耐張線夾-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

ICS

備案號：DL

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T757—2020

代替DL/T757—2009

耐張線夾

StrainClamp

（征求意見稿）

2020--發(fā)布2020--實(shí)施

中華人民共和國國家能源局發(fā)布

前言

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《國家能源局綜合司關(guān)于下達(dá)2019年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂計(jì)劃及英文版翻譯出

版社計(jì)劃》的通知（國能綜通科技（2019）58號文）確定的項(xiàng)目任務(wù)，對DL/T757—2009進(jìn)行修訂的。

本標(biāo)準(zhǔn)與DL/T757—2009相比，主要存在以下區(qū)別：

——在耐張線夾的型式及分類增加了絕緣導(dǎo)線耐張線夾，連接型式增加了槽型連接型式，引流板雙

面接觸型式等，并給出了常用的典型結(jié)構(gòu)型式示意圖。

——500kV及以上導(dǎo)線耐張采用雙板焊接結(jié)構(gòu)。

——耐張線夾引流板螺栓適當(dāng)采取防松措施。

本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后代替DL/T757—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國架空線路標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口并解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：*****。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：*****。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：GB230.1～2320.5—1985，DL/T757—2001、DL/T757

—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化中心（北京市宣武區(qū)白廣路二

條一號，100761）。

II

耐張線夾

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐張線夾型式和技術(shù)要求等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于架空線路、配電線路、變電站及發(fā)電廠配電裝置的耐張桿塔上導(dǎo)線、地線和絕緣導(dǎo)線

終端固定及桿塔拉線終端固定用耐張線夾。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700—2006，IOS630:1995，NEQ）

GB/T1173鑄造鋁合金（GB/T1173—2013，ASTMB26:1992，NEQ）

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件（GB/T2314—2008，IEC61284:1997，MOD）

GB/T2317.1電力金具實(shí)驗(yàn)方法第1部分：機(jī)械試驗(yàn)（GB/T2317.1—2008，IEC61284:1997，MOD）

GB/T2317.2電力金具實(shí)驗(yàn)方法第2部分：電暈和無線電干擾試驗(yàn)（GB/T2317.2—2008，IEC

61284:1997，MOD）

GB/T2317.3電力金具實(shí)驗(yàn)方法第3部分：熱循環(huán)試驗(yàn)（GB/T2317.3—2008，IEC61284:1997，

MOD）

GB/T2317.4電力金具實(shí)驗(yàn)方法第4部分：驗(yàn)收規(guī)則

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分[GB/T3190—2020，IOS209:2007(E)，MOD]

