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文檔簡介
T/CBMFXX—202X/T/CCPAXX—202X
3D打印混凝土預(yù)混料
1范圍
本文件基于輪廓成型工藝和智能建造結(jié)構(gòu)施工流程規(guī)定了3D打印混凝土預(yù)混料的分類、
性能等級及標(biāo)記,原材料和配合比基本方法,質(zhì)量要求,制備工藝和試驗方法,檢測規(guī)則,
訂貨與交貨。
本文件適用于智能建造的3D打印混凝土干拌料和用于攪拌站量化生產(chǎn)的預(yù)拌3D打印混
凝土濕拌料。不包括交貨后的混凝土養(yǎng)護(hù)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期
的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括
所有的修改單)適用于本文件。
GB175通用硅酸鹽水泥
GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
GB/T201鋁酸鹽水泥
GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法
GB/T9142混凝土攪拌機(jī)
GB/T9774水泥包裝袋
GB/T10454集裝袋
GB/T20472硫鋁酸鹽水泥
GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維
GB/T25176混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料
GB/T25177混凝土用再生粗骨料
GB/T26408混凝土攪拌運輸車
GB/T38111玄武巖纖維分類分級及代號
GB/T38143水泥混凝土和砂漿用耐堿玻璃纖維
GB/T39147混凝土用鋼纖維
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GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
GB/T51003礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
JC/T2182建材工業(yè)用干混砂漿混合機(jī)
JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)
JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)
JGJ/T12輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗方法
JGJ/T193混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)
JGJ/T221纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
T/CBMF183—2022/T/CCPA33—20223D打印混凝土基本力學(xué)性能試驗方法
T/CBMF184—2022/T/CCPA34—20223D打印混凝土拌合物性能試驗方法
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
混凝土可打印性能Printabilityofconcrete
混凝土的可打印性能是指3D打印混凝土拌合后用于打印建造的性能,包括可擠出性,
可建造性和開放時間。采用泵送工藝時,需同時滿足可泵送性。
3.2
3D打印混凝土可擠出性Extrudabilityof3Dprintingconcrete
3D打印混凝土按照既定打印路徑的平面成型能力,以連續(xù)擠出條帶長度和連續(xù)擠出條
帶寬度變異性表征,以混凝土流動性作為衡量參數(shù),區(qū)分骨料粒徑以坍落度,擴(kuò)展度和流動
度作為測試指標(biāo)。
3.3
3D打印混凝土可建造性Buildabilityof3Dprintingconcrete
3D打印混凝土按照既定打印路徑的空間成型能力,以打印堆疊層數(shù)/高度衡量。
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3.4
3D打印混凝土開放時間Opentimeof3Dprintingconcrete
3D打印混凝土在原材料加水混合后保持適合打印建造工作性能的時間,以凝結(jié)時間和
打印工藝流程時間確定。
3.5
3D打印混凝土強(qiáng)度Strengthof3Dprintingconcrete
3D打印混凝土養(yǎng)護(hù)28天后按照混凝土強(qiáng)度測試方法得到各方向最低強(qiáng)度或者使用方
向的材料強(qiáng)度。
3.6
3D打印混凝土3Dprintingconcrete
由膠凝材料、骨料、水、纖維和外加劑等原材料配制的可按照預(yù)定程序通過3D打印裝
備輪廓成型的混凝土材料。
3.7
3D打印預(yù)拌混凝土Concretepremixfor3Dprinting
由膠凝材料、骨料、纖維和外加劑等原材料按3D打印混凝土性能要求配制的混合料,
包括3D打印混凝土干混料和3D打印混凝土濕混料。
3.8
3D打印混凝土干混料Dryconcretepremixfor3Dprinting
由膠凝材料、骨料、纖維和外加劑等原材料按3D打印混凝土性能要求配制并干混均勻
的顆?;旌衔?。
3.9
3D打印混凝土濕混料Wetconcretepremixfor3Dprinting
由膠凝材料、骨料、纖維、外加劑和水等原材料按3D打印混凝土性能要求配制并混合
均勻的新拌拌合物。
3.10
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3D打印普通混凝土3Dprintingordinaryconcrete
干表觀密度為1950-2600kg/m3的3D打印混凝土。
3.11
3D打印輕質(zhì)混凝土3Dprintinglightweightconcrete
干表觀密度不大于1950kg/m3的3D打印混凝土。
3.12
3D打印重混凝土3Dprintingheavyweightconcrete
干表觀密度大于2600kg/m3的3D打印混凝土。
3.13
3D打印高強(qiáng)混凝土3Dprintinghighstrengthconcrete
各向抗壓強(qiáng)度均不低于C60的3D打印混凝土。
4分類和標(biāo)記
4.1分類
3D打印混凝土預(yù)混料分為干拌和濕拌。其中干拌3D打印混凝土預(yù)混料(D)為除拌合水
之外的原材料按配合比例和制作工藝充分混合。濕拌3D打印混凝土預(yù)混料(W)為原材料按
配合比例混合,可按運輸建造要求添加緩凝劑。
4.2性能等級
4.2.1強(qiáng)度等級
3D打印混凝土按強(qiáng)度等級劃分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、
C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100等。
4.2.23D打印混凝土拌合物流動性
3D打印混凝土拌合物流動性試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的
方法測試,同時滿足3D打印所需的流動性要求。
4.2.33D打印混凝土耐久性能的等級劃分應(yīng)符合JGJ/T193的規(guī)定,按實際使用要求確定
