米以上深基坑綜合項目施工專項方案

目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、人員機械設(shè)備配置 23.1機械設(shè)備配置： 23.2施工隊伍配置 24、工期及進度安排 34.1總體施工工期 34.2工期進度安排 34.3施工組織管理機構(gòu) 35、施工總體方案 46、施工方法及工方法 56.1施工方法 56.1.1施工準備 56.1.2承臺開挖 56.1.3鑿除樁頭及樁基檢測 66.1.4基底處理 76.1.5鋼筋制作及安裝 76.1.6模板安裝 86.1.7承臺混凝土灌注 96.1.8承臺混凝土養(yǎng)護 106.1.9冷卻水管壓漿 106.1.10拆模 106.1.11基坑回填 106.2樁基承臺質(zhì)量標準 106.3承臺（大致積混凝土）施工技術(shù)方法 106.4綜合接地 116.5沉降觀察點部署 117、質(zhì)量確保方法 127.1質(zhì)量管理依據(jù) 127.2質(zhì)量管理方針 127.3質(zhì)量確保方法 137.3.1工程質(zhì)量確保總體方法 137.3.2加強施工前質(zhì)量控制工作 137.3.3做好施工全過程質(zhì)量控制工作 137.3.4做好施工材料質(zhì)量控制 147.3.5加強施工過程中測量控制 147.3.6做好施工過程中試驗檢測 157.3.7確保施工中資料完整齊全 157.3.8質(zhì)量確保體系框圖 167.4質(zhì)量通病及其防治方法 177.4.1砼澆注過程中泡水，影響砼質(zhì)量 177.4.2大致積砼表面龜裂 177.4.3砼表面有蜂窩、麻面、氣孔 177.4.4砼漏漿、表面污染及平整度差 177.4.5鋼筋接頭設(shè)置不符合要求 177.4.6鋼筋間距不一、保護層厚度不足 188、安全管理方法 188.1安全目標 188.2安全確保體系 188.2.1安全管理組織機構(gòu) 188.2.2安全確保體系 198.3安全確保方法 218.3.1基坑開挖安全技術(shù)方法 218.3.2承臺施工安全方法 218.3.3現(xiàn)場部署安全技術(shù)方法 218.3.4施工機械安全控制方法 228.3.5防臺風安全方法 228.3.6施工用電安全方法 238.3.7防火安全方法 238.4對可能發(fā)生各類自然災(zāi)難和突發(fā)事件建立預警機制并作出對應(yīng)預案 238.4.1組織結(jié)構(gòu) 238.4.2救援器材、設(shè)備、車輛等落實 248.4.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急響應(yīng) 248.4.4應(yīng)搶救援培訓和演練 268.4.5事故匯報 279、環(huán)境保護、水保方法 279.1環(huán)境保護、水保目標 279.2環(huán)境保護、水保組織方法 279.3環(huán)境保護、水保制度方法 289.4環(huán)境保護、水保技術(shù)方法 289.4.1避免廢水、泥漿排放方法 289.4.2避免施工生活垃圾等廢物排放方法 299.4.3避免揚塵及有害氣體方法 299.4.4施工噪音控制方法 309.5臨時工程使用后恢復 3010、文明施工 3010.1文明施工目標 3010.2施工現(xiàn)場管理 3010.3現(xiàn)場機械管理 3110.4現(xiàn)場物資管理 3211、雨季、夏季施工方法 3211.1、雨季施工方法 3211.2、夏季施工方法 33附圖 331、編制依據(jù)1.1寧杭鐵路有限責任企業(yè)編制《南京至杭州客運專線指導性施工組織設(shè)計》。1.2中鐵第四勘察設(shè)計院提供新建鐵路南京至杭州鐵路工程施工圖《京杭運河特大橋》。1.3設(shè)計交底和現(xiàn)場踏勘調(diào)查所取得工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當?shù)刭Y源、交通情況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。1.4鐵道部《新建時速300～350公里客運專線鐵路設(shè)計暫定要求》（鐵建設(shè)【】47號文）。1.5鐵道部《客運專線無碴軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》、《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設(shè)【】160號文）。1.6鐵道部《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（混凝土分項原材料標準局部修訂條文通知）1.7監(jiān)理《會議紀要》（第016號）。1.8中鐵二十四局寧杭客專指揮部編寫《NHZQ-4實施性施組》。2、工程概況京杭運河特大橋（DK238＋480～DK250＋097段）5米以上深基坑有803＃～805#、823＃、824#墩，基坑開挖深度在5.10m～5.65m之間，屬深基坑施工。其中803#，804#，805#為跨石祥路（48+80+80+48）m連續(xù)梁主墩。823#，824#為跨石橋路（60+100+60）m連續(xù)梁主墩。橋墩基礎(chǔ)資料及里程對照表以下表所表示：墩臺編號里程承臺尺寸基坑開挖深度(m)防護方案803＃DK247+902.27018.7m5.15拉深Ⅳ型鋼板樁804＃DK247+982.27018.7m×12.8m×5m5.65拉深Ⅳ型鋼板樁805＃DK248+062.2718.7m×12.8m×5m5.10拉深Ⅳ型鋼板樁823＃DK248+647.73017.4m×12m×5.52拉深Ⅳ型鋼板樁824＃DK248+747.73017.4m×12m5.50拉深Ⅳ型鋼板樁803#、804#、805#橋墩位置地質(zhì)很好，第一層為粉質(zhì)粘土，厚度為1.5-2.5m承載力120kpa。第二層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，厚度約16m米，承載力60kpa。823#、824#承臺第一層為人工填土，厚度為2.5m。第二層為粉質(zhì)粘土，厚度為1.53、人員機械設(shè)備配置3.1機械設(shè)備配置：深基坑開挖關(guān)鍵機具設(shè)備見下表。深基坑開挖關(guān)鍵機具設(shè)備表序號機械和設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量現(xiàn)實狀況備注1汽車吊QY16徐州2輛良好2鋼板樁插拔機CAT320日本3臺良好3混凝土運輸罐車HNJ5254武漢8輛良好4混凝土泵車SY5420長沙2輛良好5挖掘機CAT320日本2臺良好6自卸汽車EQ3208G十堰2輛良好7變壓器400KVA天津3臺良好8發(fā)電機250kw舟山2臺良好9鋼筋切斷機南京3良好10鋼筋彎曲機浙江3良好11鋼筋調(diào)直機杭州3良好12交流電焊機上海5良好13插入式振搗器上海7良好14真空泵山東3良好3.2施工隊伍配置關(guān)鍵施工人員安排見下表。