MH-T 6009-2016助航燈光電纜插頭和插座

ICS29.120.30

L23

MH

中華人民共和國(guó)民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

MH/T6009—2016

代替MH/T6009-1999

助航燈光電纜插頭和插座

Plugandreceptacleconnectorsforairportlightingcables

2016-07-22發(fā)布2016-10-01實(shí)施

中國(guó)民用航空局發(fā)布

MH/T6009—2016

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替MH/T6009-1999《助航燈光電纜插頭和插座》，與MH/T6009-1999相比，主要技術(shù)變化

如下：

——增加了“術(shù)語(yǔ)和定義”（見(jiàn)第3章）；

——?jiǎng)h除了產(chǎn)品命名要求和樣式列表，增加了分類關(guān)系（見(jiàn)第4章；1999版第3章）；

——修改了環(huán)境溫度的要求（見(jiàn)5.1；1999版4.1）；

——增加了成對(duì)插頭插座的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度要求（見(jiàn)5.2.3）；

——?jiǎng)h除了殼體材料需要硫化的要求,增加了殼體材料的符合性聲明和材料報(bào)告要求（見(jiàn)5.3.2.1；

1999版4.3.2）；

——?jiǎng)h除了A類插針和插孔組裝要求中僅限Ⅱ型的要求（見(jiàn)5.3.4.1；1999版4.3.4.1）；

——修改了“組裝說(shuō)明書(shū)”要求（見(jiàn)5.3.4.2.3；1999版4.3.6）；

——?jiǎng)h除了保護(hù)罩上“S”符號(hào)為紅色的要求（見(jiàn)5.3.5；1999版4.3.5）；

——增加了插頭和插座標(biāo)記信息的要求（見(jiàn)5.3.6）；

——增加了Ⅱ型插頭彈性檢查的試驗(yàn)（見(jiàn)6.4）；

——修改了絕緣性能試驗(yàn)中施加試驗(yàn)直流電壓的要求（見(jiàn)6.5.1、6.5.2,1999版5.1.1、5.1.2）；

——修改了A類插頭或插座結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)（見(jiàn)6.6；1999版5.2）；

——?jiǎng)h除了殼體材料的部分試驗(yàn)項(xiàng)目（見(jiàn)1999版5.7）；

——增加了金屬粘結(jié)性試驗(yàn)（見(jiàn)6.8）；

——修改了檢驗(yàn)規(guī)則的說(shuō)明（見(jiàn)第7章；1999版第6章）；

——修改了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的要求（見(jiàn)第8章；1999版第7章）；

——修改了插頭和插座的圖樣（見(jiàn)附錄A；1999版附錄A）。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局機(jī)場(chǎng)司提出并負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局航空器適航審定司批準(zhǔn)立項(xiàng)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民航科學(xué)技術(shù)研究院歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)民航科學(xué)技術(shù)研究院、上海航安機(jī)場(chǎng)設(shè)備有限公司、國(guó)家燈具質(zhì)檢中心標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)部、國(guó)家光電子信息產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉玉紅、沈家欽、虞再道、楊定國(guó)、謝昌林、徐迅、王立。

本標(biāo)準(zhǔn)歷次發(fā)布版本為：MH/T6009-1999。

II

MH/T6009—2016

助航燈光電纜插頭和插座

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了助航燈光電纜插頭和插座（以下簡(jiǎn)稱插頭和插座）的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、技術(shù)要求、

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于助航燈光電纜、隔離變壓器和助航燈具使用的插頭和插座。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2423.24-2013環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Sa:模擬地面上的太陽(yáng)輻射及其試驗(yàn)導(dǎo)則

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序

GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)

GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

插頭plug

帶陽(yáng)性載流接觸體的電纜連接器件。

3.2

插座receptacle

帶陰性載流接觸體的電纜連接器件。

3.3

插針pin

插頭的陽(yáng)性載流接觸體。

3.4

插孔socket

1

MH/T6009—2016

插座的陰性載流接觸體。

4分類

4.1通則

本文件將插頭和插座分為三型、兩類，共十四種樣式。

4.2型

按電性能和有無(wú)金屬屏蔽層分為以下三型：

——Ⅰ型：?jiǎn)谓狱c(diǎn)25A、5kV，無(wú)金屬屏蔽層電纜用；

——Ⅱ型：雙接點(diǎn)20A、600V；

——Ⅲ型：?jiǎn)谓狱c(diǎn)25A、5kV，有金屬屏蔽層電纜用。

4.3類

按與電纜連接的場(chǎng)所和方式分為以下二類：

——A類：在工廠將插頭或插座模壓到電纜上；

——B類：在施工現(xiàn)場(chǎng)將插頭或插座組裝并壓接到電纜上。

4.4樣式

本文件共包括十四種樣式的插頭、插座，其結(jié)構(gòu)和尺寸見(jiàn)附錄A。

4.5分類關(guān)系

本文件的插頭和插座的分類關(guān)系見(jiàn)表1。

表1插頭和插座的分類關(guān)系

樣式型類配對(duì)樣式產(chǎn)品附圖

1ⅡA7或8插頭圖A.1

2ⅠA9插頭圖A.2

3ⅠB10插頭圖A.3

4ⅡB11插頭圖A.4

5ⅡB12插頭圖A.5

6ⅡA7或8插頭圖A.6

7ⅡA1或6插座圖A.7

8ⅡA1或6插座圖A.8

9ⅠA2插座圖A.9

10ⅠB3插座圖A.10

11ⅡB4插座圖A.11

12ⅡB5插座圖A.12

13ⅢB14插頭圖A.13

14ⅢB13插座圖A.14

5技術(shù)要求

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MH/T6009—2016

5.1環(huán)境要求

在環(huán)境溫度為-55℃～65℃條件下，插頭和插座應(yīng)能在大氣中、水中和埋入地下時(shí)應(yīng)能連續(xù)工作。

5.2性能要求

5.2.1電氣連接

每個(gè)插頭、插座的電氣額定值應(yīng)不低于4.2的規(guī)定。插接后，當(dāng)通過(guò)額定電流時(shí)，Ⅰ型和Ⅲ型插頭

和插座的接點(diǎn)對(duì)上的電壓降應(yīng)不大于7.5mV，Ⅱ型插頭和插座的接點(diǎn)對(duì)上的電壓降應(yīng)不大于6mV。

5.2.2A類插頭、插座與電纜的結(jié)合強(qiáng)度

A類插頭、插座與電纜之間的結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)能承受按電纜芯線總截面計(jì)算（單位面積強(qiáng)度為207N/mm2）

的試驗(yàn)拉力而不損壞或脫開(kāi)。

5.2.3成對(duì)插頭插座的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度

每對(duì)插接的插頭和插座應(yīng)能承受44N的靜拉力而不脫開(kāi)。用大于44N靜拉力將插頭和插座分離，不

應(yīng)對(duì)插頭和插座產(chǎn)生任何損傷。

5.2.4水密性

插頭、插座的殼體與其金屬零件之間應(yīng)具有水密性。插頭、插座的殼體與連接電纜及其金屬屏蔽層

引出線之間應(yīng)具有水密性。插接的插頭與插座之間應(yīng)具有水密性。

5.2.5金屬屏蔽層引出線

Ⅲ型B類插頭、插座應(yīng)帶有截面面積不小于4mm2、外露長(zhǎng)度不小于250mm的銅導(dǎo)線材料制成的引出

線。引出線應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)壓接在電纜的金屬屏蔽層上并穿透殼體至外部。Ⅲ型B類插頭、插座應(yīng)配備用于現(xiàn)

場(chǎng)對(duì)接引出線的金具。

5.3材料和工藝

5.3.1結(jié)構(gòu)和尺寸

每個(gè)插頭、插座的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)符合附錄A中的要求。

5.3.2殼體

5.3.2.1插頭、插座的殼體應(yīng)由天然或合成的彈性材料制成，將插針、插孔完全包住，起到保護(hù)和絕

緣的作用。殼體材料中炭黑與彈性材料的重量比應(yīng)不大于11：45。殼體材料應(yīng)能暴露在陽(yáng)光直射和臭

氧環(huán)境中。殼體材料直接埋地或浸入水中，應(yīng)能經(jīng)受酸性或堿性土壤、除冰液、尿素或油類的侵蝕。制

造商應(yīng)提供符合性聲明和第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)（國(guó)家級(jí)）出具的殼體材料檢驗(yàn)報(bào)告。

