6號機DEH系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

PAGE4-大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司發(fā)布2021-03大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司發(fā)布2021-03-15實施2021-01-30發(fā)布6號機組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項目：6號機DEH系統(tǒng)檢修作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：初審：編制：設(shè)備管理部機控班Q/CDT-LYCP106001—2021編號:SOP-2021-06A-RK-004大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/Q/CDT-LYCP目次1范圍……………………32本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙…………33安全措施………………34備品備件清單…………35現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具………………………36檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………47檢修記錄………………68完工報告單……………79質(zhì)量簽證單……………96號機DEH系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍本指導(dǎo)書適用于大唐洛陽熱電廠6號機DEH系統(tǒng)檢修。2本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。DL/T774-2015火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程LR/ZC017-004-20195/6號機組熱控設(shè)備檢修規(guī)程GB26164.1-2011電業(yè)安全工作規(guī)程安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2所有工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.3參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.4參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.5開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工，并且進行安全、技術(shù)交底。3.6DEH系統(tǒng)油動機行程傳感器檢查時應(yīng)輕拿輕放，防止傳感器損傷。保護設(shè)備動作可靠。3.7引線連接正確、牢固，保證系統(tǒng)檢修后安全運行正常，不誤動、不拒動。4備品備件清單序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量制造廠家檢驗結(jié)果1酒精瓶52破布捆33氮氣瓶54伺服閥MOOG-072-559A個55伺服閥MOOG-J61-003個55現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備一、儀器類序號裝置或儀器名稱規(guī)格或型號編號數(shù)量備注萬用表DT890C+2090電流信號源ALTEK334A10231523搖表500V二、工具類〝〞序號設(shè)備或工器具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注螺絲刀平頭、十字把2板手十寸把2驗電筆支1尖嘴鉗把1內(nèi)六方套15.2工作準(zhǔn)備工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實。作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。5.3辦理相關(guān)工作票已辦理工作票及開工手續(xù),。檢查驗證工作票。工作人員的著裝應(yīng)符合《安規(guī)》要求。