鄭州華潤(rùn)中心華潤(rùn)大廈雨篷鋼構(gòu)吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案樣本

目錄第1章工程概況 11.1工程總體概況 11.2雨蓬鋼構(gòu)概況 2第2章編制根據(jù) 42.1施工規(guī)范 42.2擬使用國(guó)家規(guī)范、原則及編號(hào) 4第3章施工布置 6第4章施工準(zhǔn)備 74.1、技術(shù)準(zhǔn)備 74.2、編制作業(yè)指引書(shū)和優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì) 74.3、復(fù)測(cè)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn) 74.4、鋼構(gòu)件驗(yàn)收 74.5、鋼構(gòu)造安裝施工測(cè)量工程準(zhǔn)備工作 8第5章鋼構(gòu)造施工工序安排及施工流程 105.1側(cè)面連接埋件安裝 125.2主梁吊裝 135.3鋼拉桿構(gòu)件安裝 145.4鋼梁安裝 145.5吊裝辦法 16第6章鋼構(gòu)造安裝施工測(cè)量工程總體工藝流程 176.1施測(cè)質(zhì)量管理 176.2對(duì)核心項(xiàng)目測(cè)控網(wǎng)特殊策劃與管理 18第7章焊接質(zhì)量控制 207.1焊接概況 207.2焊前準(zhǔn)備 207.3焊接施工工藝 22第8章腳手架搭設(shè) 298.1腳手架概況 298.2設(shè)計(jì)及搭設(shè)參數(shù) 308.2.1基本參數(shù) 308.2.2荷載參數(shù) 308.2.3地基參數(shù) 308.3縱向支撐鋼管計(jì)算: 308.4橫向支撐鋼管計(jì)算: 328.5扣件抗滑移計(jì)算: 338.6立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算: 338.7腳手架檢查驗(yàn)收 348.8安全技術(shù)辦法 35第9章運(yùn)送堆放時(shí)成品、半成品保護(hù)辦法 38第10章雨季工期保證辦法 39第11章夜間施工保證辦法 40第12章交叉施工保證辦法 41第13章安全管理保證辦法 4213.1安全管理目的： 4213.2安全管理根據(jù)： 4213.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理： 42工程概況鄭州華潤(rùn)中心工程整體效果示意圖序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容備注1工程名稱(chēng)鄭州華潤(rùn)中心一期萬(wàn)象城幕墻工程2建設(shè)地點(diǎn)鄭州市二七區(qū)西太康路、自由路（待建）、民主路和銘功路圍合區(qū)域3工程規(guī)模地上7層，建筑高度46米，建筑面積約10.9萬(wàn)㎡。4資金來(lái)源自籌5建設(shè)單位華潤(rùn)置地（鄭州）有限公司6設(shè)計(jì)單位方案設(shè)計(jì)單位：美國(guó)凱里森建筑事務(wù)所施工圖設(shè)計(jì)單位：中華人民共和國(guó)中元國(guó)際工程公司幕墻顧問(wèn)：上海祥云建筑工程征詢(xún)公司7總包單位華潤(rùn)建筑有限公司8監(jiān)理單位中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司9施工范疇玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、鋁合金格柵幕墻、不銹鋼板幕墻、地彈門(mén)、鋁百葉、玻璃采光天棚、點(diǎn)式玻璃雨篷、鋁單板封修、不銹鋼扶手。10工期目的（1）消防驗(yàn)收時(shí)間：09月25日；（2）竣工驗(yàn)收時(shí)間：12月30日。本方案所涉及吊裝范疇為華潤(rùn)大廈二層2-0及2-7軸室外部位。本施工區(qū)域?yàn)槿A潤(rùn)大廈二層南北雨篷（見(jiàn)施工區(qū)域平面圖）。鋼構(gòu)安裝總量約為80T懸挑鋼梁為變截面矩形鋼，橫向穩(wěn)定體系接近構(gòu)造為φ402*16圓鋼管，別的為φ402*18圓鋼管。最大單根桿件重量為2.3T,單根最大長(zhǎng)度8.3M，共約219支。施工區(qū)域平面圖施工區(qū)域平面圖編制根據(jù)《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-《鋼構(gòu)造防火漆料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90《鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-《鋼構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591-94《建筑構(gòu)造用軋制鋼》JISG3136-1994《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700《低碳合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591《熱軋H型鋼和某些T型鋼》GB/T1263-1998《碳鋼焊條》GB/T5117《低合金鋼焊條》GB/T5118《镕化焊用鋼絲》GB/T14957《氣體保護(hù)焊用鋼絲》GB/T14958《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-《六角透螺栓-A和B級(jí)》GB/T5782《六角透螺栓-C級(jí)》GB/T5780鋼構(gòu)造深化設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)既有施工條件序號(hào)原則及規(guī)范名稱(chēng)編號(hào)執(zhí)行日期1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-19911992-08-012筑施件式鋼腳手全技術(shù)范J3-12-013筑物設(shè)計(jì)規(guī)B07-10-014筑構(gòu)造載規(guī)G09-10-015構(gòu)造500--12-016冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范500--01-017凝土設(shè)計(jì)規(guī)G0-07-018縫電管B19-11-019碳素構(gòu)造鋼B-02-0110建筑施工安全檢查原則J9-07-0111施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范J-07-0112建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33--11-0113鋼管腳手架扣件GB15831--03-0114危性較分某些項(xiàng)工全管理法質(zhì)87號(hào)-05-13施工布置雨篷鋼構(gòu)造單根桿件較重達(dá)2.3T，因而鋼構(gòu)吊裝需要使用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，并且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件滿(mǎn)足汽車(chē)吊安頓以及起吊條件。汽車(chē)吊吊裝能保證構(gòu)件迅速且便捷地安裝，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。雨篷鋼構(gòu)造長(zhǎng)度長(zhǎng)51m，寬度約5.8m，故鋼構(gòu)造下方須搭設(shè)滿(mǎn)膛腳手架作為焊接施工平臺(tái)。詳細(xì)狀況見(jiàn)圖：圖中虛線(xiàn)處下沉廣場(chǎng)里腳手架被遮擋，故為虛線(xiàn)。下沉廣場(chǎng)中腳手架高度為8m，縱向長(zhǎng)度約為5m。搭設(shè)滿(mǎn)堂架作為操作平臺(tái)，供作業(yè)人員定位、焊接、涂裝作業(yè)使用，所有構(gòu)件通過(guò)汽車(chē)吊吊裝就位，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，由于西面為塔吊、施工電梯及施工通道設(shè)立區(qū)域，此某些施工籌劃先進(jìn)行北立面雨棚鋼構(gòu)施工，完畢后轉(zhuǎn)向西面分段施工，完畢雨棚鋼構(gòu)吊裝，施工電梯及塔吊某些預(yù)留至設(shè)備拆除后再進(jìn)行吊裝。施工準(zhǔn)備在工程準(zhǔn)備階段，組織項(xiàng)目所有從事生產(chǎn)管理人員認(rèn)真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，掌握工程建筑和構(gòu)造形式和特點(diǎn)。在管理人員對(duì)圖紙有了充分結(jié)識(shí)后，組織設(shè)計(jì)師對(duì)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行圖紙交底，重點(diǎn)提出哪些施工部位工序需要注意，與否需要采用新技術(shù)，同步審查構(gòu)造材料和加工定貨有何特殊規(guī)定，編制進(jìn)場(chǎng)施工預(yù)案等工作。施工前組織項(xiàng)目各工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)施工圖中建筑與構(gòu)造與否一致，尺寸、標(biāo)高等與否對(duì)的及技術(shù)規(guī)定與否明確等進(jìn)行進(jìn)一步審查，同步進(jìn)一步勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)地測(cè)量原建筑混凝土基本軸線(xiàn)尺寸、標(biāo)高，并將關(guān)于與圖紙出入較大數(shù)據(jù)及時(shí)、提前提供應(yīng)設(shè)計(jì)院，及時(shí)解決施工圖中關(guān)于問(wèn)題。組織圖紙深化設(shè)計(jì)人員，充分理解鋼構(gòu)造工程制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝施工工藝，保證鋼構(gòu)造深化圖紙?jiān)跐M(mǎn)足設(shè)計(jì)及國(guó)家關(guān)于規(guī)范前提下，滿(mǎn)足工廠(chǎng)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝規(guī)定。