建筑集成光伏系統(tǒng)施工及驗收標準

建筑集成光伏系統(tǒng)施工及驗收標準Constructionandacceptancecriteriaforbuildingintegrated（征求意見稿）建筑集成光伏系統(tǒng)施工及驗收標準Constructionandacceptancecriteriaforbuildingphotovoltaicsystems根據(jù)中國工程建設(shè)標準化協(xié)會《關(guān)于印發(fā)﹤2021年第二批協(xié)會標準制訂、修訂計劃﹥的通知》（建標協(xié)字〔2021〕20號）的要求，編制組經(jīng)深入調(diào)查研件安裝、電氣設(shè)備安裝、防雷接地、檢查調(diào)試 12術(shù)語 23基本規(guī)定 33.1施工準備 33.2施工安裝 43.3安全措施 54光伏構(gòu)件安裝 64.1一般規(guī)定 64.2光伏屋頂 84.3光伏幕墻 4.4光伏采光頂 4.5光伏遮陽 4.6光伏欄板 5電氣設(shè)備安裝 5.1線纜敷設(shè)與連接 5.2交直流配電柜 215.3匯流箱 215.4逆變器 225.5電池組及充放電控制器 255.6監(jiān)測裝置 265.7組件級快速關(guān)斷器 266防雷接地 277檢查調(diào)試 297.1電氣安全檢查 297.2系統(tǒng)調(diào)試 308驗收 358.1一般規(guī)定 358.2建筑構(gòu)造 388.3電氣系統(tǒng) 418.4防雷接地 429運行維護 449.1日常維護 449.2定期檢查 48附錄A光伏系統(tǒng)施工質(zhì)量驗收表格 50附錄B光伏建筑一體化系統(tǒng)巡檢周期表 52用詞說明 54引用標準名錄 55附：條文說明 58Contents1Generalprovisions 12Terms 23Basicrequirements 3.1Preparationbeforeconstruction 3.2Constructionandinstallation 43.3Safetyrequirements 54InstallationofPVcomponents 4.1Generalrequirements 4.2Photovoltaicroof 4.3Photovoltaiccurtainwall 104.4Photovoltaicdaylightingroof 144.5Photovoltaicsolarshading 4.6Photovoltaicrailingpanel 175Installationofelectricequipment 195.1Layandlinkofwirecable 195.2AC/DCpowerdistributioncabinet 215.3DCcombinerbox 215.4Inverter 225.5Batteryandchargeranddischargecontrolinstallation 255.6Monitoringdevice 265.7Component-levelrapidshutdowndevice 266Lightningprotectionandgrounding 277Inspectionanddebugging 297.1Electricalsafetyinspection 297.2Debuggingandtestingofequipmentandsystem 308Acceptance 358.1Generalrequirements 358.2Buildingconstruction 388.3Electricalsystem 418.4Lightningprotectionandgrounding 429OperationandMaintenance 449.1Routinemaintenance 449.2Periodicinspection 48AppendixAAcceptancetablesofPVsystemengineering 50AppendixBPatrolinspectionrecordforbuildingmountedphotovoltaicsystem 52Explanationofwording 54Listofquotedstandards 55Addition：Explanationofprovisions 581.0.1為加強太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)在建筑中的推廣應用，促進光伏系統(tǒng)與建筑的結(jié)合，規(guī)范光伏系統(tǒng)的安裝、驗收與運行維護，制定本標準。1.0.2本標準適用于新建、改建和擴建建筑光伏系統(tǒng)的安裝、驗收與運行維護。1.0.3建筑光伏系統(tǒng)的安裝、驗收與運行維護，除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。22.0.1建筑光伏系統(tǒng)buildingmountedphotovoltaic(PV)System安裝在建筑物上的光伏系統(tǒng)。2.0.2光伏構(gòu)件photovoltaicmodulecomponent與建筑構(gòu)件組合在一起或獨立成為建筑構(gòu)件，同時具備光伏發(fā)電和建筑功能的構(gòu)件。2.0.3建筑光伏一體化buildingintegratedphotovoltaic(BIPV)將光伏構(gòu)件及其他光伏發(fā)電設(shè)備和材料納入建筑構(gòu)件體系，與建筑同步設(shè)計、同步施工、同步驗收、同步運行管理，實現(xiàn)二者的有機結(jié)合。2.0.4光伏幕墻PVcurtainwall將光伏構(gòu)件作為面板材料，具有光伏發(fā)電功能的建筑幕墻。2.0.5金屬板屋面metalplateroof采用壓型金屬板或金屬絕熱夾芯板的建筑屋面。2.0.6單層防水卷材屋面single-plyroofing采用一層防水卷材與相關(guān)材料構(gòu)成的屋面系統(tǒng)。33.1施工準備3.1.1工程施工前應具備下列條件：1建設(shè)單位應取得相關(guān)的施工許可文件；2施工通道應符合材料、設(shè)備運輸?shù)囊螅?施工單位的資質(zhì)、特種作業(yè)人員資格、施工機械、施工材料、計量器具等應報監(jiān)理單位或建設(shè)單位審查完畢；4施工圖應通過會審、設(shè)計交底應完成，施工組織設(shè)計方案應已編審完畢；5工程定位測量基準應確立。3.1.2建筑光伏系統(tǒng)工程施工前應編制專項施工組織設(shè)計方案：1新建建筑光伏系統(tǒng)的安裝施工應納入建筑工程施工組織設(shè)計，并制定相應的安裝施工方案；2既有建筑光伏系統(tǒng)的安裝施工應編制設(shè)計技術(shù)方案及施工組織設(shè)計，并制訂相應的安裝施工方案。3.1.3進場的建筑光伏系統(tǒng)設(shè)備、構(gòu)件和原材料應符合設(shè)計要求，施工前應對設(shè)備進行開箱檢查，合格證、說明書、測量記錄、附件、備件等應齊全，經(jīng)驗收合格后方可使用。3.1.4光伏構(gòu)件的檢查應符合下列規(guī)定：1光伏構(gòu)件產(chǎn)品應完整，每個光伏構(gòu)件上應標注額定輸出功率（或電流）、額定工作電壓、開路電壓、短路電流；2應有合格標志，制造商的貯運、安裝和電路連接說明；3光伏構(gòu)件產(chǎn)品檢測要求應符合表3.1.4的規(guī)定。表3.1.4光伏構(gòu)件產(chǎn)品檢測要求焊帶銀白色，且顏色一致，無氧化、黃變、彎曲邊框表面應表面整潔平整、無破損，無開裂，無明查安裝光伏構(gòu)件應與采購協(xié)議、設(shè)計要求、認證證書上3.1.5匯流箱的檢查應符合下列規(guī)定：1應提供匯流箱制造商、產(chǎn)品型號、合格證等基本信息，認證資料齊全，規(guī)格型號應與采購合同（技術(shù)協(xié)議）一致；2箱體外觀應無明顯劃傷、變形，內(nèi)部元器件固定牢固可靠；3匯流箱工作電壓應符合光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)計要求。43.1.6逆變器的檢查應符合下列規(guī)定：1應提供所使用逆變器的制造商、產(chǎn)品型號等基本信息。逆變器規(guī)格型號應與采購合同（技術(shù)協(xié)議）一致；2逆變器金屬箱體應防腐性能良好，現(xiàn)場無明顯銹蝕，通風散熱應良好，通風孔應無堵塞，風機運轉(zhuǎn)應正常；3逆變器額定輸出功率值，現(xiàn)場接入標稱裝機容量等應符合設(shè)計文件的規(guī)定。3.1.7配電柜的檢查應符合下列規(guī)定：1配電箱應有觸電警告標識，外觀應完好無損，元器件布局應與采購合同（技術(shù)協(xié)議）一致；2配電箱應安裝防雷、過流保護、斷路裝置；電氣連接應可靠連接且接觸良好，應做外殼接地。3.1.8線纜的檢查應符合下列規(guī)定：1應提供線纜檢測報告及認證證書，規(guī)格型號應符合設(shè)計文件的規(guī)定；2線纜絕緣層應完好無損；3線纜連接頭連接應牢固。