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文檔簡介

《汽輪機原理》復習提要第二章級工作原理緒論:一、汽輪機發(fā)展方向:1.大容量、高參數、高效率、當代控制;中間再熱、聯合循環(huán);提升運行水平,提升調峰能力。二、汽輪機分類:凝汽式汽輪機,供熱式汽輪機:背壓汽輪機、調整抽汽式汽輪機。第1頁§2—1概述一、普通概念:1.級、沖動力、反動力、反動度:2.級內能量轉換過程:3.沖動級、純沖動級、帶反動度沖動級、反動級、復速級,余速損失:第2頁§2—2級工作原理一、蒸汽在噴嘴中流動(一)噴嘴出口速度:1,理想速度:2,實際速度:3,臨界速度、臨界參數(臨界壓力、臨界溫度……)4,滯止參數、馬赫數、音速、噴嘴前后壓力比;4,噴嘴損失:(二)噴嘴截面積改變規(guī)律:第3頁(三)流量計算1,理想流量:2,流量曲線:漸縮噴嘴流量曲線:3,理想臨界流量;4,實際流量;5,噴嘴出口截面積計算:(四)蒸汽在噴嘴斜切部分流動:1.普通漸縮噴嘴是得不到超音速汽流,但帶斜切部分噴嘴,則可能得到超音速汽流:第4頁2,擾動與偏轉:3,膨脹極限,極限壓力、膨脹不足、膨脹過分。二、蒸汽在動葉中能量轉換(一)動葉進出口速度三角形:(二)蒸汽作用力、輪周功、論周功率:(三)級熱力過程曲線:第5頁§2—3輪周效率與最正確速度比一、輪周效率定義:幾個概念:輪周效率、理想能量、級理想速度、速度比、最正確速度比。輪周效率:速度比:二、輪周效率與最正確速度比關系曲線:1.不一樣級最正確速度比:第6頁§2—4通流部分尺寸一、葉柵型式選定:噴嘴、動葉二、噴嘴主要尺寸:葉高、部分進汽度、面積;三、動葉主要尺寸:葉高、面積。四、反動度合理選取:第7頁§2—5級內損失和級效率一、級內損失:噴嘴損失、動葉損失、余速損失、葉高損失、扇形損失、摩擦損失、部分進汽損失、漏汽損失、濕汽損失。9種。二、級內效率、內功率、有效焓降;三、完整級熱力過程曲線:第8頁§2—7長葉片級一、長葉片工作特點:(幾個損失)第9頁第三章多級汽輪機§3—1多級汽輪機工作過程一、多級汽輪機工作過程;二、多級汽輪機通流部分尺寸改變情況:高、中、低三、整機熱力過程曲線:第10頁§3—2多級汽輪機重熱現象§3—3多級汽輪機焓降分配第11頁§3—4多級汽輪機損失一、前后端軸封漏汽損失、漏汽量計算(一)漏氣原因,前后端軸封作用;(二)軸封系統(tǒng),齒形軸封工作原理(節(jié)流過程):(三)漏汽量計算二、進汽機構節(jié)流損失和排汽機構壓力損失:三、機械損失及產生原因:支持、推力軸承摩擦,帶動主油泵和調整系統(tǒng)耗功。第12頁§3—5汽輪機及其裝置效率1、相對內效率:2、汽輪機內功率:3,汽輪機軸端功率、機械效率:4,汽輪機電功率:5,循環(huán)熱效率:6、絕對電效率:7、汽耗率:8、熱耗率:第13頁§3—6汽輪機軸向推力一、軸向推力:

軸向推力組成:葉片軸向推力、葉輪軸向推力、凸肩軸向推力、軸封軸向推力。二、軸向推力平衡:1、平衡活塞;2、平衡孔;3、多缸反向倒置;4、推力軸承。第14頁§3—7單缸汽輪機極限功率一、極限功率:受末級葉片尺寸(葉高)影響二、提升單機容量路徑:提升初參數(配合中間再熱);采取多排汽口;采取給誰回熱系統(tǒng);采取高強度、低重度金屬材料制造末級葉片;另外:提升排汽參數;低轉速;采取雙層葉片。第15頁第五章變開工況§5—1噴嘴變開工況一、漸縮噴嘴流量、流量網使用1.漸縮噴嘴流量改變規(guī)律:2.流量網使用第16頁§5—2級變開工況一、工況變動時,級前后參數與流量關系:級在臨界下工作:級在亞臨界下工作:二、焓降改變引發(fā)動葉進口處撞擊損失:三、級內反動度改變情況:1,當級內焓降減?。ㄋ俣缺仍龃螅?,反動度增加;2,當級內焓降增大(速度比減小),反動度減小。3,反動度改變情況(1)原設計反動度大,則反動度改變??;

