某地鐵車站冠梁、砼支撐及擋土墻施工方案

XX市軌道交通4號(hào)線一期土建工程一標(biāo)段XX站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案編制：復(fù)核：審核：中國(guó)建筑股份XX市軌道交通4號(hào)線一標(biāo)第四工程經(jīng)理部二〇一五年十月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uXX站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案1第一章編制說(shuō)明1一、編制說(shuō)明1二、編制依據(jù)1第二章工程概況1一、工程簡(jiǎn)介1二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)2第三章主要施工方法5一、冠梁及擋土墻施工5二、砼支撐施工12第四章施工籌劃16一、工期籌劃16二、施工順序16三、人員、機(jī)械、材料配置方案17第五章、平安保證措施19一、平安生產(chǎn)體系及制度19二、平安保障措施24三、事故應(yīng)急預(yù)案25第六章、質(zhì)量保證措施29一、質(zhì)量方針29二、質(zhì)量目標(biāo)29三、質(zhì)量保證體系29四、質(zhì)量保障措施30第七章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施34一、文明施工措施34二、環(huán)境保護(hù)措施35XX站冠梁、擋土墻及砼支撐施工方案第一章編制說(shuō)明一、編制說(shuō)明本實(shí)施性方案以滿足投標(biāo)文件及業(yè)主的全部要求，突出平安、快速、有序、優(yōu)質(zhì)高效的的施工特點(diǎn)，緊密結(jié)合本工程的特點(diǎn)，依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)及現(xiàn)代化管理手段，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。二、編制依據(jù)1、XX地鐵4號(hào)線一標(biāo)第四工程施工招標(biāo)文件、施工圖紙及后續(xù)更改文件；2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2015〕3、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-2012〕4、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50299-19992003年版〕5、《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50202-2002〕6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50666-20117、《復(fù)合土釘墻基坑支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50739-20118、《建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ162-20089、其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件。第二章工程概況一、工程簡(jiǎn)介【XX站】位于銀杉路與觀沙嶺路、杜鵑路十字交叉路口，沿銀杉路南北向布置，為XX地鐵4號(hào)線與長(zhǎng)株潭城際線XX站的換乘站，擬采用通道換乘。車站總長(zhǎng)202.7m。車站范圍內(nèi)地勢(shì)兩邊高中間低，呈V字型。標(biāo)準(zhǔn)段車站寬度為22.7米，為兩層三跨的箱型框架結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Ф1000@1200〔局部1300〕的鉆孔灌注樁，樁間采用Ф800的三重旋噴樁阻水。支撐形式采用采用1道砼支撐+2道鋼支撐，鋼支撐采用Ф609mm，t=16mm鋼管作為內(nèi)支撐。本站共設(shè)4個(gè)出入口、2組風(fēng)亭、一個(gè)換乘通道。附屬基坑深一般在10m左右，位于道路兩側(cè)，對(duì)道路交通影響較小，采用明挖順做法施工，附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Ф800@1100圍護(hù)樁，樁間采用Ф600的三重旋噴樁阻水。1號(hào)風(fēng)亭采用1道砼支撐+1道鋼支撐，鋼支撐采用Ф609mm，t=14mm鋼管作為內(nèi)支撐。其余附屬基坑采用1道砼支撐。其中鉆孔灌注樁底端嵌入盾構(gòu)范圍摻入玻璃纖維筋，以方便后期盾構(gòu)穿出。車站具體平面位置示意圖如圖1-2所示圖2.1XX站平面位置示意圖二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)〔一〕工程地質(zhì)本段范圍內(nèi)巖土分層及其特征分述如下：1、雜填土<1-2>：場(chǎng)地內(nèi)廣泛分布，堆積年限不等，一般1年以上，松散～稍密狀，但密實(shí)度極為不均勻，由粘性土混磚渣、砼塊等建構(gòu)筑物垃圾等，硬質(zhì)物含量20%～30%，但不均勻。位于隧道頂板之上，對(duì)盾構(gòu)區(qū)間影響不大，車站基坑開挖，需進(jìn)行支護(hù)處理。2、粉質(zhì)粘土<3-1>：場(chǎng)地零星分布，可塑狀，具中等的強(qiáng)度、中等的壓縮性，屬微弱透水層，可視為含水層中的隔水層。位于隧道頂板之上，對(duì)盾構(gòu)區(qū)間影響不大，車站基坑開挖，需進(jìn)行支護(hù)處理。3、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土<3-1-1>：場(chǎng)地零星分布，軟塑狀，具較低的強(qiáng)度、較高的壓縮性，屬微弱透水層，可視為含水層中的隔水層。位于隧道頂板之上，對(duì)盾構(gòu)區(qū)間影響不大，車站基坑開挖，需進(jìn)行支護(hù)處理。4、粉質(zhì)粘土<4-1>：場(chǎng)地局局部布，可～硬塑狀，具中等偏高的強(qiáng)度、中等偏低的壓縮的工程特征，屬弱透水層，可視為潛水含水層中的局部隔水層。大局部位于隧道頂板之上，局部隧道通過(guò)該層，盾構(gòu)施工時(shí)應(yīng)防止坍塌，對(duì)車站采用明挖局部，需進(jìn)行支護(hù)處理。5、粘土<5-2>：場(chǎng)地多有分布，硬塑狀，具中等強(qiáng)度及中等壓縮性，但泡水易軟化甚至崩解的工程特點(diǎn)，屬弱透水性地層。局部隧道頂板穿越該層，盾構(gòu)施工時(shí)應(yīng)防止坍塌，對(duì)車站采用明挖局部，需進(jìn)行支護(hù)處理。6、砂質(zhì)粘性土<5-2-1>：場(chǎng)地局局部布，硬塑狀，具中等強(qiáng)度及中等壓縮性，但泡水易軟化甚至崩解的工程特點(diǎn)，屬弱透水性地層。局部隧道頂板穿越該層，盾構(gòu)施工時(shí)易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，應(yīng)采取措施防止坍塌，對(duì)車站明挖局部，需采取有效措施進(jìn)行支護(hù)處理。7、全風(fēng)化板巖<6B>：場(chǎng)地內(nèi)局局部布，堅(jiān)硬狀，具中等偏高的強(qiáng)度、中等偏低的壓縮的工程特征，屬弱透水層。局部隧道頂板穿越該層，盾構(gòu)施工時(shí)應(yīng)防止坍塌，對(duì)車站采用明挖局部，需進(jìn)行支護(hù)處理。8、強(qiáng)風(fēng)化板巖<7B>：場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，層厚不均勻，呈堅(jiān)硬土狀或碎塊狀?yuàn)A土狀，具較高強(qiáng)度及較低壓縮性，遇水浸泡易軟化甚至崩解的特點(diǎn)，屬弱透水性地層，局部裂隙較發(fā)育，地下水可能富集，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)與施工單位對(duì)此引起足夠重視。局部隧道頂板穿越該層，盾構(gòu)施工時(shí)應(yīng)防止坍塌，對(duì)車站采用明挖局部，需進(jìn)行支護(hù)處理。9、微風(fēng)化板巖<9B>：場(chǎng)地分布較廣泛，隧道多穿越這兩層，為場(chǎng)地穩(wěn)定基巖，均屬易軟化巖石，具遇水浸泡易軟化的工程特征；盾構(gòu)段應(yīng)注意板巖粘土礦物含量較高，易在盾構(gòu)刀口產(chǎn)生球狀粘結(jié)；場(chǎng)地內(nèi)基巖石英含量差異較大，且因板巖不均勻風(fēng)化現(xiàn)象存在，盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)應(yīng)注意其影響；明挖段鑒于中風(fēng)化層中局部夾強(qiáng)風(fēng)化透鏡體，當(dāng)采用該地層作為嵌巖樁的樁端持力層時(shí)，宜進(jìn)行施工勘察〔超前鉆探〕。