每個承臺勞動力安排表序號工種1個承臺備注1木工32砼工53電工14焊工15鋼筋工56架子工57樁機工18裝吊工19普工18累計404、工期及進度安排4.1總體施工工期承臺施工安排在7月施工，施工時間為18天。4.2工期進度安排見深基坑承臺施工進度橫道圖：深基坑承臺施工進度橫道圖序號承臺墩號開始時間完成時間工期（天）7月份（日期）1－23－45－67－89－1011－1213－1415－1617－181803＃墩--122804＃墩--123805＃墩--124823＃墩--125824＃墩--104.3施工組織管理機構(gòu)分項目部成立深基坑承臺施工領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理擔任組長、總工程師擔任副組長，各職能部門組員為組員，全權(quán)負責全橋承臺施工組織和管理，對進場資源進行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)動，職能部門以充實施工技術(shù)、質(zhì)量、安全為關(guān)鍵，突出工序檢驗、測量檢驗、材質(zhì)檢驗、標準檢驗、計量支付人員配置為主體。醫(yī)療救護組織管理機構(gòu)圖醫(yī)療救護中鐵二十四局寧杭客專中鐵二十四局寧杭客專=4\*ROMANIV標第三分項目部三工區(qū)責任人：齊建友三工區(qū)責任人：齊建友安全員安全員薛小云技術(shù)主管：張衛(wèi)東施平工國班政材王料天員朝防饒護光員榮施平工國班政材王料天員朝防饒護光員榮施黃工敏班政5、施工總體方案依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及現(xiàn)場實際情況，803#、804＃、805＃、823＃、824＃承臺基坑開挖采取鋼板樁防護。鋼板樁插打完成后立即開挖基坑，基坑開挖采取挖掘機為主，人工輔助方法，承臺開挖至墊層底標高后，采取c20混凝土封底。鋼板樁型號采?、粜屠摪鍢丁ｄ摪鍢秶?、內(nèi)支撐采取Φ609mm鋼管（壁厚16mm）。圍護采取雙層圍囹，鋼管內(nèi)支撐位置分別設(shè)在承臺長邊1/3和2/3處設(shè)置鋼管內(nèi)支撐和承臺短邊中心。內(nèi)支撐對稱設(shè)置，共3處。鋼筋采取集中加工，現(xiàn)場綁扎。模板采取大塊鋼模，承臺模板支撐方法為外加固。砼采取攪拌站集中攪拌、砼運輸車運輸、砼泵車澆注或?qū)Я鞑圯o助下料、插入式振搗器及平板振動器振搗、水平分層澆筑施工方法。承臺施工時按大致積混凝土施工，采取安裝冷卻管降溫法。施工時采取有效方法控制承臺內(nèi)部溫度不超出65℃，并測定澆筑后混凝土表面和內(nèi)部溫度，其溫差不超出深基坑承臺開挖防護方法見下表：深基坑承臺開挖防護方法匯總表序號開挖防護方法防護深度（m）承臺對應(yīng)墩號適用條件備注承臺厚度（m）土質(zhì)情況1拉森Ⅳ型鋼板樁18.0803＃、804＃、805＃、5.0淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)粘土鋼板樁長度見附表12拉深Ⅳ型鋼板樁18.0823＃、824＃5.0淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)粘土鋼板樁長度見附表16、施工方法及工方法6.1施工方法6.1.1施工準備承臺施工前，測量放出基坑中心位置、水平邊線和高程控制點，隨即進行場地清理。在基坑頂面四面設(shè)置導流槽，備好雨水棚，預防雨水及其它地表水流入坑內(nèi)。6.1.21、承臺開挖方法及鋼板樁部署依據(jù)現(xiàn)場條件，承臺開挖采取明挖方法，基坑采取鋼板樁防護。803#、804#、805#、823＃、824＃墩采取18.0m鋼板樁防護鋼板樁計算書詳見附表1。鋼板樁部署見附件<鋼板樁部署示意圖>。2、鋼板樁施工次序依據(jù)施工圖及高程放設(shè)沉樁定位線→整修平整施工機械行走道路→沉設(shè)圍護樁→將圍護樁送至指定標高→焊接圍囹支撐→挖土→承臺砼施工→回填土→拔除鋼板樁。3、鋼板樁施工工藝（1）鋼板樁插打鋼板樁在插打前應(yīng)進行檢驗整修，使其無鎖口開裂、扭曲、局部變形及焊瘤等，為預防插打時砂礫進入鎖口，鎖口下端用硬木楔封閉。鋼板樁上全部洞眼均須用鋼板電焊補牢，并做到鎖口內(nèi)外光潔，并成一直線。轉(zhuǎn)角樁可依據(jù)圍堰形狀將一片鋼板樁沿長度方向中線剖開焊在另一鋼板樁上，現(xiàn)場焊制成任意角度異形樁。插打鋼板樁要做到良好效果，必需做到“插樁正直，分散偏差，有偏即糾，調(diào)整合攏”。鋼板樁就位下插時，第一片鋼板樁是整個圍堰鋼板樁基準，從縱橫兩個方向嚴格控制其垂直度。其它各樁則以已插樁組為基準進行插打。圍堰鋼板樁利用帶有液壓夾持器DZ60打樁錘單片振動插打。在兩片鋼板樁側(cè)焊接上下兩層型鋼作為插樁導向，同時在上下兩層導向上分別臨時點焊卡板夾住鋼板樁鎖口，阻止鋼板樁位移，以正確控制鋼板樁位置和二個方向垂直度。安插鋼板樁利用吊機將鋼板樁起吊下放，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，插入已就位鋼板樁鎖口中，每片鋼板樁插打到位后，立即利用短鋼筋頭將其點焊在導向上。因為鋼板樁圍堰在合攏時，兩側(cè)鎖口不一定平行，合攏口大小也不一定為鋼板樁寬度模數(shù)，所以必需采取調(diào)整合攏口處多片鋼板樁角度位置、使用千斤頂或復滑車組調(diào)整間距或制作異形鋼板樁等方法確保合攏口鋼板樁插打到位。⑵圍囹，內(nèi)支撐安裝當基坑開挖至地面以下1m時，進行圍囹安裝。基坑開挖至墊層底標高后，立即進行圍囹內(nèi)支撐安裝，并將支架導環(huán)和每片鋼板樁之間空隙逐一以硬木抄緊。同時快速將鋼板樁臨時開口封堵，并在鋼板樁圍堰外覆蓋防水布，防水布下端用砂袋壓牢。⑶施工時注意事項施打鋼板樁時，應(yīng)對樁板進行認真檢驗，要求板面平直，接口預拼嚴密。采取定型規(guī)格樁板時，接口類型應(yīng)一致。插打時應(yīng)對正接口，借助樁錘自重緩慢插入，必需時低錘慢擊。應(yīng)隨時檢驗偏斜，發(fā)覺偏斜可用撬棍滑車糾正。6.1.3鑿除樁頭及樁基檢測基坑開挖到位后，將樁頭沉渣、浮漿及多出混凝土全部鑿除，進行樁基檢測。樁基檢測合格后才能進行下道工序。6.1.4基底處理⑴承臺基底采取混凝土墊層，墊層頂面應(yīng)達成承臺底設(shè)計標高。⑵基坑墊層周圍設(shè)置排水溝和匯水井,并依據(jù)滲水量選擇水泵出水量及臺數(shù)，確保承臺底不積水。⑶為了避免基坑坑壁坍塌，基坑開挖完成后應(yīng)立即綁扎鋼筋、灌注混凝土。6.1.5鋼筋制作及安裝⑴運抵工地鋼筋均應(yīng)附有制造廠家質(zhì)量證實書,或試驗匯報單。鋼筋必需檢驗合格后方可使用。⑵鋼筋存放地面時墊高不低于15厘米，不一樣規(guī)格分堆存放，并設(shè)以標志，預防混雜和污染。⑶依據(jù)設(shè)計圖紙，做出鋼筋下料單，工班依據(jù)下料加工。下料時要依據(jù)鋼筋編號和供給鋼筋尺寸，統(tǒng)籌安排，以降低鋼筋損耗。⑷成型鋼筋制作時，應(yīng)按設(shè)計圖紙或下料單在平臺上放大樣后再進行彎制。⑸鋼筋接長采取電弧焊，接頭錯開1/2部署，搭接焊焊縫長度：單面焊10d，雙面焊5d（d為鋼筋直徑）。焊接接頭間距應(yīng)大于35d且大于50cm。⑹多層鋼筋之間應(yīng)用鋼筋支撐，間距小于2m。確保多層鋼筋網(wǎng)片整體剛度。