H16檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1解體檢修，按工程工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.1.1檢修前檢查各DEH系統(tǒng)設(shè)備是否正常，并在就地需拆除設(shè)備上做好標(biāo)記。6.1.2拆回DEH系統(tǒng)各壓力開關(guān)、轉(zhuǎn)速傳感器,變送器，溫度元件，LV連通閥的伺服閥和電磁閥等檢查校驗。汽機電調(diào)熱控設(shè)備拆除作業(yè)時應(yīng)注意現(xiàn)場環(huán)境，防止現(xiàn)場油污滑跌和高空吊物交叉作業(yè)造成人身傷害，使用工具注意防止工具傷人。設(shè)備拆除時應(yīng)先松開部分泄壓，確認(rèn)無壓力后方可全部拆卸，防止憋壓呲出傷人。6.1.3拆除完畢后，包扎好就地控制線路及接口，防止造成損壞。W16.2DEH系統(tǒng)邏輯排查及設(shè)備校驗6.2.1DEH系統(tǒng)就地壓力開關(guān)、變送器、溫度一次元件拆回檢查校驗，滲漏點處理。作業(yè)時應(yīng)注意工具使用，防止造成工具傷人。6.2.2DEH系統(tǒng)控制邏輯檢查，LV閥邏輯排查，寄生邏輯排查。6.2.3所有DEH跳閘回路的信號進行端子緊固。6.2.4就地端子箱檢查，接線端子緊固。6.2.5設(shè)備校驗應(yīng)滿足校驗誤差要求，并填寫完善校驗記錄。6.2.6校驗合格設(shè)備回裝，回裝時應(yīng)做好措施保證無滲漏。W26.3DEH系統(tǒng)仿真回路拆除6.3.1本次大修因6號機組DEH系統(tǒng)原設(shè)計仿真實驗回路已退出使用，故通過仿真回路轉(zhuǎn)接至DCS系統(tǒng)測點的信號傳輸過程相當(dāng)于產(chǎn)生了多余的中間環(huán)節(jié)，不利于機組安全運行。根據(jù)以上情況本次檢修將6號機DEH系統(tǒng)仿真回路拆除。工作結(jié)束后必須進行所有信號的復(fù)查及邏輯傳動。熱控設(shè)備作業(yè)時應(yīng)先驗電，防止拆接線時觸電傷人，使用工具注意防止工具傷人。6.3.2DEH系統(tǒng)仿真回路在拆線前，應(yīng)根據(jù)排查表結(jié)合圖紙、點表及DEH系統(tǒng)3號控制柜仿真接口板接線，認(rèn)真核實每一測點核查無誤。6.3.3在DEH系統(tǒng)3號控制柜3HD02、3HD04、3HD06仿真輸入端子拆進線時，應(yīng)先根據(jù)排查表制作接線端子號，然后對照排查表逐一拆線并套好標(biāo)識，同時做好記錄。6.3.4根據(jù)排查表將3HD01、3HD03、3HD05仿真輸出端子至DCS的接線在DCS端子側(cè)進行拆線，拆除一對，就將對應(yīng)的現(xiàn)場來線接入一對，接線前首先應(yīng)校驗每一測點DCS通道正常，已拆接完成的測點做好記錄。6.3.5所有測點拆、接線完成后，拆除仿真接口端子板，整個作業(yè)過程中注意不要對仿真端子板上的轉(zhuǎn)接線進行拆線，之前已拆除的轉(zhuǎn)接線要核對清楚后恢復(fù)接線，與仿真端子板一起拆下，做好記錄后妥善保存。6.3.6柜內(nèi)工作完成后，對DCS系統(tǒng)中相應(yīng)點表信息進行更新，所涉及的邏輯查證無用后進行刪除、優(yōu)化。6.3.7工作結(jié)束后清掃衛(wèi)生，做好防火封堵，并進行所有信號的復(fù)查及邏輯傳動。班長及專業(yè)主管應(yīng)現(xiàn)場檢查驗收，確認(rèn)接線良好，信號及邏輯工作正常。W36.4DEH系統(tǒng)設(shè)備回裝6.4.1根據(jù)汽機檢修情況，進行DEH系統(tǒng)各電磁閥，壓力開關(guān)、溫度元件,變送器，轉(zhuǎn)速傳感器等回裝，回裝時應(yīng)注意防止磕碰，連接線路及連接插頭做好固定措施。汽機熱控設(shè)備安裝作業(yè)時應(yīng)注意現(xiàn)場環(huán)境，防止現(xiàn)場油污滑跌和高空吊物交叉作業(yè)造成人身傷害，使用工具注意防止工具傷人。6.4.2DEH系統(tǒng)壓力開關(guān)、溫度元件,變送器安裝后應(yīng)做到牢固無滲漏，接線緊固。6.4.3DEH系統(tǒng)設(shè)備安裝時應(yīng)認(rèn)真仔細，LV連通閥的伺服閥和電磁閥安裝應(yīng)做到牢固無滲漏，插頭安裝牢固。轉(zhuǎn)速探頭間隙調(diào)整為1mm。6.4.4回裝工作完成后，工作負責(zé)人及班長應(yīng)現(xiàn)場檢查驗收，確認(rèn)設(shè)備安裝良好。W46.5工作完結(jié)辦理工作票6.5.1DEH系統(tǒng)所有工作完成后，檢查確認(rèn)DEH系統(tǒng)相關(guān)機柜模件及傳感器，變送器工作正常。