3.1.9進場的設(shè)備、構(gòu)件和原材料應分類進行保管；電氣設(shè)備以及鋼筋、水泥等材料應存放在干燥、通風場所。3.1.10光伏系統(tǒng)的產(chǎn)品和部件在存放、搬運、吊裝過程中，不應受到碰撞和損壞；吊裝作業(yè)前，應做好安全圍護措施；吊裝時，吊裝機械和貨物，不得碰撞周圍建筑和公共設(shè)施。3.1.11臨時堆放在屋頂、樓面的設(shè)備、構(gòu)件和材料，應考慮屋面的集中荷載、活荷載等最大荷載承受能力，施工單位應在施工組織設(shè)計方案中進行規(guī)定，并且應均勻、有序擺放，不得集中放置。3.2施工安裝3.2.1光伏系統(tǒng)安裝前應具備以下條件：1設(shè)計文件齊備；2并網(wǎng)系統(tǒng)應接入手續(xù)齊全；3施工組織設(shè)計或施工方案已通過批準；4建筑、場地、電源和道路等條件能滿足正常施工需要。3.2.2安裝光伏系統(tǒng)的建筑主體結(jié)構(gòu)應完成驗收。預留基座、孔洞、預埋件、預埋管和相關(guān)設(shè)施符合設(shè)計圖紙的要求，并已驗收合格。3.2.3光伏系統(tǒng)的零部件及配套設(shè)備應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016中建筑構(gòu)件和附著物防火等級對規(guī)定。3.2.4測量放線工作除應符合現(xiàn)行國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1建筑光伏系統(tǒng)的測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量相配合，及時調(diào)整、分配、消化測量偏差，不得累積；2應定期對安裝定位基準進行校核；53測量應在風力不大于四級時進行。3.2.5光伏系統(tǒng)的施工不應破壞建筑物的結(jié)構(gòu)和建筑物的附屬設(shè)施，不應影響建筑物在設(shè)計使用年限內(nèi)承受各種荷載的能力。3.2.6對已經(jīng)安裝完成的建筑光伏系統(tǒng)的構(gòu)件和設(shè)備，應采取相應的保護措施。3.2.7焊接作業(yè)時，應對光伏構(gòu)件采取保護措施。3.2.8光伏系統(tǒng)施工應做好施工記錄。光伏系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收應按本標準附錄A的規(guī)定進行質(zhì)量驗收記錄，并填寫竣工驗收報告。3.3安全措施3.3.1光伏系統(tǒng)的施工應由經(jīng)過培訓并考核合格的專業(yè)人員完成。屬于特種作業(yè)的還應取得特種作業(yè)操作證方可上崗。3.3.2施工現(xiàn)場臨時用電應符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194的有關(guān)規(guī)定。3.3.3施工場所應進行施工區(qū)域隔離并應放置醒目、清晰、易懂的電氣安全標識。3.3.4在雨、雪及6級及以上大風天氣情況下不得進行室外高空施工作業(yè)，有雷電時應停止電氣安裝，在環(huán)境溫度超過40℃時應停止作業(yè)。3.3.5在坡度大于10°的坡屋面上施工應設(shè)置專用踏腳板。3.3.6現(xiàn)場焊接作業(yè)時應采取可靠的防火措施，并應遵守施工現(xiàn)場其它關(guān)于防火安全的管理要求。3.3.7施工現(xiàn)場應采取架設(shè)防護網(wǎng)、必要的隔離、警示等保護措施。3.3.8光伏構(gòu)件在安裝時電池板表面應鋪遮光板，防止電擊危險。3.3.9光伏構(gòu)件的輸出電纜不得發(fā)生非正常短路。3.3.10連接無斷弧功能的開關(guān)時，不得在有負荷或能夠形成低阻回路的情況下接通或斷開。3.3.11連接完成或部分完成的光伏系統(tǒng)，遇有光伏構(gòu)件破裂的情況應及時設(shè)置限制接近的警示牌，并由專業(yè)人員處置。3.3.12接通電路后不得局部遮擋光伏構(gòu)件，防止熱斑效應的不利影響。3.3.13施工人員應佩帶安全防護用品，并設(shè)置醒目、清晰的安全標識。3.3.14在建筑工地安裝光伏系統(tǒng)時，施工操作面應與安裝場所上空的架空電線保持安全距離，必要時應采取安全隔離措施。3.3.15嚴禁觸摸光伏構(gòu)件串的金屬帶電部位。3.3.16嚴禁在雨、雪中進行光伏構(gòu)件的接線工作。64.1一般規(guī)定4.1.1光伏構(gòu)件、配件和材料的品種、規(guī)格、色澤、性能，具有產(chǎn)品合格證明文件，并應符合設(shè)計文件的規(guī)定。4.1.2光伏構(gòu)件上應標有帶電警告標識，光伏構(gòu)件強度應滿足設(shè)計強度要求。4.1.3光伏構(gòu)件安裝前應做下列準備工作：1由支架支撐的光伏構(gòu)件，支架的安裝應驗收合格；2宜按照光伏構(gòu)件的電壓、電流參數(shù)進行分類和組串；3光伏構(gòu)件的外觀及各部件應完好無損。4.1.4光伏構(gòu)件或方陣應按設(shè)計要求可靠地固定在支架或連接件上。4.1.5光伏構(gòu)件基礎(chǔ)應符合下列規(guī)定：1光伏構(gòu)件支架基座應按設(shè)計要求的位置、數(shù)量設(shè)置，擺放應平穩(wěn)、整齊?；c建筑主體結(jié)構(gòu)應有效連接，鋼筋混凝土基座的主筋宜錨固在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，并符合錨固深度相關(guān)要2預埋件與基座之間的空隙，應采用細石混凝土填搗密實；3在屋面結(jié)構(gòu)層上現(xiàn)場施工的基座澆注完工后，應做防水處理，并應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207的有關(guān)規(guī)定；4鋼基座及混凝土基座頂面的預埋件，應按設(shè)計要求的防腐級別涂上防腐涂料，并妥善保護，或進行熱鍍鋅處理。4.1.6光伏構(gòu)件框架與光伏構(gòu)件支架及其材料應符合設(shè)計要求，鋼結(jié)構(gòu)的焊接應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205的規(guī)定。4.1.7光伏構(gòu)件支架應按設(shè)計要求采用從鋼筋混凝土基座中伸出的鋼制熱鍍鋅等防腐連接件或不銹鋼地腳螺栓等方法固定在基座上，位置準確，與基座固定牢靠。4.1.8光伏構(gòu)件框架應按設(shè)計要求安裝在主體結(jié)構(gòu)上，位置準確，與主體結(jié)構(gòu)固定牢靠。4.1.9支架強度、抗風能力、防腐處理和熱補償措施等應符合設(shè)計要求或國家現(xiàn)行標準的規(guī)4.1.10光伏構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)，中心線位置的允許偏差應為±3mm；預埋件為螺栓的，中心線位置的允許偏差應為±2mm。4.1.11鋼結(jié)構(gòu)支架焊接完畢，應做防腐處理。防腐施工應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50224的規(guī)定。4.1.12支承光伏構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)應與建筑接地系統(tǒng)可靠連接。Ⅲ光伏構(gòu)件安裝74.1.13光伏構(gòu)件或方陣應排列整齊。光伏構(gòu)件之間的連接件，應便于拆卸和更換。4.1.14光伏構(gòu)件或方陣與建筑面層之間應留有安裝空間和散熱間隙，并不得被施工等雜物填塞。4.1.15光伏構(gòu)件或方陣安裝時必須嚴格遵守生產(chǎn)廠指定的安裝條件。4.1.16在鹽霧、寒冷、積雪等地區(qū)安裝光伏構(gòu)件時，應與產(chǎn)品生產(chǎn)廠協(xié)商制定合理的安裝施工和運營維護方案。4.1.17光伏方陣角度和定位應符合設(shè)計要求，安裝傾角誤差應為±0.5°,方位角誤差應為4.1.18光伏構(gòu)件或陣列應排列整齊；周圍不安裝光伏構(gòu)件的面上應采用符合設(shè)計要求的建筑材料補充，并統(tǒng)一模數(shù)，光伏構(gòu)件之間的連接件、連接方式應便于拆卸和更換。4.1.19光伏構(gòu)件的安裝應符合下列要求：1光伏構(gòu)件應按照設(shè)計圖紙的型號、規(guī)格進行安裝；2光伏構(gòu)件固定螺栓的力矩值應符合產(chǎn)品或設(shè)計文件的規(guī)定；3光伏構(gòu)件安裝允許偏差應符合表4.1.19的規(guī)定。表4.1.19光伏構(gòu)件安裝允許偏差4.1.20應將光伏構(gòu)件按照其技術(shù)參數(shù)進行分類，使最佳工作電流相近的串聯(lián)在一起，最佳工作電壓相近的并聯(lián)在一起。4.1.21光伏構(gòu)件的串、并聯(lián)應按照設(shè)計要求，用導線將光伏構(gòu)件的正、負極進行連接，導線電纜之間的連接必須可靠。宜用帶保護皮的不銹鋼夾、綁帶、鞍形夾或耐老化的塑料夾將電纜固定在管子或方陣支架上。接線完畢后，應蓋上接線盒蓋板。