裝配部管理手冊(cè)樣本

裝配部管理手冊(cè)目錄TOC\o"1-2"\h\z第一某些總則 熱熔機(jī)操作注意事項(xiàng)1、操作前電氣、氣壓、安全系統(tǒng)檢測(cè)：（1）機(jī)械下降動(dòng)作中將“緊急開(kāi)關(guān)”按下，汽缸應(yīng)立即上升方為正常；（2）定手操作時(shí)，按上升或下降，應(yīng)有寸動(dòng)功能浮現(xiàn)2、操作時(shí)注意事項(xiàng)：（1）使用車輪式臺(tái)車移動(dòng)熱熔時(shí)，要注意上下坡，車輪卡住，最佳使用拉方式或先后兩個(gè)人扶持，以免滑落壓傷人員；（2）確認(rèn)使用電壓為單相AC220V；（3）氣壓設(shè)定為4～6KG；（4）未到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，請(qǐng)勿啟動(dòng)下降開(kāi)關(guān)；（5）本機(jī)下降動(dòng)作是采用左右兩邊同步啟動(dòng)，禁止擅自更改為單邊方式操作；（6）試機(jī)可架模時(shí)，底模治具一定要旋轉(zhuǎn)塑膠件方可進(jìn)行；（7）操作中遇危險(xiǎn)請(qǐng)按紅色按紐鍵（緊急上升）。3、停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：（1）停機(jī)前需確認(rèn)加熱板停止在最上端方可關(guān)閉電源；（2）停機(jī)后須等一分鐘左右方向可關(guān)閉電源、氣源；（3）上述兩點(diǎn)無(wú)問(wèn)題后，人員方可離開(kāi)；

第五章超聲工藝基本知識(shí)超聲機(jī)原理運(yùn)用換能器，使高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，超聲波焊接是在塑膠組件上，通過(guò)二萬(wàn)周/秒（20HZ）之高頻振動(dòng)，使塑膠與塑膠或塑膠和金屬接觸而產(chǎn)生一秒鐘二萬(wàn)次高速摩擦令塑膠熔合1、直接熔接：即先使材質(zhì)如線或帶互相重疊，固定于塑膠熔接機(jī)之夾具上，讓其能量器直接在上面產(chǎn)生音波振動(dòng)效果而熔接；2、傳導(dǎo)熔接：即熔接時(shí)，超聲波振動(dòng)隔一段距離其音波振動(dòng)傳導(dǎo)熔接。超聲波焊接機(jī)使用操作流程被焊工件被焊工件工件檢查或?qū)嶒?yàn)欠佳良好調(diào)節(jié)：行程下降速度負(fù)載監(jiān)控表過(guò)載負(fù)載20%-95%過(guò)載時(shí)候：減少壓力使用低放大系數(shù)變幅桿使用更大功率焊機(jī)焊接不充分：增長(zhǎng)焊接時(shí)間或壓力使用高放大系數(shù)變幅桿焊接過(guò)度：減小焊接時(shí)間或壓力使用低放大系數(shù)變幅桿記錄參數(shù)調(diào)節(jié)：焊接壓力、焊接時(shí)間、保壓時(shí)間變幅桿選取換能器響應(yīng)頻率調(diào)節(jié)焊接、工件、焊接底模之間檢查超聲波應(yīng)用范疇及長(zhǎng)處1、超聲波在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用極其廣泛，如：超聲波清洗，超聲波探傷，超聲波打磨、拋光等等，在超聲波熔接中，應(yīng)用范疇有（1）熔接，（2）埋植，（3）成型，（4）鉚接，（5）點(diǎn)焊，（6）振落（切除），（7）熱熔2、長(zhǎng)處：（1）可熔接除鐵氟龍以外熱可塑性塑膠；（2）熔接時(shí)間極為短暫，普通范疇（0.05-1秒）；（3）可經(jīng)由介質(zhì)如水、油等熔接于接合面；（4）熔接效果可達(dá)實(shí)用限度；（5）熔接能量因塑膠材質(zhì)而異，并且并非超聲波振動(dòng)所有材質(zhì)，只選取適合發(fā)生振動(dòng)面生熱，因此產(chǎn)品表面無(wú)傷痕之顧慮，此為傳導(dǎo)熔接之特色，在較硬塑膠質(zhì)熔接時(shí)，更能發(fā)揮其熔接效果；（6）超聲波熔接不會(huì)產(chǎn)生如化學(xué)劑之毒性，為一安全熔接加工。超聲焊接產(chǎn)品常用問(wèn)題解決1、焊接局限性：（1）增長(zhǎng)焊接時(shí)間（2）增長(zhǎng)振幅（更換變幅桿）（3）增長(zhǎng)壓力2、焊接過(guò)量：（1）減少焊接時(shí)間（2）減少振幅（更換變幅桿）（3）減少壓力3、焊件接合面不結(jié)實(shí)：（1）增長(zhǎng)焊接時(shí)間（2）增長(zhǎng)振幅（更換變幅桿）（3）增長(zhǎng)壓力（4）增長(zhǎng)保壓時(shí)間4、焊接后產(chǎn)品表面損壞：（1）減少焊接時(shí)間（2）減少振幅（3）增長(zhǎng)壓力檢查焊接頭與變幅桿之間接合面（4）檢查焊頭與否浮現(xiàn)破裂（5）檢查焊頭與被焊件位置與否恰當(dāng)（6）檢查焊件與底模與否接觸（7）檢查底模與否固定5、焊件接合面焊接不均勻：（1）檢查焊件大小（上下與否吻合）（2）加墊片于底模（3）重新設(shè)計(jì)底?；蚝割^（4）在焊接時(shí)檢查焊件有否移動(dòng)（5）檢查焊件與底模與否接觸恰當(dāng)超聲波操作注意事項(xiàng)1、人體請(qǐng)勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動(dòng)操作中遇危險(xiǎn)請(qǐng)按緊急上升按紐；2、使用車輪式或車臺(tái)移動(dòng)超聲波機(jī)時(shí)，要注意上下坡，車輪卡??；3、確認(rèn)使用電壓為單相AC220V；4、氣壓設(shè)定為2-4KG；5、音波檢查在無(wú)負(fù)荷時(shí)，振表勿超過(guò)1A，超過(guò)1A時(shí)請(qǐng)調(diào)節(jié)音波調(diào)節(jié)螺絲，通過(guò)調(diào)節(jié)仍不能下降至1A如下，則也許焊頭或機(jī)臺(tái)有異常請(qǐng)速與當(dāng)班負(fù)責(zé)人聯(lián)系；6、按音波檢查開(kāi)關(guān)應(yīng)以間接方式按下，勿持續(xù)超過(guò)三秒，導(dǎo)致機(jī)器壽命縮短；7、在操作時(shí)，如果焊頭過(guò)載，那么過(guò)載批示燈為紅色，請(qǐng)及時(shí)停止生產(chǎn)，知會(huì)當(dāng)班技術(shù)人員或以上級(jí)人員；8、焊頭不能在底械上進(jìn)行超聲；9、接地線不可接供電源（地線）之上，以防止漏電；

第二某些全員尋常行為管理制度第一章員工尋常行為準(zhǔn)則本部門分為A、B班，上班時(shí)間為08：00——20：0020：00——08：00本部門所有人員（副理、課長(zhǎng)、文員、記錄、領(lǐng)班、組長(zhǎng)、作業(yè)員等）食指、中指、無(wú)名指、小指指甲不能超過(guò)1mm，大拇指不能超過(guò)3mm?，F(xiàn)場(chǎng)人員、不可紋身、戴戒指、手鐲等，上班時(shí)間男孩子頭發(fā)前不遮眉，側(cè)不蓋耳，后不到領(lǐng)；公司規(guī)定普通狀況下同事與同事之間不可借款，如需借款必要填寫(xiě)借條。借款可依照實(shí)情向公司借（可借薪資60%），但每月15日之前不可借款（特殊因素除外）。上下班注意事項(xiàng)：1、每天白班人員上班卡必要在07：00后來(lái)刷，夜班人員上班卡必要在19：00后來(lái)；請(qǐng)小時(shí)假或下早班人員必要準(zhǔn)時(shí)刷卡（幾點(diǎn)下班幾點(diǎn)刷卡，幾點(diǎn)請(qǐng)假幾點(diǎn)刷卡）；不可在刷卡處等待刷卡；2、每天07：45/19：45準(zhǔn)時(shí)開(kāi)生產(chǎn)早會(huì)；（1）開(kāi)會(huì)時(shí)間員工要以跨立姿勢(shì)，不可交頭接耳，不可做小動(dòng)作和無(wú)視會(huì)議組織紀(jì)律。（2）開(kāi)會(huì)完畢，由組長(zhǎng)帶隊(duì)按先后順序進(jìn)入職場(chǎng)。上班時(shí)間注意事項(xiàng)：1、上班時(shí)間必要穿工衣（節(jié)假日也同樣），戴頭巾、廠牌、廠牌內(nèi)只可放廠證和上崗證,不可放其他物品；2、工作中站姿端正，不許翹腿，托下額，左右手不可放入口袋；3、所有員工作業(yè)必要要有相應(yīng)《作業(yè)指引書(shū)》，一律要按照《作業(yè)指引書(shū)》作業(yè)，如無(wú)作業(yè)指引書(shū)，須由領(lǐng)班承認(rèn)方可生產(chǎn)，否則員工可回絕生產(chǎn)，如果此產(chǎn)品沒(méi)作業(yè)指引書(shū)，每量產(chǎn)1000PCS或二次以上產(chǎn)品，必要由課長(zhǎng)級(jí)以上人員批準(zhǔn)生產(chǎn)才可量產(chǎn)，否則員工可回絕生產(chǎn)。課長(zhǎng)可在拉線上以口頭形式對(duì)員工說(shuō)可生產(chǎn)，或?qū)懺诠緳谏洗水a(chǎn)品無(wú)作業(yè)指引書(shū)可量產(chǎn)。