《智能變電站智能控制柜技術(shù)規(guī)范》

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備案號：DL

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/TXXXXX—2018

智能變電站智能控制柜技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforintelligentcontrolcabinetinsmartsubstation

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（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

國家能源局發(fā)布

DL/TXXXXX—2018

目??次

前言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

3.1智能控制柜intelligentcomponentcabinet....................................1

4使用條件...........................................................................2

4.1通用使用條件...................................................................2

4.2特殊使用條件...................................................................2

5技術(shù)要求...........................................................................2

5.1柜體結(jié)構(gòu).......................................................................2

5.2柜體材料.......................................................................2

5.3柜體尺寸及公差要求.............................................................3

5.4柜內(nèi)元件布置...................................................................4

5.5柜內(nèi)溫濕度調(diào)節(jié)性能.............................................................5

5.6機械性能.......................................................................5

5.7防護(hù)等級.......................................................................5

5.8電磁屏蔽.......................................................................5

5.9機電接口.......................................................................5

5.10電源..........................................................................6

5.11安全要求......................................................................6

6試驗方法...........................................................................7

6.1正常試驗大氣條件...............................................................7

6.2外觀及柜體結(jié)構(gòu)檢查.............................................................7

6.3尺寸及形位公差檢驗.............................................................8

6.4涂覆漆層的檢驗.................................................................8

6.5金屬鍍層的檢驗.................................................................8

6.6環(huán)境耐受試驗...................................................................8

6.7機械性能試驗...................................................................8

6.8外殼防護(hù)試驗...................................................................8

6.9電磁屏蔽試驗...................................................................8

6.10機電接口檢驗..................................................................9

6.11斷路器配置檢查................................................................9

6.12安全試驗......................................................................9

7試驗分類及項目.....................................................................9

I

DL/TXXXXX—2018

8產(chǎn)品的質(zhì)量保證....................................................................10

9包裝、運輸、貯存..................................................................10

II

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智能變電站智能控制柜技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了智能控制柜的功能、技術(shù)要求、試驗方法、試驗分類及項目、產(chǎn)品的質(zhì)量保證、包裝、

運輸、貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于35kV(戶外)、110(66)kV~750kV電壓等級高壓設(shè)備智能控制柜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)

GB50260電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范

GB14598.27量度繼電器和保護(hù)裝置第27部分：產(chǎn)品安全要求

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧

GB/T5095.2電子設(shè)備用機電元件基本試驗規(guī)程及測量方法第2部分：一般檢查、電連續(xù)性和接

觸電阻測試、絕緣試驗和電壓應(yīng)力試驗

GB/T5169.16電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分：試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法

GB/T5270金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強度試驗方法評述

GB/T6739鉛筆法測定漆膜硬度

GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗

GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色

GB/T17045電擊防護(hù)裝置和設(shè)備的通用部分

GB/T18663.1電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)公制系列和英制系列的試驗第1部分：機柜、機架、插箱和機

箱的氣候、機械試驗及安全要求

GB/T18663.3電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)公制系列和英制系列的試驗第3部分：機柜、機架和插箱的電

磁屏蔽性能試驗

GB/T20138電器設(shè)備外殼對外界機械碰撞的防護(hù)等級

DL/T1411智能高壓設(shè)備技術(shù)導(dǎo)則

3術(shù)語和定義

DL/T1411界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1智能控制柜intelligentcomponentcabinet

高壓設(shè)備智能組件及匯控用柜體。為各型IED、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備、電源、電氣及通信接口等提供正常

運行環(huán)境，具有防雨、防銹、防塵及溫濕度控制能力，具有一定的電磁屏蔽能力。

1

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4使用條件

4.1通用使用條件

智能控制柜應(yīng)能在下列條件下正常使用：

a)環(huán)境溫度：－40℃～＋45℃(戶外)；－10℃～＋45℃(戶內(nèi))；

b)環(huán)境相對濕度：5％～95％；

c)日照強度：≤1120W/m2；

d)大氣壓力：80kPa～106kPa。

4.2特殊使用條件

當(dāng)使用環(huán)境超過本標(biāo)準(zhǔn)第4.1條要求時，由供、需雙方協(xié)商確定，并按商定的特殊條件進(jìn)行溫、濕

度控制試驗。

5技術(shù)要求

5.1柜體結(jié)構(gòu)