5.3.2.2A類插頭、插座的殼體材料應(yīng)由能在生產(chǎn)過(guò)程中與電纜護(hù)套或絕緣層結(jié)合形成水密封口的材

料制成。

5.3.2.3Ⅲ型B類插頭、插座的殼體上應(yīng)設(shè)有使金屬屏蔽層引出線穿出殼體的通道，見(jiàn)圖A.13和圖

A.14。通道應(yīng)能防止潮氣進(jìn)入。

5.3.3插針和插孔

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MH/T6009—2016

5.3.3.1B類插頭的插針和B類插座的插孔一端應(yīng)設(shè)有用于壓接電纜的套管。壓接電纜后，插針、插

孔不應(yīng)出現(xiàn)損傷。

5.3.3.2插針、插孔所用材料的含銅量應(yīng)不小于98%。

5.3.3.3插孔應(yīng)完全退火、開(kāi)縫。為保證插接，插孔應(yīng)具有足夠的接點(diǎn)壓力和5.2.1規(guī)定的良好電氣

接觸。為防止絕緣填充料進(jìn)入，插孔應(yīng)外加鈹銅合金的彈簧套筒。

5.3.3.4插針應(yīng)由至少“半硬”的銅材制成，與電纜壓接部位應(yīng)完全退火，其接點(diǎn)部位應(yīng)保留原硬度。

壓接電纜后,插針、插孔的非壓接部位的金屬不應(yīng)出現(xiàn)損傷。硬度的軟硬過(guò)渡應(yīng)限制在插針的鎖緊部位。

樣式3（見(jiàn)圖A.3）和樣式13（見(jiàn)圖A.13）插頭的插針上，應(yīng)設(shè)有標(biāo)示組裝位置的可見(jiàn)標(biāo)識(shí)。

5.3.4組裝

5.3.4.1A類

5.3.4.1.1插針和插孔應(yīng)固定在與殼體垂直的端面。電纜與插針或插孔作電氣和機(jī)械連接后，按5.3.2

的規(guī)定模壓在殼體中。

5.3.4.1.2壓接到插針或插孔電纜的額定電壓應(yīng)不大于插頭或插座的額定電壓。宜使用額定電壓等于

插頭或插座額定電壓的電纜。

5.3.4.1.3Ⅱ型插頭模壓后，兩個(gè)插針之間應(yīng)有一定的彈性，便于與插座對(duì)接。

5.3.4.2B類

5.3.4.2.1Ⅰ型和Ⅲ型

5.3.4.2.1.1插頭或插座應(yīng)根據(jù)其樣式按圖A.3、圖A.l0、圖A.13和圖A.14的尺寸制造。每個(gè)插座

應(yīng)配備一個(gè)套在插接端的高密度(直鏈)聚乙烯制成的套管。

注：組裝時(shí)，套管用于容納溢出的硅脂，使用后可處理掉。

5.3.4.2.1.2每個(gè)插孔應(yīng)配備一個(gè)由高密度(直鏈)聚乙烯制成的針體。組裝時(shí)，插針應(yīng)保證能使殼體

內(nèi)的硅脂適當(dāng)?shù)厣㈤_(kāi)。

注：組裝時(shí)，針體用于防止硅脂進(jìn)入插孔，也可作為核實(shí)插孔是否正確組裝的標(biāo)志，使用后可處理掉。

5.3.4.2.1.3插頭、插座內(nèi)應(yīng)裝入足量的硅脂，以保證組裝后的插頭、插座內(nèi)部沒(méi)有空隙。

5.3.4.2.1.4每個(gè)殼體的電纜入口端應(yīng)配備一個(gè)運(yùn)輸保護(hù)罩。保護(hù)罩上應(yīng)有一個(gè)適當(dāng)大小的孔，使空