4、上班時(shí)間不得使用手機(jī)，只容許課長(zhǎng)級(jí)以上干部，領(lǐng)班因工作需要而經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可使用，所有人員手機(jī)只能處在振動(dòng)狀態(tài)，不可響鈴；5、同事之間要以理服人，不可強(qiáng)詞奪理，不可公報(bào)私仇，更不可打擊報(bào)復(fù)；6、對(duì)同仁所提意見(jiàn)虛心接受，發(fā)生誤解時(shí)能互相忍讓、理解、團(tuán)結(jié)和諧，互相協(xié)助；7、上班時(shí)間不得擅自離崗、串崗、禁止大聲喧嘩和聊與工作無(wú)關(guān)話，做與無(wú)關(guān)事；8、設(shè)備表面不得有積塵、油污（水簾柜、流水線、工作臺(tái)等）；9、生產(chǎn)工位上時(shí)刻保持干凈整潔將所有垃圾要及時(shí)放入垃圾桶，禁止亂丟（垃圾分類）；10、生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)她人操作手法有誤，應(yīng)及時(shí)指出，若其不聽(tīng)，可向上級(jí)呈報(bào)，員工之間不許對(duì)她人說(shuō)有人身襲擊話；11、下班前各崗位人員將工作臺(tái)面整頓干凈后方可離開(kāi)；12、工作時(shí)間，須將膠凳放入指定區(qū)域，休息時(shí)方可拿回；13、各組要將當(dāng)天不良品解決完并做好有關(guān)記錄后方可下班，下班要關(guān)閉所有電源、氣源；14、物料、半成品、來(lái)料、包材、不良品、溶劑、治具及各項(xiàng)用品按規(guī)定退回或按指定區(qū)域擺放；暫時(shí)不使用物品要按規(guī)定放在指定區(qū)域；15、各類報(bào)表、看板，各組長(zhǎng)準(zhǔn)時(shí)精確填寫(xiě)；不得虛報(bào)，假報(bào)。16、禁止攜帶火種進(jìn)車間，禁止廠區(qū)內(nèi)吸煙；17、裝配部所有人員（副理、課長(zhǎng)、文員、記錄、資產(chǎn)管理員、領(lǐng)班、組長(zhǎng)、作業(yè)員等）上班時(shí)間不可在辦公室或車間里吃零食（不可攜帶零食到車間）；上班時(shí)間離崗、外出、請(qǐng)假注意事項(xiàng)：1、工作中如需離崗時(shí)需經(jīng)多能工以上人員批準(zhǔn)，佩戴離崗證方可離開(kāi)；需上洗手間只能在三樓衛(wèi)生間，不可到二樓或四樓洗手間，上完洗手間后要將洗手間沖洗干凈后方可離開(kāi)，10分種內(nèi)必要回到崗位作業(yè)。2、凡在上班時(shí)間有私事需請(qǐng)假時(shí)要填寫(xiě)請(qǐng)假卡，正常狀況下需提前一天填寫(xiě)；請(qǐng)假人員需提前跟組長(zhǎng)申請(qǐng)，組長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由組長(zhǎng)到文員處領(lǐng)取請(qǐng)假卡。請(qǐng)假卡填寫(xiě)OK后交由領(lǐng)班、課長(zhǎng)審批后方可放行；請(qǐng)長(zhǎng)假必要提前三天以上申請(qǐng)（特殊狀況除外），待副總經(jīng)理審批后方可生效。公休日規(guī)定1、新進(jìn)人員：1日入職，當(dāng)月可公休4天；2-7日入職，當(dāng)月可公休3天；8-14日入職，當(dāng)月可公休2天；15-21日入職，當(dāng)月可公休1日；21日后來(lái)入職，當(dāng)月無(wú)公休。2、離職人員：21日后來(lái)離職，當(dāng)月可公休3天；15-21日離職，當(dāng)月可公休2天；8-14日離職，當(dāng)月可公休1天3、裝配部全體員工每月轉(zhuǎn)班24小時(shí)算公休一天，另公休三天；轉(zhuǎn)連班當(dāng)天上班人員公休有四天；4、公休、下早班人員，組長(zhǎng)必要在每日下班前在《員工出勤登記表》上作登記；5、凡是請(qǐng)事假、病假、探親假不不大于十五天，當(dāng)月沒(méi)有公休；凡請(qǐng)病假一周以內(nèi)須有上角醫(yī)院或夏邊醫(yī)院證明；超過(guò)一周須有長(zhǎng)安人民醫(yī)院證明，否則一律按事假解決。注：我司與上角衛(wèi)生院有訂立合同，我司人員去上角衛(wèi)生院診斷時(shí)，出具自己廠牌，所有醫(yī)藥費(fèi)按電腦原則收費(fèi)再優(yōu)惠10%，檢查類費(fèi)用優(yōu)惠20%.6、凡有年休假?gòu)牡狡谥掌鹬烈环N季度內(nèi)完畢。若生產(chǎn)忙時(shí)無(wú)法安排休假，則必要提前一種月申請(qǐng)延遲假期；若是生產(chǎn)淡季時(shí)，如果在三個(gè)月之內(nèi)不年休，則過(guò)期無(wú)補(bǔ)。7、工傷假可以按規(guī)定公休；請(qǐng)喪假若超過(guò)十五天，當(dāng)月只有一天公休（不超過(guò)十五天按公司規(guī)定公休）；8、公事需填寫(xiě)員工外出申請(qǐng)單，由課長(zhǎng)批準(zhǔn)方可外出；物品管理注意事項(xiàng)：1、本部門物品統(tǒng)一由保管員統(tǒng)一保管；2、領(lǐng)用物品由組長(zhǎng)或領(lǐng)班到保管員處登記后再領(lǐng)?。?、其他部門借用，需部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后由借用人登記并簽名，歸還時(shí)應(yīng)填寫(xiě)歸還時(shí)間與姓名，并檢查與否完好；4、為了節(jié)約生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)消耗品揮霍。后續(xù)工作中所需領(lǐng)取物品（如刀片、筆芯、毛筆、白板筆、手指套、無(wú)塵手套等）一律以舊換新，否則不予發(fā)放。導(dǎo)致生產(chǎn)停工、產(chǎn)能下降等一切后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。5、全檢人員全檢出來(lái)不良品要按來(lái)料方式包裝并擺放好。6、使用臺(tái)車人員在使用時(shí)要雙手握住臺(tái)車，小心翼翼將產(chǎn)品拉至指定區(qū)域，防止臺(tái)車傾晃而導(dǎo)致產(chǎn)品倒地。7、停電期間，電腦、機(jī)器等須保證設(shè)備用電保持于停止斷電狀態(tài)。8、滅火器區(qū)需保持干凈，通道暢通無(wú)阻。保險(xiǎn)栓上鉛封不可拆除，如發(fā)現(xiàn)被拆除或其他消防設(shè)備被無(wú)端挪用請(qǐng)及時(shí)提報(bào)，本部將對(duì)當(dāng)事人酌情作相應(yīng)懲罰，同步也對(duì)提報(bào)問(wèn)題者作獎(jiǎng)勱；拖鞋管理辦法：1、所有鞋柜、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公桌類禁止存儲(chǔ)生產(chǎn)用品及生產(chǎn)消耗品；2、領(lǐng)取拖鞋一律按號(hào)放入鞋柜相應(yīng)位置，并保持拖鞋和鞋柜清潔衛(wèi)生；3、員工上班時(shí)間在車間外廠區(qū)內(nèi)一律不容許穿拖鞋走動(dòng)，領(lǐng)取拖鞋只準(zhǔn)在車間內(nèi)使用；4、鞋柜保持關(guān)閉狀態(tài)，不可敞開(kāi)，發(fā)現(xiàn)一次未鎖將予以5元懲罰；5、如鞋柜鎖有壞，及時(shí)提報(bào)文員解決，人為損壞按原價(jià)5元補(bǔ)償，自然損壞需部門予以更換。6、拖鞋更換為：進(jìn)廠半年以上人員拖鞋壞了可更換，別的時(shí)間拖鞋穿壞都應(yīng)自行購(gòu)買；7、拖鞋更換頻率為兩個(gè)月一次，單數(shù)月10號(hào)之前各組長(zhǎng)將名單提報(bào)至文員處。所有人員只可穿拖鞋在地毯上走。標(biāo)示牌管理規(guī)定：1、領(lǐng)班、組長(zhǎng)、物料員、技術(shù)員等均有發(fā)放標(biāo)示牌，凡有標(biāo)示牌人員上班時(shí)間必要對(duì)的佩戴標(biāo)示牌；2、凡有發(fā)下去標(biāo)示牌要自行保管好，如有遺失將照價(jià)補(bǔ)償；3、標(biāo)示牌規(guī)定在一年內(nèi)如有損壞自行解決（申請(qǐng)10元/個(gè)），一年之后損壞請(qǐng)到文員處更換。年終獎(jiǎng)發(fā)放制度規(guī)定：發(fā)放年終獎(jiǎng)時(shí)間為3月底和9月底，分次發(fā)放年終獎(jiǎng)總額一半；未到發(fā)放時(shí)間離職者將不予發(fā)放年終獎(jiǎng)。離職、公休：1、所有離職書(shū)必要兩天內(nèi)交課長(zhǎng)處，不可遲延員工離職書(shū)；2、凡在離職到期前15天內(nèi)不可請(qǐng)假（特殊因素除外），年休在提出離職之后到期不可年休，如離職日期在16日之后有一天公休，16日之前無(wú)公休；3、夜班轉(zhuǎn)白班應(yīng)算為公休，若公休四天下月將會(huì)少一天公休，如生產(chǎn)線忙當(dāng)月未公休可放到下月再公休，下月再忙尚未公休需由領(lǐng)班寫(xiě)名單到文員處補(bǔ)發(fā)薪資；（如本月2號(hào)未將名單提報(bào)文員處，導(dǎo)致人力資源部不補(bǔ)薪資一切后果將由領(lǐng)班負(fù)責(zé)）；4、人力資源課規(guī)定，離職日期定在每個(gè)星期星期五或者每月23號(hào)，故員工填寫(xiě)離職申請(qǐng)單時(shí)注意離職日期精確填寫(xiě)。離職人員在到期前一周到文員處征詢與否批準(zhǔn)；5、凡新進(jìn)人員如果不適應(yīng)本部環(huán)境需辭職，必要在25天之內(nèi)提出申請(qǐng)。