墩身預埋鋼筋安裝時，應(yīng)作定位框架，以確保墩身預埋筋位置正確、穩(wěn)固；⑺為確保有足夠保護層，必需設(shè)置混凝土墊塊，墊塊和鋼筋扎緊，相互錯開；⑻鋼筋加工及安裝許可偏差：鋼筋加工許可偏差序號項目許可偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋安裝、鋼筋保護層厚度許可偏差及檢驗方法序號名稱許可偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各1處2同排中受力鋼筋排距±103分布鋼筋排距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架：±20；焊接骨架：±105彎起點位置30（加工偏差±20mm包含在內(nèi)）尺量6鋼筋保護層厚度C+10、－5；（C≥35mm）尺量兩端、中間各2處安裝鋼筋過程中，依據(jù)要求安裝接地裝置。接地裝置設(shè)置方法、材料規(guī)格，設(shè)置位置及數(shù)量必需嚴格根據(jù)設(shè)計圖紙進行。⑽承臺施工前將墩身預埋鋼筋部署完成，墩身鋼筋位置和預埋深度均應(yīng)滿足設(shè)計要求后方可進行砼澆筑。6.1.6模板安裝⑴模板采取鋼模，其材質(zhì)質(zhì)量和結(jié)構(gòu)必需符合施工工藝及設(shè)計要求。⑵模板安裝必需穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板和混凝土接觸面必需清理潔凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，承臺內(nèi)積水和雜物應(yīng)清理潔凈。⑶模板安裝許可偏差模板安裝許可偏差序號項目許可偏差（mm）1軸線位置152表面平整度53高程±204兩模板內(nèi)側(cè)寬度＋10－55相鄰兩板表面高低差26.1.7承臺混凝土灌注深基坑承臺施工時設(shè)置冷卻管法降低混凝土內(nèi)部溫度，每層循環(huán)冷卻水管被灌注混凝土覆蓋并振搗完成，即可在該層循環(huán)冷卻水管內(nèi)通水。冷卻管安裝時保持管道通暢，接頭可靠不漏水，使用前進行通水試驗。冷卻管部署見附圖2。采取泵送混凝土灌注，在灌注過程中應(yīng)嚴格按泵送工藝進行，避免混凝土出現(xiàn)離析?；炷涟韬蠂栏癜词┕づ浜媳扰淞?，砂、石、水泥、水及外加劑等原材料必需經(jīng)過質(zhì)量檢驗并符合要求，計量要正確，確?；炷涟韬蠒r間?；炷练謱舆B續(xù)灌注，分層厚度宜為30cm左右，分層間隔灌注時間不得超出試驗所確定混凝土初凝時間?；炷凉嘧⑦^程中，為降低混凝土內(nèi)部溫度，控制混凝土入模溫度在30℃以內(nèi)，可采取以下方法：高溫季節(jié)用涼棚或蓋草袋遮蓋，盡可能避開陽光直射；用河混凝土振搗采取插入式振搗器，振搗深度超出每層接觸面一定深度，確保下層在初凝前再進行一次振搗，使混凝土含有良好密實度，預防漏振，也不能過振，確保質(zhì)量良好。振搗時，振動棒垂直插入，快插慢拔，其移動間距小于振動棒作用半徑1.5倍，即45～60cm。振搗時插點均勻，成行或交錯式前進，以免過振或漏振，振棒振動時間約20～30s，每一次振動完成后，邊振動邊漸漸拔出振動棒。混凝土以不再下沉、無氣泡冒出、表面泛光為度，預防過振、漏振，振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。在承臺混凝土灌注完成后，開始抹面收漿，待混凝土初凝后用二層草袋一層尼龍薄膜覆蓋，進行蓄熱養(yǎng)護，以確保承臺表面溫度不至于改變過大，降低承臺中心和表面溫度差。在混凝土凝結(jié)過程中將產(chǎn)生大量水化熱，為降低混凝土內(nèi)部溫度，降低混凝土內(nèi)外溫差，將預先設(shè)置冷卻水管投入運行降低混凝土內(nèi)溫度，一直使承臺中心及表面溫度差控制在20℃6.1.8承臺混凝土養(yǎng)護大致積混凝土澆注后，要立即養(yǎng)護預防出現(xiàn)裂紋。混凝土采取保濕蓄熱法養(yǎng)護，即在構(gòu)件四面及表面覆蓋帆布或草袋，用冷卻管流出水進行養(yǎng)護。常常澆水，保持混凝土表面濕潤。經(jīng)過調(diào)整冷卻水管進出水流量和流速，可有效地提升混凝土內(nèi)部降溫效率，控制溫差，縮短混凝土養(yǎng)護時間。養(yǎng)護效果可直接從事先預埋在混凝土中溫度傳感器來觀察，以使整個養(yǎng)護過程處于監(jiān)控之中。6.1.9冷卻水管壓漿構(gòu)件冷卻水管停止循環(huán)水冷卻后，先用空壓機將水管內(nèi)殘余水壓出，并吹干冷卻水管，然后用壓漿機向水管壓注水泥漿，以封閉管路。6.1.10拆模承臺混凝土抗壓強度達成2.5Mpa后即可拆模，根據(jù)先裝后拆、后裝先拆標準逐塊拆除，拆模時嚴禁拋扔，拆除模板應(yīng)立即修整、磨光并涂油。6.1.11基坑回填在基礎(chǔ)脫模驗收合格后及早進行基坑回填。墩臺基礎(chǔ)回填原狀土，當基坑積水時，應(yīng)將積水排除，清淤后回填。6.2樁基承臺質(zhì)量標準承臺混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，混凝土表面應(yīng)平整光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋，鋼筋保護層厚度大于設(shè)計要求。承臺各部位偏差見下表。承臺各部位許可偏差序號項目許可偏差（mm）1尺寸±302頂面高程±203軸線偏位154前、后、左、右邊緣距設(shè)計中心線尺寸±306.3承臺（大致積混凝土）施工技術(shù)方法6.36.3.26.3.3控制混凝土入模溫度，高溫季節(jié)施工時，可采取低溫水拌制混凝土，并采取對骨料進行噴水降溫或塔棚遮蓋，對混凝土運輸機具進行保溫防曬等方法，降低混凝土拌合溫度，控制混凝土入模溫度在6.3.46.36.36.4綜合接地承臺綜合接地采取環(huán)接形式，即各樁基之間相互貫通連接。接地鋼筋采取直徑大于16mm鋼筋，焊接部位要求焊縫飽滿、可靠，單面焊焊縫長度大于100mm，雙面焊焊縫長度大于55mm，交叉焊接要用“L”型鋼筋搭接。承臺接地鋼筋外接墩身部分用紅油漆標示。6.5沉降觀察點部署沉降監(jiān)測網(wǎng)應(yīng)在施工高程控制網(wǎng)基礎(chǔ)上加密建立，按二等水準測量精度和測量方法進行施測。橋梁工程每個墩、臺均要進行沉降觀察，觀察標志應(yīng)盡可能靠近地面（水面）。每個承臺沉降觀察點設(shè)置為2個，為承臺觀察標-1、承臺觀察標-2。承臺觀察標材質(zhì)為φ20鋼筋，頂磨圓并刻畫十字，埋入混凝土深度不得小于10cm，高出混凝土表面3mm，表面做好防銹處理，完成埋設(shè)后測量樁頂標高作為初始讀數(shù)。施工時，承臺觀察標采取直徑為5cmPVC管預埋，預防混凝土堵塞。待承臺施工完成后立即采取錨固砂漿埋設(shè)觀察點。7、質(zhì)量確保方法7.1質(zhì)量管理依據(jù)1、國家和鐵道部正式頒布各項相關(guān)鐵路工程建設(shè)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程及管理措施等。