某污水處理廠工程施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制說明及工程概況1第一節(jié)工程根本情況1第二節(jié)工程設(shè)計概況1第三節(jié)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)21.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定22.施工平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)33.質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)34.施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)4第二章施工組織部署5第一節(jié)工程施工說明51.文明施工目標(biāo)52.平安目標(biāo)53.質(zhì)量目標(biāo)54.工期目標(biāo)5第二節(jié)工程施工組織部署6第三節(jié)施工管理體系61.政工保衛(wèi)組62.后勤供給組73.預(yù)算本錢組74.質(zhì)安監(jiān)督組75.工藝施工組7第三章工期主總進(jìn)度安排8第一節(jié)安裝進(jìn)度方案8第二節(jié)開工竣工日期及施工總工期8第三節(jié)進(jìn)度保證措施8第四章施工程序及主要施工方法10第一節(jié)設(shè)備安裝工程101.泥處理工段102.氧化溝113.預(yù)處理工段14第二節(jié)強(qiáng)電安裝工程231.施工要點(diǎn)及措施232.施工程序及主要方法253.工程設(shè)計概況26第三節(jié)弱電安裝工程271.污水處理廠自控系統(tǒng)調(diào)試方案272.水處理廠自控系統(tǒng)設(shè)計概況31第四節(jié)管道安裝工程321.主要施工技術(shù)方案32第五節(jié)施工配合381.施工配合中的半成品保護(hù)382.安裝單位各專業(yè)的相互協(xié)調(diào)與配合393.安裝單位與監(jiān)理公司的配合394.安裝單位與土建單位的配合405.安裝單位與建設(shè)單位的配合40第五章主要資源投入方案41第一節(jié)勞動力供給方案411.勞動力的組織及現(xiàn)場管理412.用工方案41第二節(jié)材料及施工機(jī)具供給方案41第六章技術(shù)保證措施43第七章質(zhì)量保證措施44第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)44第二節(jié)質(zhì)量保證體系44第三節(jié)質(zhì)量措施44第四節(jié)安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施451.管道安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施452.電氣安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施493.設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施51第八章成品保護(hù)措施60第九章平安文明施工61第一節(jié)平安文明施工目標(biāo)61第二節(jié)平安文明施工措施611.平安文明施工工作要點(diǎn)612.平安文明施工管理措施613.平安文明施工的組織領(lǐng)導(dǎo)62第十章降低本錢措施63編制說明及工程概況本施工組織設(shè)計是根據(jù)**污水處理廠籌建處《**污水處理廠工程施工邀標(biāo)文書》及**公司設(shè)計的工程施工圖紙，在對工程現(xiàn)場初步察勘根底上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和我公司在以往同類工程施工中的經(jīng)驗和作法編制而成，作為投標(biāo)技術(shù)文件提供給建設(shè)單位。本施工組織設(shè)計的編制包括**污水處理廠的施工組織部署，工期進(jìn)度安排，主要資源投入方案，技術(shù)、質(zhì)量、平安保證措施，工藝管道安裝、設(shè)備安裝、電氣安裝、弱電安裝及調(diào)試工程的施工程序、主要方法。由于編制時間倉促，工藝流程、設(shè)備技術(shù)資料尚缺，圖紙設(shè)計還不甚詳盡和完善，一旦工程中標(biāo)，我們將在圖紙會審的根底上，對本設(shè)計進(jìn)一步充實，以形成正式的施工組織設(shè)計。工程根本情況**污水處理廠建設(shè)工程是是**工程。設(shè)計單位：**。監(jiān)理單位：**。工程地址：**。**污水處理廠處理工藝為膜法中心島氧化溝工藝，廠區(qū)內(nèi)總占地面積**平方米，其中：建筑物占地面積**平方米，綠地面積**平方米，道路廣場等占地**平方米。工程施工圖、地質(zhì)勘測已全部完成。施工用水、用電，施工排水，施工場地、道路根本具備開工條件。工程設(shè)計概況**污水處理廠所處理的污水**％是工業(yè)污水，**％是生活污水。針對其水質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計上采用了膜法中心島氧化溝工藝。施工圖設(shè)計范圍為該污水處理廠圍墻以內(nèi)的污水處理與污泥處理及與之相關(guān)的附屬設(shè)施。**污水處理廠設(shè)計規(guī)模**m3/d，進(jìn)水水質(zhì)：PH=**，COD=**mg/1，BOD5=**mg/1；SS=**mg/1；NH3-N=**mg/1；出水水質(zhì)PH=**，COD≤**mg/1，BOD5≤**mg/1，NH3-N≤**mg/1。該污水處理工藝流程見附錄十一：《膜法中心島氧化溝工藝流程方框圖》。安裝工程主要工段包括預(yù)處理工段〔粗格柵、污水提升泵房、細(xì)格柵、鐘式沉砂池等〕，膜法中心島氧化溝，接觸濾池、鼓風(fēng)機(jī)房，泥處理工段〔污泥濃縮池、污泥脫水間等〕及綜合樓、機(jī)修間等附屬設(shè)施。安裝工程涉及工藝設(shè)備、工藝管道及給排水、強(qiáng)電、儀表及自控等分部的安裝及調(diào)試運(yùn)行。施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)針對工程施工內(nèi)容，該工程安裝施工主應(yīng)遵守施工圖設(shè)計所選用的和以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定《工程施工檔案資料收集整理規(guī)定》《施工現(xiàn)場準(zhǔn)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《文明施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場平安管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場進(jìn)度管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場經(jīng)濟(jì)核算管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場思想政治工作及民主管理標(biāo)準(zhǔn)》《安裝工程質(zhì)量控制上點(diǎn)》《安裝工程施工程序標(biāo)準(zhǔn)》《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》《工程質(zhì)量管理點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》《焊接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》《防雷接地工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場平安用電標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-88《建筑施工平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》原國家建筑工程總局《建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程》質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50184-93《工業(yè)金屬管理工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交按試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)JBJ23-96《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》JBJ29-96《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程設(shè)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》CTT33-89《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇諛?biāo)準(zhǔn)》GBJ50204-94《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50243-97《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》SYS407-90《埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ242-82《采暖衛(wèi)生工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道設(shè)計施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-92《電氣安裝工程，電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50171-92《電氣安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB2054-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-92《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50194-94《建筑工程施工現(xiàn)場供電平安標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》施工組織部署工程施工說明**污水處理廠工程是國家重點(diǎn)建設(shè)工程之一，上級領(lǐng)導(dǎo)及建設(shè)單位要求施工單位實施“精品”工程戰(zhàn)略，必須按“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)施工。在承當(dāng)**污水處理廠安裝后，我公司將積極與各參建單位協(xié)作，認(rèn)真組織好安裝勤務(wù)員施工工作，高質(zhì)量，高速度完成工程建設(shè)任務(wù)。文明施工目標(biāo)加強(qiáng)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。平安目標(biāo)以平安生產(chǎn)第一的方針作指導(dǎo)，認(rèn)真組織施工平安工作，杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率<**‰。質(zhì)量目標(biāo)按照國家工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求必須到達(dá)優(yōu)良工程；爭創(chuàng)“**杯”、“**獎”。工期目標(biāo)根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)單位要求及按安裝工程量工期定額計算，工期目標(biāo)預(yù)定為**個月〔**天〕，**年**月**日至**年**月**日。工程施工組織部署公司設(shè)**污水處理廠安裝工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司經(jīng)理任組長，主管生產(chǎn)的副經(jīng)理作任副組長，總工程師為技術(shù)總負(fù)責(zé)人，有公司技術(shù)、質(zhì)安、工程、材料物資及機(jī)具設(shè)備等管理職能部門負(fù)責(zé)人參加。