智能控制柜的柜體結(jié)構(gòu)應(yīng)遵循以下原則：

a)戶外無遮蔽場所使用時，采用雙層隔熱結(jié)構(gòu)，柜體夾層中可采用空氣介質(zhì)，也可填充聚氨酯或

其它具有良好阻燃性能的保溫材料；

b)設(shè)有便于運輸?shù)钠鸬踉O(shè)施；

c)整潔、美觀，各焊口應(yīng)無裂縫、燒穿、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷；

d)各緊固聯(lián)接處牢固、可靠，所有緊固件均具有防腐蝕鍍層或涂層，不拆卸的螺紋連接處有防松

措施；可拆卸部件應(yīng)連接可靠，拆卸方便，拆卸后不影響再裝配的質(zhì)量；

e)柜體各結(jié)合處及門的縫隙勻稱，門的開啟、關(guān)閉靈活自如，開啟角度不宜小于120°，并具備

限位功能，在規(guī)定的運動范圍內(nèi)不與其它零件碰撞或摩擦；

f)對于戶內(nèi)柜，如果內(nèi)部IED有液晶顯示屏，則門上應(yīng)設(shè)置觀察窗（有防爆要求的除外）；

g)提供可靠的鎖具、鉸鏈及外殼防護(hù)；

h)雙門柜體宜采用對開門方式，單門柜體的門軸宜設(shè)在右側(cè)（面向柜門）；

i)單個門的寬度不宜大于1200mm。

5.2柜體材料

5.2.1柜體材料宜采用冷軋鋼（不小于1.5mm）、不銹鋼（不小于1.5mm）或鋁合金（不小于2.0mm）板

材，冷軋鋼板應(yīng)具有抗腐蝕和防電化學(xué)反應(yīng)的措施。應(yīng)用于重污染地區(qū)時應(yīng)加強防腐設(shè)計。

5.2.2因防腐或美觀需要涂覆漆層時，漆層的色差應(yīng)達(dá)到GB/T9761附錄B規(guī)定的1級要求，附著力應(yīng)

達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級要求，硬度應(yīng)達(dá)到GB/T6739規(guī)定的2H級要求。用于防腐的漆層應(yīng)通過

