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第第頁(yè)微機(jī)多樣定硫儀的簡(jiǎn)單故障排出定硫儀解決方案我公司生產(chǎn)的測(cè)硫儀是依據(jù)庫(kù)侖滴定法的基本原理,利用計(jì)算機(jī)再配上相應(yīng)掌控軟件組合而成,整個(gè)測(cè)試過(guò)程由微機(jī)掌控自動(dòng)完成,并自動(dòng)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行校正保存。先在微機(jī)掌控下將爐溫升至1150℃,放入煤樣輸入樣重,微機(jī)自動(dòng)掌控整個(gè)測(cè)試過(guò)程。首先將煤樣送到500℃處停留45秒,進(jìn)行預(yù)分解,防止煤樣產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象,當(dāng)有各種形態(tài)的硫進(jìn)入電解池中生成亞硫酸和少量硫酸,破壞了電解液的平衡,微機(jī)產(chǎn)生相應(yīng)的電解電流,用電解析出的碘、溴去滴定進(jìn)入電解池中的亞硫酸,從而使電解液又回到了平衡狀態(tài)。電解所消耗的電量,則由儀器換算成相應(yīng)的含硫毫克數(shù)進(jìn)而計(jì)算出煤中全硫含量。儀器使用一段時(shí)間后,可能會(huì)顯現(xiàn)一些故障,為使用戶適時(shí)排出,下面列舉一些各部件易顯現(xiàn)故障的原因及處理方法,以供參考:一、打開(kāi)電源,溫度和數(shù)碼管不亮:1、電源未接入;2、保險(xiǎn)絲斷或儀器熔絲熔斷應(yīng)換同規(guī)格的熔絲代替。二、溫度上升,溫度指示不變:1、熱電偶短路,檢修或更換熱電偶;2、儀器內(nèi)部短路。三、數(shù)顯溫度儀顯示超量程:1、熱電偶斷路;2、熱電偶引起斷路。四、其它正常,無(wú)加熱電流:1、電加熱線未接好,開(kāi)路;2、硅碳管斷裂。3、固態(tài)繼電器壞。五、攪拌器電機(jī)轉(zhuǎn)而攪拌棒不轉(zhuǎn):1、啟動(dòng)速度太高,重新由低速漸漸調(diào)。六、啟動(dòng)后,電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)間很長(zhǎng)或很短,返回時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn)不停止:1、掌控器內(nèi)三腳架上個(gè)三個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)常閉或常開(kāi),檢查彈簧是否正常;2、與微動(dòng)開(kāi)關(guān)的連線斷路。3、是電壓太低(不足200V)。

微機(jī)定硫儀的試驗(yàn)操作電解池(定硫儀檢測(cè)全硫含量)由有機(jī)玻璃制成。

在上蓋中固定有一對(duì)鉑電解電極和一對(duì)鉑指示電極,上蓋與殼體用橡膠密封圈密封。

電解電極面積為1X1.5平方厘米,電解陰極置于電解池的中心,陽(yáng)極置于電解池的邊緣,以使生成的碘盡快擴(kuò)散。

微機(jī)定硫儀的試驗(yàn)前檢查:

1、每次開(kāi)機(jī)前,切記要檢查儀器的各種狀態(tài)是否正常;

特別是送樣機(jī)構(gòu)是否到位,有無(wú)瓷舟、位置是否正確。

2、檢查石英舟是否有污物,并用砂紙將污物輕輕打磨掉。

檢查送樣棒是否變形彎曲,如變形可將送樣棒燒紅校正(常溫校正,送樣棒簡(jiǎn)單斷裂)。

檢查送樣槽內(nèi)是否有異物,如有要清理干凈。然后將石英舟和送樣棒當(dāng)心安裝到位。

3、儀器工作期間,要常常檢查各部位工作是否正常,石英舟是否斷裂,有無(wú)異常響聲,如有異常,要立刻關(guān)閉電源按鈕,排出故障。

4、本儀器要放在水平的水泥工作臺(tái)上,工作期間要禁止移動(dòng)、碰撞、拍打等有震動(dòng)的動(dòng)作。

敬告用戶:凡有違反上述條款,進(jìn)行不正常操作時(shí),極有可能造成本機(jī)的重點(diǎn)故障及未做煤樣的損失。

開(kāi)始試驗(yàn):