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與試配。
4.3標(biāo)記、標(biāo)識
4.3.13D打印混凝土標(biāo)記應(yīng)按下列順序:
a)干拌/濕拌方式(3DP-D/3DP-W)
b)膠凝材料類型
c)強(qiáng)度等級;
d)坍落度,擴(kuò)展度和流動度等級;
e)耐久性等級代號,對于抗氯離子滲透性能和抗碳化性能,后附設(shè)計值在括號中;
f)本標(biāo)準(zhǔn)號。
4.3.2標(biāo)記示例
示例:采用通用硅酸鹽水泥、河砂、石、礦物摻合料、纖維、水和外加劑配制的3D打印混凝土干拌
預(yù)混料,強(qiáng)度等級為C50,坍落度為180mm,抗凍等級為F250,抗氯離子滲透性能電通量QS為1000C,其
標(biāo)記為:
3DP-D-P.OC50-180(S4)-F250Q-Ⅲ(1000)-T/CBMFXX—202X/T/CCPAXX—202X。
5原材料和配合比
5.1一般規(guī)定
5.1.1用于結(jié)構(gòu)3D打印預(yù)混料的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C30,用于預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件的3D
打印預(yù)混料的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C40。
5.1.2用于景觀構(gòu)件部品的3D打印預(yù)混料的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)滿足設(shè)計相關(guān)要求。
5.2膠凝材料
5.2.1配制3D打印混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,并應(yīng)符合GB175的規(guī)定。
5.2.2選用硫鋁酸鹽水泥為膠凝材料時,應(yīng)符合GB/T20472的規(guī)定。
5.2.3選用鋁酸鹽水泥為膠凝材料時,應(yīng)符合GB/T201的規(guī)定。
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5.2.4選用粉煤灰、?;郀t礦渣粉、鋼渣粉以及其他硅鋁酸鹽為前驅(qū)體,使用化學(xué)激發(fā)劑
制備堿激發(fā)膠凝材料時,應(yīng)通過試驗驗證,確定混凝土性能滿足要求后使用。
5.2.5當(dāng)采用其他品種膠凝材料時,其性能指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.3輔助膠凝材料
5.3.1配制3D打印水泥基混凝土可采用粉煤灰、?;郀t礦渣粉、硅灰、鋼渣粉、石灰石
粉、磷渣粉、復(fù)合礦物摻合料等礦物摻合料,且應(yīng)符合GB/T51003的規(guī)定。
5.3.2當(dāng)采用其他礦物摻合料時,應(yīng)通過試驗驗證,確定混凝土性能滿足要求后使用。
5.4骨料
5.4.13D打印混凝土使用骨料時,所用細(xì)骨料的質(zhì)量、性能及試驗方法應(yīng)符合JGJ52的規(guī)
定。
5.4.2粗骨料宜選用級配合理、粒形良好,質(zhì)地堅固的碎石或卵石,最大公稱粒徑不宜超過
16mm,且應(yīng)根據(jù)打印頭出口直徑,通過試驗確定。
5.4.3所用粗骨料的其他質(zhì)量、性能及試驗方法應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。
5.4.43D打印混凝土使用輕骨料時,性能應(yīng)符合JGJ/T12的規(guī)定。
5.4.53D打印混凝土使用再生骨料時,性能應(yīng)符合GB/T25177、GB/T25176的規(guī)定。
5.5外加劑
5.5.1減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、膨脹劑、速凝劑等外加劑應(yīng)符合GB50119
的規(guī)定。
5.5.2當(dāng)采用觸變劑、減縮劑、增稠劑等其他外加劑時,應(yīng)通過試驗驗證,確定混凝土性能
滿足要求后使用。
5.6纖維
5.6.13D打印混凝土使用合成纖維時,性能應(yīng)符合GB/T21120的規(guī)定。
5.6.23D打印混凝土使用鋼纖維時,性能應(yīng)符合GB/T39147的規(guī)定。
5.6.33D打印混凝土使用玄武巖纖維時,性能應(yīng)符合GB/T38111的規(guī)定。
5.6.43D打印混凝土使用玻璃纖維時,性能應(yīng)符合GB/T38143的規(guī)定。
5.6.53D打印混凝土使用其它種類的纖維時,在施工過程中應(yīng)符合JGJ/T221的規(guī)定。
5.7拌合水
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5.7.1拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。
5.8配合比
5.8.1本標(biāo)準(zhǔn)涉及水料比,水膠比等配合比參數(shù),如未做特殊說明為質(zhì)量比。
5.8.2當(dāng)3D打印混凝土采用干混砂漿的預(yù)混料形式時,3D打印材料配合比應(yīng)參照廠家提
供的水料比的規(guī)定。
5.8.33D打印混凝土中骨料參數(shù)需要根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計和3D打印機(jī)硬件參數(shù)確定。
5.8.4當(dāng)確定摻加骨料時,砂率宜0.4~0.6范圍,并由試配和打印試驗調(diào)整和確定。
5.8.53D打印混凝土的水膠比、膠凝材料與骨料體積比及摻合料摻量可參考表1的建議范
圍取值,并通過試驗驗證確定。
表1常用3D打印混凝土配合比主要參數(shù)建議范圍
強(qiáng)度等級C20C30C40C50C60
水膠比0.40~0.460.36~0.420.34~0.400.30~0.360.28~0.34
膠/骨(體積比)0.52~0.650.57~0.700.65~0.740.70~0.810.74~0.87
輔助膠凝材料
≤50≤40≤30≤20≤10
摻量(%)
注:此配合比參數(shù)主要針對水泥基混凝土材料,其他膠凝材料混凝土配合比參數(shù)建議根據(jù)試驗確定。
5.8.6根據(jù)3D打印混凝土的工作性能、力學(xué)性能以及耐久性能要求,選用礦物摻合料、外
加劑、纖維的品種和摻量,并通過試驗確定。
6質(zhì)量要求
6.1強(qiáng)度
3D打印混凝土應(yīng)根據(jù)打印工藝通過T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)方法
進(jìn)行強(qiáng)度測試,其空間各向強(qiáng)度均應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。
6.2流動性
流動性試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進(jìn)行測試,考慮打
印建造工藝均應(yīng)滿足設(shè)計要求。
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當(dāng)3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑≤5mm時,流動性按GB/T2419規(guī)定的方法進(jìn)行
