安全事故的預(yù)防

安全生產(chǎn)培訓(xùn)安全事故的預(yù)防1安全生產(chǎn)培訓(xùn)目錄第一節(jié)本公司安全事故分析第二節(jié)機(jī)械傷害事故及其預(yù)防第三節(jié)電氣安全事故及其預(yù)防第四節(jié)火災(zāi)爆炸事故及其預(yù)防2安全生產(chǎn)培訓(xùn)第一節(jié)本公司安全事故分析3安全生產(chǎn)培訓(xùn)4安全生產(chǎn)培訓(xùn)導(dǎo)致安全事故發(fā)生的重要因素1.人的不安全行為：一、操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告；二、造成安全裝置失效三、使用不安全設(shè)備；

四、手代替工具操作五、物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)。六、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所；八、在起吊物下作業(yè)、停留；十、有分散注意力行為；十二、不安全裝束：5七、攀、坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤）九、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作十一、在必須使用個(gè)人防護(hù)用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用：十三、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤。2.物的不安全狀態(tài)：由于物的能量可能釋放引起事故的狀態(tài)，稱為物的不安全狀態(tài)安全生產(chǎn)培訓(xùn)第二節(jié)機(jī)械傷害事故及其預(yù)防一、機(jī)械傷害類型

(1)絞傷；(2)物體打擊；

(3)壓傷；(4)砸傷；(5)擠傷;

(6)燙傷；(7)刺割傷。6安全生產(chǎn)培訓(xùn)絞傷外露的齒輪、皮帶輪、光桿、絲桿。車床，銑床，鉆床。7安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：摘掉工作帽，不停車。事故教訓(xùn)：工作前要按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。要

穿好緊身工作服，袖口束緊，長(zhǎng)發(fā)要盤入工作帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)不得戴手套。(1)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手側(cè)量零件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí)，則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。(7)8安全生產(chǎn)培訓(xùn)未停車調(diào)試機(jī)床手指被絞傷92015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：整

（7）逞能，不停車。防范措施：檢修機(jī)床必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)調(diào)整。（7）處理故障應(yīng)報(bào)維修人員。（4）教育職工嚴(yán)格遵守機(jī)床安全操作規(guī)程。10安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作時(shí)右手被柴油機(jī)風(fēng)扇絞傷事故上調(diào)節(jié)氣動(dòng)油門拉桿一、事故經(jīng)過2010年2月，某公司柴油機(jī)司機(jī)徐某站在柴油機(jī)底座吊耳上調(diào)節(jié)氣動(dòng)油門拉桿鎖緊螺帽，因腳下踩滑跌倒，跌倒過程中右手正好伸入風(fēng)扇護(hù)罩缺損部位，將其右手絞傷。11安全生產(chǎn)培訓(xùn)二、事故原因三

教訓(xùn)和防范措施風(fēng)扇護(hù)罩在檢修回來(lái)后就有一個(gè)小孔，留下缺陷。操作者安全意識(shí)不強(qiáng)，站位不正確，站立不穩(wěn)。三、教訓(xùn)和防范措施加強(qiáng)員工安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)的教育培訓(xùn)。設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的護(hù)罩必須齊全完好，固定牢靠。122015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)物體打擊。旋轉(zhuǎn)的零部件不牢固。車床的卡盤，裝卡不牢，反車時(shí)會(huì)飛出傷人。旋轉(zhuǎn)的零部件上，擺放未經(jīng)固定的東西。（床頭箱）4爪換3爪132015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：裝夾工件后未進(jìn)行卡緊確認(rèn)。未佩戴防護(hù)眼鏡。機(jī)械設(shè)備使用的刀具

工夾具以及加工的零件等防范措施：機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動(dòng)。（4）同時(shí)對(duì)于可能存在傷害的作業(yè)，要依照操作規(guī)定配備必要的個(gè)體防護(hù)用品，它是我們個(gè)人防護(hù)的最后一道屏障。142015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)壓傷。沖床，鍛床，剪板機(jī)。152015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故經(jīng)過:7月23日，某市拖拉機(jī)制造廠裝配鉗工馮某，在操作制動(dòng)器總成試驗(yàn)臺(tái)換壓盤的過程中，在未停機(jī)的情況下，左手伸到壓盤下取壓盤，被下降的壓盤擠壓，造成左手中指、食指被壓傷。事故分析:直接原因:是馮某違反操作規(guī)程，在設(shè)備未停機(jī)的狀態(tài)下，左手到壓盤下危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)取壓盤。間接原因:在操作中停機(jī)、開機(jī)比較麻煩，操作人員有時(shí)嫌麻煩而不停機(jī)操作，即違規(guī)操作。162015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)防范措施:加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，在換取壓盤等操作時(shí)，需要停機(jī)后進(jìn)行，克服操作人員“嫌麻煩”的心理，保證操作人員按照安全規(guī)程操作。172015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)砸傷。高處的零部件或吊運(yùn)的物體掉下來(lái)砸傷人。機(jī)械砸傷事故事故經(jīng)過2008年2月，某公司粗加工車間工人甲將一塊40×700×800毫米（重約180公斤）的鋼板用磁吸翻轉(zhuǎn)過來(lái)，在其翻轉(zhuǎn)的過程中鋼板掉下來(lái)，砸在工作臺(tái)面邊沿，后又從臺(tái)面上掉落，砸在了甲的腳上。造成甲腳骨骨折，損失工作日185天，直接經(jīng)濟(jì)損失3萬(wàn)元。182015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：1.違章作業(yè)是事故的主要原因事故發(fā)生時(shí)甲使用磁吸直接翻轉(zhuǎn)鋼板的方法違反了公司關(guān)于“翻板”操作的有關(guān)規(guī)定。正確的“翻板”操作方法是：用翻板機(jī)操作；用螺絲擰進(jìn)鋼板，鉤子鉤住螺絲上的圈，把鋼板翻轉(zhuǎn)過來(lái)。

2.機(jī)構(gòu)不健全，人員配置不到位是事故發(fā)生的間接原因。該公司有員工700余人，自2008年4月以來(lái)，一直沒有配備專職的安全管理人員，該公司在落實(shí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、員工教育培訓(xùn)、日常安全檢查，及時(shí)整改事故隱患等安全管理上不到位。（19）192015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.對(duì)員工培訓(xùn)不足是事故發(fā)生的間接原因當(dāng)事人甲于2008年1月16日進(jìn)入公司，崗前未經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)。該公司對(duì)從業(yè)人員教育培訓(xùn)不夠，員工不熟悉與崗位有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，未能掌握本崗位的安全操作技能。（21）202015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)野蠻起吊作業(yè)墜物砸死行人212015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：1.使用未經(jīng)檢驗(yàn)的電動(dòng)葫蘆；防范措施擅自拆除電動(dòng)葫蘆的上升限位保護(hù)；無(wú)證操作特種設(shè)備；通道未設(shè)圍欄及警告標(biāo)志；起吊現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)監(jiān)護(hù)人員。防范措施：不得使用未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格起重設(shè)備；嚴(yán)禁擅自拆除起重設(shè)備的保護(hù)裝置；嚴(yán)禁非起重作業(yè)人員進(jìn)行起重作業(yè)；起重區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)；與工作無(wú)關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。（21.23.28.35）222015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)擠傷。如零部件在作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，將人身某部分?jǐn)D住，造成傷害。冷剪中的切頭

以免正常過鋼時(shí)將鋼頭頂彎

造成不合格產(chǎn)品冷剪操作工被擠傷事故事故經(jīng)過2007年2月，軋鋼廠精整班組在生產(chǎn)過程中發(fā)生亂鋼，需要進(jìn)行處理。此時(shí)冷床看護(hù)工許某和冷剪操作工李某在4#冷剪負(fù)責(zé)看護(hù)，看到冷剪突然停車，李某對(duì)許某說：“正好去處理下夾在冷剪中的切頭，以免正常過鋼時(shí)將鋼頭頂彎，造成不合格產(chǎn)品。你去告訴于某等會(huì)再切”。隨后許某進(jìn)到控制室通知于某。之后許某從屋內(nèi)出來(lái)，看見李某已進(jìn)到冷剪下面，許某急忙遞給李某切割工具，并在上面進(jìn)行監(jiān)護(hù)。李某在4#冷剪下將切頭切斷一段后，發(fā)現(xiàn)還剩一段想繼續(xù)割，許某看到后說：“不影響趕緊上來(lái)

