廠房立面改造工程 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

廠房立面改造工程投標(biāo)方案（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****1第一章施工總體方案及布局 61.1.現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 61.1.1.組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置原則 61.1.2.項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖 71.1.3.項(xiàng)目管理制度 71.2.總體概述及規(guī)劃 1.2.1.編制說明 1.2.2.編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 1.2.3.工程概況 1.2.4.施工方案制定原則 1.2.5.施工總體布署 1.2.6.本工程技術(shù)特點(diǎn)分析 241.3.施工區(qū)域劃分、施工道路布置 1.3.1.施工現(xiàn)場材料的堆放 1.3.2.施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置 281.4.臨時(shí)設(shè)施及水電布置 1.4.1.臨時(shí)設(shè)施 1.4.2.臨時(shí)施工用水 1.4.3.臨時(shí)施工用電 1.4.4.臨時(shí)施工用電技術(shù)措施 第二章工程施工技術(shù)方案 22.1.干煤棚及鋼結(jié)構(gòu)施工 2.1.1.鋼結(jié)構(gòu)制作施工方法 2.1.2.涂裝工程 2.1.3.鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法 2.1.4.圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝 2.2.加固工程施工 2.2.1.植筋施工 2.2.2.混凝土工程 2.3.垃圾卸料平臺(tái)屋面施工 2.3.1.構(gòu)件制作與運(yùn)輸 2.3.2.鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝工程 2.3.3.板材安裝施工工藝 2.3.4.鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝 2.4.主廠房涂料施工 2.4.1.墻面一般抹灰 2.4.2.墻面噴刷涂料施工 第三章項(xiàng)目進(jìn)度管理與控制 3.1.工程進(jìn)度管理體系與措施 3.1.1.施工進(jìn)度計(jì)劃 3.1.2.進(jìn)度控制原則 3.2.保證計(jì)劃完成的措施 3.2.1.里程碑進(jìn)度 3.2.2.二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃 3.2.3.保證進(jìn)度措施 3第四章項(xiàng)目質(zhì)量管理與控制 4.1.工程質(zhì)量管理體系與措施 4.1.1.質(zhì)量目標(biāo) 4.1.2.質(zhì)保體系 4.2.質(zhì)量控制計(jì)劃及措施 4.2.1.質(zhì)量目標(biāo) 4.2.2.達(dá)標(biāo)創(chuàng)合格量管理措施 4.2.3.消除質(zhì)量通病的控制措施 4.2.4.質(zhì)量控制專項(xiàng)方案 4.3.成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 1824.3.1.成品保護(hù)工作承諾 4.3.2.成品保護(hù)整體部署 4.3.3.成品保護(hù)具體措施 4.3.4.成品保護(hù)技術(shù)措施 4.3.5.工程移交前的保護(hù)措施 4.3.6.工程保修的管理措施和承諾 第五章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)管理與控制 5.1.安全生產(chǎn)文明施工管理體系與措施 5.1.1.安全工作目標(biāo) 5.1.2.安全管理體系 5.1.3.安全控制措施 5.1.4.安全保證措施 5.1.5.管理承諾 5.1.6.文明施工管理目標(biāo) 45.1.7.文明施工管理制度和措施 5.1.8.習(xí)慣性違章的措施和手段 5.2.現(xiàn)場文明施工措施 5.2.1.施工場地管理 5.2.2.交通及運(yùn)輸管理 5.2.3.運(yùn)輸 5.2.4.施工現(xiàn)場的安排及臨時(shí)設(shè)施 5.3.環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 5.3.1.強(qiáng)化環(huán)保 5.3.2.噪音、振動(dòng)控制 5.3.3.廢水廢氣的管理 5.3.4.水土保持措施 第六章人材機(jī)組織實(shí)施方案 6.1.擬投入勞動(dòng)力安排、季節(jié)性施工工人保證措施2566.1.1.勞動(dòng)力配備計(jì)劃說明 6.1.2.勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 6.1.3.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 6.1.4.施工機(jī)具的安全操作和維護(hù)保養(yǎng) 6.2.工人實(shí)名制，門禁系統(tǒng) 6.2.1.適用范圍 6.2.2.實(shí)名制工作難點(diǎn) 6.2.3.組織機(jī)構(gòu) 6.2.4.工作流程 6.2.5.管理措施 56.2.6.考核、獎(jiǎng)處 6.3.工人工資保障承諾和措施 6.3.1.農(nóng)民工工資支付辦法 6.3.2.發(fā)生農(nóng)民工工資拖欠后的應(yīng)急預(yù)案和措施2676.4.施工機(jī)械總體安排情況 6.4.1.大型設(shè)備進(jìn)退場要求 6.4.2.大型設(shè)備運(yùn)輸 6.4.3.設(shè)備進(jìn)退場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 6.4.4.卸車 6.5.施工機(jī)械性能先進(jìn)、保證本工程措施 6.5.1.施工機(jī)具投入的依據(jù) 6.5.2.本工程計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備 6.5.3.施工機(jī)具管理計(jì)劃 第七章與項(xiàng)目業(yè)主協(xié)調(diào)配合措施 7.1.協(xié)調(diào)配合措施 2807.1.1.樹立全員溝通意識(shí) 7.1.2.與業(yè)主單位的溝通與協(xié)調(diào) 7.1.3.與監(jiān)理單位的溝通與協(xié)調(diào) 7.1.4.與設(shè)計(jì)單位的溝通與協(xié)調(diào) 7.1.5.建立會(huì)議制度進(jìn)行溝通 7.1.6.利用信息技術(shù) 7.1.7.施工現(xiàn)場溝通 7.1.8.與施工環(huán)境的溝通協(xié)調(diào) 6第一章施工總體方案及布局根據(jù)慈溪中科眾茂環(huán)保熱電有限公司廠房立面改造工管理、信息管理，組織協(xié)調(diào))的內(nèi)容，進(jìn)行全方位、全過程7構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須有一個(gè)適當(dāng)?shù)墓芾砜缍?。然而管理跨度又與跨度會(huì)大。這就要根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)者的個(gè)人能力和施工項(xiàng)目的大小進(jìn)行權(quán)衡。本組織機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)，因?qū)こ痰墓ぷ髁亢退鶢可娴降膶I(yè)內(nèi)容加以詳細(xì)考慮，其人員設(shè)置是相當(dāng)有針對(duì)性1.1.2.項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人員造員施員安全責(zé)材料員艱員1.1.3.項(xiàng)目管理制度組織機(jī)構(gòu)設(shè)立后，將根據(jù)工程計(jì)劃具體抓四個(gè)環(huán)節(jié)工作：即安全、質(zhì)量、工期和成本的控制。為保證這些施工環(huán)節(jié)的落實(shí)，首先建立健全現(xiàn)場項(xiàng)目管理制度。具體設(shè)立管理制度81)負(fù)責(zé)制訂施工組織設(shè)計(jì)和前期工作實(shí)施計(jì)劃；2)主持項(xiàng)目實(shí)施中的重要會(huì)議，組織并主持每周初各3)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度、工期、成本費(fèi)用支出、質(zhì)量進(jìn)行有效控制，并與計(jì)劃預(yù)算對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決；4)對(duì)設(shè)計(jì)方、甲方提出的設(shè)計(jì)變更、工程項(xiàng)目增減和5)制訂文件管理制度，以保存完整的工程檔案、會(huì)議6)審查批準(zhǔn)與工程有關(guān)的采購和現(xiàn)場行政支出；7)向甲方(建設(shè)單位或主管部門)提出階段檢查驗(yàn)收8)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，9(2)與設(shè)計(jì)單位就設(shè)計(jì)圖的修改、變更和完善進(jìn)行洽(3)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)重大技術(shù)組織措施提供決策依據(jù)，當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)參謀。