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)工程施工的組織協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)從各專業(yè)管理上為**污水處理廠安裝工程順利施工提供保證。領(lǐng)導(dǎo)小組成員情況，見附錄一：《**污水處理廠安裝工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組體系表》。公司對**污水處理廠安裝工程按工程法施工實行工程法管理，擬由具有多年施工經(jīng)驗，并曾獲得**優(yōu)秀工程經(jīng)理的同志為該工程工程經(jīng)理，以原參加過類似工程建設(shè)的人員為主體，再從分公司抽調(diào)施工管理經(jīng)驗豐富、工作作風(fēng)過硬的工程、質(zhì)檢及各專業(yè)管理人員組成該工程工程經(jīng)理部，負(fù)責(zé)**污水處理廠安裝工程的組織和管理，經(jīng)理部成員基李情況見附錄二：《**污消息安裝工程施工管理機(jī)構(gòu)圖》。施工管理體系**污水處理廠安裝工程工程經(jīng)理部按業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理設(shè)工藝施工組，質(zhì)安監(jiān)督組，預(yù)算本錢組，后勤供給組，政工保衛(wèi)組，其相關(guān)關(guān)系及人員組成見附錄三：《**污水處理廠安裝工程工程部體系表》。各專業(yè)組的主要工作職責(zé)是：政工保衛(wèi)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場職工思想政治教育工作的組織，組織文明施工現(xiàn)場管理、班組管理及現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，結(jié)合施工工作搞好宣傳活動及有關(guān)競賽活動。后勤供給組負(fù)責(zé)材料、施工機(jī)具供給及進(jìn)場驗收入庫和現(xiàn)場管理，執(zhí)行限額發(fā)料，指導(dǎo)班組正確使用和維護(hù)施工機(jī)具，搞好材料質(zhì)量控制，同時負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的行政、勞資工作，搞好現(xiàn)場生活衛(wèi)生及勞動力管理〔含民工管理〕。預(yù)算本錢組負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算及兩算比照，辦理工程款收取，正確核算工程本錢，搞好工程本錢控制。質(zhì)安監(jiān)督組負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量平安監(jiān)督，工序質(zhì)量抽檢，質(zhì)量平安教育，分局部項工程質(zhì)量等級核定，參加隱蔽勤務(wù)員及重點(diǎn)施工部位檢查驗收，配合有關(guān)人員搞好現(xiàn)場文明施工管理。工藝施工組負(fù)責(zé)**污水處理廠工程工藝局部安裝工作的技術(shù)、方案、質(zhì)量管理，制定和實施有關(guān)施工調(diào)試方案及相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、平安措施，作好技術(shù)交底工作，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，搞好工序質(zhì)量控制，組織工序質(zhì)量質(zhì)量問題整改，辦理有關(guān)技術(shù)變更、隱蔽驗收及有關(guān)簽證，及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題及工序間的搭接關(guān)系，合理組織施工作業(yè)及重點(diǎn)部位搶工，結(jié)合工程施工的關(guān)鍵問題組織開展QC小組活動及消除質(zhì)量通病活動、及時認(rèn)真地作好施工記錄，收集整理工程竣工資料，及時組織分項分部工程質(zhì)量評定，繪制工程竣工圖等。工期主總進(jìn)度安排安裝進(jìn)度方案**污水處理廠安裝施工施工進(jìn)度方案見附錄**《**污水處理廠安裝工程施工進(jìn)度方案表》，附錄**《**污水處理廠安裝工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》。開工竣工日期及施工總工期根據(jù)《**污水處理廠工程施工招標(biāo)文書》的說明及工程總體進(jìn)度方案的安排。方案于**年**月**日開工，方案**年**月**日完工，總工期為**天〔暫估〕。進(jìn)度保證措施一、層層分解落實安裝總進(jìn)度方案，在安裝總進(jìn)度方案指導(dǎo)下，工程經(jīng)理部按月編制月施工進(jìn)度方案，各施工工長按月施工進(jìn)度方案要求，編制周作業(yè)方案向班組下達(dá)，使班組明確工作目標(biāo)。二、安裝進(jìn)度方案的方案調(diào)整，按工程建設(shè)指揮部，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化、工程經(jīng)理及時對安裝進(jìn)度方案進(jìn)行調(diào)整、并對安裝進(jìn)度方案進(jìn)行充實和完善。三、積極與各參建單位搞好配合協(xié)作、互創(chuàng)施工條件、合理組織平行及交叉作業(yè)及必要的搶工，盡量作到一個一個單完項完工，盡量縮短收尾工程工期。四、組織好施工協(xié)調(diào)，施工期間每周組織安裝進(jìn)度平衡協(xié)調(diào)會，及時檢查協(xié)調(diào)有關(guān)工程進(jìn)度、工序搭接、物資供給、勞動力組織、施工機(jī)具使用及技術(shù)、質(zhì)量、；忍俊不禁、文明施工的有關(guān)問題。五、搞好材料設(shè)備訂貨、采購、設(shè)備交接、組織好物資供給，按施工進(jìn)度要求，組織材料設(shè)備有序進(jìn)場，為工程順利施工提供保證。施工程序及主要施工方法設(shè)備安裝工程泥處理工段一、設(shè)備安裝概況泥處理工段中處理的污泥來自氧化溝，采用重力濃縮后帶式壓榨脫水。主要設(shè)備包括濃縮池刮泥機(jī)和帶式壓榨過濾機(jī)：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1濃縮池刮泥機(jī)NG14A-4000N=0.75KWφ1400臺2帶式壓榨過濾機(jī)DYQ-2000BN=2.2KW臺3帶式輸送機(jī)DS16帶寬400mmL=12m臺機(jī)架高300mm二、設(shè)備安裝方法A、濃縮池刮泥機(jī)①根底檢查復(fù)測絕對標(biāo)高：中心砼支柱、池底、池壁頂；復(fù)測同心度：中心傳動旋轉(zhuǎn)刮泥安裝必須在池中心，必須復(fù)測中心砼支柱根底中心〔預(yù)留地腳螺栓孔〕是否與池壁圓心重合。以有拉力標(biāo)志的鋼卷尺或鋼絲，在圓周〔池壁〕上分**點(diǎn)復(fù)測到土建所定圓心的半徑，并以同樣方法復(fù)測池底同心度，同心度偏差應(yīng)小于**mm。土建可先在池底按i=**％澆灌錐底基層。②設(shè)備安裝與甲方、廠商、監(jiān)理共同開箱檢查，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備到貨情況，外觀質(zhì)量，隨機(jī)文件〔包括說明書、合格證等〕。采用吊車、卡車將設(shè)備各組件分臺，轉(zhuǎn)運(yùn)到兩個污泥濃縮池中。安裝程序：吊裝中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座→組裝兩桁架刮泥臂→組裝中心杵架→吊裝刮泥臂→吊裝人行鋼橋→吊裝傳動機(jī)構(gòu)→整機(jī)精度調(diào)整→試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備外觀如圖**所示中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座安裝：刮泥機(jī)中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座的吊裝可采用**t汽車起重機(jī)完成，如因池外總坪施工汽車起重機(jī)無法靠近，同時出于節(jié)約本錢的考慮，可采用人工門字形鋼制桅桿吊裝，同時該桅桿在后序吊裝刮泥桁架可繼續(xù)使用。中心回轉(zhuǎn)支座調(diào)整標(biāo)高、座標(biāo)及同心度合格后，進(jìn)行二次灌漿，待澆灌砼強(qiáng)度在到**％后擰緊螺母，復(fù)測支座安裝水平度及垂直度，偏差均不大于**/**〔用水平尺，磁力線垂、鋼直尺測量〕。桁架臂、刮泥板安裝：兩桁架設(shè)備安裝圖說明在池內(nèi)組裝，檢查合格后移至中心柱兩側(cè)一直線上。安裝中心桁架及中心筒，再以門字桅桿吊起安裝，初步調(diào)整后安裝刮泥板等附件。以池外吊車或以門字桅桿叫裝人行鋼制橋，安裝中心傳動裝置，安裝方法及技術(shù)要求按設(shè)備說明書及總裝圖。③設(shè)備試運(yùn)行及防腐協(xié)助土建池底抹面：設(shè)備整機(jī)安裝完畢，技術(shù)質(zhì)量合格后，可手動盤車，保證各傳動部件轉(zhuǎn)動靈活。在盤車過程中，土建方根據(jù)刮泥板底轉(zhuǎn)動的軌跡制砼疤、抹面、保證刮板與池底間隙均勻，滿足設(shè)計間隙要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)：在潤滑良好，無異常噪聲，刮泥機(jī)與池體無刮擦，刮泥臂轉(zhuǎn)動平面水平度到達(dá)要求，電機(jī)、減速常，滿足設(shè)計要求時，須進(jìn)行試車試驗，試車時間為空載**個小時，滿負(fù)荷**個小時。防腐：全套刮泥機(jī)除鋼制橋外，涂刷H52環(huán)氧加強(qiáng)級煤瀝青三遍，鋼橋刷調(diào)和漆兩遍或按設(shè)計要求防腐。氧化溝一、設(shè)備安裝概況膜法中心島氧化溝是青白江區(qū)污水處理廠污水處理工藝核心，該工藝是活性污泥法和生物膜法的綜合。氧化溝共計**條單溝分為**組，占地面積約**m2，是最大的構(gòu)筑物。氧化溝主要設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1曝氣轉(zhuǎn)蝶φ1400mm,28片,1.57kg02/kw.h套2Aire-02充氧機(jī)7.5KW,1.45kg02/KW.h套3GMZ中心驅(qū)動刮渣機(jī)GM25000套帶軌道等附屬設(shè)備4溢流槽及齒形堰板m帶浮渣擋板二、設(shè)備安裝方法1、曝氣轉(zhuǎn)蝶①根底檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，平面座標(biāo)位置偏差小于±**mm，標(biāo)高偏差不大于±**mm。且**條氧化溝的根底相對位置應(yīng)保證安裝后曝氣轉(zhuǎn)蝶在同一直線上，且相對標(biāo)高偏差小于**mm。預(yù)留孔按設(shè)計和設(shè)備說明書上求檢查基位置，規(guī)格及深度。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝在砼牛腿根底上，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，墊鐵放置平箏，位置準(zhǔn)確，接觸良好，并電焊點(diǎn)牢。②曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝螺氣轉(zhuǎn)蝶每臺長**m，φ1400。轉(zhuǎn)蝶**片如出廠時轉(zhuǎn)軸上可整體吊裝，如需現(xiàn)場組裝，那么需另行安排組裝場地及臨時庫房，制作簡易支架，按設(shè)備說明書要求進(jìn)行組裝。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝用**t汽車起重機(jī)吊裝，吊裝前設(shè)備必須有平安的保護(hù)，防止轉(zhuǎn)蝶受形。曝氣轉(zhuǎn)蝶共**臺，由于總坪施工的限制，轉(zhuǎn)蝶必須在池頂間水平轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)用人工拖支，以10＃工字鋼制作臨時軌道，以**角鋼制作設(shè)備底拖排，以手拉葫蘆為動力轉(zhuǎn)運(yùn)到位。通過調(diào)整曝氣轉(zhuǎn)蝶兩端的軸承座的位置、標(biāo)高及同心度來調(diào)整機(jī)安裝精度。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)備說明書要求。③設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，手動盤車，無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻、突跳現(xiàn)象。