1、接通電源,燃燒爐升溫,當(dāng)升到900℃——1000℃時(shí),儀器將自動(dòng)開(kāi)動(dòng)電磁泵,以干燥通氣管道和燒結(jié)玻璃熔板。

2、配制電解液:稱取5克碘化鉀,5克溴化鉀,溶于250—300毫升蒸餾水中,然后加10毫升冰醋酸即可.

3、加電解液:打開(kāi)電解池上方的橡皮塞,將電解液加入。

4、開(kāi)動(dòng)攪拌器,緩慢調(diào)整轉(zhuǎn)速旋扭至適當(dāng)速度。

攪拌速度稍快些好,一般在500轉(zhuǎn)/min左右,不能調(diào)的過(guò)快過(guò)快會(huì)失步,當(dāng)碰到失步時(shí),應(yīng)將速度旋扭調(diào)至最小,等電機(jī)停轉(zhuǎn)后,重新調(diào)整。

先作1—2個(gè)廢樣,待電解液平衡后即可

5、在試樣稱量前,應(yīng)盡可能的將試樣瓶?jī)?nèi)的試樣混和均勻;

用手捏住帶蓋的試樣瓶上方,手腕自上而下的做圓周運(yùn)動(dòng),切勿上下?lián)u動(dòng)試樣瓶,或打開(kāi)瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。

試樣充分混和是確保結(jié)果精準(zhǔn)明確和精準(zhǔn)的關(guān)鍵。

6、天平上放瓷舟稱取50毫克/份左右的煤樣,上面覆蓋一層三氧化鎢,依次將瓷舟放入送樣口。

按下開(kāi)始按扭,整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)掌控,按預(yù)先寫(xiě)入的程序執(zhí)行。

7、試驗(yàn)完畢后,同時(shí)關(guān)閉儀器,放出電解液,并用蒸餾水清洗電解池。

8、電解液可重復(fù)使用,用的時(shí)間長(zhǎng)短依據(jù)重復(fù)使用次數(shù)和試樣含硫量高處與低處而定。

但每次做試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行1—2次測(cè)定,使電解液中碘—碘離子電對(duì)的電極電位校正到儀器的所需數(shù)值。

(一般)電解液的PH值在1—3級(jí)時(shí),可以使用,但PH值小于1時(shí),應(yīng)重新配制電解液。

9、試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如中心間隔時(shí)間較長(zhǎng),在試驗(yàn)前需加燒一個(gè)廢樣。

定硫儀操作過(guò)程

1、將電源打開(kāi),儀器自動(dòng)升溫,當(dāng)溫度升到850℃至900℃時(shí)儀器報(bào)警;

氣泵攪拌自動(dòng)打開(kāi),這時(shí)將電解液吸入電解池內(nèi),調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速后將流量掌控在0.8至1.2毫升;

再保證氣路密閉后,就可以作廢樣了。

在瓷舟內(nèi)稱些煤樣覆蓋三氧化鎢(分析純),放入爐體口,選擇試樣重量按右鍵送樣儀器緩慢將樣品送入爐體;

這樣連續(xù)作上兩三個(gè)廢樣,當(dāng)含硫量計(jì)數(shù)時(shí)打印機(jī)自動(dòng)打印結(jié)果,儀器就可以作樣了。

2、用瓷舟稱?。担啊?.5毫克煤樣放入爐體口,輸入樣重后按右鍵送樣儀器緩慢將樣品送入爐體,含硫量自動(dòng)記數(shù),試驗(yàn)完畢后儀器自動(dòng)打印結(jié)果。

3、儀器標(biāo)定

在做樣前,選擇標(biāo)定系統(tǒng)進(jìn)入后將標(biāo)準(zhǔn)值輸入;

這時(shí)稱量50±0.5毫克標(biāo)煤,覆蓋三氧化鎢放入爐

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