高壓電機維修技術(shù)實驗方案

高壓電機維修技術(shù)實驗項目電機解體全面檢查拆檢時做好原始記錄，電機故障類型鑒定，檢查及分析問題原因。修理技術(shù)方案拆除舊線圈，測繪并記錄繞組有關(guān)技術(shù)參數(shù)，線規(guī)、匝數(shù)、槽數(shù)、跨槽距、接法以及線圈外形尺寸。如果定子鐵芯有損傷，對定子鐵芯進行如下修復(fù)；2.1定子鐵芯清槽，燒損處打磨，并用稀硫酸表面侵蝕后清洗烘干。2.2做鐵損實驗，實驗要求按照磁通1.2*104高斯，實驗時間90min，鐵芯最高溫升不超過20K，鐵芯齒部各部件溫差不大于15°C；3、定子線圈重繞更換，絕緣等級F級。3.1銅線選用玻璃絲包雙亞胺繞包扁銅線；3.2線圈制作按照ABB或者SIEMENSVPI整侵軟嵌成型線圈工藝規(guī)范，線圈拉型由進口數(shù)控拉型機設(shè)定有關(guān)參數(shù)，自控頂弧。3.3對地絕緣為F級粉云母帶與亞胺薄膜復(fù)合絕緣構(gòu)成，用自動包帶機包扎對地絕緣。3.4線圈防電暈處理，直線部分繞包低阻帶，端線繞包高阻帶。3.5定子嵌線時預(yù)埋繞組測溫元件PT100，每相2個，共6個。4、定子線圈2次VPI真空浸漆，烘焙固化。5、轉(zhuǎn)子動平衡試驗，動平衡精度按照國標(biāo)G2.5級。6、轉(zhuǎn)子清洗保養(yǎng)，清洗烘干表面噴8037#絕緣覆蓋漆。7、兩端軸承室清洗，檢查密封圈，更換潤滑油，軸瓦合金表面檢查保養(yǎng)，壓鉛檢查瓦隙。8、冷卻器清掃保養(yǎng)，水冷卻器做水壓泄露實驗。9、電機總裝調(diào)試，全面溫控原件功能性檢查應(yīng)完好。10、按照GB755整機出廠實驗，并提供實驗報告，實驗項目及技術(shù)要求。10.1繞組冷態(tài)直流電阻測試，三相直流電阻不平衡小于等于2%。

10.2測量繞組絕緣電阻，吸收比；10.3繞組間絕緣電阻測試，實驗沖擊電壓29000V；10.4交流耐壓實驗，實驗電壓14200V，耐壓1分鐘。10.5整機空載實驗，測量電壓，三相電流和損耗測定，電機試運轉(zhuǎn)2小時，檢查軸承溫升符合要求。10.6電機振動測試，振動速度小于2.8mm/s。11、電機外表清理后重新噴漆。三、維修質(zhì)量要求按照GB755標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保1年。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量依據(jù)1、GB755-2000旋轉(zhuǎn)電機，定額和性能。2、GB/T1032-2005三相交流電機試驗方法。3、GB/T22715-2008交流電機定子成型線圈耐沖擊電壓