡膠減振墊。4.10水泵安裝（1）水泵就位前應做以下檢驗1）基礎(chǔ)尺寸、位置、標高應符合設計要求；2）設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；3）盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。（2）泵找平符合下列要求1）臥式泵縱、橫向水平度不應超出0.1/1000；測量時，應以機加工面為基準。2）水平儀檢驗泵水平度，用斜墊鐵找平。每處墊鐵不能超出3塊，或調(diào)整彈簧減振器來調(diào)整水泵水平度。3）動軸和從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸不一樣軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間間隙應符合設備技術(shù)文件要求。如設備技術(shù)文件無要求時，應符合《機械設備安裝施工技術(shù)規(guī)范》第一冊《通用要求》要求。4.11設備標識全部設備在其顯目位置全部漆上設備名稱及其在圖紙上編號，有流向標上流向指示，文字大小應和設備相適合。4.12成品、半成品保護（1）要保持鍍鋅鋼板光滑潔凈，放在寬大干燥隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（2）不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動時刮傷表面。下料時應使用不產(chǎn)生劃痕畫線工具，操作時應使用木捶或有膠皮套錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。（3）法蘭用料分類理順碼放，露天放置應采取防雨、雪方法，降低生銹現(xiàn)象。（4）風管成品應碼放在平整，無積水，寬大場地，不和其它材料，設備等碼放在一起，并有防雨、雪方法，碼放時應按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。（5）風管搬運裝卸應輕拿輕放，預防損壞成品。（6）部件成品應存放在有雨、雪方法平整場地上，并分類碼放整齊。（7）風口成品應采取防護方法，保護裝飾面不受損傷。（8）防火閥實施機構(gòu)應加裝保護罩，預防實施機構(gòu)受損失或丟失。（9）多葉調(diào)整閥要注意調(diào)整連桿保護，保持螺母在擰緊狀態(tài)。（10）在裝卸、運輸、安裝、調(diào)試過程中，應注意成品保護。（11）安裝完風管要確保表面光滑潔凈，室外風管風管應有防雨、雪方法。（12）暫停施工系統(tǒng)風管，應將風管開口處封閉，預防雜物進入。（13）風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末端應裝上鋼板網(wǎng)，以預防系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內(nèi)。（14）交叉作業(yè)較多場地，嚴禁以安裝完風管作為支、吊托架，不許可將其它支、吊托架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。（15）運輸和安裝閥件時，應避免因為碰撞而產(chǎn)生刮傷表面現(xiàn)象。安裝時，應盡可能降低和鐵質(zhì)物品接觸。（16）運輸和安裝閥件時，應避免因為碰撞而產(chǎn)生實施機構(gòu)和葉片變形。露天堆放應有防雨、雪方法。（17）保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水方法，盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并和地面架空。（18）鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應存放在庫房內(nèi)保管。（19）保溫用料應合理使用，盡可能節(jié)省用材，收工時未用盡材料應立即帶回保管或堆放在不影響施工地方，預防丟失和損壞。（20）風機盤管運至現(xiàn)場后要采取方法，妥善保管，碼放整齊。應有防雨防雪方法。（21）冬期施工時，風機盤管水壓試驗后必需隨立即水排放潔凈，以防凍壞設備。（22）風機盤管安裝施工要隨運隨裝，和其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，預防碰壞。（23）消聲器成品應在平整、無積水室內(nèi)場地上碼放整齊，下部設有墊托，并有必需防水方法。（24）消聲器成品應按規(guī)格、型號進行編號。妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰塵和潮氣侵蝕。（25）消聲器在安裝前應進行檢驗，充填吸聲材料不應有顯著下沉。發(fā)覺質(zhì)量缺點要進行修復。（26）消聲器安裝后如遇暫停工階段，應將端口包扎嚴密，以免損壞或進入渣土等。