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下，工程技術(shù)部門(mén)針對(duì)工程實(shí)際，編制和優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)、重要分項(xiàng)工程及特殊過(guò)程、核心工序作業(yè)指引書(shū)，用以指引施工。優(yōu)化后施工組織設(shè)計(jì)報(bào)總包、監(jiān)理、業(yè)主審批后作為工程施工生產(chǎn)指引性文獻(xiàn)。本工程需要編制作業(yè)指引書(shū)重要有：方管梁安裝作業(yè)指引書(shū)；鋼構(gòu)造焊接作業(yè)指引書(shū)；鋼構(gòu)造測(cè)量作業(yè)指引書(shū)；施工成品設(shè)施保護(hù)作業(yè)指引書(shū)。復(fù)測(cè)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)，并以此為依照，進(jìn)行鋼構(gòu)造基準(zhǔn)線(xiàn)和軸線(xiàn)放線(xiàn)和測(cè)量，與土建軸線(xiàn)和標(biāo)高交接。并對(duì)前期預(yù)留埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，為后期預(yù)留埋件糾偏工作提供精確尺寸誤差數(shù)值。本工程考慮到實(shí)際狀況特殊性，構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收涉及運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)零件驗(yàn)收和拼裝成型單元桿件驗(yàn)收，驗(yàn)收原則依照國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程進(jìn)行。序號(hào)類(lèi)別驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收工具、辦法擬采用修補(bǔ)辦法1焊縫焊縫探傷抽檢無(wú)損探傷檢測(cè)碳弧氣刨后重焊2焊角高度尺寸、焊縫錯(cuò)邊量測(cè)補(bǔ)焊3焊縫氣孔、夾渣磁粉探傷焊接修補(bǔ)4構(gòu)件表面外觀(guān)目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)5多余外露焊接襯墊板目測(cè)檢查去除6節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)檢查補(bǔ)焊7交叉節(jié)點(diǎn)夾角量測(cè)制作廠(chǎng)重點(diǎn)控制8現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向角度量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)修正9構(gòu)件長(zhǎng)度量測(cè)制作廠(chǎng)重點(diǎn)控制10構(gòu)件表面平直度量測(cè)制作廠(chǎng)重點(diǎn)控制11加工面垂直度量測(cè)制作廠(chǎng)重點(diǎn)控制12圓型、箱型截面尺寸量測(cè)制作廠(chǎng)重點(diǎn)控制13拱身扭轉(zhuǎn)量測(cè)制作廠(chǎng)重點(diǎn)控制14構(gòu)件運(yùn)送過(guò)程變形量測(cè)變形修正17預(yù)留孔大小、數(shù)量量測(cè)補(bǔ)開(kāi)孔18螺栓孔數(shù)量、間距量測(cè)鉸孔修正19表面防腐油漆目測(cè)、測(cè)厚儀檢查補(bǔ)刷油漆22表面污染目測(cè)檢查清潔解決23構(gòu)件分類(lèi)堆放墊枕木、構(gòu)件重疊不能超過(guò)三層25構(gòu)件數(shù)量、清單與制作廠(chǎng)交接26制作質(zhì)保資料與制作廠(chǎng)交接4.5.1、認(rèn)真研讀鋼構(gòu)造施工圖紙，在完畢圖紙幾何平面尺和立體尺寸閉合驗(yàn)算無(wú)誤基本上，積極配合開(kāi)展：a、依照平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)（測(cè)量精度L/24000）各項(xiàng)正式數(shù)據(jù)；編制交接驗(yàn)收方案，并經(jīng)鋼構(gòu)造施工部總工程師、監(jiān)理工程師核定。b、組織協(xié)調(diào)工程建設(shè)監(jiān)理（甲方）參加測(cè)控網(wǎng)驗(yàn)收并記錄歸檔。4.5.2、鋼構(gòu)造安裝施工測(cè)控工作策劃及布置：a、完畢鋼構(gòu)造安裝測(cè)控組織體系建立；b、結(jié)合平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)布設(shè)規(guī)定并完畢方案報(bào)審c、組織測(cè)量人員仔細(xì)熟讀圖紙，認(rèn)真分析軸線(xiàn)與各構(gòu)件之間位置及分區(qū)安裝關(guān)系，完畢施測(cè)前內(nèi)業(yè)計(jì)算，及時(shí)研究復(fù)雜工況下施測(cè)工藝技術(shù)d、組織對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)儀器設(shè)備人員進(jìn)行針對(duì)性技術(shù)交底，并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)儀器設(shè)備按設(shè)備儀器管理規(guī)程行檢定；4.5.3、施測(cè)質(zhì)量控制關(guān)聯(lián)工作現(xiàn)場(chǎng)核測(cè)標(biāo)記：鋼構(gòu)造出廠(chǎng)前必要完畢標(biāo)記預(yù)設(shè)立工作，應(yīng)將供安裝現(xiàn)場(chǎng)核測(cè)標(biāo)高，鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員和測(cè)量人員要對(duì)鋼構(gòu)件尺寸、軸線(xiàn)位置進(jìn)行普查，并做好檢測(cè)記錄，排除謬誤。對(duì)鋼梁長(zhǎng)度、中心線(xiàn)標(biāo)記等檢測(cè)成果及時(shí)告示施測(cè)測(cè)組，施測(cè)組應(yīng)先行完畢特殊安裝測(cè)量標(biāo)記，并且規(guī)定色澤明顯，對(duì)鋼梁長(zhǎng)度、中心線(xiàn)標(biāo)記、大小相似或相近，同一類(lèi)型標(biāo)記符號(hào)必要一致，邊沿規(guī)定整潔美觀(guān)，精度必要滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)定。鋼構(gòu)造施工工序安排及施工流程華潤(rùn)大廈雨篷鋼構(gòu)造施工部位為西面2-0軸、2-7軸室外。依照施工工序總體安排，施工先從大廈西面到北面依次施工，一方面安裝鋼構(gòu)造主梁；然后安裝上方拉伸系統(tǒng)拉桿；之后進(jìn)行構(gòu)造橫梁吊裝；最后安裝雨篷鋼構(gòu)造骨架鋼梁。鋼構(gòu)造安裝施工流程如下：安裝側(cè)面連接埋件→吊裝鋼構(gòu)造主梁→鋼拉桿構(gòu)件安裝→構(gòu)造鋼梁吊裝→下一區(qū)域鋼構(gòu)造安裝施工。以2-0軸以西大廈雨篷平面鋼構(gòu)造安裝為例安裝流程圖如下:側(cè)向拉伸桿件安裝構(gòu)造橫梁吊裝構(gòu)造龍骨安裝主梁吊裝質(zhì)量直接關(guān)系到鋼構(gòu)造桿件安裝精度與進(jìn)度。橫梁安裝前一方面對(duì)預(yù)留埋件水平誤差，標(biāo)高誤差，平面扭曲度進(jìn)行全面測(cè)量。保證橫梁安裝達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。為了保證鋼構(gòu)造穩(wěn)定性，在雨篷鋼構(gòu)造主梁上固定斜向拉桿，鋼拉桿與構(gòu)造橫梁采用鉸接形式，保證構(gòu)造穩(wěn)定。5.4.1、方管鋼梁吊裝應(yīng)按照一方面保證A、B、C、D、E五軸線(xiàn)位置安裝，然后向兩側(cè)邊方向延伸順序進(jìn)行。5.4.2、校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線(xiàn)、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。5.4.3、每根立柱定位軸線(xiàn)應(yīng)從地面控制線(xiàn)直接從基準(zhǔn)線(xiàn)引上，不得從側(cè)邊直接拉線(xiàn)來(lái)擬定控制線(xiàn)。5.4.4、每次在一種區(qū)域形成空間剛度單元后，才干開(kāi)始下一種單元鋼構(gòu)造施工。橫梁吊裝到位后，按施工圖標(biāo)高進(jìn)行對(duì)位，并要注意鋼梁方向。鋼梁對(duì)位時(shí)，先用沖釘將梁兩端孔打緊、校正，然后再用普通螺栓與方管柱擰緊。鋼梁安裝應(yīng)注意如下事項(xiàng):a、在鋼梁標(biāo)高、軸線(xiàn)測(cè)量校正過(guò)程中，一定要保證已安裝好原則框架整體安裝精度；b、鋼梁與連接板貼合方向；鋼梁安裝順序；螺栓穿入方向。c、解決螺栓孔位偏差時(shí)，只能采用絞刀擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔。一方面使用汽車(chē)吊將雨篷鋼構(gòu)主梁吊裝上去進(jìn)行焊接固定，滿(mǎn)焊保持主梁穩(wěn)定；之后吊裝鋼拉桿構(gòu)件，將鋼拉桿構(gòu)件與主梁鉸接安裝；之后將各個(gè)軸線(xiàn)橫梁吊裝上去，焊接于主梁上，此時(shí)必要保證衡量標(biāo)高一致，之后與斜向鋼拉桿鉸接連接，保證每根拉桿桿件均能起到承重作用；最后則將各個(gè)雨篷鋼構(gòu)構(gòu)件吊裝并焊接完畢。