車間整改方案十篇

第車間整改方案十篇

車間整改方案十篇

車間整改方案篇1

鍛造車間現(xiàn)狀

鍛打車間現(xiàn)狀主要體現(xiàn)在以下兩大方面的問題

1.現(xiàn)場管理的混亂，

1.1材料，工具，產(chǎn)品，報廢物品堆放的混亂，及無明顯的物料標識。這會明顯的導致車間的產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量，及工傷事故的發(fā)生.比如就有好幾次工人使用錯誤的材料鍛打產(chǎn)品，并且把不合格的產(chǎn)品當作合格品流入下道工序，在找工具的時候不知道工具放置具體的位置，增加尋找工具的時間。并且給人的感覺就好像進入了一個垃圾場一樣。不管是在這里面工作，還是客戶到工廠來考察。給人的第一印象可想而知。

1.2車間場地太臟，基本上很少清掃。其實也很難清掃。地上的工具，報廢的模具，材料到處都是根本就無法清掃。

2.機器、設備故障嚴重

2.1每天鍛打車間開工，總是以修理機器設備為前提的情況下開工的，我們的時間大部分都是7、8個人，有時甚至10幾個人在那里花上一兩小時個甚至幾個小時來修理機器。并且在加工過程中也經(jīng)常的發(fā)生修理機器設備的事故。數(shù)控車間如果也這樣，那可想而知。何來產(chǎn)量。

2.2未對工人如何正確的操作設備進行規(guī)范的指導，比如：工人在開中頻爐的時候沒有打開水泵，最終導致中頻爐故障。

3.現(xiàn)場沒有一張生產(chǎn)工藝圖紙，經(jīng)常是在無圖紙的情況下生產(chǎn)，工人操作的隨意性較大，容易導致模具的損壞，及產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。

鍛打車間整改方案

1.對現(xiàn)場進行清理。主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月15日。

1.2對現(xiàn)場的棒料、不合格產(chǎn)品、工裝夾具、工具及廢料進行整理，整頓。

1.3對現(xiàn)場進行徹底的打掃，

1.1對以上物品進行清點，歸類。

2.區(qū)域劃分。主要負責人：甲，乙9月16日開始。完成日期9月16日。

主要分為4大區(qū)域

2.1棒料放置區(qū)域，鍛打件堆放區(qū)域，不合格品放置區(qū)域，切邊料放置區(qū)，切邊完產(chǎn)品放置區(qū)及通道的劃分。

2.2指定工具箱及模具放置區(qū)域

3.物料放置：鍛打完的產(chǎn)品、棒料、不合格產(chǎn)品應單獨用箱子裝好，杜絕亂扔，亂放。并由鄧道宇、乙進行監(jiān)督。

主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月15日。

4.車間的模具，工裝夾具、工具、必須統(tǒng)一放置相應的架子或者柜子里面杜絕亂扔，亂放。

主要負責人：甲，乙9月16日開始。完成日期9月17日。

5.車間里面與生產(chǎn)無關的東西拒絕存放，比如：員工的自行車，椅子。

主要負責人：甲，乙9月3日開始。完成日期9月3日。

6.機床、設備保養(yǎng)。主要負責人：席少輝、甲、乙9月31日開始。完成日期9月15日。

內(nèi)容：每臺機床設備必須建立保養(yǎng)卡，由席少輝在9月3日之前確定內(nèi)容，并由甲指定相應的人員進行保養(yǎng)。9月16日之前進行保養(yǎng)，席少輝監(jiān)督保養(yǎng)情況，對表現(xiàn)較差的責任人進行通報。責令車間負責人進行整改并驗證整改效果。

7.對每個區(qū)域由指定相關責任人進行整理、整頓、清掃、清潔的保養(yǎng)。并由鄧道宇、乙進行監(jiān)督，對表現(xiàn)較差責任人進行通報。責令車間負責人進行有效的整改并驗證整改效果。

主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月14日。

8.設置現(xiàn)場看板:對表現(xiàn)好的及較差的責任人現(xiàn)場進行對比，并責令較差的責任人進行改進并處罰責任人2小時義務勞動。主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月14日。

9.規(guī)定每個崗位的操作要求及上班工作紀律。

主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月18日。在9月20日之前必須讓工人按照規(guī)定好的操作要求工作并遵守上班工作紀律。