測試;
當(dāng)3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑>5mm時,流動性按GB/T50080規(guī)定的坍落度
與擴(kuò)展度法進(jìn)行測試。
常規(guī)泵送3D打印混凝土坍落度控制目標(biāo)值不宜大于180mm,并應(yīng)滿足打印建造要求。
建議坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。
混凝土流動度實測值與控制目標(biāo)值的允許偏差宜符合表2的規(guī)定并滿足打印建造需求。
表2混凝土拌合物流動性參數(shù)允許偏差
項目偏差(%)
坍落度±(25~35)
擴(kuò)展度±9
流動度±7
6.3含氣量
混凝土含氣量實測值不宜大于7%,與工程規(guī)定值允許偏差不宜超過±1.0%。
6.4凝結(jié)時間
3D打印混凝土干拌混凝土現(xiàn)場拌合,凝結(jié)時間按打印工藝設(shè)定,包括初凝與終凝,與
目標(biāo)值允許偏差不宜超過20min。3D打印混凝土濕拌混凝土預(yù)先拌合,凝結(jié)時間與運輸流
程與打印工藝有關(guān),與目標(biāo)值允許偏差不宜超過10min。
6.5可擠出性
3D打印混凝土需具備流暢連續(xù)的條帶可擠出性,連續(xù)打印條帶長度大于條帶寬度的100
倍,沿打印方向條帶寬度尺寸偏差不超過5%。
6.6可建造性
3D打印混凝土需具備層疊施工,免模建造工藝所需的可建造性,與設(shè)計尺寸偏差不超
過5%。
6.7耐久性能
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3D打印混凝土的耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計要求,檢驗評定應(yīng)符合JGJ/T193的規(guī)定。
6.8其他性能
當(dāng)需方提出其他混凝土性能要求時,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗,無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
時應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行試驗;試驗結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)或合同的要求。
7制備
7.1一般規(guī)定
7.1.13D打印混凝土預(yù)混料的制備應(yīng)包括原材料貯存、計量、攪拌和運輸。
7.1.23D打印混凝土預(yù)混料的制備應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。粉料輸送及稱量應(yīng)在密封狀態(tài)
下進(jìn)行,并應(yīng)有收塵裝置;拌合設(shè)備宜采用封閉系統(tǒng);濕混料運輸車出廠前應(yīng)將車外壁和料
斗壁上的濕混料殘漿清洗干凈;3D打印材料生產(chǎn)單位應(yīng)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水和固
體廢棄物進(jìn)行回收處理和再生利用。
7.1.33D打印混凝土預(yù)混料生產(chǎn)之前,應(yīng)制訂完整的技術(shù)方案,并應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作。
7.2預(yù)拌3D打印混凝土干混料
7.2.1原材料貯存
7.2.1.1各種原材料應(yīng)分倉貯存,設(shè)置明顯標(biāo)識,并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。
7.2.1.2水泥及其他膠凝材料應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識和貯存,并應(yīng)防止受
潮及污染。
7.2.1.3骨料應(yīng)按品種和規(guī)格分別標(biāo)識和堆放,并應(yīng)進(jìn)行干燥處理;必要時,宜進(jìn)行分級處
理。
7.2.1.4礦物摻合料應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識和貯存,不得與水泥等其他粉狀物料混雜,
并應(yīng)防止受潮。
7.2.1.5外加劑應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識和貯存,并設(shè)有防潮措施。
7.2.1.6干混料中如需加入纖維,纖維應(yīng)按品種、規(guī)格和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識和貯存。
7.2.2計量
7.2.2.1原材料計量應(yīng)采用電子計量設(shè)備。
7.2.2.2計量設(shè)備應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效檢定證書,并應(yīng)定期校驗。生產(chǎn)單位每月
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應(yīng)至少自檢一次;每一工作班開始前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校準(zhǔn)。
7.2.2.3計量設(shè)備應(yīng)滿足計量精度要求。計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計量不同配合比混凝土的各種原
材料,并應(yīng)具有實際計量結(jié)果逐盤記錄和存儲功能。
7.2.2.4原材料的計量允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定
表33D打印混凝土干混料原材料計量允許偏差
原材料品種水泥及其他膠凝材料骨料礦物摻合料外加劑
計量允許偏差(%)±1±2±1±1
7.2.3攪拌
7.2.3.13D打印混凝土干混料應(yīng)采用計算機(jī)控制的干混砂漿混合機(jī)進(jìn)行混合,混合機(jī)應(yīng)符
合JC/T2182的規(guī)定。
7.2.3.2混合時間應(yīng)以保證物料的混合均勻為前提,如含有纖維則不應(yīng)有肉眼可見的纖維結(jié)
團(tuán);最佳混合時間宜與計量配料系統(tǒng)的配料時間相匹配。
7.2.3.3干混料各種原材料進(jìn)入混合機(jī)時以及在混合過程中物料溫度不應(yīng)超過50℃。
7.2.3.4干混料品種更換時,混合及輸送設(shè)備等應(yīng)清理干凈。
7.2.3.5干混料在生產(chǎn)過程中的粉塵排放和噪音等應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求,不得對周圍環(huán)境造
成污染,所有原材料的輸送及計量工序均應(yīng)在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,并應(yīng)有收塵裝置。
7.2.4運輸
7.2.4.13D打印混凝土干混料可采用散裝或袋裝,應(yīng)根據(jù)具體工程特點選擇合適的包裝和
運輸方式,運輸和物流設(shè)備應(yīng)保證3D打印混凝土干混料的干燥和均質(zhì)。