（27）整體安裝通風機，搬運和吊裝時，和機殼邊接觸繩索，在棱角處應墊好柔軟材料，預防磨損機殼及繩索被切斷。（28）解體安裝通風機，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯表面和機殼、葉輪等部件。（29）風機般動時，不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。（30）通風機進排氣管、閥件、調(diào)整裝置應設有單獨支撐；多種管路和通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其它機件重量。4.13確保防排煙試驗能順利經(jīng)過消防驗收方法在消防驗收前進行模擬試驗，模擬試驗要根據(jù)正式試驗一樣認真對待，而且最少要進行2次成功試驗，才能申請正式消防驗收。為確保防排煙試驗能順利經(jīng)過消防驗收，成立以總工程師及工程管理人員參與領(lǐng)導機構(gòu)，確保防排煙試驗工作有條不紊順利進行。（1）機構(gòu)和人員組織因為地鐵工程專業(yè)復雜，施工單位多，防排煙試驗包含專業(yè)和施工單位也多，需要各施工單位主動配合，我企業(yè)將成立一小組，專門進行各站防排煙試驗，以確保經(jīng)過消防驗收。試驗組由項目部總工程師任組長，由各項目隊隊長任副組長，個站技術(shù)人員任組員。防排煙試驗機構(gòu)組成見圖4.15-1。防排煙試驗機構(gòu)防排煙試驗機構(gòu)組長：總工程師組長：總工程師副組長：各項目隊隊長副組長：各項目隊隊長組員：各站技術(shù)人員及關(guān)鍵管理人員組員：各站技術(shù)人員及關(guān)鍵管理人員防排煙試驗機構(gòu)圖（2）防排煙試驗方法1）技術(shù)準備防排煙試驗前，組織全部參與防排煙試驗人員進行學習，讓每一位參與防排煙試驗人對整個車站防排煙系統(tǒng)有一個初步了解。將防排煙試驗相關(guān)風機、閥門等設備所在位置用圖紙標識好，方便在防排煙試驗時能快速找到對應設備和防排煙試驗失敗時能及早找到原因。2）人員準備對全部參與防排煙試驗人進行明確分工，并各自到位，確保每一個相關(guān)風機、閥門全部在監(jiān)視中。3）設備、材料準備準備好防排煙試驗全部設備、材料，關(guān)鍵有火盤、汽油、木板、打火機、人字梯等。4）防排煙試驗開始后，認真觀察，由相關(guān)技術(shù)人員進行統(tǒng)計并錄像方便試驗結(jié)束后分析試驗過程。5）若防排煙試驗不成功，則必需重新進行，直到成功為止，且成功以后需再進行一次方可申請消防驗收，確保順利經(jīng)過消防驗收。5、質(zhì)量管理5.1質(zhì)量目標質(zhì)量目標：合格。5.2建立健全質(zhì)量確保體系及各部門質(zhì)量管理職責質(zhì)量確保體系是利用科學管理模式，以質(zhì)量為中心所制訂確保質(zhì)量達成要求循環(huán)系統(tǒng)。質(zhì)量確保體系設置可使施工過程中有據(jù)可依。但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)質(zhì)保體系，才能真正達成控制質(zhì)量目標。整個質(zhì)量確保體系又可分為施工質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制體系兩大部分。（1）質(zhì)量確保體系設置質(zhì)量確保體系是按科學程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)基礎(chǔ)方法是PDCA循環(huán)管理活動，它是經(jīng)過計劃、實施、檢驗、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程質(zhì)量有機地聯(lián)絡起來，而形成一個高效體系來確保施工質(zhì)量達成預期質(zhì)量確保。質(zhì)量確保體系見圖。項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師物資部工程部安質(zhì)部按技術(shù)標準定貨采購廠家生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品質(zhì)量檢測匯報機械設備檢測、調(diào)試、維修、管理材料設備二次搬運質(zhì)量監(jiān)控成品、半成品質(zhì)檢入庫、管理、發(fā)放復核設計文件，優(yōu)化施工設計制訂施工方案工藝標準進行技術(shù)交底制訂創(chuàng)優(yōu)計劃及季節(jié)性施工技術(shù)方法落實部頒規(guī)范強化現(xiàn)場施工技術(shù)管理測量復核制按設計文件和施工方案進行質(zhì)量管理工序自檢，監(jiān)理工程師復驗簽證按部頒標準分項分部單位工程驗評落實部頒驗標、質(zhì)量宣傳教育組織QC活動建材取樣復驗、抽驗計量檢驗管理認證質(zhì)量跟蹤檢測數(shù)據(jù)分析整理信息反饋重、難、新項目質(zhì)量跟蹤控制項目隊職能部門工作項目隊職能部門工作質(zhì)量各作業(yè)班組工序質(zhì)量各作業(yè)班組工序質(zhì)量質(zhì)量確保體系框圖首先，以我們提出質(zhì)量目標為依據(jù)，編制對應分項工程質(zhì)量目標計劃，這個分目標計劃應使全部參與項目管理全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。