當(dāng)以該層地層作為根底的天然地基時(shí)，應(yīng)在根底施工前預(yù)防留一定的保護(hù)層，并及時(shí)澆灌砼，以防止地基土因遇水軟化崩解而強(qiáng)度降低。本站基坑范圍內(nèi)從上到下依次為填土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化板巖、中風(fēng)化板巖，微風(fēng)化板巖，基坑底位于中風(fēng)化板巖層或者微風(fēng)化板巖層。〔二〕水文地質(zhì)本標(biāo)段內(nèi)按場(chǎng)地內(nèi)地下水的賦存條件，主要為第四系松散層上層滯水、基巖裂隙水。上層滯水：上層滯水主要賦存于人工填土中，受大氣降水及地表水補(bǔ)給，同時(shí)也受人工生產(chǎn)生活用水及周邊管網(wǎng)水的補(bǔ)給，一般水量較小，且無(wú)穩(wěn)定的自由水面?；鶐r裂隙水：基巖裂隙水主要賦存于板巖的巖石裂隙中，其賦存條件受基巖裂隙發(fā)育情況、裂隙連通情況等因素影響，富水性和滲透性及涌水量變化較大，很不均勻。地下水水位：勘察期間，場(chǎng)地局部鉆孔遇見地下水，勘察時(shí)測(cè)得各鉆孔中測(cè)得上層滯水初見水位埋深5.20～7.00m，相當(dāng)于標(biāo)高29.76～34.09m?？辈炱陂g測(cè)得上層滯水、基巖裂隙水綜合穩(wěn)定水位埋深5.50～7.60m，相當(dāng)于標(biāo)高24.96～33.69m。根據(jù)本次勘察所取水樣水質(zhì)分析試驗(yàn)結(jié)果，場(chǎng)地環(huán)境類型按Ⅰ考慮，場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具侵蝕性CO2型微腐蝕性；對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。第三章主要施工方法一、冠梁及擋土墻施工車站灌注樁樁頂設(shè)置鋼筋砼冠梁，與灌注樁連接成整體，截面尺寸為：1000mm×800mm〔寬×高〕、1300mm×1200mm〔寬×高〕、1500mm×1450mm〔寬×高〕、1500mm×800mm〔寬×高〕和1300mm×800mm〔寬×高〕。冠梁的具體施工工藝流程如下圖：樁頭開鑿樁頭開鑿墊層施工測(cè)量放線混凝土墊層拆模養(yǎng)護(hù)立模，預(yù)埋件安裝灌注混凝土鋼筋制作鋼筋檢測(cè)鋼筋綁扎合格模板工程檢驗(yàn)合格樁基檢測(cè)溝槽開挖圖3.1冠梁施工工藝流程圖〔一〕溝槽開挖1、冠梁土方開挖應(yīng)分段進(jìn)行，開挖一段支護(hù)一段。溝槽開挖首先開挖圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)土體(開挖深度根本都超過(guò)2m，最深約4m，)，然后開挖圍護(hù)樁外側(cè)土體，最后開挖鋼筋籠上方土體,開挖時(shí)應(yīng)將鋼筋籠上方土體輕輕剝落,再將土體倒運(yùn)至地面。開挖時(shí)應(yīng)注意鋼筋籠鋼筋不被破壞。鋼筋籠上方土體清理完畢后將圍護(hù)樁兩側(cè)底面和邊坡再次清理干凈、徹底、到位。冠梁底標(biāo)高以上15cm～30cm采用人工開挖。2、在開挖的過(guò)程中要放坡開挖，邊開挖邊支護(hù)，如下圖支護(hù)措施：圖3.2冠梁開挖支護(hù)措施圖3、開挖過(guò)程中應(yīng)對(duì)管線特別注意,開挖時(shí)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員親自指揮開挖,嚴(yán)禁私自開挖。司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工應(yīng)保持高度敏感心里,如遇見開挖不正常情況時(shí)立即通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員,待查明問(wèn)題原因后再進(jìn)行開挖。4、土方開挖前應(yīng)觀察作業(yè)范圍內(nèi)的建筑物、測(cè)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)位等,如作業(yè)范圍內(nèi)有不可防止的建筑物或測(cè)量點(diǎn)位時(shí)立即通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員決定如何施工作業(yè)或者不進(jìn)行作業(yè)。5、開挖完成后使用拉土車將挖出的土體運(yùn)出,并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查收方合格前方可退場(chǎng)?！捕硺俄斦?、人工用風(fēng)鎬鑿除灌注樁樁頂砼至冠梁底標(biāo)高以上5～10cm，再用鑿子剔鑿至標(biāo)高處，去除外表浮漿、松動(dòng)的砼碎塊等。2、按要求對(duì)樁體進(jìn)行小變形檢測(cè)。3、調(diào)直樁頂鋼筋，去除樁頂鋼筋上的浮銹、污漬和樁頂上的灰塵。4、用氣泵把開鑿面吹噴干凈，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，方可綁扎鋼筋?！踩硿y(cè)量放樣根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線控制點(diǎn)，用全站儀測(cè)定結(jié)構(gòu)輪廓線、軸線及高程，并打入木樁或鋼筋，作為立模及鋼筋綁扎的依據(jù)。〔四〕墊層施工將開槽后冠梁區(qū)域的場(chǎng)地夯實(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)底高程澆筑10cm厚C15混凝土墊層作為冠梁底模。〔五〕鋼筋加工及綁扎1、鋼筋加工：采用常規(guī)綁扎鋼筋施工。鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋加工，加工好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度、編號(hào)堆放整齊，并注意防雨防銹。鋼筋采用機(jī)械連接或焊接方式連接。2、鋼筋安裝：先安裝骨架筋，再安裝框架筋，最后安裝箍筋。施工中必須確保鋼筋定位準(zhǔn)確，在鋼筋綁扎前先在底模彈上底層鋼筋的定位線，并依據(jù)定位線進(jìn)行鋼筋的綁扎。冠梁鋼筋安裝見附圖一。3、板撐鋼筋及擋土墻、砼支撐預(yù)埋件應(yīng)與冠梁鋼筋同時(shí)綁扎，且鋼筋錨入按設(shè)計(jì)要求如圖：圖3.3板撐結(jié)構(gòu)大樣圖圖3.4擋土墻配筋圖表3.1鋼筋加工允許偏差值〔mm)工程允許偏差調(diào)直后局部彎曲d/4受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸±10彎起成型鋼筋彎起點(diǎn)位置±10彎起高度0-10彎起角度2o鋼筋寬度±10箍筋寬和高+5-10表3.2鋼筋綁扎位置允許偏差表檢驗(yàn)工程允許偏差箍筋間距+10mm主筋間距列間距+10mm層間距+5mm鋼筋彎起點(diǎn)位移+10mm受力鋼筋保護(hù)層+5mm同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分比焊接不大于50%綁接不大于25%〔六〕模板安裝1、根據(jù)放樣點(diǎn)位，彈出立模線。2、模板在安裝前需清理干凈，并涂抹脫模劑，在涂抹時(shí)不得沾污鋼筋。3、冠梁側(cè)模采用2.44m*1.22m*1.5cm木質(zhì)竹膠板，安裝方向?yàn)?.44m為橫向，1.22m為縱向。橫向背楞采用6cm×6cm方木，第一道設(shè)在冠梁底以上20cm處，第二道設(shè)置在冠梁底以上60cm處。豎向背楞使用Φ48mm腳手架管，間距60cm。兩側(cè)模板之間用扣件和對(duì)拉螺桿連接，用PVC管套住螺桿，對(duì)拉螺栓豎向設(shè)置兩道，間距40cm，橫向間距60cm。保證保護(hù)層厚度45mm，兩側(cè)模板用Φ48mm腳手架管斜撐撐住，用水平尺或線錘精確校正模板的垂直度，旋緊對(duì)拉螺桿上的螺母。模板由一端向另一端安裝，模板的接縫用膠帶紙封閉，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。4、擋墻側(cè)模采用2.44m*1.22m*1.5cm木質(zhì)竹膠板，安裝方向：2.44m為橫向，1.22m為縱向。橫向背楞采用6cm×6cm方木，第一道設(shè)在擋墻底部，按照40cm間距依次設(shè)置。豎向背楞使用Φ48mm腳手架管，間距60cm。兩側(cè)模板之間用扣件和對(duì)拉螺桿連接，用PVC管套住螺桿，對(duì)拉螺栓豎向設(shè)置兩道，間距40cm，橫向間距60cm。保證保護(hù)層厚度25mm。