必要時(shí)，在項(xiàng)目經(jīng)理的授意下，(4)制定施工技術(shù)方案，按照有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)(5)安排專人對(duì)技術(shù)文件進(jìn)行妥善保管，對(duì)往來技術(shù)(6)掌握工程質(zhì)量情況、指導(dǎo)和督促質(zhì)量經(jīng)理和質(zhì)檢(7)加強(qiáng)對(duì)工地現(xiàn)場的安全管理，定期對(duì)現(xiàn)場的安全(8)認(rèn)真協(xié)助并配合項(xiàng)目經(jīng)理開展工作，嚴(yán)格按照國家技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，貫徹IS09000質(zhì)量方針和履行質(zhì)量管(9)組織學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料和先進(jìn)的(10)及時(shí)總結(jié)施工過程中的各種經(jīng)驗(yàn)，好的要推廣，(11)組織開展安全教育及操作規(guī)程培訓(xùn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁違章作業(yè)，及時(shí)整改隱患。如發(fā)生安全事故，(12)組織對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，督促施工隊(duì)(13)檢查進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)情況，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力和材(1)負(fù)責(zé)班組內(nèi)的質(zhì)量自檢、互檢，經(jīng)常分析質(zhì)量狀(2)收集整理質(zhì)量資料，對(duì)現(xiàn)場情況隨時(shí)隨地進(jìn)行監(jiān)(3)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，對(duì)不合格(4)驗(yàn)評(píng)工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)予以以處理，對(duì)于發(fā)生的質(zhì)量事故如實(shí)上報(bào)；(5)參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的(6)積極助理領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng)。根據(jù)實(shí)行檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題；(7)在工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)(8)堅(jiān)持原則，正確反映質(zhì)量情況，對(duì)隱瞞工程質(zhì)量(9)認(rèn)真實(shí)行目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理；(12)正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，杜絕單位搶工期忽(13)支持技術(shù)、質(zhì)檢人員的工作，對(duì)不聽從正確意見(14)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量、安全教育，組織開展自檢、互(16)主持制定安全技術(shù)措施，經(jīng)常研究解決施工中存(1)按照設(shè)計(jì)施工圖中的用材要求，準(zhǔn)確核對(duì)并計(jì)算(2)提供材料供應(yīng)商(包括廠家)的營業(yè)執(zhí)照和材料(3)同種材料要比較價(jià)格、供貨期、售后服務(wù)方面，(4)確保主要材料和特種材料，能由供應(yīng)商、廠家及(5)按新購機(jī)具清單所列機(jī)具名稱、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)(7)按主管材料調(diào)配的負(fù)責(zé)人的簽字發(fā)放材料，并如(1)編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織安全措施的實(shí)(2)按照公司的《安全施工管理暫行規(guī)定》,逐項(xiàng)做(3)按照《安全施工管理暫行規(guī)定》自檢評(píng)分，必須(4)張貼“五牌一圖”,向施工安全監(jiān)督站申請(qǐng)受監(jiān)，(5)對(duì)入場工人進(jìn)行安全教育和書面安全技術(shù)交底，并履行簽字，填報(bào)《三級(jí)教育登記表》,檢查特種工人是否(6)督促、監(jiān)督班組進(jìn)行班前安全教育活動(dòng)，定期組(7)經(jīng)常檢查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)問題隱患，及時(shí)填報(bào)《事故隱患整改記錄》報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批處理，保證施工順(8)解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮和違章作業(yè)，遇到嚴(yán)重問題可令其停工整頓；(9)發(fā)生工傷事故及時(shí)上報(bào)，參加事故調(diào)整、分析和6、資料員的崗位職責(zé)(1)收發(fā)、登記和保管設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量體系文件及有(2)收集、整理施工中所有文件、資料，及時(shí)提交項(xiàng)目工程中所需查閱的資料文件，并負(fù)責(zé)收回借出的資料(借閱資料需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字同意);(3)各種資料按類別分開保管，完工后交項(xiàng)目經(jīng)理送公司工程部資料室歸檔。7、班組長崗位責(zé)任制(1)對(duì)本班組的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按圖紙、施工規(guī)范進(jìn)行施工，并經(jīng)常進(jìn)行檢查；(2)認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，對(duì)職工進(jìn)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想教育，開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)；(3)嚴(yán)格按施工程序組織施工，及時(shí)填寫施工日志、搜集質(zhì)量原始記錄，隨時(shí)掌握工程時(shí)情況；(4)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量規(guī)定及各種技術(shù)措施，組織自檢、(5)嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)罰分明，支持質(zhì)檢中(6)認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全施工規(guī)章制度，對(duì)所承擔(dān)(7)對(duì)施工現(xiàn)場電氣及設(shè)備等方面配置安全防護(hù)裝置，(8)組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人嚴(yán)禁違章(9)發(fā)生安全事故積極采取有效措施，及時(shí)上報(bào)，并(1)協(xié)助班組長推行全面質(zhì)量管理，向工人進(jìn)行技術(shù)(2)掌握工程質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)(3)經(jīng)常檢查按圖施工情況，對(duì)違反者有權(quán)制止，令(4)指導(dǎo)質(zhì)檢員作質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(6)協(xié)助工號(hào)長組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工(7)積極推行全面質(zhì)量管理工作，及時(shí)在質(zhì)量攻關(guān)小(8)積極總結(jié)工程質(zhì)量上的各種經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)匯報(bào)。(1)做到“三懂四會(huì)”。