10.生產(chǎn)工藝完善。主要負責人：吳哲9月15日之前完成所需產(chǎn)品工藝，生產(chǎn)部從9月16日開始執(zhí)行，鄧道宇進行監(jiān)督。如果按照工藝生產(chǎn)的確有問題的必須通過技術部確認后方可更改，否則對未按照工藝要求生產(chǎn)的班組及車間主任進行處罰。

計劃項目負責人：

計劃時間：20__/09/10完成日期：20__/09/20驗收人：嚴總

補充：現(xiàn)場清理要點如下

整理：區(qū)分現(xiàn)場的必需品和非必需品，將非必需品處理出去。整理的真意在于騰出空間

要點：要根據(jù)物品的實際使用頻率判斷，決定是否留在工作現(xiàn)場。

整頓：對必需品進行合理的規(guī)劃擺放并標示清楚。整頓的真意在于提高效率并實現(xiàn)動態(tài)管理。

要點：三易：易取、易放、以管理;三定：定點、定容、定量

以上實施內(nèi)容責任人必須在規(guī)定的時間內(nèi)全部完成，由屠總、嚴總監(jiān)督完成情況，如完成時有困難情況應及早提出以便及時解決。執(zhí)行時間待定。

工廠車間現(xiàn)場存在的問題和整改方案

一、數(shù)控車間

1、機臺的清潔、保養(yǎng)

目前我們的設備大多表面油污很多，而且內(nèi)部清理不徹底，整個設備看上去很不清爽。

2、機臺嚴重存在滴漏現(xiàn)象，導致底托及工位周邊環(huán)境污染。

3、各工位器具及物品擺放不規(guī)范，由其是工作臺存在擺放與當班工作沒有關系之物件。

4、大多機臺內(nèi)部照明不良，這將影響產(chǎn)品、設備以及操作員的安全和工作順暢。

5、機臺、操作工工位通道不暢通，存在隱患，有逃生障礙。

6、部分員工還沒有養(yǎng)成良好的工作習慣，在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙，此為最大的隱患，因為我們生產(chǎn)現(xiàn)場還是有易燃物和油料。

二、清洗、包裝車間

1、現(xiàn)場略顯凌亂，使用后的站板、紙箱、筐等未及時清理

2、現(xiàn)場雖物料不多，但仍缺乏整理,應及時整理歸位

三、下料車間

1、大量廢棄料頭堆放，未定期清理

2、鋸床防護罩拆卸后仍在使用設備，存在安全隱患

3、此設備根本不存在維護保養(yǎng)

消防設施方面：設施配置不足且消防栓沒有配置完善

老廠這邊：半成品庫一臺手提式滅火裝置，無消防栓

下料車間、包裝車間、磨工班、清洗車間及成檢均無消防設施

儀表鉗工班一臺手提式滅火裝置，金工轉(zhuǎn)子班三臺手提式滅火裝置及一處消防栓

注：由其是成檢車間，若外面發(fā)生火災，成檢員工逃生機會很小

聲明：并非危言聳聽，我們必須防患于未然。安全生產(chǎn)我們必須重視!安全才是最大的節(jié)約!建議補充部分消防設備，并且設置消防疏散指示燈箱和平面圖，還得加強消防安全知識培訓。

另，加強員工的7S/5S培訓，并嚴格監(jiān)督參照管理辦法執(zhí)行，5S所涉及內(nèi)容包含了：人：人的問題，好習慣的養(yǎng)成，素質(zhì)的提升;

機：機臺，設備的正確使用、運行和保養(yǎng)，并做好點檢記錄

料：生產(chǎn)資料，原材料、工裝夾具、刃具量具以及工具等，做到分門別類，材質(zhì)、用途等標識清楚，什么地方該放什么物料，擺放整齊

法：工廠制度，員工手冊，技術資料文件、作業(yè)指導書、各作業(yè)標準等

提倡全員參與，積極推行，正確引導員工養(yǎng)成良好的工作習慣，讓大家都知道所有的習慣都是從不習慣開始的，營造愉悅的工作氛圍。從而提高員工的積極性也就提高了生產(chǎn)效率

我們應制定相應的5S執(zhí)行標準，并成立稽查小組，每天對各部門、各車間的5S執(zhí)行進行監(jiān)督，并對執(zhí)行不及時、不到位的進行指導、整改。