5、模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表3.3模板制作及安裝允許偏差工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)儀具軸線位置5經(jīng)緯儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸＋4，－5鋼尺相鄰兩板外表上下差2鋼尺外表平整度5靠尺或塞尺6、模板安裝完畢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。圖3.5冠梁模板安裝示意圖圖3.6擋墻模板安裝示意圖〔七〕混凝土施工1、冠梁采用C35商品混凝土，擋土墻采用C30混凝土。澆筑混凝土前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。砼澆筑前檢查混凝土的拌和質(zhì)量，混凝土采用罐車運(yùn)輸，采用泵送入模。混凝土分層澆筑分層振搗，每層澆筑厚度為30cm。在每層砼澆筑過(guò)程中，隨砼的灌入及時(shí)采用插入式振搗棒振搗。振搗棒振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5～10cm的距離，并防止碰撞鋼筋及鋼板預(yù)埋件，不得直接和間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層砼，振搗棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)5～10cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)徐徐提出振搗棒。2、砼澆筑完成后，及時(shí)收漿，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用草簾對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砼澆筑采用一次連續(xù)澆筑完成，砼澆筑完成，待強(qiáng)度到達(dá)一定值后〔不低于2.5Mpa〕撤除側(cè)模板。撤除的模板必須及時(shí)進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，并妥善存放。3、擋墻與冠梁頂面的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即根底施工時(shí)間加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，下次施工前先進(jìn)行鑿毛，將松散局部的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿再澆灌墻身砼。擋土墻每隔20米設(shè)一道沉降縫，寬2cm，采用軟質(zhì)木板嵌縫?！舶恕郴炷琉B(yǎng)護(hù)1、施工期間要加強(qiáng)測(cè)溫工作，控制砼的內(nèi)部溫度與外表溫度之差以及外表溫度與環(huán)境溫度之差均不超過(guò)25℃。2、如氣溫低于0℃以下時(shí)采用上層塑料薄膜+下層土工布，養(yǎng)護(hù)工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，輪流值班。3、模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到5℃前方可撤除，當(dāng)砼與外界溫差大于20℃，拆模后的砼外表，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。二、砼支撐施工東西兩側(cè)冠梁之間設(shè)砼支撐，做為第一道圍護(hù)支撐，截面尺寸：主撐800mm×1200mm〔寬×高〕、800mm×800mm〔寬×高〕肋撐600mm×800mm〔寬×高〕，南側(cè)鋪蓋位置主撐900mm×1500mm〔寬×高〕，兩端頭斜撐800mm×800mm〔寬×高〕。具體工藝流程見下列圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣、定位混凝土支撐的中心位置澆筑C20混凝土墊層鋪設(shè)牛毛氈隔離層，放出中線混凝土支撐鋼筋綁扎安裝混凝土支撐模板澆筑支撐混凝土鋼筋下料、加工循環(huán)施工撤除模板，及時(shí)養(yǎng)護(hù)圖3.7混凝土支撐施工工藝流程圖〔一〕施工準(zhǔn)備1、冠梁施工，預(yù)埋混凝土支撐錨入在冠梁內(nèi)的鋼筋，甩出焊接鋼筋所需要的鋼筋長(zhǎng)度，并錯(cuò)開鋼筋接頭。2、樁基完成后，挖運(yùn)基坑內(nèi)土方至混凝土支撐底，平整土體外表準(zhǔn)備澆筑混凝土墊層?！捕硿y(cè)量放樣1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出每道鋼筋混凝土支撐中線與冠梁交點(diǎn)處坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行測(cè)放，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。2、待車站基坑內(nèi)土體開挖至砼支撐底部后，立即將中心線引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無(wú)誤。3、在鋼筋混凝土支撐混凝土澆筑前，將其頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制鋼筋混凝土支撐頂面標(biāo)高。4、待鋼筋混凝土支撐模板撤除后，檢查鋼筋混凝土支撐的中心線和平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求?！踩碀仓﨏20混凝土墊層1、在混凝土支撐中線兩側(cè)比支撐側(cè)面寬10cm處立模。2、在模板范圍內(nèi)澆筑10cm厚C20混凝土墊層?！菜摹充佋O(shè)牛毛氈，放出中線1、待墊層達(dá)一定強(qiáng)度后在墊層上面鋪設(shè)一層牛毛氈作為混凝土支撐與墊層的隔離層。2、隔離層鋪設(shè)完成后，再次放出混凝土支撐中線作為鋼筋制安的軸線?！参濉郴炷林武摻罱壴?、鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類型、型號(hào)、直徑，并對(duì)其位置進(jìn)行測(cè)放前方可進(jìn)行綁扎；2、鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行，見附圖二；3、鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物，假設(shè)在施工縫處施工，還應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直；4、鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；5、鋼筋接頭可用焊接或綁扎方式，單面焊接接頭長(zhǎng)度不少于10d；雙面焊接接頭長(zhǎng)度不少于5d；焊接接頭搭接面積百分率不得超過(guò)50％。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不少于35d，搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯(cuò)開，其搭接面積百分率不得超過(guò)50％；6、在綁扎鋼筋接頭時(shí)，一定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎；7、箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；8、鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表3.4鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差〔mm〕箍筋間距±20主筋間距列間距±10層間距±59、鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫。10、鋼筋綁扎完成后先由工程部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序施工?！擦衬０逯Я?、圈梁及第一道鋼筋混凝土支撐模板采用竹膠模板，模板支立前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。2、當(dāng)混凝土支撐開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行整平、復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證底模的平整及高程位置。