2023年安全生產(chǎn)責(zé)任及規(guī)程

重慶科健冶金材料有限公司

《安全生產(chǎn)責(zé)任及規(guī)程》

起草：

審核：

批準(zhǔn)：李恒瑞

二0一二年七月二十五日

目錄

第一章.總則..................................................3

第二章.安全生產(chǎn)責(zé)任制.......................................4

第三章.特殊工種作業(yè)人員安全規(guī)程.............................9

1.行車工安全規(guī)程............................................9

2.電工安全規(guī)程..............................................9

3.電鉗工安全規(guī)程............................................10

4.鉀工安全規(guī)程..............................................11

5.氣電焊工安全規(guī)程..........................................12

6.叉、鏟車工安全規(guī)程........................................12

7.取制樣工安全規(guī)程..........................................13

8.化驗工安全規(guī)程............................................13

第四章.特種設(shè)備安全規(guī)程........................................15

1.氧氣瓶安全規(guī)程............................................15

2.電器操作安全規(guī)程..........................................16

3.除塵器安全規(guī)程............................................16

4.電動葫蘆安全規(guī)程..........................................17

5.顆式破碎機(jī)安全規(guī)程........................................18

6.對輻破碎機(jī)安全規(guī)程........................................18

7.螺旋輸送機(jī)安全規(guī)程........................................18

8.琢磨機(jī)安全規(guī)程............................................19

9.圓錐破碎機(jī)安全規(guī)程........................................19

10.空壓機(jī)安全規(guī)程............................................20

11.轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)安全規(guī)程........................................20

12.包芯線機(jī)組安全規(guī)程........................................20

13.提升機(jī)使用安全規(guī)程........................................21

14.LYQ系列高壓對輻壓球機(jī)安全規(guī)程............................21

15.高效立式碎粒機(jī)安全規(guī)程....................................22

16.砂輪機(jī)使用安全規(guī)程........................................23

17.軸流電風(fēng)扇使用安全規(guī)程....................................23

18.砂輪切割機(jī)安全規(guī)程........................................23

19.鍋爐壓力容器安全規(guī)程......................................24

20.天然氣炕灶安全規(guī)程........................................24

第五章.特種作業(yè)安全規(guī)程.......................................26

1.檢修作業(yè)安全規(guī)程..........................................26

2.生產(chǎn)作業(yè)區(qū)安全規(guī)程........................................26

3.各種合金破碎安全規(guī)程......................................28

4.合金堆放轉(zhuǎn)運及料倉安全規(guī)程................................29

5.售后服務(wù)作業(yè)區(qū)安全規(guī)程....................................29

6.化驗室安全規(guī)程............................................30

第一章總則

1、為強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)管理，不斷改善勞動條件，創(chuàng)造良好的生

產(chǎn)環(huán)境，減少各類事故，提高企業(yè)的社會信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)國家

法律、法規(guī)和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，結(jié)合本公司的實際情況，特

制定本安全規(guī)程。

2、安全生產(chǎn)必須堅持“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針。

3、安全生產(chǎn)必須堅持總經(jīng)理負(fù)責(zé)制；同時堅持“誰主管誰負(fù)責(zé)、

誰在崗誰負(fù)責(zé)”“專業(yè)人員與群防群治相結(jié)合”的原則。

4、安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和保證，必須堅持“三個不變二

即：“安全第一”的位置不變；主要領(lǐng)導(dǎo)抓安全的職責(zé)不變；各級管理

人員齊抓共管的意識不變。

5、本安全規(guī)程適用于重慶科健冶金材料有限公司，從頒布之日起

實施。

第二章安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、總經(jīng)理安全職責(zé)

總經(jīng)理是公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對企業(yè)的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，主

要做好以下工作：

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令和上級指示，把安全

生產(chǎn)工作列入企業(yè)管理的重要議事日程。要親自主持重要的安全生產(chǎn)工作

會議，批閱上級有關(guān)安全生產(chǎn)方面的文件，簽發(fā)有關(guān)安全生產(chǎn)工作的重大

決定。

2、負(fù)責(zé)落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。督促檢查各部門經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)

工作。

3、健全安全管理機(jī)構(gòu)，充實專兼職安全技術(shù)管理人員。定期聽取安全

職能部門的工作匯報，及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題。

4、組織審定并批準(zhǔn)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和重大的安全技術(shù)措施。

5、按事故處理“三不放過”原則，組織對重大事故的調(diào)查處理。

6、加強(qiáng)對各項安全活動的領(lǐng)導(dǎo)，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。

二、副總經(jīng)理安全職責(zé)

副總經(jīng)理是公司安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人，對公司的安全生產(chǎn)負(fù)有組織、

管理的直接責(zé)任，主要做好以下工作：

1、堅持貫徹"五同時''的原則，即：在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比

生產(chǎn)建設(shè)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)，評比安全工作。監(jiān)督檢

查分管部門對安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時糾正失職和違章行為。

2、組織制定、修改分管部門的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和編

制安全技術(shù)措施計劃，并認(rèn)真組織實施。

3、組織公司范圍內(nèi)的安全大檢查、落實重大事故隱患的整改，負(fù)責(zé)審

批各級動火。

4、組織分各部門開展安全生產(chǎn)競賽活動，總結(jié)推廣安全工作的先進(jìn)經(jīng)

驗、獎勵先進(jìn)單位和個人。

5、負(fù)責(zé)組織和安排公司的安全教育與考核工作。

6、組織相關(guān)部門對安全生產(chǎn)事故進(jìn)行調(diào)查和處理，并及時向上級主管

部門報告。

7、定期組織召開公司安全生產(chǎn)工作會議，分析安全生產(chǎn)形勢，及時解

決安全生產(chǎn)中存在的問題。

三、生產(chǎn)部長安全職責(zé)

生產(chǎn)部長對本單位安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)，其職責(zé)是：

1、保證國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法令、規(guī)定、指示和有關(guān)規(guī)章制度在本部

門及工段貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時”。

2、組織制訂實施各工段安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程。

3、組織對新工人（包括實習(xí)人員）進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和班組安全教育;

對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，開展崗位技術(shù)

練兵；定期組織安全技能考核；組織并參加班組安全生產(chǎn)活動，及時解決

工人提出的意見。

4、每日組織一次全工段安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安

全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器材等處于完好，教育職工加強(qiáng)維護(hù)，

正確使用。

5、組織各項安全生產(chǎn)活動，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰先進(jìn)班組和

個人。

6、對本部門發(fā)生的事故及時報告和處理，要堅持“三不放過”的原則，

注意保護(hù)現(xiàn)場，查清原因，分清責(zé)任，采取防范措施對事故的責(zé)任者提出

處理意見，并上報主管部門。

7、負(fù)責(zé)組織并落實好動火時的安全措施。

8、完善本部門的安全管理措施，在工段內(nèi)部指定專職或兼職的安全人

員，充分發(fā)揮工段和班組安全人員的作用。

9、嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護(hù)用品的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，以及進(jìn)入生產(chǎn)崗位必

須穿戴好勞動保護(hù)用品的規(guī)定。

四、行政部安全生產(chǎn)職責(zé)

行政部是公司安全生產(chǎn)的綜合管理部門，其職責(zé)：

1宣傳、貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策；協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)貫

徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示；及時轉(zhuǎn)發(fā)上級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的安

全生產(chǎn)文件、資料。

2做好公司安全生產(chǎn)會議記錄，對有關(guān)安全生產(chǎn)的文件及時組織會

審并打印下發(fā)。

3協(xié)調(diào)各管理部門、生產(chǎn)經(jīng)營單位間的安全生產(chǎn)工作關(guān)系。

4參加公司組織的重大事故調(diào)查。

5、制定并實施公司年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)計劃，并將安全生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)

容作為綜合考核的重要內(nèi)容。

6、對新進(jìn)入公司員工的安全生產(chǎn)教育情況進(jìn)行監(jiān)督，對考試不及

格人員不分配工作。

7、參加事故傷亡人員的善后處理工作。

五、技術(shù)質(zhì)量部安全職責(zé)