GB/T2423.17規(guī)定的周期為336小時的耐蝕性檢查。

5.2.3因防腐需要增加金屬鍍層時，金屬鍍層的附著力應(yīng)達(dá)到GB/T5270規(guī)定的1級要求，并能通過GB/T

2423.17規(guī)定的周期為196小時的耐蝕性檢查。

5.2.4柜內(nèi)安裝的非金屬材料附件應(yīng)無脫層、空洞等缺陷，經(jīng)腐蝕性液體試驗后應(yīng)無應(yīng)力裂紋、涂層剝

落、蛻皮和顏色改變。

5.2.5當(dāng)柜體戶外布置時，所有外露非金屬制件及漆層均應(yīng)具有抗紫外線能力，經(jīng)過模擬太陽輻射試驗

后，應(yīng)無裂紋、針孔、破損等現(xiàn)象。

2

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5.3柜體尺寸及公差要求

除與高壓設(shè)備底座相連的柜體或者需方另有特殊要求外，柜體尺寸宜符合表1要求，其中，寬、深

和高尺寸標(biāo)注及公差要求見圖1。

柜體宜采用地腳螺栓方式固定，當(dāng)W（柜寬）1200mm時，設(shè)4個地腳螺栓孔，尺寸要求如圖2

所示。當(dāng)W（柜寬）1600mm時，柜體中央前、后各增加1個地腳孔。

表1智能控制柜柜體推薦尺寸

推薦尺寸

電壓等級使用對象

mm

kV

配電裝置型式適用間隔寬（W）深（D）高（H）

戶內(nèi)GIS所有間隔8009002200

110/66戶外(含GIS所有間隔1000或12009002000

35kV)AIS所有間隔1000或12009002000

線路、主變、母聯(lián)1600或20009002200

戶內(nèi)GIS

母線設(shè)備10009002200

220(含330雙母

線路、主變、母聯(lián)1600或20009002000

線接線型式)GIS

戶外母線設(shè)備10009002000

AIS所有間隔1000或16009002000

1600或2400

斷路器9002200

戶內(nèi)GIS或3000

母線設(shè)備10009002200

330/500/750(3/21600或24002000

斷路器900

接線)GIS或3000

戶外母線設(shè)備10009002000

斷路器16009002000

AIS

母線設(shè)備10009002000

戶內(nèi)-8009001600

110主變本體

戶外-8009001600

戶內(nèi)-8009001800或2000

220主變本體

戶外-8009001800或2000

三相共體8009001800或2000

330及以上戶外主變本體

三相分體16009001800或2000

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說明：

1——雨帽或柜楣；

2——外掛柜門；

3——外掛的側(cè)板；

4——底座。

H——戶外柜高度尺寸（不包括雨帽或屏楣的尺寸），允許公差±3mm；

W——戶外柜寬度尺寸（不包括外掛的側(cè)板或側(cè)門的厚度），允許公差±2mm；

D——戶外柜深度尺寸（不包括外掛式門的厚度），允許公差±2mm。

圖1外形尺寸圖及公差要求

圖2地腳螺栓開孔尺寸圖

5.4柜內(nèi)元件布置

5.4.1柜內(nèi)所有元件，包括智能電子裝置及各類輔助部件，應(yīng)排列整齊，層次分明，并留有足夠的空間，

滿足散熱要求，避免端子排之間相互遮擋及IED背板連線被遮擋的情況，以便于運行監(jiān)視、操作調(diào)試、

維修和拆裝，確保一套裝置檢修時不影響其他裝置的正常運行。

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5.4.2柜內(nèi)元件的布置順序宜按合并單元、智能終端、繼電保護(hù)裝置、測控裝置、狀態(tài)監(jiān)測IED及主

IED、過程層交換機、模擬接線面板、硬壓板的順序自上而下依次排列布置。

5.4.3雙重化配置的組件宜采用上、下或左、右集中布置，其中，第一套在上側(cè)或左側(cè)，第二套在下側(cè)

或右側(cè)，并實現(xiàn)電氣隔離。

5.4.4柜面信號燈和復(fù)歸按鈕等(如有)宜布置于柜面兩側(cè)。

5.4.5端子排宜布置于柜體兩側(cè)，采用縱向排列。預(yù)制電纜連接器宜布置在柜體下部。端子排的上端距

柜內(nèi)頂部不宜小于100mm；最后一節(jié)端子下端距離柜內(nèi)底部不宜小于200mm，并符合安全要求。

5.4.6電源斷路器宜布置于柜內(nèi)上部，采用橫向排列。

5.4.7光纖配線單元等宜布置于柜體靠下部位置。

5.5柜內(nèi)溫濕度調(diào)節(jié)性能

5.5.1柜內(nèi)應(yīng)有溫度自主調(diào)節(jié)功能，當(dāng)柜內(nèi)有液晶屏?xí)r，溫度應(yīng)保持在5℃~55℃之間；當(dāng)柜內(nèi)無液晶

