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文檔簡介
茶葉動態(tài)烘干機設計摘要:該設計的內容是茶葉烘干機。近年來隨著經(jīng)濟發(fā)展的蓬勃發(fā)展及百姓生活的不斷提升,中國茶飲業(yè)發(fā)展?jié)摿κ謴姾罚w呈迅速增長勢頭。該設備具備型號小、成本費用低、安裝維修便捷、結構緊湊等優(yōu)點。烘干機關鍵設計工作為:1.講述了茶葉烘干機設計的意義所在,簡述了中國茶葉機械設備發(fā)展趨勢的最基本現(xiàn)況。2.整體方案設計:茶葉通過輸送皮帶進到能夠滾動的烘筒中,根據(jù)中心通風風管吹出來的暖風進行加熱,通過烘干滾筒的旋轉使茶葉開展均勻遇熱,最終做到所需要的干濕度,由出湯口導出。3.烘干設備設計電熱風機將熱氣由中心通風風管導出對滾筒里的茶葉開展烘干。電動機根據(jù)傳動裝置推動滾筒旋轉使茶葉在烘干中受熱均勻,以提升茶葉的質量并加速茶葉烘干速率。4.運輸裝置設計運輸裝置設計選用皮帶輪傳動系統(tǒng)和鏈輪傳動,由皮帶輪推動的輸送皮帶完成定量分析連續(xù)不斷的送料。5.視角調節(jié)設備設計根據(jù)滾珠絲杠調節(jié)滾筒的視角,從而來調節(jié)茶葉在滾筒里的烘干時長,調節(jié)完了又調節(jié)組織卡緊。關鍵詞:茶葉;烘干機;滾筒目錄15181第1章緒論 緒論茶葉烘干機的設計意義伴隨著我國經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展及老百姓生活的不斷提高,中國茶飲業(yè)發(fā)展?jié)摿κ謴姾罚w呈迅速增長勢頭,行業(yè)滲透率快速提高,各種各樣茶葉商品早已投入市場,而且都處在發(fā)展期。茶葉需求量和產(chǎn)銷量都是在逐漸地提高。近些年在我國茶葉生產(chǎn)量都能保持世界第一。2008年中國茶葉生產(chǎn)量為105萬噸級,可能09每年產(chǎn)量為110萬噸級我們國家的茶葉總面積也在不斷地提升,在其中新增加多數(shù)為大中小型茶農(nóng),因而小型茶葉加工設備較為遭受茶農(nóng)的歡迎。為適應茶葉銷售市場的需求,發(fā)展趨勢壯大我們國家的茶葉種植,提高全國各地茶農(nóng)的種茶主動性,研發(fā)設計方案一臺價格低,能耗低,操作簡便,出湯質量高適合家庭小作坊,經(jīng)濟發(fā)展、迅速、出精品茶的型號,非常值得營銷推廣。因此設計方案此臺茶葉烘干設備。茶葉烘干機的研究現(xiàn)狀茶葉烘干機的發(fā)展歷史茶葉烘干設備是茶葉機械中的一種,茶葉烘干處理是做茶葉中的一個關鍵因素。我們國家的茶葉生產(chǎn)加工有著悠久的歷史。在我國茶葉機械開始發(fā)展趨勢通常是在下個新世紀60時代,加入80時代,在我國開始開展捶擊式或齒輥式揉切機的研發(fā),如海南省??谑猩a(chǎn)的三聯(lián)齒輥揉切機、湖南省召陳茶機廠生產(chǎn)的雙連齒輥揉切機、江蘇省玉蘭茶場和云南省思茅茶機廠生產(chǎn)的一對齒輥揉切機、中國農(nóng)業(yè)科學院茶葉研究室和紹興茶機廠聯(lián)合設計生產(chǎn)的四對齒輥聯(lián)裝齒輥揉切機,浙江、江蘇、云南、湖北等地區(qū)設計方案研發(fā)的不同形式的捶擊式揉切機,在工夫紅茶生產(chǎn)中逐步推廣使用,推動了在我國工夫紅茶質量的提升。