其次，在目標計劃制訂后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制對應工作標準交施工班組實施，在實施過程中進行方法、方法調(diào)整，以使工作標準完善。再次，在實施過程中，不管是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢驗，在檢驗中發(fā)覺問題立即處理，以使全部質(zhì)量問題處理于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以確保在以后或下次施工時不再出現(xiàn)類似問題。最終，在實施完成后，對成型建筑產(chǎn)品或分部工程進行全方面檢驗，以發(fā)覺問題。追查原因，對不一樣產(chǎn)生原因進行不一樣處理方法，從人、機、料、法、環(huán)等方面進行討論，并提出改善意見，再依據(jù)這些改善意見使施工工序進入下次循環(huán)。（2）質(zhì)量確保體系運轉(zhuǎn)確保1）項目領(lǐng)導班子組員應充足重視質(zhì)保體系正常運轉(zhuǎn)，支持相關(guān)人員開展圍繞質(zhì)保體系各項活動。2）配置強有力質(zhì)量檢驗管理人員，作為質(zhì)保體系中中堅力量。3）提供必需資金，添置必需設備，以確保體系運轉(zhuǎn)物質(zhì)基礎(chǔ)。4）制訂強有力方法、制度，以確保質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)。5）每七天召開一次質(zhì)量分析會，方便對質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)覺問題進行處理和處理。5.3質(zhì)量管理方法（1）確保工程質(zhì)量組織方法針對本標段工程特點和質(zhì)量目標要求，對各管理部門工作和施工班組工序作業(yè)進行分解，建立質(zhì)量確保體系。在工程建設全過程中，認真落實實施ISO9001:質(zhì)量體系標準，各部門嚴格按程序文件要求做好分管工作，加強管理，提升工程質(zhì)量。在施工過程中，經(jīng)過實施質(zhì)量計劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件，對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”等方面加以控制。設置關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點及質(zhì)量管理小組，以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，進行全方面質(zhì)量管理(TQC)，從工程材料、設備進場檢驗、施工工序檢驗、系統(tǒng)調(diào)試檢驗到臨管驗收各階段實施全方位控制，確保PDCA循環(huán)正常運轉(zhuǎn)。（2）確保工程質(zhì)量思想確保在本項目參戰(zhàn)職員中，廣泛開展“責任、市場”質(zhì)量觀教育，使廣大職員深刻認識到：“百年大計，質(zhì)量第一”，“質(zhì)量責任重于泰山”，“質(zhì)量就是市場”，只有不停創(chuàng)建精品工程，施工企業(yè)才能贏得市場，才能生存發(fā)展。宣傳部門于開工前編發(fā)工程建設宣傳材料，把工程特點、難點和工期、質(zhì)量、安全要求講清楚，從而增加參戰(zhàn)職員高質(zhì)量建設工程光榮感、使命感和責任感。深入開展全方面質(zhì)量管理教育，使參戰(zhàn)人員更深刻認識人、機、料、法、環(huán)境五大原因?qū)こ藤|(zhì)量重大影響，從而圍繞五大原因研究并實施，不停提升工程質(zhì)量方法和措施。開工前組織本項目全部些人員學習業(yè)主對本項目標質(zhì)量要求和對質(zhì)量做出承諾和相關(guān)質(zhì)量管理多種規(guī)章制度，統(tǒng)一參戰(zhàn)職員思想并明確創(chuàng)優(yōu)計劃目標和方法。（3）確保工程質(zhì)量技術(shù)確保建立并實施以總工程師為首技術(shù)責任制，同時建立各級技術(shù)人員崗位責任制，做到分工明確，責任到人，使施工程序和方法符合施工規(guī)范和施工技術(shù)管理制度要求，以此確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。