”，說話當(dāng)中許某發(fā)現(xiàn)螺紋鋼從軌道上運(yùn)行過來(lái)，急忙朝操作室邊打手勢(shì)邊喊停車、停車，但已經(jīng)晚了，李某被擠到4#冷剪南側(cè)配重鐵處。事故發(fā)生后，經(jīng)醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。232015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：（4不傷害）1.經(jīng)調(diào)查分析此次事故的主要原因是違章作業(yè)。操作工李某在進(jìn)入冷剪下面時(shí)，應(yīng)該先將4#冷剪的控制開2事故的次要原因是安全確認(rèn)不到位和沒有嚴(yán)格執(zhí)關(guān)在冷剪處打到就地操作位置，以防冷剪在操作室被操作，但他沒有這么做。2.事故的次要原因是安全確認(rèn)不到位和沒有嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”造成的。操作工于某在接到可以繼續(xù)過鋼的電話后，沒有和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處看護(hù)的許某進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)就將冷剪啟動(dòng)，造成此次事故。3.安全管理落實(shí)不到位，沒有嚴(yán)格執(zhí)行兩票制度是事故發(fā)生的又一個(gè)原因。242015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)252015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)啟動(dòng)設(shè)備前必須做好安全確認(rèn)

否則不準(zhǔn)啟動(dòng)預(yù)防措施：要提高自我防范意識(shí)，處理故障時(shí)必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。在設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行兩票制度。啟動(dòng)設(shè)備前必須做好安全確認(rèn)，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)。262015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)燙傷。剛切下來(lái)的切屑具有較高的溫度，如果接觸手、腳、臉部的皮膚，就會(huì)造成燙傷。刺割傷。金屬切屑都有鋒利的邊緣，像刀刃一樣，接觸到皮膚，就被割傷。最嚴(yán)重的是飛出的切屑打入眼睛，會(huì)造成眼晴傷害甚至失明。272015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)從上面的案例中，我們發(fā)現(xiàn)任何事故，只要采取正確的預(yù)防措施，事故是可以預(yù)防的。事故之所以可以預(yù)防是：因?yàn)樗推渌挛镆粯?，具有一定的特性和?guī)律，只要掌握這些特性和規(guī)律，事先采取有效的措施加以控制，就可以預(yù)防和減少事故的發(fā)生及其造成的損失。事故特性：1、因果性。(絞傷)2、偶然性與必然性。（砸傷）3、潛伏性。（護(hù)罩）282015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)安全危險(xiǎn)事故辨識(shí)控制失控安全被定義為“不發(fā)生導(dǎo)致死傷、職業(yè)病、設(shè)備或財(cái)產(chǎn)損失的狀況”。安全是指安穩(wěn)而無(wú)危險(xiǎn)的事物。生產(chǎn)過程中的安全是指人不受到傷害，物不受到損失。危害是造成事故的一種潛在危險(xiǎn)，它是超出人的直接控制之外的某種潛在的環(huán)境條件。292015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)危險(xiǎn)源事故隱患發(fā)展消除事故隱患：是指作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。它實(shí)質(zhì)是有危險(xiǎn)的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”，這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來(lái)，如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導(dǎo)致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓(xùn)不到位等。302015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)危險(xiǎn)源：是指一個(gè)系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險(xiǎn)的、可造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場(chǎng)所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。它的實(shí)質(zhì)是具有潛在危險(xiǎn)的源點(diǎn)或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險(xiǎn)物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳出來(lái)或爆發(fā)的地方。危險(xiǎn)源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險(xiǎn)源的區(qū)域也不同。312015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)二、機(jī)械傷害原因1．機(jī)械的不安全狀態(tài)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境（包括照明、通風(fēng)）不良或作業(yè)場(chǎng)所狹窄、雜亂，操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過多，地面有油、液體或其他易滑物，物品堆放過高、不穩(wěn)。322015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)再思考下這個(gè)設(shè)備有什么缺陷？332015-7-接合器上沒有安裝護(hù)罩。安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工廠，兩臺(tái)車床間距0.6米，鄭某加工一個(gè)

1.8米的六角鋼棒時(shí)，由于伸出車床的長(zhǎng)度較大在高速旋轉(zhuǎn)下，該鋼棒被甩彎，打在了在旁邊車床工作的張某頭上，當(dāng)場(chǎng)死亡。作業(yè)空間狹小，加工特殊工件時(shí)，沒有專門的安全措施和防護(hù)裝置。342015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.操作者的不安全行為忽視安全、操作錯(cuò)誤，包括未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、的設(shè)備或工具

機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油

修理

攀

坐不安全移動(dòng)機(jī)器，按錯(cuò)按鈕，轉(zhuǎn)錯(cuò)閥門、扳手、手柄的方向；拆除安全裝置或調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效；用手代替工具操作或用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工；使用無(wú)安全裝置的設(shè)備或工具；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理；攀、坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、吊車吊鈞等）；未使用各種個(gè)人防護(hù)用品、用具，進(jìn)入必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)場(chǎng)所；裝束不安全（如操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套，穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入車間等）；無(wú)意或?yàn)榱伺懦收隙呓ｋU(xiǎn)部位。352015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)護(hù)罩沒有正確地安裝在位置上護(hù)罩的一側(cè)被拿走362015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)小

的

套

大的力山西某廠小吳在搖臂鉆床上進(jìn)行鉆孔作業(yè)，測(cè)量零件時(shí)小吳沒有關(guān)閉鉆床，只是把搖臂推到了一邊，就用戴手套的手去搬動(dòng)工件，這時(shí)飛速旋轉(zhuǎn)的鉆頭猛然絞住了小吳的手套，強(qiáng)大的力量拽著小吳的手臂往鉆頭上纏繞，小吳一邊喊叫一邊掙扎，等到工友關(guān)掉機(jī)床，小吳的小拇指已經(jīng)被絞斷。372015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)脖子被猛地勒在了紡紗機(jī)某紡織廠女工，在脖子上圍著紗巾，在工作時(shí)紗巾的末端被絞進(jìn)梳毛機(jī)軸承的細(xì)縫里，該女工的脖子被猛地勒在了紡紗機(jī)上造成死亡。382015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.管理上的因素設(shè)計(jì)、制造、安裝或維修上的缺陷或錯(cuò)誤，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力。392015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)思考：這個(gè)設(shè)備安裝了護(hù)罩，還存在缺陷嗎？不正確的改造護(hù)罩，此處開口太大。開口未查出402015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)砂輪崩裂死亡事故2003年12月，某個(gè)體無(wú)照工場(chǎng)發(fā)生一起砂輪傷人事故，造成一人死亡。1.直接原因死者尚某違反砂輪安裝和操作規(guī)程。按照有關(guān)規(guī)定，更換新砂輪兩邊要用夾板和有彈性紙板墊，裝好新砂輪后要試運(yùn)行空轉(zhuǎn)五分鐘后才能使用，操作時(shí)操作人員應(yīng)位于砂輪的側(cè)面，而尚某更換砂輪時(shí)既沒有使用夾板，也沒有試運(yùn)轉(zhuǎn)，換好砂輪后馬上投入使用并在砂輪的正面操作，致使新砂輪在開啟后不到二分鐘就崩裂飛出將自己砸死。412015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)422015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.間接原因業(yè)主陳某安全意識(shí)淡薄，非法開辦加工場(chǎng)，沒有制定安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，安全管理措施不到位，招收的工人沒有進(jìn)行安全教育。業(yè)主陳某應(yīng)對(duì)這起砂輪傷人事故負(fù)主要責(zé)任3.事故責(zé)任業(yè)主陳某應(yīng)對(duì)這起砂輪傷人事故負(fù)主要責(zé)任。根據(jù)安全生產(chǎn)法的規(guī)定，按照安全事故“四不放過”原則，有關(guān)部門對(duì)這次事故的責(zé)任人作出了相應(yīng)處理。四不放過：事故原因和性質(zhì)不查清不放過，防范措施不落實(shí)不放過，事故責(zé)任者和職工群眾未收到教育不放過，事故責(zé)任者未收到處理不放過。（5.13.16.20.21）432015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)械加工常見事故：(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。軸

彎裝

架

致(2)旋轉(zhuǎn)部位的楔子、銷子突出，沒加防護(hù)罩，易絞纏人體。

(3)清除鐵屑無(wú)專用工具，操作者未戴護(hù)目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。加工細(xì)長(zhǎng)桿軸料時(shí)尾部無(wú)防彎裝置或托架，導(dǎo)致長(zhǎng)料甩擊傷人。零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造成絞傷、碾傷。砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。(8)操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。442015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)三、機(jī)械設(shè)備的基本安全要求基本安全要求主要是：㈠機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。㈡機(jī)械設(shè)備的零部件的

強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生

故障。452015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)㈢機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：①對(duì)于做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩462015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)②對(duì)于超壓、超載、超

溫度、超時(shí)間、超行程等能

發(fā)生危險(xiǎn)事故的部件，應(yīng)裝

設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制

器、行程限制器、安全閥、

溫度繼電器、時(shí)間斷電器等，以便當(dāng)危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)，由