7.2.4.2散裝3D打印混凝土干混料的運輸設(shè)施應(yīng)采用干混砂漿罐裝專用車,運到目的地后
的干混料應(yīng)保持均勻。
7.2.4.3袋裝3D打印混凝土干混料在裝卸及運輸過程中,應(yīng)采取防雨、防潮措施,并避免
高溫和破包。
7.3預(yù)拌3D打印混凝土濕混料
7.3.1原材料貯存
7.3.1.1各種原材料應(yīng)分倉貯存,設(shè)置明顯標(biāo)識,并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。
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7.3.1.2水泥及其他膠凝材料應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識和貯存,并應(yīng)防止受
潮及污染。
7.3.1.3骨料應(yīng)按品種和規(guī)格分別標(biāo)識和堆放,堆場應(yīng)有避雨設(shè)施。
7.3.1.4礦物摻合料應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識和貯存,不得與水泥等其他粉狀物料混雜,
并應(yīng)防止受潮。
7.3.1.5外加劑應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識和貯存,并應(yīng)有防潮措施。如使用液態(tài)外加劑,
應(yīng)儲存在密閉容器內(nèi),并應(yīng)防曬和防凍,如有沉淀等異?,F(xiàn)象,經(jīng)檢驗合格后方可使用。
7.3.1.6濕混料中如需加入纖維,纖維應(yīng)按品種、規(guī)格和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識和貯存。
7.3.2計量
7.3.2.1原材料計量應(yīng)采用電子計量設(shè)備。
7.3.2.2計量設(shè)備應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效檢定證書,并應(yīng)定期校驗。生產(chǎn)單位每月
應(yīng)至少自檢一次;每一工作班開始前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校準(zhǔn)。
7.3.2.3計量設(shè)備應(yīng)滿足計量精度要求。計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計量不同配合比砂漿的各種原材
料,并應(yīng)具有實際計量結(jié)果逐盤記錄和存儲功能。
7.3.2.4粉狀和顆粒狀原材料的計量應(yīng)按質(zhì)量計,水和液體外加劑的計量可按體積計,也可
按質(zhì)量計。
7.3.2.5原材料的計量允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表43D打印混凝土濕混料原材料計量允許偏差
原材料品種水泥及其他膠凝材料骨料礦物摻合料外加劑水
計量允許偏差(%)±1±2±1±1±1
7.3.2.6對于3D打印混凝土濕混料的原材料計量,應(yīng)根據(jù)骨料含水率的變化,及時調(diào)整骨
料和拌合用水的用量。
7.3.3攪拌
7.3.3.13D打印混凝土濕混料宜采用符合GB/T9142要求的強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,宜采
用獨立的生產(chǎn)線。
7.3.3.2攪拌時間應(yīng)保證濕混料攪拌均勻,宜與計量配料系統(tǒng)的配料時間相匹配。從全部材
料投完算起,濕混料攪拌時間不應(yīng)少于30s,并應(yīng)根據(jù)拌合物狀態(tài)及時調(diào)整攪拌時間。
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7.3.3.3出機(jī)拌合物中不應(yīng)有干粉團(tuán),如使用纖維則不應(yīng)有肉眼可見的纖維結(jié)團(tuán)。
7.3.3.4宜根據(jù)濕混料可打印時間和項目現(xiàn)場打印進(jìn)度,合理配置生產(chǎn)運輸方案,分批制備
3D打印混凝土濕混料,保證供應(yīng)連續(xù)。
7.3.3.5濕混料品種更換時,攪拌機(jī)及輸送設(shè)備等應(yīng)清理干凈。
7.3.3.6濕混料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料、粉塵和噪音等應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求,不得
對周圍環(huán)境造成污染,所有原材料的輸送及計量工序均應(yīng)在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,并應(yīng)有收塵裝
置。骨料堆場應(yīng)有防揚(yáng)塵措施。
7.3.4運輸及開放時間控制
7.3.4.13D打印混凝土濕混料應(yīng)采用符合GB/T26408要求的攪拌運輸車運送。
7.3.4.2攪拌運輸車在裝料、運送過程中應(yīng)能保證濕混料的均勻性,不應(yīng)產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)
象。對于寒冷、嚴(yán)寒或炎熱的天氣情況,攪拌運輸車的攪拌罐應(yīng)有保溫或隔熱措施。
7.3.4.3攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將攪拌罐內(nèi)積水排盡,裝料后嚴(yán)禁向攪拌罐內(nèi)加水。
7.3.4.4攪拌運輸車在運送過程中應(yīng)避免遺灑,卸料后應(yīng)及時清洗干凈。
7.3.4.5濕混料從攪拌機(jī)卸入攪拌運輸車至卸料打印時的運輸時間不宜大于90min,應(yīng)合理
配置運輸能力保證打印進(jìn)程的連續(xù)性。
7.3.4.6濕混料的開放時間應(yīng)匹配打印進(jìn)程,結(jié)合凝結(jié)時間、可擠出性能和可打印性能進(jìn)行
調(diào)整,并經(jīng)試驗驗證。
8試驗方法
8.1一般規(guī)定
8.1.13D打印混凝土預(yù)混料濕拌性能包括表觀密度、含氣量、工作性能、濕坯強(qiáng)度和變形
模量。
8.1.23D打印混凝土硬化性能測試包括立方體抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、靜力受壓彈性模
量、抗折強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度(界面粘結(jié)強(qiáng)度)以及抗剪強(qiáng)度。
8.1.33D打印混凝土耐久性測試包括抗凍試驗、抗水滲透試驗、抗氯離子滲透試驗、碳化
試驗、抗硫酸鹽侵蝕試驗。
8.1.4試驗環(huán)境相對濕度不宜小于50%,溫度應(yīng)保持在(20±5)℃。硬化性能及耐久性能
測試試件應(yīng)分別采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù),采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時,試件應(yīng)放入溫度為(20±2)℃、
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相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),或在溫度為(20±2)℃的不流動氫氧化鈣飽和