屏?xí)r，溫度應(yīng)保持在-10℃~55℃之間。

5.5.2柜內(nèi)應(yīng)具有溫度均衡措施，要求柜內(nèi)上部、中部和下部溫度差值不大于10℃。

5.5.3柜內(nèi)可采用空調(diào)設(shè)備、熱交換器、加熱器、通風(fēng)等溫、濕度控措施，并采用易維護(hù)設(shè)計。如配置

空調(diào)設(shè)備，冷凝水應(yīng)排至柜外并方便維護(hù)；如配置加熱器，通電后表面溫度不高于85℃，與IED及其

它電氣部件的距離不小于80mm。

5.5.4最低氣溫低于-40℃地區(qū)，戶外柜內(nèi)加熱器件應(yīng)采用主、備工作方式。

5.5.5柜內(nèi)應(yīng)具有防凝露措施，元件表面應(yīng)無凝露和結(jié)冰。

5.6機械性能

靜態(tài)機械載荷應(yīng)達(dá)到GB/T18663.1中規(guī)定的SL5級；動態(tài)機械載荷應(yīng)達(dá)到GB/T18663.1中規(guī)定的

DL4級；抗震性能應(yīng)符合烈度8度的設(shè)防要求。機械性能試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)下列缺陷：

a)脫層、翹曲、戳穿和永久變形；

b)密封件的膨脹、開裂、脫落；

c)安裝件、緊固件的彎曲、松動、移位或損壞；

d)門等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、關(guān)(鎖)不住、卡死；

e)溫控、照明、通風(fēng)等設(shè)備緊固件松動或脫落；

f)端子接線不應(yīng)松脫；

g)在地震烈度大于8度地區(qū)宜裝設(shè)隔震墊。

5.7防護(hù)等級

智能控制柜在戶外使用時應(yīng)具備良好的防水、防塵功能，防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP54；在室內(nèi)使用時要

求有防塵功能，防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP40。

柜體抗撞擊性能應(yīng)滿足GB/T20138規(guī)定的IK07級(金屬部分)、IK03級(玻璃部分)要求。

5.8電磁屏蔽

柜體宜符合GB/T18663.3中規(guī)定的1級要求。

5.9機電接口

5.9.1接地

智能控制柜的接地應(yīng)符合以下要求：

5

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a)柜內(nèi)宜配置用于工作接地和保護(hù)接地兩根銅排，銅排截面不小于100mm2，其中工作接地銅排與

柜體絕緣，保護(hù)接地銅排與柜體電氣導(dǎo)通連接；

b)柜體所有活動的及可拆卸的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)配置專用接地點，并通過4mm2多股銅線與柜

體或保護(hù)接地銅排連接；

c)柜內(nèi)各IED外殼接地應(yīng)使用截面不小于4mm2的多股軟銅線與保護(hù)接地銅排連接，電纜屏蔽層

等與工作接地銅排連接，電纜鎧裝層與保護(hù)接地銅排連接。

5.9.2端子排安裝及配線

端子排通過導(dǎo)軌安裝，宜按功能進(jìn)行分段，不同分段之間可采用終端端子或隔板進(jìn)行隔離。

柜內(nèi)配線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，接地應(yīng)采用專用保護(hù)接地導(dǎo)線，全部通過線槽敷設(shè)。

每個端子宜只接一根配線，配線連接頭采用冷壓處理，接入端子后應(yīng)無裸露金屬導(dǎo)體、無松動現(xiàn)象。

5.9.3電纜進(jìn)線及固定

柜體底板提供電纜入孔并方便密封處理，柜內(nèi)應(yīng)為配線及電纜進(jìn)線的固定提供條件。電纜與加熱器

之間的距離應(yīng)符合第5.5.3條的要求。

5.9.4光纜進(jìn)線及固定

柜內(nèi)應(yīng)為光纜提供安裝、固定及盤繞附件，光纜宜與電纜分開布置，光纜彎曲半徑不小于最小允許

值(通常為50mm)。柜內(nèi)應(yīng)為光纖配線單元提供合適的固定空間和方式。

5.9.5IED及相關(guān)部件的安裝

各類IED、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備、表計等裝置的常用安裝方式如下：

a)插箱或機箱式的裝置宜采用立柱或搖架式安裝方式；

b)面板安裝方式（突出式或嵌入式）；

c)安裝板安裝方式；

d)框架式安裝方式。

5.9.6柜內(nèi)照明

柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有照明設(shè)施，當(dāng)打開柜門后應(yīng)自動點亮，當(dāng)關(guān)閉柜門后應(yīng)自動關(guān)閉。