同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理〔以防底模板在混凝土澆筑后發(fā)生沉降而影響混凝土支撐的質(zhì)量〕，然后施作10cm厚的C20混凝土墊層。3、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。當(dāng)拼縫≥10mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘。模板安裝時(shí)，模板應(yīng)起拱1.5‰L〔L為支撐跨度〕,本工程按30mm起拱，保證保護(hù)層厚度30mm。為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板的使用、維修、管理。4、模板由側(cè)模、主龍骨、次龍骨、平撐、斜撐等組成，主龍骨間距1m,次龍骨間距0.3m，斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接。斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接，為防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，在側(cè)模內(nèi)側(cè)底端應(yīng)加設(shè)海綿條，保證模板可靠的承受支撐結(jié)構(gòu)及施工的各項(xiàng)荷載。5、模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。6、模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表3.5模板制作及安裝允許偏差工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)儀具軸線位置5全站儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸＋4，－5鋼尺相鄰兩板外表上下差2鋼尺外表平整度5靠尺或塞尺7、模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序施工。8、模板撤除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。圖3.8混凝土支撐模板支撐圖〔七〕混凝土澆筑1、根據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土支撐采用C30混凝土。混凝土澆筑采用汽車輸送泵澆筑。2、主管混凝土的試驗(yàn)人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供給單位溝通信息。3、砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求。4、砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。5、振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋、模板方法來(lái)振實(shí)砼。6、在混凝土澆筑前清理干凈模板內(nèi)雜物，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗間距約為50cm7、圈梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點(diǎn)同時(shí)施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時(shí)清理干凈，且其接頭位置留在冠梁上?！舶恕巢鹉?、養(yǎng)護(hù)1、混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板撤除，撤除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。2、應(yīng)在澆筑完畢后的7天以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。第四章施工籌劃一、工期籌劃冠梁總長(zhǎng)469m，擋土墻469m，米字撐18道，直撐3道，斜撐12根。冠梁、擋土墻及砼支撐施工安排在鉆孔樁、旋噴樁施工完成后分段組織施工，冠梁、擋土墻每施工段按20m一段考慮,砼板撐與冠梁同時(shí)施工。根據(jù)總體施工工期方案，冠梁、擋土墻及砼支撐施工工期為2016年1月9日至2016年6月5日。二、施工順序按交通疏解要求及場(chǎng)地平面布置需求，先施工鋪蓋區(qū)域的冠梁、擋土墻及支撐，然后三個(gè)施工區(qū)域平行施工，具體施工順序見附件三。各分塊分區(qū)域施工工期如下表：表4.1各分塊施工工期方案序號(hào)施工內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期113m鋪蓋處東、西側(cè)各18m冠梁及2道米字撐2016年1月9日2016年1月19日11d222m鋪蓋處東、西側(cè)各28m冠梁及2道米字撐2016年1月28日2016年2月10日14d3施工區(qū)一〔北側(cè)〕101m冠梁、2道米字撐、1根直撐及6根斜撐2016年4月2日2016年4月28日27d4施工區(qū)二〔中間〕東、西側(cè)各48m冠梁、5道米字撐及1根直撐2016年4月16日2016年5月12日27d5施工區(qū)三〔南側(cè)〕180m冠梁、7道米字撐、1根直撐及6根斜撐2016年4月30日2016年6月5日37d三、人員、機(jī)械、材料配置方案表4.2施工人員配置表序號(hào)工種2016年1月2016年2月2016年3月2016年4月2016年5月2016年6月1管理人員2525252525252后勤人員5555553鋼筋工2020202020204混凝土工8888885木工6666666電焊工3333337機(jī)修工2222228測(cè)量人員3333339普工10101010101010總計(jì)828282828282表4.3施工機(jī)械配置表編號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)及安裝參數(shù)用途使用時(shí)間1吊車1～225T冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.62柴油發(fā)電機(jī)1～2200KW冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.63鋼筋彎曲機(jī)2～4GW40冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.64鋼筋切斷機(jī)2～4GJ40冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.65鋼筋套絲機(jī)1～2GC40冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.66電焊機(jī)5BX-400冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.67鋼筋調(diào)直機(jī)2GT16/12冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.68振搗棒5/冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.69風(fēng)鎬3/冠梁、擋土墻及砼支撐施工2016.1-2016.6表4.4施工材料配置表序號(hào)材料型號(hào)數(shù)量1鋼筋C25164t2鋼筋C2237t3鋼筋C2016t4鋼筋A(yù)1250t5鋼筋A(yù)1026t6混凝土C35665m37混凝土C30886m3第五章、平安保證措施一、平安生產(chǎn)體系及制度〔一〕平安管理方針平安第一、預(yù)防為主、綜合治理，杜絕死亡，消滅交通、火災(zāi)、機(jī)械、爆炸及其它大事故，消滅一切責(zé)任事故，創(chuàng)立平安標(biāo)準(zhǔn)工地?！捕称桨补芾砟繕?biāo)依據(jù)國(guó)家平安生產(chǎn)管理及軌道工程施工的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的施工實(shí)際情況，制定的平安生產(chǎn)管理目標(biāo)為：1、無(wú)責(zé)任死亡事故，因工死亡率為零；2、無(wú)拆遷工程事故；3、無(wú)觸電、物體打擊、高空墜落等事故；4、無(wú)重大機(jī)電設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)事故；5、無(wú)因施工造成地表沉陷及由此導(dǎo)致交通中斷、通訊中斷、漏水、漏氣等重大事故；6、無(wú)急性中毒事故?！