GB/T3880.1～3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材

GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分：無縫圓管

GB/T9440可鍛鑄鐵件（GB/T9440—2010，IOS5922:1981，NEQ）

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號命名方法

DL/T768.1電力金具制造質(zhì)量可鍛鑄鐵件

DL/T768.2電力金具制造質(zhì)量鍛制件

DL/T768.3電力金具制造質(zhì)量沖壓件

DL/T768.4電力金具制造質(zhì)量球墨鑄鐵件

DL/T768.5電力金具制造質(zhì)量鋁制件

DL/T768.6電力金具制造質(zhì)量焊接件

DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵熱鍍鋅層

3型式及分類

耐張線夾按其結(jié)構(gòu)和安裝方法主要分為壓縮型、螺栓型、楔型和預(yù)絞式耐張線夾。

1

3.1壓縮型耐張線夾

用于導(dǎo)線的壓縮型耐張線夾，一般由鋁（鋁合金）管與鋼錨組成，鋼錨用來接續(xù)和錨固導(dǎo)線的鋼芯，

鋁（鋁合金）管用來接續(xù)導(dǎo)線的鋁（鋁合金）線部分，以壓力使鋁（鋁合金）管及鋼錨產(chǎn)生塑性變形，

從而使線夾與導(dǎo)線結(jié)合為一整體。必要時(shí)，在鋁（鋁合金）管內(nèi)可增加鋁（鋁合金）套管，以滿足電氣

性能要求。

用于地線的壓縮型耐張線夾，一般由鋼錨直接構(gòu)成，若買方有要求，則可以加鋁保護(hù)套。

壓縮型耐張線夾引流板分為彎管式和焊接式。在低電壓等級時(shí)使用彎管式；500kV及以上高電壓等

級采用引流板焊接在壓接管上。

壓縮型耐張線夾分為單板和雙板結(jié)構(gòu)，通過螺栓與設(shè)備線夾緊固連接。

壓縮型耐張線夾的安裝連接型式有環(huán)環(huán)連接和槽型連接兩種，槽形連接主要用于大力值的耐張線夾

上。

液壓型焊接式耐張線夾引流板焊接位置一般在鋁管中間，當(dāng)應(yīng)用于全鋁（鋁合金）絞線時(shí)引流板焊

接在一側(cè)。圖1為導(dǎo)線壓縮型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。圖２為地線壓縮型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。

a)液壓型彎管式耐張線夾（環(huán)環(huán)連接）b)液壓型焊接式雙引流板耐張線夾（環(huán)環(huán)連接）

c)液壓型焊接式單引流板耐張線夾（槽形連接）d)液壓型焊接式單引流板耐張線夾（環(huán)環(huán)連接）

ｅ)液壓型側(cè)邊焊接式單引流板耐張線夾（環(huán)環(huán)連接）

圖1導(dǎo)線壓縮型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。

2

a)液壓型耐張線夾（環(huán)環(huán)連接）b)液壓型耐張線夾（鋁保護(hù)套）

c)液壓型耐張線夾（槽形連接）

圖2地線壓縮型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式

3.2螺栓型耐張線夾

螺栓型耐張線夾是利用U形螺絲的垂直壓力，引起壓塊與線夾的線槽對導(dǎo)線產(chǎn)生的摩擦力來固定導(dǎo)

線。螺栓型耐張線夾用于導(dǎo)線和絕緣導(dǎo)線上，絕緣導(dǎo)線上使用時(shí)先剝皮安裝再加裝絕緣罩。圖3為螺栓

型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。

ａ)導(dǎo)線用螺栓型耐張線夾b)絕緣導(dǎo)線用螺栓型耐張線夾（剝皮）

圖3螺栓型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式

3.3楔型耐張線夾

楔型耐張線夾利用楔型結(jié)構(gòu)將導(dǎo)線、地線和絕緣線鎖緊在線夾內(nèi)。圖3為楔型耐張線夾的典型結(jié)構(gòu)