2、經(jīng)同意相關(guān)本工程設(shè)計文件（含變更設(shè)計）、施工組織設(shè)計。3、中鐵二十四局集團下發(fā)《質(zhì)量自控體系》及指揮部編制《質(zhì)量管理體系文件》等對應(yīng)管理性文件。7.2質(zhì)量管理方針科學管理、系統(tǒng)控制；嚴格標準、落實責任；百年大計、質(zhì)量第一；技術(shù)創(chuàng)新，信譽至上。7.3質(zhì)量確保方法7.3.1工程質(zhì)量確保總體方法本工程將以項目部形式建立組織嚴密完善職能管理機構(gòu)，依據(jù)分工負責，相互協(xié)調(diào)管理標準，將質(zhì)量目標層層分解、責任到人，做到各司其職，各負其責，確保在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量確保體系連續(xù)有效運行。7.3.2加強施工前質(zhì)量控制工作①施工前邀請設(shè)計部門進行設(shè)計交底；總工程師組織技術(shù)人員認真會審圖紙，切實了解和掌握工程要求及施工技術(shù)標準。②依據(jù)工程要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編制實施性施工方案，嚴格根據(jù)本單位質(zhì)量體系程序文件要求，編制施工計劃，配置合理資源，施工過程控制關(guān)鍵抓人員、機械設(shè)備、材料、施工工藝、檢測及檢驗、施工環(huán)境，以滿足施工要求。并依據(jù)施工技術(shù)要求，對施工中關(guān)鍵工序及特殊過程，制訂詳盡施工方案，編寫施工工藝及作業(yè)指導書，以確保該工程質(zhì)量達成要求。③若工程施工時因客觀原因發(fā)生改變，要立即對已制訂施工方案和相關(guān)程序進行修訂和變更，并嚴格根據(jù)質(zhì)量體系控制程序要求，報送監(jiān)理和業(yè)主論證審批后，方可實施，確保程序科學性和可行性，并做好變更后標識和統(tǒng)計工作。④開工前要做好各部位、工序技術(shù)交底工作，嚴格根據(jù)企業(yè)質(zhì)量體系文件要求內(nèi)容做好技術(shù)交底，根據(jù)三級技術(shù)交底要求，使各級施工人員清楚地掌握將要進行施工工程部位、工序、施工工藝和技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和關(guān)鍵部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作正確性和規(guī)范性。7.3.3做好施工全過程質(zhì)量控制工作①配齊滿足工程施工需要人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必需施工前崗位培訓以確保工程施工技術(shù)要求，特種作業(yè)人員持有效操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必需熟悉本工程技術(shù)、工藝要求，了解工程特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。②配齊滿足工程施工需要各類設(shè)備。自有設(shè)備必需經(jīng)檢修、試機合格后，方能進場施工，外租設(shè)備在進場前，要進行檢驗和認可，證實能滿足工程施工需要后，方可進行施工。確保各類設(shè)備在施工中過程能力，滿足整個工程施工需要。③工程施工實施現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡明工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量責任人姓名等。④對已經(jīng)認可適宜施工方案、技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密監(jiān)視和控制，確保在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)主期望。⑤嚴格根據(jù)施工組織設(shè)計和操作規(guī)程，高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序“第一”。⑥合理施工進度也是確保工程質(zhì)量必需手段之一，我們將對施工進度進行合理計劃和實施，經(jīng)過節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)關(guān)鍵求工期內(nèi)，將施工進度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本目。7.3.4做好施工材料質(zhì)量控制采購材料，必需先對分供方在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價，選擇質(zhì)量高、信譽好合格承包方。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，全部必需嚴格實施《進貨檢驗和試驗控制程序》等文件要求，從采購第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。做好多種材料質(zhì)量統(tǒng)計和資料整理和保留工作，做到合格證、質(zhì)保書、驗收單據(jù)齊全，確保其可追溯和完整性。7.3.5加強施工過程中測量控制為確保施工高質(zhì)量順利進行，應(yīng)采取周密方法，動用多個手段進行工程測量。采取GPS、全站儀、經(jīng)偉儀、水準測量四者相互結(jié)合測量實施標準，充足利用四種測量手段優(yōu)勢互補特點，相互檢驗，形成有機整體系統(tǒng)，采取嚴密方法，確保工程各步驟萬無一失。測量是整個工程基礎(chǔ)，我們將嚴格根據(jù)質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制要求，實施從放線到完工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格實施復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準，勤復，點、線、面通盤控制”方法，確保測量工作正確無誤，并做好測量原始統(tǒng)計保留歸檔工作。7.3.6做好施工過程中試驗檢測工程使用多種原材料嚴格實施先檢驗后使用程序，不合格原材料杜絕進場及使用。嚴把料源選擇關(guān)和使用過程控制關(guān)。對于試驗室檢測試驗原材料，待原材料進場后，由物資部門組織試驗人員嚴格按規(guī)范要求頻率、方法取樣進行檢測試驗，試驗結(jié)果證實該原材料為合格品后方能使用。凝土澆注之前應(yīng)測定砂石材料含水量，正確換算施工配合比。在澆注過程中，應(yīng)隨時檢驗混凝土拌和物質(zhì)量，根據(jù)規(guī)范要求制取試件用作施工控制和質(zhì)量評定。經(jīng)過嚴把過程檢驗和試驗關(guān)，確保工程施工每一段、每個部位質(zhì)量在施工過程中受到控制。