踩称桨采a(chǎn)組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)、工程副經(jīng)理、平安總監(jiān)及總工程師為副組長(zhǎng)的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由平安部具體負(fù)責(zé)本合同段工程的全部平安監(jiān)督和管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職平安員，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)平安監(jiān)督崗，組成一個(gè)自上而下嚴(yán)密的平安組織機(jī)構(gòu)，建立建全完善的平安保證體系。負(fù)責(zé)各項(xiàng)平安工作的落實(shí)，做到有組織、有方案地進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)防事故的發(fā)生，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令禁止。現(xiàn)場(chǎng)平安組織機(jī)構(gòu)如圖5.1所示：圖5.1平安組織機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場(chǎng)平安領(lǐng)導(dǎo)小組名單如表5.1所示：表5.1平安領(lǐng)導(dǎo)小組名單表姓名工程職責(zé)聯(lián)系方式組長(zhǎng)工程經(jīng)理副組長(zhǎng)工程副經(jīng)理副組長(zhǎng)工程總工程師副組長(zhǎng)平安總監(jiān)組員工程書記組員工程副總工組員平安員組員施工員全面貫徹“以人為本，平安第一，預(yù)防為主”及“平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須平安”的方針，依照職業(yè)健康與平安管理體系標(biāo)準(zhǔn)〔GB/T20081〕建立建全平安保證體系，建立平安責(zé)任制，開展平安培訓(xùn)，強(qiáng)化平安意識(shí)，加強(qiáng)平安監(jiān)督檢查，在催促平安的前提下，全面完成工程施工任務(wù)?！菜摹称桨脖ＷC體系工程部工程經(jīng)理是本工程平安生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)平安生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；平安總監(jiān)對(duì)工程平安生產(chǎn)的監(jiān)督檢查負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，工程副經(jīng)理承當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)平安方案實(shí)施、整改落實(shí)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；工程總工承當(dāng)方案編制、平安技術(shù)措施制定的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；平安質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)施工平安生產(chǎn)督查、匯報(bào)，參與平安措施制定，有義務(wù)進(jìn)行事故調(diào)查及事故處理建議；工程技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)方案、措施制定及平安技術(shù)交底；商務(wù)部負(fù)責(zé)分包單位資質(zhì)審查及平安協(xié)議簽訂；器材部負(fù)責(zé)設(shè)備管理，做好設(shè)備臺(tái)帳管理，設(shè)備平安技術(shù)資料存檔，日常檢查維護(hù)記錄交接班記錄的更新；其他部門領(lǐng)導(dǎo)在其分管工作中根據(jù)職責(zé)承當(dāng)相應(yīng)的平安領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建立完善的平安生產(chǎn)管理及保證體系，見圖5.2所示：圖5.2平安保證體系圖根據(jù)平安生產(chǎn)管理職責(zé)及目標(biāo)，工程部領(lǐng)導(dǎo)及各部門將認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、XX市政府、XX市軌道交通集團(tuán)和我公司有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)、文件精神和管理方法，完善各項(xiàng)平安等產(chǎn)管理制度，滿足業(yè)主的平安管理要求。并由各級(jí)組織加以檢查、落實(shí)?！参濉称桨采a(chǎn)管理制度1、落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制按照工程經(jīng)理負(fù)總責(zé)、平安總監(jiān)負(fù)專責(zé)、各級(jí)管理人員負(fù)相應(yīng)責(zé)任的原那么，全面建立并實(shí)行平安責(zé)任制和平安逐級(jí)負(fù)責(zé)制。把平安責(zé)任目標(biāo)層層分解，橫向到職可能部門，縱向到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和每個(gè)職工，并逐級(jí)簽訂平安責(zé)任狀，形成一級(jí)保一級(jí)，層層抓落實(shí)的平安生產(chǎn)責(zé)任保障體系。2、平安教育制度加強(qiáng)全員的平安教育，使廣闊職工牢固樹立“平安第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，克服麻痹思想，組織職工有針對(duì)性地學(xué)習(xí)有關(guān)平安方面的規(guī)章制度和平安生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。對(duì)特殊工種和對(duì)施工平安有特殊影響的作業(yè)人員，必須經(jīng)專門平安操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格前方持證上崗。要經(jīng)常進(jìn)行有針對(duì)性的平安教育，使全體人員牢固樹立“平安第一”的觀念和提高自我保護(hù)可能力，做到“三不傷害”〔即：我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害〕。對(duì)新入場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)平安教育，變換工種時(shí)也要進(jìn)行平安教育。施工管理人員要進(jìn)行年度平安培訓(xùn)，專職平安員按規(guī)定進(jìn)行年度培訓(xùn)考核，考核不合格不得繼續(xù)從事平安員的工作。3、平安技術(shù)交底制度堅(jiān)持平安技術(shù)交底復(fù)核制，確保方案切實(shí)行；并對(duì)所有技術(shù)交底實(shí)行存檔保管，以備隨時(shí)查驗(yàn)。4、平安檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常檢查和定期檢查相結(jié)合的形式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞平安漏洞。工程部組織月檢查，工區(qū)內(nèi)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行經(jīng)常檢查，職工相互檢查、監(jiān)督。堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原那么，主要查組織落實(shí)、制度落實(shí)、人員落實(shí)、平安隱患和現(xiàn)場(chǎng)施工平安管理。定期召開平安例會(huì)，分析平安生產(chǎn)形勢(shì)，研究改良措施。檢查出事故隱患時(shí)，整改做到定人、定時(shí)間、定措施。5、平安會(huì)議制度定期不定期組織召開平安生產(chǎn)會(huì)議，對(duì)階段性的平安生產(chǎn)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析總結(jié)、提高，并籌劃安排下一階段的平安生產(chǎn)工作，并及時(shí)傳達(dá)上級(jí)平安生產(chǎn)及平安管理精神。6、施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理制度施工駐地布置符合平安規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)組織有條不紊。