三懂即懂機(jī)械性能、懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程；四會(huì)即會(huì)看圖、會(huì)操作、會(huì)檢測、(2)愛護(hù)建筑、建筑安裝材料，注意保護(hù)好建筑、裝(3)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格(4)自覺遵守當(dāng)?shù)卣母黜?xiàng)法律、法令，遵守總公(5)自覺維護(hù)工號(hào)形象，施工現(xiàn)場不得聊天、亂竄、(6)自覺遵守各項(xiàng)安全施工規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，(7)自覺遵守安全施工紀(jì)律，聽從指揮；(8)愛護(hù)施工中的各項(xiàng)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品；(9)現(xiàn)場一旦發(fā)生事故，要冷靜處理、積極搶救，并工要素，包括勞動(dòng)組織，材料供給，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、(1)施工管理組：具體負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)實(shí)施方案和(2)質(zhì)量檢查組：具體負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量檢查、驗(yàn)(3)安全監(jiān)督組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查(5)計(jì)劃預(yù)算組：負(fù)責(zé)成本核算工作以及編制預(yù)、結(jié)和質(zhì)量水平，所有投入工程施工的班組均按項(xiàng)目部的要求，(1)確定施工方案，做好施工準(zhǔn)備；1)施工方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選定最佳可行方案；2)選擇適用的施工機(jī)械；3)設(shè)計(jì)工程平面布置圖；4)確定各工種工人、機(jī)具和材料的需要量；(2)編制施工進(jìn)度計(jì)劃1)編制施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖；2)建立檢查進(jìn)度計(jì)劃的報(bào)表制度和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理程3)施工圖紙供應(yīng)情況的監(jiān)督檢查；4)材料供應(yīng)情況的監(jiān)督檢查；5)勞動(dòng)力調(diào)配的監(jiān)督檢查；6)工程質(zhì)量管理；(3)合同與造價(jià)管理1)編制投標(biāo)報(bào)價(jià)方案；2)與業(yè)主及設(shè)備、材料供應(yīng)廠商簽訂合同；3)檢查合同執(zhí)行情況，處理索賠事項(xiàng)；4)工程中間驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收，結(jié)算工程款；5)控制工程成本；6)月度結(jié)算和竣工結(jié)算及損益計(jì)算。本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件和充分理解招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上編制的，是我公司為高速、安全、1)施工組織設(shè)計(jì)在編制中依據(jù)：2)執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)8、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3)執(zhí)行的主要法規(guī)類別國家中華人民共和國建筑法國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定地方施工現(xiàn)場管理法規(guī)及文件匯編地方建設(shè)工程文明安全管理暫行規(guī)定地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防標(biāo)準(zhǔn)地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)工程名稱：慈溪中科眾茂環(huán)保熱電有限公司廠房立面改造工程工程地點(diǎn)：慈溪濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)方淞線1188號(hào)工程規(guī)模：對(duì)主廠房、前區(qū)和后區(qū)的建筑物和構(gòu)筑物外立面實(shí)施改造，優(yōu)化建筑形體與立面形式，施工內(nèi)容包括質(zhì)感涂料粉刷、彩鋼板更換、新增玻璃幕墻和鋁板幕墻、拆除原有圍護(hù)結(jié)構(gòu)，施工范圍主要包括主廠房外立面、汽機(jī)間外立面及屋頂、干煤棚外立面及屋頂、卸料平臺(tái)屋頂，主廠房質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按國家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格。工期要求：150日歷天，具體開工日期以甲方或監(jiān)理書安全施工：按照國家及慈溪市政府頒發(fā)的安全施工等相文明施工：按照國家及慈溪市政府頒發(fā)的文明施工等相為實(shí)現(xiàn)業(yè)主工期目標(biāo)服務(wù)。1.2.4.施工方案制定原則在滿足工程質(zhì)量與工期要求的前提下，根據(jù)本工程的具體情況，重點(diǎn)抓好四點(diǎn)，即“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”,1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“建筑法”及施工驗(yàn)收規(guī)范，做到有2、制定合理的施工方案、科學(xué)的技術(shù)措施，可行的工3、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，運(yùn)用科學(xué)的管理模式進(jìn)4、配備過硬的施工隊(duì)體，足夠的技術(shù)力量，齊全的施7、做好與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)工作，為之提供一切盡可能8、運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)劃管理，合理有效地配置資源，1、為保證本工程施工工期，將嚴(yán)格按照業(yè)主要求的開3、組建本外立面改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的5、施工總體以土建工程為主，重點(diǎn)控制各工種施工交6、外立面改造工程過程中，合理安排施工時(shí)間，優(yōu)質(zhì)在前面，現(xiàn)場可先安排清理出工作面，同時(shí)在地面放線，包括隔墻、項(xiàng)面定位的位置，發(fā)現(xiàn)問題立刻調(diào)整，防止以后返工損失以及對(duì)工期的影響。A、工程施工技術(shù)特點(diǎn)1、從施工內(nèi)容上講：土建、鋼結(jié)構(gòu)、電氣和給排水等內(nèi)容，施工較為復(fù)雜，工種繁多。2、從現(xiàn)場文明環(huán)境上講，該工程位于市區(qū)，現(xiàn)場文明施工方案的重點(diǎn)在于制訂詳盡可行的施工措施，在施工機(jī)械噪音控制、施工垃圾的處理等方面，嚴(yán)格遵守雙標(biāo)化文明施工管理要求，項(xiàng)目經(jīng)理部需精心組織，科學(xué)管理，施工中所使用的加工設(shè)備要設(shè)置除塵裝置，清運(yùn)垃圾必須使用噴灑后方可運(yùn)輸，細(xì)散顆粒材料的裝卸運(yùn)輸必須要遮蓋，現(xiàn)場專用道路要經(jīng)常噴灑水，從而把粉塵污染降低到最小限度。在夜間材料的搬運(yùn)過程中，要盡量減少噪音和粉塵的污染，做到隨時(shí)清理，保持入口、通道潔凈。3、從施工時(shí)間限制上講：為減少施工噪音及其他對(duì)附近居民區(qū)生活的影響，必須考慮優(yōu)化施工步驟，嚴(yán)格遵守市政府的有關(guān)時(shí)間規(guī)定和限制，作好施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)安排，將材料運(yùn)輸和施工影響降至最小。首先在設(shè)備上配置消聲器，減少設(shè)備的噪音污染；其次將噪音較大的工作安排在施工現(xiàn)場以外的地方進(jìn)4、從施工工藝上講：針對(duì)以上特點(diǎn)，結(jié)合我公司以往2、本工程功能復(fù)雜，各工程專業(yè)施工項(xiàng)目多等，每個(gè)a、銜接良好的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)本身必須有一定的把握度，b、充分考慮配合的進(jìn)度安排，外立面改造工程和其它c(diǎn)、對(duì)現(xiàn)場情況良好的掌握，必須要有周全細(xì)致的方案d、優(yōu)秀的協(xié)調(diào)配合能力，由于交叉施工多，不可能獨(dú)善其身，自顧自的施工，需要不斷的協(xié)調(diào)配合。1、本公司將嚴(yán)格遵守甲方的既定原則，利用好有限的2、本工程材料品種繁多，規(guī)格類型各異，保證現(xiàn)場材3、考慮到計(jì)劃采購、計(jì)劃使用、材料滾動(dòng)進(jìn)場的具體1.4.1.臨時(shí)設(shè)施1、現(xiàn)場辦公室、住宿利用施工現(xiàn)場東側(cè)圍墻內(nèi)側(cè)布置2層臨時(shí)彩鋼房，做為施工現(xiàn)場辦公、機(jī)械維修、試驗(yàn)、配電等使用，單層面積為28米×6米，并在征得業(yè)主同意的前提下按公司CI形象進(jìn)利用施工現(xiàn)場北側(cè)圍墻內(nèi)側(cè)布置2層臨時(shí)盒子房，做為施工現(xiàn)場住宿、食堂等使用，單層建筑面積200米×6米。