否則要等半年后方可辭職（特殊狀況除外）。每月2號(hào)裝配部組長(zhǎng)級(jí)以上人員20：10準(zhǔn)時(shí)到1號(hào)會(huì)議室開(kāi)月例會(huì)（特殊狀況另行告知）。各領(lǐng)班、組長(zhǎng)必要每天二次（上、下班）觀看車間公示欄告知；如有工作或生活上困難以及其他問(wèn)題，可向課長(zhǎng)或文員謀求協(xié)助，咱們將會(huì)竭力為你解決。第二章5S管理制度通過(guò)5S工作履行，凈化職場(chǎng)環(huán)境，營(yíng)造整潔干凈工作場(chǎng)合，從而更好提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)質(zhì)量。合用于加工課生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)合有區(qū)域。由課長(zhǎng)擔(dān)任主導(dǎo)稽核員、領(lǐng)土完領(lǐng)班為副主導(dǎo)稽核員、拉長(zhǎng)為稽核員、依權(quán)責(zé)構(gòu)成稽核小組。定義：1、主導(dǎo)稽核員：負(fù)責(zé)全面5S制度履行，排定稽核行程及稽核明細(xì)，并兼5S履行組長(zhǎng)。2、副主導(dǎo)稽核員：協(xié)助主導(dǎo)稽核員履行5S全面工作；并兼任5S履行副組長(zhǎng)。3、稽核員：按主導(dǎo)稽核員批示，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)稽核檢查工作；并兼任5S履行組成員。內(nèi)容：1、加工課全員開(kāi)展5S履行活動(dòng)，并進(jìn)行系統(tǒng)化培訓(xùn)，領(lǐng)班、組長(zhǎng)、由課長(zhǎng)培訓(xùn)，作業(yè)員由所在拉線拉長(zhǎng)負(fù)責(zé)培訓(xùn)。2、間區(qū)域進(jìn)行劃分，責(zé)任到每條拉線及責(zé)任拉長(zhǎng)、領(lǐng)班。3、該區(qū)域負(fù)責(zé)人必要組強(qiáng)人員執(zhí)行該區(qū)域5S工作。4、實(shí)行5S稽核制度，每周進(jìn)行2—3次5S檢查，將檢查成果和記錄發(fā)布于公示欄，且將積分記錄到5S得分月登記表中，作為每月績(jī)效考核根據(jù)之一。檢查項(xiàng)目：1、車間各區(qū)域物料擺放合理，并做好明確標(biāo)記及數(shù)量和品質(zhì)狀態(tài)。2、地面需保持清潔，不可有雜物及產(chǎn)品或物料掉于地板上。3、流水線產(chǎn)品下拉要順暢，不可有東一種，西一種現(xiàn)象；不可有堆積和斷線狀況。不良品必要及時(shí)解決，并闡明有關(guān)因素。4、生產(chǎn)拉線物品必要擺放整潔有序。5、人員工位編排要合理，按工藝流程排線，人員間距、工位要平衡。6、所有物品、素材標(biāo)記要齊全、明確、有效。7、日光燈架及拉臺(tái)、拉板表面要保持干凈整潔。8、作業(yè)員、干部必要穿廠服、戴廠證，站姿要端正，上班時(shí)是不可聊天說(shuō)話。干部因公事協(xié)商時(shí)除外。9、物料要分區(qū)、分類、整潔、標(biāo)記明確擺話規(guī)定位置，擺放高度不可超過(guò)1.5m.。10、所有機(jī)器設(shè)備、治具、工具均要做好日維護(hù)保養(yǎng)，并保證其清潔。11、所有在產(chǎn)線上膠箱、紙箱要保持干凈，空箱內(nèi)不可有雜物，標(biāo)記要有效明確，無(wú)效標(biāo)記要撕掉。12、拉線每日生產(chǎn)工作看板要準(zhǔn)時(shí)、精確、工整填寫(xiě)。13、電扇、玻璃、滅火器、電源開(kāi)關(guān)要擦拭干凈。14、辦公桌上文獻(xiàn)要整頓好，不可將文獻(xiàn)、物品亂放在辦公桌上面。15、所有文獻(xiàn)、內(nèi)部聯(lián)系單、必要分類、列表、歸檔整頓好。16、作業(yè)員必要按作業(yè)指引書(shū)作業(yè)，每人要有一份作業(yè)指引書(shū)。物殊狀況除外。17、所有管轄區(qū)域內(nèi)，地板上標(biāo)記需明確，不可模糊不清。18、早會(huì)、晚會(huì)人員需在指定期間內(nèi)排好隊(duì)，由拉長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督。19、工作時(shí)間不可串崗，離崗需通過(guò)拉長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可離開(kāi)，不可擅自亂跑。20、A、B班交接時(shí)，不可影響到正常上班時(shí)；進(jìn)入車間區(qū)域人不可喧嘩、吵鬧，違者將予以懲罰。評(píng)分方式：1、稽核采用扣分制，滿分為10分，違背一項(xiàng)扣0.5分。2、該項(xiàng)稽核納入拉長(zhǎng)、領(lǐng)班、每月績(jī)效獎(jiǎng)金評(píng)訂中，從績(jī)效效獎(jiǎng)金中抽出50元。作為5S評(píng)估獎(jiǎng)金。3、評(píng)估辦法：9分以上50元，8分以上45元，7分以上40元，6分以上25元，6分如下元5S獎(jiǎng)金。4、5S管制內(nèi)容各級(jí)人員必要嚴(yán)格執(zhí)行、遵守，若有未執(zhí)行或執(zhí)行不徹底者，義務(wù)打掃區(qū)域內(nèi)之5S環(huán)境，若回絕或多次犯者予以每次10—20元罰款解決。第三章部門會(huì)議管理制度為了保證本部門各項(xiàng)會(huì)議正常進(jìn)行，規(guī)范會(huì)議秩序，提高會(huì)議效率，提高會(huì)議質(zhì)量以及會(huì)后內(nèi)容及時(shí)傳達(dá)和執(zhí)行；會(huì)議管理規(guī)定：1、會(huì)議分類：依照會(huì)議開(kāi)試，可分為：周例會(huì)、月例會(huì)、加工組裝交流會(huì)；2、會(huì)議安排及性質(zhì)：（1）周例會(huì)：每周二（除每月第二周）總結(jié)上一周工作狀況及其本周籌劃；（2）月例會(huì)：每月第二周總結(jié)上月工作狀況及其本月籌劃；（3）加工組裝交流會(huì)：每月月底對(duì)本月工作心得體會(huì)及其互相間經(jīng)驗(yàn)交流和協(xié)作；3、會(huì)議準(zhǔn)備：（1）文員依照會(huì)議主持人時(shí)間、地點(diǎn)，提前一天告知參會(huì)人員；（2）所有參會(huì)人員須準(zhǔn)備好會(huì)議筆記等有關(guān)資料及其發(fā)言內(nèi)容；（3）文員在會(huì)議前做好簽到（簽到表可用培訓(xùn)用上課簽到表），記錄到會(huì)人員和人數(shù)等工作；（4）參會(huì)人員必要在會(huì)議召開(kāi)規(guī)定期間提前5分鐘到達(dá)會(huì)場(chǎng)，若有特殊狀況不能出席會(huì)議，必要提前1小時(shí)向會(huì)議主持人請(qǐng)假，參會(huì)人員必要做到不遲到、不早退、不無(wú)端缺席；遲到或無(wú)端缺席者將對(duì)其懲罰（會(huì)議遲到一次予以10元懲罰，無(wú)端缺席予以20元懲罰）4、會(huì)議期間：（1）文員做好會(huì)議記錄；（2）會(huì)議中，參會(huì)人員應(yīng)做到精神飽滿、積極發(fā)言、實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真，主持人應(yīng)對(duì)參會(huì)人員提出問(wèn)題予以解答；（3）參會(huì)人員在會(huì)議期間應(yīng)將通訊工具調(diào)至振動(dòng)，通訊工具響鈴者發(fā)現(xiàn)一次予以50元懲罰，此外，不可拔打電話，接聽(tīng)電話若有重要來(lái)電，可在得到會(huì)議主持人首肯后，方可離開(kāi)會(huì)場(chǎng)接聽(tīng)；（4）參會(huì)人員不許無(wú)端半途離開(kāi)，若有特殊狀況需得到會(huì)議主持人承認(rèn)方可離開(kāi)；（5）參會(huì)人員在會(huì)議期間不可做與會(huì)議主題無(wú)關(guān)事情；（6）會(huì)議結(jié)束后參會(huì)人員需整頓桌面，凳子歸位，方可離開(kāi)；5、會(huì)后工作：（1）會(huì)議結(jié)束后，對(duì)于會(huì)議內(nèi)容會(huì)議記錄人應(yīng)在第二天內(nèi)將會(huì)議記錄整頓好，呈報(bào)主管審批后掛至公示欄處；（2）會(huì)議結(jié)束后，參會(huì)者需對(duì)會(huì)議內(nèi)容要認(rèn)真貫徹執(zhí)行，做到有布置、有貫徹、有檢查，部門主管將會(huì)不定期作稽查，對(duì)會(huì)議規(guī)定和規(guī)定未準(zhǔn)時(shí)完畢、答復(fù)或執(zhí)行未到位追究有關(guān)人員之責(zé)任。第三某些特殊崗位人員工作管理制度第一章生產(chǎn)組長(zhǎng)品質(zhì)管控業(yè)績(jī)獎(jiǎng)勵(lì)制度為了減少揮霍、減少生產(chǎn)成本，使品質(zhì)質(zhì)量目的達(dá)到，對(duì)體現(xiàn)先進(jìn)者予以恰當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，以增長(zhǎng)積極性、上進(jìn)心與責(zé)任感。