鋼構(gòu)造安裝施工測(cè)量工程總體工藝流程讀審安裝圖紙和技術(shù)文獻(xiàn)讀審安裝圖紙和技術(shù)文獻(xiàn)施工控制資料放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)備計(jì)算程序準(zhǔn)備檢校儀器測(cè)站點(diǎn)測(cè)量定位點(diǎn)測(cè)量繪制交樣單交樣資料歸檔檢核檢核檢核有問(wèn)題有問(wèn)題有問(wèn)題6.1.1、建立施測(cè)質(zhì)量管理臺(tái)帳和測(cè)量質(zhì)量跟蹤監(jiān)控體系。6.1.2、每30日歷天重復(fù)一次閉合平面控制網(wǎng)，并堅(jiān)持請(qǐng)監(jiān)理一同檢查驗(yàn)收規(guī)定。6.1.3、堅(jiān)持定期（籌劃15日歷天）進(jìn)行一次鋼構(gòu)造安裝施測(cè)控制網(wǎng)校核，及時(shí)修正誤差，修正儀器使用參數(shù)。6.2.1、鋼構(gòu)造施測(cè)控制網(wǎng)布設(shè)原則與規(guī)定遵循“先整體、后局部，高精度控制低精度”原則。鋼構(gòu)造施工在幕墻工程總控網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)布設(shè)專(zhuān)用控制網(wǎng)（鋼構(gòu)造負(fù)責(zé)），按分部工程（或子分部工程）測(cè)量監(jiān)控管理流程實(shí)行分項(xiàng)工程測(cè)控布網(wǎng)。原則上遵從總控網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，工作中與總控網(wǎng)絡(luò)校核。6.2.2、鋼構(gòu)造安裝施測(cè)控制網(wǎng)布設(shè)應(yīng)完畢平面圖、基本施工平面圖。6.2.3、控制點(diǎn)選設(shè)遵循通視條件良好、作業(yè)安全、易保護(hù)且穩(wěn)定貫穿施工始末地方。6.2.4、施測(cè)控制網(wǎng)定期校核a、采用經(jīng)緯儀檢校作業(yè)規(guī)定：水準(zhǔn)管軸（LL）垂直豎軸（VV）檢校，校正到誤差不大于1/4（水準(zhǔn)管分劃值）。視準(zhǔn)軸（CC）垂直于橫軸（HH）誤差規(guī)定不大于10″。大跨度鋼構(gòu)造施工測(cè)量，7日歷天內(nèi)做一次橫軸（HH）垂直于豎軸（VV）檢校，保證豎向投測(cè)精度在容許范疇。注：HH⊥VV容許誤差≤12″b、采用水準(zhǔn)儀檢校作業(yè)規(guī)定：水準(zhǔn)管軸（LL）平行于視準(zhǔn)軸（CC）檢校，校正到誤差不大于10″。本工程使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，視準(zhǔn)軸（CC）應(yīng)逐日在工前校檢。c、采用原則檢尺校作業(yè)規(guī)定鋼尺使用建議由監(jiān)理方統(tǒng)一提供50m鋼尺。溫度修正值=0.000012（t-t0）L式中L測(cè)量長(zhǎng)度t測(cè)量時(shí)溫度t0標(biāo)定長(zhǎng)度時(shí)溫度，20℃。原則拉力：本工程測(cè)量采用5kg拉力。鋼尺精度修正值=W2L3/24T2式中W鋼卷尺,kg/mL鋼卷尺長(zhǎng)度，mT量距時(shí)拉力，kg。原則讀數(shù)=實(shí)際讀數(shù)+溫度修正值+鋼尺修正值6.2.5、主控制軸線(xiàn)點(diǎn)位布置作業(yè)技術(shù)要點(diǎn)a、點(diǎn)位移送：測(cè)設(shè)主軸線(xiàn)點(diǎn)之前，由總包單位書(shū)面移送一份正式測(cè)量原始控制點(diǎn)位。經(jīng)鋼構(gòu)造施測(cè)量組復(fù)核檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方進(jìn)行幕墻鋼構(gòu)造施工軸線(xiàn)網(wǎng)布設(shè)作業(yè)。b、平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)按本工程構(gòu)造布局規(guī)定，一方面采用直角坐標(biāo)法建立方格網(wǎng)。依照總平面布置圖及設(shè)計(jì)坐標(biāo)，引測(cè)出控制軸線(xiàn)，并把各軸線(xiàn)點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)地外，做好標(biāo)記及編號(hào)。c、控制樁設(shè)立在安全易保護(hù)，相鄰點(diǎn)間通視良好位置。運(yùn)用護(hù)欄等圍護(hù)設(shè)施加以妥善保護(hù)，定期檢查。每次放線(xiàn)時(shí)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)控制點(diǎn)，依次引測(cè)所有主控軸線(xiàn)，然后根據(jù)主控軸線(xiàn)依次向下發(fā)展。軸線(xiàn)控制網(wǎng)精度級(jí)別遵循《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-規(guī)定，技術(shù)指標(biāo)必要符合下表規(guī)定。線(xiàn)控制網(wǎng)精度技術(shù)指標(biāo)表級(jí)別邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差測(cè)角中誤差（″）一級(jí)≤1/30000±12d、分項(xiàng)施工測(cè)量、分區(qū)施工測(cè)校依照已經(jīng)布設(shè)好軸線(xiàn)控制網(wǎng)引測(cè)放射各軸線(xiàn)，并據(jù)此測(cè)設(shè)構(gòu)造定位軸線(xiàn)和定位標(biāo)高。測(cè)量閉合后在混凝土墩上彈出柱腳十字軸線(xiàn)并進(jìn)行標(biāo)記。e、本方案特別規(guī)定：鋼構(gòu)造施測(cè)組每15日歷天須平面軸線(xiàn)控制網(wǎng)。焊接質(zhì)量控制本工程焊接作業(yè)內(nèi)容涉及：鋼梁焊接、方形鋼管對(duì)接等各種對(duì)接形式。本工程焊接作業(yè)特點(diǎn)是，高空焊接、薄板焊接量大、焊接點(diǎn)多。針對(duì)此特點(diǎn)，結(jié)合我司施工經(jīng)驗(yàn)和焊接技術(shù)水平，擬采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊技術(shù)和手工焊接相結(jié)合完畢本工程構(gòu)造焊接。CO2氣體保護(hù)焊具備渣—?dú)饴?lián)合保護(hù)特點(diǎn)，可達(dá)到更好焊接效果，能保證本工程焊接質(zhì)量。7.2.1人員準(zhǔn)備本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班組長(zhǎng)乃至詳細(xì)操作施焊人員和無(wú)損檢測(cè)人員，都必要為持證人員和曾從事過(guò)類(lèi)似工程施工人員。輔助工也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)詳細(xì)搭設(shè)辦法、順序和搭設(shè)所需時(shí)間，從而做好焊前工作、焊接過(guò)程輔助工作及焊后清理工作，一方面從人員組織上杜絕安全、質(zhì)量事故發(fā)生。7.2.2技術(shù)準(zhǔn)備焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)熟悉圖紙及圖紙規(guī)定施工工藝和驗(yàn)收原則。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，依照《建筑工程原則用技術(shù)文獻(xiàn)》和《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-規(guī)定編制符合本工程狀況焊接工藝評(píng)估籌劃書(shū)，完畢公司關(guān)于部門(mén)及工程監(jiān)理單位報(bào)批程序，組織好工藝評(píng)估場(chǎng)地、材料、機(jī)具，實(shí)驗(yàn)單位聯(lián)系檢測(cè)器具及評(píng)估登記表格。依照本工程焊接工藝評(píng)估成果編制焊接作業(yè)指引書(shū)，完畢人、機(jī)、料籌劃及組織。依照本工程施焊部位詳細(xì)狀況，完畢焊接施工前準(zhǔn)備工作及本工序施工技術(shù)交底和施工安全交底工作。焊接質(zhì)量控制程序見(jiàn)表：焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊條烘焙焊接機(jī)具、焊接檢查工具準(zhǔn)備焊工考試合格初次施焊鋼種和焊接材料，進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)普通碳素鋼和低合金鋼要預(yù)熱和下道工序解決交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢查記錄焊接實(shí)驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)估記錄焊接記錄不合格解決（返工）禁止在焊縫區(qū)外母材中打火引弧注意焊縫長(zhǎng)度.厚度及質(zhì)量缺陷準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則熟悉圖紙和技術(shù)資料書(shū)面交底操作人員參加復(fù)查安裝質(zhì)量和焊縫區(qū)解決狀況辦理上道工序交接檢查中間抽查自檢清除熔渣及金屬飛測(cè)物在焊縫附近打上鋼印代號(hào)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工技術(shù)交底焊接質(zhì)量評(píng)估資料整頓執(zhí)行驗(yàn)評(píng)原則7.2.3焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)和檢查焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)和檢查應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)正式焊接之前完畢，并按下列程序進(jìn)行：1）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制焊接工藝評(píng)估籌劃書(shū)，并上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總包單位審批。