要想管好別人，讓別人對我們服從，首先我們應管好自己，我們應先從自已開始，從生產(chǎn)輔助崗位(所有的非生產(chǎn)一線員工均為輔助崗位)開始，嚴格按5S標準來要求自己做好，當我們做好了我們才能有體會有經(jīng)驗去引導其他同事

車間整改方案篇2

一、原料區(qū)：

首先將原料放置區(qū)進行畫線定位，畫線時要根據(jù)原料的型號和大小來決定畫線的范圍，在結(jié)合原料的多少情況畫上排放的行數(shù)，(即1、2，)在將原料統(tǒng)一的進行定位排放和管理，原料區(qū)域規(guī)劃好后要根據(jù)原料的1行2行3、4、的排放情況放置原料!

規(guī)定區(qū)域負責人，掛用料記錄表。用料記錄表需在拿料時及時填寫并在工作完成后把用料數(shù)量記錄在當日的日工作報表中。

二、高沖區(qū)

對高沖區(qū)兩臺高沖車床進行編號管理，(編號為：高沖一號機和高沖二號機)指定負責人、落實保養(yǎng)維護方法并做成文件掛于設備上，(另外還要落實設備運行記錄表)規(guī)劃高沖區(qū)使用和維護范圍并畫線定位，具體實現(xiàn);空箱放置、木托放置、工裝家具架放置、制定生產(chǎn)出來的產(chǎn)品臨時放置的方法和要領，對放置范圍需明確標識(掛牌)

三、壓轉(zhuǎn)區(qū)域

將現(xiàn)有的壓轉(zhuǎn)現(xiàn)場分為兩個區(qū)域，壓轉(zhuǎn)A區(qū)個B區(qū)，集合場地實際畫線固定兩區(qū)操作范圍，規(guī)定除車間主任外的區(qū)域管理人員，規(guī)定管理維護方法，對兩區(qū)的壓轉(zhuǎn)設備進行編號管理，修改不完善的作業(yè)指導書和設備保養(yǎng)指導書。對壓轉(zhuǎn)操作時產(chǎn)品的排放問題要明確(目的在于生產(chǎn)過程中要保持整齊)有必要的話可將排放的位置用線勾畫出來!

三、產(chǎn)品放置區(qū)

現(xiàn)可將車間大門進門左邊分為產(chǎn)品成品堆放區(qū)域，具體可規(guī)劃為;成品放置，次品放置，和待出廠放置區(qū)，規(guī)劃后需明確的對產(chǎn)品進行標識，對各小區(qū)域掛牌做為意示并在區(qū)域旁掛發(fā)貨記錄表。

四、待壓品放置區(qū)

待壓品即高沖壓機生產(chǎn)出來需在加工的半成品、現(xiàn)可將壓轉(zhuǎn)區(qū)域中部的位置用來對該品的規(guī)劃放置場地，畫線定位，放置要整齊。

五、其他區(qū)域

其他區(qū)域是車間用來放置其他輔助品所要規(guī)劃的區(qū)域，具體要實現(xiàn)的有：木托放置區(qū)、空箱放置區(qū)、測量區(qū)、飲水區(qū)(不少于兩處)清潔用具放置區(qū)(需做掛架)規(guī)劃好后都要明確掛牌來標識。備注：

以上規(guī)劃必須落實到為，車間意示圖和車間大的看板需規(guī)劃落實后在做,后續(xù)還需在落實人員的管理培訓工作，以便能夠掌握規(guī)劃后的維護理念。

車間整改方案篇3

近來注塑車間5S十分糟糕，公司高層領導對我們很失望，這其中我的責任最大，沒有帶領好大家做好車間5S，連累了大家。現(xiàn)我們注塑車間在外名聲是臟亂差。

我們5S做不好的最終原因，個別同事不自覺，缺乏5S常識，自己本身心里素質(zhì)低下，大家都在踢皮球，上班推班下、下班推上一班，另外一點我們執(zhí)行力度不夠強硬，對不守規(guī)矩的太仁慈。如果大家不自我提升自己思想觀念，永遠都做不成大事。5S運動是全員參與，共同努力，不是一兩個人的工作。在今后時間里，我們會重點整治車間5S，大家要行動起來，養(yǎng)成一個良好習慣。