利用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡計劃技術(shù)等現(xiàn)代管理方法，在周密調(diào)查取得可靠數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，編制切實可行實施性施工組織設計，并報業(yè)主(或監(jiān)理工程師)同意。在嚴格按網(wǎng)絡計劃組織實施同時，實施動態(tài)管理，依據(jù)現(xiàn)場情況立即作必需調(diào)整，使整個施工過程一直處于受控狀態(tài)。認真編制施工技術(shù)方案。分項工程由其技術(shù)責任人牽頭，在本項目投標文件基礎(chǔ)上，依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，提出兩個以上施工技術(shù)方案，提交給項目總工程師，由總工程師組織相關(guān)人員對所提出施工技術(shù)方案進行對比分析、比選、優(yōu)化，最終確定方案，報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實施。認真查對設計文件和圖紙資料，切實領(lǐng)會設計意圖，查找是否存在差、錯、漏，立即會同設計部門和甲方處理所發(fā)覺問題。認真進行施工技術(shù)交底。圖紙會審后由項目總工程師、技術(shù)主管、作業(yè)隊技術(shù)責任人、班組技術(shù)人員逐層進行書面及口頭技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握各項施工工藝及操作關(guān)鍵點、質(zhì)量標準。抓好技術(shù)資料管理。施工過程做好具體統(tǒng)計，多種原始資料搜集齊全，用于組織后期施工、編制完工文件和施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案工作打下基礎(chǔ)。（4）確保工程質(zhì)量制度確保1）質(zhì)量檢驗制度依據(jù)本工程特點，為了確保工程質(zhì)量，制訂班組自檢制度、工序互檢制度、專職檢驗制度和質(zhì)量檢驗制度。全部檢驗必需統(tǒng)計在案，且清楚明了，內(nèi)容包含：施工項目、單位、分部、分項工程名稱、檢驗日期、檢驗內(nèi)容、標準要求、實測數(shù)據(jù)、檢驗人、被檢驗單位責任人等。①班組自檢制度班組自檢本著“誰施工，誰負責質(zhì)量”標準，認真落實實施國家相關(guān)施工標準要求，嚴格根據(jù)編制技術(shù)標準、方法和施工工藝標準、操作細則等進行作業(yè)，以本身工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。②工序互檢制度在自檢基礎(chǔ)上，嚴格工序管理，班組內(nèi)部在上道工序完成后下道工序開始前，由下道工序作業(yè)組對上道工序質(zhì)量進行檢驗，或兩個作業(yè)組之間相互進行質(zhì)量檢驗，方便在檢驗時發(fā)覺施工中問題，確保一次成優(yōu)。③專職檢驗制度在流水作業(yè)前前后工序間或作業(yè)班組之間，由施工技術(shù)責任人或施工隊長參與，專職質(zhì)檢員參與檢驗檢驗制度。④質(zhì)量檢驗制度和監(jiān)理檢驗制度依據(jù)工程進展程度，由質(zhì)檢部門和相關(guān)職能部門按分項、分部及單位工程進行定時、定向施工質(zhì)量檢驗，通知監(jiān)理工程師檢驗，逐項按《工程質(zhì)量評定驗收標準》要求檢驗和評定，并按要求填寫《工程質(zhì)量檢驗評定表》，對檢驗中發(fā)覺問題下發(fā)返工或處理通知單。A.工程質(zhì)量管理資料管理制度為加強項目經(jīng)理部質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量管理體系，確保質(zhì)量管理有據(jù)可依，必需加強工程質(zhì)量管理資料管理制度。多種質(zhì)量管理資料必需確保其為原始資料，要清楚、正確、完整、規(guī)范化。全部工程管理資料必需歸攏、整理，登記立案后存入數(shù)據(jù)庫，方便以后查詢。工程質(zhì)量管理資料內(nèi)容包含：質(zhì)量管理體系、工程質(zhì)量目標、工程開（復）工匯報及審批單、施工組織設計及審批單、分項、分部工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)計、施工質(zhì)量評選資料、設備及器材出廠合格證、設備及器材驗收合格統(tǒng)計、變更設計單、隱蔽工程檢驗證。另外，還要有相關(guān)工程質(zhì)量會議統(tǒng)計、定測紀要等相關(guān)證實及統(tǒng)計。B.質(zhì)量事故處理制度C.質(zhì)量事故申報制度工程質(zhì)量事故發(fā)生后，立即對事故部位或工點采取有效方法，預防事態(tài)擴大，并保護事故現(xiàn)場。