氣進(jìn)出，并能阻擋硅脂溢出。

5.3.4.2.2Ⅱ型

5.3.4.2.2.1插頭、插座組件應(yīng)包括組件外殼和插入組件兩部分。插針和插孔應(yīng)固定在與插入組件兩

端面垂直的位置上，組裝后應(yīng)能滿足5.3.4.1的要求。

5.3.4.2.2.2組件外殼和插入組件應(yīng)按圖A.4、圖A.5、圖A.11和圖A.12的結(jié)構(gòu)和尺寸模壓成形，并

符合5.3.2的要求。

5.3.4.2.2.3插頭、插座組裝后，應(yīng)形成一個(gè)水密的封口，防止潮氣進(jìn)入殼體。

5.3.4.2.3組裝說(shuō)明書(shū)

每個(gè)B類插頭、插座應(yīng)附有一份組裝說(shuō)明書(shū)。

5.3.5保護(hù)罩

在最后插接前,應(yīng)使用保護(hù)罩保護(hù)插頭、插座。保護(hù)罩的材料應(yīng)與符合5.3.2要求的殼體材料緊密配合。

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MH/T6009—2016

如果插座需要一個(gè)串聯(lián)短路插頭式保護(hù)罩，則應(yīng)用內(nèi)部跳接片接到適當(dāng)?shù)牟遽樕?。保護(hù)罩的配合面

應(yīng)與相應(yīng)的插頭相同，并模壓上一個(gè)“S”符號(hào)。

5.3.6標(biāo)記

每個(gè)插頭和插座的外殼表面應(yīng)模壓清晰、永久性的標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)至少包括以下信息：

a)樣式；

b)制造廠名或商標(biāo)。

6試驗(yàn)方法

6.1通則

插頭、插座應(yīng)配有用于電氣試驗(yàn)和物理性能試驗(yàn)的電纜。供試驗(yàn)用的B類插頭、插座應(yīng)按照制造廠

的組裝說(shuō)明書(shū)組裝好，并配有電纜(根據(jù)插頭、插座的樣式確定)。電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.6m。除另有

規(guī)定外，應(yīng)在25℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行以下試驗(yàn)和檢驗(yàn)。

6.2外觀檢查

外觀檢查應(yīng)包含以下內(nèi)容：

a)檢查制造商提供的插頭、插座殼體的材料檢驗(yàn)報(bào)告、符合性聲明是否符合5.3.2.1的要求；

b)檢查插孔內(nèi)有無(wú)絕緣填充劑(硅脂)或雜物，檢查插針表面是否清潔；

c)檢查5.3.4.2.1規(guī)定的套管、聚乙烯針體和運(yùn)輸保護(hù)罩是否齊全；

d)檢查B類Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型插頭或插座殼體內(nèi)是否裝有足夠的硅脂，且不留空隙；

e)檢查插針和插孔是否垂直于殼體端面；

f)檢查B類插頭、插座是否附有組裝說(shuō)明書(shū)和5.3.5規(guī)定的保護(hù)罩是否齊全；

g)檢查5.3.6規(guī)定的標(biāo)記是否完整、清晰；

h)檢查Ⅲ型插頭、插座的金屬屏蔽引出線的尺寸是否符合5.2.5的要求。檢查引出線與殼體之間

的緊密度。

6.3尺寸檢查

按附錄A中規(guī)定，用量具檢查插頭和插座的尺寸、插針和插孔的直徑和長(zhǎng)度。若超過(guò)規(guī)定的公差，

則視為不合格。

6.4Ⅱ型插頭彈性檢查

固定插頭，在距殼體端面12.7mm處，在插針上施加27N的夾力，將兩個(gè)插針向內(nèi)夾緊時(shí)，兩個(gè)插

針之間的空隙應(yīng)不小于3mm。在距殼體端面12.7mm處，在插針上施加27N的徑向力，將兩個(gè)插針向外

掰開(kāi)，兩個(gè)插針末端之間的距離應(yīng)不大于14.3mm。施加力時(shí)，將插頭固定，且不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.5電氣試驗(yàn)

6.5.1插頭和插座絕緣性能試驗(yàn)

試驗(yàn)需要準(zhǔn)備6個(gè)由尼龍或其他具有適當(dāng)絕緣強(qiáng)度的材料制成配對(duì)的試驗(yàn)用插頭。試驗(yàn)用插頭與待