伴隨著茶葉生產(chǎn)制造的蓬勃發(fā)展,在我國機械加工行業(yè)從70年代初期開始,不斷增長從茶葉機械設備中探討的動能,不斷創(chuàng)新茶機研究思路的深度廣度、深層次,促進茶機類型和特征的改進,尖端放電分選設備、橫切機、高頻率及微波干燥機、生物質鍋爐等新機型,如另一方面,茶葉制造的連續(xù)化智能控制技術,在我國早已開始了科學合理的探索,揉捻機的程序控制沖裝和烘干機的微型機控制技術,現(xiàn)階段已經(jīng)達到很高的水準。通過30很多年的不懈努力,在我國茶樓科學研究生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,比較重大的茶樓行業(yè)已經(jīng)形成了?,F(xiàn)階段,在我國已經(jīng)有專業(yè)茶機生產(chǎn)廠家60好幾家,在其中省、市、自治區(qū)特定專業(yè)茶機生產(chǎn)廠家31家,總產(chǎn)量約4萬部,制造的茶樓達幾十種,產(chǎn)品規(guī)格達100數(shù)個。據(jù)統(tǒng)計,在我國茶葉機械設備擁有量約40萬分,除一部分獨特茶外,茶葉初、特別制作生產(chǎn)制造絕大多數(shù)實現(xiàn)了電氣自動化?,F(xiàn)階段,茶葉干燥處理有關機械設備早已引入了前沿的電磁學,我們國家的電磁學及設備早已完善,轉盤式、轉速高、不一樣用途微波設備已基本定型。茶葉烘干機的國內外研究現(xiàn)狀國內外茶葉工業(yè)設備主要是以日本為代表,茶葉機械科研十分深層次,現(xiàn)階段,干燥機械普遍發(fā)展成微波干燥解決,茶葉加工是中國傳統(tǒng)加工制造業(yè)。為了確保茶葉的加工質量與產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化,必須要在茶葉初加工業(yè)和深加工業(yè)應用新技術發(fā)展,但頂尖微波技術的發(fā)展在茶葉中有較好的實用價值。微波指的是在30MHz-300000MHz下無線通信和微波中間非常高的電磁波。現(xiàn)階段食品產(chǎn)業(yè)中常用的微波裝置光波長為0.328m(輸出功率915MHz)或0.1225m(輸出功率2450MHz)。日本在20個世紀20時代就會有加工茶葉的簡單精揉機,通過幾十年的發(fā)展,制作茶葉的工業(yè)設備優(yōu)質,不但臺時產(chǎn)量大,并且產(chǎn)品質量穩(wěn)定。茶葉的加工絕大多數(shù)在絕對高度自動化蒸青生產(chǎn)流水線開展。一般蒸青機一年實際操作40~50天,但是由于工程項目成本相對高,茶友每15~20戶團購價一套。現(xiàn)階段,在我國微波技術和設備相對完善,轉盤式、轉速高、不一樣用途微波實驗儀器已基本定型。但微波干燥茶葉也存在一些缺點,如投資大、能源消耗高。事實上,微波干燥和熱風干燥緊密結合效果不錯。已有的各種各樣烘干設備種類都有一定程度的缺陷。尤其是現(xiàn)階段很多大中小型加工廠所使用的烘干機械,能源消耗大,質量不好。比如,已有的百葉窗簾平臺式、凈回轉式等已有的烘干設備,全是將待干燥茶葉蓋在板里用溫風開展靜止不動干燥解決,存在干燥掉下來、色調不勻、干燥環(huán)境濕度不一致等問題。嚴重影響到這類茶友的生活來源,從某種意義上說,顯著制約了我們國家的茶葉栽種。茶葉烘干機需要解決的問題由于茶葉烘干所需時間很長,因此成形速率遭受一定限定,促使生產(chǎn)能力比較低。由于采用滾筒式烘干,茶葉在滾筒內部結構要解決受熱不均勻難題。