型式。

楔形耐張線夾一般用于330kV及以下低電壓等級架空線路中，也可用于農(nóng)配網(wǎng)的桿塔的拉線上。

圖4為楔型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。

3

a)農(nóng)配網(wǎng)拉線用楔型耐張線夾

b)導(dǎo)地線用楔型耐張線夾

c)絕緣導(dǎo)線用楔型耐張線夾（不剝皮）d)絕緣導(dǎo)線用楔型耐張線夾（剝皮）

圖4楔型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式

3.4預(yù)絞式耐張線夾

預(yù)絞式耐張線夾由金屬預(yù)絞絲及配套附件組成，將導(dǎo)線、地線張拉在耐張桿塔上。根據(jù)握力值大小

分別雙層預(yù)絞式耐張線夾和三層預(yù)絞式耐張線夾。

圖5為預(yù)絞式耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。

4

a)雙層預(yù)絞式耐張線夾

b)三層預(yù)絞式耐張線夾

圖5預(yù)絞式耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式

4技術(shù)要求

4.1耐張線夾一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)圖樣制造。

4.2耐張線夾的連接尺寸應(yīng)保證與其所連接金具的配合性。

4.3承受電氣負(fù)荷的耐張線夾不應(yīng)降低導(dǎo)線的導(dǎo)電能力，其電氣性能應(yīng)滿足如下要求：

a)導(dǎo)線接續(xù)處兩端點(diǎn)之間的電阻，對于壓縮型耐張線夾，不應(yīng)大于同樣長度導(dǎo)線的電阻；對于非

壓縮型耐張線夾，不應(yīng)大于同樣長度導(dǎo)線電阻的1.1倍。

b)導(dǎo)線接續(xù)處的溫升不應(yīng)大于被接續(xù)導(dǎo)線的溫升。

c)耐張線夾的載流量不應(yīng)小于被安裝導(dǎo)線的載流量。

d)耐張線夾握力強(qiáng)度應(yīng)滿足GB/T2314的要求，其與導(dǎo)線、地線計(jì)算拉斷力之比不應(yīng)小于表1

中的規(guī)定。

表1耐張線夾握力與導(dǎo)線、地線計(jì)算拉斷力之百分比

a金具類別b百分比（%）c金具類別d百分比（%）

e壓縮型耐張線夾f95g配電線路用耐張線夾h65

k絕緣線用耐張線夾

i預(yù)絞式耐張線夾j95l65

（剝皮）

o絕緣線用耐張線夾

m螺栓型耐張線夾n90p***

（不剝皮）

q楔型耐張線夾r90s變電站用耐張線夾t65

5

4.4非壓縮型耐張線夾的彎曲延伸部分，與承受張力的導(dǎo)線、地線相互接觸時(shí)，此彎曲延伸部分出口

處的曲率半徑不應(yīng)小于被安裝導(dǎo)線、地線直徑的8倍。

4.5所有壓縮型耐張線夾應(yīng)使內(nèi)部孔隙為最小，以防止運(yùn)行中的潮氣侵入。

4.6耐張線夾與導(dǎo)線、地線的連接處，應(yīng)避免兩種不同金屬間產(chǎn)生的雙金屬腐蝕問題。

4.7耐張線夾應(yīng)考慮安裝后，在導(dǎo)線、地線與金具接觸區(qū)域，不應(yīng)出現(xiàn)由于微風(fēng)振動、振蕩或其他因

素引起應(yīng)力過大導(dǎo)致的導(dǎo)線、地線損壞現(xiàn)象。

4.8500kV及以上導(dǎo)線耐張采用雙板焊接結(jié)構(gòu)、整體壓縮式耐張線夾。

4.9耐張線夾應(yīng)避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象，出線口內(nèi)側(cè)應(yīng)做成圓弧倒角，防止導(dǎo)線、地線發(fā)生過大的

金屬冷變形。

4.10耐張線夾安裝后應(yīng)減少或避免螺栓的松動引起的電氣接觸不良。

4.11壓縮型耐張線夾鋼錨非壓縮部分的強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線、地線計(jì)算拉斷力的105%，或符合需方要

求。

4.12螺栓型耐張線夾強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的105%，或符合需方要求。

4.13壓縮型耐張線夾應(yīng)在管材外表面標(biāo)注壓縮部位及壓縮方向。

4.14壓縮型耐張線夾應(yīng)避免螺栓的松動而造成引流線夾接觸不良而發(fā)熱。

4.15耐張線夾引流板需要具有一定的強(qiáng)度，以避免在運(yùn)輸或施工時(shí)造成損壞。

5材料及工藝

5.1耐張線夾采用的材質(zhì)及工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖樣或需方的要求。用可鍛鑄鐵制造的耐張線夾及配件按

GB/T9440的規(guī)定執(zhí)行，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于330MPa，伸長率不應(yīng)低于8%；用鑄造鋁合金制造的耐張線

夾及配件按GB/T1173的規(guī)定執(zhí)行。

5.2壓縮型耐張線夾鋁管及引流線夾按GB/T3190的規(guī)定執(zhí)行，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于80MPa，伸長率不

應(yīng)低于12%，布氏硬度不大于25HB，鋁管其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T4437.1的規(guī)定。

5.3壓縮型耐張線夾鋁合金管按GB/T3190規(guī)定執(zhí)行，選用3A21鋁合金管抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于135MPa

且不高于150MPa，伸長率不應(yīng)低于12%，鋁合金管其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T4437.1的規(guī)定。

5.4引流板按GB/T3880.1～3880.3的規(guī)定執(zhí)行。

5.5耐張線夾鋼錨按GB/T699或GB/T700選用的材質(zhì)及工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖樣或需方的要求，布氏硬