兩端軸承，減速箱應(yīng)注入適量潤滑油，無滲漏。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動。兩端軸承溫度不大于**℃。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作防腐處理，涂刷二道H52不環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計要求。2、GMZ中心驅(qū)動刮渣機(jī)該刮渣機(jī)為雙軌往返式工作，兩軌間距**mm，設(shè)備及軌道安裝應(yīng)滿足供貨廠家技術(shù)說明，同時JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)》中軌道安裝要求，其施工程序、方法為：①根底檢查清理土建預(yù)埋鋼板，檢查是否埋設(shè)穩(wěn)固。用不準(zhǔn)儀復(fù)測土建池壁軌道根底，檢測點(diǎn)為土建預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、水平位置、水平度及平行度。②設(shè)備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件〔說明書、合格證等〕。安裝刮渣機(jī)軌道，該軌道為**kg/m鋼軌，下墊**mm厚鋼板，鋼板找平找正及跨距調(diào)整以墊鐵調(diào)整實現(xiàn)。墊鐵放置平穩(wěn)，調(diào)整好后用電焊地焊牢，焊接連接螺栓，按標(biāo)準(zhǔn)安裝鋼軌，以壓板壓牢，安裝車檔。以**t汽車起重機(jī)和**t卡車轉(zhuǎn)運(yùn)，吊裝刮渣機(jī)，刮泥機(jī)在池頂?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)可依照曝氣轉(zhuǎn)蝶的方法。設(shè)備組裝及技術(shù)要求按廠家提供的設(shè)備總裝圖及說明安裝。③設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刮泥機(jī)限位裝置、電機(jī)及變速箱潤滑是否正常。手動盤車、無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，行畫平衡。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動，變速箱、軸承溫升正常。設(shè)備防腐涂刷二道H52環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計要求。3、溢流槽及齒形堰板溢流、齒形堰板及浮渣擋板為組合體，總長**m，西貢、板安裝按常規(guī)定安裝級對連接上，難度較低，其安裝的質(zhì)量關(guān)鍵是齒形堰板齒低水平度，集水**‰的坡度的保證。堰板、集水槽的質(zhì)量檢測以水準(zhǔn)儀配合精密塔尺進(jìn)行，確保其工藝質(zhì)量要求。預(yù)處理工段一、設(shè)備安裝概況：預(yù)處理工段是本污水處理廠污不處理的寢工段，包括粗格柵間、污水泵房、細(xì)格柵間、巴氏流量槽及鐘式沉砂池等建筑物。本工段的污水處理工藝為城市污水經(jīng)DN1600鋼管進(jìn)入粗格柵間，經(jīng)粗格柵初濾后由污水提升泵提升送至細(xì)格柵間，再經(jīng)細(xì)格柵后流入鐘氏沉砂池沉砂，砂水別離，處理后的污水至氧化溝配水井。預(yù)處理工段主要設(shè)備一覽表：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一、粗格柵間1高鏈?zhǔn)礁駯臛LGS1580B=1580H=8100-75N=1.1KW套組合件、成套供貨2鑄方閘門〔配套電動啟用機(jī)〕SFZB1400×1400N=2.2KW(啟用QDA-90啟用機(jī))套3無軸螺旋輸送機(jī)WLS260×9×00)-ZN=0.37KW套組合件、成套供貨二、污水泵房1污水提升泵〔潛水泵〕KRTK300-400/806×1Q=1000m3/hN=5.5KW臺組合件、成套供貨2電動葫蘆單軌機(jī)CD3-120T=3tH=12mN=4.5KW臺三、細(xì)格柵間巴氏流量槽1旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵XGS1500B=1500H=4450-75N=1.5KW套組合件、成套供貨2無軸螺旋輸送機(jī)L=10m臺組合件、成套供貨3鑄鐵方閘門〔配套啟閉機(jī)〕SF21300×2000N=2.2KW個4玻璃鋼巴氏流量槽Qmax=5000m3/h臺成套供貨四、鐘式沉砂池1鐘式沉砂池吸砂機(jī)ZXS300Q=3000m3/hD=4870N1.1KW套組合件、成套供貨2羅茨鼓風(fēng)機(jī)Q-2.61m3/hPg=58.8KnaN=5.5KW臺廠家配套3螺旋砂水別離器LSSF260Q=-12L/SN=0.37KW臺成套供貨4鑄鐵方閘門〔配套啟閉機(jī)〕PGZ2.0×1.24N=2.2KW套5鑄鐵方閘門〔配套啟閉機(jī)〕PGZ2.0×1.24N=1.5KW套6鑄鐵圓閘門〔配套啟閉機(jī)〕SYZB1000N=1.1KW套7鑄鐵圓閘門〔配套啟閉機(jī)〕SYZB1400N=2.2KW套二、重點(diǎn)設(shè)備安裝方法：1、通用設(shè)備安裝A、電動葫蘆及工字鋼軌道安裝電動葫蘆及工字軌道的安裝應(yīng)滿足JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求，其施工程序、方法為：①用水準(zhǔn)儀復(fù)測土建梁底標(biāo)高。②拉軌道實際中心與安裝基準(zhǔn)的重合度，允許偏差**mm。③工字鋼連接板，采用矩形鋼板，δ=**mm，**×**mm四方倒角。保證工字頂面底面平整，隙不大于**mm。④工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣應(yīng)用方針斜墊鐵，穿工字鋼、層板應(yīng)用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應(yīng)擰緊。工字鋼軌道應(yīng)盡量在地面組對連接校正檢查后整體吊裝就位。⑤檢查驗收電動葫蘆的規(guī)格、型號是符合設(shè)計要求，技術(shù)文件是否平安，包括電動葫蘆的使用說明書，合格證。⑥電動葫蘆安裝，電動葫蘆車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼車輪翼緣的c，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。無規(guī)定，可接下表規(guī)定執(zhí)行。項次起重量〔噸〕單邊間隙〔毫米〕10.25—0.51.5—321—22—433--52.5—5B、污水提升泵〔潛水泵〕及其它泵類安裝泵安裝應(yīng)滿足JBJ29-96《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求，其安裝要點(diǎn)為：①定位：泵的安裝基準(zhǔn)線根據(jù)建筑軸線，設(shè)備的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查、復(fù)核〔按隨機(jī)技術(shù)文件要求〕，如無要求，可按下表規(guī)定執(zhí)行。多臺排列安裝的泵應(yīng)保證位置、標(biāo)高一致。項次工程允許偏差檢驗方法1與泵站建筑軸線距離±20用鋼卷尺檢查2安裝基準(zhǔn)線平面位置±10用水準(zhǔn)和鋼尺檢查3標(biāo)高±20②地腳螺栓和墊鐵：地腳螺栓應(yīng)配合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸進(jìn)安裝，應(yīng)保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設(shè)備后，擰緊螺母，扭力矩應(yīng)一致。墊鐵與設(shè)備底面應(yīng)接觸緊密。③設(shè)備安裝：與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱，按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備，檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量，配帶的附件及設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說明書、合格證。設(shè)備及配套附件清理完后，轉(zhuǎn)至安裝單位的現(xiàn)場庫房妥善保管。采用**～**噸叉車將設(shè)備轉(zhuǎn)至安裝地點(diǎn)，采用已裝好的電動葫蘆吊至安裝位置，安裝好后的泵，應(yīng)檢查泵體〔基座〕和電動機(jī)〔座〕的水平度、垂直度，允許得大于**/**。檢驗方法用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露局部檢查。檢查電機(jī)與泵軸同心度，保證符合標(biāo)準(zhǔn)要求。聯(lián)軸器同心度其徑向符合下表要求，軸后間隙為**～**mm。聯(lián)軸形直徑D毫米兩軸同軸度允許偏差徑向偏差軸向偏差105—1700.050.2/1000190—2600.050.2/1000260—3500.100.2/1000410--5000.100.2/1000泵體進(jìn)出水口法蘭中心線與進(jìn)出口水管法蘭中心線應(yīng)一致，小于**mm。并作好安裝記錄。出廠時已裝配，調(diào)整完善的局部不得拆卸。整體出廠的泵在保修期內(nèi)，其內(nèi)部零件宜拆卸。④設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查安裝記錄，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)記錄齊全，并符合質(zhì)量要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量采用正式電源，假設(shè)正式電源未形成，而采用臨時電源需有相應(yīng)的供電措施，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查試驗電機(jī)，電機(jī)試驗合格后再與泵連接，試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油，試泵時應(yīng)保證進(jìn)出水暢通。逐臺開車連續(xù)**小時運(yùn)轉(zhuǎn)，必須到達(dá)要求：a〕運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)到達(dá)設(shè)計及產(chǎn)品說明書要求，包括揚(yáng)程、流量等；各法蘭聯(lián)接處不得有滲漏，設(shè)備螺栓，設(shè)備與根底間均不得松動；b〕填料壓板松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不得過高；c〕電動機(jī)電流值不應(yīng)超過規(guī)定值?！沧⒁獠▌与娏鞯臏y定〕；d〕設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平衡，無異常聲音，無較大的振動；e〕采用外表測定。滾動軸承的最高得大于**℃，滑動軸承的最高溫度不得大于**℃，運(yùn)轉(zhuǎn)溫升應(yīng)在**℃以下。填料密封或機(jī)械密封的泄露量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)計流量〔m3/h<50〕50－100100－300300－1000>1000泄漏量〔n1/nin〕1520304060將試運(yùn)轉(zhuǎn)測定的數(shù)據(jù)，填入轉(zhuǎn)記錄備查。污水潛水泵整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，先可點(diǎn)動空轉(zhuǎn)，但空轉(zhuǎn)次數(shù)及時間都上很短。在保證水泵正常，污消耗產(chǎn)房池底及泵蝸殼內(nèi)根本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應(yīng)在設(shè)計最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運(yùn)轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提升的水可作為后續(xù)池設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)用。設(shè)備安裝完成后及時包扎水泵進(jìn)出水口及泵整體，作好成品保護(hù)。2、專用設(shè)備安裝方法：A、鑄鐵閘門〔包括方、園閘門及啟用機(jī)〕①根底檢查檢查土建閘門門洞幾何尺寸及預(yù)埋件情況。