于保險(xiǎn)裝置作用而排除險(xiǎn)情，防止事故的發(fā)生。沖壓設(shè)備中的保險(xiǎn)裝置—光幕472015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)③對(duì)于某些動(dòng)作需要對(duì)人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)安設(shè)信號(hào)裝置或警告標(biāo)志等。如電鈴、喇叭等聲音信號(hào)，還有各種燈光信號(hào)、各種警告標(biāo)志牌等。482015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)④對(duì)于某些動(dòng)作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)連鎖裝置。某一動(dòng)作，必須在前一個(gè)動(dòng)作完成之后，才能進(jìn)行。這樣就保證不致因動(dòng)作順序搞錯(cuò)而發(fā)生事故。492015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)⑷機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點(diǎn)：①供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；②電機(jī)絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)，以防直接接觸；③開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無(wú)損，其帶電部分不得裸露在外；④應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開的地方；⑤局部照明燈應(yīng)使用36

V的電壓，禁止使用110

V或220

V電壓。502015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)⑸機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：①重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別；②手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開，以防隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)打傷人員。③腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，

以免掉下的零、部件落到開

關(guān)上，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。512015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)定出安全操作規(guī)程和檢查

潤(rùn)滑

維護(hù)等制度

以⑹機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因?yàn)檫@樣能促使操作者心情舒暢，專心無(wú)誤地工作。⑺每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。522015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)四、機(jī)械設(shè)備操作人員要遵守的基本操作守則要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然，機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其基本的安全守則為：⑴工作前要按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。要穿好緊身工作服，袖口束緊，長(zhǎng)發(fā)要盤入工作帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)不得戴手套。532015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)542015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)⑵操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行。（砂）⑶機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。⑷設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行

千萬(wàn)不能湊合使用

以特別是對(duì)緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。⑷設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬(wàn)不能湊合使用，以防出事故。⑸機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。552015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)⑹機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動(dòng)。⑺機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手側(cè)量零件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí)，則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。⑻機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

操作者不得離開工作崗位⑻機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時(shí)無(wú)人處置。⑼工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場(chǎng)地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。562015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)五、典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施（一）壓力機(jī)械的危險(xiǎn)和防護(hù)

1.主要危險(xiǎn)誤操作。工序單一，操作頻繁，容易引起人的精神緊張和疲勞。如果是手工上下料，特別是在采用腳踏開關(guān)的情況下，極易發(fā)生誤動(dòng)作，從而造成軋手事故，或設(shè)備受到損壞。動(dòng)作失調(diào)。速度快，生產(chǎn)率高，在手工上下料的情況下，體力消耗大，容易產(chǎn)生動(dòng)作失調(diào)而發(fā)生事

故。壓力機(jī)械發(fā)生軋手事故的原因，最主要是在送進(jìn)

和取出加工件過程中，手足失去平衡。在找材料位置

以及取出壓模中被卡住的材料時(shí)也容易發(fā)生軋手事故。572015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)多人配合不好。對(duì)多人操作的壓力機(jī)，如果配合不好，也容易發(fā)生事故。設(shè)備故障。壓力機(jī)械本身的時(shí)

塊

腳踏

關(guān)失控一些故障，如離合器失靈，調(diào)整模具時(shí)滑塊下滑，腳踏開關(guān)失控等．都會(huì)出現(xiàn)人身傷害事故。人們往往認(rèn)為安全裝置能夠保障安全，因此對(duì)安全裝置出現(xiàn)故障在精神上毫無(wú)準(zhǔn)備，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。582015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)沖壓工違章操作導(dǎo)致右手壓傷事故工件

在操作過程中

由于思想麻痹

疏忽大意

忽事故經(jīng)過：3月16日，沖壓廠沖二車間沖壓工李某（女，21歲），在上二班期間獨(dú)自一人操作250t沖床加工沖壓工件。在操作過程中，由于思想麻痹，疏忽大意，忽視安全，在壓力機(jī)滑塊下行2/3的過程中，右手進(jìn)入模具危險(xiǎn)區(qū)矯正工件定位，致使其右手被壓傷。592015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：造成這起事故的直接原因，是李某在沖壓過程中嚴(yán)重違章操作。按照操作規(guī)程規(guī)定，“滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入模具空間矯正或取、放工件”。造成事故的間接原因，一是現(xiàn)場(chǎng)管理粗放，現(xiàn)有

的工藝制度中安全防范措施內(nèi)容不細(xì)，未明確到每種

模具的取、送料方式，增大了職工在操作時(shí)的隨意性。二是沖壓廠臨時(shí)用工管理不到位，車間安全管理及職

工遵章守紀(jì)、按章操作的教育未落實(shí)到實(shí)處，對(duì)職工

的習(xí)慣性違章未采取強(qiáng)有力的措施，為嚴(yán)格執(zhí)行工藝

要求及安全措施。602015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故教訓(xùn)與防范措施：必須按照《沖壓安全管理規(guī)程》的要求操作，沖壓機(jī)械需要設(shè)置安全裝置（4種）。在這起事故的發(fā)生過程中，安全裝置未能發(fā)揮保護(hù)作用，也是造成事故的一個(gè)原因。在企業(yè)安全管理中，應(yīng)加強(qiáng)從技術(shù)措施上注意防范事故的發(fā)生。技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)沖壓機(jī)械狀況，對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查：對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝認(rèn)真排查，完善工藝安全技術(shù)條件，包括每種模具送、取料安全措施方式并制定出具體的整改計(jì)劃，按期整改，并在今后的工作中嚴(yán)格執(zhí)行、嚴(yán)格考核。612015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)①在滑塊運(yùn)行期間（或滑塊下行程期間），人體的某一部分應(yīng)不會(huì)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，如固定柵欄式等安全裝置。②當(dāng)操作者的雙手脫離啟動(dòng)離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止下行程或已超過下死點(diǎn)，如雙手按鈕式、雙手柄式、活動(dòng)?xùn)艡谑降劝踩b置。③在滑塊下行程期間，當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止或已超過下死點(diǎn)，如光線式、感應(yīng)式、翻板式等安全裝置。④在滑塊下行程期間，能夠把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的認(rèn)同某一部分推出來(lái)，或能夠把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的操作者手臂拉出來(lái)，如推手式、拉手式等安全裝置。622015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)更換模具嚴(yán)重違章操作導(dǎo)致傷手事故事故經(jīng)過：3月19日，某標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠在夜班生產(chǎn)過程中，沖壓工楊某操作100t開式雙柱壓力機(jī)，加工缸蓋螺栓。生產(chǎn)一段時(shí)間后，因模具拉毛需要更換（此機(jī)為單人單機(jī)生產(chǎn)），楊某在未關(guān)掉電源和未采取安全措施的情況下，單人站在設(shè)備操作工位處卸上模具。上模具滑塊突然下落，楊某右手被突然下行的壓頭壓住，造成右手食指第一節(jié)中指、無(wú)名指各兩節(jié)離斷。632015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)理

安全教育

安全檢查不到位

特別是對(duì)從事特事故分析：造成這起事故的直接原因，是沖壓工楊某違反安全操作規(guī)程，在未關(guān)閉電源和采取安全防護(hù)措施的情況下，進(jìn)行模具更換并誤操作，由此而導(dǎo)致事故。造成事故的間接原因，則是該廠和車間安全管理、安全教育、安全檢查不到位，特別是對(duì)從事特殊工作的職工本崗位安全操作規(guī)程的教育不夠，要求不嚴(yán)。642015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故教訓(xùn)與防范措施：沖壓作業(yè)屬于危險(xiǎn)性較高的工作，稍有不慎容易發(fā)生斷指斷手事故，每年因沖壓作業(yè)而發(fā)生的事故為數(shù)不少，是企業(yè)安全管理的重點(diǎn)。按照安全操作規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行維護(hù)修理時(shí)必須關(guān)閉電源，對(duì)上下模具鎖緊并進(jìn)行支護(hù)，然后才能工作。這起事故的發(fā)生，很顯然屬于嚴(yán)重違章事故。在防范措施上，需要加強(qiáng)對(duì)沖壓作業(yè)人員的安全

教育和進(jìn)行有針對(duì)性的崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，并

對(duì)實(shí)際操作技能進(jìn)行嚴(yán)格考核。企業(yè)要吸取事故教訓(xùn)，嚴(yán)格安全管理，對(duì)于違反安全操作規(guī)程的行為要加大

處罰力度，發(fā)現(xiàn)一起處罰一起，從而杜絕嚴(yán)重違章現(xiàn)