工程質(zhì)量事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位立即（或于當日）用電話匯報項目部，并通知設計、監(jiān)理等單位駐現(xiàn)場相關(guān)人員，項目部接到匯報后，立即上報企業(yè)安質(zhì)部。質(zhì)量事故申報過程見圖所表示：凡發(fā)生質(zhì)量事故單位，在三日內(nèi)向所屬上級機關(guān)提出書面匯報，并逐層上報，匯報內(nèi)容包含：a.發(fā)生時間、地點、工程項目；b.發(fā)生簡明經(jīng)過、損失情況；c.發(fā)生原因初步分析；d.采取應急方法及事故控制情況；e.處理方案及工作計劃；f.事故匯報單位。質(zhì)量事故申報過程：項目工程項目工程安全事故事故申報電話質(zhì)量事故評定填報事故匯報事故分析處理通常質(zhì)量事故重大質(zhì)量事故項目經(jīng)理部現(xiàn)場設計現(xiàn)場監(jiān)理上級部門設計單位建設單位D.質(zhì)量事故分析處理程序在工程施工過程中，若有質(zhì)量事故發(fā)生，事故發(fā)生后還應立即組織調(diào)查處理。調(diào)查關(guān)鍵目標是要確定事故范圍、性質(zhì)、影響和原因等，經(jīng)過調(diào)查為事故分析處理提供依據(jù)。一定要努力爭取全方面、正確、客觀。調(diào)查結(jié)果要整理撰寫成事故調(diào)查匯報。質(zhì)量問題分析、處理程序圖所表示：E.確保工程質(zhì)量獎罰制度建立從項目經(jīng)理到全體職員質(zhì)量經(jīng)濟責任制，建立健全嚴格質(zhì)量考評制度，實施獎優(yōu)罰劣政策，將經(jīng)濟效益和質(zhì)量掛鉤。將責任成本管理和工程質(zhì)量緊密聯(lián)絡起來，工程質(zhì)量不達標決不進行內(nèi)部驗工，用經(jīng)濟手段強化質(zhì)量管理。實施工程質(zhì)量“一票否決制”，質(zhì)量不達標，取消相關(guān)責任人評先、晉升等一切資格，并進行經(jīng)濟處罰。質(zhì)量問題分析、處理程序發(fā)覺事故不清楚發(fā)覺事故不清楚確定防護方法確定防護方法事故調(diào)查事故調(diào)查防護方法實施原因分析防護方法實施原因分析深入調(diào)查分析原因確定處理深入調(diào)查分析原因確定處理不要處理不要處理確定處理方案確定處理方案設計、施工設計、施工檢驗驗收檢驗驗收結(jié)論結(jié)論提交處理方案提交處理方案（5）材料、設備質(zhì)量控制本標段工程施工所用材料、設備（施工機械不含在內(nèi)）分甲供和我方自己采購。各施工中，由甲方控制而屬我方訂購材料技術(shù)標準和施工圖不一致時，以甲控材料技術(shù)標準(要求)或監(jiān)理工程師書面通知為準。凡將組成永久性工程組成部分一切材料(含半成品、成品)，我方將果斷遵守招標文件相關(guān)材料質(zhì)量規(guī)范要求和要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意定購或自采加工，同時附有材料樣品及材質(zhì)和使用相關(guān)說明。凡招標文件未就一些材料質(zhì)量要求做出說明時，我方將實施監(jiān)理工程師指示質(zhì)量要求。我方對所購材料進行嚴格檢驗、試驗，合格后在監(jiān)理認可情況下方用于工程中，并將隨時接收業(yè)主、監(jiān)理對施工材料抽查檢驗。5.4質(zhì)量通病預防和糾正方法（1）組合風閥關(guān)閉不嚴組合風閥關(guān)閉不嚴，出現(xiàn)漏風、漏光現(xiàn)象，關(guān)鍵原因是風葉密封膠皮破損、脫落，風閥關(guān)閉不到位。故組合風閥進場時要認真檢驗是否有風葉密封膠皮破損、脫落現(xiàn)象，安裝時要注意預防損傷風葉，并關(guān)閉開啟風閥，確保風閥能嚴密。（2）預留套管位移防治方法：安裝前找準坐標、標高。安裝時要穩(wěn)定、牢靠，砼澆筑時應派專員看管、發(fā)覺位移立即糾正。（3）鋼支架點、氣焊開孔防治方法：暖衛(wèi)管道安裝型鋼支架螺栓孔徑≤M12時,支架開孔不得使用點、氣焊。看孔、切割必需使用臺鉆、無齒鋸等專用工具。螺栓孔徑＞M12管道支架如需氣焊開孔切割時,必需對開孔及切割處進行處理,支架孔眼及支架邊緣要求平整、光滑?？讖讲坏贸龃┛茁菟ɑ驁A鋼直徑5mm。5.5資料檔案管理方法（1）工程技術(shù)文件和資料包含：工程圖紙，圖紙會審統(tǒng)計，設計變更，國家、行業(yè)或地方標準、規(guī)范、規(guī)程，施工組織設計，專題施工方案，項目質(zhì)量確保計劃，政府和上級主管部門和質(zhì)量相關(guān)文件和資料。（2）施工組織設計和專題施工方案由項目總工程師組織編寫，項目總工程師審批。施工組織設計、專題施工方案由項目文檔管理員分發(fā)到項目部工程師、項目副經(jīng)理、安質(zhì)部、工程技術(shù)部等。（3）項目部相關(guān)質(zhì)量管理和質(zhì)量確保文件，由項目部文檔管理員保留，項目相關(guān)有些人員查閱。