2）責(zé)任工程師依照批準(zhǔn)后焊接工藝評(píng)估籌劃書(shū)，擬定焊接工藝評(píng)估指引書(shū)安排施焊人員并組織實(shí)行。3）責(zé)任工程師根據(jù)《建筑工程原則用技術(shù)文獻(xiàn)》和《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-之規(guī)定，組織焊工進(jìn)行焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)和試件送檢工作。4）試樣經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后，并匯總評(píng)估檢查成果提出焊接工藝評(píng)估報(bào)告。5）報(bào)告經(jīng)焊接工程師審核，公司技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總包單位審查后，正式作為編制指引生產(chǎn)焊接工藝可靠根據(jù)。7.2.4焊工考試由于每個(gè)工程所使用鋼材材質(zhì)不同，構(gòu)造設(shè)計(jì)特點(diǎn)也不同樣，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始焊接之前還需要針對(duì)工程詳細(xì)狀況，并按《建筑工程原則用技術(shù)文獻(xiàn)》和《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-規(guī)定對(duì)持證合格焊工進(jìn)行焊接技能附加考試，使每位焊工明白焊接過(guò)程中必要遵守焊接工藝，避免盲目作業(yè)導(dǎo)致質(zhì)量事故。焊工附加考試合格焊工方能在本工程從事焊接施工作業(yè)，否則不準(zhǔn)在本工程從事焊接作業(yè)。7.2.5焊接材料準(zhǔn)備用于本工程焊接使用焊接材料及輔助氣體須通過(guò)焊接工藝評(píng)估合格后，方可容許作為本工程施焊焊材，并規(guī)定按牌號(hào)、批次進(jìn)場(chǎng)。分類(lèi)存儲(chǔ)在干燥通風(fēng)庫(kù)房，材質(zhì)證明和檢查報(bào)告應(yīng)妥善保管，分批整頓成冊(cè)交項(xiàng)目存檔。7.3.1、焊前檢查及清理構(gòu)件到場(chǎng)后由項(xiàng)目驗(yàn)收工段依照深化設(shè)計(jì)圖和《建筑工程原則用技術(shù)文獻(xiàn)》、《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-對(duì)焊縫坡口形狀和尺寸進(jìn)行檢查。驗(yàn)收工段檢查項(xiàng)目：坡口尺寸、角度、坡口表面平整度、焊縫表面清潔狀況，并填寫(xiě)檢查事項(xiàng)登記表。發(fā)現(xiàn)不合格坡口外觀(guān)應(yīng)及時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行解決。解決應(yīng)按照如下原則進(jìn)行：當(dāng)采用機(jī)械辦法加工坡口時(shí)，加工表面不應(yīng)有臺(tái)階，如有應(yīng)采用角向磨光機(jī)修磨平整。當(dāng)采用火焰切割坡口時(shí)，切割面不應(yīng)有缺棱現(xiàn)象，如有：當(dāng)缺棱為1～3mm時(shí)，應(yīng)修磨平整；缺棱超過(guò)3mm時(shí)，采用直徑不超過(guò)3.2mm低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整，補(bǔ)焊前應(yīng)對(duì)修補(bǔ)部位預(yù)熱加溫50°。構(gòu)件組裝完畢，焊縫施焊前由焊接工段質(zhì)檢員按《建筑工程原則用技術(shù)文獻(xiàn)》和《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50205-）對(duì)構(gòu)件組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。施焊前，檢查焊縫坡口表面及組裝質(zhì)量，清理待焊處表面雨水、氧化皮鐵銹及油污。如果焊接部位組裝質(zhì)量不符合規(guī)定，修磨合格后方能施焊。根部間隙檢查使用鋼塞尺、平板尺，檢查成果符合下表規(guī)定：項(xiàng)目容許偏差（mm）無(wú)墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0-2.0間隙不符合規(guī)定解決辦法：坡口組裝間隙超過(guò)容許偏差規(guī)定期，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊，修磨平整使其符合規(guī)定。但當(dāng)坡口組裝間隙超過(guò)較薄板厚度2倍或不不大于20mm時(shí)，不應(yīng)用堆焊辦法，應(yīng)使用增長(zhǎng)構(gòu)件長(zhǎng)度來(lái)減小組裝間隙。對(duì)接接頭錯(cuò)邊使用平板尺，檢查成果應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目容許偏差（mm）圖例對(duì)口錯(cuò)邊△T/10，且不應(yīng)不不大于3.0焊前檢查完畢后填寫(xiě)自檢表格，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包檢查合格后，才可開(kāi)始焊接。7.3.2焊接作業(yè)環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工焊超過(guò)8m/s，CO2氣體保護(hù)焊超過(guò)2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采用其他防風(fēng)辦法。焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不得不不大于90%，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪時(shí)，應(yīng)采用加熱辦法。本工程我部擬選用搭設(shè)防護(hù)棚方式，防護(hù)棚搭設(shè)應(yīng)符合如下原則：a、上部稍透風(fēng)、但不滲漏，兼具防普通物體擊打功能。b、中部寬松，能抵抗強(qiáng)風(fēng)傾覆，不致使大股冷空氣透入。c、下部承載力足夠2-4名以上作業(yè)人員同步進(jìn)行有關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無(wú)晃動(dòng)，不因甲作業(yè)給乙正在作業(yè)導(dǎo)致干擾；可以屯放必須作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)導(dǎo)致障礙，無(wú)可導(dǎo)致器具材料脫控墜落縫隙，中部及下部防護(hù)采用阻燃材料遮蔽。因而，運(yùn)用腳手架作焊接平臺(tái)，平臺(tái)上墊石棉布，圍裹帆布搭設(shè)防風(fēng)棚。7.3.3焊接順序焊接應(yīng)制定對(duì)的、科學(xué)焊接順序，焊接順序選取應(yīng)遵循如下原則：a、應(yīng)使焊接變形和收縮量最??；b、應(yīng)使焊接過(guò)程中加熱量平衡；c、收縮量大焊接部位先焊，收縮量小焊接部位后焊；d、盡量采用對(duì)稱(chēng)法。箱形柱-柱焊接順序：箱形柱中對(duì)稱(chēng)兩個(gè)柱面板規(guī)定由兩名焊工同步對(duì)稱(chēng)施焊。一方面在無(wú)連接板一側(cè)焊至1/3板厚，割去柱間連接板，并同步換側(cè)對(duì)稱(chēng)施焊，接著兩人分別繼續(xù)在另一側(cè)施焊，如此輪換直至焊完整個(gè)接頭。7.3.4依照測(cè)量成果數(shù)據(jù)進(jìn)行焊接鋼柱在校正后存在規(guī)范內(nèi)容許垂直誤差，運(yùn)用焊縫收縮規(guī)則防止累積誤差，有效控制構(gòu)件焊后變形。7.3.5預(yù)熱溫度及后溫辦法預(yù)熱溫度：由于本工程構(gòu)件板材比較厚，為了使焊道周邊熱源分布均勻合理，防止焊接時(shí)焊縫層狀扯破，焊前預(yù)熱辦法是必要。當(dāng)鋼材厚度t≤40㎜時(shí)，最低預(yù)熱溫度不得低于60℃；預(yù)熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)。采用氧炔火焰加熱。當(dāng)用火焰預(yù)熱時(shí)，測(cè)溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行，并采用專(zhuān)用測(cè)溫儀測(cè)量。預(yù)熱溫度及預(yù)熱辦法和層間溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a、依照焊接接頭坡口形式和實(shí)際尺寸、板厚及構(gòu)件拘束條件擬定預(yù)熱溫度，焊接坡口角度及間隙增大時(shí)，應(yīng)相應(yīng)提高預(yù)熱溫度。b、依照焊接時(shí)熱輸入大小擬定預(yù)熱溫度，其他條件不變時(shí)，熱輸入增大5KJ/cm，預(yù)熱溫度可減少25-50℃。c、依照施焊環(huán)境溫度擬定預(yù)熱溫度，操作地點(diǎn)環(huán)境溫度低于常溫時(shí)（高于0℃時(shí)），應(yīng)提高預(yù)熱溫度15-25℃。后熱溫度：鋼材厚度t＞30㎜、屈服強(qiáng)度＞345Mpa構(gòu)件焊縫，在焊后及時(shí)進(jìn)行后熱，使焊縫晶體有效細(xì)化，增強(qiáng)焊縫晶體密實(shí)度，并使焊縫中氫元素可以逸出，后熱溫度為150～200℃多層多道施焊時(shí)應(yīng)持續(xù)施焊，每一道焊接完畢后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺物，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可再焊。在持續(xù)焊接工程中應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，使層間溫度上、下限符合焊接工藝文獻(xiàn)規(guī)定。