象。652015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全防護(hù)措施(1)開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好、好安裝自動(dòng)送料裝置離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該有專用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。操作者對(duì)腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開開關(guān)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。多人操作時(shí)，必須互相協(xié)調(diào)配合好，并確定專人負(fù)責(zé)指揮。662015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（二）剪板機(jī)危險(xiǎn)和防護(hù)1.主要危險(xiǎn)剪板機(jī)是將金屬板料按生產(chǎn)需要剪切成不同規(guī)格的機(jī)械。剪板機(jī)有上下刀口，一般將下刀口裝在

工作臺(tái)上，上刀口作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以剪切。某一特定剪

板機(jī)所能剪切坯料的最大厚度和寬度以及坯料的強(qiáng)

度極限值均有限制，超過限定值使用便可能毀壞機(jī)

器。剪板機(jī)的刀口非常鋒利，是個(gè)危險(xiǎn)的“虎口”，而工作中操作的手指又經(jīng)常接近刀口，所以操作不

當(dāng)，就會(huì)發(fā)生剪切手指等嚴(yán)重事故。672015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)跨越剪板機(jī)，損失4根腳趾褲角被剪板機(jī)掛住

隨后就聽見小吳慘痛的叫聲事故經(jīng)過：小吳在市區(qū)一家工廠工作，事發(fā)當(dāng)時(shí)他們正在

工廠車間機(jī)床作業(yè)，當(dāng)時(shí)聽見有人呼喚小吳的名字，小吳起身往外走，結(jié)果在跨越剪板機(jī)時(shí)，不慎左腳

褲角被剪板機(jī)掛住，隨后就聽見小吳慘痛的叫聲。

當(dāng)工友們卸下剪板機(jī)把小吳的左腳拿出來(lái)時(shí)，在場(chǎng)

所有人都被眼前的情景驚呆了：他的左腳5根腳趾只剩下了1根，血肉模糊，慘不忍睹。682015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：造成這起事故的直接原因，是小吳安全操作規(guī)程，未扎緊褲腳，且跨越工作中的剪板機(jī)，由此而導(dǎo)致事故。692015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)剪板機(jī)傷手事故事故經(jīng)過：1971年鉚焊車間，當(dāng)時(shí)四名鉚工在同一臺(tái)剪板機(jī)上進(jìn)行作業(yè)，由于是晚上，光線較暗，加上他們

又急著趕車，便產(chǎn)生了麻痹大意思想。當(dāng)大家一齊

喊“好”的時(shí)候，這時(shí)其中一名女工的料歪了一點(diǎn)，她又將手返回剪板機(jī)內(nèi)，想在調(diào)整一下，可是這時(shí)

剪板機(jī)已經(jīng)落下來(lái)，瞬間就把這名女工的手指壓住，只見齊刷刷的切下了4個(gè)手指，鮮血淌滿了剪板機(jī)的機(jī)臺(tái)上。702015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：這是一起嚴(yán)重的違章現(xiàn)

象，一臺(tái)剪板機(jī)上，不能同

時(shí)多人作業(yè)，這是絕對(duì)不可

以的，發(fā)生這樣的事故都是

由于職工安全意識(shí)薄弱，思

想麻痹，再加她們著急趕車

回家，才釀成了這樣的大禍。712015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2010年11月，某廠熱塑班班長(zhǎng)李某帶領(lǐng)本班另外

三名班員在剪板機(jī)上剪切鋼板。李某將全班分為兩組，在同一剪床上同時(shí)作業(yè)，由李某負(fù)責(zé)控制腳踏開關(guān)。

作業(yè)進(jìn)行到3點(diǎn)10分左右，李某在送鋼板時(shí)，右手伸進(jìn)了剪板機(jī)的剪切面，并在此時(shí)誤動(dòng)了腳踏開關(guān)，剪板

機(jī)瞬間動(dòng)作，將李某右手食指、中指、無(wú)名指剪斷。722015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：1.剪板機(jī)安全操作規(guī)程明確規(guī)定：“在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或未停電時(shí)，禁止將手伸入剪板機(jī)壓腳內(nèi)取放

工件”、“嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材

料”。李甲無(wú)視安全規(guī)程，在送鋼板時(shí)竟將手伸入

了剪切面，屬于違章操作。此外，將本班四人分為

兩組同機(jī)操作，也造成工作環(huán)境擁擠，注意力分散。2.應(yīng)引起重視的是，發(fā)生事故的剪板機(jī)是六十年代的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)上有一定缺陷，其腳踏開關(guān)容易被誤動(dòng)。而某廠始終沒有針對(duì)剪板機(jī)設(shè)計(jì)上的缺陷組織人員對(duì)腳踏開關(guān)進(jìn)行整改，沒有重新設(shè)計(jì)更安全的手動(dòng)按鈕開關(guān)。

（29.31）732015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全防護(hù)措施工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部分是否正常、電氣設(shè)備是否完好、安全防護(hù)裝置是否可靠、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，然后加潤(rùn)滑油，試車。試切完好，方可使用。兩人以上協(xié)同操作時(shí)，必須確定一個(gè)人統(tǒng)一指揮，檢查臺(tái)面及周圍無(wú)障礙時(shí)，方可開動(dòng)機(jī)床切料。剪板機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。禁止無(wú)料剪切，剪切的板面要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。742015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)刀

間隙

防止使用不當(dāng)而發(fā)生事故操作剪板機(jī)時(shí)要精神集中，送料時(shí)手指應(yīng)離開刀口200

mm外，并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝堅(jiān)固的防護(hù)蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時(shí)不準(zhǔn)加油或調(diào)整機(jī)床。各種剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，適當(dāng)調(diào)整刀口間隙，防止使用不當(dāng)而發(fā)生事故。752015-7-剪板機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動(dòng)器松動(dòng)，導(dǎo)致上刀口突然落下傷人。板料和剪切后的條料邊緣鋒利，有時(shí)還有毛刺，應(yīng)防止刮傷。在操作過程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。安全生產(chǎn)培訓(xùn)（三）車削加工危險(xiǎn)和防護(hù)1.車削加工危險(xiǎn)車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成傷害。崩碎屑飛向操作者。車削加工時(shí)暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動(dòng)部分造成傷害事故。長(zhǎng)棒料工件和異形加工物的突出部分更容易傷人。762015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測(cè)量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運(yùn)動(dòng)部件相撞。工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品及手用工具、夾具、量具放置不當(dāng)，如卡盤扳手插在卡盤孔內(nèi)，易造成扳手飛落、工件彈落的傷人事故。(7)機(jī)床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致傷害事故。

(8)車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當(dāng)，也易造成事故。(9)車床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險(xiǎn)裝置失靈等，也會(huì)造成機(jī)床事故而引起的傷害事故。772015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故經(jīng)過：某機(jī)械廠車工孫某正在加工一批軸類零件，因?yàn)榱慵容^臟，孫某戴著帆布手套進(jìn)行操作。這批零件光潔度要求較高，為達(dá)到要求，孫某每加工完一件就要用砂布包軸用手握住并左右推行的方法在轉(zhuǎn)機(jī)中對(duì)軸進(jìn)行打磨。一次打磨中，只聽孫某“哇!”的大叫一聲，左手套被卡盤纏絞，孫某本能地把手往回抽，但兩指被絞傷。782015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：因?yàn)榕屡K孫某戴手套操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備形成習(xí)慣性違章行為，在轉(zhuǎn)機(jī)中，又采用較危險(xiǎn)的手握砂布包軸打磨法，因長(zhǎng)時(shí)間打磨零件多次，反復(fù)熟練操作中漸漸掉以輕心，一不留神，戴手套握砂布的手過于靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤，造成傷害事故。792015-7-防范措施：1、嚴(yán)禁戴手套操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。2、嚴(yán)禁轉(zhuǎn)機(jī)中用手拿砂布包軸打磨零件。3、職工在工作中要自覺克服習(xí)慣性違章行為。安全生產(chǎn)培訓(xùn)車工換卡盤夾傷大拇指床

讓它以每分鐘

轉(zhuǎn)的速度緩慢旋轉(zhuǎn)

然后請(qǐng)