當有多個子方陣時，接線可通過分線盒或接線箱集中后輸出。4.1.22光伏構(gòu)件上正、負極和各種類型傳感器接線正確，用螺絲刀將線壓緊并注意接線盒的防水處理。4.1.23光伏構(gòu)件金屬部件應可靠接地，并應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169的規(guī)定。4.1.24安裝在弧面、藝術(shù)面等非平面建筑表面的光伏構(gòu)件，宜根據(jù)入射角的不同將光伏構(gòu)件進行串并聯(lián)聯(lián)接。4.1.25光伏構(gòu)件之間的接線應符合下列要求：1光伏構(gòu)件連接數(shù)量和路徑應符合設(shè)計要求；2光伏構(gòu)件間線纜接插件應連接牢固；3光伏構(gòu)件進行組串連接后應對光伏構(gòu)件串的開路電壓和短路電流進行測試；4光伏構(gòu)件間連接線可利用支架進行固定，并應整齊、美觀；5同一光伏構(gòu)件或光伏構(gòu)件串的正負極不應短接。84.2光伏屋頂4.2.1光伏屋頂施工前，應有經(jīng)審批的施工組織設(shè)計及與其配套的專項施工方案和安全方案，并進行現(xiàn)場技術(shù)和安全交底。4.2.2安裝前應檢查現(xiàn)場清潔情況、機具準備情況、材料設(shè)備合格情況以及各項施工安裝的條件。4.2.3安裝過程中，應對半成品和成品進行保護。4.2.4每道工序合格后，再進行下道工序的施工安裝。4.2.5光伏屋頂施工前，應對屋面結(jié)構(gòu)工程進行驗收。4.2.6光伏屋頂施工前應完成深化設(shè)計。4.2.7當涉及既有屋面拆除時，應符合下列規(guī)定：1屋面拆除應與安裝同步進行；2屋面拆除后應對屋面保溫層、防水層進行修復。4.2.8在既有建筑屋面上安裝光伏方陣時，應進行結(jié)構(gòu)和電氣安全的復核，應保證原有屋面的防水等級、排水能力和熱工性能不降低，光伏方陣的防雷系統(tǒng)應與既有屋面防雷系統(tǒng)統(tǒng)一連接。4.2.9結(jié)構(gòu)防水層的施工不應損害原建筑物主體結(jié)構(gòu)和屋面防水。4.2.10細部構(gòu)造施工應符合屋面要求，首先應處理好細部周邊的防水構(gòu)造，再處理好光伏構(gòu)件與細部的連接構(gòu)造，保證連接部位不滲漏。4.2.11屋面防水工程應在結(jié)構(gòu)防水層基礎(chǔ)施工前結(jié)束，當結(jié)構(gòu)防水層的連接必須穿透屋面時，應進行防水修補并進行試水試驗。4.2.12保溫棉、隔汽膜、防水透氣膜施工應符合下列規(guī)定：1屋面保溫棉、防水透氣膜安裝應平整，保溫棉間搭接長度不應小于100mm，防水透氣膜縱橫向搭接長度不應小于100mm，搭接處應采用專用膠連接，搭接縫應采取滿粘形式；2安裝時，應確保保溫棉下鋁箔不破損，不起皺，保溫棉上方應采用壓條方式固定；3保溫棉、防水透氣膜安裝宜與光伏構(gòu)件安裝同步，不宜超前過多，并設(shè)置防雨、防風措施。Ⅲ光伏構(gòu)件安裝4.2.13光伏構(gòu)件的安裝應符合下列規(guī)定：1光伏構(gòu)件應按預定的安裝順序安裝；2光伏構(gòu)件的串并聯(lián)數(shù)量和路徑應符合設(shè)計要求；3光伏構(gòu)件的插頭之間應插接到位；94同一光伏構(gòu)件或光伏組串的正負極不應短接；5散熱間隙不得被雜物堵塞；6線纜應順平地放入線槽內(nèi)。4.2.14光伏構(gòu)件的安裝允許偏差應符合表4.2.14的規(guī)定。表4.2.14光伏構(gòu)件的安裝允許偏差4.2.15光伏構(gòu)件與坡屋面結(jié)合時除應滿足現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345的相關(guān)規(guī)定外，同時還應滿足以下要求：1在坡屋面上安裝光伏構(gòu)件時，其周邊的防水連接構(gòu)造應按設(shè)計要求施工，不得滲漏；在鹽霧、寒冷、積雪等地區(qū)安裝光伏構(gòu)件時，宜與產(chǎn)品生產(chǎn)廠商協(xié)商制定合理的安裝施工方案；在既有建筑上安裝光伏構(gòu)件，可根據(jù)建筑物的建設(shè)年代、建筑結(jié)構(gòu)選擇可靠的安裝方案；2在順水條和掛瓦條安裝前，應檢查屋面的固定層，確保平整，且有足夠的厚度和強度，保證安裝的牢固；3應根據(jù)瓦屋面特點及屋面的實際尺寸，與產(chǎn)品生產(chǎn)廠商確定順水條和掛瓦條的位置線。木質(zhì)順水條和掛瓦條應采用等級為Ⅰ級或Ⅱ級的木材（含水率不應大于18%），并應作防腐防蛀處理。順水條與持釘層連接、掛瓦條與順水條連接應固定牢固；4在順水條和掛瓦條安裝前，應檢查屋面的固定層，確保平整，且有足夠的厚度和強度，保證安裝的牢固；5順水條、掛瓦條安裝間距尺寸，應滿足光伏瓦安裝要求：a)尺寸宜為：30×30mm木掛瓦條（供選規(guī)格，不能小于此尺寸），如需選擇其他材質(zhì)掛瓦條其截面尺寸需滿足項目實際要求，且應滿足《坡屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50693中相關(guān)條例；b)檐口掛瓦條截面尺寸需根據(jù)項目實際要求進行調(diào)整，且應滿足《坡屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50693中相關(guān)條例；c)掛瓦條軸線間距需根據(jù)光伏構(gòu)件尺寸與生產(chǎn)廠家進行協(xié)商，且施工過程不可破壞屋面保溫及防水構(gòu)造，且應保證屋面系統(tǒng)安全；d)掛瓦條應連接牢固，需滿足施工驗收標準。6光伏構(gòu)件或光伏構(gòu)件宜與屋頂普通瓦模數(shù)相匹配，不應影響屋面正常的排水、通風散熱功能。4.2.16光伏構(gòu)件與金屬板屋面、單層防水卷材屋面結(jié)合應滿足以下要求：1金屬屋面除應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345中的相關(guān)規(guī)定外，還應根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)及荷載能力選擇相應的安裝方式（熱風焊接、夾具及膠粘且安裝過程中不得破壞屋面防水構(gòu)造；2支架基礎(chǔ)夾具應采用專用的金屬屋面夾具，與金屬屋面緊密配合，不影響金屬屋面的正常使用壽命；3支架基礎(chǔ)夾具應按照設(shè)計要求和廠商說明書進行安裝，保證夾具與金屬屋面的牢固連接，防止松動和滑移；4支架基礎(chǔ)夾具應設(shè)置在金屬屋面的波峰處，避免在波谷處設(shè)置；5光伏構(gòu)件與金屬板屋面采用結(jié)構(gòu)膠粘接方式連接時，應對金屬板屋面表面的塵埃、油漬和其他污物進行清洗。注膠時的環(huán)境溫度、濕度條件應符合結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的規(guī)定，且注膠寬度和厚度應符合設(shè)計要求。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在固化并達到足夠承載力前不應搬動。6單層防水卷材屋面上附設(shè)光伏方陣時應選用無穿孔技術(shù)，光伏構(gòu)件應與屋面可靠連接，宜采用熱風焊接技術(shù)固定；7單層防水卷材屋面上附設(shè)的光伏方陣與屋面層之間應設(shè)置通風散熱構(gòu)造，通風散熱構(gòu)造不應影響屋面的防水排水性能。4.2.17光伏屋頂應在屋脊或檐口設(shè)置固定點。4.2.18安裝完畢的天溝應保證排水順暢，底部不應積水。4.2.19采用排水槽式的光伏構(gòu)件，安裝前應對其基礎(chǔ)預埋件的位置進行復核，排水槽構(gòu)件的安裝應符合下列規(guī)定：1排水槽應按預定的安裝順序安裝；2排水槽安裝調(diào)整就位后應及時進行緊固；3橫向?qū)鄣拈L邊方向安裝允許偏差應為±4.0mm；4縱向排水槽的中心線間距允許偏差應為＋1.5mm；5壓塊間沿橫向排水槽長度方向的孔距允許偏差應為±5.0mm；6壓塊間沿縱向排水槽長度方向的孔距允許偏差應為±20mm；7導水槽與結(jié)構(gòu)層采用螺栓連接時，應對廢棄的栓孔進行防水封堵。4.2.20排水槽采用搭接工藝時，搭接位置應位于檁條處，兩根水槽均應固定于支承構(gòu)件上。屋面坡度不大于10%時搭接長度不應小于250mm；屋面坡度大于10%時搭接長度不應小于200mm。4.3光伏幕墻4.3.1光伏幕墻連接部件和構(gòu)件的安裝施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139的有關(guān)規(guī)定。4.3.2光伏幕墻的安裝應符合以下要求：1光伏幕墻應排列整齊，表面平整，縫寬均勻，安裝允許偏差應滿足《建筑幕墻》GB/T21086的相關(guān)規(guī)定；2光伏幕墻應與普通幕墻同時施工，共同接受幕墻相關(guān)的物理性能檢測。4.3.3光伏幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預埋件應牢固，位置準確。預埋件的誤差應按設(shè)計要求進行復查。