測(cè)插座配對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)插頭的各項(xiàng)配合尺寸匹配。每個(gè)插頭用“通過(guò)”和“不通過(guò)”量規(guī)進(jìn)行尺寸檢查。

試驗(yàn)中，每個(gè)插座配備一根電纜和一個(gè)帶有電纜的試驗(yàn)用插頭。在環(huán)境溫度為20℃～25℃條件

下，將插頭和插座浸入自來(lái)水槽中24h。在24h浸入的末期，當(dāng)插座仍浸沒(méi)于水中時(shí)，對(duì)插頭插座對(duì)施

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MH/T6009—2016

加試驗(yàn)直流電壓（Ⅰ、Ⅲ型采用15kV，Ⅱ型采用4.7kV）5min。斷電后1min內(nèi)，用500V兆歐表測(cè)量

電纜與金屬屏蔽層或電纜與水之間的絕緣電阻和兩接點(diǎn)插頭或插座的導(dǎo)線之間的絕緣電阻，其值應(yīng)

不小于25000MΩ。在讀取電阻值時(shí)，插座仍浸沒(méi)在水中。通過(guò)此項(xiàng)試驗(yàn)的插座可在相應(yīng)插頭的絕緣

性能試驗(yàn)中使用。

6.5.2成對(duì)插頭插座絕緣性能試驗(yàn)

按6.5.1進(jìn)行試驗(yàn)后，每種待測(cè)插頭和插座應(yīng)插接成對(duì)，在環(huán)境溫度為20℃～25℃條件下，將插

頭插座對(duì)浸入自來(lái)水槽中。浸在水中時(shí)，將每個(gè)插頭插座對(duì)彎曲2min，再將連接電纜分別由其縱軸彎

曲180°，保持此狀態(tài)浸沒(méi)在水中至少24h。電纜在水中浸入深度不大于0.6m,插頭和插座在水中的浸

入深度不大于0.3m。

浸泡24h后，對(duì)插頭插座對(duì)施加試驗(yàn)直流電壓（Ⅰ、Ⅲ型采用15kV，Ⅱ型采用4.7kV）5min。斷

電后1min內(nèi)，用500V兆歐表測(cè)量插頭插座對(duì)導(dǎo)線之間的絕緣電阻，其值應(yīng)不小于25000MΩ。在讀取

電阻值時(shí)，插頭插座對(duì)仍浸沒(méi)在水中。

插頭插座對(duì)仍浸沒(méi)在水中，將水溫升至65℃并保持至少1h，用500V兆歐表測(cè)量導(dǎo)線與水之間和

導(dǎo)線之間的絕緣電阻。若測(cè)出的絕緣電阻值小于10000MΩ，則視為不合格。

6.5.3電壓降測(cè)定

試驗(yàn)需要準(zhǔn)備6對(duì)Ⅰ型、Ⅲ型插頭和插座，12對(duì)Ⅱ型插頭和插座。當(dāng)插頭插座對(duì)通過(guò)額定電流時(shí)，

測(cè)量跨越成對(duì)接點(diǎn)之間的電壓降，若測(cè)得的電壓降大于5.2.1規(guī)定，則視為不合格。

6.6A類插頭或插座與電纜結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)

固定電纜，在電纜與A類插頭或插座之間施加符合5.2.2規(guī)定的靜態(tài)縱向拉力。Ⅱ類插頭、插座的兩

根導(dǎo)線應(yīng)同時(shí)受力，一起拉伸。若結(jié)合處出現(xiàn)任何損傷，則視為不合格。

6.7成對(duì)插頭插座的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)

每一配對(duì)的插頭插座應(yīng)插接起來(lái)，對(duì)其施加5.2.3規(guī)定的靜拉力。若連接處出現(xiàn)任何脫開(kāi)現(xiàn)象，視

為不合格。當(dāng)插接的插頭和插座被大于44N靜拉力拉開(kāi)后，若任何部件出現(xiàn)損壞，則視為不合格。

6.8金屬粘結(jié)性測(cè)試

A類配對(duì)的插頭、插座應(yīng)插接起來(lái)，放置于水中，在電纜的一端施加0.134MPa(20psi）氣壓，施

壓時(shí)間為10min。檢查是否有氣泡從插接的插頭插座里冒出，若有氣泡，則視為不合格。

6.9殼體材料試驗(yàn)