大門處均設(shè)置警衛(wèi)室。臨時(shí)廁所面積約為40平米左右，能夠滿足現(xiàn)場施工人員使用；廁所設(shè)專門的化糞池。廁所設(shè)專門人員進(jìn)行清掃，保證施工現(xiàn)場的文明施工。4、清潔池(沉淀池)為滿足市政環(huán)衛(wèi)部門對(duì)市容清潔要求的規(guī)定，現(xiàn)場各大門處設(shè)置清潔池(沉淀池),主要滿足材料運(yùn)輸車出場的清洗，同時(shí)可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水可用來進(jìn)行現(xiàn)場灑水使用，起到節(jié)約用水的目的。5、現(xiàn)場道路、料場現(xiàn)場主要的場地鋪設(shè)一條寬度約為4.5m左右的臨時(shí)硬計(jì)算式t小計(jì)澆注砼用水砼養(yǎng)護(hù)沖洗模板砌體工程用水抹灰工程用水澆空心磚9200L/千塊景觀灌溉攪拌砂漿用水6計(jì)算式Q2=K1Eq2N2K3/(8×3600),K1小計(jì)洗汽車8磚石鋸機(jī)1加工棚c、施工現(xiàn)場生活用水量計(jì)算(Q3)=(360*30*1.4)/(1*8*d、生活區(qū)生活用水量計(jì)算(Q4)=(360×120×1.5)/(24×e、總用水量故取Q=1/2(Q1+Q2+Q3+Q4)+Q5f、管徑選擇故管徑選擇100mm給水鋼管。1.4.3.臨時(shí)施工用電A、臨時(shí)施工用電工程實(shí)施依據(jù)(1)現(xiàn)場電源現(xiàn)況查探結(jié)果B、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電計(jì)算常規(guī)施工機(jī)械用電量一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量單機(jī)功率備注1木工平刨床342木工園鋸333多功能木工機(jī)床234砼攪拌機(jī)15空氣壓縮機(jī)26電腦27復(fù)印機(jī)1施工用電總量P=1.05×(K1·≥P1/cos0+K2·≥P2+K=1.05×(147.17+98.27P2—電焊機(jī)額定容量(kVA);P3—室內(nèi)照明容量(kW);P4—室外照明容量(kW);cos0—電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)配電導(dǎo)線的選擇將按允許電流來進(jìn)行選擇(三相四線制線路)I線=K*P/[31/2*(U線*cos0)]=0.6*281.04*103/[31/2*(380*0.85)]I線——電流值cos0——功率因素，臨時(shí)網(wǎng)線取0.85,查表可得，總線C、臨時(shí)施工用電系統(tǒng)(1)用電器具特征：1)動(dòng)力負(fù)荷電以Ⅱ類手持式及移動(dòng)式小型電動(dòng)工具為2)照明：以白熾燈作為臨時(shí)施工現(xiàn)場的照明光源。(2)臨時(shí)施工配電原則采用總配電箱(PX)和分配電箱(FPX)二級(jí)配電。配動(dòng)力配電采用一機(jī)一閘，并加配自動(dòng)脫扣漏電保護(hù)開關(guān)。照明由專用回路供電。1.4.4.臨時(shí)施工用電技術(shù)措施1、接地與防雷1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼與保護(hù)接地連接，施工現(xiàn)場的所有電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的外露部分，應(yīng)做保護(hù)接地。包括以下4個(gè)部分：a、電機(jī)、電器、手持電動(dòng)工具和照明器具的金屬外殼。b、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件。c、配電屏、配電箱的金屬框架。d、電力線路的金屬保護(hù)管、敷設(shè)的鋼管和鋼管外架。2)保護(hù)地線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。3)保護(hù)地線的截面不得小于10mm2。4)保護(hù)地線不得與工作零線混用，保證工作零線、保護(hù)地線分別使用，嚴(yán)禁通過工作電流。a、配電系統(tǒng)設(shè)置在室外的總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱和流動(dòng)電箱，開關(guān)箱和分配電箱距離不得超過30m,開關(guān)箱至用電設(shè)備的距離不得超過3～5m。b、照明線路設(shè)在各級(jí)配電箱的右側(cè)，動(dòng)力開關(guān)上側(cè)引c、每臺(tái)用電設(shè)備都必須設(shè)置獨(dú)立的漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)控制兩臺(tái)以上的電氣設(shè)備。d、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的兩側(cè)面、頂面、背面或箱門處。e、配電箱體制作由工廠完成，現(xiàn)場電工只負(fù)責(zé)保管和使用，配電箱的安全技術(shù)要求要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。f、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥、通氣及常溫場所，不得裝在易受外來固體撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場所。周圍不得堆放有礙操作、維修的物品。g、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動(dòng)式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動(dòng)式箱體的下皮與地面的垂直距離為0.6～1.2m。箱體采用鐵板制作，鐵板厚3、漏電保護(hù)裝置a、漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱、開關(guān)箱電源隔離開關(guān)b、漏電保護(hù)器選用泄漏電流型漏電保護(hù)器，其漏電動(dòng)作電流不大30mA,總配電箱漏電動(dòng)作電流可放寬到80mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。c、當(dāng)使用在特別潮濕的場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。d、漏電保護(hù)器必須按產(chǎn)品說明書安裝、使用，對(duì)擱置已久，重新使用和連續(xù)使用一個(gè)的漏電保護(hù)器，要認(rèn)真檢查其特性后方可使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。a、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器，安裝在絕緣板上，然后整體固定在箱體內(nèi)。電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。并應(yīng)與保護(hù)地線接線端子板分設(shè)。c、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連線應(yīng)采用絕緣電線，電線的型號(hào)及截面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電設(shè)計(jì)的截面，導(dǎo)線接頭不得有松動(dòng)，不得有外露帶電部分。d、各箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱體內(nèi)電器的正常不帶電部分必須做保護(hù)接地，保護(hù)地線必須經(jīng)過接線端子連接。e、配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在板盤后，引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做好防水彎或留出適當(dāng)余度，以便檢修。移動(dòng)箱的進(jìn)出線須用f、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長，導(dǎo)線壓頭牢固可靠，1)施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行四次檢必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。2)檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時(shí)必須前一級(jí)相應(yīng)的電3)配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途，同時(shí)4)總、分配電箱應(yīng)配鎖，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)5)各種配電箱內(nèi)不得有任何雜物，并保持清潔，不得6)施工現(xiàn)場內(nèi)臨時(shí)用電的安裝和維修或拆除，必須由難易程度相適應(yīng)，初級(jí)電工不允許進(jìn)行中、高級(jí)電工作業(yè)。