5.10電源

5.10.1直流電源

柜內(nèi)應(yīng)為各IED、有源傳感器、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備等提供DC220V或DC110V的直流工作電源接口，

并配置獨立斷路器。各獨立斷路器與上一級斷路器之間符合級差配合要求。

5.10.2交流電源

柜內(nèi)應(yīng)提供開關(guān)設(shè)備操作機構(gòu)用AC380V/AC220V電源及獨立斷路器；提供空調(diào)設(shè)備、熱交換器、

加熱器、風(fēng)扇、照明等設(shè)備用AC380V/AC220V電源及獨立斷路器；提供AC220V三孔插座。

對單相負(fù)載應(yīng)均勻分配相別，使電源三相負(fù)荷盡可能平衡。

5.11安全要求

5.11.1電擊防護(hù)

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電擊防護(hù)按照Ⅰ類安全設(shè)備(參見GB/T17045)的要求設(shè)計，具體要求如下(實際測量)：

a)所有外露可導(dǎo)電部分與保護(hù)接地銅排可靠連接，各連接點的接觸電阻應(yīng)不大于0.1Ω；

b)柜體有明顯的保護(hù)接地標(biāo)志(參見GB14598.27)，以便在現(xiàn)場安裝時與接地網(wǎng)實現(xiàn)導(dǎo)電互連。

5.11.2機械危險防護(hù)

柜體及其零部件的可觸及部分不應(yīng)有銳邊和棱角、毛刺和粗糙的外表，以防止在智能控制柜裝配、

安裝、使用和維護(hù)中對人身安全帶來傷害。

應(yīng)具有足夠穩(wěn)定性和牢固安裝，避免在正常運行或維修作業(yè)時傾倒或部件跌落。

5.11.3著火危險防護(hù)

柜內(nèi)非金屬材料的阻燃等級應(yīng)達(dá)到V1及以上。

柜體如設(shè)有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔要裝設(shè)擋板、篩網(wǎng)等加以防護(hù)。防火篩的網(wǎng)眼尺寸不應(yīng)大于2×2mm2，

金屬絲的直徑不應(yīng)小于0.45mm。

5.11.4附加安全要求

智能控制柜應(yīng)配置鎖具，在戶外布置時，柜體及門鎖應(yīng)具有抵御螺絲刀等小工具破開的能力。

5.11.5安全標(biāo)志及說明

應(yīng)至少包括以下安全標(biāo)志，安全標(biāo)志的符號及標(biāo)識應(yīng)符合GB14598.27中的規(guī)定：

a)柜體外的保護(hù)接地標(biāo)志；

b)IP防護(hù)等級及其它安全標(biāo)志或說明。

5.11.6監(jiān)測與告警

智能控制柜應(yīng)具有以下監(jiān)測與告警功能：

a)柜內(nèi)應(yīng)配置溫度傳感器(宜設(shè)置在高溫區(qū)域)，對柜內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測，并可上送監(jiān)測溫度值。當(dāng)