名工事故經(jīng)過：2002年3月，某機(jī)械加工廠一車間車工徐某準(zhǔn)備在他的車床上加工密封環(huán)，需要把四爪卡盤更換成三爪卡

盤。由于卡盤比較重，就把尼龍繩套在卡盤的外圓上，

利用天車吊著把卡盤往車床的主軸上裝配。徐某開著車

床，讓它以每分鐘12轉(zhuǎn)的速度緩慢旋轉(zhuǎn)，然后請(qǐng)一名工

友幫助，兩個(gè)人扶著卡盤，吊車吊著卡盤，努力讓卡盤

中心孔內(nèi)螺紋對(duì)準(zhǔn)車床主軸外螺紋。一旦對(duì)準(zhǔn)，依靠螺

紋配合原理，卡盤“自動(dòng)”地被“配合”安裝到主軸上。但是，不但沒有如愿，而且，徐某的大拇指被擠壓在尼

龍繩與卡盤外圓表面之間，卡盤轉(zhuǎn)了近一圈，手才脫開。大拇指被嚴(yán)重壓傷。802015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：兩個(gè)人配合不協(xié)調(diào)，沒有把卡盤扶正，卡盤內(nèi)孔中心線與主軸中心線不重疊，所以，內(nèi)外螺紋配合出現(xiàn)問題；旋進(jìn)一點(diǎn)后，不能順利地繼續(xù)旋進(jìn)，兩者“扭”成一體，卡盤被主軸帶動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)。沒有人專門操作控制離合器，出現(xiàn)意外情況，主軸沒有能夠及時(shí)停下來(lái)。受傷者徐某當(dāng)時(shí)兩只手戴著手套，感受以及反應(yīng)不敏捷，首先尼龍繩壓著手套，待手有感覺想抽出來(lái)時(shí)，被手套套著，抽不出來(lái)。812015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)教訓(xùn)與防范措施：主軸旋轉(zhuǎn)必須有人控制，根據(jù)情況隨時(shí)開或者停，不能讓它處于“失控”狀態(tài)。既然已經(jīng)有天車吊著卡盤，那么，扶的人就只能是一個(gè)人，以便于把卡盤扶正，使卡盤內(nèi)孔中心線與主軸中心線重疊；而且，不能用勁推，要靠它們之間的“自愿”配合而實(shí)現(xiàn)裝配。操作者在車床開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，是不能戴手套的，以便保持手的敏感性。822015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)某企業(yè)的車工車間里，車工們都在車床上仔細(xì)的工作著。這時(shí)工友們都聽到一聲慘叫！尋聲望去，但見一名女車工倒在車床上，血肉模糊，簡(jiǎn)直是慘不忍睹！832015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事后經(jīng)分析：這名女車工，沒有按規(guī)定戴女工帽。因?yàn)樽约簞倓偁C的頭發(fā)！戴帽子多難看呀！自己一頭漂亮的發(fā)絲被遮住，那是太遺憾了！而正是因?yàn)闆]有戴帽子，低頭工作時(shí)，致使長(zhǎng)長(zhǎng)的頭發(fā)卷進(jìn)車床內(nèi)，才釀成此次慘劇啊！生命本無(wú)美丑，唯有安全才燦爛！842015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全防護(hù)措施(1)采取斷屑措施，如用斷屑器或在車刀上磨出斷屑槽等，以減少切屑對(duì)人體的傷害。在車床上安裝活動(dòng)式透明防護(hù)擋板。也可用氣流或乳化液對(duì)切屑進(jìn)行沖洗，改變切屑的射出方向。使用防護(hù)罩式安全裝置將危險(xiǎn)部位罩住。如采用安全雞心夾、安全撥盤等。對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除，切勿用手拉。852015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)除車床上裝有自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架移到安全位置。用砂布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。代替

同時(shí)

車速不宜過快磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)，車速不宜過快。禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。862015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（四）銑削加工危險(xiǎn)和防護(hù)2安全防護(hù)措施銑削加工危險(xiǎn)高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動(dòng)和飛屑是主要的不安全因素。安全防護(hù)措施為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩。銑床要有減振措施。在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，銑鑄鐵零件時(shí)要戴口罩。872015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具

刃口。加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。(6)調(diào)整速度和方向以及校正工件

工具時(shí)均需調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。工作時(shí)不應(yīng)戴手套。隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑時(shí)要停車進(jìn)行。銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車。882015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故教訓(xùn)：這起事故告訴我們?cè)谶M(jìn)行機(jī)械加工作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，防護(hù)用品的使用要嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行，尤其是對(duì)于銑削、車削等帶有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備的操作，一定不能戴手套進(jìn)行操作，潛在的危險(xiǎn)可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的工傷事故。892015-7-對(duì)于員工違章行為，要制定全面的安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化員工自我防范意識(shí)，在各個(gè)作業(yè)崗位進(jìn)行全面的危險(xiǎn)辨識(shí)。安全生產(chǎn)培訓(xùn)（五）鉆削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

1.鉆削加工危險(xiǎn)(1)在鉆床上加工工件時(shí)，主要危險(xiǎn)來(lái)自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)螺旋形切屑。手套和長(zhǎng)發(fā)旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長(zhǎng)發(fā)。工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進(jìn)行鉆削，在切削力作用下，工件松動(dòng)歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)而傷人。902015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)切削中用手清除切屑，用手制動(dòng)鉆頭、主軸而造成傷害事故。使用修磨不當(dāng)?shù)你@頭、鉆削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。(7)機(jī)床照明不足或有刺眼光線

制動(dòng)裝置失靈(6)卸下鉆頭時(shí)，用力過大，鉆頭落下砸傷腳。

(7)機(jī)床照明不足或有刺眼光線、制動(dòng)裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。912015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)操作臺(tái)鉆嚴(yán)重違章造成的斷指事故事故經(jīng)過：3月11日，某市裝配廠機(jī)動(dòng)科機(jī)修站劃鉗工呂某在操作臺(tái)鉆加工工件的過程中，在未停機(jī)的情況下，戴手套清掃鐵屑，被旋轉(zhuǎn)鉆頭所帶的鐵屑掛住右手，并纏繞在鉆頭上，造成右手食指兩節(jié)離斷事故。事故分析：直接原因：鉗工呂某嚴(yán)重違反操作規(guī)程在未停機(jī)的狀況手套清掃工件鐵屑。間接原因：一是機(jī)修站安全管理不嚴(yán)，對(duì)安全操作規(guī)程和崗位安全教育落實(shí)不夠。二是對(duì)習(xí)慣性違章行為糾正不力，處罰不嚴(yán)。922015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：造成這起事故的直接原因，是鉗工呂某嚴(yán)重違反操作，在未停機(jī)的狀況下戴手套清掃工件鐵屑。造成事故間接原因，一是機(jī)修站安全管理不嚴(yán)，對(duì)安全操作規(guī)程和崗位安全教育落實(shí)不夠。二是對(duì)習(xí)慣性違章行為糾正不力，處罰不嚴(yán)。932015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故教訓(xùn)與防范措施：按照規(guī)定，為了確保鉆削加工的安全，操作者在操作鉆床時(shí)應(yīng)遵守安全規(guī)程，包括工作中嚴(yán)禁戴手套，鉆頭上有鐵屑時(shí)，要停機(jī)后清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉等。認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)

按

四不放過的應(yīng)采取的防范措施有：認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，按照“四不放過的”原則，舉一反三，教育全體職工，并結(jié)合安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)活動(dòng)強(qiáng)化安全操作堆積的落實(shí)，杜絕嚴(yán)重違章事故的再次發(fā)生。加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查，對(duì)查出的違章作業(yè)，尤其是習(xí)慣性違章現(xiàn)象，必須嚴(yán)肅處理，絕不能姑息遷就。942015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)鉆床鉆孔傷人事件事故經(jīng)過：某日早班，機(jī)床組的華某為采煤隊(duì)自制的道夾板進(jìn)行鉆孔,由于該隊(duì)在下料時(shí)，沒有把鋼板的邊沿割齊,華某為圖省事，將兩塊鋼板直接夾在虎鉗上就開始鉆孔,在鉆削的過程中，工件產(chǎn)生松動(dòng)，廠部管理人員宋某恰好走過來(lái)叫華某，向其詢問生產(chǎn)情況,華某聽到后，在沒有等鉆頭停穩(wěn)的情況下就向上提鉆，處于松動(dòng)狀態(tài)的工件被鉆頭帶起，并隨鉆頭一同旋轉(zhuǎn),將華某的右手中指劃傷,造成一起輕微傷事故。952015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：1.華某在裝夾工件前，明知料邊不齊，為圖省事因?qū)蓧K鋼板直接夾持在虎鉗上進(jìn)行加工，在發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)的情況下，沒有及時(shí)采取措施處理，在鉆頭未停穩(wěn)前，且工件已經(jīng)松動(dòng)的情況下，盲目上提鉆頭。華某安全意識(shí)不強(qiáng)，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因；管理人員在華某正在作業(yè)的情況下詢問工作情況，選擇的時(shí)機(jī)不當(dāng)，在一定程度上影響了華某的注意力，是造成事故發(fā)生的間接原因；機(jī)床組組長(zhǎng)是本班組的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)職工管理不嚴(yán)，安全監(jiān)管不到位，職工違章作業(yè)時(shí)有發(fā)生，是導(dǎo)致事故的間接原因。962015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)防范措施：1.對(duì)職工加強(qiáng)安全意識(shí)教育，提高職工自主保安意識(shí)和遵章操作的自覺性。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)

