矮塔斜拉橋等位移配重吊架法合龍施工工法

矮塔斜拉橋等位移配重吊架法合龍施工工法1前言的溫度下，采用吊架法+工質(zhì)量。2工法特點(diǎn)論計(jì)算去確定配重的位置和配重大小。壓應(yīng)力，優(yōu)化橋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)力，確保橋梁安全使用。范圍也可以相較其他方式更大?；@前移帶動吊架移動，最終進(jìn)行合龍鎖定。適用范圍本工法適用于掛籃懸臂現(xiàn)澆施工橋梁的合龍段施工。工藝原理應(yīng)先在邊跨合龍，釋放梁墩固結(jié)，結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)變成單懸臂狀態(tài)，最后進(jìn)行跨中合龍，成為連續(xù)梁受力狀態(tài)。量。等位移法配重：根據(jù)等位移理論，區(qū)別于等重量配重（即基本壓重直接等于1/2合龍段重量的變形而出現(xiàn)裂縫。

圖4.1-1“等位移配重法”壓重及吊點(diǎn)力計(jì)算示意圖施工工藝流程及操作方法懸臂端配重

圖5.1-1施工工藝流程圖基本配重計(jì)算及布置?dy基本壓重等于吊點(diǎn)力在懸臂端產(chǎn)生的位移?dy吊點(diǎn)力，通過MidasCivil建?；蚴?.2.1計(jì)算得出G基本壓重的大?。? ?????

??基本配重

???????????? ??????基本配重????????????0????∫0

????

????????

?2

????+??2??( 0

????)1 ?????

??吊點(diǎn)力

???????????? ??????吊點(diǎn)力????????????0=????∫0

????

????????

?2

????+??2??其中P吊點(diǎn)力=1/2合龍段重量。式中：la——邊跨懸臂長度；lb——吊點(diǎn)力到墩頂?shù)拈L度；lc——墩身高度；ld——中跨懸臂長度；

( 0

????)leEc——墩身彈性模量；Ea——主梁彈性模量；Ic——橋墩的抗彎慣性矩；Ix——箱梁合龍段截面抗彎慣性矩。（為懸臂末端2~3個梁段），利用等位移法配重分別計(jì)算G邊跨基本配重和G中跨基本配重。附加配重計(jì)算及布置合龍段兩端高差進(jìn)行計(jì)算：1 ?????

??附加配重

???????????? ??????附加配重????????????0?合龍段兩端高差0

????

????????