機(jī)械設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)、維修，并保證平安裝置完備、靈敏、可靠。施工用電必須符合用電平安規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)電力線與其所經(jīng)過(guò)的建筑物或工作地點(diǎn)保持平安距離，同時(shí)加大電線的平安系數(shù)。各種電動(dòng)設(shè)備，必須有靠的接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員動(dòng)用。7、平安員跟班作業(yè)制度平安人員要佩帶“平安員”標(biāo)志，只要現(xiàn)場(chǎng)有施工就必須有平安員在場(chǎng)，認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，查出問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理。8、平安警示制度禁止進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所的措施，要用適當(dāng)?shù)木镜缺硎?，使有關(guān)人員遵守。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴平安帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、光腳，且服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理規(guī)定。9、落實(shí)事故處理報(bào)告制度發(fā)生事故必須及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原那么，即事故原因分析不清不放過(guò)，事故的責(zé)任者和群眾沒受到教育不放過(guò)，事故的責(zé)任者不得到嚴(yán)肅處理不放過(guò)。同時(shí)要找出事故原因，總結(jié)教訓(xùn)，制訂出切實(shí)行的防范措施。10、班前平安活動(dòng)建立班前平安活動(dòng)制度，認(rèn)真做好班前平安活動(dòng)記錄，工程部及工區(qū)平安負(fù)責(zé)人不定期對(duì)各個(gè)工班班前平安活動(dòng)和記錄進(jìn)行檢查，并做好記錄。11、持證上崗制度所有參加特種作業(yè)人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)、未持操作證的人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)。12、平安獎(jiǎng)懲制度對(duì)違反平安操作規(guī)程的人員及其班組負(fù)責(zé)人一并進(jìn)行平安教育，使其充分意識(shí)到自身的錯(cuò)誤及其危害性，并視具體情況處以一定程度的獎(jiǎng)罰，在工程部建立后，將根據(jù)施工情況建全獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)那么。二、平安保障措施〔一〕平安保障措施1、落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣I(yè)主和工程師對(duì)平安工作的管理與指導(dǎo)。2、建立、完善以工程經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動(dòng)，工程經(jīng)理是施工工程平安的第一責(zé)任人。3、建立各級(jí)人員平安生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的平安責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查平安責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。4、各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)施平安生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。5、實(shí)施全員承當(dāng)平安生產(chǎn)責(zé)任，建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的平安責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。6、一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過(guò)企業(yè)及施工工程經(jīng)理部的平安檢查，取得平安操作認(rèn)可證，持證上崗。7、特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)平安審查，還需按規(guī)定參加平安操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的《平安操作合格證》，堅(jiān)持持證上崗。8、一切管理、操作人員均需與施工工程部簽訂平安協(xié)議，向施工工程做出平安保證。9、平安生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開展平安教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的平安生產(chǎn)意識(shí)，提高平安知識(shí)，有效防止人的平安行為，減少人的失誤。10、適時(shí)開展普遍平安檢查、專業(yè)平安檢查和季節(jié)性平安檢查。平安檢查以自檢形成為主，上級(jí)監(jiān)督檢查為輔的原那么，檢查的重點(diǎn)以勞動(dòng)條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理，平安衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的平安因素時(shí)，必須果斷的消除。11、平安生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)”。做到工程技術(shù)與平安技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，平安控制要有力，控制要到位，存在差距要及時(shí)消除。12、在施工路段設(shè)置明顯的交通平安標(biāo)志或平安牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確保現(xiàn)場(chǎng)的施工交通平安。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。13、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝標(biāo)準(zhǔn)和平安操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有保證施工平安要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所照明以及手持照明燈具，采用符合平安要求的電壓。上下壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m。14、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開車。15、每天施工前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行平安檢查，交接班要填寫平安記錄，如出現(xiàn)平安事故，應(yīng)及時(shí)履行報(bào)告手續(xù)。；16、選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的平安保障，起重機(jī)械要有足夠的平安系數(shù)。17、嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動(dòng)火。三、事故應(yīng)急預(yù)案〔一〕應(yīng)急救援小組模筑混凝土施工過(guò)程中如出現(xiàn)事故，事故應(yīng)急搶險(xiǎn)由應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：等工程領(lǐng)導(dǎo)班子成員組員：安質(zhì)環(huán)保部、工程技術(shù)部、物資設(shè)備部成員。表5.3應(yīng)急救援小組主要成員聯(lián)系表姓名部門或職位聯(lián)系方式工程經(jīng)理工程書記總工程師副經(jīng)理平安總監(jiān)材料部部長(zhǎng)綜合工長(zhǎng)〔二〕職責(zé)與分工事故應(yīng)急搶險(xiǎn)小組的職責(zé)與分工如下：組長(zhǎng)：部門全面領(lǐng)導(dǎo)小組各及人員按分工內(nèi)容進(jìn)行有條不紊的工作。