部要

入作業(yè)

場(chǎng)

進(jìn)

步強(qiáng)化在對(duì)工件進(jìn)行鉆削加工時(shí)，一定要根據(jù)工件的具體狀況選擇一次裝夾的數(shù)量和裝夾方法，確保工件整體裝夾牢靠。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部要深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，按照作業(yè)流程要求，指導(dǎo)職工實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。972015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全防護(hù)措施(1)在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。采用帶把手楔鐵，可完全防止卸鉆頭時(shí)，鉆頭落地傷人。各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺(tái)鉆的中間工作臺(tái)、立羅鉆的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地夾緊在工作臺(tái)上，尤其是輕型工件更需夾緊

牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，嚴(yán)禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認(rèn)真檢查刃口是否完好，

與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附

著切屑等。更換刀具應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。982015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。不要把工件、工具及附件放置在工作臺(tái)或運(yùn)行部件上，以防落下傷人。(7)鉆薄鐵板時(shí)

下面要墊平整的木板

較小的使用搖臂鉆床時(shí)，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。鉆薄鐵板時(shí)，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時(shí)要慢進(jìn)。鉆深孔時(shí)要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。992015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（六）刨削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

1.刨削加工危險(xiǎn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件（如牛頭刨床滑枕、龍門刨床工作臺(tái)等）發(fā)生飛車，或?qū)⒉僮髡邏合蚬潭ㄎ铮ㄈ鐗Ρ?、柱子等），工件“走?dòng)”甚至滑出，飛濺的切屑等是主要的不安全因素。木工李某用平板刨床加工木板(300x25x3800毫米)，李某推送木板，另一人接拉木板，快到模板端頭時(shí)，木板有節(jié)靶，木板抖動(dòng)。李某疏忽瞬間李某的四個(gè)手指被刨掉。刨刀沒有防護(hù)罩；安全意識(shí)差。1002015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全防護(hù)措施(1)對(duì)高速切削的刨床，為防止工作臺(tái)飛出傷人。應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固，以防切削中產(chǎn)生工件“走動(dòng)”，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設(shè)備和人身傷害

事故。工作臺(tái)、橫梁位置要調(diào)整好，以防開車后，工件與滑枕或橫梁相撞。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要裝卸工件、調(diào)整刀具、測(cè)量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。機(jī)床開動(dòng)后，不能站在工作臺(tái)上，以防機(jī)床失靈造成傷害事故。1012015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（七）磨削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

1.磨削加工危險(xiǎn)旋轉(zhuǎn)砂輪的破碎及磁力吸盤事故是主要的不安全因素。是否可靠

磁力吸盤是否正常

否則

不允許開車2.安全防護(hù)措施開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。開車時(shí)應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后再進(jìn)行為防止砂輪破損時(shí)碎片傷人，磨床必須裝有防護(hù)罩，禁止使用沒防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。1022015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)一

觸電事故基本知識(shí)第三節(jié)電氣安全事故及其預(yù)防電的使用越來(lái)越廣泛，但電也會(huì)給人們的生產(chǎn)和生活帶來(lái)危險(xiǎn)，因此，應(yīng)掌握電氣安全技術(shù)，預(yù)防因電產(chǎn)生的危害。以下將介紹各類電氣事故的防護(hù)技術(shù)。一、觸電事故基本知識(shí)觸電事故是由電流及其轉(zhuǎn)換成的能量造成的事故。為了更好地預(yù)防觸電事故，我們應(yīng)該了解觸電事故的種類、方式與規(guī)律。1032015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（一）觸電事故的分類(1)電擊。通常所說的觸電指的是電擊。電擊是電流對(duì)人體內(nèi)部組織的傷害，是最危險(xiǎn)的一種傷害，絕大多數(shù)的觸電死亡事故都是由電擊造成的。按照發(fā)生電擊時(shí)電氣設(shè)備的狀態(tài)，電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。前者是觸擊設(shè)備和線路正常運(yùn)行時(shí)的帶電體發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電擊；后者是觸擊正常狀態(tài)下不帶電，而當(dāng)設(shè)備或線路故障時(shí)意外帶電的帶電體所發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。1042015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)某廠鑄造車間地面有造型砂，能踏出水來(lái)。甲某是普通工人，上身赤膊，腳穿濕透了的皮鞋，雙手抱砂輪，欲打磨生銹的螺絲。他向乙某示意合閘，乙某合閘送電。其后，甲某大叫一聲，雙臂回收倒地。甲某被送進(jìn)醫(yī)院，經(jīng)搶救無(wú)效死亡，其胸部有電擊穿傷痕。現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，手砂輪接線錯(cuò)誤，如圖所示，一條相線當(dāng)作保護(hù)線直接接向電動(dòng)機(jī)的外殼．而將保護(hù)線當(dāng)作相線接進(jìn)手砂輪。1052015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)(2)電傷。電傷是由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)等效應(yīng)對(duì)人造成的傷害。電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等傷害。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險(xiǎn)的電傷。電弧溫度高達(dá)8000℃，可造成大面積、大深度的燒傷，甚至燒焦、燒毀四肢及其他部位。1062015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)使用帶有金屬物的刷子進(jìn)行清掃導(dǎo)致電弧灼傷其金屬部分沒有采取絕緣措施

在清掃過程中

油漆事故經(jīng)過：某廠電氣車間低壓班電工袁某，在做備用閘刀的電樁頭清掃工作時(shí)，使用了帶有金屬物的油漆刷子，

其金屬部分沒有采取絕緣措施。在清掃過程中，油漆

刷子的金屬部分觸碰到帶電部分引起短路，產(chǎn)生弧光，造成袁某右臂被電弧灼傷。1072015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因:違反低壓電氣作業(yè)規(guī)程，使用帶有金屬物的毛刷進(jìn)行清掃工作。事故教訓(xùn)與防范措施；低壓帶電作業(yè)，嚴(yán)禁使用銼刀、金屬工具和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。應(yīng)使用合格的，有絕緣手柄的工具。帶電清掃工作應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。1082015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（二）觸電事故方式按照人體觸及帶電體的方式和電流流過人體的途徑，電擊可分為單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸電。人體流人大地

這種觸電現(xiàn)象稱為單相觸電

對(duì)于高壓1.單相觸電當(dāng)人體直接碰觸帶電設(shè)備其中的一相時(shí)，電流通過人體流人大地，這種觸電現(xiàn)象稱為單相觸電。對(duì)于高壓帶電體，人體雖未直接接觸，但由于超過了安全距離，高電壓對(duì)人體放電造成單相接地而引起的觸電，也屬于單相觸電。1092015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)1102015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.兩相觸電人體同時(shí)接觸帶電設(shè)備或線路中的兩相導(dǎo)體，或在高壓系統(tǒng)中，人體同時(shí)接近不同相的兩相帶電導(dǎo)體，而發(fā)生電弧放電，電流從一相導(dǎo)體通過人體流入另一相導(dǎo)體，構(gòu)成一個(gè)閉合回路，這種觸電方式稱為兩相觸電。發(fā)生兩相觸電時(shí)，作用于人體上的電壓等于線電壓，這種觸電是最危險(xiǎn)的。1112015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.跨步電壓觸電當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生接地故障，接地電流通過接地體向大地流散，在地面上形成電位分布時(shí)，若人在接地短路點(diǎn)周圍行走，其兩腳之間的電位差，就是跨步電壓。由跨步電壓引起的人體觸電，稱為跨步電壓觸電。1122015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)二、防觸電安全技術(shù)條件：電氣設(shè)備的絕緣不得受潮

表面不得有粉塵（一）直接接觸電擊預(yù)防技術(shù)

1.絕緣絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來(lái)。電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)符合其相應(yīng)的電壓等級(jí)、環(huán)境條件和使用

條件：電氣設(shè)備的絕緣不得受潮，表面不得有粉塵、纖維或其他污物，不得有裂紋或放電痕跡，表面光

澤不得減退，不得有脆裂、破損，彈性不得消失，

運(yùn)行時(shí)不得有異昧。絕緣的電氣指標(biāo)主要是絕緣電

阻，用兆歐表測(cè)量。任何情況下絕緣電阻不得低于

每伏工作電壓1000繩，并應(yīng)符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1132015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)違反操作規(guī)程引起的觸電死亡事故飛事故經(jīng)過：某供電局配電修理工甲和乙去用戶家檢修低壓進(jìn)戶線。乙在監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)的情況下，獨(dú)自登上