遇有中斷施焊狀況，應(yīng)采用恰當(dāng)后熱、保溫辦法，再次焊接時(shí)重新預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。7.3.6焊接工藝流程7.3.7焊中、焊后檢查及缺陷解決辦法a、對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行不定期抽查和監(jiān)控，檢查所施焊部位采用焊接參數(shù)、工藝流程與否與焊接工藝評(píng)估焊接參數(shù)和工藝流程相符合，從操作工程進(jìn)行控制，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。對(duì)焊縫外觀(guān)質(zhì)量和尺寸進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)焊縫自檢登記表。焊縫外觀(guān)自檢合格后才干對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)。b、焊縫檢查流程及有關(guān)規(guī)定：7.3.8超聲波檢測(cè)及原則a、焊縫無(wú)損檢測(cè)要符合下表規(guī)定：焊縫質(zhì)量級(jí)別一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)估級(jí)別ⅡⅢ檢查級(jí)別B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線(xiàn)探傷評(píng)估級(jí)別ⅡⅢ檢查級(jí)別AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例計(jì)算辦法應(yīng)按如下原則擬定：對(duì)工廠(chǎng)制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算比例，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不不大于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度局限性200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件焊縫條數(shù)計(jì)算比例，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不不大于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。對(duì)工廠(chǎng)制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算比例，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不不大于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度局限性200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件焊縫條數(shù)計(jì)算比例，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不不大于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。對(duì)不合格焊縫，在超標(biāo)缺陷位置，采用刨、切除，砂磨等辦法去除后，以與正式焊縫相似工藝辦法進(jìn)行補(bǔ)焊，其核驗(yàn)原則相似。b、一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%檢查，其合格級(jí)別應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級(jí)》（GB11345-89）B級(jí)檢查Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上。二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不不大于20%，其合格級(jí)別應(yīng)為《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級(jí)》（GB11345-89）B級(jí)檢查Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。7.4、焊接注意事項(xiàng)必要配備引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相似，坡口形式與被焊焊縫相似。其引弧板和引出板長(zhǎng)度宜為板厚2倍且不不大于100㎜。厚度應(yīng)不不大于10㎜，焊接完畢后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板并修磨平整，不得用錘擊落引弧板和引出板。實(shí)行多層焊時(shí)應(yīng)連接施焊，每一焊縫焊接完畢后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺物，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可再焊。在持續(xù)焊接過(guò)程中應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，使層間溫度上、下限符合工藝文獻(xiàn)規(guī)定。遇有中斷施焊狀況應(yīng)采用恰當(dāng)后熱、保溫辦法，再次焊接時(shí)重新預(yù)熱濕度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。禁止在焊縫以外母材上打火、引弧或裝焊夾具。持續(xù)施焊時(shí)，保證焊縫一次性完畢。由于大量組合焊縫施焊時(shí)間，大大超過(guò)作業(yè)人員單班工作時(shí)間，對(duì)于此類(lèi)焊縫應(yīng)采用輪流施焊方式進(jìn)行，即人停機(jī)不斷方式，直到組合焊縫所有焊接完畢。焊后清理及外觀(guān)檢查，仔細(xì)清除焊縫表面飛濺、焊渣。焊縫表面不得有咬邊、氣孔、焊瘤、裂紋、未焊透等缺陷和焊縫表面存在幾何尺寸局限性現(xiàn)象。不得因切割暫時(shí)連接板、引弧板、引出板、墊板傷及母材，不得在母材上留有擦頭處及弧坑，焊縫外觀(guān)自檢合格后，并打磨焊縫兩側(cè)，打磨寬度不得不大于板厚2倍，且最低少于100㎜，才干打焊工鋼印號(hào)，并做好各項(xiàng)工完場(chǎng)清工作。腳手架搭設(shè)由于華潤(rùn)大廈雨篷吊裝需要，在大廈西面2-0軸和2-7軸室外兩處，為鋼構(gòu)焊接便利，故搭設(shè)腳手架，作為焊接施工平臺(tái)。由于雨篷寬度較大，故此處應(yīng)搭設(shè)滿(mǎn)膛腳手架，腳手架高度為5m，寬度為6m，長(zhǎng)度為50m。由于大廈西側(cè)最南端下沉廣場(chǎng)存在，故處在下沉廣場(chǎng)處腳手架應(yīng)從下沉廣場(chǎng)底部開(kāi)始搭設(shè)，搭設(shè)高度約為8m，縱向長(zhǎng)度約5m。圖中顯示為虛線(xiàn)。腳手架搭設(shè)示意圖華潤(rùn)大廈西立面腳手架立面圖基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.50，立桿步距h(m)：1.50；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.20，滿(mǎn)堂支架計(jì)算高度H(m)：8.00；立桿上端伸出至支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10，平臺(tái)底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類(lèi)型(mm):Φ48×3.5，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80； 荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):2.000；施工均布荷載(kN/m2):2.000； 地基參數(shù)地基土類(lèi)型:混凝土構(gòu)造；地基承載力原則值(kpa):150.00；立桿基本底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)節(jié)系數(shù):1.00。縱向鋼管按照均布荷載下持續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 荷載計(jì)算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11=0.15+0.3×0.3=0.24kN/m；(2)堆放材料自重線(xiàn)荷載(kN/m)：q12=1×0.3=0.3kN/m；(3)活荷載為施工荷載原則值(kN/m)：p1=2×0.3=0.6kN/m 強(qiáng)度驗(yàn)算:依照《規(guī)范》5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨持續(xù)梁計(jì)算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計(jì)算值最不利分派彎矩和；最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下:均布恒載：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.24+1.2×0.3=0.648kN/m；均布活載：q2=1.4×0.6=0.84kN/m；最大彎距Mmax=0.1×0.648×1.82+0.117×0.84×1.82=0.528kN.m；最大支座力N=1.1×0.648×1.8+1.2×0.84×1.8=3.097kN；最大應(yīng)力σ=Mmax/W=0.528×106/(5080)=103.934N/mm2；縱向鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；縱向鋼管計(jì)算應(yīng)力103.934N/mm2不大于縱向鋼管抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2，滿(mǎn)足規(guī)定！撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為三跨持續(xù)梁均布荷載作用下?lián)隙龋挥?jì)算公式如下:均布恒載:q1=q11+q12=0.54kN/m；均布活載：q2=0.6kN/m；三跨持續(xù)梁均布荷載作用下最大撓度：V=(0.677×0.54+0.990×0.6)×18004/(100×2.06×105×121900)=6.878mm；縱向鋼管最大撓度為6.878mm不大于縱向鋼管最大容許撓度1800/150與10mm，滿(mǎn)足規(guī)定！支撐鋼管按照集中荷載作用下三跨持續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P=3.097kN；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=1.012kN.m；最大變形Vmax=5.989mm；最大支座力Qmax=7.270kN；抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=1.012×106/5080.0=187.32N/mm2橫向鋼管計(jì)算應(yīng)力187.32N/mm2不大于橫向鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2，滿(mǎn)足規(guī)定！支撐鋼管最大撓度5.989mm不大于支撐鋼管最大容許撓度1800/150與10mm，滿(mǎn)足規(guī)定！按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設(shè)計(jì)值R=7.270kN；雙扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足規(guī)定。當(dāng)直角扣件擰緊力矩達(dá)45--65N.m時(shí),實(shí)驗(yàn)表白:單扣件在12kN荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN；立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中N立桿軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=18.031kN；φ軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i查表得到；i計(jì)算立桿截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；L0計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計(jì)算l0=k1μh(1)l0=h+2a(2)k1計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.165；μ計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；μ=1.8；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度；a=0.1m；公式(1)計(jì)算成果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0=k1μh=1.165×1.8×1.8=3.813m；桿件長(zhǎng)細(xì)比超過(guò)JGJ130-第14頁(yè)表5.1.9規(guī)定，lo/i=kμh/i=1.165×1.8×1.8×103/15.8=188N/mm2<205N/mm2，滿(mǎn)足規(guī)定！公式(2)計(jì)算成果：L0/i=1800/15.8=114；由長(zhǎng)細(xì)比l0/i成果查表得到軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù)φ=0.412；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值：σ=18031/(0.412×489)=89.498N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=89.498N/mm2不大于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿(mǎn)足規(guī)定！如果考慮到高支撐架安全因素，適當(dāng)由公式(3)計(jì)算l0=k1k2(h+2a)k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值1.05；公式(3)計(jì)算成果：L0/i=1800/15.8=114；由長(zhǎng)細(xì)比l0/i成果查表得到軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù)φ=0.298；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=18031/(0.298×489)=123.736N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=123.736N/mm2不大于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿(mǎn)足規(guī)定！腳手架每次檢查驗(yàn)收均由安全檢查部門(mén)做好檢查記錄，納入安全資料進(jìn)行存檔。腳手架驗(yàn)收和定期檢查、監(jiān)測(cè)重要項(xiàng)目：1.桿件設(shè)立和連接，連墻件、支撐、門(mén)洞等構(gòu)造與否符合規(guī)定。2.扣件螺栓與否松動(dòng)；3.腳手架變形與否符合規(guī)定；4.鋼絲繩與否浮現(xiàn)斷股等；5.固定工字鋼以及拉鋼絲繩鋼筋環(huán)與否松動(dòng)、脫落；6.安全防護(hù)辦法與否符合規(guī)定；7.與否超載。1.材質(zhì)及其使用安全技術(shù)辦法1)扣件緊固限度應(yīng)在40～50N?m，并不不不大于65N?m，對(duì)接扣件抗拉承載力為3KN。2)扣件上螺栓保持恰當(dāng)擰緊限度。3)對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以保證安全。4)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長(zhǎng)度不應(yīng)不大于100mm。5)鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象扣件。6)腳手架禁止鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。7)禁止將外徑48mm與51mm鋼管混合使用。2.腳手架搭設(shè)安全技術(shù)辦法1)腳手架基本必要通過(guò)硬化解決滿(mǎn)足承載力規(guī)定，做到不積水、不沉陷，頂板基本混凝土必要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上才干施工。2)搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，禁止在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開(kāi)與另一人關(guān)于扣件時(shí)必先告訴對(duì)方，并得到容許，以防墜落傷人。3)開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)立一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可依照狀況拆除。4)腳手架及時(shí)與構(gòu)造拉結(jié)或采用暫時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過(guò)程安全，未完畢腳手架在每日收工前，一定要保證架子穩(wěn)定。5)腳手架必要配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。6)在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和簽證。每?jī)刹津?yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工規(guī)定后掛合格牌一塊。7)腳手架卸荷嚴(yán)格采用Φ15.5鋼絲繩通過(guò)梁上對(duì)拉螺栓孔與腳手架連接，禁止擅自拆改。3.架上施工安全技術(shù)辦法1)構(gòu)造腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意拆除腳手架部件。2)嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得不不大于3kN/m2，保證較大安全儲(chǔ)備。3)構(gòu)造施工時(shí)不容許多層同步作業(yè)，裝修施工時(shí)同步作業(yè)層數(shù)不超過(guò)兩層，暫時(shí)性用懸挑架同步作業(yè)層數(shù)不超過(guò)1層。4)當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采用恰當(dāng)暫時(shí)撐拉辦法。5)各作業(yè)層之間設(shè)立可靠防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。6)定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到結(jié)實(shí)穩(wěn)定，保證施工安全。4.腳手架拆除安全技術(shù)辦法1)拆架前，全面檢查擬拆腳手架，依照檢查成果，擬訂出作業(yè)籌劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。2)架體拆除前，必要察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，涉及空線(xiàn)路、腳手架、地面設(shè)施等各類(lèi)障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置狀況，凡能提前拆除盡量拆除掉。