其安裝位置，方向要求，閘門安裝，必須到達(dá)設(shè)計標(biāo)高要求，應(yīng)大于±**mm，并按正確水壓方向安裝。門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，偏差不得大于**/**。門框水平度用水平儀測量，門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測量。啟閉位，用線垂和鋼板尺，定出啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，垂直度偏差在全長內(nèi)不大于**/**。中間絲桿導(dǎo)架安裝，絲桿導(dǎo)架孔中心應(yīng)和軸中心在同一垂線上，絲桿在絲桿孔中無卡阻和碰擦。用塞尺和鋼板尺檢查。②啟閉器與安裝。與甲方、監(jiān)理共同開箱驗收閘門到貨物件及設(shè)備技術(shù)文件〔說明書、合格證等〕和設(shè)計圖是否符合，采用**噸汽車起重機(jī)配合安裝。啟閉器底板與平臺外表有良好的接觸，焊接，螺栓連接時螺紋露出**扣螺紋并擰緊。下部用墊鐵填實后進(jìn)行二次灌漿。啟閉器用黃油潤滑，螺桿外露局部并涂黃油。③調(diào)試：速閉閘門應(yīng)癖閉操作靈活、動作到位，無卡住、突跳現(xiàn)象，無及異常聲響。啟閉針，限位器與閘門上下位置相符。全行程上下四次。④防腐：平臺下部，包括速閉閘門，中間絲桿座〔閘門接觸面外〕涂H70二環(huán)氧富鈄底漆一道，H52-60環(huán)氧煤瀝青面漆二道。平臺上部，外表涂刷紅丹底漆二道，灰調(diào)合漆二道。防腐或按設(shè)計要求。關(guān)于設(shè)備的建議，類似格柵間的鑄鐵閘門，其啟閉絲桿長度約**m，壓桿穩(wěn)定性較差，特別是閘門被污水雜物卡阻時，關(guān)閉閘門極易壓彎絲桿故可多增加兩組癖閉導(dǎo)向支架。B、粗、細(xì)格柵機(jī)安裝①安裝準(zhǔn)備粗、細(xì)格柵均安裝于室內(nèi)，土建修建筑物時，完成池蓋板施工后即可暫停施工，即粗格柵間修至**m，細(xì)格柵間修至**m。待設(shè)備安裝就位后再建上部。②根底檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，座標(biāo)位置的小于±**mm，標(biāo)高大于±**mm。用鋼卷尺檢查。重點(diǎn)復(fù)測建筑池待尺寸，包括池體寬度，垂直度、外表平整度，必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明要求，確保設(shè)備吊裝順利下池，設(shè)備均勻，設(shè)備側(cè)垂直度、標(biāo)高、傾角等到達(dá)要求。格柵與根底預(yù)埋件連接牢固。格柵機(jī)安裝在砼平臺上時，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，墊塊放置平衡，位置準(zhǔn)確，接觸良好，并電焊點(diǎn)牢。③格柵安裝與甲方、廠家共同開箱驗收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件〔說明書、合格證等〕。按隨機(jī)說明書要求現(xiàn)場組對，**噸汽車起重機(jī)配合，組裝精度必須到達(dá)要求。粗格柵外規(guī)尺寸約為**×**×**mm，設(shè)備重量約**t。在指定場地組裝后，分別以**t加長平板車運(yùn)至格柵間房，考慮到場地狹小，可轉(zhuǎn)運(yùn)一臺吊裝一臺。吊裝采用機(jī)械吊裝為主，非機(jī)械牽引。**t汽車起重機(jī)定位在格柵間進(jìn)水口前，將格柵機(jī)上端吊起后垂直入池中就位，格柵機(jī)近池底對可以非機(jī)械〔手拉葫蘆〕牽引，使其保證在與池底平面成**的正確角度位置就位。調(diào)整格柵機(jī)的幾何位置傾角，以水平尺檢查格柵鏈軸的水平度及平行度；通過調(diào)整鏈位置的張緊裝置使鏈條張緊度滿足說明書及標(biāo)準(zhǔn)要求；調(diào)校格柵間為**mm；調(diào)校除污、刮渣耙，保持與格柵間距均勻，無嚴(yán)重刮擦；安裝擋渣板等附件。傳動裝置重點(diǎn)檢查電機(jī)絕緣，變速箱的潤滑油根據(jù)說明書要求，按說明書，設(shè)計要求正確安裝過載保護(hù)裝置電氣局部及機(jī)械局部，保證其平安可靠。格柵機(jī)的調(diào)試及試運(yùn)行方案根據(jù)說明書及廠家要求，另行編制，其手動、電動操作各動作均應(yīng)準(zhǔn)確無誤、自如、平衡、無抖動阻卡現(xiàn)象。④防腐在設(shè)備安裝完畢及調(diào)試運(yùn)行后，涂刷兩道加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青漆或按設(shè)計要求防腐。C、無軸螺旋輸送機(jī)安裝①根底檢查螺旋輸送機(jī)無另澆筑的砼根底，其反架直接安裝在砼板上，板面要求平整，預(yù)埋鋼板〔或預(yù)留孔〕位置正確，平面位置偏差±**mmm，標(biāo)高偏差±**mm。②設(shè)備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件〔說明書、合格證等〕。無軸螺旋輸送機(jī)為組裝件，長**mm，前后軸承中心線與螺旋泵體的中心線偏差不應(yīng)大于**/**。設(shè)備組裝合格后就位，以墊鐵找平，水平度調(diào)好后將墊鐵組用電焊焊牢，擰緊地足螺栓。檢查聯(lián)軸器同心度。③試車檢驗用手盤車靈活，無異常現(xiàn)象。無軸螺旋與U型槽，襯板的間距按設(shè)備說明調(diào)整，均勻無適擦；設(shè)備無載、有載試運(yùn)行應(yīng)平衡、無抖動、阻卡等現(xiàn)象。④防腐在設(shè)備安裝完畢及調(diào)試運(yùn)行后，涂刷兩道加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青漆或按設(shè)計要求防腐。關(guān)于設(shè)備的建議，根據(jù)以往同類污水處理廠運(yùn)行情況，城市污水中含有大量大塊污雜物，且質(zhì)地較硬，常卡阻格柵機(jī)。同樣這種雜物很可能經(jīng)?？ㄗ柙撔蜔o軸螺旋輸送機(jī)，使其無法正常工作。D、鐘氏沉砂池吸砂機(jī)安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，頂部預(yù)留孔，中部錐形，低部錐形都應(yīng)在同一軸線上。平面位置偏差不應(yīng)大于±**mm。與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件〔說明書、合格證等〕。用**噸汽車起重機(jī)配合吊裝。該吸砂機(jī)安裝的關(guān)鍵在保證中心筒、吸砂管的垂直，中部錐底處的旋轉(zhuǎn)葉輪的水平，葉輪與砼結(jié)構(gòu)中部錐底的間隙應(yīng)均勻，符合設(shè)計和說明書要求。到達(dá)以上要求吸砂機(jī)的傳動局部機(jī)座安裝水平座標(biāo)、標(biāo)高必須精確，水平度符合要求。通過鉛垂吊線、水平尺、鋼板尺檢查、調(diào)整垂直度、水平度及間隙。E、螺旋砂水別離器檢查根底與設(shè)備的定位尺寸是否重合，偏差不大于±**mm。與甲方、廠家共同開箱檢查，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件是否齊全，外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件〔說明書、合格證等〕。**噸汽車吊配合安裝。強(qiáng)電安裝工程施工要點(diǎn)及措施一、低壓配電柜安裝1、低壓配電柜應(yīng)固定在根底槽鋼上。2、低壓配電柜應(yīng)固定牢固，其垂直偏差不大于**mm。3、低壓配電柜應(yīng)分別設(shè)置接零和接地保護(hù)。4、進(jìn)入配電柜導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)格標(biāo)注回路編號，按統(tǒng)一弧度接至接線端子，并綁扎牢固。二、照明配電箱1、照明配電箱均為嵌墻暗設(shè)。2、照明配電箱與鋼管連接時應(yīng)可靠接地。3、箱體暗埋應(yīng)平整，其垂直偏差度不大于**mm。三、電氣配管1、明配鋼管采用螺紋連接，螺紋長度不應(yīng)小于管頭長度的**/**，連接后其螺紋宜外露**—**扣絲，螺紋外表應(yīng)光滑無缺損。2、在管接頭兩端的直管口應(yīng)安裝保護(hù)接地線專用卡跨接。3、明、暗配鋼管在與配電箱，接線盒連接時采用鎖緊螺母固定，螺紋宜外露**—**扣絲，并做好接地連接。4、暗配鋼管埋設(shè)深度應(yīng)管面上最終有**mm的砂漿伯啟動并應(yīng)將管子固定不變位。5、鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷入設(shè)備內(nèi)，并符合箱盒安裝要求；如不能直接進(jìn)入，應(yīng)符合以下要求：①在枯燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)餼嚴(yán)密。②在室外或潮濕房屋內(nèi)，應(yīng)在管口處設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。③管口距地面高度一般不宜低于**mm。四、管內(nèi)穿線1、在穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的雜物清理去除干凈。2、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭均應(yīng)在接線盒〔箱〕內(nèi)。3、導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)安裝套保護(hù)導(dǎo)線。4、不同回路，不同電壓等級和導(dǎo)線，不得穿入同一根管內(nèi)；同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。五、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查：①電纜支架制安裝完畢并經(jīng)檢驗合格。②電纜型號、電壓等級、規(guī)格符合設(shè)計要求。③電纜外觀無損傷，絕緣良好，當(dāng)有疑心時應(yīng)進(jìn)行測試。④敷設(shè)前按設(shè)計和實際根電纜長度，合理安排電纜，減少電纜接頭。2、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜兩端，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容應(yīng)有編號，電纜規(guī)格型號，起終端。3、電纜接頭采用熱縮頭保護(hù)。4、電纜布置應(yīng)符合以下要求：①并列電纜其接頭處的位置宜相互錯開。②電纜接頭處應(yīng)用托板固定。③直埋電纜與各種設(shè)施平行或交叉的最小間距應(yīng)符合施工驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。④電纜的彎曲得小于電纜外徑的**倍。六、絕緣測試配電線路安裝結(jié)束后，應(yīng)分支路進(jìn)行絕緣電阻測試，并做好記錄。1、**V至**V的電氣設(shè)備或回咱，使用**V或**V兆歐表。2、**V以下電力線路，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于**MΩ。3、二次回路的每一支路和斷路器，隔離開頭，操作機(jī)構(gòu)的電源回咱均應(yīng)不小于**MΩ。④測量電力線路絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器，用電設(shè)備，電器和儀表斷開。七、燈具、開頭安裝：1、吸頂燈安裝時應(yīng)與天花板平整，排列整齊。2、連接燈具的相引應(yīng)接至中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺端子上。3、燈具的外殼應(yīng)與專用接地線相連可靠。4、開頭、插座安裝緊靠墻面，同一室內(nèi)的開頭、插座應(yīng)在相應(yīng)的同一高度。八、防雷接地安裝1、綜合樓按第三類防雷建筑物設(shè)防雷裝置。這測接地電阻不得大于**Ω，接地裝置與PE線相連接形成共同接地體。2、本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。**KV變電所設(shè)有人工接地系統(tǒng)，整個系統(tǒng)形成閉合回路。接地系統(tǒng)旱季實測接地電阻不得大于**Ω。3、配電線進(jìn)入建筑物前，應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地，引入配電分出N線和PE線，接地電陰不得大于**Ω，不得利用其它導(dǎo)線體代替N線和PE線。