度不應(yīng)大于HB156。

5.6所有用黑色金屬制造的部件及附件均應(yīng)采用熱鍍鋅進(jìn)行防腐處理，經(jīng)供需雙方同意，也可采用其

他方法獲得等效的防腐性能。鋼錨的鋼管內(nèi)壁應(yīng)無鋅層。

5.7壓縮型耐張線夾鋼錨一般應(yīng)整體鍛造。

5.8耐張線夾表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、疊層和起皮等缺陷；管材表面的擦傷、劃傷、壓痕、擠壓流

紋深度不應(yīng)超過其內(nèi)徑或外徑允許的偏差范圍。

6

5.9引流板表面應(yīng)平整，周邊及孔邊應(yīng)倒棱去除，焊接時(shí)不應(yīng)灼傷電氣接觸面。

5.10耐張線夾鋼錨的鋼管中心同軸度公差不應(yīng)大于0.8mm。

5.11耐張線夾引流板采取雙面接觸型式時(shí)，引流管之平板端與引流板的安裝間隙不應(yīng)大于0.8mm。引

流板電氣接觸面的平面度不大于30μm，表面粗糙度Ra不大于3.2。外側(cè)面應(yīng)平整、無劃傷，周邊光滑。

5.12鋁管、鋁合金管及鋼管出口端應(yīng)去刺并倒圓角。

5.13耐張線夾制造質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

a)可鍛鑄鐵件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.1的規(guī)定。

b)鍛制件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.2的規(guī)定。

c)沖壓件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.3的規(guī)定。

d)球墨鑄鐵件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.4的規(guī)定。

e)鋁制件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.5的規(guī)定。

f)焊接件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.6的規(guī)定。

g)熱鍍鋅件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.7的規(guī)定。

6試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則

6.1耐張線夾的試驗(yàn)方法按GB/T2317.1、GB/T2317.2和GB/T2317.3的規(guī)定執(zhí)行。

6.2熱鍍鋅的鋅層檢驗(yàn)按DL/T768.7的規(guī)定執(zhí)行。

6.3耐張線夾的驗(yàn)收按GB/T2317.4的規(guī)定執(zhí)行。

7標(biāo)志與包裝

耐張線夾的標(biāo)志與包裝按GB/T2314的規(guī)定執(zhí)行。

8型號命名方法

耐張線夾的型號命名方法按DL/T638的規(guī)定執(zhí)行。

_________________________________

7

目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3型式及分類........................................................................1

4技術(shù)要求..........................................................................2

5材料及工藝........................................................................3

6試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則................................................................4

7標(biāo)志與包裝........................................................................4

8型號命名方法......................................................................4

I

耐張線夾

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐張線夾型式和技術(shù)要求等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于架空線路、配電線路、變電站及發(fā)電廠配電裝置的耐張桿塔上導(dǎo)線、地線和絕緣導(dǎo)線

終端固定及桿塔拉線終端固定用耐張線夾。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700—2006，IOS630:1995，NEQ）

GB/T1173鑄造鋁合金（GB/T1173—2013，ASTMB26:1992，NEQ）

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件（GB/T2314—2008，IEC61284:1997，MOD）

GB/T2317.1電力金具實(shí)驗(yàn)方法第1部分：機(jī)械試驗(yàn)（GB/T2317.1—2008，IEC61284:1997，MOD）

GB/T2317.2電力金具實(shí)驗(yàn)方法第2部分：電暈和無線電干擾試驗(yàn)（GB/T2317.2—2008，IEC

61284:1997，MOD）

GB/T2317.3電力金具實(shí)驗(yàn)方法第3部分：熱循環(huán)試驗(yàn)（GB/T2317.3—2008，IEC61284:1997，

MOD）

GB/T2317.4電力金具實(shí)驗(yàn)方法第4部分：驗(yàn)收規(guī)則

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分[GB/T3190—2020，IOS209:2007(E)，MOD]