對(duì)體現(xiàn)較差者予以指引、培訓(xùn)及恰當(dāng)罰款，特制定如下管理制定.如下達(dá)到者當(dāng)月予以嘉獎(jiǎng)一次獎(jiǎng)款100元1、當(dāng)月生產(chǎn)組長(zhǎng)產(chǎn)值達(dá)80%以上(每天產(chǎn)量按4K計(jì)算);2、制程報(bào)廢率控制在質(zhì)量目的范疇內(nèi);3、無(wú)重大異常發(fā)生;4、未接受到任何現(xiàn)場(chǎng)IQC異常返工單;5、未接受到QA異常返工單;6、未接受到客訴異常返工單;如下達(dá)到者當(dāng)月予以嘉獎(jiǎng)一次獎(jiǎng)款50元1、當(dāng)月生產(chǎn)組長(zhǎng)產(chǎn)值達(dá)60%以上(每天產(chǎn)量按4K計(jì)算);2、制程報(bào)廢率控制在質(zhì)量目的范疇內(nèi);3、無(wú)重大異常發(fā)生;4、未接受到現(xiàn)場(chǎng)IQC異常返工單;5、未接受到QA異常返工單;如下達(dá)到者當(dāng)月予以嘉獎(jiǎng)一次獎(jiǎng)款20元1、當(dāng)月生產(chǎn)組長(zhǎng)產(chǎn)值達(dá)60%以上(每天產(chǎn)量按4K計(jì)算);2、未接到現(xiàn)場(chǎng)IQC異常返工單;3、制程報(bào)廢率控制在質(zhì)量目的范疇內(nèi);4、無(wú)重大異常發(fā)生;異常單解決:1、生產(chǎn)組長(zhǎng)在當(dāng)天接到現(xiàn)場(chǎng)IQC異常返工單,及QA異常返工單，組長(zhǎng)依照異常因素（短裝、多裝、漏裝配件、多裝配件、臟污、毛絲）在48小時(shí)內(nèi)將異常單分析對(duì)策交于領(lǐng)班，領(lǐng)班依照因素分析對(duì)策予以組長(zhǎng)輔導(dǎo)、培訓(xùn)并恰當(dāng)予以解決，領(lǐng)班對(duì)于組長(zhǎng)回答異常單進(jìn)行確認(rèn)。2、領(lǐng)班于24小時(shí)內(nèi)將確認(rèn)后回答異常單交于課長(zhǎng)處，當(dāng)課長(zhǎng)看后如果是敷衍了事者，將予以組長(zhǎng)領(lǐng)班解決，領(lǐng)班依照因素分析對(duì)策予以組長(zhǎng)輔導(dǎo)、培訓(xùn)并恰當(dāng)予以解決，3、對(duì)于不及時(shí)回答異常返工單者將按公司規(guī)定解決，及當(dāng)月績(jī)效每張扣2分計(jì)算。第二章組裝課物料組跟單員管理制度為了增長(zhǎng)本部物料員積極性、上進(jìn)心與責(zé)任感,使本部數(shù)據(jù)實(shí)物與報(bào)表或帳目一致,所有數(shù)據(jù)有追溯性,而通過(guò)專人負(fù)責(zé)物料賬目及專人跟單,保證賬目精確清晰且如有異常時(shí),可追查到負(fù)責(zé)人,特制定如下管理制定.負(fù)責(zé)管理機(jī)型物料員（發(fā)料，跟單）在一月工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)，并在一月中沒(méi)有任何出錯(cuò)狀況下，予以該物料員嘉獎(jiǎng)一次并獎(jiǎng)款100--200元。如在當(dāng)月有出錯(cuò)事項(xiàng)依照事情大小予以罰款或行政懲罰，如：有開(kāi)單不及時(shí)導(dǎo)致沒(méi)有領(lǐng)到物料使產(chǎn)線待料依照時(shí)間予以懲罰（一分鐘一元懲罰），除是上工序生產(chǎn)因素延誤，但必要有證明(上工序物料員或領(lǐng)班簽名確認(rèn))。物料員在每天盤點(diǎn)中浮現(xiàn)錯(cuò)/漏盤現(xiàn)象予以罰款20元，有物料異常（當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)不夠或上工序有其他異常）沒(méi)有及時(shí)報(bào)告給組長(zhǎng)并且未解決影響生產(chǎn)、結(jié)單予以警告一次如情節(jié)嚴(yán)重加大懲罰，一種訂單中物料遺失率分別：電鍍件在≥0.4%，機(jī)殼在≥0.1%，如有超標(biāo)遺失率依照數(shù)量予以相應(yīng)懲罰。物料員在跟制令單填寫(xiě)完整，所填寫(xiě)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)帳里數(shù)據(jù)要有100%精確，單據(jù)必要及時(shí)填寫(xiě)，在收到領(lǐng)料員領(lǐng)料單后1小時(shí)內(nèi)必要把領(lǐng)料單填寫(xiě)在制令單上，物料必要按先進(jìn)先出原則執(zhí)行，所有余料尾數(shù)或成品尾數(shù)必要先發(fā)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)或合并，沒(méi)有發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)者，第一次予以罰款20元，依次類推。發(fā)料員在寫(xiě)領(lǐng)/退料單必要要連單號(hào)使用，原則是不能作廢所有領(lǐng)/退料單，如有必要把原作廢單據(jù)交于組長(zhǎng)處，并闡明因素，如是人為作廢，按每張單1元懲罰。發(fā)料員在寫(xiě)手工領(lǐng)/退料單給領(lǐng)/退料員時(shí)，必要要注意領(lǐng)/退料單上物料編碼精確性，如是物料員人為寫(xiě)錯(cuò)，將寫(xiě)錯(cuò)一種予以罰款5元。第三章加工課導(dǎo)電漆噴油技工獎(jiǎng)金制度為減少生產(chǎn)成本，激發(fā)噴油技工工作熱情，挖掘其潛能，同步做到公平、公正，特制定本辦法。獎(jiǎng)金制度分別按個(gè)人用油平均單重和個(gè)人節(jié)約比例兩方面來(lái)評(píng)比核算。以平均單重評(píng)比核算辦法：1、前提條件：每款產(chǎn)品訂單數(shù)量在10000PCS以上方可將該產(chǎn)品列入評(píng)比內(nèi)，并且噴油技工所生產(chǎn)之?dāng)?shù)量要占總訂單數(shù)15%以上。2、每月以和平最多機(jī)型產(chǎn)品為核算對(duì)象。（二個(gè)部品）3、如當(dāng)月生產(chǎn)機(jī)型每款低于10000PCS，以當(dāng)月生產(chǎn)最多機(jī)型產(chǎn)品為核算對(duì)象。（一種部品）4、計(jì)算個(gè)人平均單重：核算出每款產(chǎn)品每個(gè)噴油技工所用油之平均單重及所噴涂數(shù)量之總和。（附表單一）5、依照所算出平均單重，鑒于第一、第二各獎(jiǎng)勵(lì)60元、30元。平均單重，保存小數(shù)點(diǎn)后3位數(shù)字為準(zhǔn)。6、如此款機(jī)型只有第一、第二，無(wú)第三名，獎(jiǎng)勵(lì)第一名40元，第二名獎(jiǎng)勵(lì)20元以資勉勵(lì)。以個(gè)人節(jié)約比例評(píng)比喻式1、先核算出每位噴油技工月平均節(jié)約比例，然后將其相比，計(jì)算出每位噴油技工所占比例，最后將獎(jiǎng)金總額乘以該比例，即為噴油技工個(gè)人獎(jiǎng)金。N=（S-M）×a/（a1+a2+……a11）2、其中S為獎(jiǎng)金總額，M為以平均單重核算獎(jiǎng)金，N為以節(jié)約比例核算獎(jiǎng)金，a為噴油技工節(jié)約百分?jǐn)?shù)。獎(jiǎng)金總額按如下方式配備1、月總生產(chǎn)量在15萬(wàn)以上、25萬(wàn)如下，獎(jiǎng)金總額為800元。2、月總生產(chǎn)量在25萬(wàn)以上、35萬(wàn)如下，獎(jiǎng)金總額為1000元。3、月總生產(chǎn)量在35萬(wàn)以上，獎(jiǎng)金總額為1200元。過(guò)程控制：1、導(dǎo)電漆發(fā)生異常時(shí)應(yīng)及時(shí)提報(bào)，有課長(zhǎng)簽名方可生效。（超標(biāo)不作計(jì)算，連當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)當(dāng)月底不作計(jì)算。）2、所有噴油工在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，必要理解該部品生產(chǎn)狀況、原則單重以及電阻值大小和測(cè)試辦法，便于控制導(dǎo)電漆調(diào)和量和使用量，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品不知此內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)一次將給噴油工扣除獎(jiǎng)金20元，月底核算。3、噴油工按實(shí)際到料狀況進(jìn)行調(diào)油，不可按排程調(diào)油。如調(diào)油過(guò)多按4.2解決。4、生產(chǎn)過(guò)程中，因管理人員導(dǎo)致調(diào)油過(guò)多，跟據(jù)實(shí)際狀況追究相應(yīng)責(zé)任。5、有產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，低于100克調(diào)和油，生產(chǎn)完方可下班，不可剩油。