6.5.2工作完結(jié)收工時確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備恢復(fù)正常、文明衛(wèi)生打掃良好，辦理工作票收工。H26.6分部試運6.6.1DEH系統(tǒng)所有工作完成后，各系統(tǒng)恢復(fù)正常，具備試驗條件后后進行各項保護聯(lián)鎖試驗。6.6.2靜態(tài)試驗，各個DEH閥門動作準(zhǔn)確正常，LV閥動作試驗正常，LV閥的DCS及DDV閥信號失去，反饋信號失去LV閥應(yīng)全開試驗正常，LV閥抗射頻干擾試驗正常。6.6.3主汽門嚴(yán)密性試驗正常，調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗正常。6.6.4OPC電超速試驗3150r/min正常，電超速保護試驗3300r/min正常。6.6.5工作完成，填寫試驗記錄單。H36.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.7.1按檢修規(guī)程工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，本次DEH系統(tǒng)工作要組織嚴(yán)密，把安全和質(zhì)量放在第一位，做到DEH系統(tǒng)檢修后安全運行正常，閥門動作靈活準(zhǔn)確，保護系統(tǒng)不誤動、不拒動。6.7.2DEH系統(tǒng)組態(tài)及畫面數(shù)據(jù)庫備份，機組在檢修前和組態(tài)畫面修改完畢后進行備份，刻光盤，組態(tài)備份要有專人監(jiān)護，按照規(guī)定進行備份，刻錄的光盤為新光盤。6.7.3DEH系統(tǒng)柜內(nèi)濾網(wǎng)、風(fēng)扇及模件檢查、清潔，清洗后的濾網(wǎng)無雜物，干燥，機柜電纜封堵應(yīng)良好，表面美觀，無遺漏。更換有破損的機柜防塵濾網(wǎng)，緊固內(nèi)外部件安裝螺釘，確認(rèn)接線端子及螺釘齊全。吹掃用的壓縮空氣，應(yīng)干燥無水、無油污，壓力宜控制在0.05MPa左右，吸塵器應(yīng)有足夠大的功率，模件外觀清潔，無破損，狀態(tài)燈顯示正常。6.7.4DEH系統(tǒng)機柜電源檢查，電源端子排處接線緊固，電源自動投入裝置正常，其電源系統(tǒng)的切換時間應(yīng)不大于5ms。互為備用的兩路交流220V總電源應(yīng)屬于同一相(一般為A相),任一路總電源消失,相關(guān)控制盤報警信號應(yīng)正常，互為備用的兩路直流220V電源任一路電源消失,相關(guān)控制盤報警信號應(yīng)正常。6.7.5DEH系統(tǒng)柜內(nèi)電源模件、電源監(jiān)視模件檢查，模件外觀清潔，電源模件和風(fēng)扇，線路板上元件應(yīng)無異常，各連線應(yīng)無斷線或松動并重新緊固，電源裝置內(nèi)部，電容應(yīng)無膨脹變形或漏液現(xiàn)象，通電后應(yīng)無異音、異味，電源上的各指示燈應(yīng)指示正常。冗余配置的電源模件，關(guān)閉其中任何一路，檢查相應(yīng)的控制器應(yīng)能正常工作。6.7.6DEH系統(tǒng)柜內(nèi)模件清掃、檢查時：外觀應(yīng)清潔無污漬、無明顯燒傷和燒焦痕跡；模件的各部件應(yīng)安裝牢靠；跳線或插針應(yīng)設(shè)置正確、插接可靠；保險應(yīng)完好，型號和容量應(yīng)準(zhǔn)確無誤；模件標(biāo)識應(yīng)正確、清晰；模件通電前，應(yīng)核對模件保險正確；模件通電后，各指示燈應(yīng)指示正常。6.7.7DEH系統(tǒng)端子板檢查，緊固所有連接接頭（或連接頭固定螺絲），各接插件和端子接線；檢修后輕拉各連接接頭，接頭插件和端子接線應(yīng)無松動。6.7.8DEH系統(tǒng)接地檢查，接地線與接地螺栓應(yīng)緊固無松動，測量接地電阻小于2歐。6.7.9DEH系統(tǒng)柜內(nèi)各種繼電器動作檢查及柜內(nèi)各種保險管檢查，繼電器外觀完整，無破損。校驗繼電器，繼電器的電阻電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，不合格更換新的繼電器?；匮b時輕按插頭，防止插針損壞。6.7.10DEH系統(tǒng)電磁閥及LVDT檢查，測量電磁閥電阻、絕緣并記錄，LVDT位置發(fā)送器安裝正確，固定牢固；緊固件無松動，可動部分應(yīng)靈活可靠，接線正確、牢固、無松動。伺服閥、電磁閥插頭與插座聯(lián)接可靠。6.7.11DEH系統(tǒng)伺服閥送專業(yè)檢定部門或制造廠檢驗，檢測誤差應(yīng)不大于測量范圍的±1%，并應(yīng)有相應(yīng)的檢測合格報告。