電纜溝施工方案

測量放線——土方開挖——墊層澆筑——鋼筋綁扎——模板安裝——砼澆筑一一蓋板安裝按照設計要求以及甲方提供的控制點，做測量放線工作。在具體操作中，盡量減少偶然誤差對測量結果帶來的影響。該基礎采用機械挖，人工鏟平的施工方法，機械挖至高于設計底標高200mm后，余土用人工鏟平。人工清挖底200mm之前，由施工員用水平儀隨時抄平出距坑底200mm的水平樁，每隔2.5米打一個小木橛或鋼筋頭，人工再根據水平樁鏟平設計底標高，清挖的土隨挖機挖出。挖出的土應及時運走，無法運走應堆放在離基坑2米以外堆放，土不宜堆得過高，用推土機及時碾平壓實。該工程土質較好邊坡按照1:0.75的系數放坡，基底每邊加500mm的施工工作面進行開挖。基坑挖好后須在基坑四周挖一條排水溝，把積水及時排掉，基坑驗收后，立清理及混凝土墊層地基驗槽完成后，清除表層浮土和擾動土，不留積水，立即進行放線支模、墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整。鋼筋采用HPB235I級或HRB335Ⅱ級熱軋鋼筋。鋼筋應平直、表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和顆粒狀或片狀老銹。鋼筋外表面如有鐵銹時，應在使用前鋼筋加工過程中如發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)可采用20～22號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計的要求。當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：a.HPB235級鋼筋未端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。b.當設計要求鋼筋需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。c.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的箍筋未端彎鉤形式應符合設計要求，當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：a.箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足受力鋼筋彎鉤和彎折的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑。b.箍筋的彎折角度：對一般結構，不宜小于90°。c.箍筋彎后平直部分長度不宜小于箍筋直徑的5倍。鋼筋調直采用機械方法，也可以采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。加工好的鋼筋應當按不同規(guī)格分類、標識堆放，鋼筋堆底部應用木方墊高，防止鋼筋表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點處必須全部綁扎，先綁扎底板鋼筋再綁扎側壁鋼筋。木方，鋼管和對拉螺桿作為固定和支撐體系?，F場測量組人員放線后，項目質檢人員進行復線，準確無誤后，彈出模板的安裝位置線。在支撐架上引測水平標高1000線。經復查后進行施工。根據各種構件的斷面尺寸和設計方法進行配模板，模板下料后，進行分類、分規(guī)格編號堆碼，并涂刷粉狀脫模劑。所安裝模板的構件鋼筋隱蔽檢查驗收同意關模后，根據模板的位置線沖洗干凈模板內的雜物立即關模。豎向要在模板外立木方，間距900。水平方向通過對拉桿保證槽壁的厚度并固定好模板的位置。穿墻螺栓采用M14對拉止水螺栓，內墊止水片。橫向間距為300mm,豎向間距為900mm,模板的拼縫用雙面膠粘貼密實。模板安裝后進行校正，檢查模板的斷面尺寸、標高、軸線位置、接縫寬度、垂直度。各項指標滿足要求后進行加固，確保混凝土澆筑過程模板不變形。為保證混凝土外觀質量模板拼縫用膠帶粘貼。模板校正、加固好后，進行自檢和項目復檢，而后進行報驗，符合要求后進行混凝土澆筑。拆除時掌握好撬棍力度，不能損傷混凝土表面和棱角。拆除模板時對對拉螺桿采用切割處理，切割后應用防水砂漿進行修補。模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、分規(guī)格堆放整齊。2.6預埋件定位固定為進一步確保預埋件位置準確，預埋件標高、定件，預埋鐵件與結構鋼筋焊接固定(經施測標高、位置準確),這樣在澆搗砼時不會發(fā)生預埋件標高、位置的錯動，保證了其位置準確、標高符合要求。在施工前、施工中、施工后都要檢查，復核。澆筑砼時，應當經常注意觀察模板，予埋件有無走動情況，當發(fā)現有變形或位移時，應當立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)2.7混凝土選用、運輸及澆注電纜溝混凝土采用等級強度為C30,抗?jié)B等級S6的商品混凝土。墊層混凝土采用等級為C15。混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不超過1.25倍有效振動半徑(D50棒不大于45cm)。插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(D50棒不大于54cm),每一振點延續(xù)時間以表面出現浮漿和不再沉落為準。為減少混凝土表面及模板側邊的氣泡，清水混凝土施工時采用二次振搗工藝，第一次在混凝土布料后振搗，第二次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行、分層布料、分層澆筑。每次布料厚度控制在500mm以內，采用φ50mm插入式振動器振搗，每次振搗時間為15秒左右，在振搗過程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無氣泡泛起，方可將振動棒緩慢上拔，并且控制二次布料時間，嚴格控制在2h以內。澆筑時應盡量避免振動器直接接觸模板。3施工質量保證措施及要求3.1模板施工模板及支架系統(tǒng)須滿足混凝土澆筑的強度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板的安裝須垂直，角模方正，位置、標高正確。模板之間的接縫嚴密。脫模劑涂刷均勻。拆除模板時不損壞棱角。拆除的模板及時清理、保養(yǎng)、修理。安裝質量標準：檢查項目允許偏差(mm)1322鋼尺量測3鋼尺量測43.2混凝土施工及養(yǎng)護將砼澆筑到模板內并振搗密實是保證砼工程質量的關鍵。根據每班工程量和現有設備條件，選擇砼運輸、振搗機械及每班工人數量并嚴格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工，以確保砼工程質量。(一)砼澆筑前的準備工作(1)澆筑砼前，模板內的垃圾、泥土應清除干凈。木模板應澆水濕潤，但(2)準備和檢查材料、機具及運輸道路，人員組成情況及用電高空安全。(3)澆筑前鋼筋必須作好隱蔽工程檢查驗收記錄，須對模板、支撐結構和預埋件進行檢查。(二)砼的澆筑為確保砼工程質量，砼澆筑工作須遵守下列規(guī)定。為確保砼干凈入模，在砼臨時堆放場，須鋪開足夠的鐵板或木模板，不得把砼灑落在地面上。砼在長時間的運輸后，可能出現部分離析，則須用同配比的水泥砂漿重新人工拌合。電纜溝結構分底板和側面板兩部分，澆筑層次也要分兩個步驟，首先把電纜溝的底板砼澆筑完成，如施工樓梯砼工程一樣。后澆筑電纜溝的側面板砼。這樣就能消除底板與側面板之