3)拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周邊設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。4)拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人關(guān)于結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。5)在拆架時(shí)，不得半途換人，如必要換人時(shí)，應(yīng)將拆除狀況交代清晰后方可離開(kāi)。6)天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。7)拆架時(shí)禁止碰撞腳手架附近電源線(xiàn)，以防觸電事故。8)所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9)所有腳手片，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手片和垃圾物從高處墜落傷人。10)拆下零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，禁止從高空拋擲。運(yùn)送堆放時(shí)成品、半成品保護(hù)辦法8.1、運(yùn)送由鋼構(gòu)造加工廠(chǎng)直接運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。依照現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度安排，按照吊裝順序一次運(yùn)送到安裝使用位置，避免二次倒運(yùn)引起破壞。8.2、超長(zhǎng)、超寬構(gòu)件安排在夜間運(yùn)送，并在運(yùn)送車(chē)先后設(shè)引路車(chē)和護(hù)衛(wèi)車(chē)，以保證運(yùn)送安全及構(gòu)件不被損壞。8.3、鋼構(gòu)件需要運(yùn)送時(shí)，加墊枕木并將構(gòu)件捆綁牢固，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。8.4、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、牢固、干凈、干燥，鋼構(gòu)件分類(lèi)堆放整潔，下墊枕木，疊層堆放也規(guī)定墊枕木，并規(guī)定做到防止變形、牢固、防銹蝕。8.5、堆放場(chǎng)地平整。8.6、堆放場(chǎng)地鋪設(shè)枕木，以防止雨水將泥土沾到構(gòu)件上。8.7、最下一層構(gòu)件應(yīng)至少離地300mm。8.8、構(gòu)件堆放高度不應(yīng)不不大于3層，每層構(gòu)件擺放枕木應(yīng)盡量放置在同一垂直面上，以防止構(gòu)件變形或崩塌。8.9、對(duì)于有預(yù)起拱構(gòu)件，其堆放時(shí)應(yīng)使起拱方向朝下。8.10、對(duì)于涂裝構(gòu)件，在搬運(yùn)、堆放時(shí)，任何人不得在構(gòu)件上行走或踩踏，以免破壞涂裝質(zhì)量。8.11、成品上不得堆放其他物件。8.12、裝卸車(chē)做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運(yùn)送及裝卸散落、損壞。雨季工期保證辦法9.1、早掌握天氣變化狀況，及時(shí)告知各施工工點(diǎn)，以便合理安排和指引施工。9.2、雨季施工前，依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況擬定雨季施工方案及辦法，做好施工現(xiàn)場(chǎng)截排水辦法，疏通出水口，使施工場(chǎng)地始終處在良好排水狀態(tài)，保證工程正常進(jìn)行。9.3、準(zhǔn)備充分施工機(jī)械，運(yùn)用晴天時(shí)機(jī)，調(diào)節(jié)工序緊湊銜接，迅速施工，彌補(bǔ)雨天耽誤時(shí)間。夜間施工保證辦法10.1、建立夜間值班制度，做好周密組織和技術(shù)交底，配備足夠物資，保證夜間施工順利進(jìn)行。10.2、嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，保證各項(xiàng)技術(shù)指原則確無(wú)誤。10.3、嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必要進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，應(yīng)提前告知監(jiān)理工程師到場(chǎng)檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，不能進(jìn)行下一道工序施工。10.4、做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)立警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提示行人和司機(jī)注意，并安排專(zhuān)人看守。10.5、夜間施工要有足夠照明設(shè)施，保證施工現(xiàn)場(chǎng)亮度；施工場(chǎng)地要做好清理工作，不準(zhǔn)亂堆亂放物品，保持工作面整潔。交叉施工保證辦法在施工過(guò)程中，積極與總承包單位溝通協(xié)商，盡量避免不同隊(duì)伍交叉施工。對(duì)于無(wú)法避免交叉施工作業(yè)面，應(yīng)采用相應(yīng)安全防護(hù)辦法，合理安排施工作業(yè)人員，以及機(jī)械設(shè)備，保證不發(fā)生互相干擾，而影響施工進(jìn)度狀況。安全管理保證辦法杜絕重傷及以上施工安全事故發(fā)生，避免和減少輕傷事故發(fā)生。杜絕特種設(shè)備嚴(yán)重及以上事故發(fā)生。國(guó)家和地方安全管理法律、法規(guī)序號(hào)法律（法規(guī)）名稱(chēng)規(guī)范名稱(chēng)1中華人民共和國(guó)建筑法特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則2中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法建筑施工安全檢查原則3中華人民共和國(guó)消防法建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生原則4中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范5建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范6特種設(shè)備安全監(jiān)察條例手持式電動(dòng)工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程7建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范8湖北省建筑工程安全生產(chǎn)管理辦法建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范9武漢市建筑工程文明施工管理辦法建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程12.3.1、安全生產(chǎn)管理體系建立在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，其她管理人員為成員項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)、貫徹各項(xiàng)安全管理工作，項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系。12.3.2、建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度12.3.2.1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程安全工作全面負(fù)責(zé)。在其領(lǐng)導(dǎo)下，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安所有，設(shè)項(xiàng)目安全總監(jiān)，班組設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。12.3.2.2、安全生產(chǎn)與文明施工管理教誨培訓(xùn)制度a、入場(chǎng)人員“三級(jí)安全教誨”制度凡對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人（涉及學(xué)徒工、合同工、暫時(shí)工、農(nóng)民工、實(shí)習(xí)生和代培人員）都必要進(jìn)行公司、項(xiàng)目、班組三級(jí)安全教誨，并考試合格，方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位工作。b、特殊工種專(zhuān)項(xiàng)安全教誨培訓(xùn)制度特殊工種是指焊工、電工、起重工和架子工等專(zhuān)業(yè)人員，依照特殊工種操作技術(shù)規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)環(huán)境，制定具備針對(duì)性作業(yè)指引書(shū)，對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，以增強(qiáng)人員安全生產(chǎn)與文明施工意識(shí)，減少施工作業(yè)過(guò)程中違規(guī)行為。c、尋常作業(yè)安全知識(shí)教誨培訓(xùn)制度項(xiàng)目安全管理部門(mén)編制尋常安全生產(chǎn)與文明施工管理教誨培訓(xùn)籌劃，向作業(yè)人員傳達(dá)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程，以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中安全防護(hù)知識(shí)，并邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)豐富管理人員和工人登臺(tái)授課，講述發(fā)生在自己身邊事故教訓(xùn)和尋常作業(yè)中作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，使職工切身體會(huì)到安全工作重量，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。