地下室高大支模施工模板支撐設計及施工工藝

5.1高支模支撐體系設計 15.2大梁模板支撐體系設計 65.3主要搭設方法 85.3.1模板施工作業(yè)條件 85.3.2模板安裝 85.3.3模板的拆除 105.4高大模板支撐系統(tǒng)構造要求 115.5.1剪刀撐的搭設部位 115.5.2模板支撐的搭設要求 115.5.3架體拉結點的設置 125.5.4混凝土澆筑要求 135.5.5其它構造及施工要求 13PAGE本工程高大支模采用鋼管扣件式滿堂架支撐體系，材料為15mm厚木模板，40mm×90mm方木，φ48×3.0鋼管，φ14對拉螺桿，Mφ36*600可調托座。高支模架體隨主體結構施工進度搭設。5.1高支模支撐體系設計本工程地下室2處高支模區(qū)域詳細情況統(tǒng)計如下。表5.1-1高支模區(qū)域情況統(tǒng)計表序號樓層軸線及標高面積/m2主要功能頂部樓板厚/mm模板支架高度/m梁尺寸/mm×mm1B39～18軸交1/K～S軸（-15.200～-6.200）3785動物實驗室及配套設施，上方為檢修夾層1509300×700400×700400×800450×700500×800500×900600×9002B110～12軸交K～M軸（-6.200～5.000）510學術報告廳13011.2200×700250×700300×700450×800450×1000600×800600×1500B3層高支模區(qū)域架體，立桿橫距為0.8m，縱距為0.8m，水平桿步距為1.8m，離地200mm設置掃地桿，支架上端設置封頂桿。次楞木方間距300mm，主楞為雙鋼管，立桿頂部采用可調托座。B1層高支模區(qū)域架體，立桿橫距為0.9m，縱距為0.9m，水平桿步距為1.8m，離地200mm設置掃地桿，支架上端設置封頂桿。次楞木方間距300mm，主楞為雙鋼管，立桿頂部采用可調托座。滿堂支撐架體計算書詳見附件。高支模區(qū)域的剪刀撐沿支撐體系的外側搭設由上至下的連續(xù)垂直剪刀撐，中間沿縱橫向每隔6m設置連續(xù)的垂直剪刀撐。沿高度方向掃地桿、頂步水平桿需設置水平剪刀撐，架體中水平桿每隔2步設置一道水平剪刀撐，剪刀撐夾角45°-60°。圖5.1-1高支模滿堂架剖面圖一B3層東北區(qū)域存在400厚砼刀片墻，立桿遇刀片墻位置，可調整立桿位置，間距增大跨需增設一根立桿，保證架體受力性能。圖5.1-2高支模滿堂架剖面圖二高支模區(qū)域梁支撐體系設計參數(shù)如下表，選取截面尺寸300×700（11.2m）、600×900（9m）、450×1000（11.2m）、600×1500（11.2m）的梁進行計算，計算書詳見附件。梁模板設置φ14對拉螺栓，縱向間距450mm，梁底設置次楞木方。梁支撐立桿的間距0.8m×0.8m（0.9m×0.9m），每縱距內附加1道梁底支撐主楞，立桿的步距1.8m，梁底增加承重立桿，承重立桿居中均勻設置，并在底部離地200mm設掃地桿，梁高超過1m均補充設置斜撐桿，每米設置1道。詳細設置參數(shù)如下表。表5.1-2高支模區(qū)域梁支撐體系表序號模架高/m截面尺寸/mm×mm對拉螺桿數(shù)次楞數(shù)立桿間距/m梁底立桿數(shù)對應示意圖19300×700120.8×0.81梁模板節(jié)點圖一211.1200×700250×700300×700120.9×0.9139400×700400×800450×700500×800500×900600×900230.8×0.81梁模板節(jié)點圖二411.1450×800450×1000600×800230.9×0.91511.1600×1500440.9×0.92梁模板節(jié)點圖三圖5.1-3梁模板節(jié)點圖一圖5.1-4梁模板節(jié)點圖二圖5.1-5梁模板節(jié)點圖三圖5.1-6梁模板平面節(jié)點圖5.2大梁模板支撐體系設計本工程地下室大梁情況統(tǒng)計如下。表5.2-1大梁情況統(tǒng)計表序號樓層層高/m大梁尺寸/mm×mm1B34.8600×1000、500×1800、500×2400、600×1400、600×1600、600×18002B24.2700×900、700×10003B16.1600×1000、700×1000、750×800、750×1000地下室大梁支撐體系設計參數(shù)如下表，選取截面尺寸600×1000（6.1m）、750×1000（6.1m）的大梁進行計算，計算書詳見附件。梁模板設置φ14對拉螺栓，縱向間距450mm，梁底設置次楞木方。梁支撐立桿的間距0.8m×0.8m（0.9m×0.9m），每縱距內附加1道梁底支撐主楞，立桿的步距1.8m，梁底增加承重立桿，承重立桿居中均勻設置，并在底部離地200mm設掃地桿，詳細設置參數(shù)如下表。