伺服型執(zhí)行機構(gòu)（由伺服閥控制），給伺服閥加信號，使油缸帶動閥門在上下極限位置間運動，閥門應(yīng)運動靈活，無卡澀、爬行現(xiàn)象。6.7.12熱電偶一般性檢查，外觀完好無損，清潔無灰塵。合格證已更新；銘牌與標(biāo)志牌完好、正確、字跡清楚，接線牢固無松動。6.7.13熱電偶校驗，根據(jù)被檢熱電偶量程，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)表和檢驗儀，校驗在整數(shù)點上進行；其校驗點數(shù)除有特殊規(guī)定外，應(yīng)包括上限、下限和常用點在內(nèi)不少于5點，儀表的示值誤差、回程誤差均應(yīng)小于儀表的允許誤差。6.7.14變送器一般性檢查，外觀完好無損，清潔無灰塵。合格證已更新；銘牌與標(biāo)志牌完好、正確、字跡清楚，接線牢固無松動。6.7.15變送器校驗，根據(jù)被檢變送器量程，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)表和檢驗儀，變送器接頭螺紋無滑扣、錯扣，緊固螺母無滑牙現(xiàn)象；否則更換接頭。其校驗點數(shù)除有特殊規(guī)定外，應(yīng)包括上限、下限和常用點在內(nèi)不少于5點，儀表的示值誤差、回程誤差均應(yīng)小于儀表的允許誤差。6.7.16壓力開關(guān)一般性檢查，外觀完好無損，合格證更新，標(biāo)志明確，接線牢固無松動。6.7.17壓力開關(guān)校驗，根據(jù)被檢壓力開關(guān)動作值，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)表和檢驗儀，壓力開關(guān)接頭螺紋無滑扣、錯扣，緊固螺母無滑牙現(xiàn)象；否則更換接頭。校驗應(yīng)包括動作值，回程差，且不少于3次，要求測量范圍內(nèi)，動作值，回程差誤差應(yīng)不大于其允許誤差。6.7.18DEH系統(tǒng)負荷率測試應(yīng)滿足控制站的中央處理單元的負荷率應(yīng)不大于60％。6.7.19DEH系統(tǒng)靜態(tài)試驗，各閥門全行程基本誤差應(yīng)應(yīng)不大于測量范圍的±1%，LV閥動作試驗正常，LV閥的DCS及DDV閥信號失去，反饋信號失去LV閥應(yīng)全開試驗正常，LV閥抗射頻干擾試驗正常。試驗應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)護試驗正常。7檢修記錄大唐洛陽熱電廠熱工聯(lián)鎖保護試驗卡機組號試驗類別編號試驗原因試驗日期上次試驗日期試驗項目OPC超速試驗試驗前提及條件1.試驗準(zhǔn)備工作：①所需工具：螺絲刀、對講機②所需人員：熱工人員兩人、運行人員兩人2.試驗條件：1EH油系統(tǒng)機務(wù)、電氣檢修工作已結(jié)束。2EH油系統(tǒng)的泵、電動門已經(jīng)單體測試合格。3汽機側(cè)調(diào)門、主汽門門體及油動機檢修已完畢。4控制裝置已上電并經(jīng)檢查工作正常，熱控就地設(shè)備、一次元件（轉(zhuǎn)速探頭）已回裝并投入使用，經(jīng)檢查正常。5超速試驗必須在下列試驗完成且動作正常后進行：1）高、中壓主汽門和調(diào)門關(guān)閉嚴(yán)密性試驗正常；2）集控室手動“緊急停機”按鈕試驗正常；3）后備超速保護試驗正常。6機組冷態(tài)啟動過程中的超速試驗應(yīng)在機組帶25%額定負荷下至少穩(wěn)定運行3h后方可進行；7試驗過程中，立盤打閘按扭已在主機ETS保護中試驗正常，且必須有專人負責(zé)，以備必要時能及時手動跳閘機組；同時現(xiàn)場機頭應(yīng)安排人員進行轉(zhuǎn)速監(jiān)控，必要時通過遮斷低壓油系統(tǒng)來遮斷汽機；8試驗時，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視機組轉(zhuǎn)速、振動、軸向位移、低壓缸排汽溫度等參數(shù)變化；9同時應(yīng)滿足以下條件：1）確認(rèn)主蒸汽壓力、溫度正常；2）確認(rèn)DEH在“自動”方式；3）DEH轉(zhuǎn)速回路應(yīng)正常，轉(zhuǎn)速顯示正確靈敏；現(xiàn)場的汽機轉(zhuǎn)速表應(yīng)指示正確反映靈敏。序號試驗操作內(nèi)容試驗標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)果試驗確認(rèn)1汽機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，檢查機組各主要參數(shù)應(yīng)正常機組各主要參數(shù)應(yīng)正常。