標準解讀
《GB/T 29324-2024 架空導線用碳纖維增強復合材料芯》與《GB/T 29324-2012 架空導線用纖維增強樹脂基復合材料芯棒》相比,在多個方面進行了更新和調整。新版本更專注于碳纖維增強復合材料的應用,這反映了技術進步以及對更高性能要求的適應。
首先,名稱上的變化體現了核心材料的具體化,從較為寬泛的“纖維增強樹脂基復合材料”明確為“碳纖維增強復合材料”,這種轉變強調了碳纖維作為增強相的重要性及其在提升產品性能方面的作用。
其次,在技術要求部分,2024版標準可能增加了對碳纖維類型、含量以及分布均勻性的具體規(guī)定,確保最終產品的機械性能達到預期水平。同時,對于樹脂體系的選擇也有了更加嚴格的要求,以保證良好的耐候性和電氣絕緣性能。
此外,考慮到環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展日益受到重視,新版標準或許加入了關于生產過程中減少污染排放、提高資源利用率等方面的指導原則或限制條件。
測試方法及驗收規(guī)則方面也可能有所改進,比如引入更為先進的檢測手段來評估材料的各項物理化學性質;或是針對特定應用場景(如極端氣候條件下)設定了額外的試驗項目。
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....
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- 現行
- 正在執(zhí)行有效
- 2024-04-25 頒布
- 2024-11-01 實施
文檔簡介
ICS2906010
CCSK.11.
中華人民共和國國家標準
GB/T29324—2024
代替GB/T29324—2012
架空導線用碳纖維增強復合材料芯
Carbonfiberreinforcedcompositecoreforoverheadelectricalconductors
2024-04-25發(fā)布2024-11-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/T29324—2024
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術語和定義
3………………1
產品型號和表示方法
4……………………2
型號
4.1…………………2
表示方法
4.2……………2
結構
5………………………3
技術要求
6…………………4
外觀
6.1…………………4
直徑偏差和f值
6.2……………………4
復合芯絞制
6.3…………………………5
單位長度質量
6.4………………………5
抗拉強度
6.5……………6
長期允許使用溫度
6.6…………………6
線膨脹系數
6.7…………………………6
密度
6.8…………………6
卷繞
6.9…………………6
徑向耐壓性能
6.10………………………7
玻璃化轉變溫度T
6.11(DMA)g………………………7
長期耐熱性
6.12…………………………7
熱老化
6.13………………7
彈性模量
6.14……………7
長度及長度偏差
6.15……………………7
接頭
6.16…………………7
試驗方法
7…………………8
外觀
7.1…………………8
直徑
7.2…………………8
單位長度質量
7.3………………………8
抗拉強度
7.4……………8
線膨脹系數
7.5…………………………8
密度
7.6…………………8
卷繞
7.7…………………8
Ⅰ
GB/T29324—2024
徑向耐壓
7.8……………8
玻璃化轉變溫度T
7.9(DMA)g………………………9
長期耐熱性
7.10…………………………9
熱老化
7.11………………9
彈性模量
7.12……………9
檢驗規(guī)則
8…………………9
包裝標志運輸和貯存
9、、…………………10
包裝
9.1…………………10
標志
9.2…………………10
運輸和貯存
9.3…………………………11
接收和拒收
10……………11
附錄資料性推薦的復合芯結構參數
A()………………12
附錄規(guī)范性卷繞試驗
B()………………15
圖型復合芯結構示意圖
1TF……………3
圖型復合芯結構示意圖
2JTF……………4
圖型復合芯結構示意圖
3JBTF…………4
圖卷繞試驗機原理示意圖
B.1…………15
表代號及名稱
1……………2
表復合芯直徑偏差和f值
2………………5
表型復合芯的絞制增量
3JTF……………5
表型復合芯的絞制增量
4JBTF…………5
表復合芯的抗拉強度
5……………………6
表復合芯的長期允許使用溫度
6…………6
表復合芯的玻璃化轉變溫度T