技術(shù)質(zhì)量科為公司安全生產(chǎn)的督導(dǎo)部門，其職責(zé)：

1、在總經(jīng)理和副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司的安全技術(shù)督導(dǎo)工作，貫

徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行。

2、負(fù)責(zé)或參與制定、修改公司有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作

規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。

3、協(xié)助生產(chǎn)部做好職工的安全技術(shù)培訓(xùn)與考核工作，協(xié)助有關(guān)部門做

好新入廠人員的一級安全教育，督促檢查工段、班組（崗位）的二、三級

安全教育。

4、參加公司新建、改建、擴(kuò)建工作的設(shè)計審查、竣工驗收和設(shè)備改造、

工藝條件變動方案的審查，使之符合安全生產(chǎn)技術(shù)要求，落實裝置檢修停

工、開工的安全措施。

5、負(fù)責(zé)公司工藝流程的安全設(shè)計和管理；掌握各工段工作環(huán)境的安全

情況，提出改進(jìn)意見和建議。

6、深人生產(chǎn)現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，制止違章作業(yè)。在緊急情

況下對不聽勸阻者，可停止其工作，并立即報請領(lǐng)導(dǎo)處理。檢查落實動火

安全措施，確保動火安全。

7、參加公司各類事故的調(diào)查處理，做好統(tǒng)計分析，按時上報。

8、健全完善有關(guān)技術(shù)安全管理的基礎(chǔ)資料，做到齊全、實用、規(guī)格化。

六、生產(chǎn)班組長安全職責(zé)

1、貫徹執(zhí)行公司和工段對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組安

全生產(chǎn)。

2、組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操

作規(guī)程，教育職工遵紀(jì)守法，制止違章行為。

3、組織并參加班組安全活動日及其它安全活動，堅持班前講安全、班

中檢查安全、班后總結(jié)安全。

4,負(fù)責(zé)對新工人（包括實習(xí)）進(jìn)行崗位（班組級）安全教育。

5、負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時組織力量消除，并報告上

級。做好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查、分析，落實防范措施。

6、搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查

維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行。督促教育員工合理使用勞保用

品、用具，正確使用滅火器材。

7、搞好班組安全生產(chǎn)競賽，表彰先進(jìn)，總結(jié)經(jīng)驗。

8、抓好班組建設(shè)，提高班組管理水平。保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整潔、清潔，

實現(xiàn)文明生產(chǎn)，并做好班組的思想政治工作。

七、設(shè)備、技術(shù)人員安全職責(zé)

1、負(fù)責(zé)做好本職范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，確保各項技術(shù)工作的安全可

靠性。

2、負(fù)責(zé)編制本專業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程及管理制度。在編制開、停工或設(shè)

備檢修、技術(shù)改造方案時，要有可靠的安全技術(shù)措施，并檢查執(zhí)行情況。

3、在本專業(yè)范圍內(nèi)對員工進(jìn)行安全操作技術(shù)與安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)，組

織技術(shù)練兵活動，定期考核。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時提出措施予以

消除。制止違章作業(yè)，在緊急情況下對不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作，并

立即請示領(lǐng)導(dǎo)處理。

5、參加公司新建、擴(kuò)建工程設(shè)計審查、竣工驗收；參加設(shè)備改造、工

藝條件變動方案的審查，使之符合安全技術(shù)要求。

6、參加有關(guān)事故調(diào)查、分析，查明原因，分清責(zé)任，提出預(yù)防措施,

并及時向領(lǐng)導(dǎo)或主管部門報告。

7、制定設(shè)備檢修、停工、開工方案，做好開工前的交底工作。

八、班組安全員職責(zé)

1、班組安全員由班（組）長或副班（組）長兼任，接受公司安全管理

機(jī)構(gòu)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，做好本班（組）的安全工作。

2、組織開展本班（組）的各種安全活動，認(rèn)真做好安全活動記錄，提

出改進(jìn)安全工作意見和建議。堅持班前安全講話，班后安全總結(jié)。

3、對新工人（包括實習(xí)人員）進(jìn)行崗位安全教育。負(fù)責(zé)崗位技術(shù)練兵

和開展事故預(yù)防性訓(xùn)練。

4、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，對違章作業(yè)有權(quán)制止，并及時

報告。

5、檢查監(jiān)督本班組人員正確使用和管理好勞動保護(hù)用品、各種防護(hù)器

具和滅火器材。

6、發(fā)生事故時及時了解情況，維護(hù)好現(xiàn)場，救護(hù)傷員，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

九、工人安全職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，

對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

2、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作規(guī)程，做好各項記錄，交接班

時必須交接安全情況，交班者要為接班者創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。

3、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如

發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時如實地向上級報告，并保護(hù)好現(xiàn)場，做

好詳細(xì)記錄。

4、按時認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。

5、正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

6、上崗時必須按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種防護(hù)器具和滅火

器材。

7、積極參加各種安全活動、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)防性訓(xùn)練。

8、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

第三章特殊工種作業(yè)人員安全規(guī)程

1、行車工安全規(guī)程

1.上班前按規(guī)定穿戴好勞保用品，對行車進(jìn)行全面檢查，檢查各部位是否

正常，剎車，限位開關(guān)等是否正常，確認(rèn)無誤后才能開車運行。

2.操作行車的人員要做到“十不吊”(D不準(zhǔn)吊物從人頭上越過。⑵不準(zhǔn)起吊

重量超過吊車額定負(fù)荷量重物。⑶不準(zhǔn)起吊重量不清楚的物品及固定在地面上

的重物。⑷不準(zhǔn)起吊易燃、易爆物品。⑸不準(zhǔn)歪拉斜吊。⑹不準(zhǔn)吊運重物進(jìn)行

沖撞作業(yè)及撞擊平臺、柱子以及其它物品。⑺起吊的物件未捆好或栓好時不準(zhǔn)

開車。⑻指揮信號不明或多人指揮不準(zhǔn)開車。⑼燈光不明、霧大、灰大不準(zhǔn)開

車。⑩地面人員沒有避讓到安全位置不準(zhǔn)開車。

3.行車吊起重物在空中時，操作行車的人員不得隨意放下手中的控制器開

關(guān)到別的地方去。

4,操作行車的人員必須經(jīng)過理論實操培訓(xùn)，合格后由安全技術(shù)部門發(fā)給操

作證，才能上崗操作。

5.行車任何機(jī)構(gòu)必須到運行停止后，方可反方向開動，嚴(yán)禁打倒車。

6.停止操作前將行車停到適當(dāng)?shù)奈恢?，吊鉤升到一定高度，然后斷掉停車

按鈕和拉掉閘刀。

2、電工安全規(guī)程

1.上班前必須穿戴好電工勞保用品，穿好絕緣鞋，檢查工具，儀表等是否

完好，保持身上服裝干燥。

2.電工在操作時嚴(yán)禁一人作業(yè)，注意加強(qiáng)監(jiān)護(hù)工作，電器檢修時應(yīng)先用同

等級的試電筆測試電器是否帶電，確認(rèn)無電后方可操作。

3.停電檢修時，必須在有開關(guān)的地方懸掛“停電檢修”的牌子，并派專人照

看停電的閘刀，防止誤推閘刀造成觸電事故；同時檢查確認(rèn)接地線是否安裝和

有效，高壓回路部分檢修時要重復(fù)接地并確認(rèn)。

4.檢修2米以上高空的電器時，搭梯子角度要合適，斜度最好為60度左

右，梯子下面應(yīng)有人扶住（金屬梯子底部必須有絕緣膠墊），操作時還應(yīng)拴好安

全帶。

5.使用電鉆等電動工具時，必須首先檢查電動工具絕緣情況，合格后方能

使用，并正確使用操作。

6.各照明電路和動力電路導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，不可亂拉電線，電源線不能甩

在地面。

7.維修行車控制盤拉閘時，應(yīng)先拉主線閘刀，后拉副線閘刀，注意主、副

線線路完好，在線整齊，備閘刀、保險、繼電器、接觸器等，動作要正確，結(jié)