(2)原設計反動度小,則反動度改變大。第17頁§5—3級組變開工況一、級組壓力和流量關系:1、費留格爾公式及其應用:2、費留格爾公式應用條件:級組內流量相同,組內各級通流面積不變,組內級數較多。第18頁例題:第三章(1)某級組在設計工況下調整級汽室壓力=4.0MPa,凝汽器壓力=0.006MPa。當負荷降低到76%額定負荷時,調整級汽室壓力為多少?此時,凝汽器壓力降到=0.005MPa。解:第19頁§5—4汽輪機各級焓降改變調整級末級中間各級第20頁§5—5汽輪機調整方式和調整級變工況一、調整方式:1,節(jié)流調整:2,旁通調整:3,噴嘴調整:4,滑壓調整:二、調整級變工況1、調整級過程曲線:2,調整級內效率:3,調整級壓力——流量曲線:第21頁§5—6汽輪機工況圖節(jié)流調整汽輪機工況圖;噴嘴調整汽輪機工況圖;旁通調整汽輪機工況圖;第22頁4。調整方式比較和選擇帶基本負荷機組:選節(jié)流調整、噴嘴調整,調整級(單列)焓降??;帶尖峰負荷機組:選噴嘴調整,調整級(雙列)焓降大。背壓機:選噴嘴調整。第23頁§5—7汽輪機軸向推力改變凝汽式汽輪機:最大軸向推力發(fā)生在最大功率時;反動式汽輪機:最大軸向推力發(fā)生在最大功率時;背壓式汽輪機:最大軸向推力可能發(fā)生在中間功率時。要經過計算確定?!?—8(略)§5—9(略)第24頁第六章供熱式汽輪機§6—1供熱式汽輪機經濟性一、供熱式汽輪機:分類,功效,經濟性(冷源損失)§6—2背壓式汽輪機功效,經濟性,工況圖,運行特點§6—2調整抽汽式汽輪機1、分類;2、系統(tǒng)圖、過程曲線;3、工作過程;4、一次調整抽汽式汽輪機工況圖第25頁第26頁第四章凝汽設備§4—1凝汽設備工作原理一、工作原理、任務、最正確排汽壓力;二、凝汽系統(tǒng)組成、主要設備及功效;1,最簡單凝汽系統(tǒng)圖;2,空冷凝汽系統(tǒng)圖第27頁§4—2凝汽器一、混合式凝汽器;二、表面式凝汽器:結構、流程第28頁§4—3蒸汽在凝汽器內凝結過程一、凝汽器內壓力確定:二、供水方式:地理位置、季節(jié);三、冷卻水溫升、傳熱端差、冷卻倍率、四、凝汽器內最正確真空、極限真空。第29頁§4—3蒸汽在凝汽器內凝結過程一、凝汽器內壓力確定:二、供水方式:地理位置、季節(jié);三、冷卻水溫升、傳熱端差、冷卻倍率、四、凝汽器內最正確真空、極限真空。第30頁§4—5抽氣設備一、抽氣器:結構、工作原理:1,開啟抽氣器;2,主抽氣器;二、射水抽氣器:射水泵三、真空泵:結構、工作原理:第31頁第八章強度與振動各部件最危險工況、受力分析;調整級:末級:中間級:轉動部件:第32頁§8—1葉片強度一、葉片結構、分類、受力分析;等(變)截面葉片拉伸應力計算:等(變)截面葉片彎曲應力計算:圍帶對葉片工作影響:1、2、3、4。葉根與輪緣強度計算:葉片應力分布圖。第33頁例題:依據條件校核等截面葉片離心應力和彎曲應力。已知級平均直徑,葉高,最小截面系數,葉片材料密度,轉速n=3000r/min,輪周功率,葉片數z=182,級為全周進汽,動葉前后壓力分別為,,軸向分速可忽略。解:(1)計算拉伸應力:根部截面最大拉伸應力,依據

第34頁(2)計算彎曲應力:第35頁§8—2葉片振動一、激振力:分類,產生原因;二、葉片振動形式:切向、軸向、扭轉振動;三、單個等截面葉片自振頻率計算、修正;第36頁例題:第六章1、試求根部緊固、葉頂自由單個等截面葉片切向、、振動自振頻率。已知葉高

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