GB/T3880.1～3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材

GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分：無縫圓管

GB/T9440可鍛鑄鐵件（GB/T9440—2010，IOS5922:1981，NEQ）

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號命名方法

DL/T768.1電力金具制造質(zhì)量可鍛鑄鐵件

DL/T768.2電力金具制造質(zhì)量鍛制件

DL/T768.3電力金具制造質(zhì)量沖壓件

DL/T768.4電力金具制造質(zhì)量球墨鑄鐵件

DL/T768.5電力金具制造質(zhì)量鋁制件

DL/T768.6電力金具制造質(zhì)量焊接件

DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵熱鍍鋅層

3型式及分類

耐張線夾按其結(jié)構(gòu)和安裝方法主要分為壓縮型、螺栓型、楔型和預(yù)絞式耐張線夾。

1

3.1壓縮型耐張線夾

用于導(dǎo)線的壓縮型耐張線夾，一般由鋁（鋁合金）管與鋼錨組成，鋼錨用來接續(xù)和錨固導(dǎo)線的鋼芯，

鋁（鋁合金）管用來接續(xù)導(dǎo)線的鋁（鋁合金）線部分，以壓力使鋁（鋁合金）管及鋼錨產(chǎn)生塑性變形，

從而使線夾與導(dǎo)線結(jié)合為一整體。必要時(shí)，在鋁（鋁合金）管內(nèi)可增加鋁（鋁合金）套管，以滿足電氣

性能要求。

用于地線的壓縮型耐張線夾，一般由鋼錨直接構(gòu)成，若買方有要求，則可以加鋁保護(hù)套。

壓縮型耐張線夾引流板分為彎管式和焊接式。在低電壓等級時(shí)使用彎管式；500kV及以上高電壓等

級采用引流板焊接在壓接管上。

壓縮型耐張線夾分為單板和雙板結(jié)構(gòu)，通過螺栓與設(shè)備線夾緊固連接。

壓縮型耐張線夾的安裝連接型式有環(huán)環(huán)連接和槽型連接兩種，槽形連接主要用于大力值的耐張線夾

上。

液壓型焊接式耐張線夾引流板焊接位置一般在鋁管中間，當(dāng)應(yīng)用于全鋁（鋁合金）絞線時(shí)引流板焊

接在一側(cè)。圖1為導(dǎo)線壓縮型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。圖２為地線壓縮型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。

a)液壓型彎管式耐張線夾（環(huán)環(huán)連接）b)液壓型焊接式雙引流板耐張線夾（環(huán)環(huán)連接）

c)液壓型焊接式單引流板耐張線夾（槽形連接）d)液壓型焊接式單引流板耐張線夾（環(huán)環(huán)連接）

ｅ)液壓型側(cè)邊焊接式單引流板耐張線夾（環(huán)環(huán)連接）

圖1導(dǎo)線壓縮型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。

2

a)液壓型耐張線夾（環(huán)環(huán)連接）b)液壓型耐張線夾（鋁保護(hù)套）

c)液壓型耐張線夾（槽形連接）

圖2地線壓縮型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式

3.2螺栓型耐張線夾

螺栓型耐張線夾是利用U形螺絲的垂直壓力，引起壓塊與線夾的線槽對導(dǎo)線產(chǎn)生的摩擦力來固定導(dǎo)

線。螺栓型耐張線夾用于導(dǎo)線和絕緣導(dǎo)線上，絕緣導(dǎo)線上使用時(shí)先剝皮安裝再加裝絕緣罩。圖3為螺栓

型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。

ａ)導(dǎo)線用螺栓型耐張線夾b)絕緣導(dǎo)線用螺栓型耐張線夾（剝皮）

圖3螺栓型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式

3.3楔型耐張線夾

楔型耐張線夾利用楔型結(jié)構(gòu)將導(dǎo)線、地線和絕緣線鎖緊在線夾內(nèi)。圖3為楔型耐張線夾的典型結(jié)構(gòu)