而且現(xiàn)在的茶葉機械設備價格也比較貴。茶葉烘干機的方案設計微波烘干技術微波指的是在3OMHz-300000MHz下無線通信和微波間得非常高的電磁波,現(xiàn)階段食品產(chǎn)業(yè)中常用的微波裝置光波長為0.328m(輸出功率915MHz)或0.1225m(輸出功率2450MHz)在微波茶葉終結期內的應用生產(chǎn)過程中生產(chǎn)制造翠綠色茶葉、烏龍茶,都要加熱終結處理,對多酚氧化酶的活性開展不銹鋼鈍化,使之蒸發(fā)一部分水分,使綠草的味道揮發(fā)變松。目前以生產(chǎn)上比較常見的燒藍方式處理,極個別地域選用蒸汽殺青方式。試驗結果顯示,選用微波結束和烤制方式生產(chǎn)加工的茶葉品質優(yōu)質,沒有明顯差別,但微波停止時間較短(烤制時間1/8)就可以持續(xù)展開。而汽青因為蒸氣含水量高,原料表面遭受天氣炎熱的干擾,完成后,茶葉基本上沒有脂肪,一部分胡蘿卜素受到破壞,原料中的營養(yǎng)物質伴隨著結露珠絕大多數(shù)外流,品質不大好。微波在茶葉中運用的關鍵在于所產(chǎn)生的塞貝克效應。磁控管造成微波,直射茶葉,茶葉內部極性分子受微波周期性變化產(chǎn)生的影響,與微波儀器開展規(guī)范有序活動。因為微波工作頻率非常高,使茶葉內部構造的分子式高速碰撞,發(fā)生比較多的摩擦熱值,做到迅速溫度效果。微波主要是用于茶葉干燥普遍熱風干燥階段,原材料外界遇熱,表面干燥,熱值向內部結構運輸,方向與水分蔓延傳達的方向相反,嚴重危害水分往外蒸發(fā)。另一方面,微波內部構造被加熱,含水量多的是區(qū)域的溫度升高更快。因而,在微波干燥過程中,水分從里層往外移速快,干燥速度明顯加快,過熱風干燥。用微波干燥茶葉主要有優(yōu)勢。(1)干燥速度快;(2)產(chǎn)品品質好茶葉外型溫度不太高,胡蘿卜素轉變少,顏色綠翠耐儲藏,香味損害少,干燥均勻;此外,因為水分排出速度更快,很容易產(chǎn)生多孔材料,新品的透水性好,泡茶時外包裝能夠溶解。微波用于茶葉的滅蟲和除霉,在茶葉儲藏環(huán)節(jié)中很容易發(fā)生小蟲子,享受秋茶口味的過程當中經(jīng)常會出現(xiàn)昆蟲環(huán)境污染狀況。傳統(tǒng)藥熏消毒殺菌殺蟲方法雖常見,但存在殘渣難題。微波消除能取得良好的滅蟲實際效果,茶葉中昆蟲的滅蟲效果與茶葉和絳蟲卵的電極化特點息息相關,當茶葉含水量低于12%時,有利于滅蟲實際效果。茶葉在制造貯藏環(huán)節(jié)中十分濕冷,非常容易長霉,質量下降。實驗結論確認微波技術對茶葉曲霉具有非常好的消滅實際效果。微波特制茶葉汁,茶葉飲品(加飲品、茶沖劑)加工離不開特制生產(chǎn)流程?,F(xiàn)階段茶葉特制的常用方法是什么開水獲取,微波獲取技術性在海外迅猛發(fā)展,到1995年,海外已授權兩家國內企業(yè)發(fā)展趨勢工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的微波特制技術性。用微波提純茶葉中的有效成分,具備提純速度更快、時間較短和傳統(tǒng)方法對比降低1/3,提純提取率高的特點。一般特制加工工藝是把一定量的茶葉放進微波萃取器中,加入適量水,控制系統(tǒng)在規(guī)定溫度與時間,開始加熱特制,最后過濾獲得茶汁。用以微波殺菌茶葉飲料的茶葉飲品,在一般的供暖殺菌中,高溫環(huán)境將持續(xù)很長一段時間,因而茶葉的香味會嚴重受損。