7)所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按以下操作8)施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時(shí)以上應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上9)用電人員應(yīng)做到：b、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)用d、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷、保護(hù)地線和開關(guān)箱，發(fā)e、搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥b、進(jìn)樓層電纜垂直敷設(shè)沿電梯井壁，固定點(diǎn)每層不少c、埋地敷設(shè)電纜接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線附：施工總平面圖附：施工總平面圖告(項(xiàng)目部布置圖)(項(xiàng)目部布置圖)道現(xiàn)場辦公宰會(huì)議室管理人員宿舍路場地食堂浴室(水房衛(wèi)生間工人宿全變電房附：臨時(shí)用地表用途面積(平方位置需用時(shí)間辦公區(qū)詳見平面布置圖整個(gè)施工階段實(shí)驗(yàn)室、養(yǎng)護(hù)室詳見平面布置圖庫房詳見平面布置圖木工加工區(qū)詳見平面布置圖機(jī)電加工區(qū)詳見平面布置圖鋼筋加工區(qū)詳見平面布置圖料場詳見平面布置圖垃圾回收站詳見平面布置圖第二章工程施工技術(shù)方案制作流程基本上按照切割組立削邊→自動(dòng)→(手工)焊接矯正噴砂除銹防銹處理(1)材料：料、緊固螺栓等有關(guān)材料的領(lǐng)用、發(fā)放全部招待規(guī)定)焊的H型鋼條板須采用接料形式滿足長度尺寸的，整板先拼焊后再開條的方式進(jìn)行下料。板厚大于6mm的鋼板接料焊縫須經(jīng)無損檢測后才可下料。為確保鋼構(gòu)件外形尺寸準(zhǔn)確，所有半成品條板下料必須預(yù)留長寬贓余量，長度贓余量按總長的2/1000mm預(yù)留，寬度贓余量按總寬的1.5/1000mm預(yù)留。板拼組焊的角鋼拼接接頭不應(yīng)在同一截面上，間距應(yīng)錯(cuò)切割、下料：鋼梁下料采用多頭切割機(jī)，異形板采用半自動(dòng)切割機(jī)下料，厚度小于10mm的連接板或加筋板采用剪板機(jī)下料，型材、檁條等采用鋸床下料，為保證下料邊沿的精度，應(yīng)避免手工切割下料。所有的零件下料、號(hào)料必須用油性記號(hào)筆標(biāo)注上件號(hào)標(biāo)識(shí)，避免裝配混用、錯(cuò)作。3、封閉工程H型鋼梁加工及角鋼屋架制作方案(1)號(hào)料、切割下料、坡口加工定尺采購鋼板，復(fù)驗(yàn)鋼板。號(hào)料時(shí)必須檢查板條的對(duì)角線偏差，對(duì)角線的偏差控制在2mm以內(nèi)。切割的縫隙設(shè)為坡口采用K型坡口，鈍邊設(shè)為2~3mm,采用半自動(dòng)切割下料后將切割鐵瘤清除干凈。K型坡口的角度設(shè)為45±(2)組裝：1)將已經(jīng)發(fā)好料的鋼板進(jìn)行矯正、矯平，然后移到胎模內(nèi)組裝型鋼。如下圖組裝H型鋼臨時(shí)固定板基準(zhǔn)面焊接過程中，打底焊接1時(shí)要將焊肉透過對(duì)面。第2道性熔合消除。第3道焊縫仍然采用CO2氣體保護(hù)焊。隨后的序需要翻五次身，第一次是焊道1、2;第二次是焊道3;第三次是焊道4、5;第四次是6、7、8、9;第五次是焊道10、2)接完畢后進(jìn)行UT檢驗(yàn)。UT檢驗(yàn)合格轉(zhuǎn)入下道工序。(3)封閉工程其它鋼屋架及次要構(gòu)件加工工藝規(guī)程：1)材料控制A、材料計(jì)劃必須按照構(gòu)件的實(shí)際尺寸進(jìn)行部分定尺采2)放樣、號(hào)料剪切A、放樣制作樣板，樣桿和號(hào)料，應(yīng)根據(jù)圖紙和工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量、切割縫僑匯量和銑、B、放樣和樣板(樣桿)允許偏差如下表：允許偏差平等線距離和分段尺寸對(duì)角線差寬度、長度孔距加工樣板的角度±20’允許偏差另件外形尺寸C、氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除允許偏差零件的寬度、長度切割面平面度割紋深度局部缺口深度D、機(jī)械下料允許偏差長度士2.0mm鋸切面平面度0.025H但不大于2(H為型鋼高度)允許偏差零件寬度、長度邊緣缺棱3)矯正鋼板厚度≤14時(shí)，局部平面平度為1.5mm(每米)鋼板厚度>14時(shí)，局部平面度為1mm(每米)型鋼的彎曲矢高為L/1000,但不大于5mmB、矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。溫度低于零下12℃時(shí)不得彎曲和矯正。4)邊緣加工允許偏差零件寬度、長度加工邊直線度相鄰兩邊夾角±6’加工面垂直度加工面表面粗糙度B、一般的坡口，采用自動(dòng)或半自動(dòng)氧、乙炔切割加工C、坡口加工的允許偏差應(yīng)滿足具體的焊接工藝要求。B、組裝前，零件部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，邊接接觸面和沿C、零件的拼接接料，應(yīng)在組裝前進(jìn)行。構(gòu)件的組裝應(yīng)D、鋼梁的組裝，應(yīng)在鋼平臺(tái)上的專用胎具上進(jìn)行；鋼E、若在鋼件上點(diǎn)焊卡具進(jìn)行組裝，在拆除卡具時(shí)不得A、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)檢焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情D、焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受F、焊條、焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán)，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。定位焊焊腳尺寸不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不就大于6mm,焊縫長度不宜小于25mm,焊縫間距400~600mm,I、焊接前必須清除焊接區(qū)的有害物，并應(yīng)符合下列要L、要求局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該焊縫長度的10%,且不應(yīng)小于200mm;當(dāng)仍有不允許的缺陷8)端部銑平A、凡設(shè)計(jì)要求端部需要銑平的構(gòu)件，應(yīng)用端銑機(jī)進(jìn)行允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度兩端銑平時(shí)零件長度銑平面的平面度銑平面對(duì)軸線的垂直度C、主體焊接進(jìn)行完畢后，焊接熱量造成的焊接收縮完采用熱矯正，加熱溫度不宜大于650℃,構(gòu)件矯正應(yīng)答下列允許偏差柱底平面度5.01/1500且不大于5mm,梁不準(zhǔn)下?lián)洗螛?gòu)件彎曲B凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)清除干凈。A、鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖規(guī)定及《鋼結(jié)構(gòu)B、鋼結(jié)構(gòu)件在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)A、驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行包裝。包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件不受損B、包裝應(yīng)符合運(yùn)輸交通部門的有關(guān)規(guī)定，超限構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)在制作之前向有關(guān)交通部門辦理超限貨物運(yùn)輸手續(xù)。D、運(yùn)輸由鋼結(jié)構(gòu)廠直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場總調(diào)度用水火校正法進(jìn)行校正，即先用乙炔火焰將變形部分烤紅，12)制孔結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001)有關(guān)規(guī)定。13)裝配角鋼架.梁端頭連接板裝配應(yīng)在胎具上進(jìn)行。工形梁拼對(duì)采用胎具裝配，不采用或盡量少采用焊接卡鋼梁裝配后應(yīng)經(jīng)自檢、專檢合格后，作出檢驗(yàn)記錄，方對(duì)焊接后出現(xiàn)變形的構(gòu)件，可采取熱矯正或加外力冷矯正方式消除應(yīng)力，若采用熱校正，錘擊點(diǎn)處必須加墊板，不第一榀構(gòu)件作完后應(yīng)進(jìn)行組合試裝，以檢驗(yàn)裝配尺寸是14)焊接投入鋼結(jié)構(gòu)件施焊的焊工，應(yīng)持有國家有關(guān)部門發(fā)的有效資質(zhì)證書。憑工程部配料單和領(lǐng)料單領(lǐng)用施焊使用的焊條，不允許使用計(jì)劃外的焊條。若發(fā)現(xiàn)焊條藥皮脫落，焊芯生銹和焊條受潮等應(yīng)停止使用。