?2

????+??2??( 0

????)附加配重布置在邊墩懸臂箱梁上，其水袋布置原則與基本配重水袋的布置原則相同。注水壓重制注水速度相同，保證水袋在箱梁懸臂端兩側(cè)均布壓重。吊架模板安裝24#50cm處預(yù)留底籃縱梁吊孔。合龍過程中，對B側(cè)掛籃系統(tǒng)進(jìn)行拆卸和重組，形成合龍吊架。首先退后AB吊桿緊貼A側(cè)懸臂端混凝土端部界面，將底模和側(cè)模繼續(xù)前移直到與A側(cè)懸臂端搭接100cm（底模板在吊桿處進(jìn)行切割避讓貼，在原底籃之上鋪設(shè)一層厚度15mm（邊跨現(xiàn)澆段上）。圖5.2-1吊架模板安裝和折線，影響合龍質(zhì)量。鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝鋼筋綁扎層鋼筋網(wǎng)的綁扎。預(yù)應(yīng)力管道安裝縱向預(yù)應(yīng)力束采用管道對接（加20cm長的接頭管），并用膠布纏裹，防止漏漿。為便于壓預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確定位，曲線段適當(dāng)加密，在曲線要素點(diǎn)位置必須定位。箱梁內(nèi)模板安裝支架體系及模板安裝。臨時鎖定（鎖定埋件作為勁性骨架座板，預(yù)埋布置及構(gòu)造示意如下圖。圖5.2-2勁性骨架布置示意圖（要求），迅速焊接箱梁另一端型鋼，臨時固結(jié)完成鎖定。20%拉順序?yàn)橄葍啥撕笾虚g對稱張拉。圖5.2-3合龍段頂板預(yù)應(yīng)力鋼束斷面及立面布置示意圖混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)實(shí)地溫度觀測記錄，一般于清晨7：00土，坍落度控制在140~180mm。濕潤。30cm振搗器振搗，然后人工拖平收面，為了避免梁面開裂在混凝土收漿后進(jìn)行二次抹面。90%后，卸載附加配重水袋。解除臨時固結(jié)圖5.2-4墩梁臨時固結(jié)模板構(gòu)造圖0#6mm作為電極，中間每隔60mm要求預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿張拉順序合龍段澆筑后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上設(shè)計(jì)要求，先將預(yù)應(yīng)力筋張拉至設(shè)計(jì)噸位，再將預(yù)張拉束補(bǔ)拉到設(shè)計(jì)噸位。張拉順序按照“縱向→橫向→豎向，中間向兩側(cè)同時對稱張拉”的原則。中跨張拉時，梁體混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，未說明時彈性模量應(yīng)不低于混凝土28d彈性模量的80%。鋼絞線張拉時，采用張拉力和伸長量雙控。張拉步驟如下：初應(yīng)力20%σcon→40%σcon→100%σcon(持荷5分鐘)→(錨固)σcon。張拉完畢后，切割錨外鋼絞線，用砂漿進(jìn)行封錨。預(yù)應(yīng)力管道壓漿穩(wěn)定在-0.06~0.10MPa范圍內(nèi)。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入。同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿時必須采取壓漿過后再穩(wěn)壓3~5體的密實(shí)度，減少應(yīng)力損失。合龍施工監(jiān)測圖5.2-5合龍段端部截面應(yīng)力測點(diǎn)布置示意圖溫度測量；⑦全過程合龍段主梁及勁性骨架應(yīng)力測量；⑧合龍段裂縫觀測。材料

6材料與設(shè)備表6.1-1主要工程數(shù)量表編號規(guī)格共重（kg）合計(jì)（kg）1L200×200×167010Q345B=45073HRB400φ16=2088HRB400φ20=2562I45C272163[200×75×924554□470×1642485□300×1034136□200×87317HRB400φ1620888HRB400φ20256設(shè)備表6.2-1主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位1變壓器800KVA、315kva2套2發(fā)電機(jī)康明斯250KW1臺3發(fā)電機(jī)康明斯120KW1臺4鋼筋調(diào)直機(jī)GF4-102臺5鋼筋彎曲機(jī)CW402臺6鋼筋切割機(jī)GQ-402臺7電焊機(jī)50kVA3臺8電焊機(jī)40kVA3臺9插入式振動器ZX-506臺10插入式振動器ZX-303臺11吊車25T2臺12千斤頂YCW400B8套13千斤頂YCW100B2套14高壓油泵——4臺15混凝土輸送泵——1臺16自動安平精密水準(zhǔn)儀測高精度：0.3mm/km；測距精度：20mm/km1臺17鉆石金剛鏈索式切割機(jī)——2臺17全站儀精度：0.5〞1臺18應(yīng)變儀XA90-BZ2204-A1臺19智能鋼弦式應(yīng)變計(jì)±1με16個20智能溫度傳感器0.1℃2個施工機(jī)具表6.3-1主要機(jī)械表序號規(guī)格及名稱規(guī)格數(shù)量單位1塔吊QTZ801臺2安全爬梯40M43混凝土運(yùn)輸車12m36輛4掛籃65底籃吊架4