表5.2-2大梁支撐體系表序號層高/m截面尺寸/mm×mm對拉螺桿數(shù)次楞數(shù)立桿間距/m梁底立桿數(shù)對應示意圖14.8600×1000230.8×0.81梁模板節(jié)點圖四26600×1000230.9×0.9134.8500×1800、500×2400600×1400、600×1600600×1800240.8×0.82梁模板節(jié)點圖五44.2700×900、700×10000.9×0.956700×1000、750×800750×1000圖5.2-1梁模板節(jié)點圖四圖5.2-2梁模板節(jié)點圖五圖5.2-3梁模板平面節(jié)點圖5.3主要搭設方法5.3.1模板施工作業(yè)條件1、混凝土結構的強度已達到規(guī)定值，足夠承載模板體系重量。2、模板、連接件及支撐工具已經(jīng)備齊。3、已根據(jù)圖紙放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。4、各施工縫接茬處混凝土已清理干凈。5、作業(yè)需要的腳手架已搭設完畢。6、對特種作業(yè)人員，檢查其上崗證書的有效性，并對其勞動技能進行考核。遵循國家法律、法規(guī)、規(guī)范等文件及地方性規(guī)定與勞務分包簽訂安全、消防、環(huán)保、職業(yè)健康等協(xié)議。5.3.2模板安裝1、柱模板安裝1）安裝放線：模板安裝前先放出控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在樓板上放出柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完畢后，在每層柱豎向鋼筋上用紅漆標出標高控制點。2）模板安裝前檢查模板雜物的清理情況、板面的整修情況、脫模劑的涂刷情況。3）安裝模板時應邊校正邊安裝，并隨時注意使兩側穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與模板保持垂直。4）柱模板支好后，加底模支撐和中上部架拉撐，以保證結構截面尺寸的準確性。柱模安裝完畢后再度調整模板垂直度、平整度、位移等和模板的加固情況，合格后報驗。2、頂板模板安裝1）工藝流程為：放線并報驗→搭設滿堂腳手架→鋪設鋼管主龍骨→鋪設木龍骨→鋪設木膠合板面層→自檢→報驗。2）放線：首先放好+50cm標高控制線，然后以此標高控制線為準在木膠合板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報驗。3）搭設滿堂鋼管腳手架：腳手架縱橫間距見模板體系設計。腳手架要求牢固可靠，施工過程中按跨度確定斜向支撐，防止施工荷載太大造成傾覆。4）鋪設次楞：次楞排放整齊、不得歪斜，表面要刨光，間距滿足設計要求。5）鋪設木膠合板:對每跨進行模板設計，爭取最少的木膠合板裁鋸量。木膠合板鋪在次楞上，調整兩塊模板的之間的縫隙，然后用釘子釘在龍骨上。注意嚴禁用鐵錘直接敲擊木膠合板邊緣，必要時墊以木塊敲擊。6）當頂板跨度大于等于4米時，模板須起拱，起拱要求1/1000~3/1000。7）木膠合板鋪完后報驗。3、梁模板安裝1）施工工藝：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪梁底模板→拉線找平（起拱）→綁扎梁筋→封側模2）梁底模鋪設：按設計標高線拉線調整支架立柱高度，然后安裝梁底模板。當梁跨度大于等于4m時，本工程要求起拱2/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。5.3.3模板的拆除1、模板拆除制度1）實行模板拆除審批制度，模板拆除前應由技術負責人批準，由安全總監(jiān)監(jiān)護，報監(jiān)理審批，并下達相應部位的安全交底后方可進行施工。2）高支模部分模板拆除時，應預先進行同條件試塊的抗壓試驗，混凝土強度必須符合規(guī)范要求時方可拆除。2、模板拆除原則1）模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高差不應大于2層。2）模板作業(yè)組織應遵循支模與拆模由同一個作業(yè)班組施工。3）模板的拆除必須接到項目部的拆模通知后方可拆除，嚴禁私自拆除模板。4）嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。3、樓板、梁模板拆除工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側模板→拆除樓板模板、主次龍骨及支撐→材料堆放、整理4、模板拆除施工要求1）側模拆除時混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。