挑選微波殺菌,能夠取得很好的效果。微波殺菌是微波塞貝克效應和化學效應并且用得到的結果。微波所產(chǎn)生的微波塞貝克效應是讓蛋白質水解,造成微波菌苗身亡,微波所產(chǎn)生的化學效應會讓微波電場危害細胞核截面的直徑遍布,嚴重危害細胞核周邊電子和離子的濃度,從而影響細胞核的透光率能別的充足強的微波電場也會引起種子的DNA、RNA內化學鍵松弛、裂開、復合型,進而引起基因突變。微波殺菌運用塞貝克效應和非熱效應造成的微毀壞效用,除菌溫度小于基本上方法,有益于茶葉飲品香味的維持。微波技術的發(fā)展使用價值目前,世界各國微波技術和設備早已相對完善,轉盤式、轉速高、不一樣用途微波實驗儀器已基本定型。但微波干燥茶葉也存在一些缺點,如投資大、能源消耗高。事實上,微波干燥和熱風干燥緊密結合效果不錯。PZ-15HT新式微波干燥滅菌設備輸出功率:245050MHz額定值鍵入功率因素18KVA微波輸出功率15KW(可調)進出口絕對高度:80mm傳輸帶寬:530mm傳輸速率:0~20mm微波真空干燥設備是微波動能技術以及機械泵技術相結合的新式微波動能應用機器設備,兼具微波和真空干燥的一系列優(yōu)點,克服了基本上真空干燥時間久、效率不高的缺陷,在一般物料干燥過程中,與基本上方法相比較具備干燥產(chǎn)量高、經(jīng)濟實用、產(chǎn)品成本劣等優(yōu)勢,微波真空干燥設備它集微波微電子學、機械泵學、材料科學、熱力學、過程管理學等多種多樣課程內容為一體的新科技產(chǎn)品,干燥時化學物質狀態(tài)轉變在工業(yè)化生產(chǎn)中,有許多不可以在高溫下中進行干燥處理熱敏性化學物質。如一些藥品、商品、保健產(chǎn)品以及野山參、鹿茸片等高端中草藥材,為了能保質保量,其干燥處理必須要在小于100或房間內溫度中進行。已經(jīng)知道輪胎氣壓標準降低,空氣的密度也降低。大氣壓力(101.3kpa)下,空氣的密度在機械泵條件下,根據(jù)加熱物件,能夠在沒有提升溫度的情形下使物件內部構造水分蒸發(fā)。因為機械泵條件下難以實現(xiàn)氣體對流傳熱,只能依靠導熱的方式對材料開展熱傳導,導熱任務和熱傳導方向相反。因而,最基本的真空干燥方法傳熱速度比較慢、效率不高,并且溫度控制難度高。微波加熱是放射性物質加熱,微波與材料直接作用,里外一起加熱。不用根據(jù)對流傳熱或傳送傳遞熱值,傳熱目標與導熱方向同樣,加熱速度更快,干燥工作能力強,溫度控制十分方便。資本主義社會于20個世紀80時代開始開發(fā)智能化微波真空干燥設備,在實際應用中獲得了良好的效果。法國國際性微波企業(yè)以微波真空干燥設備生產(chǎn)制造無籽葡萄干,將傳統(tǒng)手工藝改成65、24鐘頭熱風干燥50、5鐘頭微波真空干燥,產(chǎn)品質量和生產(chǎn)量進一步提高。90年代后期,我司在我國首先開始了微波真空設備的開發(fā),在兩年努力的前提下,于2000年展開了智能化10KW微波真空干燥設備的開發(fā)。為制藥工程、技術型、化工工程、材料工程以及農(nóng)副食品的生產(chǎn)制造提供了一種新式高效率的烘干設備。微波真空干燥設備有所增加食品保質期、食品行業(yè)原汁原味和營養(yǎng)成分儲藏、原料生理活性儲存、保健產(chǎn)品多功能性、農(nóng)產(chǎn)品附加值等多方面,微波真空干燥的技術優(yōu)勢非常明顯。