9m高的水泥桿頂作業(yè)時(shí)未扎安全腰帶，也沒戴絕緣手套。甲發(fā)現(xiàn)后也未加阻止。當(dāng)乙將帶電側(cè)的銅綁線破開時(shí)，突然右手觸電，右腳脫離腳扣，左腳帶著腳扣順桿下滑，當(dāng)滑到距地面4m左右時(shí)，人體脫離電桿墜落在地，因傷勢(shì)過重，搶救無(wú)效死亡。1142015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：這是一起嚴(yán)重違章作業(yè)引起的人身傷亡事故。工作人員違反了《電業(yè)安全工作規(guī)程）關(guān)于“高空作業(yè)必須使用安全帶”的規(guī)定；監(jiān)護(hù)人甲不曾阻止乙的違章行為，嚴(yán)重失職。防范措施：高空作業(yè)必須兩人到場(chǎng)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。高空作業(yè)必須使用安全帶。監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)后應(yīng)加以制止。1152015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.屏護(hù)屏護(hù)是采用遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱閘等將帶電體同外界隔絕開來(lái)。屏護(hù)裝置應(yīng)有足夠的尺寸，應(yīng)與帶電體保證足夠的安全距離：遮欄與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8

m;網(wǎng)眼遮欄與裸導(dǎo)體之間的距離，低壓設(shè)備不宜小于0.15

m，10

kV設(shè)備不宜小于0.35

m。屏護(hù)裝置應(yīng)安裝牢固。金屬材料制成的屏護(hù)裝置應(yīng)可靠接地（或接零）。遮欄、柵欄應(yīng)根據(jù)需要掛標(biāo)示牌。遮欄出入口的門上應(yīng)根據(jù)需要安裝信號(hào)裝置和連鎖裝置。1162015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.間距間距是將可能觸及的帶電體置于可能觸及的范圍之外。其安全作用與屏護(hù)的安全作用基本相同。帶電體與地面之間、帶電體與樹木之間、帶電體與其他設(shè)施和設(shè)備之間、帶電體與帶電體之間均需保持一定的安全距離。安全距離的大小決定于電壓高低、設(shè)備類型、環(huán)境條件和安裝方式等因素。架空線路的間距須考慮氣溫、風(fēng)力、覆冰和環(huán)境條件的影響。在低壓操作中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于0.1

m。1172015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)在電力線路附近作業(yè)觸電死亡事故豎直方向的鐵管改為水平方向進(jìn)入窗戶

于是

人9月17日下午開始給某廠的宿舍樓丙家安裝暖氣。丙家五樓窗外有一花臺(tái)，安裝用的一些材料從外面用繩索直接吊上去。甲、乙和協(xié)助安裝的丙站在花臺(tái)上，下面的幾位工人捆好一根6m長(zhǎng)的鐵管，上面的三人合力向上拉。當(dāng)拉到花臺(tái)邊緣時(shí)，需將豎直方向的鐵管改為水平方向進(jìn)入窗戶，于是三人用力將鐵管上端向下壓。鐵管的另一端碰觸到10kv高壓線路上，頓時(shí)一聲巨響，一團(tuán)火光，三人同時(shí)被擊倒。身子壓住鐵管，弧光放電將三人多處燒焦長(zhǎng)達(dá)20多分鐘，甲、乙從花臺(tái)上墜落，丙倒在花臺(tái)上，三人同時(shí)慘死。1182015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：由于6長(zhǎng)的鐵管很難從樓梯搬上去。于是決定用繩索吊上去，施工負(fù)責(zé)人沒有注意到離丙家花臺(tái)外面

2.4m處有一10kV的電力線路，也沒有向參加施工的人員交待，更談不上采取措施保證安全。雖然有的工人看到電力線路，但認(rèn)為不會(huì)碰到它，所以沒有加以注意。1192015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)預(yù)防措施：1.在電力線路附近作業(yè)時(shí)必須有確保安全的組織措施和技術(shù)措施。組織措施是指領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)，制訂施工方案，安排有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)指揮，設(shè)立專人、專職進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；作業(yè)前在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)全體參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，做好安全技術(shù)措施交底和落實(shí)工作。技術(shù)措施是指作業(yè)時(shí)設(shè)備和人員與電力線路應(yīng)保持的安全距離。如果達(dá)不到安全距離要求，應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施。例如停電措施或設(shè)置絕緣屏護(hù)墻、籬笆墻、尼龍安全網(wǎng)等。在易觸及地區(qū)的配電線路應(yīng)盡量采用絕緣導(dǎo)線或電纜供電。

（35.36）1202015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（二）間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)保護(hù)接地與保護(hù)接零是防止間接接觸電擊最基本的措施，正確掌握應(yīng)用，對(duì)防止事故的發(fā)生十分重要。1.IT系統(tǒng)（保護(hù)接地）IT系統(tǒng)就是保護(hù)接地系統(tǒng)。IT系統(tǒng)的字母I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。所謂接地，就是將設(shè)備的某一部位經(jīng)接地裝置與大地緊密連接起來(lái)。L

1L

2L

3RE1212015-7-IP安全生產(chǎn)培訓(xùn)保護(hù)接地的做法是將電氣設(shè)備在故障情況下可能呈現(xiàn)危險(xiǎn)電壓的金屬部位經(jīng)接地線、接地體同大地緊密地連接起來(lái)。其安全原理是把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)，以保證電氣設(shè)備（包括變壓器、電機(jī)和配電裝置）在運(yùn)行、維護(hù)和檢修時(shí)，不因設(shè)備的絕緣損壞而導(dǎo)致人身傷害事故。保護(hù)接地適用于各種不接地配電網(wǎng)。在這類配電網(wǎng)中，凡由于絕緣損壞或其他原因而可能呈現(xiàn)危險(xiǎn)電壓的金屬部分，除另有規(guī)定外，均應(yīng)接地。在

380

V不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護(hù)接地電阻

RE≤4繩。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機(jī)的容量不超過

100kV▲A時(shí)，要求R

E≤10繩。1222015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.TT系統(tǒng)我國(guó)絕大部分地面企業(yè)的低壓配電網(wǎng)都采用星形接法的低壓中性點(diǎn)直接接地的三相四線配電網(wǎng)。這種配電網(wǎng)能提供一組線電壓和一組相電壓。中性點(diǎn)的接地RN叫作工作接地，中性點(diǎn)引出的導(dǎo)線叫作中性線也叫作工作零線。TT系統(tǒng)的第一個(gè)字母T表示配電網(wǎng)直接接地，第二個(gè)字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。NL

1L

2L

3RERPRNN1232015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)TT系統(tǒng)的接地RE也能大幅度降低漏電設(shè)備上的故障電壓，但一般不能降低到安全范圍以內(nèi)。因此，采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置或過電流保護(hù)裝置，壓器

從外面引進(jìn)低壓電源的小型用戶并優(yōu)先采用前者。TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶，即用于未裝備配電變壓器，從外面引進(jìn)低壓電源的小型用戶。1242015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.TN系統(tǒng)（保護(hù)接零）TN系統(tǒng)相當(dāng)于傳統(tǒng)的保護(hù)接零系統(tǒng)。一般地，典型的TN系統(tǒng)PE是保護(hù)零線，Rs叫作重復(fù)接地。TN系統(tǒng)中的字母N表示電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網(wǎng)中性點(diǎn)之間，亦即與保護(hù)零線之間緊密連接。保護(hù)接零的安全原理是當(dāng)某相帶電部分碰連設(shè)備外殼時(shí)，形成該相對(duì)零線的單相短路；短路電流促使線路上的短路保護(hù)元件迅速動(dòng)作，從而把故障設(shè)備電源斷開，消除電擊危險(xiǎn)。雖然保護(hù)接零也能降低漏電設(shè)備上的故障電壓，但一般不能降低到安全范圍以內(nèi)。其第一位的安全作用是迅速切斷電源。1252015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)保護(hù)接零不規(guī)范造成的觸電死亡事故事故經(jīng)過：某年4月28日，某療養(yǎng)院大樓電熱水爐間安裝了六臺(tái)全自動(dòng)電熱開水器。某年7月23日為使電熱開水器抬高而進(jìn)行了加壘水泥臺(tái)的改造。某年7月24日7:

30左右，30歲的泥瓦工張某，進(jìn)人療養(yǎng)大樓3樓開水間，準(zhǔn)備從事泥瓦工作業(yè)時(shí)，手觸電熱開水器，即被電熱開水器漏電擊倒，且熱水器壓在其身上，后邊進(jìn)門的民工立即搶救并呼叫，經(jīng)兩小時(shí)全力搶救無(wú)效死亡。1262015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)原因分析：無(wú)接零保護(hù)，接地保護(hù)不符合要求，導(dǎo)致人體觸電。接地裝置接在可能被經(jīng)常打開和卸下的門板上。接地裝置使用多種金屬連接，特別是銅-鋁的接觸，將產(chǎn)生嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕，使接地保護(hù)失效。接地螺釘應(yīng)是單獨(dú)的，不能與其它安裝螺釘混用。產(chǎn)品本身無(wú)電源插座和接地線，安裝時(shí)臨時(shí)購(gòu)買了插頭和電線，且接地線太細(xì)。利用自來(lái)水管接地是錯(cuò)誤的。