嚴格根據(jù)《過程檢驗和試驗控制程序》內(nèi)容和要求確保三級檢驗制度效能，立即組織質(zhì)檢員、施工人員和相關(guān)技術(shù)人員對各工序進行自檢，并按檢驗點分類和按相關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和統(tǒng)計，對出現(xiàn)問題，立即組織相關(guān)人員進行研究分析，訂出糾正和預防方法，且確保達成其實施效果。7.3.7確保施工中資料完整齊全依據(jù)工程驗收和本單位質(zhì)量體系對工程完工資料和施工管理控制資料要求，做好各類資料搜集、保留、歸檔工作，確保工程完工資料正確性、立即性和完整性。7.3.8質(zhì)量確保體系框圖質(zhì)量確保體系框圖項目經(jīng)理姚尉林項目經(jīng)理姚尉林黨工委書記唐劍波副經(jīng)理蘇鐵軍總工程師朱鐵橋黨工委書記唐劍波副經(jīng)理蘇鐵軍總工程師朱鐵橋技術(shù)確保施工確保計劃確保后勤確保技術(shù)確保施工確保計劃確保后勤確保物資設(shè)備部楊輝工程技術(shù)部董永計劃財務(wù)部侯克剛物資設(shè)備部楊輝工程技術(shù)部董永計劃財務(wù)部侯克剛工程工程管理部董永安全質(zhì)量部楊西施工計劃資金保證考核獎罰機械設(shè)備物資材料施工計劃資金保證考核獎罰機械設(shè)備物資材料接口協(xié)調(diào)地質(zhì)核查測量工藝方法接口協(xié)調(diào)地質(zhì)核查測量工藝方法工藝方法審定進貨檢驗性能檢驗缺陷糾正技術(shù)交底圖紙核對工藝方法審定進貨檢驗性能檢驗缺陷糾正技術(shù)交底圖紙核對工藝方法培訓工藝方法培訓合格施工作業(yè)合格施工作業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量控制現(xiàn)場質(zhì)量控制實現(xiàn)質(zhì)量目標實現(xiàn)質(zhì)量目標7.4質(zhì)量通病及其防治方法7.4.1砼澆注過程中泡水，影響砼質(zhì)量關(guān)鍵原因：砼澆注部位排水方法不完善。防治對策：砼澆注前對排水設(shè)施進行全方面檢驗，確保砼澆注過程中不受水浸泡而影響強度。7.4.2大致積砼表面龜裂關(guān)鍵原因：收縮裂縫；溫差裂縫；養(yǎng)護方法不妥，養(yǎng)護不立即，養(yǎng)護時間不夠。水泥安定性差。防治對策：優(yōu)選水泥，優(yōu)化配合比；摻入緩凝型減水劑和膨脹劑，必需時摻入粉煤灰；降低砼水化熱；加強砼養(yǎng)護和保溫保濕，改善施工工藝，嚴格規(guī)范施工。7.4.3砼表面有蜂窩、麻面、氣孔關(guān)鍵原因：砼澆注時局部漏振；模板表面不光滑，板縫漏漿，脫模劑選擇不妥；砼振搗方法不妥、過振，局部砼產(chǎn)生離析；水灰比控制不妥。防治對策：合理控制振搗棒插入間距、深度和振搗時間。表面振動器移位應(yīng)能覆蓋已振實部分?？刂祈欧謱訚仓穸取Ｄ０迤唇泳o密、板縫封堵嚴密，且選擇性能良好脫模劑；控制水灰比，清除已離析砼。7.4.4砼漏漿、表面污染及平整度差關(guān)鍵原因：模板整修不到位表面不平整，模板剛度不夠；模板縫未做有效處理；模板跑模；砼坍落度過大。防治方法：采取平整度、剛度符合要求模板；處理好模板拼縫，采取合理脫模劑；將模板榫槽嵌接緊密；嚴格控制砼水灰比。7.4.5鋼筋接頭設(shè)置不符合要求關(guān)鍵原因：無專門技術(shù)人員配筋或配筋人員業(yè)務(wù)水平較低；管理疏漏，控制不嚴；鋼筋下料前不除銹。防治方法：采取專門技術(shù)人員配筋；合理控制同一斷面接頭數(shù)量，對不合格鋼筋接頭返工處理；下料時按鋼筋分號下料，注意每組鋼筋合理搭配；下料前對鋼筋除銹。7.4.6鋼筋間距不一、保護層厚度不足關(guān)鍵原因：保護層墊塊偏少或偏?。槐Ｗo層墊塊固定不牢，在澆筑過程中走位或脫落。防治方法：安裝足夠合格保護層墊塊并固定牢靠。8、安全管理方法8.1安全目標杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故；不發(fā)生安全生產(chǎn)通常事故；降低安全生產(chǎn)事苗或險情。杜絕工程質(zhì)量重大及以上事故；不發(fā)生工程質(zhì)量大事故；降低工程質(zhì)量通常事故。杜絕因工程建設(shè)引發(fā)較大及以上鐵路交通事故；不發(fā)生因建設(shè)引發(fā)通常通路交通事故；降低對鐵路運輸生產(chǎn)和安全生產(chǎn)影響事苗或險情。8.2安全確保體系8.2.1安全管理組織機構(gòu)安全管理組織機構(gòu)見下圖：安全管理組織機構(gòu)分項目部安全管理領(lǐng)導小組分項目部安全管理領(lǐng)導小組分項目部安全總監(jiān)技術(shù)責任人現(xiàn)場責任人分項目部安全總監(jiān)技術(shù)責任人現(xiàn)場責任人施工現(xiàn)場專職安全員施工現(xiàn)場專職安全員班、組兼職安檢員班、組兼職安檢員分項目部設(shè)安全質(zhì)量部，配安全總監(jiān)(安全工程師)，具體負責本工程項目標全部安全監(jiān)察和管理工作，施工作業(yè)隊設(shè)專職安全員、各工班設(shè)兼職安檢員。安全監(jiān)察（檢驗）員選派工作責任心強，有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗，經(jīng)過安全管理專業(yè)技術(shù)培訓人員擔任。分項目部安全管理領(lǐng)導小組任務(wù)和職責：落實實施上級各項安全法規(guī)規(guī)程；定時召開安全工作會議；總結(jié)部署安全生產(chǎn)工作；決議重大施工安全方案；制訂本項目各項安全制度要求；落實安全責任制；組織安全教育培訓；開展安全檢驗等。8.2.2安全確保體系為確保施工作業(yè)安全，我們將建立、健全各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提升廣大職員安全意識和防范安全事故能力；立即開展安全生產(chǎn)大檢驗，消除事故隱患；建立高效精干安全組織機構(gòu)，制訂切實可行安全技術(shù)方法，在施工中嚴格實施；并從技術(shù)上入手，針對本項目工程實際情況，立即處理施工中安全問題，以確保實現(xiàn)安全目標，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準化工地。本項目工程施工堅持“安全第一、預防為主”和堅持“管生產(chǎn)必需管安全”標準，加強安全生產(chǎn)宣傳教育，增強全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配置專職及兼職安全檢驗人員，有組織、有領(lǐng)導地開展安全生產(chǎn)活動。各級領(lǐng)導、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必需熟悉和遵守各項要求，做到生產(chǎn)和安全工作計劃、部署、檢驗、總結(jié)和評選。建立、健全安全確保體系。安全確保體系見“安全體系確?？