12.3.2.3、安全生產(chǎn)與文明施工管理交底制度a、安全方案交底制度：項(xiàng)目管理部在施工過(guò)程中針對(duì)工程特點(diǎn)編制各種各樣施工方案，為了管理人員和作業(yè)人員進(jìn)一步理解有關(guān)內(nèi)容，更好指引尋常工作，有關(guān)管理部門(mén)在方案編制、審批完畢后，組織項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行交底，使其工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)按方案內(nèi)容認(rèn)真編制《班前技術(shù)交底》，組織工作順利開(kāi)展。b、班前安全技術(shù)交底制度：工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)依照當(dāng)天施工作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境也許存在安全隱患和文明施工規(guī)定，編制切實(shí)可行安全技術(shù)交底內(nèi)容，在當(dāng)天開(kāi)工前負(fù)責(zé)對(duì)班組人員進(jìn)行交底，使其作業(yè)人員按安全技術(shù)交底內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行施工。c、每周安全活動(dòng)項(xiàng)目組織每周一次安全生產(chǎn)例會(huì)，每次例會(huì)時(shí)間不少于半小時(shí)。目在于強(qiáng)化工人安全意識(shí)，增強(qiáng)安全知識(shí)，理解工人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。12.3.2.4、項(xiàng)目安全與文明施工管理檢查制度項(xiàng)目成立安全以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，其她部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必要做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整治告知書(shū)，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整治，整治后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。12.3.2.5、項(xiàng)目安全生產(chǎn)與文明施工管理獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目管理部認(rèn)真《安全生產(chǎn)與文明施工管理獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰細(xì)則》，并設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)與文明施工管理評(píng)比，對(duì)遵章守紀(jì)、安全工作好班組進(jìn)行表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，違章作業(yè)、安全工作差班組進(jìn)行批評(píng)教誨和懲罰。12.3.3、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程安全管理辦法12.3.3.1、高空作業(yè)安全管理a、從事高空作業(yè)人員，必要身體健康，禁止患有高血壓、貧血癥、恐高癥、心臟病、癲癇病、深度近視眼、以及經(jīng)醫(yī)生檢查以為不適合高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。b、地面2m處施工作業(yè)屬于高空作業(yè)，作業(yè)人員必要系帶安全帶，如拉設(shè)有安全鋼絲繩梁、沿邊、空曠等作業(yè)面，必要先將安全帶掛在安全繩上行走；如在固定點(diǎn)作業(yè)時(shí)，必要事先將安全帶掛在牢固地方再進(jìn)行施工作業(yè)，安全帶使用時(shí)保證高掛低用。c、所有施工班組在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查班組人員使用手動(dòng)工具，如榔頭、扳手、千斤頂?shù)缺匾美K索系掛尾部，在作業(yè)時(shí)使用榔頭、扳手等工具要將繩索圈于作業(yè)人員手腕上；使用千斤頂時(shí)要將繩索圈在固定支撐時(shí)上，防止作業(yè)時(shí)物體墜落傷人事故發(fā)生。d、高處作業(yè)中所用物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中走道、通道板和登高用品，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下物件及余料均應(yīng)及時(shí)清理動(dòng)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。e、在進(jìn)行構(gòu)件吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)在吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)立安全警戒線(xiàn)，并有專(zhuān)人看護(hù)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員入內(nèi)；構(gòu)件吊裝過(guò)程中，盡量減少下方作業(yè)人員施工區(qū)域上空穿行，或盡量清除吊裝路線(xiàn)上作業(yè)人員。f、在進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。g、遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)；雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必要采用可靠防滑、防寒和防凍辦法，凡水、冰、霜均應(yīng)及時(shí)清除；大雪及強(qiáng)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高作業(yè)安全設(shè)施逐個(gè)加以檢查，發(fā)既有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理完善。12.3.3.2、腳手架安裝和拆除安全管理a、腳手架安裝和拆除工程必要編制專(zhuān)項(xiàng)方案，方案必要經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審核、審批后，方可實(shí)行。b、腳手架搭設(shè)人員必要是通過(guò)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。c、腳手架搭設(shè)施工區(qū)域必要按規(guī)定拉設(shè)安全警戒線(xiàn)，張掛標(biāo)記牌，設(shè)立專(zhuān)人看護(hù)，禁止非操作人員進(jìn)入施工區(qū)域。d、搭設(shè)腳手架人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。e、腳手架搭設(shè)和拆除過(guò)程中，腳手架管、腳手板、扣件，鋼絲繩等材料，應(yīng)用繩索上下傳遞，禁止高空拋擲物品。f、腳手架搭設(shè)完畢后，必要按規(guī)定申報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)合驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收過(guò)程中提出問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行及時(shí)整治，整治完畢后，待簽字確認(rèn)方可投入施工；12.3.3.3、施工用電安全管理辦法a、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必要按《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—規(guī)定編制《施工用電專(zhuān)項(xiàng)方案》。b、電工必要通過(guò)國(guó)家現(xiàn)行原則考核合格后，持證上崗工作；其她用電人員必要通過(guò)有關(guān)安全教誨培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。c、安裝、巡檢、維修或拆除暫時(shí)用電設(shè)備和線(xiàn)路，必要由電工完畢，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。d、使用電氣設(shè)備前，必要按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，禁止設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。e、電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周邊不得存儲(chǔ)易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì)，否則應(yīng)予清除或做防護(hù)處置，其防護(hù)級(jí)別必要與環(huán)境條件相適應(yīng)。f、電氣設(shè)備設(shè)備場(chǎng)合應(yīng)能避免物體打擊和機(jī)械損傷，否則應(yīng)做防護(hù)處置。g、配電箱、開(kāi)頭箱內(nèi)電器（含插座）應(yīng)先安裝在金屬或非木質(zhì)阻燃絕緣