柜內(nèi)溫度超過限值時(第5.5條要求)，應(yīng)提供告警信號硬接點輸出；

b)溫濕度調(diào)節(jié)裝置發(fā)生故障時，應(yīng)提供故障告警信號硬接點輸出；

c)電源斷電告警功能。

6試驗方法

6.1正常試驗大氣條件

除環(huán)境耐受試驗外，其它試驗要在下述正常試驗大氣條件下進(jìn)行，并記錄試驗時的實際環(huán)境溫度、

濕度和大氣壓力值。若應(yīng)用環(huán)境特殊，供、需雙方也可另作約定：

a)環(huán)境溫度：+15℃～+35℃；

b)相對濕度：45％～75％；

c)大氣壓力：80kPa～106kPa。

6.2外觀及柜體結(jié)構(gòu)檢查

目測或手工檢查銘牌、標(biāo)牌及標(biāo)志，應(yīng)清晰、牢固并符合規(guī)范。

目測柜體內(nèi)、外表面，要求柜體內(nèi)、外表面平整、光潔，無凸凹、擦傷等明顯缺陷；如有涂覆漆層

或金屬鍍層，應(yīng)均勻，無皺褶和氣泡；柜內(nèi)元件排列整齊，手工檢查無松動。

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通過目測及手工檢查方法，按第5.1條逐項檢查并符合要求。

6.3尺寸及形位公差檢驗

檢查柜體尺寸及形位公差，應(yīng)符合表1要求。若供需雙方另有約定，按約定要求檢查。

6.4涂覆漆層的檢驗

柜體如有涂覆漆層，應(yīng)按如下方法進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合第5.2.2條的要求：

a)色度和色差檢查按GB/T9761規(guī)定的方法進(jìn)行；

b)附著力按GB/T9286規(guī)定的方法進(jìn)行；

c)硬度按GB/T6739規(guī)定的方法進(jìn)行；

d)耐蝕性按GB/T2423.17規(guī)定的方法進(jìn)行；

a)上述涂覆漆層檢驗可以選用樣品單元，但材料、表面構(gòu)造及涂覆工藝應(yīng)相同。

6.5金屬鍍層的檢驗

柜體或附件如有金屬鍍層，應(yīng)按如下方法進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合第5.2.3條的要求：

a)附著力按GB/T5270規(guī)定的方法進(jìn)行；

b)耐蝕性按GB/T2423.17規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.6環(huán)境耐受試驗

智能控制柜應(yīng)按照下列要求進(jìn)行環(huán)境耐受試驗：

a)柜體置于環(huán)境溫度-45℃時（柜體安裝在戶外時）或-10℃時（柜體安裝在戶內(nèi)時）的試驗環(huán)境

中，試驗持續(xù)24小時，柜內(nèi)最低溫度符合第5.5.1條要求；

b)將柜體置于環(huán)境溫度＋45℃、太陽輻射1120W/m2的試驗環(huán)境，柜內(nèi)有200W熱源，試驗持續(xù)

72小時，其中太陽輻射只對戶外布置的控制柜進(jìn)行，每間隔16小時輻射8小時，柜內(nèi)最高溫

度符合第5.5.1條要求；

c)柜體置于濕度95%的試驗環(huán)境，溫度在8小時內(nèi)從35℃降至20℃（下降15℃），試驗過程中

柜內(nèi)應(yīng)無凝露；

d)在進(jìn)行a)、b)各項試驗時，應(yīng)對柜內(nèi)上部（內(nèi)頂面下方10cm~20cm與距四周內(nèi)壁≥10cm圍成

的區(qū)域）、中部（柜內(nèi)1/2高度±度2區(qū)域與距四周內(nèi)壁≥距四周內(nèi)圍成的區(qū)域）、下部（內(nèi)

底面上方10cm~20cm與距四周內(nèi)壁≥10cm圍成的區(qū)域）的溫度進(jìn)行監(jiān)測，要求溫度平衡后，

柜內(nèi)溫度差符合第5.5.2條要求。

6.7機械性能試驗

按以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法對柜體進(jìn)行機械性能試驗，結(jié)果應(yīng)符合第5.6條的要求：

a)靜態(tài)機械載荷試驗應(yīng)按GB/T18663.1規(guī)定的方法進(jìn)行；

b)動態(tài)機械載荷試驗應(yīng)按GB/T18663.1規(guī)定的方法進(jìn)行；

c)在柜體配置最大設(shè)計載荷的情況下，抗震性能應(yīng)按GB50260中第6.4條規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.8外殼防護(hù)試驗