驁D”：安全確保體系框圖安全確保體系思想教育確保安全確保體系思想教育確保施工技術(shù)安全規(guī)則教育組織確保集團企業(yè)安全領(lǐng)導小組安全質(zhì)量部門作業(yè)隊安質(zhì)室工班、工種安全檢驗員工作確保開工前檢驗施工過程檢驗收尾過程檢查制度確保國家安全法律法規(guī)各項安全生產(chǎn)標準、規(guī)程經(jīng)濟確保包保責任制獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)安全生產(chǎn)目標安全生產(chǎn)第一安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必需安全十一項安全生產(chǎn)制度：1．安全生產(chǎn)責任制2．班前安全講話制3．周一安全活動制4．安全設(shè)計制5．安全教育制6．安全技術(shù)交底制7．安全交接班制8．安全操作掛牌制9．安全生產(chǎn)檢驗制10．安全事故匯報制11．安全生產(chǎn)獎懲制項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組8.3安全確保方法8.3.1基坑開挖安全技術(shù)方法 橋梁基坑開挖前，依據(jù)開挖深度和寬度，分析對現(xiàn)有路基穩(wěn)定影響程度，對基底開挖影響邊坡穩(wěn)定，事先采取邊坡支擋加固防護方法?？舆?m內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具等?？舆呁鈬淹粮叨炔坏贸?.5m。坑和建筑物、構(gòu)筑物距離不得小于1.5m。在基坑周圍設(shè)置護欄，并立掛密目安全網(wǎng)，以確保安全。開挖過程中注意支護體系變形觀察。現(xiàn)場備足應(yīng)急搶修物資。8.3.2承臺施工安全方法 起重機械設(shè)備設(shè)專員操作并配指揮人員，定責定崗；上崗前進行技術(shù)培訓，制訂專題制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法，考評合格后，持證上崗。定時對機械設(shè)備進行檢驗、保養(yǎng)、維修，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，安全使用?？缭降缆肥┕r，設(shè)專員負責做好防護工作，確保現(xiàn)有道路通暢無阻及人員安全。8.3.3現(xiàn)場部署安全技術(shù)方法設(shè)置安全標志，在本工程現(xiàn)場周圍配置、架立安全標志牌。施工現(xiàn)場部署符合防火、防洪、防雷電等安全要求和文明施工要求，施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按同意總平面部署圖進行部署。現(xiàn)場道路平整、堅實、保持通暢；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，配置預防行人、車輛等附落安全設(shè)施；危險地點懸掛根據(jù)GB2893-《安全色》和GB2894-1996《安全標志》要求標牌。夜間有些人經(jīng)過坑洞設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場道路符合《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)、鐵路、道路安全規(guī)程》GB4387-94要求，現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳口號。各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合國家和公安部門要求，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場易燃雜物，隨時清除，嚴禁在有火種場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有預防回火安全裝置，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器存放距離符合要求。施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88要求實施。8.3.4施工機械安全控制方法多種機械操作人員和車輛駕駛員持證上崗；對機械操作人員建立檔案，專員管理。操作人員根據(jù)本機說明書要求，嚴格根據(jù)工作前檢驗制度和工作中注意觀察及工作后檢驗保養(yǎng)制度，做到：工作前檢驗、工作中觀察、工作后保養(yǎng)。操作室保持整齊、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)機械設(shè)備選擇安全停放地點，夜間派專員看管。手柄起動機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，機械加油時嚴禁煙火。嚴禁對運轉(zhuǎn)中機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機械作業(yè)人員，明確要求指揮聯(lián)絡(luò)信號。起重作業(yè)嚴格根據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》要求要求實施。定時組織機電設(shè)備、車輛安全大檢驗，對檢驗中查出安全問題，根據(jù)“四不放過”標準進行調(diào)查處理，制訂防范方法，預防機械事故發(fā)生。8.3.5防臺風安全方法臺風到來前準備工作：和當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)絡(luò)，配置氣象警報接收機一臺，并落實專員建立氣象日志；各工點確保通訊完好通暢，以使臺風信息隨時通曉；備齊吊機、高支架及高度較高機械設(shè)備纜風繩，并預設(shè)牢靠錨固定，備足鐵絲、麻袋和草袋等防堵水物資；自備發(fā)電機組，處理短時生產(chǎn)、生活用電。防臺風實施方法：服從統(tǒng)一領(lǐng)導，統(tǒng)一調(diào)度和指揮；當?shù)孟すさ赜蛴?小時內(nèi)可能有臺風預報時，立即通知各工點停止生產(chǎn)，快速按領(lǐng)導小組統(tǒng)一部署開展工作。生產(chǎn)、生活用房逐間加固；各類機械設(shè)備及水上施工設(shè)備開至安全避風處；堆放物資和材料覆蓋防雨蓬，并加設(shè)帶有地樁防風網(wǎng)（繩）固定；立即撤離現(xiàn)場施工人員；施工機械設(shè)備全部切斷電源；設(shè)置必需監(jiān)視哨和監(jiān)視儀器，確保人員絕對安全。8.3.6施工用電安全方法嚴格按相關(guān)要求安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備全部要安裝地線，不合格電氣器材嚴禁使用。照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具金屬外殼必需接零。室外照明燈具距地面不低于3m。接地采取角鋼、圓鋼或鋼管，其截面大于48mm2，一組二根接地之間間距大于2.5m用電管理：電工必需經(jīng)過培訓后持證上崗，實施定時檢驗制度，并做好檢驗統(tǒng)計。8.3.7防火安全方法建立經(jīng)理部、工區(qū)、施工作業(yè)隊三級防火責任制，明確職責。關(guān)鍵部位如倉庫、木工間配置對應(yīng)消防器材，通常部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，嚴格實施相關(guān)要求，加強電源管理，預防發(fā)生電器火災(zāi)。易燃材料（如油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、油漆等）及爆破器材存放遠離火源。8.4對可能發(fā)生各類自然災(zāi)難和突發(fā)事件建立預警機制并作出對應(yīng)預案為了確保京杭運河特大橋承臺能保質(zhì)保量準期完成，真正落實落實“安全第一，預防為主”安全生產(chǎn)方針，做到“關(guān)愛生命，關(guān)注安全”、“警鐘長鳴，萬無一失”，現(xiàn)就可能發(fā)生事故發(fā)生后應(yīng)搶救援預案進行編制。