構(gòu)要完好，升降限位器必須保持良好狀態(tài)。

8.檢修安裝電器設(shè)備后，試車前應(yīng)全面檢查，看有無異物，檢查無誤后，

先試副線，再試主線，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車，檢查無誤后再試。

9.正確使用各種電工工具，鋼絲鉗、尖嘴鉗手柄絕緣應(yīng)良好，手拿位置要

正確，不能用鉗子同時剪斷兩根以上的線，也不能剪成一樣長，連接電源線要

一根一根連接，不要同時接觸兩根電線，要把接頭包扎好，絕緣達(dá)到要求。

10.拉閘刀開頭要先斷負(fù)荷，要拉到位，合閘要到位，不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘刀。

11.電工要學(xué)會人工搶救知識，掌握正確的人工搶救方法，發(fā)現(xiàn)有人觸電

必須立即切斷電源，然后進(jìn)行搶救，并及時送醫(yī)院治療。

3、電鉗工安全規(guī)程

1.使用前檢查榔頭是否有裂紋，手柄有無松動。

2.拆裝電機(jī)時，應(yīng)與起重工取得聯(lián)系，特別是轉(zhuǎn)子進(jìn)出定子和端蓋拆裝時,

嚴(yán)防發(fā)生事故。

3.使用電動工具時，應(yīng)先檢查工具的絕緣情況和接好地線，站在干燥絕緣

處進(jìn)行操作。

4.測量電機(jī)鐵芯數(shù)據(jù)及籠條探測工作，工件應(yīng)放置牢固，防止?jié)L動下落發(fā)

生事故。

5.軸承拆裝時應(yīng)集中注意力，軸承架預(yù)熱時應(yīng)防止?fàn)C傷。

6.使用汽油、煤油等油脂類時，周圍嚴(yán)禁有明火。

7.在放置設(shè)備上操作，禁止戴手套。

8.進(jìn)行切削加工時，鐵屑飛濺方向嚴(yán)禁有人。

9.進(jìn)行磨削加工時，人應(yīng)站在砂輪側(cè)面，接觸面不宜過大，不準(zhǔn)逆磨，防

止砂輪爆裂傷人。

10.高空作業(yè)時，應(yīng)拴好安全帶，不能向下拋物。

11.使用扳手時，選擇規(guī)格要適當(dāng)，不允許加上套管搬卸螺母。

4、鉀工安全規(guī)程

1.工作前必須按要求穿戴好勞保用品。

2.各種大小榔頭在使用前必須仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)榔頭有裂紋，把子松動，并

未修理好時一律不準(zhǔn)使用。在操作中，榔頭要經(jīng)常浸水，使用時不準(zhǔn)戴手套，

并注意周圍是否有人及障礙物，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、輕重適當(dāng)，以免傷害他人。

3.鉀工使用所屬范圍的機(jī)器設(shè)備，必須按安全規(guī)程操作，如發(fā)現(xiàn)有不正常

現(xiàn)象應(yīng)及時反映，維修好后方可使用。

4.使用鉀釘槍時要適當(dāng)分工，停放鉀釘槍時應(yīng)朝下擺好，取出彈子。如發(fā)

現(xiàn)槍有故障，應(yīng)立即停止使用，馬上檢查修理，空槍不能對著人打，以免彈頭

射出傷人。

5.使用砂輪前，應(yīng)先檢查砂輪是否有裂紋，搖擺防護(hù)罩，使用時注意輕重

緩急適當(dāng)，并嚴(yán)格按《砂輪機(jī)規(guī)程》執(zhí)行。

6.使用電鉆先找電工接好火線，檢查確認(rèn)是否漏電，接好地線，鉆孔快穿

時，不能用力過猛，以免發(fā)生危險。

7.高空作業(yè)時，必須拴好安全帶，多層作業(yè)時必戴好安全帽，禁止任何人

向下丟東西，以免傷人。

5、氣電焊工安全規(guī)程

1.工作前必須穿戴好勞保用品，女職工必須將頭發(fā)放入安全帽內(nèi)。

2.工作前先檢查電焊機(jī)、電焊鉗、割刀、焊槍接地線是否完好，接地情況

是否完好。直流電焊機(jī)溫度不超過60C,交流電焊機(jī)溫度不超過30℃。

3.工作現(xiàn)場10米內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，對帶有壓力密封的物件嚴(yán)

禁焊接，焊接時必須通風(fēng)良好。

4.在焊接帶有害氣體的焊體時，必須先切斷有害氣源，并將焊體內(nèi)有害氣

體轉(zhuǎn)換合格；焊接時必須穿戴好防護(hù)用品，操作現(xiàn)場要保持通風(fēng)整潔，工作完

畢后要切斷電源，把線盤放好。

5.調(diào)整交、直流焊機(jī)推拉開關(guān)時，人應(yīng)站在一側(cè)，防止打炮，弧光傷人。

6.氧氣瓶、乙烘瓶（含高能氣瓶），離開煙火距離必須在10米以外，相互

間距離在5米以上；并嚴(yán)禁用鐵器等敲打乙煥瓶和氧氣瓶，嚴(yán)禁油質(zhì)粘污氧焊

割工具及氧氣瓶嘴。

7.使用乙烘瓶時，必須設(shè)有回火防止器；并檢查確認(rèn)有無漏氣，回火防止

器是否可靠；使用電焊機(jī)前，必須檢查空載自動斷電裝置是否可靠。

8.搬運乙烘瓶、氧氣瓶時，嚴(yán)禁用吊車吊運和混裝運輸。乙烘瓶、氧氣瓶

不準(zhǔn)在日光下曝曬，冬天如遇氧嘴凍結(jié)時，應(yīng)用熱水解凍，嚴(yán)禁用火烤。

9.在危險區(qū)域作業(yè)焊接時，要采取有效的防爆、防火和防中毒措施。

6、叉、鏟車工安全規(guī)程

1.司機(jī)應(yīng)每天檢查轉(zhuǎn)向裝置、聲光信號裝置、制動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓

系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即報告，并進(jìn)行處理。

2.嚴(yán)禁酒后和無證開車。車輛行駛時駕駛員不得交談、吸煙，以及做有礙

安全行車的活動。

3.叉、鏟車上除司機(jī)外不準(zhǔn)搭乘他人，禁止行駛中他人爬車。

4.在叉、鏟車運送物件、物料時，必須聽從專人指揮，互相聯(lián)系好手勢和

信號，不明白時不操作；叉車嚴(yán)禁叉易爆、易燃等危險品。

5.吊重物時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高度和重量的限值和規(guī)定，嚴(yán)禁以平衡重量的方

法來提高裝卸能力。

6.叉、鏟車在車間作業(yè)時，應(yīng)注意環(huán)境周圍和上下的障礙物，并注意行車

吊物及懸掛電線；另外，特別要注意周圍的人。

7.向高處堆入或叉運物件時，禁止緊急剎車和快速起步，在小坡上進(jìn)行堆

放或叉、運、取貨（物）件時，不允許將貨物順坡投下，或側(cè)方傾斜作業(yè)。

8.嚴(yán)禁叉車在陡坡上作業(yè)或運行。

7、取制樣工安全規(guī)程

1.到現(xiàn)場取樣時要注意觀察周圍的環(huán)境，觀察物料的堆碼是否安全，在確

認(rèn)安全的情況下進(jìn)行取樣。

2.在取樣時，先要檢查榔頭把是否松動，確認(rèn)可靠后再對物體進(jìn)行敲打;

在敲打物體時，一定要注意飛濺出的碎片，以免傷人。

3.對取回的大塊樣品進(jìn)行破碎前，必須檢查電源是否安全可靠，推拉開關(guān)