6.9.1樣品制備

插頭、插座的殼體材料應(yīng)按GB/T2941取樣并制成樣品。插頭、插座的殼體材料樣品與一對(duì)樣品電

纜一起進(jìn)行太陽(yáng)輻射試驗(yàn)。取同樣的殼體樣品和一對(duì)樣品電纜進(jìn)行臭氧試驗(yàn)。

6.9.2太陽(yáng)輻射試驗(yàn)

按GB/T2423.24-2013規(guī)定的方法C進(jìn)行太陽(yáng)輻射試驗(yàn)。試驗(yàn)環(huán)境溫度為40℃±2℃，相對(duì)濕度為

40%。連續(xù)照射插頭、插座100h后，檢查殼體樣本，若出現(xiàn)任何裂紋，則視為不合格。

6.9.3臭氧試驗(yàn)

6

MH/T6009—2016

按GB/T7762的要求進(jìn)行臭氧試驗(yàn)。將插頭、插座的殼體材料樣品以20%拉伸狀態(tài)置于臭氧濃度為

（50±5）×10-8，溫度為38℃的臭氧試驗(yàn)箱中，保持100h。取出并檢查殼體樣本，若材料樣本有裂紋，

則視為不合格。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

插頭、插座的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1插頭、插座出廠時(shí)，應(yīng)全部進(jìn)行外觀檢查，其他項(xiàng)目根據(jù)訂貨數(shù)量按照GB/T2828.1要求隨機(jī)

抽樣，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，AQL=2.5。

7.2.2出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。

7.2.3出廠檢驗(yàn)中若有一項(xiàng)不符合規(guī)定，則該批產(chǎn)品不合格。

7.2.4檢驗(yàn)合格，應(yīng)簽署產(chǎn)品合格證書(shū)。

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新插頭、插座定型；

b)該型號(hào)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；

c)插頭或插座的設(shè)計(jì)、工藝和材料的改變，可能影響性能；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果相比有較大差距；

e)民航管理部門(mén)提出設(shè)備符合性檢驗(yàn)要求。

7.3.2型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。

7.3.3Ⅰ、Ⅲ型的插頭、插座每種樣式的樣品數(shù)量為6個(gè)，Ⅱ型的插頭、插座的每種樣式的樣品數(shù)量

為12個(gè)。殼體材料試驗(yàn)只需進(jìn)行一次，樣品數(shù)量應(yīng)符合6.9.1規(guī)定。

7.3.4每個(gè)測(cè)試的插頭、插座均應(yīng)通過(guò)測(cè)試。若有任一插頭或插座未通過(guò)表2中任一檢驗(yàn)項(xiàng)目，則該

樣式插頭或插座不合格。

表2檢驗(yàn)項(xiàng)目

本標(biāo)準(zhǔn)章條號(hào)

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)

技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1外觀檢查△△5.3.2～5.3.66.2

2尺寸檢查△△5.3.16.3

5.3.4.1,

3Ⅱ型插頭彈性檢查—△6.4

5.3.4.2.2.1

4電氣試驗(yàn)△△5.2.4，5.3.26.5

5A類插頭或插座與電纜結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)△△5.2.26.6

6成對(duì)插頭插座的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)△△5.2.36.7

7金屬粘結(jié)性測(cè)試—△5.3.46.8

8殼體材料試驗(yàn)—△5.3.26.9

注：“△”指應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目，“—”指不進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