預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件位置差不應大于20mm。Ⅱ構(gòu)件式光伏幕墻4.3.4光伏幕墻立柱的安裝應符合下列要求：1立柱安裝軸線偏差不應大于2mm；2相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm；3立柱安裝就位、調(diào)整后應及時緊固。4.3.5光伏幕墻橫梁安裝應符合下列要求：1橫梁應安裝牢固，設(shè)計中橫梁和立柱間留有空隙時，空隙寬度應符合設(shè)計要求；2同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度不大于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm；3當安裝完成一層高度時，應及時進行檢查、校正和固定。4.3.6光伏幕墻其他主要附件安裝應符合下列要求：1防火、保溫材料應鋪設(shè)平整且可靠固定，拼接處不應留縫隙；2冷凝水排出管及其附件應與水平構(gòu)件預留孔連接嚴密，與內(nèi)村板出水孔連接處應密封；3其他通氣槽孔及雨水排出口等應按設(shè)計要求施工，不得遺漏；4封口應按設(shè)計要求進行封閉處理；5光伏幕墻安裝用的臨時螺栓等，應在構(gòu)件緊固后及時拆除；6采用現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件，應在緊固后及時進行防銹處理。4.3.7幕墻玻璃安裝應按下列要求進行：1玻璃安裝前應進行表面清潔。除設(shè)計另有要求外，應將單片陽光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；2應按規(guī)定型號選用玻璃四周的橡膠條，其長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%~2%；橡膠條斜面斷開后應拼成預定的設(shè)計角度，并應采用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固；鑲嵌應平整。4.3.8硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度應符合設(shè)計要求和產(chǎn)品要求，打膠前應使打膠面清潔、干燥。4.3.9構(gòu)件式光伏幕墻中硅酮建筑密封膠的施工應符合下列要求：1硅酮建筑密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；2硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應兩對面粘結(jié)，不應三面粘結(jié)。Ⅲ單元式光伏幕墻4.3.10單元吊裝機具準備應符合下列要求：1應根據(jù)單元板塊選擇適當?shù)牡跹b機具，并與主體結(jié)構(gòu)安裝牢固；2吊裝機具使用前，應進行全面質(zhì)量、安全檢驗；3吊具設(shè)計應使其在吊裝中與單元板塊之間不產(chǎn)生水平方向分力；4吊具運行速度應可控制，并有安全保護措施；5吊裝機具應采取防止單元板塊擺動的措施。4.3.11單元構(gòu)件運輸應符合下列要求：1運輸前單元板塊應順序編號，并做好成品保護；2裝卸及運輸過程中，應采用有足夠承載力和剛度的周轉(zhuǎn)架、村墊彈性墊，保證板塊相互隔開并相對固定，不得相互擠壓和串動；3超過運輸允許尺寸的單元板塊，應采取特殊措施；4單元板塊應按順序擺放平衡，不應造成板塊或型材變形；5運輸過程中，應采取措施減小顛簸。4.3.12在場內(nèi)堆放單元板塊時，應符合下列要求：1宜設(shè)置專用堆放場地，并應有安全保護措施；2宜存放在周轉(zhuǎn)架上；3應依照安裝順序先出后進的原則按編號排列放置；4不應直接疊層堆放；5不宜頻繁裝卸。4.3.13起吊和就位應符合下列要求：1吊點和掛點應符合設(shè)計要求，吊點不應少于2個。必要時可增設(shè)吊點加固措施并試吊；2起吊單元板塊時，應使各吊點均勻受力，起吊過程應保持單元板塊平穩(wěn)；3吊裝升降和平移應使單元板塊不擺動、不撞擊其他物體；4吊裝過程應采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓；5單元板塊就位時，應先將其掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點上，板塊未固定前，吊具不得拆除。4.3.14連接件安裝允許偏差應符合表4.3.14的規(guī)定。表4.3.14連接件安裝允許偏差12345674.3.15校正及固定應按下列規(guī)定進行：1單元板塊就位后，應及時校正；2單元板塊校正后，應及時與連接部位固定，并應進行隱蔽工程驗收；3單元板塊固定后，方可拆除吊具，并應及時清潔單元板塊的型材槽口；4單元式光伏幕墻安裝固定后的偏差應符合表4.3.15的要求。表4.3.15單元式光伏幕墻安裝允許偏差1234561367894.3.16施工中如果暫停安裝，應將對插槽口等部位進行保護；安裝完畢的單元板塊應及時進行成品保護。Ⅳ點支承光伏幕墻4.3.17點支承光伏幕墻支承結(jié)構(gòu)的安裝應符合下列要求：1鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定；2大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應進行吊裝設(shè)計，并應試吊；3鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應及時緊固，并應進行隱蔽工程驗收；4鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定補涂。4.3.18張拉桿、索體系中，拉桿和拉索預拉力的施加應符合下列要求：1鋼拉桿和鋼拉索安裝時，必須按設(shè)計要求施加預拉力，并宜設(shè)置預拉力調(diào)節(jié)裝置；預拉力宜采用測力計測定。采用扭力扳手施加預拉力時，應事先進行標定；2施加預拉力應以張拉力為控制量；拉桿、拉索的預拉力應分次、分批對稱張拉；在張拉過程中，應對拉桿、拉索的預拉力隨時調(diào)整；3張拉前必須對構(gòu)件、錨具等進行全面檢查，并應簽發(fā)張拉通知單。張拉通知單應包括張拉日期、張拉分批次數(shù)、每次張拉控制力、張拉用機具、測力儀器及使用安全措施和注意事項；4應建立張拉記錄；5拉桿、拉索實際施加的預拉力值應考慮施工溫度的影響。4.3.19支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝偏差應符合表4.3.19的要求。表4.3.19支承結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求525744.4光伏采光頂4.4.1光伏采光頂安裝前，應對主體結(jié)構(gòu)進行測量，經(jīng)驗收合格后方可進行安裝施工。4.4.2光伏采光頂?shù)陌惭b施工應編制施工組織設(shè)計，應包括下列內(nèi)容：1工程概況、組織機構(gòu)、責任和權(quán)利、施工進度計劃和施工程序安排（包括技術(shù)規(guī)劃、現(xiàn)場施工準備、施工隊伍及有關(guān)組織構(gòu)等）；2材料質(zhì)量標準及技術(shù)要求；3與主體結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、裝飾裝修的協(xié)調(diào)配合方案；4搬運、吊裝方法、測量方法及注意事項；5試驗樣品設(shè)計、制作要求和物理性能檢驗要求；6安裝順序、安裝方法及允許偏差要求，關(guān)鍵部位、重點難點部位施工要求，嵌縫收口要求；7光伏構(gòu)件和成品的現(xiàn)場保護方法；8質(zhì)量要求及檢查驗收計劃；9安全措施及勞動保護計劃；10光伏系統(tǒng)安裝、調(diào)試、運行和驗收方案；11相關(guān)各方交叉配合方案。4.4.3光伏采光頂施工完畢，應進行雨后觀察、整體或局部淋水試驗，檐溝、天溝應進行蓄水試驗，并應填寫淋水和蓄水試驗記錄。4.4.4采光頂與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)，預埋件的位置偏差不應大于20mm。采用后置埋件時，其方案應經(jīng)確認后方可實施。4.4.5采光頂支承結(jié)構(gòu)的施工應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。4.4.6大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應進行吊裝設(shè)計，并宜進行試吊。4.4.7鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層及未涂裝的安裝連接部位，應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定補涂。Ⅲ光伏構(gòu)件安裝4.4.8采光頂玻璃較厚時，可采用上下兩面分別注膠。