時面部應(yīng)朝側(cè)面，防止“短路”電弧燒人。

4.在對物料進(jìn)行破碎時，應(yīng)側(cè)身站立，隨時注意飛濺出的物品傷人。

5.制樣時，檢查樣盒是否固定，并關(guān)好樣機(jī)門；制樣完畢，在取出制樣盒

時，雙手要端穩(wěn)，以免樣盒掉下砸傷腳。

6.在對制樣進(jìn)行清掃衛(wèi)生時，必須關(guān)閉電源，防止意外事故發(fā)生。

8、化驗工安全規(guī)程

1.工作前對使用的工模具、機(jī)電設(shè)備和各種儀器要進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后

方能使用。

2.對使用的電器設(shè)備，應(yīng)分總、分開關(guān)。必須絕緣良好，清潔干燥，發(fā)現(xiàn)

線路破損、裸露、漏電時，應(yīng)通知有關(guān)人員修復(fù)后方能使用。

3.使用壓縮氣體的鋼瓶，應(yīng)放在室內(nèi)指定的安全可靠的地點，使用時必須

熟知氣瓶的使用規(guī)定。

4.一切機(jī)械設(shè)備和儀器應(yīng)建立專責(zé)制，未經(jīng)許可，不得亂動別人的工具、

儀器及藥品。

5.對易燃、易爆、有毒、有放射性和腐蝕性的物品應(yīng)有明顯標(biāo)識，并分類

堆放整齊；性質(zhì)相抵觸或易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而造成危害的藥品，應(yīng)分別單獨存放，

用后不得隨意拋丟，必須設(shè)有專人保管。對危險性較大的藥品（氟化物等），其

存量不得過一晝夜的用量，使用上述藥品時，應(yīng)由二人進(jìn)行，并建立領(lǐng)用登記

臺帳。

6.對氣瓶、有毒、易燃、易爆、易腐蝕物品的搬運，應(yīng)輕拿輕放，不得拋

滾，碰撞和沾染油污，嚴(yán)禁有易燃物和明火。

7.化驗室應(yīng)備有沙箱，滅火器等消防用品，室內(nèi)應(yīng)備有護(hù)目鏡、膠皮手套、

面具等防護(hù)用品。

8.在配制各種物品時，應(yīng)由專人使用專用儀器，按規(guī)定的地點進(jìn)行配制，

并戴好防護(hù)手套，嚴(yán)禁手上有傷口的人員配制，工作完畢仔細(xì)洗滌漱口，工作

中嚴(yán)禁飲食。

9.使用揮發(fā)性藥品（如氨、乙醛）時其瓶口不能對著他人；使用揮發(fā)性劇

毒藥品時應(yīng)在排風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行；使用爆炸性藥品時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

10.易燃藥品不能在加熱下加入，兩種以上氧化劑易燃、易爆炸藥品不能

在同一研缽內(nèi)研磨（如：禁止和有一起研磨氯酸鉀）。

11.要在技術(shù)人員指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下，才允許進(jìn)行危險的試驗。個人未經(jīng)許可,

不能盲目操作。

12.酒精燈和噴燈裝入的酒精不能太滿，使用前應(yīng)檢查盛容器是否有破裂

現(xiàn)象，并不得在加熱地方使用。用于制取氣體的容器和裝置。必須有安全放空

設(shè)施。

13.使用玻璃器必須細(xì)心，洗滌時不能一手拿得過多，不準(zhǔn)在化驗室內(nèi)亂

拿玻璃器皿裝食物或飲料。

14.溶解化學(xué)藥品或稀釋濃溶液時，必須在硬質(zhì)玻璃器皿中進(jìn)行，稀釋液

體酸劑時，嚴(yán)禁將水加入酸中。

15.配制溶液期間，室內(nèi)通風(fēng)，換氣必須良好，不得在通風(fēng)不暢的室內(nèi)配

制。

16.化驗工作后產(chǎn)生的廢液必須確定專人保管，并有明顯的標(biāo)識。

第四章特種設(shè)備安全規(guī)程

1、氧氣瓶安全規(guī)程

1.氧氣瓶外表面顏色為天藍(lán)色，字樣（氧），字樣顏色（黑）。

2.鋼瓶應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢驗，并蓋有檢驗鋼印，不合格的鋼瓶不能灌氣。

3.氧氣瓶最好不要搬進(jìn)樓房和理化室。鋼瓶嚴(yán)禁與電線接觸，應(yīng)避免爆曬。

不準(zhǔn)放在熱源附近，距離明火最少10米，以防氣體受熱膨脹引起爆炸，鋼瓶要

直立放置，用架子、套環(huán)固定栓牢。

4.搬運鋼瓶時要先套好防護(hù)帽和防震圈，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋甩、撞擊、滾

動、滑動氣瓶。

5.使用鋼瓶時必須上好合適的減壓閥，擰緊絲扣，不得漏氣。開啟鋼瓶閥

門時要緩慢，氣流不可太快，以防儀器被沖或引起著火爆炸。使用時應(yīng)先檢查

減壓閥螺桿是否松開，操作者必須站在氣體出口的側(cè)面。嚴(yán)禁敲打閥門，關(guān)氣

時應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶閥門，放盡減壓閥中的氣體，再松開減壓閥螺桿。

6.鋼瓶內(nèi)氣體不得用盡，應(yīng)留有大于0.5MPa的剩余殘壓，其中乙煥瓶的壓

力隨室溫不同而定。0.05?0.30%MPa。

7.在使用氣瓶前必須進(jìn)行確認(rèn)，不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。

8.氧氣瓶堆放處嚴(yán)禁油類和煙火，防止日光爆曬和避開放射殘源。非工作

人員不得在此逗留。嚴(yán)禁用超過40度的熱源對氣瓶加熱，嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電

焊引弧。

9.搬運氣瓶時必須抬運，輕放輕卸，不能用肩扛、拖拉、腳蹬滾動，不能

用行車吊。

10.使用氧氣瓶時禁止敲擊，碰撞氣瓶，瓶閥凍結(jié)時不得用火烤，手和手

套，以及工具不得有油污，防止粘染瓶閥和壓力表。

11.氧氣瓶、乙烘瓶應(yīng)存于專用庫，并分開儲存；空瓶與實瓶兩者也應(yīng)分

開放置，并有明顯標(biāo)志和警示標(biāo)志，氣瓶放置應(yīng)整齊并配戴好瓶帽。

2、電器操作安全規(guī)程

1.在生產(chǎn)設(shè)備運行中不能隨意開（關(guān)）閘，如要開啟其它附屬設(shè)備或臨時搭

線須由電工或操作工同意。

2.配電控制柜操作者生產(chǎn)完畢后，必須檢查該切斷的電源是否關(guān)閉。

3.各配電柜（箱）操作工應(yīng)保持控制標(biāo)識字跡清晰。

4.不能頻繁起動機(jī)器設(shè)備（管磨和圓錐啟動間隔應(yīng)在20分鐘以上，其它設(shè)

備應(yīng)在10秒以上）。

5.各配電柜、箱必須留安全操控通道，配電柜應(yīng)留1.5米，配電箱應(yīng)留1米。

6.有明裝電線、電纜處不得堆碼任何物品。

7.各配電柜、箱門應(yīng)隨時保持關(guān)閉狀態(tài)。

8.不得隨意亂搭、亂接電線。

9.如遇險情，應(yīng)立即關(guān)掉所屬控制柜總閘并同時通知相關(guān)人員和部門。

10.任何人如發(fā)現(xiàn)有電器、電線安全隱患時，應(yīng)及時通知相關(guān)人員和部門。

3、除塵器安全規(guī)程

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行各種除塵器的操作規(guī)程。

2、經(jīng)常檢查所有設(shè)備的金屬架、梯子、鐵欄桿是否牢固，發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時