4、接地體的焊接嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的搭接倍數(shù)。焊縫嚴(yán)密，飽滿。施工程序及主要方法施工順序工程設(shè)計概況電氣工程包括電力系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。一、電力系統(tǒng)，高壓**KV在變電所內(nèi)經(jīng)變壓后，通過電纜由地溝至預(yù)處理、氧化溝、接觸池、鼓風(fēng)機(jī)、污泥處理、綜合樓等工段動力柜，控制各工段用電設(shè)備。變電所**KV系統(tǒng)采用變電站綜合自動化系統(tǒng)DVP-600系列裝置，該保護(hù)裝置為分散式控制，可完成對系統(tǒng)的監(jiān)視，測量、控制、保護(hù)信號及事故記錄，并通過CAN總線通訊網(wǎng)，與控制室DVPS-600綜合自動化系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。二、直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)電壓采PGD2-VI-38-220型整流裝置，合閘回路**條，操作回路**條；DVP-601微機(jī)中央信號監(jiān)控裝置及其附屬元件〔電鈴、電笛、按鈕等〕一并裝于直流屏上。三、照明系統(tǒng)有室內(nèi)照明、應(yīng)急照明、廠區(qū)照明、電壓等級為**V室內(nèi)照明采用混合照明，按不同的光環(huán)境選擇不同的光源和不同的照明。應(yīng)急照明電源由直流系統(tǒng)供給，控制設(shè)備安裝在直流屏上。廠區(qū)照明主干道采用花燈，其余地區(qū)沿道路設(shè)雙飄型或單飄型高壓鈉燈，廠區(qū)照明集中在室控制。四、防雷接地系統(tǒng)：綜合樓按第三類防雷建筑物設(shè)防雷裝置，三層及二層屋面沿女兒墻敷園鋼φ12或扁鋼**×**的避雷帶，利用柱內(nèi)兩根主筋作引下線，上端與避雷帶焊接，下端與接地體〔鄭梁〕焊接，接地體應(yīng)為封閉的環(huán)形導(dǎo)電體。本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。10KV變電所設(shè)有人工接地系統(tǒng)，整個系統(tǒng)形成閉合回路。配電線進(jìn)入建筑物前，進(jìn)行重復(fù)接地，設(shè)計中考慮了防止直接接觸或間接接觸帶電體的保護(hù)措施。弱電安裝工程污水處理廠自控系統(tǒng)調(diào)試方案一、調(diào)試目的滿足**污水處理廠工藝流程的需要，并符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、場地要求自控系統(tǒng)儀表安裝現(xiàn)場：1、工作間和〔露天〕工作場工作間要求門窗嚴(yán)密，光線充足，房頂不漏雨，地面平坦。工作場位于工作間旁，要求地面平坦，不積水；晝選擇適宜方位，少受日曬，風(fēng)吹等影響。在工作間和工作場的范圍內(nèi)一般有以下設(shè)施：①具有容量為**—**千瓦的**/**伏三相四線制電源。②具備清潔無腐蝕性的水源；水源處應(yīng)設(shè)有水槽及排水溝道。③引接有氧氣、乙炔管道。④設(shè)有能滿足施工要求的鉗工桌、臺鉆、砂輪機(jī)、彎管機(jī)、切割機(jī)、剪沖機(jī)、電焊機(jī)和小型組合平臺等。2、試驗室試驗室可在廠房內(nèi)或靠近工作間。要求門窗嚴(yán)密，光線充中，地面平坦不揚(yáng)土，屋內(nèi)枯燥，房頂不漏雨，冬季有干凈的取暖裝置，不應(yīng)有振動或較大磁場干擾等影響，保持室內(nèi)溫度在**—**攝氏度，溫度水大于**％。試驗室內(nèi)設(shè)有適宜的電源和水源，電源電壓應(yīng)不受施工用電荷波動的影響，除備有必要的校驗儀器外，還應(yīng)設(shè)置貨架存放表計等。作房、保管間以及試驗室應(yīng)盡量靠近現(xiàn)場，與現(xiàn)場運(yùn)輸公路間應(yīng)能通行小推車的道路〔如有條件，應(yīng)能通行電瓶車〕。三、調(diào)試程序方法〔以泥處理工段為例〕1、系統(tǒng)配置2、A2ASCPU的性能簡介〔略〕3、自控儀表調(diào)試程序及方法〔以泥處理工段為宜〕單體校驗：自控儀表檢驗的一般要求：A、自控儀表檢驗前的檢查：a〕儀表的外觀應(yīng)完整無損，銘牌、端子、接頭、固定附件等齊全；b〕電氣局部絕緣應(yīng)符合要求；c〕校驗的連接線路、正確可靠；d〕電源和與被校儀表要求相符；e〕差壓儀表的受壓局部應(yīng)進(jìn)行**位工作壓力的嚴(yán)密性試驗，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。B、自控儀表校驗后的檢查：a〕根本誤差不應(yīng)超過該儀表的精度等級；b〕變差不應(yīng)超過該儀表的精度等級值的二分之一；c〕應(yīng)保證始點(diǎn)正確，偏移值不超過根本誤差的二分之一；d〕指針在整個行程中應(yīng)無抖動、磨擦、跳躍等現(xiàn)象；e〕電位調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)裝置，在調(diào)校后應(yīng)留有余地；f〕儀表附有電氣接點(diǎn)裝置時，其控制接點(diǎn)動作應(yīng)正確。C、自控儀表安裝完畢，主機(jī)試動前，還須在現(xiàn)場對各個系統(tǒng)作一次調(diào)整試驗或試動作。自控儀表投入前，應(yīng)先對整個系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查：a〕各熱工儀表的標(biāo)牌、編號應(yīng)正確、清楚、齊全；b〕各熔斷熔絲容量應(yīng)符合儀表或設(shè)備的要求，并檢查其通斷情況；c〕各電源在“斷開”位；d〕儀表的電氣接線正確。具有線路調(diào)整電阻的測量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定配裝完；e〕自控儀表在送電前，慶檢查其線路及設(shè)備的絕緣，一般不小于**兆歐，用兆歐表檢查絕緣時，應(yīng)把有晶體管元件設(shè)備上端子接線拆下；f〕當(dāng)雙回路供電旱，并列前應(yīng)查對電源的相序是否正確〔使用萬用表電壓檔測量同相兩導(dǎo)線間應(yīng)無電壓〕；g〕投入各種電源裝置〔如變壓器、穩(wěn)壓器、整流器等〕后，檢查其電壓，應(yīng)符合各使用設(shè)備的要求。h〕儀表、閥門、管件和管路接頭處的擴(kuò)建圈應(yīng)適宜無缺，接頭牢固。有隔離容器的，應(yīng)加好隔離溶液。所有一、二次閥門均處于關(guān)閉位置〔差壓儀表的蹭平衡門應(yīng)處于開啟位置〕。指示儀表單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法：工序檢驗工程性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢查規(guī)格型號主要符合設(shè)計要求核對設(shè)計外觀一般完整無損觀察調(diào)零一般靈活，有足夠的調(diào)節(jié)幅度核對調(diào)校記錄，必要時作調(diào)零檢驗絕緣電阻主要符合產(chǎn)品說明核對調(diào)校記錄，必要時用兆歐表測量〔半導(dǎo)體、集成電路元件除外〕嚴(yán)密性〔氣動管路〕主要無滲漏觀察或用肥皂水試漏液柱修正值一般正確核對調(diào)校記錄調(diào)?？蓜泳植科胶庖话阒甘局蹈淖儾粦?yīng)大于允許根本誤差絕對值用信號發(fā)生器輸入氣或電信號，在謬工、70％分度線上，前后左右傾30度檢驗根本誤差值主要符合產(chǎn)品說明核對調(diào)校記錄，必要時用信號發(fā)生器輸入信號檢驗回差值主要符合產(chǎn)品說明核對調(diào)校記錄，必要時用信號發(fā)生器輸入信號檢驗指針移動一般平衡，無跳動或卡澀現(xiàn)象觀察信號動作報警偏差值主要靈活可靠核對調(diào)校記錄，必要時用信號發(fā)生器輸入信號檢驗動作值給定指針動作主要正常觀察接點(diǎn)通斷主要字跡清楚數(shù)據(jù)準(zhǔn)確工程齊全責(zé)任明確用萬用表檢查調(diào)校記錄主要觀察記錄儀表單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗和方法〔略〕變送器的單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法〔略〕調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁閥單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法〔略〕報警裝置單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法〔略〕運(yùn)算和輔助單元單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法〔略〕分析儀表單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法〔略〕D、自控儀表線路檢查：管道試壓的排氣口應(yīng)設(shè)在試驗管網(wǎng)的最高點(diǎn)，不能用自動排氣閥作灌水時的排氣口排氣，管道試壓的排水口應(yīng)設(shè)在試驗等網(wǎng)的最低點(diǎn)，不能利用與管網(wǎng)連通的設(shè)備或容口排水。試壓時應(yīng)重點(diǎn)檢查管道焊口、法蘭接口、絲扣接口、管路上的閥門、儀表口、取樣口等有無變形或匯漏。同時檢查膨脹節(jié)變形情況及支架、支座受力情況。試壓水能進(jìn)入儀表管、減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥、壓力平衡及設(shè)備。對石棉水泥捻口及柔性膠卷承接口試壓，必須作好管道轉(zhuǎn)彎點(diǎn)，端部盲板支撐背力的核算，銨負(fù)荷架加固支座或支架。E、檢測系統(tǒng)的調(diào)試〔略〕水處理廠自控系統(tǒng)設(shè)計概況本工程包括〔綜合樓工段、預(yù)處理工程、氧化溝工段、接觸濾池、鼓風(fēng)機(jī)房工段、泥處理工段的〕自控系統(tǒng)和一套全廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)。一、自控系統(tǒng)由綜合樓工段中央控制室兩臺工控機(jī)通過以太網(wǎng)個工段及廠變配電臨近站進(jìn)行監(jiān)控及管理。1、綜合樓工段：中央控制室設(shè)兩臺工業(yè)對全廠生產(chǎn)工況進(jìn)行實時監(jiān)控，同時設(shè)模擬屏使生產(chǎn)管理人員能夠更加方便直觀地監(jiān)視，管理整個工廠。在廠區(qū)的幾個關(guān)鍵部位設(shè)閉路攝像頭，在中央控制室設(shè)監(jiān)視成全廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)。以確保生產(chǎn)的正常穩(wěn)定進(jìn)行。在中央控制室設(shè)報表、報警打印機(jī)、通過以太網(wǎng)上位機(jī)實時將各PLC子站的數(shù)據(jù)采集上來，實現(xiàn)自動報表輸出和數(shù)據(jù)管理。2、預(yù)處理工段：現(xiàn)場儀表主上設(shè)置有：一體化溫度變送器、雙金屬溫度計、在線PH、SS分析儀、超聲波液位計、超聲波格柵液位差計及超聲波明量計等儀表，以對界區(qū)內(nèi)污水的溫度、水質(zhì)、液位、流量等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和控制以保證裝置的正常運(yùn)行。在本工段儀表控制室內(nèi)設(shè)有1＃PLC子站以對現(xiàn)場采集的各種參數(shù)進(jìn)行顯示、越限報警及自動控制，同時本工段的各種工藝參數(shù)還可通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)送到中央控制室進(jìn)行集中顯示和處理，以較低的本錢實現(xiàn)了DCS系統(tǒng)“分散控制，集中管理”的功能。3、氧化溝工段：根據(jù)工藝要求，在每條氧化溝中設(shè)有溫度、酸度、氧化復(fù)原電位、濁度檢測。對每條氧化溝的二臺曝氣轉(zhuǎn)蝶頻調(diào)速，通過ORP參數(shù)信號采用PID調(diào)節(jié)方式以保證物對氧需要的變化，ORP的控制范圍是**<ORP<**mv。4、接觸濾池、鼓風(fēng)機(jī)房工段：接觸濾池局部共設(shè)有**臺電動蝶閥它們分為**組每**臺分別對應(yīng)**個濾池。這些蝶閥同風(fēng)機(jī)連動PLC程序控制其啟、閉以實現(xiàn)濾池正常工作與濾池清洗之間的自動切換過程。