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況，若焊區(qū)有殘留的銹皮、油污蔑、溶渣等必須清除干凈后才可焊坡口應(yīng)與焊件相同，引出焊縫的尺寸，埋弧焊長度應(yīng)大于構(gòu)件的焊縫質(zhì)量、外形尺寸、外觀等質(zhì)量執(zhí)行國標(biāo)打砂、除銹是否達(dá)到相應(yīng)級(jí)別，局部或死角是否存在漏打、檢驗(yàn)收合格才能進(jìn)行油漆，打砂后的構(gòu)件4小時(shí)內(nèi)必須涂完E、需噴漆的構(gòu)件應(yīng)擺放在防雨及地面清潔的地區(qū)，構(gòu)F、將需噴漆的構(gòu)件清理干凈，構(gòu)件上的死角及焊縫位對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。I、涂裝完畢后先進(jìn)行自檢，然后報(bào)專檢驗(yàn)收，確認(rèn)合16)構(gòu)件存放和裝車發(fā)貨A、構(gòu)件堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固，上下層間應(yīng)墊放墊木或紙B、構(gòu)件裝車發(fā)貨要作好臨時(shí)性保護(hù)，需包裝的構(gòu)件須(1)單層層高度大，涂裝構(gòu)件高。(2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐性能要求高。(1)以50年的涂裝保護(hù)年限和2.0小時(shí)耐火極限為基(2)滿足工程防腐質(zhì)量要求，選擇經(jīng)濟(jì)和施工性能好(3)滿足鋼結(jié)構(gòu)制作需要及涂裝工藝。(1)涂料選擇(2)底漆的選擇：1)涂層系統(tǒng)對(duì)底漆的要求：2)常用底漆品種及性能：詳見下表底漆名稱鉺鐵鋅、鋁泥無機(jī)富鋅底漆溫或室外潮濕環(huán)境的鋼鐵基層√×環(huán)氧富鋅底漆對(duì)鋼鐵有陰極保護(hù)作用，耐水、耐油、附著力強(qiáng)，防腐蝕性能好，對(duì)基層除銹要求嚴(yán)格，適用于室內(nèi)外潮濕環(huán)境或隊(duì)涂層耐久性要求較高的鋼鐵基層，后道漆宜采用或氯化橡膠底漆√×穩(wěn)定型帶銹底漆根據(jù)不同品種和要求可對(duì)鋼鐵基層簡單除銹后使用能于多種涂料配套，但對(duì)銹層有一定要求，施工時(shí)不宜×掌握，當(dāng)確有經(jīng)驗(yàn)時(shí)方可使用云鐵環(huán)氧底漆附著力與物理性能良好，具有較好的耐鹽霧、耐濕熱和耐水性能，適用與環(huán)氧富鋅的后道漆，也可直接做底√鐵紅環(huán)氧酯底漆涂膜堅(jiān)韌，附著力良好，能于，不適用于有色金屬基層√×√鋅黃環(huán)氧酯底漆涂膜堅(jiān)韌，良好，適用于有色金屬基層，也可用于鋼鐵基層，可與多種涂料配套√環(huán)氧紅丹防腐底漆優(yōu)良的防腐性能、成膜后機(jī)械強(qiáng)度好，附著力強(qiáng)，漆膜干燥迅速，耐水，與各種有機(jī)物、無機(jī)涂料均能配套，適用于要求防銹能力強(qiáng)的鋼鐵基層√×注：表中“√”表示適用、“—”表示不推薦、“×”表示不適用。一般鋼構(gòu)件的加工程序?yàn)檫M(jìn)廠鋼材經(jīng)拋丸除銹處理，噴涂底漆作臨時(shí)保護(hù)后供結(jié)構(gòu)件制作，因此要求底漆具有：B、干燥迅速能適合自動(dòng)流水線的速度；C、耐熱性好、焊接、切割時(shí)不受明顯影響；D、配套性好、焊接、切割等加工過程中燒傷面積??；E、配套性好，結(jié)合力強(qiáng)。但環(huán)氧富鋅施工條件苛刻，質(zhì)量不宜控制，因此選用無機(jī)富鋅底漆。無機(jī)富鋅底漆在橋梁、電站、港灣、船廠、廠房的構(gòu)件中得到了廣泛應(yīng)用，并且取得成功的實(shí)例，如上海南浦大橋、楊浦大橋、盧浦大橋、煙臺(tái)體育場、成都雙流機(jī)場、首都國際機(jī)場等眾多的鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的應(yīng)用實(shí)例。常用防腐涂料性能涂料類別種焊號(hào)或型號(hào)耐酸耐堿耐水耐候耐磨耐油容性使用溫度底涂面涂甲環(huán)氧√☆√O☆√√#甲防腐型√√√☆O√√☆涂料類別涂料品種焊號(hào)或型號(hào)耐酸耐堿耐水耐候耐磨耐油容性使用溫度聚乙稀甲氯化橡膠防腐型√√☆☆√√√√甲氯醚防腐型√√√☆√√√甲聚氨酯聚乙稀網(wǎng)絡(luò)防腐型☆√√√√√#甲玻璃鱗片涂料二甲苯型呋喃乙烯基西占☆☆☆☆☆○√○☆☆☆☆☆×v√☆##80(液態(tài))≤120(液態(tài))注①乙聚氨酯防腐型√√O☆☆√#乙聚氨酯脂肪族型☆☆√☆☆☆√#乙環(huán)氧瀝防腐型√☆√○O○#×涂料類別涂料品種焊號(hào)或型號(hào)耐酸耐堿耐水耐候耐磨耐油容性使用溫度青乙氰凝防腐型√√☆×☆☆#乙聚乙稀防腐型√√√☆O√√☆乙氯乙烯☆√√√√√√☆乙烯☆√√☆√√○☆乙烯防腐型√√√√○√☆乙烯改性√☆√○√√×○7C丙稀酸改性√☆√☆√√√☆丙瀝青防水防腐型、√√OO×√×丙瀝青√√☆×××××涂料類別涂料品種焊號(hào)或型號(hào)耐酸耐堿耐水耐候耐磨耐油容性使用溫度P青O×√○O×××丙純酸OXO☆√√##有機(jī)硅耐高溫防腐自干型OO☆☆√#(1)涂層(涂料)相容是指在一個(gè)涂層配套體系中，(2)涂層(涂料)相容是指在一個(gè)涂層配套體系中，在任意涂層不因其他涂層的涂覆和存在而產(chǎn)生的破壞或性喪失或影響其使用效能的發(fā)揮。否則則認(rèn)為該涂層體系(兩種或多種涂層間)不相容。而這兩種相容性通常僅取決于體系中每個(gè)相鄰?fù)繉娱g的相容。(3)各種類型的涂料因其組成的成分不同，其物理和化學(xué)性質(zhì)也不大相同，其中對(duì)涂層性能起決定作用的是涂料成膜物(樹脂)和顏填料，涂層彼此之間的相互適應(yīng)(相容)性也主要取決于這兩方面，特別是涂料成膜物的種類對(duì)其相互適應(yīng)性起著至關(guān)重要的作用，而這種作用與涂層在體系中的涂裝次序直接相關(guān)。5、涂裝工藝及技術(shù)措施(1)涂裝工藝流程工涂無機(jī)富鋅底漆(含邊角加強(qiáng)):50um補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆：50um檢驗(yàn)刷防火涂料：0.9刷防火涂料：0.9mm√立保護(hù).遮萜(2)鋼構(gòu)件防腐施工過程控制要點(diǎn)工序工藝參數(shù)質(zhì)量要求檢測標(biāo)準(zhǔn)及儀器涂前處理表面清理1.清理焊渣、飛濺附著物2.清洗金屬表面至無可見油脂及雜物焊縫棱邊打磨1.焊縫打磨光滑平整、無焊渣拋丸噴砂工作環(huán)境濕度：<85%;鋼板表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上1988Sa2.5級(jí)3.表面清潔、無塵1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：2.測試儀器：表面粗糙度測試儀或比較板無機(jī)富鋅1.高壓無氣噴涂，2.噴槍距離300—3.環(huán)境溫4.鋼板表面溫度高3℃以上1.外觀：平整、光滑(濕膜厚度：105μm)1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：2.測試儀器：儀、濕膜度測試儀、濕膜測厚儀、涂層測厚儀保護(hù)受力部分有專門保護(hù)其它部分有適當(dāng)遮蔽構(gòu)件組焊及清理1.焊縫平整、光滑、無焊渣、毛刺2.露底部分除銹達(dá)ST3級(jí)3.表面清潔、無塵補(bǔ)涂無機(jī)富鋅底漆1.高壓無氣噴涂，2.噴槍距離300—3.環(huán)境溫4.鋼板表面溫度高3℃以上1.外觀：平整、光滑1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：2.測試儀器：儀、濕膜測厚儀、涂層測厚儀保護(hù)受力部分有專門保護(hù)其它部分有適當(dāng)遮蔽(3)鋼結(jié)構(gòu)防腐方案1)技術(shù)數(shù)據(jù)C、施工環(huán)境：溫度5—38℃,相對(duì)濕度30—85%2)鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求A、對(duì)鋼材表面噴砂除銹，除銹質(zhì)量的好壞是整個(gè)涂裝B、黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在5～7kg/cm2壓力的干燥潔凈的壓縮空氣帶動(dòng)磨料噴射金屬表B、操作工穿戴好特制的工作服和頭盔(頭盔內(nèi)接有壓縮空氣管道提供的進(jìn)化呼吸空氣)進(jìn)入噴砂車間；C、將干燥的磨料裝入噴砂機(jī)，噴砂機(jī)上的油水分離器必須良好(否則容易造成管路堵塞和影響后道涂層與鋼材表面的結(jié)合力);4)鋼材的表面預(yù)處理等級(jí)為Sa2.5級(jí)，表面粗糙度為Rz40~80μm,然后在6小時(shí)5)構(gòu)件的涂裝、修補(bǔ)及質(zhì)量要求A、構(gòu)件的涂裝：當(dāng)噴砂完成后，清除金屬涂層表面的灰塵等雜物；預(yù)涂水性無機(jī)富鋅涂料，在自由邊、角焊縫、涂水性無機(jī)富鋅涂料，噴砂處理完成后必須在6小時(shí)那噴涂別噴涂底漆、中間漆，其漆膜總厚度達(dá)到100μm。6)涂裝的修補(bǔ)A、涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)A、凡是上漆的部位，應(yīng)自離自由邊15毫米左右的幅度起，在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測量點(diǎn)進(jìn)行測量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測量的組裝部件，則不必測量其漆層厚度。