更換。

3、檢修、檢查設(shè)備和檢查吸塵管道或吸塵罩時，任何人嚴(yán)禁站在皮帶上。

4、操作工在對除塵器進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)、清潔時必須有兩人以上，轉(zhuǎn)動部位

有防護(hù)罩，嚴(yán)禁戴手套操作。

5、經(jīng)常檢查各緊固螺絲是否松動脫落，各轉(zhuǎn)動部位有無雜物。

6、檢查卸灰閥是否按規(guī)定動作，灰斗和積灰是否正常，要定期清理除塵灰,

經(jīng)常檢查布袋、清理布袋，除塵管道15天必須清理一次塵灰，以保持管道內(nèi)暢

通。

7、嚴(yán)禁在除塵設(shè)備區(qū)域內(nèi)堆放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁在該區(qū)域內(nèi)吸煙,

保持工作區(qū)域通風(fēng)良好。

8、手部潮濕不得接觸電器設(shè)備，電氣著火必須先切斷電源，再用干粉式

滅火器滅火。轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)禁戴手套操作。

9、對易燃、易爆的粉塵除塵，其除塵器的設(shè)備和管道設(shè)計、施工、安裝

應(yīng)由專業(yè)廠家完成；安裝完畢必須經(jīng)專家和相關(guān)安全機(jī)構(gòu)檢測認(rèn)可后，才

能進(jìn)行作業(yè)。

4、電動葫蘆安全規(guī)程

1.禁止超負(fù)荷運行，吊運重物時鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不準(zhǔn)傾斜吊運重物。

2.操作時注意吊鉤上升高度，不準(zhǔn)上升到極限，不準(zhǔn)沖擊限位器，預(yù)防限

位器失靈造成事故；鉤升到極限時必須請維護(hù)人員檢查，防止隱患擴(kuò)大造成事

故。

3.上升限位器為保險裝置，不得當(dāng)作開關(guān)使用；嚴(yán)禁無導(dǎo)繩器或上升限位

器操作；應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器或上升限位器，并應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和上升限位開

關(guān)的靈敏度。

4.不允許同時按住兩個使電動葫蘆朝正反兩個方向運轉(zhuǎn)的控制按扭。

5.電動葫蘆不工作時不許懸掛重物，以免使零件產(chǎn)生永久變形。

6.操作開關(guān)，限位器如有故障要由電、鉗工人員維修，修后方可開車。

7.操作中需注意配合，無特種設(shè)備作業(yè)資格證的人員禁止操作。

8.在停工、休息、檢修、清洗等情況下，應(yīng)卸下重物切斷電源，注意檢修

安全。

9.電動葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查，以免出現(xiàn)事故，操作人員離開工

作現(xiàn)場時，必須切斷電源。

5、顆式破碎機(jī)安全規(guī)程

1.機(jī)器使用一段時間后，顆板齒面有磨損，可重新調(diào)整排料口尺寸，以得

到所需要產(chǎn)品粒段；顆板磨損嚴(yán)重時，可顛倒放置繼續(xù)使用。

2.機(jī)器使用一段時間后，應(yīng)檢查偏心軸上的緊定襯套，防止松動而磨損機(jī)

器。

3.機(jī)器使用過程中，應(yīng)注意檢查機(jī)器部分軸承蓋螺栓聯(lián)接情況，不應(yīng)有松

動或螺栓聯(lián)接失效因素存在，以免發(fā)生軸承飛出的事故。

4.本機(jī)器操作人員應(yīng)具有一定的文化水平和須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。

5.機(jī)器運轉(zhuǎn)時，禁止清除破碎腔內(nèi)殘物。

6.機(jī)器運轉(zhuǎn)時，禁止任何調(diào)整和檢修作業(yè)。

7.電動機(jī)等電氣設(shè)備，均應(yīng)符合電氣安全技術(shù)要求。

8.機(jī)器檢修時，應(yīng)在電源開頭上掛置正在檢修的標(biāo)志。

9.肘板必須采用材料HT150,嚴(yán)禁使用其它材質(zhì)代替。

6、對物破碎機(jī)安全規(guī)程

1.當(dāng)該機(jī)軋輻磨損至影響產(chǎn)品粒度和生產(chǎn)能力時，可以再加工后使用；直

至無法再加工使用時為止，才調(diào)換新的輪箍。

2.該機(jī)器周圍應(yīng)保持清潔，并有足夠的照明。

3.電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)符合安全要求，電動機(jī)外殼必須接地。

4.必須有一定操作經(jīng)驗的技工和技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理。

5.彈簧的壓力調(diào)整適當(dāng)，避免松弛。

7、螺旋輸送機(jī)安全規(guī)程

1.保持螺旋機(jī)工作環(huán)境的清潔，機(jī)身和驅(qū)動裝置應(yīng)定期加以擦拭，以保持

清潔。

2.檢查螺旋機(jī)中間聯(lián)接軸的螺栓是否松動，脫落或剪斷。

3.檢查各插座、插頭是否完好，保險絲是否燒壞。

4.檢查各潤滑點潤滑油是否夠。

5.當(dāng)螺旋機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)三個月后，應(yīng)進(jìn)行一次檢查、保養(yǎng)；目的是檢查它的

完整情況，防止機(jī)件過度磨損，延長機(jī)件的壽命。

6.當(dāng)螺旋機(jī)使用滿一年時，必須要進(jìn)行一次徹底的修理并更換部分零件。

8、球磨機(jī)安全規(guī)程

1.經(jīng)常檢查地腳螺栓、襯板螺栓、磨門螺栓等重要螺栓是否松動。

2.各潤滑點的潤滑情況至少每小時檢查一次，主軸承軸頸的溫度不允許超

過55℃,傳動軸承不允許超過70℃,減速機(jī)不允許超過55℃。

3.檢查各處密封有無漏水、漏油及漏料等情況，如有問題應(yīng)及時處理。

4.大小齒輪運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

5.為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷，消除故障，以保證磨粉機(jī)運轉(zhuǎn)正常，除了日常的維

護(hù)還必須定期停磨，對重要部件（主軸承、中空軸、筒體、齒輪等）的連接情

況，磨擦表面的磨損情況做好仔細(xì)檢查，并作好原始記錄。

9、圓錐破碎機(jī)安全規(guī)程

1.工作前，操作人員必須檢查機(jī)器設(shè)備，確認(rèn)無異常情況后才能作業(yè)。

2.作業(yè)時，操作者要正確給料（原則上原料不能高于加料口的水平面），并

且防止飛濺出的物體傷人。

3.最大的給料塊度不得等于或大于給料口尺寸，否則將使產(chǎn)量降低和襯板

發(fā)生不正常磨損；有時會卡在上部，引起主軸上端折斷等事故。

4.給料時，鐵鏟不能隨料進(jìn)入加料口，以防止事故的發(fā)生。

5.作業(yè)期間，要隨時觀察機(jī)器設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知有

關(guān)設(shè)備技術(shù)人員前來處理。

6.停止作業(yè)后，操作人員應(yīng)切斷電源，離開現(xiàn)場。

10、空壓機(jī)安全規(guī)程

1.操作時手潮濕不能啟動電源開關(guān)。

2.當(dāng)班作業(yè)時操作人員要勤查油位、水量、溫度、壓力、電流及部位指示

是否正常，安全閥是否可靠。

3.按規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄。

4.工作完畢時必須斷電源，關(guān)好門窗，離開操作室。

5.非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。

6.嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，有問題及時向相關(guān)部門匯報。

11、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)安全規(guī)程

1.工作前，操作人員必須嚴(yán)格按照《轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)操作規(guī)程》對電源開關(guān)、