2由運行人員修改轉(zhuǎn)速目標(biāo)值為3150r/min，并設(shè)定升速率，然后進入試驗升速階段DEH顯示汽機轉(zhuǎn)速已上升，且各汽門狀態(tài)反饋正常。3當(dāng)轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升到105%額定轉(zhuǎn)速（3150r/min）時，OPC電磁閥動作，高中壓調(diào)門全關(guān)，同時調(diào)門伺服閥指令全關(guān)OPC動作后報警信號的確認(rèn)，高中壓調(diào)門全關(guān)確認(rèn)4高中壓調(diào)門關(guān)閉后轉(zhuǎn)速開始下降,當(dāng)OPC測速板檢測到的轉(zhuǎn)速信號<3060r/min時,OPC電磁閥失電,調(diào)門重新開啟，將機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000r/min機組轉(zhuǎn)速開始下降，高中壓調(diào)門重新開啟轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000r/min結(jié)論：熱控人員簽名發(fā)電部人員簽名熱控高管簽名發(fā)電部高管簽名備注：大唐洛陽熱電廠熱工聯(lián)鎖保護試驗卡機組號試驗類別編號試驗原因試驗日期上次試驗日期試驗項目電超速保護試驗試驗前提及條件1.試驗準(zhǔn)備工作：①所需工具：螺絲刀、對講機②所需人員：熱工人員兩人、運行人員兩人2.試驗條件：1EH油系統(tǒng)機務(wù)、電氣檢修工作已結(jié)束。2EH油系統(tǒng)的泵、電動門已經(jīng)單體測試合格。3汽機側(cè)調(diào)門、主汽門門體及油動機檢修已完畢。4控制裝置已上電并經(jīng)檢查工作正常，熱控就地設(shè)備、一次元件（轉(zhuǎn)速探頭）已回裝并投入使用，經(jīng)檢查正常。5超速試驗必須在下列試驗完成且動作正常后進行：1）高、中壓主汽門和調(diào)門關(guān)閉嚴(yán)密性試驗正常；2）集控室手動“緊急停機”按鈕試驗正常；3）噴油試驗正常。6機組冷態(tài)啟動過程中的超速試驗應(yīng)在機組帶25%額定負荷下至少穩(wěn)定運行3h后方可進行；7試驗過程中，立盤打閘按扭已在主機ETS保護中試驗正常，且必須有專人負責(zé)，以備必要時能及時手動跳閘機組；同時現(xiàn)場機頭應(yīng)安排人員進行轉(zhuǎn)速監(jiān)控，必要時通過遮斷低壓油系統(tǒng)來遮斷汽機；8試驗時，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視機組轉(zhuǎn)速、振動、軸向位移、低壓缸排汽溫度等參數(shù)變化；9同時應(yīng)滿足以下條件：1）確認(rèn)主蒸汽壓力、溫度正常；2）確認(rèn)DEH在“自動”方式；3）DEH轉(zhuǎn)速回路應(yīng)正常，轉(zhuǎn)速顯示正確靈敏；現(xiàn)場的汽機轉(zhuǎn)速表應(yīng)指示正確反映靈敏。序號試驗操作內(nèi)容試驗標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)果試驗確認(rèn)1汽機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000rpm汽機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000rpm2連接大機TSI柜轉(zhuǎn)速卡，將“危險值輸出”定值由3300rpm（110%超速）修改為3050rpm；然后退出與TSI轉(zhuǎn)速卡的連接保護定值由3300r/pm（110%超速）修改為3050r/pm；3修改轉(zhuǎn)速目標(biāo)值為3050rpm，設(shè)定升速率為50rpm。轉(zhuǎn)速目標(biāo)值為3050rpm，升速率為50rpm。4點擊運行按鈕，開始升速。汽機開始升速5當(dāng)轉(zhuǎn)速上升超過或達到3050rpm時，TSI柜應(yīng)當(dāng)發(fā)出TSI超速信號到ETS柜，此時AST電磁閥動作，抗燃油壓泄去，高中壓主汽門全關(guān)，調(diào)門全關(guān)，汽輪機跳閘。汽輪機跳閘，ETS柜面板TSI超速信號燈亮，主汽門關(guān)閉信號燈亮，集控室立盤報警光字牌TSI超速信號燈亮，主汽門關(guān)閉信號燈亮。6連接大機TSI柜轉(zhuǎn)速卡，將“危險值輸出”定值由3050rpm（110%超速）修改為3300rpm；然后退出與TSI轉(zhuǎn)速卡的連接保護定值由3050r/pm（110%超速）修改