B、由于物體本身的構(gòu)造、噴涂工作的管理情況、噴涂保證全部涂層都在規(guī)定厚度以上，不單只會(huì)大大地增加涂料的用量，實(shí)際上也不易辦到，唯有按干膜厚度測定值的分布狀態(tài)來判定是否符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于大面積部位，干膜總厚度的測試采用國際通用的“85-15Rule”(兩個(gè)85%原則)。8)施工工具主要施工設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)(臺(tái))產(chǎn)地1高壓無氣噴涂機(jī)3美國固瑞克2高壓無氣噴涂機(jī)2四川長江3高壓無氣噴涂機(jī)6中國上海4高壓無氣噴涂機(jī)3中國上海序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)(臺(tái))產(chǎn)地52264/臺(tái)中國無錫630/臺(tái)中國上海7機(jī)德國博世8除濕機(jī)484/臺(tái)進(jìn)口組裝9除濕機(jī)844/臺(tái)進(jìn)口組裝熱風(fēng)機(jī)66/臺(tái)進(jìn)口組裝注：9、10兩種除濕機(jī)任選一種。技術(shù)先進(jìn)的分冷式除濕機(jī)為艙內(nèi)噴涂提供最佳的環(huán)境可調(diào)節(jié)攪拌速度，攪拌后使涂料混合均勻，攜帶方便，J、表面粗糙度測量儀：可準(zhǔn)確測量出噴砂后鋼材表面的粗糙度值，確保噴砂后的粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢測方法：按IS08530標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。用于檢測鋼材表面的生銹程度，檢測鋼材表面前處理后的除繡程度，對(duì)照樣本判斷其除繡等級(jí)。檢測方法：按GB8923—89標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。用于測量施工過程中濕涂膜厚度，對(duì)施工后達(dá)到干膜厚度有很好的指導(dǎo)作用。M、磁性測厚儀：用于測量鋼鐵表面的圖層厚度，使用方便，讀數(shù)快捷。檢測方法：按GB1764—79(89)漆膜厚度測定法。微電腦控制的小型涂鍍層測厚儀，用于無損、快速、精確的測量涂層、鍍層。檢測方法：按GB1764—79(89)執(zhí)行。檢測涂料附著力，幫助選擇符合要求的涂料，或在施工過程及時(shí)發(fā)現(xiàn)附著力不良的弊病。檢測方法：按GB1720—89標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。P、機(jī)械型附著力測量儀：采用拉開法測量涂層的附著力。檢測方法：按GB/T5210—85標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。利用磁性吸附在磁性金屬表面，測量其表面溫度。(4)涂裝施工技術(shù)措施完善的施工技術(shù)措施是施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要保障，本公司依據(jù)多年從事大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，在充分研讀招標(biāo)書的要求和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的具體特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，制定了即切實(shí)可行又經(jīng)濟(jì)有效的適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的嚴(yán)密的技術(shù)措施，可保證全部施工嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的技術(shù)要求完1)防雨措施必須采取必要的防雨措施，可采取搭設(shè)活動(dòng)涂裝棚進(jìn)行相對(duì)封閉施工，來創(chuàng)造可滿足防腐要求的施工環(huán)境。2)成品及半成品保護(hù)措施工作完成區(qū)域及施工現(xiàn)場周圍的設(shè)備和構(gòu)件應(yīng)當(dāng)很好標(biāo)牌、銘牌橡膠墊片、工具線、儀表盤等等應(yīng)當(dāng)在油漆施工損其表面的相應(yīng)工具、設(shè)備和清潔劑從玻璃、夾具、設(shè)備、3)涂裝材料供應(yīng)計(jì)劃1.24高強(qiáng)度螺栓施工(1)關(guān)于累計(jì)誤差問題造成穿孔困難：(2)當(dāng)螺栓桿穿孔不能通過時(shí)，由于厚板低合金高強(qiáng)(3)關(guān)于摩擦面問題：1)摩擦型高強(qiáng)度螺栓，是在荷載設(shè)計(jì)值下，連接件之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，依據(jù)摩擦面作為其承載能力極限狀態(tài)。如果摩擦面保證不了，高強(qiáng)度螺栓直接受剪，不符合摩擦型高強(qiáng)度螺栓的受力原理。2)本工程角鋼架組合對(duì)接，如果由于多種原因造成板間不密貼，摩擦面會(huì)先失去作用。主要有以下幾種情況：連接處板是否平，不平就不密貼。連接處斷面是否受扭，有扭就不密貼。連接處軸線是否對(duì)位，不對(duì)位就不密貼。3)摩擦面抗滑移數(shù)較大時(shí)，要做好成品保護(hù)較難。(4)對(duì)銳角桿件連接節(jié)點(diǎn)采用高強(qiáng)度螺栓不易施擰。(5)當(dāng)板厚t≤20mm時(shí)箱型斷面采用高強(qiáng)度螺栓連接2、高強(qiáng)度螺栓試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)(1)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)：1)抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。2)抗滑移系數(shù)μ按下式計(jì)算：3)抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定(2)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110～0.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力Pc(kN)能等級(jí)螺栓公稱直徑(mm)(3)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)接副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套緊固軸力的平均值和螺栓直徑d(mm)每批緊固軸力的平均值公稱最大最小緊固軸力變異系數(shù)(1)高強(qiáng)度螺栓連接副必須在同批內(nèi)配套使用。(3)高強(qiáng)度螺栓連接副按批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)(4)高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。(5)工地安裝時(shí)，按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用(6)安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭(1)高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，(2)不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋(3)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后(4)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入時(shí)，該孔用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為防止鐵屑(5)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，其扭矩誤差不得大于±5%,合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩(7)高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)(8)高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。(9)高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺(1)用小錘(0.3kg)敲擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，以(2)對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%,但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰后的1h以后、24h之前完成。