型式。

楔形耐張線夾一般用于330kV及以下低電壓等級架空線路中，也可用于農(nóng)配網(wǎng)的桿塔的拉線上。

圖4為楔型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。

3

a)農(nóng)配網(wǎng)拉線用楔型耐張線夾

b)導(dǎo)地線用楔型耐張線夾

c)絕緣導(dǎo)線用楔型耐張線夾（不剝皮）d)絕緣導(dǎo)線用楔型耐張線夾（剝皮）

圖4楔型耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式

3.4預(yù)絞式耐張線夾

預(yù)絞式耐張線夾由金屬預(yù)絞絲及配套附件組成，將導(dǎo)線、地線張拉在耐張桿塔上。根據(jù)握力值大小

分別雙層預(yù)絞式耐張線夾和三層預(yù)絞式耐張線夾。

圖5為預(yù)絞式耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式。

4

a)雙層預(yù)絞式耐張線夾

b)三層預(yù)絞式耐張線夾

圖5預(yù)絞式耐張線夾典型結(jié)構(gòu)型式

4技術(shù)要求

4.1耐張線夾一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)圖樣制造。

4.2耐張線夾的連接尺寸應(yīng)保證與其所連接金具的配合性。

4.3承受電氣負(fù)荷的耐張線夾不應(yīng)降低導(dǎo)線的導(dǎo)電能力，其電氣性能應(yīng)滿足如下要求：

a)導(dǎo)線接續(xù)處兩端點(diǎn)之間的電阻，對于壓縮型耐張線夾，不應(yīng)大于同樣長度導(dǎo)線的電阻；對于非

壓縮型耐張線夾，不應(yīng)大于同樣長度導(dǎo)線電阻的1.1倍。

b)導(dǎo)線接續(xù)處的溫升不應(yīng)大于被接續(xù)導(dǎo)線的溫升。

c)耐張線夾的載流量不應(yīng)小于被安裝導(dǎo)線的載流量。

d)耐張線夾握力強(qiáng)度應(yīng)滿足GB/T2314的要求，其與導(dǎo)線、地線計(jì)算拉斷力之比不應(yīng)小于表1

中的規(guī)定。

表1耐張線夾握力與導(dǎo)線、地線計(jì)算拉斷力之百分比

a金具類別b百分比（%）c金具類別d百分比（%）

e壓縮型耐張線夾f95g配電線路用耐張線夾h65

k絕緣線用耐張線夾

i預(yù)絞式耐張線夾j95l65

（剝皮）

o絕緣線用耐張線夾

m螺栓型耐張線夾n90p***

（不剝皮）

q楔型耐張線夾r90s變電站用耐張線夾t65

5

4.4非壓縮型耐張線夾的彎曲延伸部分，與承受張力的導(dǎo)線、地線相互接觸時(shí)，此彎曲延伸部分出口

處的曲率半徑不應(yīng)小于被安裝導(dǎo)線、地線直徑的8倍。

4.5所有壓縮型耐張線夾應(yīng)使內(nèi)部孔隙為最小，以防止運(yùn)行中的潮氣侵入。

4.6耐張線夾與導(dǎo)線、地線的連接處，應(yīng)避免兩種不同金屬間產(chǎn)生的雙金屬腐蝕問題。

4.7耐張線夾應(yīng)考慮安裝后，在導(dǎo)線、地線與金具接觸區(qū)域，不應(yīng)出現(xiàn)由于微風(fēng)振動、振蕩或其他因

素引起應(yīng)力過大導(dǎo)致的導(dǎo)線、地線損壞現(xiàn)象。

4.8500kV及以上導(dǎo)線耐張采用雙板焊接結(jié)構(gòu)、整體壓縮式耐張線夾。

4.9耐張線夾應(yīng)避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象，出線口內(nèi)側(cè)應(yīng)做成圓弧倒角，防止導(dǎo)線、地線發(fā)生過大的

金屬冷變形。

4.10耐張線夾安裝后應(yīng)減少或避免螺栓的松動引起的電氣接觸不良。

4.11壓縮型耐張線夾鋼錨非壓縮部分的強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線、地線計(jì)算拉斷力的105%，或符合需方要

求。

4.12螺栓型耐張線夾強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的105%，或符合需方要求。

4.13壓縮型耐張線夾應(yīng)在管材外表面標(biāo)注壓縮部位及壓縮方向。

4.14壓縮型耐張線夾應(yīng)避免螺栓的松動而造成引流線夾接觸不良而發(fā)熱。

4.15耐張線夾引流板需要具有一定的強(qiáng)度，以避免在運(yùn)輸或施工時(shí)