由于電動蝶閥的選型由工藝專業(yè)負(fù)責(zé)因此蝶閥及其電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及與電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的BFA電動控制局部設(shè)備及相關(guān)材料均不表達(dá)在自控專業(yè)設(shè)備表中。儀表專業(yè)所需閥開、閉狀態(tài)反應(yīng)觸點(diǎn)信號及風(fēng)機(jī)啟、停的控制及狀態(tài)反應(yīng)觸點(diǎn)信號均須由設(shè)備供貨方提供，在設(shè)備定貨時應(yīng)向廠家提出這些要求。5、泥處理工段：現(xiàn)場儀表主上設(shè)置有：壓力變送、壓力表、超聲波液位計、電磁流量，以對界區(qū)內(nèi)處理介質(zhì)的壓力、泥位、流量等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和控制以保證裝置的正常運(yùn)行。二、在本工段儀表控制室內(nèi)有3＃PLC子站以對現(xiàn)場采及格的各種進(jìn)行顯示、越限報自動控制，同時本工段的各種工藝參數(shù)還可通過計算機(jī)風(fēng)格送到中央控制室進(jìn)行顯示和處理，以較低的本錢實現(xiàn)的DCS系統(tǒng)“分散控制，集中管理”的功能。1、監(jiān)控系統(tǒng)：有**臺攝像頭對氧化溝控制室、預(yù)處理控制室、粗隔柵、細(xì)隔柵、泥處理控制室、脫水機(jī)房進(jìn)行監(jiān)控，有兩臺變向變焦旋轉(zhuǎn)式攝像頭對氧化溝1、氧化溝2進(jìn)行監(jiān)控。2、電源方式：有電氣專業(yè)引至中央控制室，電源箱安裝在閉路監(jiān)控盤的下部，開關(guān)由廠家成套。3、接地方式：由保護(hù)接地和信號接地構(gòu)成，通過電纜引入中央控制室接地鈾板上。各子站接地干線通過電纜引到接地鈾板上。保護(hù)接地電阻小于**歐姆；信號接地電阻小于**歐姆。中央控制室由臨近機(jī)房及自控主機(jī)房構(gòu)成，位于綜合樓工段。管道安裝工程主要施工技術(shù)方案一、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的施工1、根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記要及有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，由專業(yè)工長套管、預(yù)留孔洞圖；圖上應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋套管的規(guī)格、預(yù)留孔洞的大小及相應(yīng)的標(biāo)高；2、組織一個專門的預(yù)留埋施工作業(yè)組，負(fù)責(zé)該工程的所有留預(yù)埋工作；3、根據(jù)土建施工進(jìn)度要求及時向施工作業(yè)組交底，同時與土建協(xié)調(diào)好安裝時間，做到及時、準(zhǔn)確；4、每完成一個預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞，施工作業(yè)組必須進(jìn)行自檢〔主上檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格大小是否符合設(shè)計要求〕，同時作好標(biāo)記，并進(jìn)行有效的保護(hù)；5、施工作業(yè)組自檢合格后，由作業(yè)工長會同甲方代表、工程監(jiān)理共同進(jìn)行檢查，同時作好隱蔽記錄，三方簽字認(rèn)可；6、及時向土建辦理移交手續(xù)；7、為了保證預(yù)埋套客的安裝質(zhì)量，在坐標(biāo)、標(biāo)高及規(guī)格檢查無誤后，用鋼筋將套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同時用牛皮紙或軟物將套管塞滿，防止水泥砂漿進(jìn)入。如果是柔性套管，還必須對螺絲孔進(jìn)行保護(hù)。二、管道施工放線及施工坐標(biāo)控制1、絕對標(biāo)高的控制及利用①建立由專業(yè)測繪人員組成的測繪小組；②根據(jù)建設(shè)單位所提供的絕對標(biāo)高、標(biāo)志點(diǎn)及土建測繪所測繪所確定的標(biāo)高、軸線，設(shè)置安裝基準(zhǔn)線并移置到安裝位置，確定安裝的實際標(biāo)高及軸線；③測繪人員必須準(zhǔn)確地移置和設(shè)置標(biāo)高、軸線的實際標(biāo)記，并繪制標(biāo)記的位置圖，承當(dāng)移置責(zé)任；專職質(zhì)檢員必須全數(shù)檢測記錄。2、安裝標(biāo)高的安裝利用①移置到建筑物內(nèi)的安裝標(biāo)高、軸線即為安裝的基準(zhǔn)。為了測量的精確度，必須使用合格的同一儀測量；②標(biāo)高的基準(zhǔn)線必須引伸到管道的安裝位置，軸線應(yīng)保證垂直、水平或平等的測量；③測繪和移置標(biāo)記的保護(hù)A、選擇不易遭到覆蓋、破壞或移動的物體設(shè)置標(biāo)記；B、標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)那么、醒目；C、定期復(fù)測標(biāo)記是否變化；D、測量儀器配置。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、連通管式水平儀。3、管道支架制作安裝控制①支架制作時應(yīng)保證同一類型管道或同一區(qū)域的架形式、結(jié)構(gòu)與尺寸統(tǒng)一。力求乘法合理，具有可靠強(qiáng)度；②型鋼支架應(yīng)采用機(jī)械切割，機(jī)械鉆孔；支架組對應(yīng)平整，防止重疊組焊；③支架焊接應(yīng)均勻、美觀，焊口不應(yīng)錯邊，不得有漏焊、咬肉等缺陷；④支架安裝不能影響閥門、管件及管道拆卸。4、管道焊接質(zhì)量控制①焊接材料選用A、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書；B、材料外表缺陷超過允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用；C、焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和枯燥的環(huán)境中，嚴(yán)禁焊條受潮變質(zhì)；②焊接工藝流程焊前準(zhǔn)備→焊前檢查→焊接→焊后清理→質(zhì)量檢查。③組對要求A、坡口：接頭及坡口形式板厚&〔mm〕間隙b(mm)角度α對接接頭I型坡口對接接頭V型坡口角接接頭I型坡口角接接頭V型坡口T型接頭I型坡口T型接頭V型坡口撂接接頭B、下料及坡口加工管材DN<**mm采用砂輪切割機(jī)斷管，DN≥**mm采用氣焊斷管；坡口外表用角向機(jī)修整。C、組對管道接口應(yīng)防止強(qiáng)力組對，以保證組對質(zhì)量，其允許偏差：厚度〔mm〕<**—**—**>**錯邊量〔mm〕<**<**<**％<**％D、焊接必須由考試合格的焊工擔(dān)任。鋼板卷管焊接應(yīng)按先焊縱縫，后焊縫的原那么進(jìn)行。在可能進(jìn)行雙面焊接的情況下心意一采用雙面焊管道單面焊接，每層間的接頭應(yīng)錯開并使焊接方向相反。小直徑管道的法蘭盡量選平焊焊接，大直徑的管道法蘭采用對稱分段接。E、焊接質(zhì)量檢驗焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前將藥皮、焊渣清理干凈，焊縫外表應(yīng)符合以下要求：焊縫和熱影響區(qū)外表不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；焊縫咬邊深度不得大于**mm，咬邊的總長度不應(yīng)超過焊縫長度的**％。焊縫的寬度比坡口寬度每邊增度**－**mm；對接焊縫的余高為**－**mm；焊縫的幾何尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；無法進(jìn)行壓力試驗的管道應(yīng)作煤油滲漏試驗；進(jìn)行返工處理的焊縫，必須對原缺陷部位進(jìn)行打磨，直至全部缺陷消除。F、焊接設(shè)備配置逆變電焊機(jī)及可控硅焊機(jī)氧、乙炔切割設(shè)備角向機(jī)及手提砂輪機(jī)電烘箱及保溫筒磁輪坡口機(jī)5、法蘭盤墊片安裝①管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管道中心，法蘭與法蘭或法蘭與閥門應(yīng)平行整齊級對，保證螺栓中心偏差不超過**％，螺栓能自由穿入，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，螺母應(yīng)居于同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的一半。②法蘭設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊緊巾墻或嵌入建筑物內(nèi)，焊得置于套管內(nèi)。③墊片采用石棉橡膠墊片，安裝膠對墊片進(jìn)行檢查，墊片不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。④閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗，試驗合格前方能與管道連接。6、總平埋地管道施工①施工準(zhǔn)備A、根據(jù)施工進(jìn)度方案，提前三天完成管道的制作及防腐。B、完成總平面施工及標(biāo)高的測量并設(shè)置好固定座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。C、所需機(jī)具設(shè)備應(yīng)如期進(jìn)場且經(jīng)檢修完好。D、施工用電、用水準(zhǔn)備完成，施工現(xiàn)場清理完畢、運(yùn)輸?shù)缆沸纬?。E、技術(shù)工人、輔助工人配齊，特種作業(yè)人員及操司工作經(jīng)培訓(xùn)合格。F、施工圖已會審，施工技術(shù)方案有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及工藝卡班組交底。G、平安操作考前須知及平安教育已進(jìn)行。②施工技術(shù)要點(diǎn)、施工方法A、廠區(qū)管溝槽的開挖與回填因本工程埋進(jìn)管道埋深大、管徑大，所以管道溝槽的開挖與回填土方量相應(yīng)也大。工程中土石方的開挖與回填用機(jī)械挖填與人工挖填相結(jié)合的方法，對于大埋深、大口徑管溝槽采用機(jī)械挖填人工修整；小埋深小口徑管道溝槽采用人工挖填。溝槽的開挖按先深后淺進(jìn)行，溝槽挖填時應(yīng)注意以下事項：管線放線準(zhǔn)確，標(biāo)高測量及管道埋深計算無誤。管溝底寬按W=B+2b[B：管道根底寬〔米〕b=工作寬度〔米〕]計算。管溝的邊坡依不同土質(zhì)及溝槽深度按標(biāo)準(zhǔn)要求，挖出土方的拋擲位置與溝邊距離應(yīng)按要求確定。管道溝槽開挖時應(yīng)留有運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)出通道；并在適當(dāng)位置設(shè)置工作坑。管道回填土應(yīng)在管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后即時進(jìn)行。管道根底、管溝回填應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。B、空氣管總平空氣管安裝要點(diǎn)：空氣管道安裝時應(yīng)作管內(nèi)清潔工作及管口保護(hù)，防止異物、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)，阻塞曝氣孔孔口。管道內(nèi)壁焊渣應(yīng)敲打清理干凈?？諝夤艿赖钠露?、坡向應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求保證，其安裝標(biāo)準(zhǔn)參見GBJ302—88TX4.1.9條執(zhí)行。管道與曝氣池內(nèi)支管接通前應(yīng)利用空氣壓縮機(jī)房出氣將管線吹掃干凈。③各構(gòu)筑物間連通管道A、總平內(nèi)各構(gòu)筑物間連通管道施工方法及程序如下：B、管溝經(jīng)初平、夯實后作**度土弧根底，鋼管下鋪設(shè)**cm至**cm的砂或細(xì)碎石墊層。C、采用**t汽車將已防腐的管道吊放至溝槽內(nèi)。D、管溝上設(shè)置中心板及標(biāo)高板以控制管路座標(biāo)及標(biāo)高，用砼楔形塊將管道段固定后點(diǎn)焊組對。