8.4.1組織結(jié)構(gòu)本工程施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)搶救援預案應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)分一、二級編制，分項目部設(shè)置應(yīng)急預案實施一級應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，架子隊設(shè)置應(yīng)急計劃實施二級應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)。一級應(yīng)急反應(yīng)組織領(lǐng)導小組組成：組長：姚尉琳常務(wù)副組長：孔海保副組長：唐劍波朱鐵橋蘇鐵軍組員：周永明董永楊輝楊西王林寶二級應(yīng)急反應(yīng)組織領(lǐng)導小組由各架子隊關(guān)鍵人員組成。分項目部調(diào)度室是事故匯報指定機構(gòu)，聯(lián)絡(luò)人：周永明，電話：，調(diào)度室接到匯報后立即向分項目部應(yīng)急反應(yīng)總指揮匯報，總指揮依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)立即、如實向建設(shè)行政主管部門或其它相關(guān)部門匯報，特種設(shè)備發(fā)生事故，還應(yīng)該同時向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門匯報。8.4.2救援器材、設(shè)備、車輛等落實指揮部依據(jù)施工生產(chǎn)性質(zhì)、特點和應(yīng)搶救援工作實際需要有針對、有選擇地配置應(yīng)搶救援器材、設(shè)備，并對應(yīng)搶救援器材、設(shè)備進行常常性維護、保養(yǎng)，不得挪作她用。開啟應(yīng)搶救援預案后，指揮部機械設(shè)備、運輸車輛統(tǒng)一納入應(yīng)搶救援工作之中。應(yīng)急領(lǐng)導小組應(yīng)配置下列救援器材：

1、醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；

2、搶救工具：通常工地常備工具即基礎(chǔ)滿足使用；

3、照明器材：手電筒、應(yīng)急燈；

4、通訊器材：手機、電話；

5、滅火器材：滅火器、消防栓；

6、交通工具：工地常備一輛值班車，該車輪值班時，不應(yīng)跑長途。8.4.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急響應(yīng)工地發(fā)生安全事故后，項目部除立即組織搶救傷員，采取有效方法預防事故擴大和保護事故現(xiàn)場，做好善后工作外，還應(yīng)按下列要求匯報相關(guān)部門。

輕傷事故：應(yīng)由項目部在二十四小時內(nèi)匯報企業(yè)領(lǐng)導和安全生產(chǎn)管理科；

重傷事故：企業(yè)接到項目部匯報后4小時內(nèi)匯報上級、當?shù)匦袠I(yè)、行政、主管部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局；

急性中毒、中暑事故：應(yīng)匯報當?shù)匦l(wèi)生部門；

易爆物品爆炸和火災(zāi)事故：應(yīng)同時匯報當?shù)毓矙C關(guān)。發(fā)生安全事故救助方法1.發(fā)生人員高處墜落、物體打擊、機械傷害時（1）立即組織人員進行搶救，用最快方法將墜落人員送往杭鋼醫(yī)院救治。（2）保護現(xiàn)場，無關(guān)人員一律嚴禁入內(nèi)，便于事故調(diào)查組取證和進行事故原因分析。（3）如因救人需移動現(xiàn)場物件時，應(yīng)拍照并做好標識，事后恢復原狀。2.發(fā)生爆炸事故時（1）疏散爆炸區(qū)人員，組織搶險人員緊急自救。假如有些人員傷亡，立即用最快速度將傷員送往杭鋼醫(yī)院進行救治，必需時向120搶救中心求救。（2）保護現(xiàn)場，查清事故原因，消除安全隱患，預防和避免再次爆炸。（3）清點人員傷亡情況和財產(chǎn)損失情況，如爆炸無人員傷亡、財產(chǎn)損失在10萬元以下時，情況調(diào)查清楚后向監(jiān)理、業(yè)主和股份企業(yè)匯報。（4）假如爆炸事故造成人員傷亡，且財產(chǎn)損失在10萬元以上，在進行施救同時，立即以最快捷方法向監(jiān)理、業(yè)主和股份企業(yè)匯報。3.發(fā)生火災(zāi)事故時（1）發(fā)覺火險首先撥打119報警，并快速組織人員進行自救。（2）切斷電源，清除可燃物，將損失降低到最小程度。（3）假如是電器引發(fā)怒災(zāi)，必需用干粉滅火器和干沙進行撲救，不可使用水和泡沫滅火器撲救。（4）假如發(fā)生人員傷亡，立即用最快速度將傷員送往杭鋼醫(yī)院進行救治，必需時向120搶救中心求救，同時以最快捷方法向監(jiān)理、業(yè)主、股份企業(yè)匯報。（5）保護現(xiàn)場，查清事故原因，消除火險隱患。（6）無人員傷亡，財產(chǎn)損失在10萬元以下，在情況調(diào)查清楚后立即向監(jiān)理、業(yè)主、股份企業(yè)匯報。假如財產(chǎn)損失在10萬元以上時，立即向監(jiān)理、業(yè)主、股份企業(yè)匯報。4.發(fā)生電器傷害和觸電事故時（1）立即切斷電源，重傷以上人員立即以最快速度將傷員送往杭鋼醫(yī)院進行救治。（2）保護現(xiàn)場，查找事故原因，消除安全隱患。（3）無人員傷亡，財產(chǎn)損失在10萬元以下，在情況調(diào)查清楚后立即向監(jiān)理、業(yè)主、股份企業(yè)匯報。（4）當發(fā)生人員傷亡，以最快捷方法向監(jiān)理、業(yè)主、股份企業(yè)匯報。5.基坑支護及邊坡失穩(wěn)（1）當設(shè)計人員判定有失穩(wěn)危險傾向時，應(yīng)在第一時間內(nèi)動用挖掘機、運土車對坑頂挖土卸荷。（2）當情況穩(wěn)定后，由設(shè)計人員提出具體處理方案。增加支撐、加錨桿等方法。8.4.4應(yīng)搶救援培訓和演練8.4.4.1培訓按計劃組織指揮部、項目部全體人員進行施工前培訓，從而含有完成其應(yīng)急任務(wù)所需知識和技能。