一是可以有效保持原材料形狀、色調、營養(yǎng)元素和香味永恒不變的特性,對保健品的生產(chǎn)加工尤為重要。二是能夠大幅度節(jié)約能源。原材料選用冷凍干燥方法操作過程中,需要補升華熱。在機械泵條件下,水汽化溫度低,進行低溫干燥,徹底保存了生產(chǎn)制造原材料原來的色、香、味及營養(yǎng)元素,避免原材料中有效成分氧化黃曲霉菌造成,商品持水性好;微波通過原材料內部構造,傳動系統(tǒng)軟件使物料回轉運動,提升原材料受熱均勻性,干燥迅速,其維護成本遠遠低于冷凍干燥和紅外感應干燥,節(jié)能降耗,衛(wèi)生環(huán)保;運用微波加熱均勻原材料具備里外溫度差小、真空干燥的特征,與此同時解決了真空中熱傳導難的問題,大大提升了干燥工作的效率和產(chǎn)品品質。傳統(tǒng)干燥所需時間長、速度比較慢、能源消耗大、生產(chǎn)制造費用較高。挑選微波加熱可以大大節(jié)約資源、加熱和干燥速度。主要由于微波具備穿透性,加熱該物件時不必須物質,且能同時對材料里外開展加熱。數(shù)據(jù)顯示,選用微波機器設備加熱原材料,其速度與速度是基本上加熱方法的4~20倍。設計任務分析茶葉烘干機屬于烘干設備領域,對茶葉進行烘烤加工。本論文主要完成以下幾個方面的內容:烘干傳動裝置設計運輸裝置設計角度調整裝置設計總體機構設計設計參數(shù)產(chǎn)量:10~20kg/h;烘干溫度:烘干溫度:初烘溫度一般在135℃左右為宜,復烘溫度為90℃左右;熱源:電熱式;電源:220V、50Hz。工藝路線進茶烘干——出湯—— 二次烘干。茶葉的烘干通常是減少茶葉做成成品周期時間,茶葉烘干的工藝技術較為簡易,主要是由進茶,由主烘干設定進行相應的烘干,做到茶葉標準的干燥度,然后由出入口導出,開展下一次的烘干,直至做到所需要的干燥度。主要參數(shù)的確定依據(jù)設計要點和茶葉的烘干要求以及生產(chǎn)量必須,采用輸送帶持續(xù)運輸,烘干筒采用內腔鑲有螺旋片裝置,牙距采用200mm,滾筒的轉速比功能分析總功能的確定茶葉烘干機是把茶葉根據(jù)輸送帶送往烘干盛放設備,并通過加熱系統(tǒng)來揮發(fā)茶葉所含水分,并通過時長的變化做到烘干茶葉的效果。設計任務抽象化根據(jù)設計要求繪制出泡罩包裝機的黑箱,如圖2.1所示。圖2.1茶葉烘干機總功能的黑箱描述功能分解通過對設計要求及主要功能的分析,得出要完成藥板的加工需要完成輸送茶葉、烘干、出茶三個工位,如圖2.2所示。圖2.2茶葉烘干機的功能結構圖功能結構確定根據(jù)上述功能分解,可得出圖2.3所示的功能結構圖。圖2.3泡罩包裝機的功能結構圖功能分析分功能原理理解動力源:電動機、汽油機、柴油機熱源:柴煤式、電熱式定量輸送:人工、輸送帶角度調整:絲杠調整、烘干:滾筒式、帶傳送式、托盤式熱力輸送:熱風機、自然散發(fā)系統(tǒng)方案求解表2.1分功能解法1234A動力源電動機汽油機柴油機B熱源柴煤式電熱式微波式C定量輸送人工帶輸送D角度調整絲杠調整氣壓式E烘干滾筒式帶傳送式托盤式F加熱熱風機自然散發(fā)方案評價根據(jù)經(jīng)驗對方案開展篩選;動力裝置:茶葉烘干機因為操作過程中承受力小,因此需要驅動力小,所以可以清除汽油發(fā)動機和柴油發(fā)動機。熱源:當采用微波爐加熱時,構造繁瑣,產(chǎn)品成本高,經(jīng)濟性不太好。定量輸送:人工送料勞動強度大,效率不高。