7(DMA)g………………7
表復合芯的彈性模量
8……………………7
表復合芯的徑向耐壓試驗參數
9…………8
表復合芯的長期耐熱性試驗溫度
10……………………9
表復合芯的熱老化試驗溫度
11…………9
表檢驗規(guī)則
12……………10
表推薦的型復合芯結構參數
A.1TF…………………12
表推薦的型復合芯結構參數
A.2JTF…………………12
表推薦的型復合芯結構參數
A.3JBTF………………13
Ⅱ
GB/T29324—2024
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替架空導線用纖維增強樹脂基復合材料芯棒與
GB/T29324—2012《》,GB/T29324—
相比除結構調整和編輯性改動外主要技術變化如下
2012,,:
增加了型號及其組成代號見
———(4.1);
更改了棒式復合芯產品的表示方法見年版的第章
———(4.2.2,20124);
增加了型和型復合芯產品的表示方法見和
———JTFJBTF(4.2.34.2.4);
更改了章節(jié)名稱增加了復合芯的推薦結構并分別給出結構示意圖見第章年版的
———,,(5,2012
第章
5);
增加了對型和型復合芯的外觀要求見
———JTFJBTF(6.1);
增加了型和型復合芯直徑偏差要求見
———JTFJBTF(6.2);
增加了復合芯絞制要求見
———(6.3);
增加了單位長度質量要求及其試驗方法見和
———(6.47.3);
增加了級抗拉強度復合芯的最小抗拉強度要求見
———3(6.5);
增加了級溫度級別復合芯的長期允許使用溫度要求見
———C(6.6);
增加了型和型復合芯的線膨脹系數要求和理論計算值見
———JTFJBTF(6.7);
增加了型和型復合芯的密度要求和理論計算值見
———JTFJBTF(6.8);
增加了型和型復合芯卷繞性能要求和試驗方法見和
———JTFJBTF(6.97.7);
刪除了扭轉的性能要求見年版的
———(20126.8);
更改了徑向耐壓性能要求和試驗方法見和年版的和
———(6.107.8,20126.97.2.5);
增加了級溫度級別復合芯的玻璃化轉變溫度T要求見
———C(DMA)g(6.11);
刪除了高溫抗拉強度要求和試驗方法見年版的和
———(20126.117.2.7);
增加了復合芯長期耐熱性要求及試驗方法見和
———(6.127.10);
增加了熱老化試驗要求及試驗方法見和
———(6.137.11);
增加了型和型復合芯的彈性模量要求見
———JTFJBTF(6.14);
刪除了耐熒光紫外老化要求見年版的
———(20126.13);
刪除了鹽霧試驗見年版的
———(20126.14);
更改了檢驗規(guī)則見第章年版的第章
———(8,20128);
更改了卷繞試驗見附錄年版的附錄
———(B,2012A);
刪除了附錄扭轉試驗見年版的附錄
———B(2012B)。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任
。。
本文件由中國電器工業(yè)協會提出
。
本文件由全國裸電線標準化技術委員會歸口
(SAC/TC422)。
本文件起草單位上海電纜研究所有限公司安徽宇測線纜質檢技術有限公司遠東復合技術有限
:、、
公司廣東鑫源恒業(yè)電力線路器材有限公司江蘇易鼎復合技術有限公司邯鄲市硅谷新材料有限公司
、、、、
中復碳芯電纜科技有限公司上海國纜檢測股份有限公司南方電網科學研究院有限責任公司國網河
、、、
南省電力公司電力科學研究院國網遼寧省電力有限公司江蘇南瑞銀龍電纜有限公司中國電建集團
、、、
貴州電力設計研究院有限公司
。
Ⅲ
GB/T29324—2024
本文件主要起草人曾偉王煦凌宗勇徐睿徐靜王清明仝偉齊保軍王志偉廖永力張博
:、、、、、、、、、、、
謝慧彭書禮楊長龍彭韜黨朋李才有
、、、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為
———2012GB/T29324—2012;
本次為第一次修訂
———。
Ⅳ
GB/T29324—2024
架空導線用碳纖維增強復合材料芯
1范圍
本文件規(guī)定了架空導線用碳纖維增強復合材料芯簡稱復合芯的產品型號和表示方法結構技
(“”),,
術要求檢驗規(guī)則包裝標志運輸和貯存接收和拒收描述了相應的試驗方法
,,、、,,。
本文件適用于架空導線的碳纖維增強復合材料加強芯的制造檢測和應用
、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單
溫馨提示
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