1）一級應(yīng)急組織每十二個月進行一次培訓；2）二級應(yīng)急組織每一項目開工前或六個月進行一次培訓；3）新加入人員立即培訓；關(guān)鍵培訓以下內(nèi)容：1）滅火器使用和滅火步驟訓練；2）施工安全防護、作業(yè)區(qū)內(nèi)安全警示設(shè)置、個人防護方法、施工用電常識、在建工程交通安全、大型機械安全使用；3）對危險源突顯特征辯識；4）事故報警；5）緊急情況下人員安全疏散；6）現(xiàn)場搶救基礎(chǔ)知識。8.4.4.2演練應(yīng)急預案和應(yīng)急計劃確定后，經(jīng)過有效培訓，指揮部人員每十二個月演練一次。施工項目部在項目開工后演練一次，依據(jù)工程工期長短不定時舉行演練，施工作業(yè)人員變動較大時增加演練次數(shù)。每次演練結(jié)束，立即做出總結(jié)，對存有一定差距在以后工作中加以提升。8.4.5事故匯報9、環(huán)境保護、水保方法9.1環(huán)境保護、水保目標采取一切合適方法，保護現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境，限制施工作業(yè)引發(fā)污染、噪音和其它后果對公眾和財產(chǎn)造成妨害和損壞，不妨礙當?shù)厝罕娚a(chǎn)及生活。9.2環(huán)境保護、水保組織方法項目部成立環(huán)境保護、水保領(lǐng)導小組，綜合管理部配專職環(huán)境保護、水保管理干部，各隊分級管理，并配專職管理人員，負責檢驗、監(jiān)督各項環(huán)境保護水保工作落實。環(huán)境保護水保組織機構(gòu)見下圖：項目部環(huán)境保護、水保領(lǐng)導小組工作內(nèi)容是在施工過程中，有計劃地保護和改善環(huán)境，預防環(huán)境質(zhì)量惡化，制訂環(huán)境保護、水保方法，控制環(huán)境污染，降低和消除有害物質(zhì)進入環(huán)境，發(fā)明適宜勞動和生活環(huán)境，保護自然生態(tài)和人身健康。加強對施工人員教育和管理，使人人心中全部明確環(huán)境保護工作重大意義，主動主動地參與環(huán)境保護工作，自覺遵守環(huán)境保護各項規(guī)章制度。提升全員環(huán)境保護和水保意識，加強監(jiān)督管理。主動接收地方主管部門監(jiān)督和指導。環(huán)境保護水保組織機構(gòu)框圖咨詢、匯報咨詢、匯報監(jiān)管、指導綜合辦公室計劃財務(wù)部工程管理部關(guān)鍵負責資金確保技術(shù)方案項目經(jīng)理部環(huán)境保護領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理副組長：綜合辦公室主任當?shù)丨h(huán)境保護監(jiān)測和管理部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、我單位環(huán)境保護主管部門施工過程中各項環(huán)境信息采集、分析、管理；多種保護方法各作業(yè)隊隊長、各施工班組兼職環(huán)境保護員9.3環(huán)境保護、水保制度方法建立環(huán)境保護、水保管理制度。管理制度內(nèi)容有：組織對污染源進行調(diào)查，搞清和掌握污染情況，建立污染源檔案，定時開展環(huán)境監(jiān)測。編制環(huán)境保護計劃和計劃，納入施工生產(chǎn)中。制訂符合環(huán)境保護要求并便于考評污染物排放指標、環(huán)境設(shè)施運轉(zhuǎn)指標、綠化指標等，和施工生產(chǎn)一樣考評。加大對環(huán)境保護投資，對污染源治理從資金上給確保。加強環(huán)境檢測，對污染物排放要定時進行檢測，確保污染物排放達標。常常檢驗環(huán)境保護工作，開展環(huán)境保護教育和技術(shù)培訓，將環(huán)境保護納入勞動競賽活動中，推進環(huán)境保護工作。9.4環(huán)境保護、水保技術(shù)方法施工期間關(guān)鍵污染源為施工中產(chǎn)生廢水、廢氣、噪聲、揚塵等。關(guān)鍵污染物是施工期廢水包含生活污水和施工現(xiàn)場產(chǎn)生污水、泥漿，固體廢棄物等。9.4.1避免廢水、泥漿排放方法在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，并備有臨時污水聚集沉淀設(shè)施，生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生污水、泥漿等廢水經(jīng)過凈化處理或外運至指定地點進行排放。施工現(xiàn)場臨時食堂，污水排放時設(shè)置簡易有效隔油池，定時清理，預防污染。工地臨時廁所化糞池采取防滲方法，采取水沖式廁所，并灑藥進行防蠅、滅蛆方法。嚴禁將含有污染物質(zhì)或可見懸浮物質(zhì)水，排入水域或澆灌系統(tǒng)中。9.4.2避免施工生活垃圾等廢物排放方法保護施工區(qū)和生活區(qū)環(huán)境，立即處理施工垃圾、生活垃圾等廢棄物，將廢棄物運至當?shù)丨h(huán)境保護部門同意指定地點棄置，并注意避免阻塞水流和污染水源。無法運走，進行填埋等無害化處理。在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠臨時衛(wèi)生設(shè)施，定時清掃處理。9.4.3避免揚塵及有害氣體方法關(guān)鍵施工場地進行硬化處理，施工便道定時壓實地面。對施工場地、施工便道常常灑水，降低揚塵對周圍環(huán)境污染。裝卸有粉塵材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，預防沿途撒漏和揚塵。施工現(xiàn)場道路指定專員定時灑水清掃，形成制度，預防道路揚塵。車輛開出工地做到不帶泥砂，基礎(chǔ)做到不灑土、不揚塵。嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草、多種包裝物等廢棄物品和其它會產(chǎn)生有毒，有害煙塵和惡臭氣體物質(zhì)。9.4.4施工噪音控制方法對噪音關(guān)鍵控制方法見下表：噪音控制方法序號項目具體方法1采取低噪聲設(shè)備和工藝替換高噪聲設(shè)備和加工工藝，在聲源處安裝消聲器消聲。合理部署多種施工工作區(qū)和生活區(qū)，對空壓機、發(fā)電機等關(guān)鍵噪聲源集中計劃，部署在遠離生活區(qū)偏僻位置，機房墻體采取隔聲方法，必需時采取障壁防噪。2吸聲：利用吸聲材料或由吸聲結(jié)構(gòu)形成共振結(jié)構(gòu)吸收聲能，降低噪聲。隔聲：應(yīng)用隔聲結(jié)構(gòu)。阻礙噪聲向空間傳輸，將接收者和噪聲聲源分隔，隔聲結(jié)構(gòu)包含隔聲室、隔聲罩、隔聲屏障、隔聲墻等消聲：利用消聲器阻止傳輸。減振降噪：對來自振動引發(fā)噪聲，經(jīng)過降低機械振動減小噪聲，如將阻尼材料涂在振動源上，或改動振動源和其它剛性結(jié)構(gòu)連接方法等設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品。選擇低噪音機械設(shè)備。改革施工工藝和設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備