（噴油工無(wú)加班費(fèi)）剩油管理辦法：1、咱們生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是不應(yīng)當(dāng)有剩油，但實(shí)際生產(chǎn)中特殊狀況時(shí)有發(fā)生，于是面對(duì)這種特殊狀況制定如下管理辦法:（1）產(chǎn)品生產(chǎn)完將剩油退還調(diào)油員處，作好記錄保管。（除酒精）（2）次日生產(chǎn)時(shí)，本人有此款導(dǎo)電漆生產(chǎn)時(shí)，本人先用昨日剩油。（3）次日生產(chǎn)時(shí)，本人無(wú)此款導(dǎo)電漆生產(chǎn)時(shí)，先用此款導(dǎo)電漆人使用。（4）誰(shuí)先去調(diào)油，誰(shuí)先用剩油。（5）如剩油未退，按偷盜解決。（每克調(diào)和油按10元懲罰）注意事項(xiàng)：1、所有噴油工如一種月內(nèi)請(qǐng)假≤6天，噴油獎(jiǎng)金扣除一半，如請(qǐng)假天數(shù)≤15天，將無(wú)獎(jiǎng)金。2、導(dǎo)電漆品質(zhì)正常狀況下，每個(gè)噴油工所噴涂之產(chǎn)品平均單重不得超過(guò)當(dāng)月所定原則平均單重。若有超標(biāo)，按如下規(guī)定罰款：超標(biāo)5%以內(nèi)，罰款20元，超標(biāo)5%-10%罰款30元，超過(guò)10%以上罰款50元。3、每月月底將各個(gè)噴油技工所噴每款產(chǎn)品所耗用油量及平均單重記錄出并予以打印發(fā)布在公示欄內(nèi)，讓每個(gè)噴油技工都清晰用油量及平均單重。4、節(jié)約成本：噴油平均單重應(yīng)是平穩(wěn)下降，如平均單重比上月增長(zhǎng)5%以內(nèi)按正常比例核算，如超過(guò)5%；按1%扣除此噴油工當(dāng)月獎(jiǎng)金1元：（例如：四月份一款產(chǎn)品平均用油量是0.26克,而五月份為0.32克）那么五月份比四月份平均單重增長(zhǎng)了0.06克,所增長(zhǎng)比例為23%,以此比例將扣除此噴油技工獎(jiǎng)金23元。每增長(zhǎng)一種比例將扣除1元獎(jiǎng)金。如當(dāng)月有兩款產(chǎn)品超過(guò)10%比例，將取消當(dāng)事人本月所有獎(jiǎng)金。(0.32-0.26)/0.26N=（S2-S1）/S15、以上任何一條，組長(zhǎng)、領(lǐng)班負(fù)連帶責(zé)任。

第四某些生產(chǎn)物料、日耗品及有害物質(zhì)管理規(guī)定第六章物料管理規(guī)定為了規(guī)范本部門物料管理有效進(jìn)行運(yùn)作,加強(qiáng)車間物料管理能力,以保證數(shù)據(jù)管理原則化,從而進(jìn)行正常生產(chǎn),保證交期,故暫做如下規(guī)定如下:領(lǐng)料之規(guī)定：1、產(chǎn)線到物料組領(lǐng)取生產(chǎn)物料時(shí)必要先核對(duì)現(xiàn)品票機(jī)種品名及顏色、數(shù)量與實(shí)物與否一致以及物料改模狀況后方可與物料組發(fā)料員進(jìn)行物料發(fā)放與點(diǎn)收。2、整包或整數(shù)箱物料時(shí)，直接領(lǐng)到生產(chǎn)線由員工進(jìn)行清點(diǎn)核算數(shù)量，存在數(shù)量不相符時(shí)，是來(lái)料要知會(huì)品管確認(rèn)開(kāi)票（RE），退還物料組。尾數(shù)則必要當(dāng)面與發(fā)料員點(diǎn)清，如存在數(shù)量不相符之狀況下，是來(lái)料問(wèn)題，要讓品管確認(rèn)開(kāi)票（RE）暫放物料組，從而追溯上道工序責(zé)任；如是本部門退回余料浮現(xiàn)短裝問(wèn)題，則追溯內(nèi)部組長(zhǎng)責(zé)任，由前組長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)后寫(xiě)品質(zhì)異常報(bào)告交記錄處后，物料員直接更改現(xiàn)品票數(shù)量即可。3、物料組人員在發(fā)料時(shí)候，第一箱必要發(fā)整數(shù)箱，以便生產(chǎn)線開(kāi)線，留下來(lái)尾數(shù)箱在發(fā)料閑時(shí)候，當(dāng)場(chǎng)發(fā)給生產(chǎn)線，并當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量。退料規(guī)定：1、退加工不良時(shí)候，必要付上NG票，并且要是品管確認(rèn)后并簽字，方可退回物料組。2、退來(lái)料不良品時(shí)，不良品必要是由品管開(kāi)票（RE）確認(rèn)過(guò)，方可退回物料組；如果在退回來(lái)料不良同步，發(fā)既有加工不良，將予以該線組長(zhǎng)作繭自縛警告解決。3、在退余料時(shí)候，必要要有原箱上原有產(chǎn)品標(biāo)示票，及余料票。如果無(wú)明顯不良標(biāo)示，如發(fā)現(xiàn)將予以10元/PCS處分。如屢教不改者，將予以行政懲罰。物料異常之規(guī)定：1、來(lái)料上線時(shí)不良超過(guò)2%之物料，必要讓品管開(kāi)異常單知會(huì)上道工序，開(kāi)（RE）票退回物料組。2、生產(chǎn)線待解決、待確認(rèn)之產(chǎn)品要在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)中體現(xiàn)出來(lái)，備注清晰，并且有異常呈報(bào)，不可存儲(chǔ)在拉尾，呈課長(zhǎng)簽字后，方可放在物料組，否則物料組將拒收。如有待解決待確認(rèn)產(chǎn)品存儲(chǔ)在拉尾而不及時(shí)退回物料組，將予以相應(yīng)行政懲罰，記警告一次。3、生產(chǎn)線除有電鍍件之產(chǎn)品方可多加工100-200PCS半成品，其她如主機(jī)后殼、電池蓋不容許生產(chǎn)成品尾數(shù)，組長(zhǎng)要提前做好評(píng)估。以免浮現(xiàn)尾數(shù)過(guò)多、記錄數(shù)混亂狀況發(fā)生，如不按規(guī)定執(zhí)行者將記罰款20元。4、生產(chǎn)組長(zhǎng)在填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表時(shí)，領(lǐng)料數(shù)、投入數(shù)、良品數(shù)、來(lái)料不良、加工不良、首件測(cè)試以及余料數(shù)量必要精確無(wú)誤，與領(lǐng)料數(shù)量和物料組發(fā)料數(shù)量相符合，不相符合者將依照事情嚴(yán)重性予以相應(yīng)處分。第七章重點(diǎn)管控消耗品發(fā)放制度為合理運(yùn)用資源、減少揮霍、減少生產(chǎn)成本；本辦法合用于裝配部所有三星機(jī)型及高光產(chǎn)品。職責(zé)：1、物料組嚴(yán)格依照規(guī)定進(jìn)行管理。2、各生產(chǎn)組線依規(guī)定領(lǐng)取和使用，并要注意節(jié)約。無(wú)塵手套發(fā)放：1、每條線組長(zhǎng)每月只能換兩次無(wú)塵手套，每次換取數(shù)量為8只，在換取時(shí)必要是以舊換新。（超細(xì)無(wú)塵手套）2、如果是領(lǐng)用普通無(wú)塵手套，每個(gè)組長(zhǎng)可每周領(lǐng)用4雙，但也必要是以舊換新。3、組長(zhǎng)拿過(guò)來(lái)?yè)Q取舊無(wú)塵手套必要是清洗過(guò)后能明顯看出材質(zhì)變硬,不能再使用才可以更換,如果所換取時(shí),舊無(wú)塵手套很臟,沒(méi)有洗過(guò),不可以更換。無(wú)塵布發(fā)放；1、普通狀況下，除生產(chǎn)鏡片以外，每月每條線只能換16塊（以舊換新）。2、如果是生產(chǎn)黑也只能控制在32塊以內(nèi)。（必要清洗過(guò)后，能明顯看出材質(zhì)變硬才可換取,如果沒(méi)有清洗，或者是清洗過(guò)后還能續(xù)繼用于生產(chǎn)不予以更換）.3、在生產(chǎn)鏡片時(shí)，6個(gè)小時(shí)可更換一次，但在下班前必要把所有當(dāng)天領(lǐng)取無(wú)塵布退回，所退回之無(wú)塵布可以發(fā)放給生產(chǎn)銀色產(chǎn)品組長(zhǎng)或加工課使用。4、電鍍件組每月每人可以更換一塊。手指套發(fā)放：1、手指套統(tǒng)一由物料房發(fā)放，物料房每天予以給每條線發(fā)放手指套,并登記在物料發(fā)放記錄本上,下班后連同袋子一起退還,如生產(chǎn)線用完一袋后,必要拿空袋子到物料房換取新手指套。2、產(chǎn)線領(lǐng)取手指套時(shí),統(tǒng)一放置于拉頭固定區(qū)域，便于管控,下班后連同袋子一起退到物料房。3、所有使用手指套人員應(yīng)當(dāng)依照產(chǎn)品類型，天氣及自身狀況定期更換手指套，高光黑色產(chǎn)品兩小時(shí)更換特殊狀況特殊對(duì)待。高光產(chǎn)品、鏡片、印刷、領(lǐng)用無(wú)塵手指套，其他產(chǎn)品領(lǐng)用普通手指套(白色為普通手指套、黃色為無(wú)塵手指套)4、用過(guò)手指套，統(tǒng)一丟在拉頭垃圾盒內(nèi),下班后再倒入“不可回收”垃圾桶內(nèi)，不可隨手扔在拉線上，以免影響產(chǎn)線整潔。5、員工在拿新手指套時(shí)，必要只拿一次用，不能把新手指套隨意放在拉線任何地方。