供貨商提供工程圖紙、技術(shù)資料由項目總工程師派人接收，并確定發(fā)放范圍，項目文檔管理員負責發(fā)放。施工過程中來往文件，由文檔管理員作收發(fā)登記，經(jīng)項目經(jīng)理審批后，轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)人員處理落實。圖紙會審統(tǒng)計、設計變更由項目文檔管理員負責收、發(fā)，分發(fā)到圖紙持有些人，施工員應在設計變更通知上署名，并負責將修改傳達落實到施工班組、負責更改施工班組圖紙。施工班組領(lǐng)用圖紙必需登記署名。技術(shù)核定單由項目技術(shù)質(zhì)安部提出，項目總工程師審核，交供貨商、設計監(jiān)理單位確定后，由項目文檔管理員負責發(fā)放。質(zhì)量統(tǒng)計管理和控制按本質(zhì)量確保計劃要求進行。（4）政府或上級主管部門和質(zhì)量相關(guān)行政文件和資料，由辦公室文檔管理員負責傳閱，如需復印時，須經(jīng)項目經(jīng)理同意后，分發(fā)到項目部相關(guān)人員或部門。（5）文檔管理員負責保管驗收規(guī)范等受控文件，受控文件有傳閱署名，確保相關(guān)人員知悉。受控文件應有標識，失效文件應撤出或蓋上“作廢”標識。文件借出時，應辦理借用手續(xù)。文件和資料接收人員應立即做好收文登記；發(fā)放文件和資料時，負責發(fā)放人員應做好發(fā)文登記。本項目實施規(guī)范、標準、規(guī)程由項目技術(shù)質(zhì)安部文檔管理員建立控制清單，發(fā)至項目各部門。（6）文檔管理員依據(jù)工程進度，立即和正確地搜集、整理、判定、保管施工過程中質(zhì)量統(tǒng)計，包含原材料、設備、半成品和成品說明書、合格證和質(zhì)量檢驗統(tǒng)計，施工安裝檢驗、測試、試驗統(tǒng)計，隱蔽工程統(tǒng)計，工程質(zhì)量檢驗驗收統(tǒng)計，工程質(zhì)量評定統(tǒng)計，技術(shù)管理工作統(tǒng)計等。6、安全施工管理方法6.1安全施工目標落實“安全第一，預防為主，遵章遵法，保障健康”方針，建立以項目經(jīng)理為首安全確保體系。項目經(jīng)理部和各作業(yè)隊隊長分級負責，以加強施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職員安全生產(chǎn)教育為關(guān)鍵，采取定時檢驗、專員檢驗、職員互檢相結(jié)合，深入開展建安全標準工地活動，確保本項目工程施工安全。6.2建立安全確保體系在施工過程中認真落實“安全第一，預防為主”方針，落實安全生產(chǎn)責任制，建立以項目經(jīng)理為第一責任人，副經(jīng)理和安質(zhì)部長為直接責任人，并由項目部專職安全檢驗工程師、各綜合項目隊專職安全員、各作業(yè)隊兼職安全員參與分級管理網(wǎng)絡組成安全確保體系。安全確保體系框圖項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理工程部安質(zhì)部主管工程師安全員機電工程師主任安全員安全施工技術(shù)方案安全技術(shù)方法交底施工方案安全技術(shù)方法制訂企業(yè)操作標準制訂施工安全檢驗車輛情況檢驗、司機安全教育消防安全事故分析處理機電設備使用方法制訂機電設備情況檢驗配電線路器材安全檢測安全生產(chǎn)教育組織定時安全檢驗違章作業(yè)及安全事故處理組織開展安全質(zhì)量標準工地作業(yè)班組施工安全監(jiān)督6.3安全確保體系管理制度（1）安全生產(chǎn)責任制度1）成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，加強對安全工作組織領(lǐng)導和檢驗落實。實施全方面安全管理，堅持做到管生產(chǎn)必需管安全。為確保安全政策實施，項目經(jīng)理部設專職安全施工、文明施工及治安責任人，各作業(yè)隊設兼職安全員，充足發(fā)揮各級安全檢驗人員作用，做到責任到位，方法落實，定時檢驗，整改有效，各項運作均應有統(tǒng)計，使施工過程中每道工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2）項目經(jīng)理部職能部門、作業(yè)隊隊長及技術(shù)工人嚴格實施安全生產(chǎn)管理責任制度。項目經(jīng)理部設安全質(zhì)量部(安監(jiān)工程師)，作業(yè)隊設兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡，明確各級領(lǐng)導、職能部門及專業(yè)人員對安全生產(chǎn)應負責任，各司其職，各盡其責，通力合作，狠抓落實。3）借鑒以往施工安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗，結(jié)合工程特點，針對隊伍安全生產(chǎn)實際情況，考慮地方社會環(huán)境和地域，制訂完善細致安全制度和方法。