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MH/T6009—2016

8包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

8.1包裝

A類插頭、插座應(yīng)隨同連接電纜一并包裝在紙箱或木箱內(nèi)（根據(jù)電纜長(zhǎng)度確定）。包裝箱應(yīng)附裝箱

單和按GB/T14436的規(guī)定編寫(xiě)的產(chǎn)品合格證。

B類插頭、插座的全部組裝件、按GB/T14436的規(guī)定編寫(xiě)的產(chǎn)品合格證和組裝說(shuō)明書(shū)可裝在一個(gè)塑

料或牛皮紙袋內(nèi)?？蓪⑴鋵?duì)的B類插頭插座組裝件、產(chǎn)品合格證和組裝說(shuō)明書(shū)一并裝在塑料或牛皮紙袋

內(nèi)。

每個(gè)插頭、插座應(yīng)貼有含有型號(hào)信息的標(biāo)簽。

視插頭、插座的總數(shù)一并包裝在一個(gè)或幾個(gè)紙箱或木箱內(nèi)，并隨附裝箱單。

裝箱單應(yīng)至少標(biāo)明以下內(nèi)容：

a)制造廠名；

b)型、類、樣式和數(shù)量；

c)裝箱日期；

d)訂貨合同號(hào)。

包裝箱外應(yīng)清晰地標(biāo)出產(chǎn)品的型、類、樣式、數(shù)量、制造廠名稱和訂貨合同號(hào)，并按GB/T191的要

求設(shè)置相關(guān)標(biāo)志。

8.2運(yùn)輸

經(jīng)妥善包裝的插頭、插座可用任何正常的運(yùn)輸工具運(yùn)輸。

8.3儲(chǔ)存

插頭、插座應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離熱源且無(wú)腐蝕性氣體的場(chǎng)所，并應(yīng)定期檢查其儲(chǔ)存情況。

8

MH/T6009—2016

AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

助航燈光電纜插頭和插座的結(jié)構(gòu)及尺寸

助航燈光電纜插頭和插座的結(jié)構(gòu)及尺寸見(jiàn)圖A.1～圖A.14。

符號(hào)ΦA(chǔ)ΦBCDΦEΦFΦG

+0.79+0.25+0

尺寸(mm)3.94±0.033.15±0.0315.87±0.388.71-011.05±0.2518.41-025.40-0.79

注：配對(duì)插座見(jiàn)圖A.7或圖A.8。

圖A.1樣式1、Ⅱ型、A類插頭

可在此面增加輔助密封保護(hù)結(jié)構(gòu)