負(fù)責(zé)實(shí)施事故應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)，負(fù)責(zé)事故上報(bào)及事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、疏散、搶救指導(dǎo)工作。副組長(zhǎng)：具體負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的組織、技術(shù)方面的指揮、指導(dǎo)工作，組織施工人員進(jìn)行搶救、搶險(xiǎn)。即時(shí)向上級(jí)匯報(bào)相關(guān)情況。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)發(fā)生在各自管轄范圍內(nèi)事故現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作，組織施工人員進(jìn)行搶救、組織搶險(xiǎn)。及時(shí)向工程經(jīng)理、工程總工匯報(bào)相關(guān)情況。安質(zhì)環(huán)保部：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散和保護(hù)工作，對(duì)傷者進(jìn)行臨時(shí)救治，并及組織與相關(guān)醫(yī)院聯(lián)系。參加有關(guān)事故調(diào)查、分析及處理，提出相應(yīng)的防范措施。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資、設(shè)備的準(zhǔn)備、供給工作及物資疏散與搶救工作?！踩硲?yīng)急救援流程施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)，必須迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、平安環(huán)保部、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。由平安環(huán)保部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來(lái)確定，如果事故特別小，根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大那么需向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請(qǐng)示，請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，那么由建設(shè)單位的安監(jiān)室向建委或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。事故的發(fā)生應(yīng)急救援流程如下列圖所示：緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報(bào)平安環(huán)保部搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)處置、送醫(yī)院搶救搶險(xiǎn)結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院人員傷亡圖5.4事故的發(fā)生應(yīng)急救援流程〔四〕應(yīng)急救援措施1、組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)工程部和各分包單位共同組建搶險(xiǎn)隊(duì)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)搶險(xiǎn)隊(duì)立即進(jìn)行搶險(xiǎn)，需用較多人員時(shí)可由各分包單位及時(shí)調(diào)集，對(duì)搶險(xiǎn)隊(duì)和工程部所有人員均進(jìn)行針對(duì)性的應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)。2、進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力為了在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)處理迅速，不至于手忙腳亂，工程部對(duì)預(yù)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行實(shí)地演練，由安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)組織安排，使所有人員均參與其中，并填寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案、處理程序等。3、應(yīng)急響應(yīng)實(shí)行晝夜值班制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)內(nèi)部與值班室相連，把值班安排及值班人員聯(lián)系方式予以公布。值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在5分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。小組組長(zhǎng)組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無(wú)條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。第六章、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量方針追求行業(yè)一流，滿足業(yè)主期望，建造精品工程，提供滿意效勞。二、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量須符合國(guó)家、湖南省、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，必須符合現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，目標(biāo)為XX市“市優(yōu)”工程。三、質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量管理體系橫向到邊、縱向到底，對(duì)施工過(guò)程施行全面質(zhì)量管理，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制程序?！?〕健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系運(yùn)行流程見圖4.1?！?〕工程經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，作業(yè)隊(duì)成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量保證真正落到實(shí)處?！?〕調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理、技術(shù)過(guò)硬的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的工程經(jīng)理及技術(shù)過(guò)硬的高級(jí)工程師分別擔(dān)任工程經(jīng)理和總工程師，配置業(yè)務(wù)水平較高的專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師?！?〕全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策、法規(guī)，增強(qiáng)“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的觀念。