視角調節(jié):標準氣壓式費用較高,經(jīng)濟性較弱烘干處理:金屬托盤難以實現(xiàn)持續(xù)生產(chǎn)加工,帶傳輸式遇熱不勻危害茶的生產(chǎn)加工質量。供熱輸送:當然散發(fā)速度較慢散發(fā)受環(huán)境危害比較大。通過網(wǎng)上篩選,最后獲得的解決方案數(shù)量為:1×2×1×1×1×1=2種。方案Ⅰ:A1+B1+C1+D1+E1+F1方案Ⅱ:A1+B2+C1+D1+E1+F1經(jīng)上述評價得出方案Ⅲ:A1+B2+C1+D1+E1+F1為最佳方案。系統(tǒng)方案原理圖總體結構布局事先即將烘干的茶葉根據(jù)輸送帶運輸進到烘干滾筒中,利用滾筒中心的通風管道向筒四周噴出的熱風來讓茶開展烘干。中心通風風管選用錐形,在通風端開始熱風噴涌孔,直徑和總數(shù)呈梯度方向降低,與進茶斗添加的茶葉茶青含水量相匹配(茶青在中心通風風管進風端含水量高,接著也呈梯度方向降低,二者相匹配使烘干加工工藝更趨向有效)。滾筒表面配有出氣孔用于清除一部分熱流,利用滾筒的旋轉來實現(xiàn)拌和的效果,在出口處配有扇葉分離裝置,做到出湯排熱流熱風的功效。在滾筒壁外場徑向設定多條型板,使其具有離心通風機葉片功效,能夠及時祛除滯留滾筒外圍的廢熱風,正確引導翻轉內壁中廢熱風的排放,有益于固色和提升烘干高效率。因此選用立式烘干組織、如下圖2.4所顯示。圖2.4總體結構布局圖輸送裝置茶葉通過定量輸送帶1的隔槽進行定量,并在挑選完成后由提升輸送帶2將茶葉送入料斗對茶葉進行烘干,如圖2.5所示。圖1.5輸送裝置熱風形成輸送機構空氣經(jīng)電阻絲加熱后被熱風機從中心風管吹入滾筒,從而對茶葉進行烘干圖1.6熱風形成輸送機構轉動烘干裝置當茶葉進入烘干筒后,由環(huán)錐行星無級變速器帶動鏈輪轉動,從而由鏈輪帶動軸轉動,最后軸帶動滾筒達到滾動烘干的目的。圖1.7轉動烘干裝置角度調整裝置通過絲杠的轉動帶動擺桿轉動,從而達到轉動調整滾筒角度的目的。并通過鎖緊裝置加以固定,如圖1.8所示。絲杠絲杠圖1.8角度調整裝置傳動系統(tǒng)設計計算電機選擇依據(jù)工作中負荷大小和特性、工作機的特性和環(huán)境等,可參考茶葉烘干機電動機的類型、種類和結構形式、功率和轉速,從而明確電動機的型號規(guī)格。由于負荷平穩(wěn)(或改變不大)、長期性持續(xù)運行的機械設備,可以按照電動機的最大功率挑選,而不需要校驗電動機發(fā)熱和起動轉矩。挑選變速箱HZXD750-ZW傳動比分配無級變速器到主軸無級變速器到輸送帶輪各軸功率、轉速及轉矩設計計算0軸:電機輸出軸r/minNmⅠ軸:主軸 r/minNm傳動零件的設計計算鏈傳動設計計算鏈輪(烘干轉動裝置)基本參數(shù)計算傳動功率0.52kw確定鏈輪齒數(shù)修正功率PP=kW式中為工況系數(shù)查文獻[19]第14篇表14.2-4的=1.0B為主動鏈齒數(shù)系數(shù)由[19]第14篇圖14.2-4得=0.96鏈條節(jié)距查文獻[19]第14篇圖14.2-2選型號為08B==476.25mm計算鏈長節(jié)數(shù)==80式中取節(jié)最大中心距(理論中心距)實際中心距鏈速鏈輪幾何尺寸計算mmmmmmmmmmB1取10mmmm鏈輪(輸送裝置)基本參數(shù)計算傳動功率0.24kw確定鏈輪齒數(shù)修正功率PP=kW式中為工況系數(shù)查文獻[19]第14篇表14.2-4的=1.0為主動鏈齒數(shù)系數(shù)由[19]第14篇圖14.2-4得=0.96鏈條節(jié)距查文獻[19]第14篇圖14.2-2選型號08A,p=12.7==381mm計算鏈長節(jié)數(shù)==85式中取節(jié)最大中心距(理論中心距)實際中心距mm鏈速鏈輪幾何尺寸計算mmmmmmmmB1取10mmmm軸的設計計算1.