超高溫高壓反應(yīng)釜的清洗要注意的點 反應(yīng)釜維護(hù)和修理保養(yǎng)

第第頁超高溫高壓反應(yīng)釜的清洗要注意的點反應(yīng)釜維護(hù)和修理保養(yǎng)超高溫高壓反應(yīng)釜的清洗要注意的6點超高溫高壓反應(yīng)釜應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，高壓釜使用完后要適時的清洗，以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那么，在清洗它的時候要注意哪些方面的要求呢？

超高溫高壓反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點：

①超高溫高壓反應(yīng)釜開掌控臺電流開關(guān)前，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。

②投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，再漸漸合上上蓋，以免撞傷接合面。

③將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

④超高溫高壓反應(yīng)釜清洗時，必需清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。

⑤對于短時間不用的反應(yīng)釜，好將高壓反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可便利下次使用。

⑥每次超高溫高壓反應(yīng)釜反應(yīng)完畢之后，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調(diào)整釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，打開進(jìn)氣閥，再關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開出氣閥，調(diào)整釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全，取下進(jìn)氣裝置。超高溫高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的獨特。超高溫高壓反應(yīng)釜要常常注意整臺試驗室反應(yīng)釜設(shè)備和減速器的工作情況，試驗室反應(yīng)釜減速器潤滑油不足應(yīng)立刻補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，假如有故障要即時調(diào)換或修理，試驗室反應(yīng)釜設(shè)備不用時，確定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，常常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到試驗室反應(yīng)釜耐用的目的。微波反應(yīng)釜的磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁，軸承接受不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維護(hù)和修理周期長。

玻璃反應(yīng)釜保養(yǎng)須知

玻璃反應(yīng)釜是多種多樣的，有單層玻璃反應(yīng)釜、雙層玻璃反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜等，是試驗儀器中不可缺少的一種，玻璃反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)釜產(chǎn)品，產(chǎn)品具有使用快捷、牢靠性高、穩(wěn)定性高、操作簡便等優(yōu)點。玻璃反應(yīng)釜使用過程中會產(chǎn)生確定的污垢以及磨損問題，對于產(chǎn)品的使用性能會造成確定的影響

保養(yǎng)須知

1、用前認(rèn)真檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

2、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌冢缓笸磕ㄉ僭S真空脂。（真空脂用后確定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。）

3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避開長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。

4、先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。

5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，簡單損壞玻璃。

6、每次使用完畢必需用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7、停機后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。

8、定期對密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

9、電氣部分切不可進(jìn)水