從今天起按照以下分工展開車間5S整改工作，追究當事人責任，必需完成當班所分配事項。未及時完成事項，將對責任人注：有很多同事進出車間不換鞋，不穿工作服，再次強調(diào)不遵守者將按照公司管理條例處罰。其它管理制度按照原來執(zhí)行。負責注塑車間5S檢查，檢查到5S未作到位的追究當事人并執(zhí)行罰款處理。嚴抓車間紀律，如有違反者絕不姑息。

負責監(jiān)督與指導注塑車間5S各項工作，互相檢查對方5S整理情況，對相對責任人屢教不改者有權(quán)直接處罰，如車間臟亂差負連帶責任將受到處罰。

負責工作臺SOP、SIP懸掛及更換，檢查工作臺物品擺放，不能有與工作無關的物品，工作臺、板凳及包裝材料監(jiān)督和指導操作工擺放整齊。負責本區(qū)域模具漏油檢查，及時通知上下模處理漏油問題，保證機臺安全門兩側(cè)不能有雜物。機臺上不準遺留洗模水、頂針油的空瓶。換模調(diào)機時如原料與之前原料不同時必須換水口箱，絕不允許用裝產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)箱裝水口.負責模具及熱油機和注塑機的漏油檢查，必須保持每臺機無漏油機臺下方無油污，轉(zhuǎn)模完成后機臺上和安全門兩側(cè)不準遺留金屬物品。熱油機連到模具上的管道必需從機臺下穿過不得露出過多。模具擺放區(qū)當班換下模具上架保持整齊，不得遺留下一班。另外包材料擺放區(qū)每天整理保持整齊擺放。向機臺運送包材時要整齊擺放在對應機臺貨架上。負責監(jiān)督與指導加料員粉料員注塑車間5S各項工作，負責機臺烘箱及料房所有設備維護和保養(yǎng)工作。如檢查因料房原因5S較差的組長附連帶責任。對相對責任人屢教不改者有權(quán)直接處罰。

負責原料、回料標示封口分區(qū)整齊擺放，與料房有關的設備維護與保養(yǎng)，每次加料完畢后，機臺大料塊及掉落的料粒必需清理干凈，工程需打樣機臺當班完成后水口必需拉走。料房、粉碎房要24小時保持干凈整齊。特別強調(diào)，注塑機臺上和機臺周邊8:00到24:00不準有原料和料袋存放。機邊粉碎機周邊必須保持干凈。車間多余水口箱要擺放整齊，滿箱后的水口箱，必須及時拉走，在車間不準停留超過15分鐘。

負責車間產(chǎn)品擺放整齊，當班夠板產(chǎn)品及夠數(shù)轉(zhuǎn)模產(chǎn)品及時入庫，棧板擺放時不準超出黃線，必需保持一條線。打包所需輔料不準到處擺放，擺放在指定區(qū)域。

負責本機位上班途中及下班后機臺衛(wèi)生保持及清掃工作，當班生產(chǎn)遺留尾數(shù)只能有一個，必需標識整齊擺放在中間臨時貨架上，所在機臺的工作臺不準有與工作無關的物品，保持工作臺及板凳擺放整齊，生產(chǎn)物品必需擺放整齊。生產(chǎn)所需的包裝材料吸塑盒，如與到有臟污的必需整齊擺放在機臺相對應的貨架上。暫?；蛏a(chǎn)夠數(shù)機臺利用15分鐘時間對機臺衛(wèi)生全面打掃，把所有包裝材料運送到其它在使用的機臺。

閱后簽名欄處簽名

制定：關中龍批準：劉立林

車間整改方案篇4

為了使公司的效益，員工的素質(zhì)進一步地提高，同時也為了使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加地規(guī)范，以下我用最基本的企業(yè)5S管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計劃。

首先所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞。其中五個詞的第一個日語發(fā)音都是S打頭，所以稱5S.

1S整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的;其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。效率和安全始于整理!