柜體防護(hù)等級按GB4208規(guī)定的方法進(jìn)行檢測；柜體抗撞擊性能按GB/T20138規(guī)定的方法進(jìn)行檢

測。檢測結(jié)果應(yīng)符合第5.7條要求。

6.9電磁屏蔽試驗

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DL/TXXXXX—2018

按GB/T18663.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合第5.8條要求。

6.10機電接口檢驗

以目測及卡尺、兆歐表等工具對機電接口進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合第5.9條的要求。

6.11斷路器配置檢查

檢查斷路器配置，應(yīng)符合第5.10條要求。

對直流電源用斷路器進(jìn)行級差配合檢驗，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.10.1條的要求。

6.12安全試驗

6.12.1電擊防護(hù)試驗

按GB/T5095.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行接地導(dǎo)通測試，并測量接地線電阻，結(jié)果應(yīng)符合第5.11.1條的

要求。

采用目測法檢查保護(hù)接地標(biāo)識，應(yīng)滿足第5.11.1條的要求。

6.12.2機械危險防護(hù)檢驗

采用目測及手工（佩戴防護(hù)手套）檢查的方法對柜體進(jìn)行機械危險防護(hù)檢查，結(jié)果應(yīng)符合第5.11.2

條的要求。

6.12.3著火危險防護(hù)試驗

按GB/T5169.16中垂直燃燒方法，對柜內(nèi)非金屬材料進(jìn)行阻燃特性檢測，結(jié)果應(yīng)符合第5.11.3條

的要求。

采用卡尺對防火篩網(wǎng)進(jìn)行檢測，結(jié)果應(yīng)符合第5.11.3條要求。

6.12.4附加安全檢驗

采用手工方法對戶外配置的柜體進(jìn)行附加的機械危險防護(hù)檢驗，結(jié)果應(yīng)符合第5.11.4條的要求。

6.12.5安全標(biāo)志檢查

以目測的方法對安全標(biāo)志進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合第5.11.5條的要求。

6.12.6告警功能檢測

按第5.11.6條的要求逐項檢測告警功能，應(yīng)及時、準(zhǔn)確。

7試驗分類及項目

試驗分為三類，包括型式試驗、出廠試驗、現(xiàn)場試驗。試驗項目按表2規(guī)定進(jìn)行。

表1表2試驗分類及項目

序號試驗項目參考條款型式試驗出廠試驗現(xiàn)場試驗

1外觀及柜體結(jié)構(gòu)檢查第6.2條√√√

2尺寸及形位公差檢驗第6.3條√√√

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3涂覆漆層的檢驗第6.4條√——

4金屬鍍層的檢驗第6.5條√——

5環(huán)境耐受試驗第6.6條√——

6機械性能試驗第6.7條√——

7外殼防護(hù)試驗第6.8條√——

8電磁屏蔽試驗第6.9條√——

9機電接口檢驗第6.10條√√√

10斷路器配置檢查第6.11條√——

11安全試驗第6.12條√——

12告警功能檢測第6.12.6條√√√

8產(chǎn)品的質(zhì)量保證

產(chǎn)品應(yīng)按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范安裝，并按照制造公司的說明書進(jìn)行使用和維護(hù)。

9包裝、運輸、貯存

產(chǎn)品的包裝、運輸、貯存要符合下列要求：

a)各種包裝能確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕；

b)按GB191的要求，包裝箱上有明顯的包裝儲運圖示標(biāo)志；

c)整體產(chǎn)品或分別運輸?shù)牟考家m合運輸和裝載的要求。

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智能變電站智能控制柜技術(shù)規(guī)范

編制說明

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目次

1編制背景．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

2編制主要原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

3與其他標(biāo)準(zhǔn)文件的關(guān)系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

4主要工作過程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

5標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和內(nèi)容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3

6條文說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3

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DL/TXXXXX—2018

1編制背景

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《2012年第二批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修