溶液中養(yǎng)護(hù)。
8.1.5區(qū)別于傳統(tǒng)澆筑成型混凝土,3D打印混凝土力學(xué)性能呈現(xiàn)一定的各向異性,測試其
力學(xué)性能時,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件實際受力情況選取加載方向T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022,
并在試驗報告中注明加載方向和界面情況。
8.1.63D打印混凝土力學(xué)性能測試所用試件尺寸、試件的取樣和加工、試件尺寸測量和允
許偏差應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022的規(guī)定。
8.2濕拌性能
8.2.1表觀密度試驗
表觀密度試驗參照GB/T50080中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
8.2.2含氣量試驗
含氣量試驗參照GB/T50080中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
8.2.3流動性試驗
流動性試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
當(dāng)3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑≤5mm時,流動性按GB/T2419規(guī)定的方法進(jìn)行
測試;
當(dāng)3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑>5mm時,流動性按GB/T50080規(guī)定的坍落度
與坍落擴(kuò)展度法進(jìn)行測試。
8.2.4開放時間試驗
開放時間適用于評價3D打印混凝土拌合物保持順利擠出并穩(wěn)定建造的時間。開放時間
試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
8.2.5可擠出性試驗
擠出性試驗適用于評價3D打印混凝土拌合物從擠出頭出料口擠出時的連續(xù)性和均勻性。
擠出性試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
8.2.6可建造性試驗
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可建造性試驗包括圓筒坍落度試驗和打印體穩(wěn)定性試驗,分別測試3D打印混凝土拌合
物的形狀保持能力和3D打印拌合物在逐層堆疊過程中的穩(wěn)定性。建造性試驗參照T/CBMF
184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
8.2.7濕坯強(qiáng)度和變形模量試驗
濕坯強(qiáng)度和變形模量試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進(jìn)
行測試。
8.2.8凝結(jié)時間試驗
凝結(jié)時間試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
當(dāng)3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑≤5mm時,凝結(jié)時間按JGJ/T70規(guī)定方法進(jìn)行
測試。
當(dāng)3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑>5mm時,凝結(jié)時間按GB/T50080規(guī)定方法進(jìn)
行測試。
8.3硬化性能
3D打印混凝土硬化后試件取樣應(yīng)滿足T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022的有關(guān)要
求,根據(jù)結(jié)構(gòu)承載與打印工藝確定打印樣品、測試性能及加載方向。
8.3.1立方體抗壓強(qiáng)度試驗
3D打印混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定
的方法進(jìn)行測試。
8.3.2軸心抗壓強(qiáng)度試驗
3D打印混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的
方法進(jìn)行測試。
8.3.3靜力受壓彈性模量試驗
3D打印混凝土靜力受壓彈性模量試驗參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)
定的方法進(jìn)行測試。
8.3.4抗折強(qiáng)度試驗
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3D打印混凝土抗折強(qiáng)度試驗參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的方法
進(jìn)行測試。
8.3.5劈裂抗拉強(qiáng)度試驗
3D打印混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度包括基體劈裂抗拉強(qiáng)度和層條界面劈裂抗拉強(qiáng)度,參照
T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
8.3.6抗剪強(qiáng)度試驗
3D打印混凝土抗剪強(qiáng)度包括基體抗剪強(qiáng)度和界面抗剪強(qiáng)度,參照T/CBMF
183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的雙面剪切法進(jìn)行測試。
8.4耐久性能
3D打印混凝土硬化后取樣試件應(yīng)滿足T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022和GB/T
50082的有關(guān)要求,根據(jù)結(jié)構(gòu)服役環(huán)境與打印工藝確定打印樣品、測試性能及測試方向。
8.4.1抗凍試驗
3D打印混凝土抗凍試驗參照GB/T50082中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
8.4.2抗水滲透試驗
3D打印混凝土抗水滲透試驗參照GB/T50082中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
8.4.3抗氯離子滲透試驗
3D打印混凝土抗氯離子滲透試驗參照GB/T50082中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
8.4.4碳化試驗
3D打印混凝土碳化試驗參照GB/T50082中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
8.4.5抗硫酸鹽侵蝕試驗
3D打印混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗參照GB/T50082中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
9檢驗規(guī)則
9.1一般規(guī)定
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9.1.1型式檢驗:型式檢驗的項目見表5。