2）底模拆除時的混凝土強度要求見下表。表5.3-1底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁≤8≥75%＞8≥100%懸臂構件—≥100%3）在梁、板后澆帶處設置獨立的模板支撐系統(tǒng)，當混凝土強度達到拆模強度時即可拆除大部分模板，保留該獨立支撐系統(tǒng)，梁、板后澆施工縫兩端模板待結構封頂澆注后澆帶混凝土時后方可拆除。5.4高大模板支撐系統(tǒng)構造要求5.5.1剪刀撐的搭設部位高支模區(qū)域的剪刀撐沿支撐體系的外側搭設由上至下的連續(xù)垂直剪刀撐，中間沿縱橫向每隔6m設置連續(xù)的垂直剪刀撐。沿高度方向掃地桿、頂步水平桿需設置水平剪刀撐，架體中水平桿每隔2步設置一道水平剪刀撐，剪刀撐夾角45°-60°。5.5.2模板支撐的搭設要求1、模板支撐系統(tǒng)的立桿間距應按設計進行設置，先在地面放線確定立桿位置，將立桿與水平桿連接成第一層支撐架體，完成一層搭設后，對立桿垂直度進行初步校正，然后搭設掃地桿并再次對立桿的垂直度進行校正，掃地桿離地不大于200mm，逐層搭設支撐架體，每搭設一層縱向橫向水平桿時，應對立桿進行垂直度校正，支撐架體的水平桿位置應嚴格安裝設計要求設置，應一層一層進行搭接，不得錯層搭設。2、立桿在同一水平面內對接接長數(shù)量不得大于總數(shù)量的1/3，接長點應在層距端部1/3距離范圍內，接長桿應均勻分布在支撐架體平面范圍內。嚴禁相鄰兩根立桿同步接長，立桿接長應采取滿足支撐高度的最少接點原則。3、垂直剪刀撐在垂直面上和縱橫向水平桿形成45～60度夾角的交叉斜桿并與立桿用轉角扣件相連接，單榀寬度不大于6m。4、水平剪刀撐在水平面上和縱橫向水平桿形成45～60度夾角的交叉斜桿并與立桿用轉角扣件相連接，單榀寬度不大于6m。5、支撐下端加設縱橫向掃地桿，掃地桿緊靠底部，距離地面200mm。6、在支撐上端加設縱橫向水平支撐，其位置應緊靠上部并小于等于200mm的支承連接處。7、為有利調節(jié)高度和降低成本，且支撐頂部距模板底距離不大于800mm時，可在支撐上部采用連接短鋼管搭接，其搭接長度不應小于1m，且采用不得少于2個旋轉扣件固定，端部扣件中心至桿端距離不應小于100mm。8、扣件的緊固需用力矩扳手實測，要求達到40~65N.m,防止扣件滑移或斷裂。9、縱向水平桿采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設在同跨內，兩個不同步或不同跨的接頭錯開不少于0.5m,各接頭距主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。10、立桿接長每層采用對接扣件連接時，立桿上的對接處離開縱橫向水平桿節(jié)點的距離應小于等于300mm，且其四周相鄰的立桿支撐不得在同一水平面上出現(xiàn)對接。11、剪刀撐斜桿宜采用搭接，搭接長度不小于1m，并用3個扣件均勻設置固定，端部構件離桿端的距離不少于100mm。12、扣件與鋼管的貼合面必須嚴密整合，保證扣件性能的要求。13、立桿頂部采用可調托座，可調托座受壓承載力設計值不應小于40KN，支托板厚不應小于5mm，頂托總懸臂長度不超過500mm，伸出量不超過250mm，按規(guī)范構造要求施工。14、高低跨支架的支撐設置應符合以下規(guī)定：1）立桿：距離高跨邊應大于等于200mm；距離低跨邊應大于等于100mm。2）水平桿：必須延伸不少于兩跨，用扣件與立桿固定。15、剪刀撐桿件的接長方式應采用搭接,嚴禁對接。其搭接長度應不小于1m,桿件應連續(xù)設置。剪刀撐與支架桿件連接還應符合以下規(guī)定:1）與立桿相交的剪刀撐兩端部均應與立桿用扣件連接。2）跨越立桿根數(shù)小于等于4根時，應全數(shù)與立桿用扣件連接。3）跨越立桿根數(shù)大于4根時，與立桿的連接點應大于等于4,并不少于相交立桿總數(shù)的50%。5.5.3架體拉結點的設置根據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162規(guī)定：當支架立桿高度大于5m時，應在立柱周圈外側或中間有結構柱的部位，架體每層與建筑結構設置一個固結點。本工程架體拉結點采用鋼管與建筑結構相抱。模板支撐體系與建筑結構柱拉結示意圖見下圖。圖5.4-1模板支撐體系與建筑結構柱拉結示意圖5.5.4混凝土澆筑要求1、混凝土澆筑采用汽車泵布料，澆筑前做好施工準備和技術交底。2、先澆筑混凝土柱，在澆筑梁板，施工縫留置在梁底下5cm?？蚣?/p>