依據(jù)施工中每個步驟和工序，細化安全生產(chǎn)和防護方法，使每個生產(chǎn)工序在安全上全部有章可循。4）在本工程施工期間，我單位在現(xiàn)場設一名項目副經(jīng)理負責安全和文明施工工作，該副經(jīng)理含有多年從事安全和文明施工工作經(jīng)歷，且熟悉安全和文明施工工作。其工作任務是，制訂現(xiàn)場安全和文明施工規(guī)則，檢驗安全和文明施工實施情況，對職員進行安全和文明施工教育，采取多種預防方法，預防事故發(fā)生，全部安全和文明施工方法應使監(jiān)理工程師滿意。（2）安全教育培訓制度特殊工種安全教育，由安質(zhì)部組織安全培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗，安質(zhì)部建立特殊工種培訓臺帳。加強職員安全生產(chǎn)教育，工程開工前，對全部參與本段工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學習相關(guān)施工安全規(guī)則、要求，和相關(guān)施工安全管理、要求，使每位生產(chǎn)者全部能熟知安全生產(chǎn)知識，并結(jié)合本工程實際情況制訂具體安全方法，進行宣傳教育。施工前對施工人員進行全方面安全技術(shù)交底，提升安全工作自覺性。在施工中切實實施，杜絕一切不安全原因，做到事事有些人抓、層層有些人管。確保勞動者安全和健康，確保本工程施工安全。堅持每七天不少于兩小時安全教育，由主管工程師或安檢工程師針對施工項目，結(jié)合相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)則、要求上安全技術(shù)課。安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地上制作安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標志，做到警鐘長鳴。進入合肥市外省市特種作業(yè)人員，經(jīng)過合肥市相關(guān)特種作業(yè)考評部門進行審證教育后持證上崗。新產(chǎn)品、新工藝、新設備、新技術(shù)使用前由總工程師組織技術(shù)、安質(zhì)部門參與，對相關(guān)人員進行安全操作、技術(shù)應用培訓。工種變動時，首優(yōu)異行安全教育培訓，考試合格后方可上崗。開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，利用安全月、安全周和安全競賽等各項活動促進安全生產(chǎn)工作。安全教育內(nèi)容包含安全生產(chǎn)方針、政策、知識、規(guī)章制度、要求要求和操作技能等方面，并立即傳達上級安全文件精神。安全教育是提升職員素質(zhì)關(guān)鍵手段，經(jīng)過教育提升職員對安全工作責任感和自覺性，增強安全意識和自我保護能力。安全工作教育保持常常化、制度化，講究實效，安全教育和培訓必需建立統(tǒng)計臺帳，方便隨時檢驗對照。（3）安全生產(chǎn)檢驗制度1）建立定時和不定時現(xiàn)場安全檢驗制度。項目經(jīng)理部每七天一次安全檢驗，項目隊每日一次安全檢驗，作業(yè)班組隨時注意安全自查。檢驗時領(lǐng)導帶隊、每次檢驗全部必需做好統(tǒng)計，發(fā)覺事故隱患要立即上報并有專員負責處理，將事故苗頭消亡在萌芽狀態(tài)。檢驗中發(fā)覺違章冒險作業(yè)和不安全問題有權(quán)阻止，對不聽阻止者，有權(quán)越級匯報組織。2）對檢驗出問題下達整改通知單，責令限期整改，對重大問題填入隱患通知書，并制訂對策方法，限期整改，專員復查。對整改不力施工點，負責安全人員有權(quán)責令其停止作業(yè)。3）對嚴重危及人身安全事故隱患，各級安全人員有權(quán)先行停止作業(yè)，以后向上級部門及工程責任人匯報直至隱患消除，方可恢復作業(yè)。4）各作業(yè)班組在班前班后對安全作業(yè)情況進行檢驗和總結(jié)，并立即處理安全作業(yè)中問題。5）施工現(xiàn)場發(fā)生事故時，現(xiàn)場領(lǐng)工員、班組長應立即上報，并做好事故現(xiàn)場保護，具體按企業(yè)《安全生產(chǎn)管理措施》實施。（4）安全技術(shù)交底制度1）工程分包方進場前，項目部和其簽署相關(guān)安全生產(chǎn)協(xié)議，明確雙方責任；2）項目部工程技術(shù)部向工程分承包方責任人進行分部分項工程安全技術(shù)方法交底；3）施工隊安全工程師在施工前，向工程分承包方全體作業(yè)人員進行進場前安全培訓及安全教育。（5）安全會議制度1）定時舉行安全會議，指定相關(guān)管理人員、工長和安全員參與，并做好統(tǒng)計。2）各作業(yè)班組在班前班后對該班安全作業(yè)情況進行檢驗和總結(jié)，立即處理安全作業(yè)中存在問題。