機(jī)器設(shè)備、天然氣閘閥、壓力表進(jìn)行檢查，然后開機(jī)試車，確認(rèn)無異常情況后

才能作業(yè)。

2.燃燒室點火作業(yè)時，必須先點火，后開天然氣。

3.燃燒室必須由專人看管，要經(jīng)常觀察室內(nèi)天然氣燃燒狀況；如果熄火，

立即關(guān)閉天然氣閘閥，等待30分鐘，待燃?xì)馍⒈M后，才能重新點火作業(yè)，以防

止燃?xì)獯蚺跓齻梭w。

12、包芯線機(jī)組安全規(guī)程

1.開機(jī)前，必須對機(jī)器設(shè)備，電器開關(guān)，軋帽等部位進(jìn)行全面檢查，然后

開機(jī)試車，確認(rèn)無異常情況后才能作業(yè)。

2.手潮濕時不能啟動電源開關(guān)，以免造成事故。

3.作業(yè)中，操作人員要隨時觀察機(jī)器設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)；

同時通知設(shè)備維修人員前來處理，以防止事故。

4.工作完畢，操作人員應(yīng)切斷電源，收好工具、量具后才能離開現(xiàn)場。

13、提升機(jī)使用安全規(guī)程

1.使用前，操作人員必須認(rèn)真檢查電源開關(guān)是否失靈，鋼絲繩掛鉤是否完

好無損。

2.作業(yè)時，提升機(jī)上只能載運貨物，嚴(yán)禁載人。

3.在搬運貨物上提升機(jī)時，物資要堆碼整齊嚴(yán)禁超載，卸貨時必須將車停

穩(wěn)后才能搬運。

4.提升機(jī)在作業(yè)時，任何人不得進(jìn)入底層護(hù)攔內(nèi)的作業(yè)區(qū)，以防止墜落下

的物體砸傷人。

5.停止作業(yè)后，操作人員應(yīng)切斷電源，將護(hù)攔的門鎖好，才能離開現(xiàn)場。

14、LYQ系列高壓對相壓球機(jī)安全規(guī)程

1.壓球物料的要求

(1)壓球物料的粒度為80-200目均可。

(2)物料中不允許有硬性金屬物，否則將損壞帽皮表面。

2.試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作

(1)檢查所有螺栓是否擰緊。

(2)檢查手動盤車、予壓機(jī)、主機(jī)內(nèi)外有無障礙物及雜物。

(3)檢查油箱及減速器內(nèi)的油面是否到位。

(4)啟動主電機(jī)、予壓電機(jī)等，檢查旋轉(zhuǎn)方向。

(5)啟動油泵、檢查油路系統(tǒng)是否工作正常，并將油壓值調(diào)到工作壓力的50%

值。

3.空運轉(zhuǎn)工作

(1)分別對予壓機(jī)、主機(jī)、篩分機(jī)進(jìn)行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向。

(2)正常后整機(jī)空運轉(zhuǎn)1?2小時，運轉(zhuǎn)期間對機(jī)組進(jìn)行全面觀察。

(3)停機(jī)后檢查電機(jī)、軸承的溫升。對有松動的緊固件進(jìn)行緊固?？者\轉(zhuǎn)后，

壓球機(jī)可轉(zhuǎn)入工作。

4.負(fù)荷運轉(zhuǎn)

(1)軸承座(4個)每周打一次黃油，液壓油泵系統(tǒng)壓力調(diào)到壓球所需的

工作壓力。

(2)啟動主機(jī)電機(jī)。

(3)啟動予壓機(jī)、轉(zhuǎn)速由低開始，壓球機(jī)外圍供料運行。

(4)注意觀察控制柜上的電流表，據(jù)負(fù)荷及成球情況調(diào)整予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速,

使之在不超載的情況下達(dá)到最大的成球率和產(chǎn)量。

(5)在正常情況下，嚴(yán)禁帶料啟動主機(jī)。

(6)嚴(yán)格遵守開車順序：油泵一＞主機(jī)一＞予壓機(jī)一＞外部供料

(7)正常停車或緊急停車：停供料一停予壓機(jī)-一停主機(jī)一一＞停油泵。切

記及時停止外部供料。

5.設(shè)備科要定期安排相關(guān)人員檢查及維護(hù)好機(jī)器設(shè)備。

6.操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。

7.當(dāng)天的工作任務(wù)完成后，操作人員必須打掃機(jī)器設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

15、高效立式碎粒機(jī)安全規(guī)程

1.啟動前應(yīng)作如下檢查

(1)電源是否接通。

(2)風(fēng)道是否暢通。

(3)機(jī)體接地線是否牢固可靠。

(4)轉(zhuǎn)動部位是否靈活。

(5)倉內(nèi)是否有物料積存。

(6)料內(nèi)嚴(yán)禁混入鐵物。

2.檢查工作完成后便可以啟動，待轉(zhuǎn)子達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后便可添料工作。

3.定期檢查，每班檢查一次軸承，變速箱的升溫情況，其溫度不得超過

65℃。每月更換一次變速箱的潤滑液，每三個月檢修一次，并重新清洗更換軸

承潤滑脂。

4.正常運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5.停機(jī)前嚴(yán)禁磨倉內(nèi)有物料積存。

6.連續(xù)工作三天必須清理除塵管道及除塵布袋，以防止事故的發(fā)生。

設(shè)備科要定期安排相關(guān)人員檢查及維護(hù)好機(jī)器設(shè)備。

16、砂輪機(jī)使用安全規(guī)程

1.使用砂輪機(jī)前應(yīng)檢查有關(guān)部位，出現(xiàn)以下情況時禁止使用：

①砂輪等有裂紋；

②砂輪等破損、殘缺、凹凸不平；

③無安全防護(hù)罩或防護(hù)罩松動；

④電動開關(guān)有故障（失靈）；

⑤砂輪正常磨損直徑超過三分之一的。

2.砂輪上只能磨藜子、車刀、刮刀等小型工具，禁止磨模具及笨重物件，

以及非黑色金屬（如銅、鉆、錫等），以防造成砂輪爆炸。

3.凡在砂輪上操作，應(yīng)站在側(cè)面，不能用力過猛，并禁止兩人同時磨一個

砂輪。

4.禁止帶手套或用棉紗包著物體去磨，以免絞傷。

5.在磨尖工件時，不得停留在一處，應(yīng)流動磨，以防磨起槽。

17、軸流電風(fēng)扇使用安全規(guī)程

1.使用前必須檢查風(fēng)扇的電源線、扇葉、安全防護(hù)罩是否完好。

2.使用時必須將風(fēng)扇固定牢固，以防止風(fēng)扇側(cè)翻砸傷人的手腳。

3.在使用過程中嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇葉上扔?xùn)|西，以免造成飛出的物體擊傷

人體。

4.在使用過程中，如遇風(fēng)扇翻倒或其它意外故障，需要用手去搬動風(fēng)扇時,

必須先切斷電源，以免轉(zhuǎn)動的扇葉傷害人的手。

18、砂輪切割機(jī)安全規(guī)程

1.使用砂輪切割機(jī)前，操作人員必須檢查砂輪切割機(jī)有無安全防護(hù)罩或防

護(hù)罩有無松動。

2.電動開關(guān)有無故障或失靈。

3.砂輪機(jī)片是否破損、殘缺。

4.在砂輪切割機(jī)上操作時，人應(yīng)站在側(cè)面，切割物的寬度、厚度，嚴(yán)格執(zhí)

行砂輪切割機(jī)操作規(guī)程。

5.在操作時注意觀察砂輪片，以防止碎片飛出傷人。

19、鍋爐壓力容器安全規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐安全運行。

2、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開閥通氣，隨時注意觀察溫度等參數(shù)變化情況。

3、定時檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況

及時報告。

4、做好運行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、管道等的維修保養(yǎng)工作。

5、及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設(shè)備故障，對有異?，F(xiàn)象危及

安全時，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

6、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐中水質(zhì)合格。

7、遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器

安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報告。

8、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房的清潔衛(wèi)生。

9、在熱水桶、管道附近作業(yè)時注意安全，防止?fàn)C傷。

10、嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當(dāng)水位爐表

看不到水位時，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實際水位時，嚴(yán)禁上水。

11、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。

20、天然氣炕灶安全規(guī)程

1、炕灶區(qū)必須有專人監(jiān)管安全，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時上報，嚴(yán)禁非工作人