2S整頓：對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加一標示。生產(chǎn)現(xiàn)場應劃分規(guī)定區(qū)域，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、說明書等從而使各種物品規(guī)范化放置，以達到一目了然的效果。

3S清掃：現(xiàn)場臟亂差更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留，更別說生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，劃分每個員工的相應負責清潔區(qū)域，保持自己所負責區(qū)域的干凈整潔，使員工在一個舒適的工作環(huán)境下工作，以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔，沒有刮痕，減少產(chǎn)品的報廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

4S清潔：整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。將上面的3S制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行及維持提升，并長久地保持下去，養(yǎng)成良好的習慣，做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品。

5S素養(yǎng)：開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升，因此提高全員文明禮貌水準。素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是5S活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習慣，完善規(guī)章制度，培養(yǎng)員工的責任心，激發(fā)員工熱情，人造環(huán)境，環(huán)境利人，通過推動5S，可以使企業(yè)文化得到整體提升，大家有歸屬感，相互之間產(chǎn)生信任，凈化人們的心靈，樹立一種企業(yè)文化。

針對我車間臟亂差，特別是各種物品的擺放混亂，員工生產(chǎn)紀律松散，從而導致的工作效率低下，產(chǎn)品的反工率報廢率居高，生產(chǎn)成本的增加，影響企業(yè)生產(chǎn)效益和長久地可持續(xù)健康發(fā)展。我希望通過以上5點要求來從新規(guī)劃整頓我車間，同時也需要各領導和部門及員的配合和支持，通過大家的努力，使生產(chǎn)現(xiàn)場得到一個全面的改觀：地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品，各類生產(chǎn)必須品在規(guī)定的區(qū)域擺放整齊一目了然，員工工作積極，氣氛和諧。以上是最基本的第一步，我希望我們一步一個腳印，踏實長久的堅持下去，做到真正意義上的5S，以從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

生產(chǎn)一部陳平

車間整改方案篇5

近來注塑車間5S十分糟糕，公司高層領導對我們很失望，這其中我的責任最大，沒有帶領好大家做好車間5S，連累了大家。現(xiàn)我們注塑車間在外名聲是臟亂差。

我們5S做不好的最終原因，個別同事不自覺，缺乏5S常識，自己本身心里素質(zhì)低下，大家都在踢皮球，上班推班下、下班推上一班，另外一點我們執(zhí)行力度不夠強硬，對不守規(guī)矩的太仁慈。如果大家不自我提升自己思想觀念，永遠都做不成大事。5S運動是全員參與，共同努力，不是一兩個人的工作。在今后時間里，我們會重點整治車間5S，大家要行動起來，養(yǎng)成一個良好習慣。

從今天起按照以下分工展開車間5S整改工作，追究當事人責任，必需完成當班所分配事項。未及時完成事項，將對責任人注:有很多同事進出車間不換鞋，不穿工作服，再次強調(diào)不遵守者將按照公司管理條例處罰。其它管理制度按照原來執(zhí)行。負責注塑車間5S檢查，檢查到5S未作到位的追究當事人并執(zhí)行罰款處理。嚴抓車間紀律，如有違反者絕不姑息。

負責監(jiān)督與指導注塑車間5S各項工作，互相檢查對方5S整理情況，對相對責任人屢教不改者有權(quán)直接處罰，如車間臟亂差負連帶責任將受到處罰。

負責工作臺SOP、SIP懸掛及更換，檢查工作臺物品擺放，不能有與工作無關的物品，工作臺、板凳及包裝材料監(jiān)督和指導操作工擺放整齊。負責本區(qū)域模具漏油檢查，及時通知上下模處理漏油問題，保證機臺安全門兩側(cè)不能有雜物。機臺上不準遺留洗模水、頂針油的空瓶。換模調(diào)機時如原料與之前原料不同時必須換水口箱，絕不允許用裝產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)箱裝水口.負責模具及熱油機和注塑機的漏油檢查，必須保持每臺機無漏油機臺下方無油污，轉(zhuǎn)模完成后機臺上和安全門兩側(cè)不準遺留金屬物品。熱油機連到模具上的管道必需從機臺下穿過不得露出過多。模具擺放區(qū)當班換下模具上架保持整齊，不得遺留下一班。另外包材料擺放區(qū)每天整理保持整齊擺放。向機臺運送包材時要整齊擺放在對應機臺貨架上。負責監(jiān)督與指導加料員粉料員注塑車間5S各項工作，負責機臺烘箱及料房所有設備維護和保養(yǎng)工作。如檢查因料房原因5S較差的組長附連帶責任。對相對責任人屢教不改者有權(quán)直接處罰。