4.4.9框支承光伏采光頂?shù)陌惭b施工應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)采光頂分格測量，確定采光頂各分格點的空間定位；2支承結(jié)構(gòu)應按順序安裝，采光頂框架安裝就位、調(diào)整后應及時緊固；不同金屬材料的接觸面應采用隔離材料；3采光頂?shù)闹苓叿舛率湛?、屋脊處壓邊收口、支座處封口處理，均應鋪設(shè)平整且可靠固4采光頂天溝、排水槽、通氣槽及雨水排出口等細部構(gòu)造應符合設(shè)計要求；5裝飾壓板應順流水方向設(shè)置，表面應平整，接縫應符合設(shè)計要求。4.4.10框支承光伏采光頂構(gòu)件安裝允許偏差應符合表4.4.10的規(guī)定。表4.4.10框支承光伏采光頂構(gòu)件安裝允許偏差12+10+15+20+2534567894.4.11點支承光伏采光頂?shù)陌惭b施工應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)采光頂分格測量，確定采光頂各分格點的空間定位；2鋼桁架及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應及時緊固；鋼索桿結(jié)構(gòu)的拉索、拉桿預應力施加應符合設(shè)計要求；3采光頂應采用不銹鋼駁接構(gòu)件裝配，爪件安裝前應精確定出其安裝位置；4玻璃宜采用機械吸盤安裝，并應采取必要的安全措施；5玻璃接縫應采用硅酮耐候密封膠；6中空玻璃鉆孔周邊應采取多道密封措施。4.4.12點支承光伏采光頂構(gòu)件安裝允許偏差應符合表4.4.12的規(guī)定。表4.4.12點支承光伏采光頂構(gòu)件安裝允許偏差1--2--3--4--5跨度（對角線或角到對邊垂高）差>5000mm602.0700.589--4.4.13玻璃接縫密封膠的施工應符合下列規(guī)定：1玻璃接縫密封應采用硅酮耐候密封膠，其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882的有關(guān)規(guī)定，密封膠的級別和模量應符合設(shè)計要求；2密封膠的嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，膠縫應平整光滑、縫邊順直；3玻璃間的接縫寬度和密封膠的嵌填深度應符合設(shè)計要求；4不宜在夜晚、雨天嵌填密封膠，嵌填溫度應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定，嵌填密封膠的基面應清潔、干燥。4.5光伏遮陽4.5.1光伏遮陽的施工安裝應在主體結(jié)構(gòu)驗收合格的基礎(chǔ)上進行。4.5.2光伏遮陽工程應由具備相應安裝能力的專業(yè)隊伍進行施工，施工人員須經(jīng)過專門培訓，并應編制專項施工方案，且應符合《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T50502要求。專項施工方案應包括下列內(nèi)容：1工程施工組織設(shè)計、工程進度計劃、材料供應計劃、質(zhì)量控制和成本管理計劃、安裝調(diào)試計劃等；2與主體結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、裝飾裝修的協(xié)調(diào)配合方案；3光伏遮陽產(chǎn)品及其附件的搬運、吊裝方案，安裝后的調(diào)試方案；4遮陽裝置安裝和組裝步驟及施工方法；5遮陽產(chǎn)品及其附件的堆放與現(xiàn)場保護方法；6檢查驗收，并提供施工驗收記錄資料；7施工安裝過程的安全文明與環(huán)保等綠色施工措施。4.5.3遮陽裝置的錨固件應在保溫層、防水層施工前固定在基層墻體上，當采用后置式錨固方式施工時，應做好連接處的保溫與防水。4.5.4光伏遮陽產(chǎn)品或構(gòu)件的金屬構(gòu)架應與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接，連接部位應清除非導電保護層。4.5.5遮陽產(chǎn)品存儲宜按安裝順序排列，堆放場地必須防雨防火，地面保持干燥并應符合產(chǎn)品標準的要求。運輸前光伏遮陽產(chǎn)品或構(gòu)件應按吊裝順序編號，并做好成品保護；裝卸和運輸過程中，應保證光伏遮陽產(chǎn)品或構(gòu)件相互隔開并相對固定，不得相互擠壓和串動；光伏遮陽產(chǎn)品或構(gòu)件應按編號順序擺放妥當，不應造成遮陽構(gòu)件變形。4.5.6應按照設(shè)計方案檢查預留孔洞或安裝遮陽系統(tǒng)所需的管線、埋件等是否符合要求。4.5.7預埋件、安裝座等隱蔽工程完成并驗收合格后方可進行后續(xù)工序的施工。4.5.8大型光伏遮陽板構(gòu)件安裝前應對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進行檢查。4.5.9現(xiàn)場組裝的遮陽裝置應按產(chǎn)品的組裝、安裝工藝流程進行組裝。4.5.10遮陽裝置裝卸和運輸過程中，應保證遮陽構(gòu)件完好，不得造成遮陽構(gòu)件變形。光伏遮陽構(gòu)件相互隔開并相對固定，不得相互擠壓和竄動。4.5.11光伏遮陽裝置安裝前，后置錨固件應在同條件的主體結(jié)構(gòu)上進行現(xiàn)場見證拉拔試驗，并應符合設(shè)計要求。4.5.12遮陽裝置起吊和安裝時吊點承載力應滿足要求。起吊遮陽裝置時，應使各吊點均勻受力，起吊過程應保持遮陽裝置平穩(wěn)，不得撞擊其他物體，吊裝過程中應采取措施保證產(chǎn)品和建筑立面不受磨損和擠壓，光伏遮陽產(chǎn)品或構(gòu)件就位未固定前，吊具不得拆除。4.5.13遮陽裝置安裝就位后應及時校正，并與連接部位固定。4.5.14遮陽裝置安裝固定后的偏差應符合表4.5.14的要求。表4.5.14遮陽裝置安裝允許偏差22554.5.15光伏遮陽構(gòu)件的螺栓連接應符合下列要求：1宜采用有防脫落墊圈的不銹鋼螺栓進行連接；2螺栓連接時，螺栓孔和螺栓要配合；3連接前應先將螺栓孔四周的保護膜去除。4.5.16遮陽安裝施工安全應符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。4.6光伏欄板4.6.1光伏欄板的安裝施工應有施工方案。4.6.2光伏欄板的防雷施工應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50601的有關(guān)規(guī)定。4.6.3在光伏欄板安裝施工前，安裝施工單位應會同相關(guān)單位檢查現(xiàn)場情況，確認現(xiàn)場具備光伏欄板施工條件。4.6.4應檢查主體結(jié)構(gòu)施工偏差、預埋件安裝位置或預留槽口尺寸和位置是否符合設(shè)計要求。當安裝預埋件或預留槽口不滿足設(shè)計要求時，應采取補救措施；主體結(jié)構(gòu)未埋設(shè)預埋件或預留槽口時，應重新設(shè)計連接方案。補救措施及新設(shè)計方案應經(jīng)原設(shè)計單位審查認可。4.6.5光伏欄板施工應按各工序技術(shù)控制準執(zhí)行，每道工序完成后，應進行檢查。未經(jīng)檢查認可，不得進行下道工序施工。隱蔽工程應有隱蔽工程驗收記錄。4.6.6光伏欄板的施工測量應符合下列規(guī)定：1光伏欄板分格軸線的測量應與主體結(jié)構(gòu)測量相配合；2應對安裝光伏欄板的主體結(jié)構(gòu)層間進出位置進行測量、監(jiān)控；3應定期對光伏欄板的安裝定位基準進行校核。4.6.7光伏欄板安裝過中，應及時對半成品、成品進行保護；在構(gòu)件存放、搬運、安裝時應輕拿輕放，不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件；對型材、玻璃等構(gòu)件的表面應采取保護措施。4.6.8焊接作業(yè)時，應采取保護措施防止焊渣濺落在支承構(gòu)件和玻璃表面上。4.6.9光伏欄板所用的鋁合金型材，應將電泳噴涂、粉末噴涂、氟碳噴涂等非導電性的表面處理層除去后再安裝防雷連接件。光伏欄板與不同金屬防雷連接件間應采取措施防止雙金屬產(chǎn)生電化學腐蝕。4.6.10光伏欄板安裝完成后，應對所有連接件的安裝質(zhì)量、空心構(gòu)件裝飾封蓋的安裝情況進行全面檢查，并應將附著在構(gòu)件上的砂漿、混凝土或其他雜物清理干凈。Ⅱ預埋件、后錨固件及連接件4.6.11預埋件、錨栓及連接件產(chǎn)品進場時，應按照合同核對其型號、規(guī)格、數(shù)量等。錨栓或鋼筋及膠粘劑的類別和規(guī)格應符合設(shè)計要求。錨栓和膠粘劑應有產(chǎn)品生產(chǎn)商提供的產(chǎn)品合格證書、使用說明書、檢測報告或認證證書。4.6.12錨栓的施工要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145中對膨脹型錨栓施工、擴底型錨栓施工、化學錨栓施工和植筋施工的相關(guān)規(guī)定。4.6.13連接件應在主體結(jié)構(gòu)面完成后、裝飾面施工前安裝，不應在裝飾面施工后安裝。