表53D打印混凝土預(yù)混料檢驗項目
預(yù)混料種類拌合物性能硬化性能
坍落度和坍落度經(jīng)時損失、擴(kuò)展度、
3D打印混凝土抗壓強(qiáng)度、彈性模量、氯離子滲
流動度、含氣量、凝結(jié)時間、可擠出
干混料透性能
性、可建造性
表觀密度、坍落度和坍落度經(jīng)時損失、
3D打印混凝土抗壓強(qiáng)度、彈性模量、氯離子滲
擴(kuò)展度、流動度、含氣量、凝結(jié)時間、
濕混料透性能
可擠出性、可建造性
在下列情況下進(jìn)行型式檢驗:
a)正常生產(chǎn)條件下,每六個月進(jìn)行一次;
b)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時;
c)原材料、配方等發(fā)生變化,影響產(chǎn)品質(zhì)量時;
d)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整、設(shè)備進(jìn)行維修、連續(xù)停產(chǎn)超過一個月以上恢復(fù)生產(chǎn)或成品存放
期超過三個月時。
9.1.2開盤檢驗:預(yù)混料生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比預(yù)混料連續(xù)生產(chǎn)的第一盤
必須進(jìn)行取樣檢驗,開盤檢驗僅對拌合物性能進(jìn)行檢驗(見表5拌合物性能部分)根據(jù)其檢
驗結(jié)果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
9.1.3批檢:每一批預(yù)混料產(chǎn)品抽樣進(jìn)行批驗。檢驗項目見表5預(yù)混料產(chǎn)品合格證應(yīng)以批檢
結(jié)果為依據(jù)。
9.1.4檢驗批次
同一配料工藝條件、同一類型、同一性能等級產(chǎn)品100t為一批。同一工程應(yīng)用,不足
上述數(shù)量時亦可以作為一批。
注:同一配料工藝條件指相同原料、相同生產(chǎn)工藝及穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn);同一類型和性能等級,
對于預(yù)混料打印產(chǎn)品指相同顏色、相同新拌工作性能和相同抗壓強(qiáng)度等級。
9.2取樣與檢驗
9.2.1取樣
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a)預(yù)混料出廠檢驗的取樣試驗工作應(yīng)由供方承擔(dān),用于出廠檢驗的預(yù)混料試樣應(yīng)在生
產(chǎn)地點抽取。
b)取樣方法如下:
I取樣應(yīng)用不小于1升容量的取樣金屬鏟斗將預(yù)混料樣本盛裝至清潔、干燥且可密封的
取樣容器。
II每驗收批的取樣方法見表6,每一試驗項目所需最少取樣數(shù)量見表7。
表63D打印混凝土預(yù)混料取樣方法
預(yù)混料儲存方式取樣方法
袋裝預(yù)混料隨機(jī)抽取8袋,每袋分別取1個小樣本,均勻混成所需試驗用樣
本
散裝罐車、貯存?zhèn)}用鏟斗從卸下流動中的預(yù)混料橫向取出小樣本,在不同時間間隔
或卸料罐按上述方法取不少于8個小樣本,均勻混成所需試驗用樣本
貯存?zhèn)}或貯存罐用鏟斗在面層以下合理深度,按一定間距取不少于8個小樣本,
均勻混成所需試驗用樣本
現(xiàn)場預(yù)混料攪拌機(jī)用鏟斗在預(yù)混料出料口處橫向取樣,以保證樣本的代表性。整盤
預(yù)混料取不少于8個小樣本,均勻混成所需試驗用樣本
注:對每一項試驗,應(yīng)不小于表7所規(guī)定的最小取樣數(shù)量,須做多項試驗時,如確能保
證樣品以一項試驗后不影響其他項試驗結(jié)果,可用同組樣品進(jìn)行幾項不同試驗。
表73D打印混凝土預(yù)混料試驗項目所需最少取樣數(shù)量
單位為升
試驗項目預(yù)混料拌合物最少取樣數(shù)量
坍落度和坍落度經(jīng)時損失10
擴(kuò)展度10
流動度10
含氣量10
凝結(jié)時間6
可擠出性6
可建造性10
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表7(續(xù))3D打印混凝土預(yù)混料試驗項目所需最少取樣數(shù)量
單位為升
試驗項目預(yù)混料拌合物最少取樣數(shù)量
抗壓強(qiáng)度10
彈性模量10
氯離子滲透性能10
9.2.2出廠批次
預(yù)混料出廠批次應(yīng)符合表8的規(guī)定
表83D打印混凝土預(yù)混料出廠批次
單位為噸
年生產(chǎn)能力產(chǎn)品批量
≥1000≤800
400~1000≤600
≤400≤400或4日產(chǎn)量
注:年生產(chǎn)能力為1000t以上,不超過800t為一個編號,其余類推。
9.3評定
9.3.1按第8章試驗方法和第6章質(zhì)量要求按表5中所列項目進(jìn)行評定,如所有項目符合相
應(yīng)等級要求,則判定該批產(chǎn)品合格。
9.3.2如拌合物性能超出要求,允許調(diào)整水料比和外加劑用量至符合要求,然后制備試件檢
驗硬化性能,抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能符合相應(yīng)要求,可判定該批產(chǎn)品合格,預(yù)混料產(chǎn)品應(yīng)按調(diào)
整后水料比和外加劑用量使用。調(diào)整后的檢驗項目有一項超出標(biāo)準(zhǔn)要求,則判該批預(yù)混料不
合格。
10包裝和貯運
10.1標(biāo)志
10.1.13D打印預(yù)混料產(chǎn)品外包裝上的標(biāo)志或散裝交貨卡片上應(yīng)包含:
a)生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址;
b)產(chǎn)品名稱、標(biāo)記和商標(biāo);
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c)產(chǎn)品凈重;
d)特別約定的顏色標(biāo)記;
e)生產(chǎn)日期和出廠編號;
f)貯存與運輸注意事項,包括“嚴(yán)禁受潮”字樣;
g)貯存期。
10.1.23D打印預(yù)混料產(chǎn)品包裝上的標(biāo)志應(yīng)包含:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品凈重、生產(chǎn)日
期與批號、貯存與運輸注意事項。
10.1.33D打印預(yù)混料生產(chǎn)者應(yīng)提供產(chǎn)品出廠檢驗報告(合格證)和使用說明。如有要求,
生產(chǎn)者提供半年或一年的產(chǎn)品檢驗評定結(jié)果。
10.2包裝
10.2.13D打印預(yù)混料產(chǎn)品可袋裝或散裝。袋裝時應(yīng)用防潮包裝袋。小包裝袋(包裝質(zhì)量不
超過50kg)應(yīng)符合GB/T9774的規(guī)定;集裝袋(包裝質(zhì)量為500kg~3000kg)應(yīng)符合GB/T
10454的規(guī)定。
10.2.2每袋凈含量不應(yīng)少于其標(biāo)志質(zhì)量的99%。隨機(jī)抽取20袋,總質(zhì)量(含包裝袋)應(yīng)
不少于標(biāo)志質(zhì)量的總和。
10.3貯存和運輸
10.3.1不同類型、不同等級的產(chǎn)品應(yīng)分別貯存,不應(yīng)混雜。避免日曬雨淋,不應(yīng)接近火源,