軸的設計計算(1)選擇軸的材料:軸的材料為45號鋼,調質處理。由文獻[21]第19篇表19.1-1查得材料力學性能數(shù)據(jù)為:MPaMPaMPaMPaE=2.1510MPa(2)按扭矩初步估算軸端直徑根據(jù)文獻[21]第19篇表19.3-1公式初步計算軸徑,由于材料為45鋼,由文獻[21]第19篇表19.3-2選取A=115,按文獻[21]第19篇中式(8-2)mm(3)軸的結構設計根據(jù)軸的受力,選取60000型30深溝球軸承。其軸承寬度為16mm,為了便于軸的裝配,取裝軸承處的直徑,取d=30mm,裝鏈輪處的軸徑mm,裝摩擦輪處的軸徑。(4)軸上受力分析軸傳遞的扭矩T=716Nm鏈輪Ⅰ的圓周力N鏈輪Ⅰ的壓軸力將鏈輪的圓周力和壓軸力向x和y軸投影,由結構得出:NNN*mNN得出:NN摩擦輪Ⅱ徑向力Nm摩擦輪Ⅲ的徑向力Nm圖3.1受力分析圖(5)求支反力在水平面內支反力由得(先假設方向為X軸正向)由此知N在垂直平面內的支反力由得(先假設方向為Y軸正向)(6)矩圖和轉矩圖水平,Nm垂直,NmNmNmxx圖3.2水平面彎矩圖EyDyCyByxEyDyCyByx圖3.3垂直面彎矩圖(7)軸強度校核明確危險截面:依據(jù)軸的結構尺寸及彎矩圖、扭矩圖,截面C處彎矩較大,并有傳動齒輪相互配合與鍵槽所引起的應力,故歸屬于危險截面,需對截面C開展強度校核。安全性能校對測算:因為此軸旋轉,彎矩造成對稱性循環(huán)的彎內應力,轉矩造成的是脈沖循環(huán)的切應力。應力副為===38.3MPa式中W——抗彎斷面系數(shù),由文獻[21]第19篇表19.3—17查得W=16.9由于是對稱循環(huán)彎曲應力,故平均應力根據(jù)文獻[21]第19篇(19.3—2)===2.11式中—45鋼彎曲對稱循環(huán)應力時的疲勞極限,由表19.1-1查得=270Mpa—正應力有效應力集中系數(shù),由文獻[21]第19篇表19.3-6按鍵槽查得=1.5,按配合查得=2.73,故取=2.73;—表面質量系數(shù),軸經(jīng)車削加工,按表19.3-11查得=0.92—尺寸系數(shù),由表19.3-11查得=0.89。切應力幅為====11.89MPa式中:—抗扭斷面系數(shù),由文獻[21]第19篇表19.3-15查得=30.1根據(jù)文獻[2GB/T276-19941]第19篇(19.3-3)===5.95式中:——45鋼扭轉疲勞極限,由文獻第19篇表19.1-1查得=155Mpa——切應力有效應力集中系數(shù),由文獻第19篇表19.3-6按鍵槽查得=1.5,按配合查得=1.62,故取=1.62;——同正應力情況——平均應力折算系數(shù),由文獻[21]第19篇表19.3-13查=0.21。軸C截面的安全系數(shù)由文獻[21]第19篇(19.3-1)確定===2.0由文獻第19篇表19.3-5可知[S]=1.8,S>[S]所以C截面安全。滾動軸承壽命計算已知成型軸軸頸直徑d=30mm,該軸承受徑向載荷R=48N和扭矩,工作中無沖擊;工作溫度低于C,要求軸承壽命為10年。