6.發(fā)生漏電的這臺(tái)全自動(dòng)電熱開水器中有一個(gè)電加熱管被擊穿，造成漏電。

7.斷電。1272015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故教訓(xùn)與防范措施：1.按規(guī)定正確安裝保護(hù)接零，接地電阻要小于4繩。4斷電施工要正確使用電源插座和保護(hù)線。單相電源插座要使用三孔插座。安裝漏電保護(hù)器。斷電施工。1282015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)TN系統(tǒng)分為TN-S，TN-C-S，TN-C三種類型。L1L2L3NPE外露可導(dǎo)電部分電力系統(tǒng)接地點(diǎn)1292015-7-TN-S系統(tǒng)正常工作條件下，外露導(dǎo)電部分和保護(hù)導(dǎo)體呈零電位。安全性最好,適用于爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)性較大、安全要求高的場(chǎng)所（科研院所、計(jì)算機(jī)中心、通信局站等）。安全生產(chǎn)培訓(xùn)L1L2L3PENPEN外露可導(dǎo)電部分電力系統(tǒng)接地點(diǎn)1302015-7-TN-C-S系統(tǒng)適用于廠內(nèi)低壓配電場(chǎng)的場(chǎng)所民用樓房。安全生產(chǎn)培訓(xùn)L1L2L3PEN外露可導(dǎo)電部分電力系統(tǒng)接地點(diǎn)1312015-7-TN-C系統(tǒng)適用于觸電危險(xiǎn)性小用電設(shè)備簡(jiǎn)單場(chǎng)所安全生產(chǎn)培訓(xùn)（三）其他電擊預(yù)防技術(shù)

1.雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣雙重絕緣指工作絕緣（基本絕緣）和保護(hù)絕緣（附加絕緣）。前者是帶電體與不可觸及的導(dǎo)體之

間的絕緣，是保證設(shè)備正常工作和防止電擊的基本

絕緣；后者是不可觸及的導(dǎo)體與可觸及的導(dǎo)體之間

的絕緣，是當(dāng)工作絕緣損壞后用于防止電擊的絕緣。工作絕緣保護(hù)絕緣1322015-7-雙重絕緣安全生產(chǎn)培訓(xùn)加強(qiáng)絕緣是具有與上述雙重絕緣相同水平的單一絕緣。具有雙重絕緣的電氣設(shè)備屬于Ⅱ類設(shè)備。Ⅱ類設(shè)備的電源連接線應(yīng)按加強(qiáng)絕緣設(shè)計(jì)。Ⅱ類設(shè)備在其明顯部位應(yīng)有“回”形標(biāo)志。3.加強(qiáng)絕緣1332015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全電壓安全電壓是在～定條件下、一定時(shí)間內(nèi)不危及生命安全的電壓。具有安全電壓的設(shè)備屬于Ⅲ類設(shè)備。

安全電壓限值是在任何情況下，任意兩導(dǎo)體之間都不得超過的電壓值。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工頻安全電壓有效值的限值為50

V。我國(guó)規(guī)定工頻有效值的額定值有42

V、36

V、24

V、12

V和6

V。凡特別危險(xiǎn)環(huán)境使用的攜帶式電動(dòng)工具應(yīng)采用42

V安全電壓；凡有電擊危險(xiǎn)環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36

V或24

V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點(diǎn)狹窄、行動(dòng)不便的環(huán)境應(yīng)采用12

V安全電壓；水上作業(yè)等特殊場(chǎng)所應(yīng)采用6V安全電壓。1342015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.電氣隔離電氣隔離指工作回路與其他回路實(shí)現(xiàn)電氣上的隔離。電氣隔離是通過采用1：1，即一次邊、二次邊電壓相等的隔離變壓器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。電氣隔離的安全實(shí)質(zhì)是阻斷二次邊工作的人員單相觸電時(shí)電流的通路。電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，二次邊必須保持獨(dú)立，應(yīng)保證電源電壓U≤500

V、線路長(zhǎng)度L≤200m。1352015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)4.漏電保護(hù)（剩余電流保護(hù)）漏電保護(hù)裝置主要用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊。漏電保護(hù)裝置也用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測(cè)一相接地故障。電流型漏電保護(hù)裝置以漏電電流或觸電電流為動(dòng)作信號(hào)。動(dòng)作信號(hào)經(jīng)處理后帶動(dòng)執(zhí)行元件動(dòng)作，促使線路迅速分?jǐn)唷?362015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)電流型漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作電流分為0.006，0.01，0.015，0.03,0.05,0.075,0.1,0.2,0.3,0.5,l,3,5,10,20A共15個(gè)等級(jí)。其中，30mA及30mA以下的屬高靈敏度，主要用于防止觸電事故；30

mA以上、1000

mA及1000mA以下的屬中靈敏度，用于防止觸電事故和漏電火災(zāi)；1000

mA以上的屬低靈敏度，用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障。為了避免誤動(dòng)作，保護(hù)裝置的額定不動(dòng)作電流不得低于額定動(dòng)作電流的1／2。漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作時(shí)間指動(dòng)作時(shí)的最大分?jǐn)鄷r(shí)間。快速型和定時(shí)限型漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。1372015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（三）設(shè)備設(shè)施靜電防護(hù)技術(shù)靜電最為嚴(yán)重的危險(xiǎn)是引起爆炸和火災(zāi)。為防止靜電導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，靜電的防護(hù)技術(shù)經(jīng)常采用下列幾個(gè)措施。可采取取代易燃介質(zhì)

降低爆炸性混合物的濃度

減少環(huán)境危險(xiǎn)程度控制。靜電引起爆炸和火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電的危險(xiǎn)，

可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少

氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)程度的措施。采用工藝法控制靜電的產(chǎn)生。工藝控制法就是從工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料選擇和操作管理等方面采取措施，限制靜電的產(chǎn)生或控制靜電的積累，使之達(dá)不到危險(xiǎn)的程度。比如，限制輸送物料流速，選用合適的材料，改變灌注方式，加速靜電電荷的消散方式等。1382015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)(3)泄漏導(dǎo)走法防靜電措施。泄漏導(dǎo)走法即在工藝過程中，采用空氣增濕、加抗靜電添加劑、靜電接地和規(guī)定靜止時(shí)間的方法，將帶電體上的電荷向大地泄漏消散，以期得到安全生產(chǎn)的保證。⑷采用靜電中和器。靜電中和器又叫靜電消除器。靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子，物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和，從而消除靜電的危險(xiǎn)。靜電中和器主要用來(lái)消除非導(dǎo)體上的靜電。⑸加強(qiáng)靜電安全管理。靜電安全管理包括制訂靜電安全操作規(guī)程、靜電安全指標(biāo)、靜電安全教育、靜電檢測(cè)管理等內(nèi)容。合閘1758,21392015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)第四節(jié)火災(zāi)爆炸事故及其預(yù)防1402015-7-一、常見的火災(zāi)爆炸事故火災(zāi)爆炸事故，由于行業(yè)的性質(zhì)、引起事故的條件等因素不同，其類型也不相同。但常見的火災(zāi)爆炸事故，從直接原因來(lái)看，主要有以下幾種：⑴由吸煙引起的事故。⑵在使用、運(yùn)輸、存儲(chǔ)易燃易爆氣體、液體、粉塵時(shí)引起的事故。⑶使用明火引起的事故。⑷靜電引起的事故。⑸由于電氣設(shè)施使用、安裝、管理不當(dāng)而引起的事故。⑹物質(zhì)自燃引起的事故。常見的事故有煤堆的自燃，廢油布等堆積引起的自燃等。⑺雷擊引起的事故。⑻壓力容器、鍋爐等設(shè)備及其附件，如果帶故障運(yùn)行或管理不善時(shí)，都會(huì)發(fā)生事故。安全生產(chǎn)培訓(xùn)二、防火防爆的原理與基本技術(shù)措施

1.防火防爆原理⑴防火原理。引發(fā)火災(zāi)也就是燃燒的條件，即三要素中的任何一個(gè)要素

就可以避免發(fā)生火災(zāi)事可燃物、助燃物（氧化劑）和點(diǎn)火源三者同時(shí)存在，并且相互作用。因此只要采取措施避免或消除燃燒

三要素中的任何一個(gè)要素，就可以避免發(fā)生火災(zāi)事

故。⑵防爆原理