牙簽發(fā)放1、每條拉線在領(lǐng)用牙簽時(shí)，必要先領(lǐng)用一種牙簽盒來(lái)盛裝牙簽放置于拉頭，不要讓牙簽在拉線隨處可見(jiàn)，影響車間“5S”.2、領(lǐng)用牙簽盒必要當(dāng)天歸還給物料房，如發(fā)既有損壞或丟失，將追究有關(guān)組長(zhǎng)責(zé)任.注意事項(xiàng)1、以上各種物品如無(wú)法滿足生產(chǎn)時(shí)，各組長(zhǎng)需寫(xiě)申請(qǐng)單領(lǐng)班審核，課長(zhǎng)核準(zhǔn)后，物料房在予以重新發(fā)放物品。2、物料房除課長(zhǎng)以外，任何人不得隨意進(jìn)入，如有違背者，將追究當(dāng)事人之責(zé)任。3、物料房夜班只有一種物料員上班，在夜班物料員離崗時(shí)，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入物料房擅自拿取物品(特殊狀況,領(lǐng)班可以進(jìn)入物料房領(lǐng)取物品，在物料員回崗時(shí)，需及時(shí)知會(huì)物料員登記)。4、在物料房領(lǐng)取物料和工具時(shí)，必要都要組長(zhǎng)和組長(zhǎng)所指定專人簽名，以免導(dǎo)致不必要麻煩。5、全體員工都要注意節(jié)約,按需領(lǐng)用。第八章勞保用品管理制度為規(guī)范部門物品領(lǐng)用及借用制度，控制成本揮霍，現(xiàn)就領(lǐng)用及借用基本制度作如下規(guī)定：1、文具用品領(lǐng)用：（1）筆記本，圓珠筆除領(lǐng)班、工程師、組長(zhǎng)、代理組長(zhǎng)（代理組長(zhǎng)試用不合格者，則將筆記本、圓珠筆交回文員處）、記錄、物料員、文員外，其他人無(wú)領(lǐng)用資格（特殊狀況除外），且除第一次領(lǐng)用外，后來(lái)要以舊換新，圓珠筆原則上以更換筆芯為主。（2）裝訂夾、回形針、文獻(xiàn)袋、魚(yú)尾夾等辦公用品及各報(bào)表，后來(lái)也作登記領(lǐng)用。2、生產(chǎn)易耗品領(lǐng)用：（1）刀片，油性筆，白板筆等易耗品原則上以舊換新或報(bào)廢換新，如持續(xù)三次未以舊換新，則追究其因素。（2）鑷子、水口鉗、錐子、線剪、測(cè)試線、尖嘴鉗等生產(chǎn)用品須報(bào)廢換新，如屬人為破壞，則不予退換，除鑷子有效期在一種月，其他均在三個(gè)月以上，方可換新。3、生產(chǎn)物品借用：（1）對(duì)于物品借用，要及時(shí)登記并及時(shí)歸還，如借用時(shí)間超過(guò)一星期則發(fā)布人員名單，如還不歸還，則無(wú)條件入個(gè)人臺(tái)帳。（2）對(duì)于所歸還物品屬人為損壞，將不予接受。4、所有物品領(lǐng)用必要由領(lǐng)用人親自領(lǐng)用，物品借用可由助拉代組長(zhǎng)，但需注明助拉及組長(zhǎng)姓名。5、離職或異動(dòng)時(shí)，要?dú)w還所有領(lǐng)用，借用物品，若不如數(shù)歸還，則責(zé)令補(bǔ)償。備注：組裝二課物品領(lǐng)用在文員處登記第九章頭巾使用規(guī)定目視化辨認(rèn)生產(chǎn)線新員工和老員工，便于管理在工作中有側(cè)重點(diǎn)地跟進(jìn)和培訓(xùn)指引處在不同步期人員，減少新員工品質(zhì)失誤操作。達(dá)到產(chǎn)線統(tǒng)一著裝、明朗化管理之目。生產(chǎn)線作業(yè)員用兩種顏色頭巾予以辨認(rèn)。1、藍(lán)色表達(dá)試用期后合格員工。2、紅色表達(dá)正處在試用期中或試用不合格和員工。組裝一課、組裝二課、加工課所有產(chǎn)線作業(yè)員進(jìn)入車間必要按規(guī)定佩帶好自己頭巾。1、長(zhǎng)發(fā)要將長(zhǎng)發(fā)扎起來(lái)，戴好頭巾后，前額不能再有散發(fā)擋住視線，影響作業(yè)。2、發(fā)放給各作業(yè)員頭巾自行保管清洗。凡是在上班時(shí)間一律規(guī)定佩帶頭巾。頭巾發(fā)放：1、原則上頭巾由公司免費(fèi)提供應(yīng)每位作業(yè)員，如果半途丟失或破損由使用人自行在部門文員處申購(gòu)5元/條。2、試用期合格每人發(fā)2條藍(lán)色頭巾。3、試用期內(nèi)每人發(fā)紅色頭巾1條。頭巾更換：1、新員工入職滿3個(gè)月試用期合格后在部門文員處用紅色頭巾更換藍(lán)色頭巾。2、藍(lán)色頭巾使用必要滿8個(gè)月且已破損才可免費(fèi)更換新頭巾。3、藍(lán)頭巾發(fā)放于使用人后，因保管或使用不當(dāng)導(dǎo)致丟失或在規(guī)定期限內(nèi)破損不能佩戴時(shí)，需由使用人自已在文員處申購(gòu)5元/條。第十章加工課防毒口罩使用管理規(guī)定為保證與油墨、導(dǎo)電漆作業(yè)人員人身安全,減少有機(jī)溶劑、揮發(fā)性氣體呼吸道進(jìn)入人體侵害各器官，公司規(guī)定：凡與油墨、導(dǎo)電漆需接觸作業(yè)人員（如調(diào)油員、噴油技工、印刷工、洗模員、油漆儲(chǔ)存室人員等）實(shí)行作業(yè)時(shí)須戴防毒口罩和手套等?，F(xiàn)對(duì)防毒口罩使用管理作如下規(guī)定：1、調(diào)油員、噴油技工、洗模員和其她暫時(shí)性接觸油漆、清潔油、洗槍水、等物品作業(yè)時(shí)（如：調(diào)油、洗模、印刷等）都須戴防毒口罩。2、戴防毒口罩前須確認(rèn)手上與否沾有油漆或是其他有機(jī)溶劑，若有須清洗干凈后再接觸防毒口罩。3、防毒口罩須掛置于干凈、干燥、透風(fēng)、無(wú)揮發(fā)性氣體污染地方。4、防毒口罩內(nèi)活性炭為吸附和過(guò)濾揮發(fā)性氣體，因本部使用較少，空氣流動(dòng)較好、氣味較小，須每半月準(zhǔn)時(shí)更換一次。5、防毒口罩為專人使用，請(qǐng)注意不要混用。6、注意事項(xiàng)：（1）防毒口罩使用過(guò)程中，注意其吊帶扣環(huán)穩(wěn)定性；（2）使用過(guò)程中注意防毒口罩邊沿與臉面皮膚接觸密封以防間隙過(guò)大氣體滲入；活性炭一定要及時(shí)更換。第十一章有害輔料安全防護(hù)管理辦法為有效運(yùn)用資源，妥善使用，消除事故隱患，營(yíng)造健康環(huán)境，保證安全生產(chǎn)，保正員工身心健康，特制定如下管理辦法：1、對(duì)全員作培訓(xùn)，使其明確有害輔料名稱，特性及其防止急救辦法。2、有害輔料統(tǒng)一存儲(chǔ)在調(diào)油房或物料房，由調(diào)油員及物料發(fā)放員統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理。3、生產(chǎn)使用時(shí)，由其組長(zhǎng)到調(diào)油房或物料房領(lǐng)取，且少量多次，用完及時(shí)退回。4、所有盛裝有害輔料容器必要標(biāo)示清晰，使用后及時(shí)蓋上容器蓋，不可敞開(kāi)。5、所有接觸有害輔料人員在生產(chǎn)中，都必要佩戴口罩，手套或防毒面具（調(diào)油員：噴油技術(shù)員：洗模員）。6、用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)泄漏、滲入眼睛等緊急狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用應(yīng)變辦法，及時(shí)上報(bào)。第十二章導(dǎo)電漆油渣管理辦法為明確導(dǎo)電漆油渣取出、過(guò)濾、存儲(chǔ)、保管以及回收方式，做到對(duì)油渣有效管控，及時(shí)解決，保證公司財(cái)物安全，特制定如下管理辦法：1、打開(kāi)清洗機(jī),取出油渣。（1）洗模員、調(diào)油員依當(dāng)周導(dǎo)電漆所噴原料用20kg時(shí),當(dāng)周六清洗,若當(dāng)周沒(méi)有噴夠20kg等下周六清洗,再次用料不夠20kg（2）準(zhǔn)備好清洗用品，使用專用清洗膠筐，不可用好膠筐。（3）關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，用膠筐接總管道水閥龍頭處，打開(kāi)總水閥龍頭開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)清洗機(jī)后蓋，接打開(kāi)OH溶劑水閥開(kāi)關(guān),讓清廢水流入膠筐里，每個(gè)膠筐裝廢水不可超過(guò)20KG（大概膠筐3/4高度）待清洗完后,將清廢水倒回清洗機(jī)OH溶劑槽內(nèi),若廢水放到混水時(shí)同樣用膠筐裝，每個(gè)膠筐廢水不能超過(guò)20kg（4）用小推車把裝有廢水膠筐暫放在過(guò)濾區(qū)，待下周六才過(guò)濾,將表面清OH溶劑倒另膠筐,放回清洗機(jī)OH溶劑槽內(nèi)。a）中間水槽，最后酒精槽同第一槽OH溶劑所操作同樣方式。b)清洗機(jī)OH溶劑放完后，槽內(nèi)導(dǎo)電漆渣用勺子撈起來(lái)放到裝導(dǎo)電漆渣鐵桶內(nèi),若撈不起來(lái)時(shí)用OH溶劑多沖洗幾次直完全槽內(nèi)清洗干凈后依次關(guān)各個(gè)閥門。將沉淀了48小時(shí)廢水，倒入噴柜內(nèi)，膠筐底部沉積油渣用調(diào)油刀取出，放在裝油渣鐵桶內(nèi).2、存儲(chǔ)、保管清洗過(guò)濾后導(dǎo)電漆油渣，放在鐵桶內(nèi)，且密封好鐵桶，做好標(biāo)示，注時(shí)日期、重量、密封人姓名，并交課長(zhǎng)處簽名，再將鐵桶放入鐵籠內(nèi)鎖好,密封人必認(rèn)真填寫(xiě)好油渣回收登記表.3、退倉(cāng):（1）待油渣滿一桶時(shí)，或公司放假超過(guò)兩天以上，將導(dǎo)電漆渣由物料員作退倉(cāng)解決，在退倉(cāng)過(guò)程并必要與倉(cāng)管員當(dāng)面用電子稱稱數(shù)量,交于倉(cāng)庫(kù)保管。（2）由記錄員核算供應(yīng)商提供原料使用后油渣重量，核算方式為：當(dāng)月供應(yīng)商提供原料使用后油漆總用量*25%。（3）供應(yīng)商提供原料使用后油渣和我司內(nèi)油渣按核算后重量分開(kāi)包裝退倉(cāng)。