員進(jìn)入烘烤區(qū)域。

2、炕灶區(qū)域嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

3、點火前應(yīng)先檢查天然氣閘閥，皮管是否漏氣，燃燒室內(nèi)是否有漏下的物料

堵塞燃燒通道，若發(fā)現(xiàn)異常情況，需及時處理后才能正常點火工作。

4、點火時把噴嘴在燃燒室外小火點燃再把噴嘴插入燃燒室，并逐漸開大天然

氣閥。

5、點火順序，先兩邊，后中間，即先點1號、3號燃燒室，待燃燒10分鐘，

穩(wěn)定后再點2號燃燒室。

6、待全部燃燒室點火正常后，監(jiān)控人員隨時監(jiān)控燃燒室燃燒情況，若噴嘴火

焰熄滅，須及時關(guān)閉其相應(yīng)的天然氣閥，并及時把天然氣噴嘴抽出燃燒室，待10

分鐘后重新點火插入燃燒室。

7、炕灶燃燒室內(nèi)嚴(yán)禁插入未點燃火焰的天然氣噴嘴，?；鸹蚧鹧嬉馔庀绾?/p>

必須立即把天然氣噴嘴取出燃燒室。

8、熱電偶溫度數(shù)據(jù)半小時登記一次，尾氣溫度不能大于300℃。

9、?；饡r，先關(guān)閉天然氣閥，待噴嘴火焰熄滅后，再把噴嘴抽出燃燒室，擺

放在地上，最后關(guān)閉天然氣總閥。

10、認(rèn)真作好當(dāng)班原始記錄，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，作好交接班記錄。

第五章特種作業(yè)安全規(guī)程

1、檢修作業(yè)安全規(guī)程

1.停車檢修時，檢查確認(rèn)是否已斷電。

2,壓力容器的檢修，嚴(yán)格按（壓力容器管理標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行檢修，組織檢修部

門應(yīng)嚴(yán)格審查施工單位與電焊人員的資格。檢修人員在檢修壓力容器時，應(yīng)在

允許的工作壓力、溫度下進(jìn)行，不得擅自提高工作壓力和溫度等進(jìn)行，必須泄

壓后才能進(jìn)行檢修。

3.對設(shè)備故障的檢查應(yīng)仔細(xì)，判斷要準(zhǔn)確，對需要修理的部位應(yīng)嚴(yán)格按照

拆裝順序和操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。

4.高空及多層次作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《高空作業(yè)安全規(guī)程》，高空作業(yè)區(qū)地面，

必須劃定警戒范圍，設(shè)立標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，多層作業(yè)，一般情況下只能交

替作業(yè)，確需上下同時進(jìn)行作業(yè)時，必須采取可靠的隔離措施，經(jīng)檢查確認(rèn)后

才能作業(yè)。

5.有懸空作業(yè)的必須搭設(shè)施工平臺，必要時增加照明，地面必須設(shè)置警戒

線（線上有明顯的標(biāo)志）。

6.在檢修電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘刀。

7.一切電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，對于可能誤送電的設(shè)備及線路必須

接地。一切電器設(shè)備及線路未經(jīng)檢查確認(rèn)證明無電前，一律認(rèn)為有電。

8.處理事故和搶修時必須執(zhí)行電氣操作規(guī)程，并有兩人以上操作。

2、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)安全規(guī)程

1.包芯線作業(yè)注意事項：

①包芯線生產(chǎn)作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《包芯線機(jī)組操作規(guī)程》和《包芯線

機(jī)組安全規(guī)程》。

②在搬運鋼帶時要戴好手套，以免劃傷手；鋼帶搬運到旋轉(zhuǎn)盤上，必須三

人以上操作，而且要相互配合好；撐平板車的人員要注意站位，以免鋼帶放在

平板車上倒過來砸傷腳。

③鋼帶接頭一定要焊接牢固，繞線盤時，操作人員應(yīng)側(cè)身站，以免芯線斷

頭打傷人體。

④包芯線機(jī)組在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁帶手套去觸摸轉(zhuǎn)動的軋輻，人體離軋輯應(yīng)遠(yuǎn)

一點，以免造成轉(zhuǎn)動的軋輻傷害人體。

⑤線盤在卷線過程中，手觸摸包芯線檢查芯粉包裹質(zhì)量是否良好時，嚴(yán)禁

帶手套，并隨時注意手與線盤的距離，以防止轉(zhuǎn)動的線盤傷害人體。

⑥吊裝線盤前，必須檢查鋼絲繩是否完好，確認(rèn)吊具可以使用后，方能起

吊作業(yè)。

⑦線盤拆裝時，必須三人以上操作，相互配合好，每人站位要確定好，胎

墊放位要準(zhǔn)確，以免線盤拆下后砸傷腳。

⑧包芯線成品堆放要整齊，兩端底部必須用木方墊好，以免鋼圈滾動，倒

塌傷人。

2.精練劑作業(yè)注意事項：

①破碎時嚴(yán)格執(zhí)行《打砂機(jī)操作規(guī)程》。

②攪拌時嚴(yán)格執(zhí)行《攪拌機(jī)操作規(guī)程》。

③烘烤時嚴(yán)格執(zhí)行《轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)操作規(guī)程》和《轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)安全規(guī)程》。

④除塵時嚴(yán)格執(zhí)行《除塵器操作規(guī)程》和《除塵器安全規(guī)程》。

⑤搬運原料時，注意安全，防止堆碼的原料墜落砸傷人。

3.耐火材料作業(yè)注意事項：

①使用圓錐破碎機(jī)時必須嚴(yán)格執(zhí)行，《圓錐破碎機(jī)操作規(guī)程》和《圓錐破碎

機(jī)安全規(guī)程》。

②使用球磨機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行《球磨機(jī)操作規(guī)程》和《球磨機(jī)安全規(guī)程》。

③操作行車時嚴(yán)格執(zhí)行《行車工安全規(guī)程》做到“十不準(zhǔn)”。

④在使用電鋸時嚴(yán)格帶手套操作，注意力要集中，嚴(yán)禁同他人交談。手與

轉(zhuǎn)動的電鋸應(yīng)保持操作要求距離。在電鋸木料結(jié)束前，手必須脫離木料。

⑤耐火材料除塵時，嚴(yán)格執(zhí)行《除塵器操作規(guī)程》和《除塵器安全規(guī)程》。

⑥使用砂輪切割機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行《砂輪切割機(jī)安全規(guī)程》和《砂輪切割機(jī)

操作規(guī)程》。

⑦擋渣錐的焊接要牢固，堆碼要層層斜靠堆碼，焊接時操作人員不能站在

錐體上面，以免倒塌傷人。

⑧擋渣錐裝車時，操作人員一定要注意安全，以防止錐體砸傷手腳。另外

放、關(guān)車門時要提高警惕，以防車門壓傷和夾傷手。

4.破碎作業(yè)注意事項：

①合金破碎作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行《顆式破碎機(jī)操作規(guī)程》和《顆式破碎機(jī)安

全規(guī)程》。

②過對輻時，嚴(yán)格執(zhí)行《雙輻破碎機(jī)操作規(guī)程》和《雙輻破碎機(jī)安全規(guī)程》。

③作業(yè)時要戴好防護(hù)口罩，確保身體健康。

④在搬運合金時，斗車不能裝得過多，以免合金掉落砸傷腳。

⑤要隨時保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，道路暢通，注意防火、防盜工作。

5.其它作業(yè)注意事項：

①運送開水到現(xiàn)場時，必須遵守公司的有關(guān)安全規(guī)定，開水桶必須擔(dān)挑抬

運，桶要掛穩(wěn)、掛牢，以防開水桶脫落打傷和燙傷。

②洗澡時，腳要站穩(wěn)，注意安全，以防止跌傷。

③用鐵鏟鏟物料時，操作人員一定要注意周圍的人，以免傷人。

3、各種合金破碎安全規(guī)程

1、合金破碎生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的廠房必須通風(fēng)良好，道路暢通。