E、管段焊接〔焊接工藝詳見焊接工藝方案〕F、每一管段焊接完畢后應(yīng)立即作焊口防腐G、兩構(gòu)筑物間管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗，合格前方可回填土方；④總平構(gòu)筑物間連通管道系重力流管路，管徑大，單件質(zhì)量大，施工時應(yīng)注意：A、管道的高程、坐標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；B、管溝地基確保均勻夯實，管道應(yīng)固定穩(wěn)妥；C、管段吊裝時不得損傷已完工管道的防腐層，吊具只能掛于管端；D、管段組對時管口應(yīng)平整，對失圓管口應(yīng)校正后焊接；E、管口焊接時注意不得引燃或損傷防腐層；F、焊口防腐層補(bǔ)口應(yīng)及時進(jìn)行，防止管段組裝后或不能進(jìn)行防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷；G、管道內(nèi)不得留有雜物或工具；安裝完成后應(yīng)進(jìn)行徹底清理；H、土方回填前，管段應(yīng)經(jīng)檢查合格，管道胸腔兩側(cè)回填土密度不得不低于該回填土最大夯實密度的**％。⑤試水、試壓、空氣吹掃A、總平污、管完工后應(yīng)作閉水試驗，試驗水壓為：管道坡設(shè)于地下水位以上時，按管頂以上**kPa；埋設(shè)于地下水位以下對應(yīng)比原地下水壓高大**kPa，閉水試驗應(yīng)按規(guī)定時間內(nèi)的降落值折合每公斤滲水量并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。B、空氣管應(yīng)作氣壓強(qiáng)度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的**倍，吹掃氣源選用已安裝完成之空壓機(jī)供給。其余工藝管線組對。焊接完畢后應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力按車標(biāo)GBJ242-82選定。⑥已裝管線抗浮措施通過計算，指出需抗浮的管線，且采取以下措施：A、已安裝之管段未回填不得封口；B、各管段組對焊牢固后，管段中部必須回填土方壓腰；C、管線在土方回填未完成前可利用試水，試壓時管段內(nèi)所充水壓載至土方回填完畢；D、加強(qiáng)排水、降水措施施工配合施工配合中的半成品保護(hù)一、作好作業(yè)人員成品保護(hù)教育，教育現(xiàn)場職工上保護(hù)自己的安裝成品，同時也上保護(hù)土建及其它施工單位的成品，減少土建及安裝成品的相互污染或施工中的相互損壞。二、設(shè)備進(jìn)場不過早開箱，必須提前開箱檢查的設(shè)備，檢查結(jié)束后須再封箱妥善保管，設(shè)備就位安裝后至試運(yùn)轉(zhuǎn)前，都應(yīng)包纏塑料膜或采取遮蓋措施進(jìn)行保護(hù)。三、各類設(shè)備盡量入庫存放，大型設(shè)備可在設(shè)備集中存施工場存放，庫房及設(shè)備存放場都應(yīng)有防火措施，設(shè)備集中存放場用刺鐵絲圍欄，設(shè)備用塑料布遮蓋，防止日曬雨淋，集中保管設(shè)備都要有標(biāo)識。四、對需要在土建內(nèi)墻抹灰和粉刷作業(yè)前安裝就位的設(shè)備，必須采遮蓋保護(hù)措施。五、視設(shè)備情況，可拆下設(shè)備主體上的某些易損零部件，連同設(shè)備隨機(jī)附件、備件造列清單，作好標(biāo)識，送庫房妥善保管，工程完工交工時，按清單將備件、附件向甲方移交，在設(shè)備試動轉(zhuǎn)前將下的易損件安裝復(fù)位，假設(shè)與接管接線有關(guān)的，在接管接線時安裝復(fù)位。六、設(shè)備搬運(yùn)吊裝，由工長提出搬運(yùn)吊裝方案，作好設(shè)備保護(hù)措施交底，對野蠻作業(yè)的人員，嚴(yán)肅處理。安裝單位各專業(yè)的相互協(xié)調(diào)與配合一、安裝工程的工程部在施工前必須組織各工種的責(zé)任工長以專業(yè)施工技術(shù)人員在熟悉本工種的施工圖紙及施工要求的前提下，交叉查看其它工種的施工圖，重點(diǎn)查看各專業(yè)在平面布置、標(biāo)高位置的交叉情況，即時發(fā)現(xiàn)有矛盾的地方，并協(xié)商解決方案。二、各專業(yè)的預(yù)留：預(yù)埋施工圖。三、應(yīng)優(yōu)先安排影響下一道工序或下一工種的施工任務(wù)，并嚴(yán)格上求在施工方案規(guī)定的時間內(nèi)完成。四、該工程工程量大，應(yīng)按照先上后下、先里后外的順序進(jìn)行，在同一工作面各專業(yè)同時進(jìn)行施工的情況，但工作面較為寬敞，故盡量防止發(fā)生不可防止的交叉，應(yīng)作好完全施工防護(hù)。五、當(dāng)各專業(yè)按施工進(jìn)度網(wǎng)格完成各自的相應(yīng)工作后，由工程部會同有關(guān)方面進(jìn)行檢查，然后提出聯(lián)合試驗方案，在取得有關(guān)方面同意后組織實施。安裝單位與監(jiān)理公司的配合一、安裝工程必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)。二、對監(jiān)理方檢查的各項意見均應(yīng)各級落實解決。三、積極主動與監(jiān)理方聯(lián)系，在監(jiān)理方的監(jiān)督下，進(jìn)行各英試驗工作，并具各項技術(shù)文件。四、積極作出各項施工原始記錄和施工日志，以備監(jiān)理方檢查。安裝單位與土建單位的配合一、安裝施工單位指定**名專業(yè)施工人員負(fù)責(zé)與土建施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。二、協(xié)調(diào)的重要工作內(nèi)容包括：a、施工進(jìn)度方案的安排；b、重要工程與土建工程的銜接配合；c、安裝工程與土建工程在實際施工中發(fā)生平面位置、標(biāo)高相互矛盾時上即時處理；d、安裝工序與土建工序發(fā)生矛盾時上即時處理。三、協(xié)調(diào)配合方法包括：a、安裝協(xié)調(diào)人員向土建責(zé)任工長每天介紹安裝工程的施工進(jìn)度情況，并了解土建當(dāng)天及后一天的施工安排，上反應(yīng)回安裝工程工程經(jīng)理部，以便對工程中的變化及時作出相應(yīng)舉措；b、每周組織一次安裝工程與土建工程的協(xié)調(diào)配合。安裝單位與建設(shè)單位的配合鑒于該工程施工任務(wù)緊，工種之間存在大量的交叉作業(yè)，必須要求對整個廠區(qū)的各種工作內(nèi)容與銜接，上有足夠的了解。所以，必須做到經(jīng)常與建設(shè)單位保持緊密聯(lián)系。假設(shè)在施工中發(fā)現(xiàn)有工種交叉矛盾的地方以及疑難問題時，在自身不能解決的情況下，應(yīng)及時、主動與甲方聯(lián)系，協(xié)同解決。同時，假設(shè)甲方根據(jù)實際情況改變設(shè)計及其它要求，應(yīng)即時組織施工力量加以解決。在施工過程中，還應(yīng)配合甲方對甲方采購的設(shè)備、材料進(jìn)行清查，并向甲方提供甲供材料、設(shè)備的使用方案。主要資源投入方案勞動力供給方案勞動力的組織及現(xiàn)場管理為確保重點(diǎn)工程施工，將以分公司為主體，抽調(diào)素質(zhì)好、技術(shù)過硬的班組參加工程建設(shè)，由公司工程部、政工部配合該工程安裝工程經(jīng)理部對進(jìn)場人員作好發(fā)動，向職工宣講該工程的重要性，作好質(zhì)量平安教育，樹立職工的責(zé)任感，落實獎罰制度，開展各種形式的競賽活動，以充分調(diào)動每個職工的積極性。用工方案該工程根據(jù)現(xiàn)場施工條件及施工工期要求，方案投入電工**人，管工**人，安裝鉗工**人，焊工**人，通風(fēng)工**人，油漆工**人，其他輔助工**人，加上現(xiàn)場管理人員，施工頂峰期將到達(dá)**人左右。勞動力投入方案見附錄**《**污水處理廠安裝工程施工勞動力投入方案表》。材料及施工機(jī)具供給方案安裝工程所需的方案，由公司材設(shè)部、分公司專人與現(xiàn)場材料人員共同組成物資供給組，按施工工長提出材料設(shè)備需用方案審核匯總并報甲方考核審價后，由分公司組織供給，少量零星材料由現(xiàn)場自行采購供給。材料設(shè)備的試驗檢驗由現(xiàn)場材料員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實施，公司、分公司材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行催促檢查。進(jìn)場材料設(shè)備按要求進(jìn)行包括檢驗情況的正確標(biāo)識?，F(xiàn)場設(shè)安裝材料、建立材料臺帳，并依據(jù)施工預(yù)算限額發(fā)料。安裝所需加工件，由施工工長提出加工件方案，交現(xiàn)場加工組加工制作，現(xiàn)場不能制作的加工件，由材料人員委托公司非標(biāo)設(shè)備廠或外協(xié)解決。根據(jù)該工程施工作業(yè)面大，單項工程多，為保證工期將安排多條作業(yè)線平等作業(yè)，方案投入**—**t吊車**臺，空壓機(jī)**臺，各型焊接、切割、試驗設(shè)備等〔詳見附錄**《**污水處理廠安裝工程施工機(jī)具投入方案表》〕。大型設(shè)備由公司材設(shè)部提供，小型機(jī)具由分公司組織，設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)檢查維護(hù)，保證合格率，進(jìn)場后由工程經(jīng)理部確定專人管理、使用。技術(shù)保證措施一、工程施工必須嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及公司技術(shù)管理的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。二、工程施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會審，作好會審記錄，及時作好施工準(zhǔn)備工作。施工工長按公司技術(shù)管理規(guī)定進(jìn)行施工圖紙、施工方案、施工現(xiàn)場病交底。三、施工工長組織工程施工必須認(rèn)真編制安裝工藝卡，使作業(yè)人員明確作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序、施工方法、平安措施、治理質(zhì)量通病措施及自檢點(diǎn)、控制點(diǎn)、質(zhì)量管理點(diǎn)以及施工中應(yīng)形成的記錄等。四、嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)施工，施工中的變更必須經(jīng)工程監(jiān)理或設(shè)計人員簽字認(rèn)可。五、隱蔽工程隱蔽前，必須完成各項安裝工作，在有并試驗合格后，由責(zé)任工長組織，并通知甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員等共同檢查驗收，及時形成隱蔽記錄，完備簽字手續(xù)。六、引進(jìn)設(shè)備及重要的國內(nèi)通用設(shè)備安裝、調(diào)試工作，應(yīng)編制施工方案〔含吊裝方案〕，其編制范圍由工程工程師與施工工長會同甲方監(jiān)理共同商定。七、工程施工中應(yīng)積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新機(jī)具，并及時認(rèn)真地制定和實施推廣采用的技術(shù)措施。八、由工程工程師按公司技術(shù)部《關(guān)于施工現(xiàn)場資料管理標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》的要求組織施工圖紙、質(zhì)保資料、安裝記錄等工程資料管理，并按公司《工程施工檔案資料收集整理規(guī)定》及時收集整理工程交工資料；施工工長在施工中及時收集、記載設(shè)計施工變更，確保工程完工的次月完成竣工圖繪制。九、施工工長應(yīng)認(rèn)真填寫施工日志，工程完工按分產(chǎn)工程或重點(diǎn)設(shè)備安裝進(jìn)行技術(shù)工作總結(jié)。工程交工驗收前，由工程工程師組織進(jìn)行工程施工總結(jié)并行成文字材料。質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量根本目標(biāo)按照國家工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求必須到達(dá)優(yōu)良工程；并積極配合各參建施工單位實現(xiàn)爭創(chuàng)“**杯”、“**獎”。質(zhì)量保證體系一、公司質(zhì)量體系的各有關(guān)職能部門將在人員組織、思想教育、技術(shù)保證、質(zhì)安監(jiān)督、材料、機(jī)具供給及其他專業(yè)管理上為本工程提供創(chuàng)優(yōu)保證。