第五某些重點(diǎn)區(qū)域5S管理第十三章印刷房管理規(guī)定為規(guī)范作業(yè),提高品質(zhì),減少生產(chǎn)成本,保持干凈、整潔，有序工作環(huán)境，強(qiáng)化、細(xì)化無(wú)塵印刷房之管理，特作如下規(guī)定：1、著裝：（1）全體人員進(jìn)入無(wú)塵印刷房必要穿好無(wú)塵衣（拉好拉鏈）。（2）進(jìn)印刷房一定更換無(wú)塵工作鞋，走出無(wú)塵印刷房須穿著拖鞋。2、風(fēng)淋管理：（1）人員進(jìn)出風(fēng)淋時(shí)，手需扶風(fēng)淋門，慢慢將門關(guān)上。（2）大風(fēng)淋室供貨品、臺(tái)車進(jìn)出使用，小風(fēng)淋室供人員進(jìn)出使用。（3）人員進(jìn)入網(wǎng)淋室后，須通過(guò)風(fēng)淋除塵后方可進(jìn)入，正常時(shí)，不可將風(fēng)淋“緊?！遍_(kāi)關(guān)打開(kāi)，同步風(fēng)淋時(shí)間定在10秒。（4）風(fēng)淋室地粘膠更換。由專人負(fù)責(zé)更換，更換地粘膠時(shí)，應(yīng)將臟地粘膠從入角向中角掀起，避免臟物撐落在風(fēng)淋室內(nèi)。3、衛(wèi)生管理：（1）無(wú)塵印刷房衛(wèi)生由一名員工負(fù)責(zé)，同步監(jiān)督所有人員對(duì)衛(wèi)生維護(hù)，該員要做到：a、始終保持地而清潔有濕度（每隔2小時(shí)拖地一次）；b、流水線、工作臺(tái)而無(wú)灰塵。（2）生產(chǎn)中，所有人員保持自身工位及周邊環(huán)境干凈整潔，物品擺放有序。（3）下班前，垃圾桶要清理干凈，同步保持表面無(wú)大塊油墨斑跡。（4）印刷房?jī)?nèi)清潔用品、垃圾桶、膠凳需定位放置，下班無(wú)生產(chǎn)時(shí)，所有膠凳重疊后旋轉(zhuǎn)在“膠凳放置區(qū)”。（5）無(wú)生產(chǎn)，印刷房?jī)?nèi)不得放置空臺(tái)車。4、油墨管理：（1）三星機(jī)型油墨統(tǒng)一放置在三星專用物品柜內(nèi),其他機(jī)型油墨放在物品柜里。（2）生產(chǎn)時(shí)，從物品柜內(nèi)拿取油墨時(shí)，先檢查有無(wú)料標(biāo)簽、開(kāi)封日期、ROHS標(biāo)示后則提報(bào)于組長(zhǎng)。（3）生產(chǎn)添加油墨時(shí)，先用調(diào)油刀將油墨攪拌均勻，然后用調(diào)油刀向油盤或網(wǎng)板中加入油墨，并且使用油盤時(shí)油墨用量不得超過(guò)60g,大油盅不得超50g,小油盅不得超過(guò)30g,網(wǎng)板在（4）加好油墨后，用無(wú)塵紙及時(shí)將油墨罐周邊擦拭干凈并將蓋子蓋好放入物品柜內(nèi)，不可放置在現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)面上。（5）下班前，將當(dāng)天所用油墨罐用保護(hù)膜密封好。5、溶劑（瓶）管理：（1）溶劑瓶統(tǒng)一放置在物品柜內(nèi)。（2）生產(chǎn)中，拿取各種溶劑時(shí)，先檢查溶劑瓶上有無(wú)“ROHS標(biāo)示”、“溶劑名稱”標(biāo)示，若為開(kāi)油水，有無(wú)進(jìn)料標(biāo)簽、開(kāi)封日期，否則，及時(shí)提報(bào)組長(zhǎng)。（3）所有溶劑瓶灌在不用時(shí)蓋好蓋子，下班或無(wú)生產(chǎn)時(shí)所有收放到物品柜內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)面上不可以放置溶劑。6、鋼板油盅管理:（1）三星機(jī)型鋼板統(tǒng)一放置在三星專用鋼板柜里,其他機(jī)型放置在普通鋼板柜里.（2）三星機(jī)型優(yōu)先使用小油盅(60),同步生產(chǎn)完畢后統(tǒng)一放置在三星專用柜內(nèi).不可放置在現(xiàn)場(chǎng)和移印機(jī)內(nèi).（3）所有鋼板、油盅在生產(chǎn)完畢后,將鋼板、油盅徹底清洗干凈,將鋼板打上防銹油.分類放置原位.7、移印機(jī)周邊物品擺放：（1）生產(chǎn)時(shí)所用開(kāi)油水瓶放置在移印機(jī)右側(cè)，移印機(jī)左側(cè)面放置手指套，六棱角扳手。（2）洗網(wǎng)水、無(wú)塵紙（布），封箱膠紙按此順序依次放置在移印機(jī)左側(cè)流水線臺(tái)面上，臺(tái)面上不可長(zhǎng)時(shí)間放置油墨，并且無(wú)塵紙（布）需疊放整潔。（3）生產(chǎn)完畢或下班前，將所用物品按原須歸位，移印機(jī)上、流水線臺(tái)面上不得放置任何物品。8、物品柜管理：物品柜由專人負(fù)責(zé)，每天至少上、下班整頓，檢查一次，檢查項(xiàng)目有：（1）膠頭表面有無(wú)擦試干凈，并與否整潔擺放好。（2）印刷網(wǎng)板與否有“機(jī)型名稱”標(biāo)示，且與否擺放整潔。（3）印刷治具與否按鏡片、機(jī)殼分類放置，有無(wú)“ROHS”、“機(jī)型名稱”標(biāo)示，且與否擺放整潔。（4）油墨、溶劑有無(wú)“進(jìn)料”、“開(kāi)封日期”、“ROHS”等標(biāo)示，且與否密封，整潔擺放。（5）物品柜玻璃門始終處可關(guān)閉狀態(tài)且保持標(biāo)示在中間位置。9、用電管理：（1）印刷房空調(diào)由印刷組長(zhǎng)負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)，印刷組長(zhǎng)公休、請(qǐng)假時(shí)，由其代理人負(fù)責(zé)，其它任何人不得隨意開(kāi)關(guān)。（2）當(dāng)室內(nèi)溫度超過(guò)25℃（3）流水線之日光燈在生產(chǎn)中需要時(shí)方可打開(kāi)，不需地方將其關(guān)閉。（4）過(guò)道日光燈在普通狀況下開(kāi)一半燈，除非是韓國(guó)移印機(jī)生產(chǎn)時(shí)。（5）下班或無(wú)生產(chǎn)時(shí)，關(guān)閉空調(diào)、流水線等所有電源開(kāi)關(guān)。第十四章組裝配件房規(guī)定為了能保證配件房物料有效管理及5S維持,防止零配件在拉線上丟,減少物料揮霍,特作如下規(guī)定：1、物料員不可依照生管排程總生產(chǎn)數(shù)將配件一次性發(fā)給產(chǎn)線。2、物料員在發(fā)放配件時(shí),以最小包裝數(shù)量作為每次發(fā)放數(shù)量發(fā)放給產(chǎn)線。3、產(chǎn)線負(fù)責(zé)人依照生產(chǎn)進(jìn)度，按上述規(guī)定領(lǐng)取配件。如有無(wú)理規(guī)定，物料員可回絕發(fā)放，予以提報(bào)并追究責(zé)任。4、領(lǐng)配件時(shí)，應(yīng)在配件發(fā)放跟蹤記錄一覽表上登記、簽名。5、退回多余配件時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)在相應(yīng)位置。6、退回不良配件,應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)品管確認(rèn),填在相應(yīng)位置.7、不可將多余配件和不良配件混在一起退回配件房.8、除技術(shù)組領(lǐng)治具人員外(一次只能一種人),其他人員(涉及作業(yè)員、領(lǐng)班、物料員、現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)、工程人員)不得進(jìn)入配件房。9、每次公司5S小組檢查，客人審查時(shí)可以進(jìn)入配件房。