Ⅲ光伏欄板安裝4.6.14光伏欄板安裝時，支承塊或定位塊材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和位置應符合設(shè)計要求。玻璃與金屬件不得直接接觸。4.6.15框支承光伏欄板的安裝應符合下列規(guī)定：1玻璃槽口應使用密封膠或密封膠條充填密實；2有槽口的構(gòu)件底部宜設(shè)置排水孔等防止腔內(nèi)積水的措施。4.6.16扶手焊接安裝時，應用擋板對玻璃進行防護。4.6.17點支承光伏欄板駁接頭與玻璃之間的襯墊和襯套均應安裝到位。4.6.18點支承光伏欄板爪件安裝的允許偏差應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。5.1線纜敷設(shè)與連接5.1.1建筑光伏發(fā)電系統(tǒng)用直流電纜應符合現(xiàn)行國家標準《光伏發(fā)電系統(tǒng)用電纜》NB/T42073和現(xiàn)行行業(yè)標準《光伏發(fā)電系統(tǒng)用電纜》CEEIAB218的要求。5.1.2建筑光伏發(fā)電系統(tǒng)用交流電纜應符合現(xiàn)行國家標準《額定電壓1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》GB/T到35kV（Um＝40.5kV）鋁合金芯擠包絕緣電力電纜》GB/T31840的要求。5.1.3當建筑光伏發(fā)電系統(tǒng)的電纜長期暴露在戶外時，應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境要求選擇抗紫外、耐高溫、防水、防腐的產(chǎn)品。5.1.4電纜敷設(shè)可采用直埋、保護管、電纜溝、電纜橋架、電纜線槽等方式，動力電纜和控制電纜宜分開排列，電纜溝不得作為排水通路。電纜保護管宜隱蔽敷設(shè)并采取保護措施。5.1.5建筑光伏發(fā)電系統(tǒng)用電纜導體宜采用銅芯；應用于光伏構(gòu)件到組串匯流箱的直流電纜應鍍錫。5.1.6建筑光伏發(fā)電系統(tǒng)的電纜應采用C類及以上阻燃電纜，并滿足使用環(huán)境要求，敷設(shè)時還應滿足下列要求：1電纜不應敷設(shè)在變形縫內(nèi)；2電纜穿過變形縫時，應在穿過處加設(shè)不燃燒材料套管，并應采用不燃燒材料將套管空隙填塞密實；3電纜不宜穿過防火墻，當需要穿過時，應采用防火封堵材料將墻與管道之間的空隙緊密填實；4光伏方陣輸出的直流電纜不宜敷設(shè)進室內(nèi)，當直流電路需要在室內(nèi)敷設(shè)時應采用獨立的封閉型電纜橋架或套管，電纜橋架和套管應為鋼制材料,且應在靠近光伏方陣處設(shè)置關(guān)斷開關(guān)或斷路器。5.1.7在有腐蝕或特別潮濕的場所應采用電纜橋架布線，并采取鎧裝、架空、防水等相應的防護措施；電纜橋架、線槽等支撐結(jié)構(gòu)應采用耐腐蝕的剛性材料或采取防腐蝕處理。5.1.8建筑光伏發(fā)電系統(tǒng)的電纜當需要穿過金屬腔體時，應設(shè)置防割傷保護裝置，防止線纜被金屬豁口等稅利部位刮傷、割破。5.1.9建筑光伏發(fā)電系統(tǒng)的電纜選型、敷設(shè)應符合現(xiàn)行國家標準《電力工程電纜設(shè)計標準》GB50217、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準》GB50168和《光伏發(fā)電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T50795的規(guī)定。5.1.10電纜敷設(shè)前應按下列要求進行檢查：1電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設(shè)計；2電纜外觀應無損傷、絕緣良好；3敷設(shè)前應按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；4在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜應有可靠的安全措施。5.1.11并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。5.1.12電纜敷設(shè)時不應損壞建構(gòu)筑物的防水層。5.1.13穿過屋面或墻外的電線應設(shè)置防水套管，并應采取防水密封措施。5.1.14電纜密集場所或電纜回路應設(shè)置防火阻燃措施。5.1.15線纜穿過防火隔離區(qū)時應用防火材料封堵。5.1.16電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，應采用熱鍍鋅或不銹鋼制品。5.1.17引至設(shè)備的電纜管管口位置應便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出。并列敷設(shè)的電纜管管口應排列整齊。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。5.1.18利用電纜的保護鋼管作接地線時應先焊好接地線；有螺紋的接頭處應用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。5.1.19電纜敷設(shè)時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。5.1.20敷設(shè)電纜時，電纜允許敷設(shè)最低環(huán)境溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應低于表的規(guī)定；當溫度低于表5.1.20規(guī)定值時，應采取局部升溫措施。表5.1.20電纜允許敷設(shè)最低溫度005.1.21并列敷設(shè)的電纜接頭的位置宜相互錯開，電纜明敷時的接頭應用托板托置固定。5.1.22電纜敷設(shè)時應排列整齊、固定，不宜交叉，應及時設(shè)置標志牌。5.1.23接入電網(wǎng)前的交流系統(tǒng)單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應構(gòu)成閉合磁路；裸鉛（鋁）套電纜的固定處應加軟襯墊保護。5.1.24光伏方陣內(nèi)部的電纜應固定在陣列支架上或通過電纜橋架鋪設(shè)，電纜接頭應可靠接合，接頭接合后不得承受外力。5.1.25任何電纜、電纜保護管或電纜橋架不得對光伏方陣造成遮擋。5.1.26電纜進入建筑物、墻壁、支架或行人容易接近等處應設(shè)置保護管或保護罩。5.1.27直流電纜的電纜耐壓、絕緣性能、抗老化性能應符合要求。5.1.28電纜橋架和線槽的安裝應符合下列規(guī)定：1槽式大跨距電纜橋架由室外進入室內(nèi)時，橋架向外的坡度不應小于1/100；2電纜橋架與用電設(shè)備跨越時，凈距不應小于0.5m；3兩組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時，凈距不應小于0.6m；4電纜橋架宜高出地面2.5m以上，橋架頂部距頂棚或其他障礙物不宜小于0.3m，橋架內(nèi)橫斷面的填充率應符合設(shè)計要求；5電纜橋架內(nèi)纜線豎直敷設(shè)時，纜線的上端和每間隔1.5m處宜固定在橋架的支架上；水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3m~5m處宜進行固定；6槽蓋在吊頂內(nèi)設(shè)置時，開啟面宜保持80mm的垂直凈空；7布放在線槽的纜線宜順直不交叉，纜線不應溢出線槽；纜線進出線槽、轉(zhuǎn)彎處應綁扎5.2交直流配電柜5.2.1配電設(shè)備的布置必須遵循安全、可靠、適用和經(jīng)濟等原則，并應便于安裝、操作、搬運、檢修、試驗和監(jiān)測。交直流配電柜可與光伏并網(wǎng)逆變器或其他配電柜并排布置，但要注意設(shè)備和操作人員的安全。5.2.2落地式配電柜的底部宜抬高，室內(nèi)宜高出地面50mm以上，室外應高出地面200mm以上。底座周圍應采取封閉措施，并應能防止鼠、蛇類等小動物進入箱內(nèi)。5.2.3配電柜外露可導電部分應與接地裝置有可靠的電氣連接。成排的配電裝置的兩端均應與接地線相連。5.2.4配電柜內(nèi)的電氣設(shè)備應經(jīng)電氣交接試驗，并由試驗室出具試驗報告，判定符合要求后，方可通電試運行。5.2.5在控制器、逆變器、配電箱、蓄電池、方陣連接正確后方可將外電網(wǎng)電纜接至交流配電箱的輸出端子上。5.2.6當光伏組串數(shù)量較多時可采用兩級或多級匯流，多個光伏匯流箱的輸出宜由直流配電柜進行總匯流后接入逆變器。5.2.7直流配電柜可增加對輸入電流、電壓的測量，直流柜內(nèi)斷路器、電涌保護器狀態(tài)的監(jiān)測，并可將采集到的信息上傳至光伏監(jiān)測系統(tǒng)，一般稱為智能型直流配電柜。5.2.8如前級匯流箱已具有防反保護功能，則直流配電柜內(nèi)可不設(shè)放反二極管。