由[19]第20篇表20.6-1初選深溝球軸承6206,基本額定動載荷15.0KN,基本額定靜載荷=10.0KN。由已知得出當量動載荷C=48N,。210h按每天8小時工作制,一年工作360天計算軸承的使用年限為年,可知軸承合格。鍵連接的選擇摩擦樁到主軸軸承上,要用鍵開展周向定位與傳送轉矩。由前邊設計方案測算獲知:齒輪材料為鋼,軸材料為45鋼,鏈輪鏈條與軸相互配合直徑為30mm,摩擦輪45鋼,輪圈長為L=60mm。挑選常用圓口(A型)軸孔,因為它具備結構緊湊,對中性好,裝拆便捷等特點。鍵的斷面尺寸由鍵所屬軸段的直徑d由標準下選中,鍵的長短由輪圈的寬度明確,查文獻[7]表3-15的,=108。普通平鍵的主要失效形式是鍵,軸和輪轂三個零件中較弱零件的壓潰。由于摩擦輪材料是鋼,許用擠壓應力由文獻[29]表2-10查得=100MPa。鍵的工作長度L=40mm執(zhí)行機構零部件的設計計算角度調整機構圖4.1絲杠調整機構角度調整機構采用絲杠,當擰動手柄時,螺母滑動帶動擺桿轉動。螺桿中徑mm公稱直徑d=26mm螺距P=6mm螺母高度mm旋合圈數(shù)螺紋的工作高度h=0.5P=12mm螺紋升角熱風形成輸送機構茶葉烘干需要由熱源的提供,在工作時由陶瓷加熱器內的加熱管將空氣加熱,并由熱風機送入烘干筒內部。加熱溫度:熱風機輸送量:300/小時加熱管:L=245mmd=5mmn=16圖4.2風力加熱輸送機構烘干滾筒機構方案設計烘干筒采用內壁鑲有螺旋片的裝置,當工作時茶葉可依靠螺旋片的轉動向前行走。L=2300mmP=200mm圖4.3滾筒加熱機構茶葉烘干機的安裝、維護和安全要求1、本系統(tǒng)在安裝調試環(huán)節(jié)中,對各部位間的健身運動位置及控制系統(tǒng)都已按健身運動規(guī)定調試好,應用的時候不要繼續(xù)做調節(jié)。2、辦公環(huán)境保持清潔,通風良好。3、烘干處理不同品種的茶葉時僅需調整減速機更改轉速比,當要調整時挪動手柄調整滾筒視角就可以。4、在運轉中,如出現(xiàn)故障,應關機斷電,才可以進行修理,在修理環(huán)節(jié)中肯定不允許硬敲硬打,以免損壞設備。5、完畢后,應做好保潔工作,將附著在設備里的污滯清洗干凈。查驗開關電源是不是已經(jīng)關閉。結論茶葉機械設備在中國盡管經(jīng)歷過幾十年的發(fā)展但其發(fā)展趨勢水平相對性日本發(fā)達國家還存在很大差別。茶葉烘干機械設備可以分為進茶,烘干,出湯等服務。該設備總體結構緊湊、新奇、靠譜,且運行穩(wěn)定、性能良好、外觀美觀大方。本茶葉烘干機采用滾筒烘干原理,用輸送皮帶開展定量,茶葉的烘干時長變成可調式,能夠滿足多種產(chǎn)品的茶葉烘干。此烘干機設備生產(chǎn)量為10~20kg/h;需要熱源應由電力工程給予,具備型號小,結構緊湊,成本低等優(yōu)點。將定量運輸與烘干并成一體。總的來說,此烘干機具有較大的核心競爭力,發(fā)展前途優(yōu)良,適宜大中小型茶葉種植大戶應用,發(fā)展前景比較大。并且由于設計者的缺乏經(jīng)驗,在一些階段里的設計任務不足詳盡,擁有不健全的區(qū)域,各種問題也將在以后的工作中進一步處理。參考文獻[1]閆建偉,劉啟合,魏松,尹杰,牛素貞.茶葉烘干裝備技術現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢分析[J]
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