負責原料、回料標示封口分區(qū)整齊擺放，與料房有關的設備維護與保養(yǎng)，每次加料完畢后，機臺大料塊及掉落的料粒必需清理干凈，工程需打樣機臺當班完成后水口必需拉走。料房、粉碎房要24小時保持干凈整齊。特別強調(diào)，注塑機臺上和機臺周邊8:00到24:00不準有原料和料袋存放。機邊粉碎機周邊必須保持干凈。車間多余水口箱要擺放整齊，滿箱后的水口箱，必須及時拉走，在車間不準停留超過15分鐘。

負責車間產(chǎn)品擺放整齊，當班夠板產(chǎn)品及夠數(shù)轉(zhuǎn)模產(chǎn)品及時入庫，棧板擺放時不準超出黃線，必需保持一條線。打包所需輔料不準到處擺放，擺放在指定區(qū)域。

負責本機位上班途中及下班后機臺衛(wèi)生保持及清掃工作，當班生產(chǎn)遺留尾數(shù)只能有一個，必需標識整齊擺放在中間臨時貨架上，所在機臺的工作臺不準有與工作無關的物品，保持工作臺及板凳擺放整齊，生產(chǎn)物品必需擺放整齊。生產(chǎn)所需的包裝材料吸塑盒，如與到有臟污的必需整齊擺放在機臺相對應的貨架上。暫停或生產(chǎn)夠數(shù)機臺利用15分鐘時間對機臺衛(wèi)生全面打掃，把所有包裝材料運送到其它在使用的機臺。

車間整改方案篇6

為了使公司的效益，員工的素質(zhì)進一步地提高，同時也為了使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加地規(guī)范，以下我用最基本的企業(yè)5S管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計劃。

首先所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞。其中五個詞的第一個日語發(fā)音都是S打頭，所以稱5S.

1S整理:將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的;其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。效率和安全始于整理!

2S整頓:對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加一標示。生產(chǎn)現(xiàn)場應劃分規(guī)定區(qū)域，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、說明書等從而使各種物品規(guī)范化放置，以達到一目了然的效果。

3S清掃:現(xiàn)場臟亂差更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留，更別說生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，劃分每個員工的相應負責清潔區(qū)域，保持自己所負責區(qū)域的干凈整潔，使員工在一個舒適的工作環(huán)境下工作，以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔，沒有刮痕，減少產(chǎn)品的報廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

4S清潔:整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。將上面的3S制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行及維持提升，并長久地保持下去，養(yǎng)成良好的習慣，做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品。

5S素養(yǎng):開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升，因此提高全員文明禮貌水準。素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是5S活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習慣，完善規(guī)章制度，培養(yǎng)員工的責任心，激發(fā)員工熱情，人造環(huán)境，環(huán)境利人，通過推動5S，可以使企業(yè)文化得到整體提升，大家有歸屬感，相互之間產(chǎn)生信任，凈化人們的心靈，樹立一種企業(yè)文化。

針對我車間臟亂差，特別是各種物品的擺放混亂，員工生產(chǎn)紀律松散，從而導致的工作效率低下，產(chǎn)品的反工率報廢率居高，生產(chǎn)成本的增加，影響企業(yè)生產(chǎn)效益和長久地可持續(xù)健康發(fā)展。我希望通過以上5點要求來從新規(guī)劃整頓我車間，同時也需要各領導和部門及員的配合和支持，通過大家的努力，使生產(chǎn)現(xiàn)場得到一個全面的改觀:地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品，各類生產(chǎn)必須品在規(guī)定的區(qū)域擺放整齊一目了然，員工工作積極，氣氛和諧。

以上是最基本的第一步，我希望我們一步一個腳印，踏實長久的堅持下去，做到真正意義上的5S，以從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

車間整改方案篇7

一、存在問題:

1、倉庫容貌不是很整潔美觀。

2、貨物沒有庫位、標識。

3、各功能區(qū)域沒有按要求堆放貨物。

4、沒有制度、指示牌等標識。

5、硬件設備不足。

二、整改目標:

1、倉庫容貌整潔美觀率大于90%。

2、貨物必須按庫位擺放并有標識卡。

3、必須按各功能區(qū)域堆放貨物。

4、墻面必須貼上制度、指示牌等標識。

5、添加必要的硬件。

三、整改措施:

1、定期對庫存進行整理，每天倉庫人員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要達到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量責任人標識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，通過以上整理和控制達到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。