工程經(jīng)理工程經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師工程書記生產(chǎn)經(jīng)理總工程師工程書記確定質(zhì)量目標(biāo)確定質(zhì)量目標(biāo)建立質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量管理體系形成質(zhì)量管理控制體系技術(shù)管理施工管理形成質(zhì)量管理控制體系技術(shù)管理施工管理物資部工程部技術(shù)信息部工區(qū)質(zhì)檢部物資部工程部技術(shù)信息部工區(qū)質(zhì)檢部缺陷糾正質(zhì)量檢查施工工藝審定考核獎(jiǎng)罰組織設(shè)計(jì)交底缺陷糾正質(zhì)量檢查施工工藝審定考核獎(jiǎng)罰組織設(shè)計(jì)交底施工試驗(yàn)控制原材料控制施工工序控制施工工藝控制技術(shù)交底不合格不合格不合格不合格標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查控現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)圖6.1質(zhì)量保證體系運(yùn)行流程圖四、質(zhì)量保障措施〔一〕保證工程質(zhì)量的組織措施1、建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制工程經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)按相應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量責(zé)任狀。工程經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)組織、推動(dòng)、決策，對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；工程負(fù)責(zé)人對(duì)所管工點(diǎn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，具體組織工程質(zhì)量措施的實(shí)施，強(qiáng)化對(duì)施工過(guò)程的控制。2、建立培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度組織參加本工程施工的全體干部職工學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)那么、規(guī)定，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，定期安排培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)考核，執(zhí)行持證上崗制度。就施工過(guò)程中遇到的新問(wèn)題、新材料、新工藝，及時(shí)組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，確保每道工序的施工質(zhì)量。3、強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)對(duì)工程質(zhì)量要高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程。在施工作業(yè)隊(duì)伍選配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，從每道工序開始，從分項(xiàng)工程做起，加強(qiáng)施工過(guò)程的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，同時(shí)針對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)開展QC小組活動(dòng)，確保整個(gè)工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，全面實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。4、建立質(zhì)量檢查制建立各級(jí)質(zhì)量檢查制度，工程部采取定期和不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查相結(jié)合的方式，每季度進(jìn)行一次，各作業(yè)隊(duì)每月進(jìn)行一次。針對(duì)質(zhì)量通病，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事前防范措施，施工中加強(qiáng)專項(xiàng)檢查，確保關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量,杜絕質(zhì)量通病?！捕充摻钯|(zhì)量保證措施鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，工程部要求進(jìn)場(chǎng)材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格前方可使用。在施工過(guò)程中我們對(duì)鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制。1、鋼筋加工鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污，鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，將制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。2、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是工程質(zhì)量的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，也是存在問(wèn)題較多和不易控制的問(wèn)題。在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，工程部將采取有效措施，如砼墊塊、塑料卡箍的應(yīng)用等。3、鋼筋綁扎實(shí)測(cè)工程鋼筋綁扎前要放線控制，綁扎后驗(yàn)收要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求表6.2鋼筋綁扎實(shí)測(cè)工程序號(hào)允許偏差工程允許偏差值〔mm〕1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸±103骨架的寬度、高度±54骨架的長(zhǎng)度±105受力鋼筋間距±10排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距〔拉勾等〕±107鋼筋彎起點(diǎn)位移±158焊接預(yù)埋件中心線位移±5水平標(biāo)高+3，-09受力鋼筋保護(hù)層根底±5梁柱±3墻板±34、鋼筋焊接：必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件之中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。〔三〕模板工程質(zhì)量保證措施表6.3模板安裝與撤除質(zhì)量控制要點(diǎn)工程工程班組目標(biāo)分項(xiàng)工程管理點(diǎn)設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差〔mm〕對(duì)策措施多層模板安裝與撤除外表平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤軸線位移模板底口偏移51.施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。2.及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。3.加強(qiáng)工序自檢4.加強(qiáng)材料進(jìn)出場(chǎng)管及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)5.連接件扣緊不松動(dòng)。6.支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。截面尺寸外表變形，支撐不牢+4-5標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢±5垂直度模板上口偏移，支撐不牢3平整度小面平整度、大面平整度5〔四〕混凝土質(zhì)量保證措施1、根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求，準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意前方可使用，使用過(guò)程中，嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。2、派專人〔試驗(yàn)人員〕到商品攪拌站監(jiān)督檢查配比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否相符。3、混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)坍落度試驗(yàn)，符合要求前方能澆筑。4、澆筑混凝土前，經(jīng)監(jiān)理工程