二、公司組建以分公司經(jīng)理為工程經(jīng)理、主任工程師為工程工程師的工程經(jīng)理部，工程經(jīng)理部建立以工序質(zhì)量控制為主要工作內(nèi)容的工程質(zhì)量體系〔見附錄八《**污水處理廠安裝工程質(zhì)量保證體系圖》〕。三、落實質(zhì)量責(zé)任制，工程經(jīng)理對工程整體質(zhì)量負(fù)責(zé)、工程工程師具體負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作，各專業(yè)工長任專業(yè)質(zhì)控工程師，對分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員、材料、機(jī)具員、計量人員及其他管理人同按公司質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。質(zhì)量措施一、工程經(jīng)理部將認(rèn)真抓好職工質(zhì)量意識教育，強(qiáng)調(diào)工程的重要性及工程創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)，增強(qiáng)職工自覺搞好工程質(zhì)量的積極性，使全體職工牢固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識。由專業(yè)工長針對引進(jìn)設(shè)備、特殊設(shè)備、管道、電氣及防腐工程編制單項施工方案用以指導(dǎo)施工。二、由專業(yè)工長結(jié)合施工現(xiàn)場實際，對施工班組作好施工圖及施工方案的交底。三、在進(jìn)行水工結(jié)構(gòu)間及室外管道安裝前，應(yīng)組織人員核實土建預(yù)埋管及預(yù)留套管的座標(biāo)、標(biāo)高及軸線位置、坡度等。如有矛盾或與設(shè)計不符，應(yīng)與設(shè)計或監(jiān)理單位研究，提出修改方法后才能施工，尤其上防止重力流管道倒坡。四、各專業(yè)工長應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及分項工程實際內(nèi)容，按月向班組下達(dá)分項工程安裝工藝卡。班組在完成分項工程安裝內(nèi)容后，按工藝卡要求并作出初步評定，將抽查情況反應(yīng)給工程工程師。要求工藝卡中的質(zhì)量管理點(diǎn)合格率達(dá)100％，班組自檢點(diǎn)合格率大于90％，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由工長組織整改。工程工程師，每月組織對工藝卡執(zhí)行情況進(jìn)行抽查考核，根據(jù)評分情況與當(dāng)月效益獎持鉤。五、針對施工內(nèi)容，認(rèn)真抓好安裝質(zhì)量通病的治理，工長在作交底時，應(yīng)將質(zhì)量通病治理作為重要交底內(nèi)容。六、加強(qiáng)材料設(shè)備質(zhì)量控制，對產(chǎn)品質(zhì)量及廠家的質(zhì)量保證體系進(jìn)行考察，擇優(yōu)訂購，對入場材料設(shè)備，由材料人員會同質(zhì)檢人員及專業(yè)工長共同對質(zhì)量進(jìn)行驗收，凡無合格證、質(zhì)證書〔不應(yīng)是復(fù)印件〕或合格證、質(zhì)證書與材料不符的，均不能驗收入庫，亦不能發(fā)放或投入使用。七、施工中的檢測試驗應(yīng)使用周檢合格的器具，保證測量數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性。八、施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合工程實際，開展以提高工程質(zhì)量，保證工期及平安生產(chǎn)為目的的群眾性QC小組活動，鼓勵群眾多提合理化的建議。九、工程工程師按月組織質(zhì)量大檢查，各專業(yè)工長定期組織分部工程質(zhì)量質(zhì)量檢查，質(zhì)檢員在質(zhì)量抽查中對各種檢查均應(yīng)有記載備查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)由專業(yè)工長及時組織整改，杜絕“馬后炮”和大面積返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。十、在施工過程中，積極開展“四新”活動，推廣“新材料、新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具”。十一、認(rèn)真執(zhí)行公司制定的《工程質(zhì)量獎罰方法》及《安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)》。安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施管道安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施分部現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施管道設(shè)備安裝管道支架安裝間距過大、標(biāo)高水準(zhǔn)：由于管道支架安裝間距過大、標(biāo)高不準(zhǔn)，從而造成管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，管道與支架接觸不嚴(yán)、不緊，嚴(yán)重影響管道使用。1、在進(jìn)行支架安裝時，支架距離不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰；2、管道支架安裝前，沒有嚴(yán)格根據(jù)管道標(biāo)高和坡度變化決定支架標(biāo)高；3、支架安裝不平、不牢固。1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，確定管道支架距離。因為支架間距過小，支架數(shù)量增加，就會增大投資；如果間距過大，那么管道結(jié)構(gòu)荷重產(chǎn)生的應(yīng)力會使管道彎曲變形，從而影響介質(zhì)的流通，并影響管線的外觀和管道的使用壽命。鋼管支架安裝最大距離應(yīng)參見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。地溝里設(shè)置的支架，因不易檢查可適當(dāng)縮短；2、管道支架安裝前，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中的標(biāo)高與土建施工的標(biāo)高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計算出每個支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝。這樣，盡管每個支架的標(biāo)高不同，由于彈線定位應(yīng)克服了標(biāo)高不準(zhǔn)的缺陷；3、支架安裝上防止支架扭斜翹曲現(xiàn)象，應(yīng)保證平直牢固。閥門安裝后，經(jīng)試驗或投入運(yùn)行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時閥體有泄漏，影響使用1、密封面損傷或輕度腐蝕；2、操作時關(guān)閉不當(dāng)，致使密封面接觸不好；3、閥桿彎曲，上下密封面不對中心線；4、雜質(zhì)堵住閥芯；閥體或壓蓋有裂紋。密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時，應(yīng)進(jìn)行修理，一般需拆下進(jìn)行研磨。密封面的缺陷〔撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等〕深度不于0.05毫米時，可用研磨消除；深度大于0.05毫米時，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；2、屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時，可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；3、屬于閥桿原因造成泄漏，就應(yīng)拆一進(jìn)行調(diào)直修整或更換；4、雜質(zhì)堵住閥芯時，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，有時可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；5、屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸堆放受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。直埋管線施工的缺陷：1、坐標(biāo)位移；2、溝道坍方，影響施工或出現(xiàn)平安事故；3、溝底不處理，從而造成管子下沉，破壞接口影響使用；4、工作坑過小，影響接口操作；5、管道防腐處理不好；6、回填土不符合規(guī)定，影響管道使用。地下鋪設(shè)和管道，在管道工程中占在很大比例；給水管道、排水管道、雨水管道、煤氣及供熱管道等，由于管線較長，往往會通過各種復(fù)雜的地質(zhì)、地形和地面障礙物，且施工過程易受惡劣天氣的影響，鋪設(shè)管道使用材料的種類多，施工的難度較大。但由于是埋于地下的隱蔽工程，有無視工程量的麻痹思想，往往造成隱患，影響使用。1、管道的坐標(biāo)和標(biāo)高雖然在地下，一旦錯了諒可能影響與其它管道和建筑物的位置關(guān)系。為防止這類通病，管溝開挖前必須根據(jù)設(shè)計圖紙定位放線，并用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高龍門板上，然后放開挖線；2、開挖溝槽時，為防止坍方必須根據(jù)土質(zhì)情況放坡，必要是還要設(shè)置擋土支撐；3、要求溝底必須是自然土層〔堅土〕，如果是回填土或礫石層，都上作處理，以以防管子下沉而損壞接口。對于松土層，上夯實。溝底處理對于鑄鐵管施工尤為重要；4、無論是鋼管接口焊接，還是鑄鐵管承插口連接，都必須在下管之前挖好口工作坑，坑的大小以便于操作為宜，以保證接口操作方便。接口漏水往往由于操作不當(dāng)所、管段下管溝前，都應(yīng)預(yù)將接口處甩出，待管道試壓完畢，再處理好接口處的防腐層；6、管溝回填以前應(yīng)將槽內(nèi)積水排出，管子兩側(cè)局部應(yīng)同時分層回填，土方應(yīng)均勻與攤開，輕夯夯實。從管子中心到管頂以上300-500毫米范圍內(nèi)應(yīng)用較干的松土回填，不能打夯，應(yīng)輕輕壓實，以防為管子夯裂影響使用。以上局部可用機(jī)械回填。電氣安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施分部現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施電氣安裝成套配電柜漆皮破壞，根底型鋼埋設(shè)方法不統(tǒng)一，誤差過大，柜與柜并立安裝時，拼縫不平正。配電及配電柜運(yùn)輸過程中，未采取有效保護(hù)措施，有效保管不善，造成人為或自然的鋟蝕、損傷。配電柜運(yùn)輸中注意保護(hù)外層，在安裝前上妥善保管，在安裝時注意成品保護(hù)，確保不碰傷漆皮。埋設(shè)根底型槽鋼方法不當(dāng)，未找平找正，在型鋼上開螺孔，造成型鋼受熱而變形，或使用不平正的型鋼。用平直〔或校正平直〕的槽鋼統(tǒng)一下料，氣焊切割和用氣焊開孔，防止熱變形，如槽鋼不平正，用槽鋼校正器校正。電氣配管彎曲關(guān)徑不夠，彎扁度過大，開關(guān)、插座標(biāo)高不統(tǒng)一管材質(zhì)量差，壁厚不夠，作業(yè)人員操作不當(dāng)。對進(jìn)場管材嚴(yán)格檢查，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵悄，毛刺。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。作業(yè)人員加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，必須持證上崗。土建基準(zhǔn)標(biāo)高不明確，或地坪未完成就安裝開關(guān)，接線盒。施工中密切與土建配合，確定施工步驟，確保同一房內(nèi)標(biāo)高一致，上下差不大于2mm。室外電纜與道路及穿過建筑物地基處，保護(hù)管尺寸太小，長度不夠。電纜溝內(nèi)上下壓電纜排列紊亂，中間接頭符合標(biāo)準(zhǔn)要求。回填土質(zhì)差，電纜上未蓋水泥預(yù)制板。電纜穿保護(hù)管時，未根據(jù)電纜的外徑以及道路寬度計算保護(hù)管尺寸。電纜敷設(shè)前未“敷設(shè)圖”也沒有對電纜進(jìn)行全面的核算。作業(yè)人員工作