質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50質(zhì)量控制要求表7.2-1鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目表序號項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋±10mm用尺量2箍筋、橫向水平筋0，－20mm用尺量3鋼筋骨架尺寸長±10mm用尺量寬、高±5mm4彎起鋼筋±20mm用尺量5保護(hù)層厚度±5mm用尺量表7.2-2梁體模板安裝實(shí)測項(xiàng)目表序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高±102模板內(nèi)部尺寸＋5，03軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔洞中心線位置108預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸＋10，0表7.2-3箱梁質(zhì)量指標(biāo)控制表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位（mm）103梁頂面高程（mm）±104斷面尺寸（mm）高度＋5，－10頂寬±30箱梁底寬±20頂、底、腹板＋10，－0項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差5長度（mm）＋5，－106橫坡（%）±0.157平整度（mm）8表7.2-4后張法實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)（mm）梁長方向±30尺量：抽查30%，每根查10個點(diǎn)梁高方向±102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5個點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油表讀數(shù)：全部4張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時±6%尺量：全部5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束一根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：每根（束）質(zhì)量控制措施（或坡度模型內(nèi)面處理滿足混凝土表面平整光滑的要求，模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿足施工的需要。（或坡度規(guī)范要求。在140~180mm，振搗時要振搗充分，防止漏振或過振導(dǎo)致新舊混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫。終保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。部位混凝土。接質(zhì)量，并使勁性骨架與周圍鋼筋焊接，骨架的長度依實(shí)際情況確定。端及梁部各測點(diǎn)的標(biāo)高變化，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。焊，焊縫高度不小于8mm，若合龍時兩端懸臂端高差大于20mm，應(yīng)考慮移動掛籃著力點(diǎn)或壓重調(diào)節(jié)，使工字鋼與骨架座板利于焊接，當(dāng)工字鋼與骨架座板無法緊貼應(yīng)用薄鋼板墊塞，焊縫堆滿，嚴(yán)禁“假焊”。安全措施工作邊沿?zé)o維護(hù)設(shè)施或維護(hù)高度低于800mm護(hù)欄桿高度為1.2m，防護(hù)欄桿用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。支架臨邊四周按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿設(shè)置牢靠，并掛設(shè)安全綠網(wǎng)。規(guī)范作業(yè)；不得帶電作業(yè)，尤其是380V以上的高壓電，要有一定的防護(hù)措施；電焊工作業(yè)時必須戴防護(hù)面具、專用手套。非特殊工種人員不得操作特殊作業(yè)。生。6傷人。71

壓漿過程中，工作人員要佩戴防護(hù)眼鏡，防止水泥漿噴出傷害眼睛。9環(huán)保措施施工現(xiàn)場統(tǒng)籌部署，規(guī)范整潔，施工使用的機(jī)具、設(shè)備要集中停放，材料要分類別堆嚴(yán)格保管制度。施工現(xiàn)場臨時道路采用混凝土路面，隨時灑水、清掃，避免揚(yáng)塵。操作人員不得隨意操作油泵。應(yīng)對張拉設(shè)備油泵進(jìn)行專門養(yǎng)護(hù)，防止在養(yǎng)護(hù)和張拉過程中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。面，避免環(huán)境污染。技術(shù)效益

10效益分析因“T”型懸臂的兩端處產(chǎn)生向下變形，導(dǎo)致合龍段箱梁底板將產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，從而產(chǎn)生的裂縫；另一方面防止了，因“T”型懸臂兩端變形過大，導(dǎo)致合龍段勁性骨架應(yīng)力超過允許值，從而不能保護(hù)合龍段混凝土。.不滿足合龍時的設(shè)計(jì)標(biāo)高。后主梁變形控制。社會效益上，與設(shè)計(jì)相符，有效保證橋梁成橋后內(nèi)力的合理性及其耐久性。經(jīng)濟(jì)效益工效率。

應(yīng)用實(shí)例（衡陽油泵油嘴廠湘江東路。工程全長1.081km，其中橋梁長0.974km。橋型布置為：現(xiàn)澆連續(xù)箱梁+（35+60+35）m懸澆連續(xù)箱梁+（120+2×210+120）m三塔四跨矮塔斜拉橋。寬300cm（