5.2.9光伏匯流箱及直流配電柜等匯流設(shè)備應依據(jù)型式、絕緣水平、電壓、溫升、防護等級、輸入輸出回路數(shù)、輸入輸出額定電流技術(shù)條件進行選擇，并應符合國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。5.3匯流箱5.3.1匯流箱箱體結(jié)構(gòu)質(zhì)量及電氣元件安裝應符合下列要求：1匯流箱防護等級應滿足設(shè)計要求；2箱架組裝零部件均應符合各自的技術(shù)要求；3油漆電鍍應牢固、平整，無剝落、銹蝕及裂痕等現(xiàn)象；4機架面板應平整，文字和符號要求清楚、整齊、規(guī)范、正確；5標牌、標志、標記應完整清晰；6各種開關(guān)應便于操作，靈活可靠。5.3.2匯流箱不宜安裝在高溫、潮濕地方。附近應無發(fā)熱源，且不應遮擋光伏構(gòu)件，不應安裝在易積水處和易燃易爆環(huán)境中。5.3.3匯流箱可采用直立掛墻式或抱柱式安裝，墻體或柱體應有足夠強度承受其重量。掛墻式安裝可使用M8膨脹螺栓，通過匯流箱左右兩邊的安裝孔，將其固定在墻體上。抱柱式安裝可使用抱箍，角鋼作為支撐架，用M8螺栓將匯流箱安裝其上。安裝固定處應無裂痕，安裝高度和間距應合理，滿足產(chǎn)品安裝手冊要求。5.3.4匯流箱的輸入、輸出連線時應擰開防水端子，然后接入連線至保險絲插座，擰緊螺絲，固定好連線，最后擰緊外側(cè)的防水端子。5.3.5匯流箱內(nèi)接線應牢固可靠，壓接導線不得出現(xiàn)裸露銅線，匯流箱和逆變器進出線不應暴露在陽光下。接頭端子應完好無破損，未接的端子應安裝密封蓋。箱體及電纜孔洞密封嚴密，雨水不應進入箱體內(nèi)；未使用的穿線孔洞應用防火泥封堵。5.3.6將通訊接線屏蔽層接入?yún)R流箱提供的屏蔽層端口，在端子內(nèi)部兩個屏蔽層被短接，整個系統(tǒng)屏蔽層需要進行單點接地連接。5.3.7輸入斷路器等級應根據(jù)光伏構(gòu)件的額定等級以及相關(guān)標準要求而定。微型斷路器的最小等級可由光伏構(gòu)件的短路電流計算而得。嚴禁在安裝和工作時拆裝微型斷路器。5.3.8對外接線宜使用多股阻燃銅線，截面積應符合設(shè)計要求?？罩玫姆浪俗討獢Q緊對應尺寸的堵頭；對外接線時應確保螺釘緊固，防止接線松動。5.3.9匯流箱的安裝應符合下列規(guī)定：1應按設(shè)計圖紙要求核對設(shè)備說明書及技術(shù)參數(shù)；2匯流箱進線端和出線端與匯流箱接地端應進行絕緣測試；3匯流箱內(nèi)元器件應完好，連接線應無松動；4匯流箱中的開關(guān)應處于分斷狀態(tài)，熔斷器熔絲不應放入；5匯流箱內(nèi)光伏構(gòu)件串的電纜接引前，光伏構(gòu)件側(cè)和逆變器側(cè)應有明顯斷開點；6匯流箱與光伏構(gòu)件串進行電纜連接時，應先接匯流箱內(nèi)的輸入端子，后接光伏構(gòu)件接插件。5.3.10光伏組串的輸出應經(jīng)光伏匯流箱就近匯流，且宜采用具有快速關(guān)斷能力的模塊保證建材類光伏產(chǎn)品的運行安全。5.3.11匯流箱應設(shè)置防雷保護裝置，起輸入回路宜具有過電流及防反保護功能，輸出回路應具有隔離保護措施。5.3.12光伏匯流設(shè)備設(shè)置在室外時，外殼防護等級不應低于IP54，智能型匯流設(shè)備宜為IP65。5.4逆變器5.4.1插建筑集成光伏系統(tǒng)用電氣設(shè)備應符合GB/T51368-2019《建筑光伏系統(tǒng)應用技術(shù)標準》的有關(guān)規(guī)定，所用逆變器和儲能設(shè)備性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。5.4.2逆變器宜安裝于干燥通風室內(nèi)，選型的額定容量規(guī)格應根據(jù)系統(tǒng)裝機容量確定。5.4.3逆變器材料的防火等級應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。5.4.4逆變器外殼防護等級應符合現(xiàn)行國家標準《外殼防護等級（IP代碼）》GB/T4208的有關(guān)規(guī)定，室內(nèi)型不應低于IP20，室外型不應低于IP54。5.4.5當光伏陣列中開路電壓大于120V時，分布式建筑光伏發(fā)電系統(tǒng)應具備直流電弧故障檢測和保護清除功能，電弧故障保護應具備手動及自動清除機制。電弧檢測應滿足GB/T39750-2021《光伏發(fā)電系統(tǒng)直流電弧保護技術(shù)要求》或CGC/GF175—2020《電弧檢測及快速關(guān)斷性能等級評價技術(shù)規(guī)范》要求。直流拉弧保護等級宜達到CGC機構(gòu)認證L4或以上水平。5.4.6分布式建筑光伏發(fā)電系統(tǒng)直流側(cè)宜具備組件快速關(guān)斷功能，即緊急情況下，光伏方陣內(nèi)任意兩點的電壓在30秒內(nèi)應降到120V以下，光伏方陣范圍外電壓30秒內(nèi)應降到30V以下。快速關(guān)斷設(shè)備應支持實時狀態(tài)上傳到指定的可視化管理系統(tǒng)。5.4.7建筑集成光伏并網(wǎng)逆變器應具備電網(wǎng)友好性功能，如防孤島、高電壓穿越和低電壓穿越能力，相關(guān)能力指標應滿足國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。5.4.8分布式光伏系統(tǒng)宜具備通訊能力，設(shè)備可通過安全加密鏈路連接管理系統(tǒng)，保障供電體系安全穩(wěn)定運行。5.4.9逆變器進場后應按下列要求進行開箱檢查：1質(zhì)量證明文件應齊全有效；2機器銘牌上標注的規(guī)格型號、輸入輸出功率、輸入直流電壓、輸出交流電壓等應符合設(shè)計和合同所指定內(nèi)容的規(guī)定；3逆變器外觀應無損傷，逆變器的操作系統(tǒng)應處在關(guān)閉狀態(tài)。5.4.10安裝時室內(nèi)環(huán)境應滿足下列要求：1室內(nèi)應通風良好，環(huán)境溫度適宜；2相對濕度應符合設(shè)計要求，且無凝露；3應無水蒸汽及腐蝕性氣體；4附近應無易燃易爆品；5應具有符合安全規(guī)定的電源。5.4.11逆變器的安裝位置應滿足下列要求：1逆變器安裝位置應符合設(shè)計規(guī)定，其偏差應不大于10mm；2逆變器應垂直安裝且連接端子位于下方；3安裝在室外的逆變器應牢靠固定在機架或平臺上；4機架應加固牢固，加固方式應符合設(shè)計規(guī)定；同列機架的機面應平直，其偏差每米應不大于3mm，全列偏差不大于15mm；機架頂面應平齊，機架間應相互并攏；5逆變器背部及側(cè)面離墻壁或其它物件距離應符合設(shè)計要求；頂部不可放置任何重型物件；正前方必須有足夠的操作空間；6主機的位置應安全合理，必須有足夠的檢修空間；7電源線的走線要方便、安全可靠；5.4.12逆變器的安裝與調(diào)整應符合下列要求：1采用基礎(chǔ)型鋼固定的逆變器，逆變器基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差應符合表5.4.12的規(guī)定；2基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm?；A(chǔ)型鋼應有明顯的可靠接地；3逆變器的安裝方向應符合設(shè)計規(guī)定；表5.4.12逆變器基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差--5.4.13安裝逆變器應選擇合適的位置，一般選擇在通風良好、避免陽光直射、靠近配電箱或電表處。若戶外安裝，應選擇防水、防塵、防腐蝕的逆變器，并宜采取遮陽、防雨等措施。5.4.14逆變器固定在墻壁或支架上時，應注意調(diào)整逆變器的水平度和垂直度，保證逆變器的穩(wěn)定性和牢固性。5.4.15逆變器連接導線前應確保整個光伏陣列總短路電流不能超過逆變器最大允許電流。5.4.16連接導線時應確保所有開關(guān)處于斷開狀態(tài)，正確連接主機直流輸入連接線的正負極、交流輸出連接線、主機接地線，做到接線緊固可靠，接地良好。5.4.17逆變器與接線盒連接時，應使用專用的電纜和接頭，且應注意電纜的長度、方向和顏色，避免交叉或混亂。5.4.18離網(wǎng)逆變器接好線后應先測量輸入的直流電壓，確認電壓正常后，可在空載狀態(tài)下開啟逆變器。5.4.19并網(wǎng)逆變器與配電箱或電表連接時，應使用專用的電纜與接頭連接交流側(cè)輸出端口和配電箱或電表輸入端口，且應遵循國家電網(wǎng)或當?shù)毓╇姴块T的要求，進行并網(wǎng)申請和并網(wǎng)檢測。5.4.20并網(wǎng)逆變器應在確認所接入的交流電網(wǎng)正常、無誤狀態(tài)下開啟逆變器。5.4.21安裝儲能逆變器宜設(shè)置通訊模塊并根據(jù)現(xiàn)場及相關(guān)法規(guī)政策選擇合適的通訊方式。能通過相應頁面或程序，對儲能逆變器進行調(diào)試設(shè)置參數(shù)，如選擇電池類型，充放電策略等。5.4.22儲能逆變器安裝時應檢查與光伏構(gòu)件、儲能電池、電網(wǎng)負載的匹配性，并離網(wǎng)切換時間不宜超過20ms，確保符合規(guī)格要求。