2、合金破碎工藝采用顆式破碎機(jī)和高效碎粒機(jī)敞式破碎方法進(jìn)行，必要時可

以采用簡易開放式布袋除塵器進(jìn)行除塵，嚴(yán)禁在破碎機(jī)及除塵器周圍2米范圍內(nèi)堆

放任何易燃易爆物品，嚴(yán)禁用任何密封式方法進(jìn)行破碎合金。

3、在破碎合金過程中，操作人員嚴(yán)禁吸煙，現(xiàn)場禁水、禁火，更不能堆放易

燃、易爆物品。

4、合金在進(jìn)入顆式破碎機(jī)過程中，操作人員要隨時注意合金里混入的金屬物

及其它異物，如發(fā)現(xiàn)有就必須將其挑選出來，以免造成事故。

5、當(dāng)天破碎工作結(jié)束后，操作人員必須將機(jī)器設(shè)備，現(xiàn)場清潔打掃干凈，特

別是合金粉塵及除塵系統(tǒng)要清掃干凈，人才能離開現(xiàn)場。

6、每月定期對合金破碎廠房里外做大掃除一次，清除廠房內(nèi)外所有積存的粉

塵，以防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

7、如遇合金粉塵著火燃燒，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取救火措施，用干粉滅火器或

用沙子滅火，嚴(yán)禁用水滅火，并及時將事故報告上級主管部門。如火勢較大無法撲

滅應(yīng)及時打“119”電話通知消防部門。

4、合金堆放轉(zhuǎn)運及料倉安全規(guī)程

1、各種合金到廠后，在卸車前，操作人員必須選擇防雨，防潮的場地堆碼，

其堆碼場地應(yīng)打掃干凈，并且堆碼要留間隙距離0.5米以上。

2、合金堆碼現(xiàn)場嚴(yán)禁堆碼易燃易爆物品。

3、堆碼好的合金必須掛上標(biāo)識牌，標(biāo)牌上要填寫清楚名稱、產(chǎn)地、批號等。

4、合金在轉(zhuǎn)運過程中駕駛員要將車廂上的蓬布搭好，以防止合金被雨水淋濕，

另外，車上裝的合金不允許接觸火源，以免發(fā)生合金燃燒爆炸事故。

5、合金在進(jìn)入料倉前，操作人員要仔細(xì)校對標(biāo)識牌，不允許混料事故的發(fā)生。

6、現(xiàn)場操作人員嚴(yán)禁吸煙，進(jìn)入料倉的合金必須是清潔干燥的，嚴(yán)禁將火源、

水源帶入料倉內(nèi)。

7、合金料倉要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，并隨時檢查料倉是否處于安全狀態(tài)，以防止

事故的發(fā)生。

5、售后服務(wù)作業(yè)區(qū)安全規(guī)程

1.進(jìn)入作業(yè)區(qū)現(xiàn)場必須按鋼廠和公司的規(guī)定穿戴好勞保用品，任何人都不

準(zhǔn)帶小孩到生產(chǎn)現(xiàn)場。

2.在廠區(qū)內(nèi)跨越鐵路必須“一站、二看、三通過"，不準(zhǔn)鉆越鐵路車輛，不

準(zhǔn)在鐵路上行走和停留。

3.工作前，必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程，認(rèn)真檢查當(dāng)班所要使用的各種機(jī)

器設(shè)備，然后開機(jī)試運行，在確認(rèn)機(jī)器設(shè)備無異常情況后，方能進(jìn)行操作。

4.裝卸車時，嚴(yán)格按規(guī)程操作，卸下的貨物一定要按批次堆碼好，并隨時

注意安全。

5.在使用堆碼的原材料時，一定要從上至下，層層取用，不允許隨意拿用，

更不允許從下方取用，以免造成物體墜落傷人。

6.要隨時保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，道路暢通，不允許亂扔煙頭，注意防火、

防盜。

7.在吊運貨物時要嚴(yán)格執(zhí)行《行車工安全規(guī)程》。

8.用斗車裝料運輸時，必須認(rèn)真檢查斗車的零部件，車輪是否完好，料也

不能裝得過多。最好裝平斗車，以免物料滿出后砸傷腳。

6、化驗室安全規(guī)程

1、劇毒物品（如氟化物、碑化物、鍍化物等），應(yīng)由專人（雙人制）統(tǒng)一管理。

發(fā)放時按最低量發(fā)給，并進(jìn)行登記，領(lǐng)用的有毒品必須裝入磨口玻璃瓶中或直接倒

入配制溶液的燒杯內(nèi)，禁止用紙包。使用時嚴(yán)防入口，防止與手和皮膚接觸，用后

要洗手。試驗結(jié)束后，應(yīng)妥善處理廢液，一般可倒入水道并用流水沖洗干凈。但含

有氧化物的廢液，必須倒入含有碳酸鈉和硫酸亞鐵混合液的廢液罐中，嚴(yán)禁隨意倒

入水道中。

2、移動密度大的液體（濃硫酸、水銀等）時，應(yīng)雙手進(jìn)行，一手托底，一手

托邊；搬運大瓶酸（或壇裝）堿或腐蝕性液體時必須穿戴好防止燒灼的勞保用品。

作業(yè)時應(yīng)特別小心，注意容器有無裂紋，外包裝是否牢固，搬運最好用小車，從大

容器中分取時應(yīng)用虹吸管移取，不要將10公斤以上的玻璃容器用手來傾倒。

3、配制稀硫酸（及其它稀酸堿）必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入存有冷水的

耐熱玻璃器皿中，嚴(yán)禁將水倒入濃硫酸中，否則將引起爆炸與燒傷事故。凡在稀釋

時能放出大量熱能的酸堿，稀釋時應(yīng)按此規(guī)定操作。

4、氫氟酸燒傷比其它酸堿燒傷更危險，如不及時處理，將使骨骼組織壞死。

使用氫氟酸時應(yīng)特別小心，必須戴上醫(yī)用手套，操作后必須立即洗手，以防止意外

燒傷。

5、汞屬積累性毒物，使用時避免濺灑；使用汞的實驗室，其實驗必須有特殊

設(shè)施，以便收集灑出的汞，然后用硫磺粉處理地面或臺面，實驗室通風(fēng)要良好。

6、進(jìn)行易發(fā)生爆炸或能濺灑熱的或腐蝕性液體操作時，要戴防護(hù)眼鏡，可能

時要使用防護(hù)擋板，第一次試驗時要最少劑量進(jìn)行，并小心觀察反應(yīng)過程是否安全。

7、在熔融操作過程中，工作區(qū)內(nèi)不得有水，注意防止被增煙內(nèi)的熔融粉燙傷。

8、實驗室內(nèi)不得放大量易燃物品（包括廢液）如汽油、酒精、甲醇、乙醛、

苯類，丙酮及其他易燃有機(jī)溶劑等。少量易燃物品應(yīng)放在遠(yuǎn)離熱源的地方。如水槽

下。使用易燃藥品時附近不得有明火，電爐及電源開關(guān)，更不許可用明火或電爐直

接加熱。

9、乙醛在化學(xué)分析中常用作笨取劑試樣，加工時用作去油溶劑。因其沸點

（43.6℃）極易揮發(fā)。閃點（-45℃）極易著火，空氣中含1-40%（體積比）的乙

醒，遇火即可爆炸，使用時嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

10、熱的濃高氯酸最強(qiáng)氧化劑，與有機(jī)物或還原劑接觸會產(chǎn)生劇烈爆炸，使用

時必須注意以下幾點：

①濃高氯酸（70?72%）應(yīng)存放在遠(yuǎn)離有機(jī)物及還原物質(zhì)（乙醇、次磷酸鹽等）

的地