符號(hào)DΦEIΦJΦK

+0.38+0.25a

尺寸(mm)26.97±0.384.72±0.0315.06-015.34-023.80

a該值為參考值。

注：配對(duì)插座見(jiàn)圖A.9。

圖A.2樣式2、Ⅰ型、A類插頭

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MH/T6009—2016

鎖定設(shè)計(jì)不限

a)插針

硅脂泄露槽

硅脂腔尺寸和鎖定設(shè)計(jì)不限

b)插頭外殼

符號(hào)DΦEIΦJΦK

+0.38+0.25a

尺寸(mm)26.97±0.384.72±0.0315.06-015.34-023.80

a該值為參考值。

注1：配對(duì)插座見(jiàn)圖A.10。

注2：尺寸ΦA(chǔ)、ΦB和C與電纜芯線尺寸配合，以保證壓接良好。

注3：尺寸ΦN與電纜外徑緊密配合，以保證防水。

圖A.3樣式3、Ⅰ型、B類插頭

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MH/T6009—2016

尺寸應(yīng)與電纜

芯線直徑配合

a)插入組件

尺寸應(yīng)與電纜

芯線直徑配合

尺寸及鎖定設(shè)計(jì)不限

b)組件外殼

c)組裝產(chǎn)品

符號(hào)ΦA(chǔ)ΦBCDΦEΦFΦG

+0.79+0.25+0

尺寸(mm)3.94±0.033.15±0.0315.87±0.388.71-011.05±0.2518.41-025.40-0.79

注：配對(duì)插座見(jiàn)圖A.11。

圖A.4樣式4、Ⅱ型、B類插頭

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MH/T6009—2016

尺寸應(yīng)與電纜

芯線直徑配合

a)插入組件

尺寸和鎖定設(shè)計(jì)不限

尺寸應(yīng)與電纜芯線直徑配合

b)組件外殼

c)組裝產(chǎn)品

符號(hào)ΦA(chǔ)ΦBCDΦEΦFΦG

+0.79+0.25+0

尺寸(mm)3.94±0.033.15±0.0315.87±0.388.71-011.05±0.2518.41-025.40-0.79

注：配對(duì)插座見(jiàn)圖A.12。

圖A.5樣式5、Ⅱ型、B類插頭

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MH/T6009—2016

平面應(yīng)足夠大，便于插拔

符號(hào)ΦA(chǔ)ΦBCDΦEΦFQR

+0.79+0.25

尺寸(mm)3.94±0.033.15±0.0315.87±0.388.71-011.05±0.2518.41-010.16±0.38最小25.40

注：配對(duì)插座見(jiàn)圖A.7或者圖A.8。

圖A.6樣式6、Ⅱ型、A類插頭

符號(hào)ΦEΦGΦHΦJKLΦM

+03.99±0.033.20±0.03+0

尺寸(mm)11.05±0.2525.40-0.79最小16.289.09-0.3817.63±0.25

(開(kāi)縫前)(開(kāi)縫前)

注：配對(duì)插頭見(jiàn)圖A.1或者圖A.6。

圖A.7樣式7、Ⅱ型、A類插座

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MH/T6009—2016

符號(hào)ΦEΦGΦHΦJK

+03.99±0.033.20±0.03

尺寸(mm)11.05±0.2525.40-0.79最小16.28

(開(kāi)縫前)(開(kāi)縫前)

符號(hào)LΦMNOP

+0

尺寸(mm)9.09-0.3817.63±0.2528.57±0.7938.10±0.7944.45±0.79

注：配對(duì)插頭見(jiàn)圖A.1或者圖A.6。

圖A.8樣式8、Ⅱ型、A類插座

可在此面增加輔助密封保護(hù)結(jié)構(gòu)

插孔凹進(jìn)插座內(nèi)表面不大于3.18mm

符號(hào)FΦGΦKΦLM

a+0

尺寸(mm)最小27.434.78±0.0323.8014.55±0.2515.44-0.38

a該值為參考值。

注：配對(duì)插頭見(jiàn)圖A.2。

圖A.9樣式9、Ⅰ型、A類插座

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MH/T6009—2016

鎖定設(shè)計(jì)不限

彈簧套筒

a)插孔

硅脂泄露槽

硅脂腔尺寸和鎖定設(shè)計(jì)不限

b)插座外殼

符號(hào)FΦGHΦKΦLM

4.78±0.03

a+0

尺寸(mm)最小27.430.64±0.2523.8014.55±0.2515.44-0.38

(開(kāi)縫前)

a該值為參考值。

注1：配對(duì)插頭見(jiàn)圖A.3。

注2：尺寸ΦA(chǔ)、ΦB和C與電纜芯線尺寸配合，以保證壓接良好。

注3：尺寸ΦN與電纜外徑緊密配合，以保證防水。

圖A.10樣式10、Ⅰ型、B類插座

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MH/T6009—2016

尺寸應(yīng)與電纜

芯線直徑配合

a)插入組件

尺寸應(yīng)與電纜

芯線直徑配合

尺寸及鎖定設(shè)計(jì)不限

b)組件外殼

c)組裝成品

符號(hào)ΦEΦGΦHΦJKΦML

3.99±0.033.20±0.03

+0+0

尺寸(mm)11.05±0.2525.40-0.79最小16.2817.63±0.259.09-0.38

(開(kāi)縫前)(開(kāi)縫前)

注：配對(duì)插頭見(jiàn)圖A.4。

圖A.11樣式11、Ⅱ型、B類插座

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MH/T6009—2016

尺寸應(yīng)與電纜

芯線直徑配合

a)插入組件

尺寸和鎖定設(shè)計(jì)不限

尺寸應(yīng)與電纜芯線直徑配合

b)組件外殼

c)組裝成品

符號(hào)ΦEΦGΦHΦJKΦML

3.99±0.033.20±0.03

+0+0

尺寸(mm)11.05±0.2525.40-0.79最小16.2817.63±0.259.09-0.38

(開(kāi)縫前)(開(kāi)縫前)

注：配對(duì)插頭見(jiàn)圖A.5。

圖A.12樣式12、Ⅱ型、B類插座

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MH/T6009—2016

鎖定設(shè)計(jì)不限

a)插針

金屬屏蔽層引出線通道，應(yīng)與引出線緊密配合以保證水密，尺寸不限

硅脂泄露槽

硅脂腔尺寸和鎖定設(shè)計(jì)不限

b)插頭外殼

符號(hào)DΦEIΦJΦK