2、使用預設庫存庫位標識、區(qū)域標識、貨卡標識、實物品名標識，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從賬務系統(tǒng)中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進行收發(fā)貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問題，也可以節(jié)省收發(fā)貨的時間和準確度。

3、倉庫區(qū)域分為:原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣區(qū)、工具區(qū)、待檢區(qū)、退貨區(qū)、客戶接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū)，必須按其功能去堆放貨物。

4、制作好制度、指示牌等標識，并按要求貼好。

5、添加一些必要的硬件，如沙發(fā)、茶幾、電風扇、更換液晶顯示器等等。

車間整改方案篇8

1、指導思想：

經(jīng)公司總經(jīng)辦開會決定，本著負責、協(xié)作、學習、創(chuàng)新的精神，以最短時間、最佳成本、最好服務、最優(yōu)質(zhì)量的服務承諾，對倉庫進行整改。

2、存在問題：

a:貨物儲存?zhèn)}庫

一、倉庫使用面積利用率不高二、倉庫貨物庫存準確率不能確定三、貨物沒有庫位、標識，找貨難四、倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點流程五、庫容庫貌不整潔美觀六、硬件設施不齊全

b：中轉(zhuǎn)庫

一、沒有劃分功能區(qū)域二、貨物堆放混亂，找貨難三、貨物的安全沒有保障

3、整改目標：倉庫使用面積率大于80%

倉庫庫存準確率大于99%

倉庫貨損貨差率小于0.2%

倉庫收發(fā)貨準確率大于99%

倉庫盡可能達到5距要求

4、整改措施：

a：貨物儲存?zhèn)}庫

一、建議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率。

預計立體貨架高度為三層，具體使用庫房為71號庫，公司現(xiàn)在倉庫面積為2400多平方米(不包括兩個小庫)，使用三層立體貨架后，可供使用托盤位為520個以上，可節(jié)省倉庫面積約為600平方米，可節(jié)約成本約為每年600平方米_30天_12月_0.6元/平方米、天=129600元，

建立立體貨架成本約為70000元，托盤約為600塊_30元/塊=18000元，其它如貨卡、貨卡袋鉤、進出貨專用單據(jù)以及移庫單據(jù)等成本約為3000元，合計約為90000元

使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80%

二、建立帳、帳、卡、物制度，實施定期循環(huán)盤點、年終大盤點方式，確保倉庫庫存準確率

統(tǒng)一對倉庫所有貨物進行全部盤點，在盤點同時建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數(shù)量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數(shù)據(jù)準確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。

盤點工作完成后，進行收發(fā)貨物時，首先從電腦賬務系統(tǒng)中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應的倉庫，找到相對應實物的庫位，按照標識找到相對的貨物核對品名后，先銷卡并結(jié)存剩余庫存后簽字確認，按照相關單據(jù)進行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將相關單據(jù)復印三份，一份交于電腦賬務作賬，一分交于客服作賬，一份留底備查，電腦賬務員當天必須完成相關單據(jù)的電腦進出庫操作，確保賬、卡、物一致。

建立循環(huán)盤點流程，確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統(tǒng)帳務、貨卡、實物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點，確保庫存的準確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進行一次大盤點，并將實物盤點數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬、以及客戶的賬進行核對調(diào)整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。

建立此項制度可以明確責任，便于倉庫管理員查找?guī)齑娌粶蚀_的原因，并第一時間對其進行預防改進措施，及時與客戶進行溝通，使倉庫的庫存準確率和收發(fā)貨準確大于99%，貨損貨差小于0.2%。

三、使用預設庫存庫位標識(如：71-a1-0001)、區(qū)域標識、貨卡標識、實物品名標識，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從電腦賬務系統(tǒng)中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進行收發(fā)貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問題，也可以節(jié)省收發(fā)貨的時間和準確度。

四、建立和完善收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點流程.此項工作于安裝完貨架和盤點工作完成后實施，具體完成人由李建云進行。

五、定期對庫存進行整理，每天倉庫管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要達到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量責任人標識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，通過以上整理和控制達到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。