（6）安全生產(chǎn)獎罰制度項目經(jīng)理部預留工程投資0.2％作為安全獎金，按完成工程量及施工安全情況獎罰兌現(xiàn)。各項經(jīng)濟承包有明確安全指標和包含獎勵措施在內(nèi)確保方法，簽署安全生產(chǎn)協(xié)議書。（7）安全事故匯報制度1）事故匯報企業(yè)責任人接到重傷、死亡、重大死亡事故匯報后，立即匯報企業(yè)主管部門和施工所在地勞動部門、公安部門、人民檢察院、工會。匯報、匯報要立即、如實，延期或虛假上報將依據(jù)造成后果追究當事人責任。2）信息反饋安質(zhì)部部長每季末將本單位安全監(jiān)察工作小結(jié)和對下一季度安全監(jiān)察工作安排報上級安全主管部門，將在建設工程安全質(zhì)量標準工地建設開展情況報上級安全主管部門，方便上級安全主管部門立即掌握各單位安全監(jiān)察工作動態(tài)，推廣優(yōu)異單位科學管理經(jīng)驗。3）事故調(diào)查①輕傷、重傷事故，由企業(yè)責任人或其指定人員組成生產(chǎn)、技術(shù)、安全等相關(guān)人員和工會組員參與事故調(diào)查組，進行調(diào)查。②死亡事故，由企業(yè)主管部門會同企業(yè)所在地域市勞動部門、公安部門、工會組成事故調(diào)查組，進行調(diào)查。③重大死亡事故，根據(jù)企業(yè)隸屬關(guān)系由企業(yè)主管部門會同同級勞動部門、公安部門、監(jiān)察部門、工會組成事故調(diào)查組，進行調(diào)查。4）嚴格事故匯報和獎罰制度①對在確保施工安全做出貢獻人員和單位，給表彰和獎勵。②嚴格實施事故處理規(guī)則，發(fā)生事故必需按系統(tǒng)逐層上報，不得隱瞞。③發(fā)生事故，要根據(jù)“四不放過”標準進行聯(lián)合調(diào)查，認真分析，查明原因，對事故責任者，嚴厲處理，追究其經(jīng)濟、行政、法律責任。6.4安全施工確保方法（1）安全施工技術(shù)要求1）在編制施工組織設計，制訂施工方案和下達施工計劃時，必需同時制訂和下達施工安全技術(shù)方法，遞交監(jiān)理工程師同意后實施。無安全方法技術(shù)交底，不得施工。安全技術(shù)方法交底內(nèi)容包含：①分項/分部安全技術(shù)方法；②關(guān)鍵部位安全技術(shù)方法；③特殊危險作業(yè)安全技術(shù)方法；④對易燃、易爆、壓力容器等危險品安全技術(shù)方法；⑤現(xiàn)場消防設施安全技術(shù)方法；⑥冬雨季施工安全技術(shù)方法。2）生產(chǎn)工人要求掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程。凡從事電工（如光纜接續(xù)工）、電氣焊工、架子工、吊車司機、卷揚機司機等特殊工種，經(jīng)專業(yè)培訓考試合格后，持證上崗操作。認真建立“職員勞動保護統(tǒng)計卡”，立即做好統(tǒng)計。3）現(xiàn)場施工和工作人員，依據(jù)作業(yè)種類和特點，并根據(jù)國家《勞動保護法》發(fā)給對應勞保用具，包含安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面具、安全帶、安全鏡、聽力保護等，并展開安全教育、培訓。4）在關(guān)鍵施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、關(guān)鍵通道道口全部設置安全宣傳口號或安全警示牌。應懸掛相對應安全生產(chǎn)標牌、安全預警標識。對預警標識按相關(guān)主管單位安全質(zhì)量檢驗部門指定點懸掛，并保持其有效性?，F(xiàn)場設“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地關(guān)鍵管理人員名單牌、施工總平面圖。5）警示信號設置我單位將在施工工程區(qū)域內(nèi)設置一切必需滿足監(jiān)理工程師要求警示標識裝置，這些標識裝置包含：標準道路信號；報警信號；危險信號；控制信號；安全信號；指示信號。我單位將指定專員日常維護我方和業(yè)主在工程區(qū)域內(nèi)放置全部警示標識裝置。6）鋼管、扣件、螺栓、鋼絞線、電力線等材料質(zhì)量必需符合規(guī)范要求要求。中小型施工機具，如電焊機、氧氣乙炔等全部必需專員使用，專員保養(yǎng)，并掛安全操作牌。7）操作平臺設安全防護欄桿，工作平臺走道四面貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側(cè)設扶手。全部孔洞周圍設置1.2米高防護圍欄，并在其下方懸掛防高空墜物標識。8）地下施工機電設備多，管線多，作業(yè)面多，要有足夠正常照明，施工區(qū)域?qū)嵤┘訌娬彰鳎O專員負責統(tǒng)一組織指揮，各工種嚴格按安全規(guī)則操作，合理布設管線。電力線必需由持證電工人員架設及管理。配電箱及開關(guān)箱設防雨設施，安設牢靠，設門配鎖，并設有漏電保護器，實施一機一閘