設(shè)置隔擋防止碰撞、撕刮,注意通風(fēng)。
10.3.2產(chǎn)品應(yīng)干燥保存。應(yīng)有防雨、防潮、防塵措施。
10.3.33D打印干混料產(chǎn)品的貯存期從生產(chǎn)之日起為90d。貯存超過90d,應(yīng)檢驗外觀和按
出廠檢驗項目重新檢驗。
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附錄A
(規(guī)范性)
含氣量、表觀密度試驗方法
A.1范圍
本附錄規(guī)定了3D打印混凝土含氣量、表觀密度試驗方法,適用于建設(shè)工程中采用輪廓
成型工藝的3D打印混凝土含氣量、表觀密度試驗。
A.2主要儀器設(shè)備
A.2.13D打印混凝土拌合物含氣量所用設(shè)備應(yīng)符合GB/T50080中的規(guī)定,包括含氣量測
定儀,搗棒,振動臺,臺秤,橡皮錘。含氣量測定儀應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行率定。
A.2.23D打印混凝土拌合物表觀密度試驗所用的儀器設(shè)備包括容量筒,臺秤,振動臺和搗
棒,應(yīng)符合GB/T50080中的規(guī)定。
A.3試驗條件及方法
A.3.13D打印混凝土拌合物含氣量測定之前,應(yīng)先按GB/T50080中的規(guī)定拌合物所用骨
料的含氣量。
A.3.23D打印混凝土拌合物含氣量試驗應(yīng)按GB/T50080中的規(guī)定進(jìn)行。
A.3.33D打印混凝土拌合物含氣量應(yīng)按GB/T50080中的規(guī)定計算。
A.3.43D打印混凝土拌合物含氣量試驗報告內(nèi)容應(yīng)符合GB/T50080中的規(guī)定。
A.3.53D打印混凝土表觀密度試驗參照GB/T50080中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
A.3.63D打印混凝土拌合物表觀密度的計算按GB/T50080中的計算公式進(jìn)行計算。
A.3.73D打印混凝土拌合物表觀密度試驗報告應(yīng)滿足GB/T50080的要求。
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附錄B
(規(guī)范性)
流動性試驗方法
B.1范圍
本附錄規(guī)定了3D打印混凝土流動性試驗方法,適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝的
3D打印混凝土流動性試驗。
B.2試驗條件及方法
B.2.1當(dāng)3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑≤5mm時,流動性按GB/T2419規(guī)定的水泥
膠砂流動度測定方法進(jìn)行測試。
B.2.2當(dāng)3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑>5mm時,流動性按GB/T50080規(guī)定的坍落
度與坍落擴(kuò)展度法進(jìn)行測試。
24
T/CBMFXX—202X/T/CCPAXX—202X
附錄C
(規(guī)范性)
可擠出性試驗方法
C.1范圍
本附錄規(guī)定了3D打印混凝土可擠出性試驗方法,適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝
的3D打印混凝土可擠出性試驗。
C.2試驗條件及方法
C.2.13D打印混凝土拌合物擠出性試驗條件應(yīng)符合TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022
的規(guī)定。
C.2.23D打印混凝土拌合物擠出性試驗應(yīng)按照TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)
定進(jìn)行。
C.2.33D打印混凝土打印條帶寬度和厚度的偏差按照TCBMF184—2022/T/CCPA
34—2022的規(guī)定計算。
25
T/CBMFXX—202X/T/CCPAXX—202X
附錄D
(規(guī)范性)
可建造性試驗方法
D.1范圍
本附錄規(guī)定了3D打印混凝土可建造性試驗方法,適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝
的3D打印混凝土可建造性試驗。
D.2主要儀器設(shè)備
D.2.13D打印混凝土拌合物的圓柱筒坍落度試驗采用圓柱筒和鋼尺應(yīng)符合TCBMF
184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定。
D.3試驗條件及方法
D.3.13D打印混凝土拌合物的形狀保持能力按照TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的
規(guī)定采用圓柱筒坍落度試驗測試。
D.3.23D打印混凝土拌合物的圓柱筒坍落度試驗的步驟和程序應(yīng)符合TCBMF
184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定。
D.3.33D打印混凝土拌合物在逐層堆疊過程中的穩(wěn)定性試驗條件應(yīng)符合TCBMF
184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定。
D.3.43D打印混凝土拌合物在逐層堆疊過程中的穩(wěn)定性試驗按照TCBMF
184—2022/T/CCPA34—2022規(guī)定的步驟開展。
26
T/CBMFXX—202X/T/CCPAXX—202X
附錄E
(規(guī)范性)
濕坯強(qiáng)度和變形模量試驗
E.1范圍
本附錄規(guī)定了3D打印混凝土濕坯強(qiáng)度和變形模量試驗方法,適用于建設(shè)工程中采用輪
廓成型工藝的3D打印混凝土濕坯強(qiáng)度和變形模量試驗。
E.2主要儀器設(shè)備
E.2.13D打印混凝土拌合物的濕坯強(qiáng)度和變形模量所用設(shè)備及器具為圓柱筒試模,壓力試
驗機(jī),位移計和塑料尺,應(yīng)符合TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定。
E.3試驗條件及方法
E.3.13D打印混凝土拌合物的濕坯強(qiáng)度和變形模量按TCBMF184—2022/T/CCPA
34—2022的規(guī)定通過連續(xù)加載的方法測定。
E.3.23D打印混凝土拌合物的濕坯強(qiáng)度和變形模量試驗按照TCBMF184—2022/T/CCPA
34—2022的規(guī)定進(jìn)行。
E.3.33D打印混凝土拌合物的濕坯強(qiáng)度和變形模量計算按照TCBMF184—2022/T/CCPA
34—2022的規(guī)定進(jìn)行。
27
T/CBMFXX—202X/T/CCPAXX—202X
附錄F
(規(guī)范性)
凝結(jié)時間試驗
F.1范圍
本附錄規(guī)定了3D打印混凝土凝結(jié)時間試驗。適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝的3D
打印混凝土凝結(jié)時間試驗。
F.2試驗條件及方法
F.1.1當(dāng)3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑≤5mm時,凝結(jié)時間按照J(rèn)GJ/T70規(guī)定的方
