鋼結(jié)構(gòu)安裝專項(xiàng)施工編制模型驗(yàn)收要求

7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 17.2驗(yàn)收程序 37.2.1質(zhì)量管理制度 37.2.2技術(shù)質(zhì)量交底制度 47.2.3三檢制度 47.2.4現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行實(shí)名制度 47.2.5檢查制度 47.2.6工程質(zhì)量驗(yàn)收制度 57.2.7工程材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)制度 57.2.8注意事項(xiàng) 6PAGE7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.1鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)（1）構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收序號(hào)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)1根據(jù)安裝進(jìn)度將鋼構(gòu)件用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，構(gòu)件到場(chǎng)后，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)構(gòu)件數(shù)量及編號(hào)是否相符，構(gòu)件是否配套。如發(fā)現(xiàn)問題，制作廠應(yīng)迅速采取措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。2鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃精確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在吊裝前兩天進(jìn)場(chǎng)，并充分考慮安裝現(xiàn)場(chǎng)的堆場(chǎng)限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。3構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露，以便于識(shí)別和檢驗(yàn)，注意構(gòu)件裝卸的吊裝、堆放安全，防止事故發(fā)生。4構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，及時(shí)協(xié)調(diào)安排好堆場(chǎng)、卸車人員、機(jī)具。構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定程序辦理交接、驗(yàn)收手續(xù)。（2）檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作內(nèi)容及取樣檢測(cè)方法序號(hào)檢驗(yàn)與試驗(yàn)內(nèi)容取樣批量取樣或檢測(cè)方法1高強(qiáng)螺栓連接副試驗(yàn)2焊接材料3……7.1.2鋼構(gòu)件驗(yàn)收（1）驗(yàn)收方法現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收和交接。構(gòu)件到場(chǎng)后，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，針對(duì)外框鋼柱、桁架節(jié)點(diǎn)等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收方法擬采用修補(bǔ)方法1焊縫探傷抽檢測(cè)無損探傷檢碳弧氣刨后重焊2焊角高度尺寸量測(cè)補(bǔ)焊3焊縫錯(cuò)邊、氣孔、夾渣目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)4構(gòu)件表面外觀目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)5多余外露的焊接襯墊板目測(cè)檢查去除6節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)檢查補(bǔ)焊7交叉節(jié)點(diǎn)夾角專用儀器量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制8現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向角度對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)修正9構(gòu)件截面尺寸卷尺制作廠重點(diǎn)控制10構(gòu)件長(zhǎng)度卷尺制作廠重點(diǎn)控制11構(gòu)件表面平直度水準(zhǔn)儀制作廠重點(diǎn)控制12加工面垂直度靠尺制作廠重點(diǎn)控制13節(jié)點(diǎn)、鋼梁牛腿角度和三維坐標(biāo)全站儀制作廠重點(diǎn)控制14構(gòu)件運(yùn)輸過程變形經(jīng)緯儀變形修正15預(yù)留孔大小、數(shù)量卷尺目測(cè)補(bǔ)開孔16連接摩擦面目測(cè)檢查小型機(jī)械補(bǔ)除銹17構(gòu)件吊耳目測(cè)檢查補(bǔ)漏或變形修正18表面污染目測(cè)檢查清潔處理19質(zhì)量保證資料與供貨清單按規(guī)定檢查補(bǔ)齊典型構(gòu)件驗(yàn)收項(xiàng)目自行編制（3）安全措施檢查驗(yàn)收：吊裝前的檢查吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查以下各方面，確保吊裝過程安全。1).鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)是否符合要求，鋼絲繩是否有損傷；2).卸扣型號(hào)是否符合要求，是否與鋼絲繩匹配；3).吊索具的捆綁是否符合要求。構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。鋼結(jié)構(gòu)件構(gòu)件安裝登高時(shí)，應(yīng)使用設(shè)置在鋼柱上的爬梯。防止起重機(jī)傾倒:起重機(jī)的行駛道路，必須堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)履帶一高一低。嚴(yán)禁超載吊裝，起吊時(shí)的重物一定不得超出起重機(jī)安全起吊參數(shù)值，而且還應(yīng)有所保留。起重機(jī)操作員、起重指揮人員一定要操作規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行操作指揮，有權(quán)拒決一切違章、違規(guī)操作。綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算，所有起重機(jī)工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中吊索破壞或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)而傾倒。防止高空墜落和物體落下傷人:防止高空墜落，操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。在高空安裝構(gòu)件時(shí)，操作人員必須思想集中，防止使用的工具、零部件墜落傷人。工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須戴安全帽。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。設(shè)置吊裝區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。7.2驗(yàn)收程序7.2.1質(zhì)量管理制度江北國(guó)際金融中心項(xiàng)目T4塔樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場(chǎng)單位主要有鋼結(jié)構(gòu)安裝勞務(wù)隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測(cè)試驗(yàn)室等。為使本工程項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到要求，項(xiàng)目部在各單位進(jìn)場(chǎng)后簽定《質(zhì)量管理協(xié)議》，并從技術(shù)質(zhì)量交底、三級(jí)檢查、樣板引路、三檢等編制有關(guān)質(zhì)量管理制度。