5.4.23儲能逆變器的保護要求應滿足規(guī)定的動作時間和條件，如絕緣阻抗檢測、殘余電流監(jiān)測、輸入反接保護、防孤島保護、交流過流保護、交流短路保護、交流過流保護、直流浪涌保護以及設(shè)置智能關(guān)斷器等。5.4.24無斷弧功能的開關(guān)連接時嚴禁在有負荷或能夠形成低阻回路的情況下接通或斷開。5.4.25逆變器與系統(tǒng)的直流側(cè)和交流側(cè)應有絕緣隔離的裝置。光伏系統(tǒng)直流側(cè)應有必要的電擊警示和防止電擊安全措施，交流側(cè)輸出電纜和負荷設(shè)備應接有自動切斷保護裝置。5.4.26逆變器的安裝除應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1應檢查待安裝逆變器的外觀、型號、規(guī)格；2逆變器柜體應進行接地，單列柜與接地扁鋼之間應至少選取兩點進行連接；3逆變器交流測和直流側(cè)電纜接線前應檢查電纜絕緣，校對電纜相序和極性；4集中式逆變器直流側(cè)電纜接線前應確認匯流箱側(cè)有明顯斷開點；5逆變器交流側(cè)電纜接線前應確認并網(wǎng)柜側(cè)有明顯斷開點。5.4.27逆變器安裝前應作下列準備：1室內(nèi)安裝的逆變器安裝前，建筑工程應具備下列條件：a)屋頂、樓板應施工完畢，不得滲漏；b)室內(nèi)地面基層應施工完畢，并應在墻上標出抹面標高；室內(nèi)溝道無積水、雜物；門、窗安裝完畢；c)進行裝飾時有可能損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行裝飾的工作應全部結(jié)束。2對安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除，場地應清掃干凈；3混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)件應達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量應符合要求；4預埋件及預留孔的位置和尺寸，應符合設(shè)計要求，預埋件應牢固；5運輸及就位的機具應準備就緒，且滿足荷載要求；6大型逆變器就位時應檢查道路暢通，且有足夠的場地。5.5電池組及充放電控制器5.5.1建筑光伏項目建議配置一定比例的儲能系統(tǒng)。電化學儲能電站應具備模塊級安全分斷和簇級均流控制等安全防護功能，宜具備電芯內(nèi)短路檢測。5.5.2蓄電池的運輸應按照廠商提供的運輸說明，采用專業(yè)的運輸工具和人員，避免碰撞、擠壓、震動等對電池造成損壞，并記錄運輸過程中的操作和異常情況。5.5.3蓄電池的存放應在干燥、通風、陰涼的環(huán)境中，遠離火源、熱源、強磁場等，避免日曬、雨淋、積雪等，控制存放溫度和濕度在適宜范圍內(nèi)，定期檢查電池狀態(tài)和SOC。5.5.4蓄電池宜安裝在距離光伏方陣較近并宜與配電室隔開的場所，并應采取防火防爆措施。安裝場所應干燥清潔、通風良好、不受陽光直接照射，距離熱源不得小于2m，環(huán)境溫度宜在15℃~30℃之間。5.5.5蓄電池的安裝應滿足以下要求：1安裝前檢查蓄電池的規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設(shè)計要求；2蓄電池的安裝位置、連接方式應按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行；3置于室外的蓄電池組及控制器應設(shè)有防雨水措施，在環(huán)境溫度低于0℃或高于35℃時，蓄電池組應設(shè)置防凍或防曬、隔熱措施；4置于室外的蓄電池組應安裝在鐵殼或硬質(zhì)塑料殼的箱體內(nèi)，箱體空間留有保溫或散熱的余量，金屬箱體的饋電線出口處應加絕緣套管；5置于室外的蓄電池組箱體及控制器應用10mm以上螺栓緊固在地面上或平臺上，且控制器外殼應與接地系統(tǒng)可靠相連；6蓄電池間距不宜小于10mm，蓄電池離箱體四周間距不宜小于50mm；7蓄電池上方及四周不得堆放雜物；8控制器等設(shè)備安裝位置周圍不宜設(shè)置其他無關(guān)電氣設(shè)備或堆放雜物。5.5.6開口型蓄電池的施工要求應按現(xiàn)行行業(yè)標準《通信電源設(shè)備安裝工程驗收規(guī)范》GB51199的規(guī)定執(zhí)行。5.5.7開口型鉛酸蓄電池安裝時，玻璃容器及絕緣墊腳等應無裂痕、破損，木質(zhì)鉛襯電槽外表應完整無損，木殼表面防酸漆應完整，鉛槽底和壁不得有砂眼、氣孔、裂縫。5.5.8閥控式密封蓄電池安裝前應逐個測量蓄電池的電壓并應符合產(chǎn)品要求。5.5.9蓄電池與地面之間應采取絕緣措施，并宜安放在專門的蓄電池支架上，安裝在地面時應在蓄電池底部墊上隔離墊。5.5.10安裝電池支架及擺放電池時應滿足下列要求：1支架排列位置應符合設(shè)計要求，偏差應符合設(shè)計要求；2支架平整穩(wěn)固，保持水平，每米標高偏差不應大于3mm，全長標高偏差3支架所有的絕緣墊腳應均勻受力；4同一列電池外側(cè)上沿應在一條直線上，其偏差不宜大于3mm。電池本身及相互間均保持垂直于水平，用600mm水平尺測量，偏差應不超過水平準線；5電池標志、比重計、溫度計應排在外側(cè)；6電池間隔應符合設(shè)計規(guī)定，偏差不應大于5mm；7同一列電池的連接條應平齊，連接螺絲應擰緊，并在連接條與螺絲上涂抹中性凡士林；8各組電池的正負極的出線應符合設(shè)計規(guī)定，電池組及電池均應有清晰明顯的標志。5.5.11蓄電池線路連接前，應檢查每只蓄電池的端電壓，每個蓄電池電壓宜保持一致，并應采用專用的金屬連接件將蓄電池連接成組。5.5.12多只蓄電池串聯(lián)時，應將蓄電池全部連接完畢測量電壓正常后再與控制器連接。5.5.13控制器接線時應先斷開所有輸入、輸出開關(guān)。先連接蓄電池，再連接方陣，在有陽光照射時閉合開關(guān)，觀察是否有正常的充電電流流過，最后將控制器與逆變器或負載相連接。5.6監(jiān)測裝置5.6.1光伏監(jiān)測裝置應滿足準確度、可靠性、工作容量、抗干擾能力、動作速度、工作頻段等技術(shù)要求。5.6.2數(shù)據(jù)采集器的室外安裝，應安裝在無陽光直射和有良好接地的室外機箱中。5.6.3數(shù)據(jù)采集器安裝高度及與周圍的距離，應根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定。5.6.4通訊電纜應按圖紙標注采用專用電纜單獨敷設(shè)。單層屏蔽的電纜，其屏蔽層應一端可靠接地；雙層絕緣隔離屏蔽的電纜，其最外層屏蔽應兩端接地、最內(nèi)層屏蔽應一端接地。如需與交流電并行敷設(shè)時，應穿金屬管或采用鎧裝型電纜，并宜增加一芯等電位接地線。金屬箱體進線孔處使用電纜護套管保護電纜。5.6.5數(shù)據(jù)采集器的金屬外殼、固定框架的接零或接地，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169的規(guī)定。5.6.6環(huán)境監(jiān)測儀的安裝除應滿足設(shè)計文件及產(chǎn)品的技術(shù)要求外，尚應符合下列規(guī)定：1環(huán)境溫度傳感器應安裝在能反映環(huán)境溫度的位置；2太陽輻射傳感器應安裝穩(wěn)固，安裝位置應全天無遮擋，安裝垂直度偏差不應超過2°;3風向傳感器和風速傳感器水平安裝時，偏差不應超過2°;4各類環(huán)境檢測儀的安裝位置應避開建筑的排氣口和通風口。5.7組件級快速關(guān)斷器5.7.1為保證建筑太陽能光伏系統(tǒng)在發(fā)生火災或其他緊急狀態(tài)下，具備即時斷電并進入無危險狀態(tài)的能力，光伏發(fā)電系統(tǒng)宜安裝組件級快速關(guān)斷裝置。5.7.2快速關(guān)斷裝置應具備遠程或手動啟動的功能，以便在發(fā)生火災或其他緊急情況時，能夠及時切斷光伏構(gòu)件之間的連接。5.7.3快速關(guān)斷裝置應采用體積小、質(zhì)量輕的裝置，以便于安裝在光伏構(gòu)件邊框或背板上，不影響光伏構(gòu)件的性能和美觀。包含接收器和信號發(fā)射器等裝置。5.7.4在快速關(guān)斷啟動后30秒內(nèi)，光伏監(jiān)測控制系統(tǒng)能將光伏構(gòu)件矩陣305mm范圍內(nèi)的5.7.5快速關(guān)斷裝置應具備高效率的特點，以減少功率損耗和發(fā)熱量。5.7.6快速關(guān)斷裝置應具備防水、防塵、防腐蝕等防護功能，以適應各種惡劣的環(huán)境條件。5.7.7快速關(guān)斷裝置應定期進行檢測和維護，以保證其正常運行和有效性。6.0.1光伏發(fā)電系統(tǒng)和并網(wǎng)接口設(shè)備的防雷和接地，應符合國家現(xiàn)行標準《光伏發(fā)電站防雷技術(shù)要求》GB/T32512和現(xiàn)行行業(yè)標準《光伏發(fā)電站防雷技術(shù)規(guī)程》DL/T1364的規(guī)定。6.0.2對需要接地的光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備，應保持接地的連續(xù)性和可靠性。光伏發(fā)電系統(tǒng)的