第六某些其她管理制度第十五章作業(yè)指引書(shū)管理辦法作業(yè)指引書(shū)制作1、項(xiàng)目工程師在新機(jī)型量產(chǎn)前提前五天將產(chǎn)品BOM表以郵件形式發(fā)送至我部工程師處；2、我部工程師在接到BOM表后，依照現(xiàn)場(chǎng)打樣記錄制定出合理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指引書(shū)。作業(yè)指引書(shū)發(fā)行1、部門工程師將做好作業(yè)指引書(shū)，發(fā)給部門主管審核；2、部門主管審核完畢后，由部門工程填寫(xiě)“文獻(xiàn)制定/修改/廢止申請(qǐng)單”交由部門主管批準(zhǔn)；3、部門文員將批準(zhǔn)作業(yè)指引書(shū)及申請(qǐng)單拿至文控中心進(jìn)行文獻(xiàn)受控，受控完畢后由部門文員領(lǐng)回，進(jìn)行保管。作業(yè)指引書(shū)保管1、受控后作業(yè)指引書(shū)由部門文員做統(tǒng)一保管；2、保管時(shí)按部門、客戶、機(jī)型及產(chǎn)品名稱分開(kāi)進(jìn)行保管；3、生產(chǎn)時(shí)統(tǒng)一由部門文員進(jìn)行作業(yè)指引書(shū)發(fā)放，并填寫(xiě)作業(yè)指引書(shū)領(lǐng)用記錄，其她人員不得擅自在文員處拿取作業(yè)指引書(shū)；生產(chǎn)完畢之后，由現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)歸還領(lǐng)用作業(yè)指引書(shū)，由部門文員檢查作業(yè)指引書(shū)有無(wú)缺少、破損等現(xiàn)象，無(wú)誤后填寫(xiě)歸還記錄。作業(yè)指引書(shū)修改1、在作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)作業(yè)指引書(shū)中內(nèi)容和操作不合理，由現(xiàn)場(chǎng)提報(bào)至文員處經(jīng)部門主管審核批準(zhǔn)，然后方可修改；2、若發(fā)現(xiàn)作業(yè)指引書(shū)中參數(shù)不合理，提報(bào)至部門主管確認(rèn)發(fā)郵件至項(xiàng)目工程，進(jìn)行ECN變更，然后方可修改；3、若工程工藝變更，由項(xiàng)目工程發(fā)送工程變更單，工程確認(rèn)，方可修改作業(yè)指引書(shū)；4、修改過(guò)后作業(yè)指引書(shū)，按照作業(yè)指引書(shū)發(fā)行及保管環(huán)節(jié)進(jìn)行保管。作業(yè)指引書(shū)廢止對(duì)于變更版本作業(yè)指引書(shū)，由部門文員收回原版本作業(yè)指引書(shū)并填寫(xiě)文獻(xiàn)廢止申請(qǐng)單，由部門主管審核后，交由文控中心進(jìn)行文獻(xiàn)廢止。第十六章生產(chǎn)日排程管理辦法為提高生產(chǎn)效率，保證每日生產(chǎn)任務(wù)順利完畢，爭(zhēng)取生產(chǎn)籌劃目的達(dá)到，保證產(chǎn)品順利出貨.評(píng)估生管排程，明確各組生產(chǎn)任務(wù)每日當(dāng)生管排程下發(fā)之后（18：00前），依照實(shí)際人員狀況、機(jī)臺(tái)、治具以及實(shí)際產(chǎn)前等因素，綜合評(píng)估排程與否合理性，若有超過(guò)之正常產(chǎn)能而無(wú)法完畢，或人員不夠而本班內(nèi)部又無(wú)法調(diào)配，以及其他異常狀況應(yīng)及時(shí)反饋于生管或提報(bào)于課長(zhǎng)，予以協(xié)調(diào)解決。若為無(wú)異常，明確各組當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)以及重點(diǎn)生產(chǎn)事項(xiàng)，各組在接到生產(chǎn)任務(wù)之后，依照本組人員狀況，再作評(píng)估，若人員有超過(guò)或不夠，提報(bào)領(lǐng)班，領(lǐng)班予以協(xié)調(diào)，直至滿足各項(xiàng)生產(chǎn)需求，若本班內(nèi)有人員閑置，提報(bào)于課長(zhǎng)，做外調(diào)或其他安排（如公休或教誨培訓(xùn)等）。物料跟催及其異常解決1、上班前，需求物料組提供當(dāng)天排程之物料信息，特別是第一排程之物料狀況，對(duì)沒(méi)有完全到位物料，做進(jìn)一步跟進(jìn)，對(duì)上工序有料，但被判RE狀況，及時(shí)知會(huì)生管，擬定是轉(zhuǎn)線還是特采上線，對(duì)在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)來(lái)料品質(zhì)異常時(shí)，及時(shí)知會(huì)品質(zhì)QE作鑒定，依照其鑒定成果，告之生管，做上線挑選，上工序派人跟線或判退轉(zhuǎn)線解決；對(duì)在生產(chǎn)中發(fā)生制程異常時(shí)，及時(shí)作出相應(yīng)改進(jìn)辦法，若無(wú)法改進(jìn)或補(bǔ)救辦法時(shí)，提報(bào)課長(zhǎng)并知會(huì)生管和工程，作出相應(yīng)解決。2、物料組在排程規(guī)定期間內(nèi)，上工序仍無(wú)物料，應(yīng)及時(shí)提報(bào)當(dāng)班領(lǐng)班。3、各組在轉(zhuǎn)線前1小時(shí)，先確認(rèn)物料到位狀況，之后再作轉(zhuǎn)線準(zhǔn)備，做到轉(zhuǎn)線有序和生產(chǎn)連慣性。規(guī)范作業(yè)辦法，跟催生產(chǎn)進(jìn)度1、各組運(yùn)用生產(chǎn)早會(huì)解說(shuō)當(dāng)天生產(chǎn)機(jī)型品質(zhì)規(guī)定，操作辦法及其注意事項(xiàng)，以及在生產(chǎn)中實(shí)際操作示范，做到作業(yè)方式對(duì)的而統(tǒng)一。2、各組每隔2小時(shí)，確認(rèn)一次生產(chǎn)產(chǎn)量，掌握生產(chǎn)狀況，對(duì)某時(shí)段產(chǎn)能未達(dá)標(biāo),分析因素及時(shí)糾正，同步，依照狀況同上級(jí)提報(bào)。制定若干細(xì)小規(guī)定1、每天產(chǎn)線八點(diǎn)前需有產(chǎn)品流下，印刷、噴油八點(diǎn)半之前；2、吃飯或休息之后準(zhǔn)時(shí)啟動(dòng)拉線；3、重點(diǎn)、緊急部品集中人力生產(chǎn)，安排專人跟進(jìn)，據(jù)據(jù)實(shí)際狀況安排人員加班生產(chǎn)，特殊狀況，人員輪流吃飯而保證機(jī)臺(tái)不斷；4、生產(chǎn)忙時(shí)，不可安排人員公休、年休或請(qǐng)事假；5、每周、每月總結(jié)排程之達(dá)到狀況，若有未達(dá)到狀況，分析其因素，制定改進(jìn)辦法；6、若持續(xù)兩月排程未達(dá)到者，將追究有關(guān)負(fù)責(zé)人.第十七章考勤管理制度加班登記表：1、加班登記表歸放于文員文獻(xiàn)欄第一層，領(lǐng)班需用時(shí)到文員處取，用完后歸回原處，加班登記表不可帶離辦公室。2、白班各組組長(zhǎng)必要在下班之前將當(dāng)天加班記錄填好，交由領(lǐng)班審視，領(lǐng)班審視OK后交到文員處。夜班組長(zhǎng)必要在8：30之前做好加班登記表交由領(lǐng)班審視，后由領(lǐng)班交至文員處。如遇特殊狀況（線上員工因趕貨加班未下班無(wú)法擬定加班時(shí)間），那么組長(zhǎng)必要于早8：30之前提報(bào)公休及下早班名單，待擬定下班時(shí)間后再對(duì)的填寫(xiě)加班記錄。如線上員工下早班或請(qǐng)小時(shí)假，組長(zhǎng)務(wù)必在員工下班半小時(shí)之內(nèi)填寫(xiě)加班登記表。3、加班記錄填寫(xiě)方式：正常上下班（即早八點(diǎn)到晚八點(diǎn)）在相應(yīng)日期欄里填寫(xiě)“#”；“請(qǐng)假”填寫(xiě)“○”（請(qǐng)小時(shí)假必要將下班時(shí)間一并寫(xiě)上）；“曠工”填寫(xiě)“※”；“公休”填寫(xiě)“☆”；“年休”填寫(xiě)“”；“放假”填寫(xiě)“/”；“下早班”填寫(xiě)“△”。注如是正常下早班（即只上八小時(shí)4：30或16：30）只需填寫(xiě)“△”，若超過(guò)八小時(shí)而不滿十二小時(shí)必要寫(xiě)明下班詳細(xì)時(shí)間（如△17：00）；額外加班下班時(shí)就寫(xiě)下班時(shí)間（如10：00或22：00）。填寫(xiě)時(shí)規(guī)定筆跡清晰、工整、精確無(wú)誤。如發(fā)現(xiàn)信息不精確，將會(huì)追究填寫(xiě)人責(zé)任！4、組長(zhǎng)所填寫(xiě)《加班登記表》必要與員工刷卡時(shí)間、加班申請(qǐng)單吻合，如發(fā)現(xiàn)員工刷卡記錄早于《加班登記表》里組長(zhǎng)所填寫(xiě)時(shí)間時(shí)，將對(duì)組長(zhǎng)進(jìn)行追究責(zé)任；如發(fā)現(xiàn)員工刷卡記錄晚于《加班登記表》里組長(zhǎng)所填寫(xiě)時(shí)間時(shí)，將對(duì)組長(zhǎng)及員工進(jìn)行調(diào)查，最后依照情節(jié)輕重追究責(zé)任。（凡刷卡記錄與加班登記表里時(shí)間有出入時(shí)，文員將用彩色筆畫(huà)上，后續(xù)請(qǐng)各組長(zhǎng)留意并作解決）。刷卡異常反饋表：1、文員于每天晚上18：30之前將前一天刷卡異常打印出來(lái)，分發(fā)到白班領(lǐng)班處。各組組長(zhǎng)必要在下班之前到領(lǐng)班處查看及填寫(xiě)《刷卡異常反饋表》。領(lǐng)班需確認(rèn)簽名，并擬定當(dāng)班已填寫(xiě)OK后轉(zhuǎn)夜班領(lǐng)班。夜班填寫(xiě)且經(jīng)領(lǐng)班確認(rèn)OK后于次日早8：30前交至文員處。2、《刷卡異常反饋表》規(guī)定填寫(xiě)內(nèi)容屬實(shí)真切，若發(fā)現(xiàn)內(nèi)容與《加班登記表》內(nèi)容不符則將追究填寫(xiě)人責(zé)任，并依照情節(jié)輕重作一定懲罰。3、所有職工請(qǐng)假、下早班等都要刷卡，如一種月合計(jì)三次不刷卡將記警告一次。如果漏刷上班卡簽卡時(shí)將會(huì)簽遲到5分鐘（即08：