7.2.2技術(shù)質(zhì)量交底制度（1）交底形式：嚴(yán)格按照三級(jí)交底制度，項(xiàng)目總工程師向全體管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，項(xiàng)目總工程師以書面形式向?qū)I(yè)工程師和質(zhì)量管理人員等進(jìn)行施工方案交底，專業(yè)工程師向施工班組進(jìn)行書面的施工質(zhì)量技術(shù)交底。（2）交底的內(nèi)容：設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。對(duì)工程某些特殊部位、新結(jié)構(gòu)、施工難度大的分項(xiàng)工程等以及推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料，在交底時(shí)更應(yīng)全面、明確、具體詳細(xì)。（3）交底的要求：技術(shù)交底必須以書面形式，交底內(nèi)容字跡要清楚、完整、要有交底人、接受人簽字。技術(shù)交底記錄的歸檔，實(shí)行誰(shuí)負(fù)責(zé)交底，誰(shuí)就負(fù)責(zé)填寫交底記錄將記錄移交項(xiàng)目資料員存檔。7.2.3三檢制度在工程施工過程中堅(jiān)持檢查上道工序、保障本道工序、服務(wù)下道工序。每道工序施工完后，班組要自檢，在自檢合格后報(bào)工長(zhǎng)檢查，并由工長(zhǎng)組織互檢和交接檢。工長(zhǎng)檢查合格后報(bào)質(zhì)檢部門進(jìn)行專業(yè)檢查。工長(zhǎng)和質(zhì)檢部門檢查不合格時(shí)，要及時(shí)向班組下達(dá)質(zhì)量整改通知單，限期整改，班組接到整改通知單后要在限定的時(shí)間內(nèi)按要求整改完。嚴(yán)禁出現(xiàn)上道工序不合格進(jìn)行下道工序施工的現(xiàn)象。7.2.4現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行實(shí)名制度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員要持證上崗，在鋼柱、鋼板墻校正過程中做好紀(jì)錄，并及時(shí)上報(bào)測(cè)量成果數(shù)據(jù)，不得滿報(bào)弄虛作假，各測(cè)量人員每天做好自己當(dāng)天觀測(cè)數(shù)據(jù)，每周一提供上一周的測(cè)量數(shù)據(jù)成果表。焊接人員須持焊工合格證上崗，并通過項(xiàng)目部、監(jiān)理聯(lián)合考試合格后方可在施工現(xiàn)場(chǎng)施焊。焊接人員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨身攜帶項(xiàng)目部發(fā)的焊工考試合格證，并按照考試合格證施焊相對(duì)應(yīng)的焊接位置，不得隨意施焊，且在施焊的焊縫打上焊工的鋼印號(hào)。7.2.5檢查制度（1）項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查分為：綜合檢查、專業(yè)性檢查和日常巡查。項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人每周組織專業(yè)性質(zhì)量檢查，其它施工管理人員在施工生產(chǎn)中隨時(shí)開展質(zhì)量檢查。（2）質(zhì)量綜合檢查要依據(jù)施工質(zhì)量管理的要求，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，總工、生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，以及各部門成員組成，每月組織一次。（3）質(zhì)量專業(yè)檢查由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織，各部門成員以及勞務(wù)單位質(zhì)量管理員參加，每周開展一次。（4）日常巡查是指質(zhì)檢員根據(jù)項(xiàng)目施工生產(chǎn)情況隨時(shí)開展的檢查。（5）質(zhì)量檢查的整改與反饋:當(dāng)存在質(zhì)量隱患時(shí)應(yīng)填寫整改通知單，并定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改，對(duì)整改情況要及時(shí)進(jìn)行復(fù)查。7.2.6工程質(zhì)量驗(yàn)收制度（1）隱蔽工程施工完后在專業(yè)工程師、質(zhì)檢員質(zhì)量檢查合格后，由專業(yè)工程師填寫隱蔽工程記錄，交監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核簽字后，即可進(jìn)行該項(xiàng)隱蔽工程的下道工序施工。（2）分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定在班組自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員復(fù)查，核定質(zhì)量等級(jí)。（3）分部工程的質(zhì)量評(píng)定在所含的分項(xiàng)工程全部評(píng)定的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員復(fù)查技術(shù)資料，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位質(zhì)量人員核查、核定。（4）單位工程的質(zhì)量評(píng)定在所含分部工程全部評(píng)定的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員復(fù)查整理技術(shù)資料，對(duì)有觀感質(zhì)量要求的單位工程進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查評(píng)分，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位和地方質(zhì)監(jiān)部門質(zhì)量人員核查、核定。7.2.7工程材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)制度為滿足施工設(shè)計(jì)的要求，涉及結(jié)構(gòu)安全的一些主要材料在進(jìn)場(chǎng)后，由監(jiān)理進(jìn)行見證取樣，送到具有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行材料的相關(guān)的復(fù)試試驗(yàn)。復(fù)試合格后，材料方可在工程中進(jìn)行使用。鋼結(jié)構(gòu)工程相關(guān)的材料試驗(yàn)主要分為鋼結(jié)構(gòu)制作廠和施工現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)部分，具體的試驗(yàn)內(nèi)容及計(jì)劃如下：（1）高強(qiáng)螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)試（復(fù)試驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)試。）（2）高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)（每2000噸做一批，每批3組試件，試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放）（3）焊材的金屬材料化學(xué)分析試驗(yàn)（主要為焊絲，焊條一般不做）（4）焊接工藝評(píng)定（5）現(xiàn)場(chǎng)焊縫的無損探傷檢測(cè)，一級(jí)焊縫要求100％檢測(cè)，二級(jí)焊縫抽檢比例不小于20％，三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無損探傷檢測(cè)。（6）防火涂料相關(guān)試驗(yàn)，主要包括材料的粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（7）栓釘焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。7.2.8注意事項(xiàng)（1）檢驗(yàn)批應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長(zhǎng)等進(jìn)行驗(yàn)收。（2）分項(xiàng)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。（3）分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收?？辈?、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人應(yīng)參加地基與基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收。（4）單位工程中的分包工