六、應增加和采購相關的硬件設施。例如：高位叉車(1臺)、托盤(600個)、貨卡(pcs)、貨卡袋鉤(200pcs)、液壓車(每個倉庫至少一個)、手推車(可選)、電子稱(可選)、倉庫專用收發(fā)貨及移庫單據(jù)(若干)、相關標識牌線(若干)，以滿足倉庫的日常業(yè)務操作。

b：中轉(zhuǎn)庫

中轉(zhuǎn)庫應設專人管理，并對倉庫進行功能區(qū)域劃分，例如：可劃分為市內(nèi)配送區(qū)域(可細分到每輛線路車)、委外四省貨物區(qū)域(可細分到山東/安徽/浙江/江蘇)、暫存區(qū)域、客戶自提貨物區(qū)域、億都川的沃卡貨物存放區(qū)域等，中轉(zhuǎn)庫的兩名交接人員對相應貨物進行清點驗收保管管理，并對進入中轉(zhuǎn)庫的貨物進行記錄，貨物堆放整齊美觀，包裝完好無損，交接要準確及時，并有相關記錄，準確及時的將相關信息傳遞至相關調(diào)度及其它人員處，每天晚班下班時將倉庫外的貨物全部存放至中轉(zhuǎn)庫中。劃分了區(qū)域，貨物標識和運單明確清晰，這樣可以大大避免了貨物堆放混亂、找貨難的問題，設置了專人管理，可以責任明確到人，使貨物的安全得到有效保障。

5、整改時間：

倉庫上貨架以及盤點工作預計從公司領導審核、修改、同意方案后起兩個月內(nèi)完成，倉庫收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點流程和其它相關制度，在完成上述工作后一周內(nèi)完成。中轉(zhuǎn)庫的整改在下周內(nèi)實施，預計完成時間為2月底

以上是本人在進入高斕后根據(jù)以往工作經(jīng)驗對倉庫的建議，由于時間短暫有很多業(yè)務不是很熟悉，提出的建議可能會與實際操作不相符合，請公司管理決策層予以指正。

車間整改方案篇9

關于作業(yè)品質(zhì)的改善，前期進行了一定的調(diào)整，責任也歸到個人頭上，但改善不明顯，主要原因是處罰力度不夠，員工的整改意識不強，均是得過且過的心態(tài)。后續(xù)改善需改變以宣導為主的方案，全面落實扣獎處罰方針，力求把作業(yè)品質(zhì)向上提一步。1：對于隨意擺方貨物，未按SOP標準疊貨的

2：超高商品，空洞貨物等疊貨員未報備依舊打包疊記出去的3：定位商品品質(zhì)差但依舊進行定位的

以上一經(jīng)發(fā)現(xiàn)均以30元扣獎處罰。同時現(xiàn)場主管多巡察現(xiàn)場，監(jiān)督員工作業(yè)，發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中有問題的及時要求員工整改，避免后續(xù)的翻板，浪費作業(yè)時間。

此外，每天抽查疊貨不規(guī)范的貨物，將其拉回工作站讓員工自行檢查問題，根據(jù)實際問題提出整改重點，以加強員工的品質(zhì)意識。

車間整改方案篇10

為了使銷售市場在20__年順利達成公司即定的目標(100噸)要求，根據(jù)__市場目前存在的實際問題與現(xiàn)有市場基礎地位的拓展?jié)摿?，特制定此市場整改方案?/p>

目的:提升我公司產(chǎn)品在__市場的銷售份額，進一步打牢市場基礎地位，在原有市場基礎上突破100噸/月的銷售瓶頸。改善終端售點服務質(zhì)量，加強市場網(wǎng)點分銷開發(fā)力度，進一步加快推進__市場品類分銷建設，從而提升整體市場銷售份額，使經(jīng)銷商與廠家能同步發(fā)展實現(xiàn)共贏。要求經(jīng)銷商必須嚴格按照此整改方案執(zhí)行落地。

市場背景情況:

一、__市場通過經(jīng)銷商多年的努力做市場，前期公司大力的支持下，從20__年1至4月份的實際銷售數(shù)據(jù)分析來看，蝶泉實現(xiàn)銷售36萬/月，67噸/月，蝶泉在該市場有了一定的基礎地位，對突破100噸/月瓶頸目標有了良好的基礎。

二、5月18日&5月19日經(jīng)公司領導及辦事處人員對__市區(qū)終端做走訪查看發(fā)現(xiàn):

1、蝶泉在整體大超的形象不足，品項建設不全，1_24特濃利樂磚的氣勢地位沒有充分得到展現(xiàn)，1_24高原利樂磚的基礎沒有得到鞏固