法進(jìn)行測試。
F.1.2當(dāng)3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑>5mm時,凝結(jié)時間按照GB/T50080規(guī)定
的方法進(jìn)行測試。
28
T/CBMFXX—202X/T/CCPAXX—202X
附錄G
(規(guī)范性)
硬化性能試驗方法
G.1范圍
本附錄規(guī)定了3D打印混凝土硬化性能試驗方法。適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝
的3D打印混凝土成型后硬化性能試驗。
G.2主要儀器設(shè)備
G.2.13D打印混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定
G.2.23D打印混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定
G.2.33D打印混凝土靜力受壓彈性模量試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。
G.2.43D打印混凝土抗折強(qiáng)度試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。
G.2.53D打印混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。
G.2.63D打印混凝土抗剪強(qiáng)度采用雙面剪切法測定,試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的
規(guī)定。
G.3試驗條件及方法
G.3.13D打印混凝土硬化后性能試驗試件取樣應(yīng)滿足T/CBMF183—2022/T/CCPA
33—2022的規(guī)定。
G.3.23D打印混凝土硬化后性能試驗試件尺寸測量和允許偏差應(yīng)滿足T/CBMF
183—2022/T/CCPA33—2022的規(guī)定。
G.3.33D打印混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA
33—2022中的規(guī)定。3D打印混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗按GB/T50081中規(guī)定進(jìn)行,根據(jù)
實際情況選擇加載方向進(jìn)行試驗。3D打印混凝土立方體抗壓強(qiáng)度按照T/CBMF
183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)公式進(jìn)行計算,其立方體抗壓強(qiáng)度值應(yīng)符合T/CBMF
183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)規(guī)定。
G.3.43D打印混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA
33—2022中的規(guī)定。3D打印混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗按GB/T50081中規(guī)定進(jìn)行,根據(jù)實
29
T/CBMFXX—202X/T/CCPAXX—202X
際情況選擇加載方向進(jìn)行試驗。3D打印混凝土軸心抗壓強(qiáng)度按T/CBMF183—2022/T/CCPA
33—2022中計算公式計算,其軸心抗壓強(qiáng)度值應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022
中相關(guān)規(guī)定。
G.3.53D打印混凝土靜力受壓彈性模量試驗參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中
規(guī)定的方法進(jìn)行測試。試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中的規(guī)
定。靜力受壓彈性模量試驗按GB/T50081中的規(guī)定進(jìn)行,加載方向參照T/CBMF
183—2022/T/CCPA33—2022有關(guān)規(guī)定。3D打印混凝土靜力受壓彈性模量應(yīng)按T/CBMF
183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)公式進(jìn)行計算,其靜力受壓彈性模量值的確定應(yīng)符合
T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)規(guī)定。
G.3.63D打印混凝土抗折強(qiáng)度試驗參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的方
法進(jìn)行測試。試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中的規(guī)定。3D打
印混凝土抗折強(qiáng)度試驗按GB/T50081中的規(guī)定進(jìn)行,按T/CBMF183—2022/T/CCPA
33—2022中抗折強(qiáng)度試驗所示方向進(jìn)行加載。有特殊要求時,可根據(jù)實際情況確定加載方
向。3D打印混凝土抗折強(qiáng)度應(yīng)按T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)公式進(jìn)行計
算,其抗折強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)規(guī)定。
G.3.73D打印混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA
33—2022中的規(guī)定。3D打印混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗按GB/T50081中的規(guī)定進(jìn)行,包括
基體劈裂抗拉強(qiáng)度和層條界面劈裂抗拉強(qiáng)度,參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022
中規(guī)定的方法,根據(jù)實際情況選擇加載方向進(jìn)行試驗。3D打印混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度應(yīng)按
T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)公式進(jìn)行計算,其劈裂抗拉強(qiáng)度值的確定應(yīng)符
合T/CBMF183中相關(guān)規(guī)定。
G.3.83D打印混凝土抗剪強(qiáng)度采用雙面剪切法測定,試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合T/CBMF
183—2022/T/CCPA33—2022中的規(guī)定。3D打印混凝土抗剪強(qiáng)度試驗按GB/T50081中的
規(guī)定進(jìn)行,包括基體抗剪強(qiáng)度和界面抗剪強(qiáng)度,參照T/CBMF183—2022/T/CC
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