置特點(diǎn)，與甲方代表確定平面定位基線(每個(gè)單項(xiàng)工程縱橫兩條),設(shè)計(jì)水平控制點(diǎn)(每個(gè)單項(xiàng)工程兩點(diǎn))并由甲方書(2)校核(3)施工現(xiàn)場基本條件的完善(4)現(xiàn)場施工人員食宿及工具存放(5)現(xiàn)場鋼構(gòu)件、壓型板的堆放(6)柱頂預(yù)埋錨栓復(fù)驗(yàn)柱頂預(yù)埋錨栓及基礎(chǔ)頂面的精度將直接影響到建筑的(2)起重機(jī)械的選擇1)重量根據(jù)計(jì)算每次最大起重量約為6噸，所以每臺(tái)吊車的單次起吊最大中量不超過5噸，可按6噸考慮。2)起升高度：1)用1臺(tái)吊機(jī)順次作業(yè)，先安裝吊車軌道鋼梁，后安裝2)用2臺(tái)35噸吊車首先吊裝鋼梁，在地面拼裝鋼屋架，5)梁安裝完畢做首次校正；2)吊裝時(shí)，為避免屋架在吊起后搖擺及其它構(gòu)件碰撞，A、安裝檁條前，檢查屋頂?shù)拇怪倍?。在檁條上綁一標(biāo)(1)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝完畢補(bǔ)完防銹漆后方可施工。于85%時(shí)不可施工；揚(yáng)州地區(qū)常有陣雨，應(yīng)做好防護(hù)準(zhǔn)備工(1)施工準(zhǔn)備本工程準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括：熟識(shí)合同、圖紙及規(guī)范，(2)施工工藝1)屋面板安裝施工工藝該項(xiàng)目屋面板安裝工程量大，大部分屋面板有保溫層。檢查鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)安裝尺寸---搭設(shè)屋面安裝施工平臺(tái)---檁條調(diào)整，屋面板安裝彈線---屋面系統(tǒng)安裝---天溝防2)在屋面檁條撐桿安裝完畢，校正、檢查沒有錯(cuò)誤，3)所有的屋面板的連接夾應(yīng)通過與次結(jié)構(gòu)上的預(yù)沖孔4)把屋面板吊至屋面，在屋面板綁扎時(shí)，拉索與板之觸碰損壞。切實(shí)做好屋面板的保護(hù)，防止吊裝損壞屋面板。B、對(duì)存有防水隱患之處，應(yīng)反復(fù)檢查，認(rèn)真核對(duì)圖紙C、泛水件制作時(shí)，嚴(yán)格按圖加工，特別是尺寸和角度D、運(yùn)輸及吊裝要嚴(yán)格做到輕拿輕放；現(xiàn)場堆放要預(yù)留E、安裝前由專人對(duì)前工序及泛水件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確F、挑選技術(shù)水平最高的工人進(jìn)行泛水件的前其工序加1.1植筋工程內(nèi)容原有結(jié)構(gòu)內(nèi)植入水平或豎向鋼筋，植入的鋼筋直徑為φ8,φ10,φ14,φ16等規(guī)格。1.2植筋方法磚墻體植筋：φ8、φ10采用M15水泥砂漿。φ14植筋膠植筋1.3鋼筋直徑與植筋孔鋼筋規(guī)格8鉆孔直徑鉆孔深度1.4鉆孔植筋工藝原理過膠粘劑(化學(xué)結(jié)構(gòu)膠、CGM、水泥砂漿等)將處理完的鋼(1)成孔(2)清孔(3)丙酮清洗(4)注入膠粘劑(5)插入連接件1.5植筋技術(shù)措施根據(jù)成孔傾角、成孔機(jī)具以及膠粘劑與鋼筋安裝先后順序，將各種植入連接件工藝加以對(duì)比分析。在本工程中，涉及各種植筋工藝，總結(jié)植筋工藝如下表。植筋種類分析豎向孔水平孔通孔盲孔通孔盲孔類機(jī)械沖擊鉆沖擊鉆沖擊鉆沖擊鉆鋼序先安連接筋先注膠粘劑先安連接筋先注膠粘劑植筋工藝流程：放初始定位線→確定原結(jié)構(gòu)鋼筋位置并做標(biāo)記→放鉆孔位置十字交叉線→驗(yàn)線→沖擊鉆并鉆孔→清孔與孔洞臨時(shí)保護(hù)→植筋前打磨、清洗鋼筋→插入鋼筋后注入膠粘劑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。(1)施工準(zhǔn)備：(2)鉆孔：(3)清孔(4)注膠(5)植筋基材溫度(℃)凝膠時(shí)間(分鐘)承載時(shí)間(小時(shí))05612961事先按孔深的2/3容積備膠，對(duì)于垂直盲孔，用壓力灌豎向植入水平植入加固用材料應(yīng)附有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)提出的性能指標(biāo)；施工前施工員和技術(shù)人員必須認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，若施工現(xiàn)場與圖紙不符，應(yīng)作好記錄，及時(shí)報(bào)知設(shè)計(jì)單位、甲方、監(jiān)理單位。未經(jīng)許可，不并嚴(yán)格執(zhí)行材料出入庫及保管貯存手續(xù)。植筋專項(xiàng)工程施工時(shí)，加強(qiáng)對(duì)成孔、清孔、注膠、生根各環(huán)節(jié)的監(jiān)督，做好施工過程中的錨固筋自檢，并積極配合四方驗(yàn)收工作，確保植筋質(zhì)量。施工技術(shù)質(zhì)量保證措施應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，施工過程中如需變更，應(yīng)在取得設(shè)計(jì)、甲方和監(jiān)理單位同意后一般鉆孔深度應(yīng)保證錨度是考慮清孔后的滯留物和沖擊鉆和風(fēng)鉆鉆孔時(shí)不能震酥新舊混凝土的結(jié)合面或應(yīng)堵住外界向孔內(nèi)滲流水或污物，孔內(nèi)不能滯留明水，孔的膠粘劑必須一次注完，如果遇到一只(桶)膠注完不夠在成片植筋區(qū)域應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)區(qū)域，搭設(shè)防護(hù)欄桿，應(yīng)在5小時(shí)以上，水泥基膠粘劑固化期應(yīng)在72小時(shí)以上。膠粘劑外露部分的連接筋應(yīng)盡可能采用搭接或機(jī)械連場地有限，要求承包隊(duì)伍必須自己管好自己的人、材、物，(6)植筋拉拔試驗(yàn)首先將液壓千斤頂套入選定的試件上，試驗(yàn)裝置見下了解拉拔設(shè)備的性能要求后，將壓力表進(jìn)行調(diào)零，通觀測壓力表的指針固定在某一刻度值，不再上下擺動(dòng)1.4鋼筋施工1.4.1鋼筋加工鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成形→碼鋼筋除銹：鋼筋生銹或粘上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹、去污。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)銹斑現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，禁止使用。率控制在4%以內(nèi)。粗鋼筋局部彎曲可采用機(jī)械方法調(diào)直，禁下料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，并禁止用短尺量長料，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，特別應(yīng)注意機(jī)械連接的接頭，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除，并保證鋼筋端頭平直、圓整，無斜口、橢圓口、馬蹄口。鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級(jí)受力鋼筋末端作90°彎鉤時(shí)，彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。1.4.2鋼筋連接本工程鋼筋連接主要采用以下方式：雙面板墻鋼筋連接采用S型鋼筋，S型鋼筋穿透墻體，進(jìn)行植筋。單面板墻鋼筋連接采用L型鋼筋，采用M15水泥砂漿進(jìn)疊合層鋼筋負(fù)筋穿墻植筋，出墻邊線不少于600。(1)板墻鋼筋工藝流程測量放線→拉接筋植筋養(yǎng)護(hù)→鋼筋網(wǎng)臨時(shí)綁扎→鋼筋網(wǎng)焊接→鋼筋保護(hù)層墊塊安裝。測量放線：按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放線，保證鋼筋網(wǎng)安裝鋼筋網(wǎng)臨時(shí)綁扎：按圖紙要求進(jìn)行鋼筋就位，鋼筋相交處暫時(shí)用綁絲進(jìn)行綁扎，固定鋼筋位置。鋼筋網(wǎng)焊接：鋼筋網(wǎng)采用E43焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，所有鋼筋交叉點(diǎn)均進(jìn)行焊接。鋼筋保護(hù)層：保護(hù)層墊塊采用自制水泥砂漿墊塊，強(qiáng)度不低于M25,主要保證鋼筋網(wǎng)與墻體間的距離。(2)疊合層鋼筋工藝流程測量放線→拉接筋植筋養(yǎng)護(hù)→鋼筋網(wǎng)綁扎→鋼筋保護(hù)在樓板上用粉筆劃出縱橫向鋼筋擺放線(樓板鋼筋起步筋距墻體邊線50mm)。按彈測放出的擺放線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，每一個(gè)“十”字交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎絲頭必須朝向混凝土內(nèi)部?；炷敛捎蒙唐坊炷粒A(yù)拌混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)實(shí)行雙控制，供方和需方分別按GB107-2016標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗(yàn)。梁、底板混凝土澆筑采用從一端開始，邊鋪混凝土邊整。板混凝土振搗見圖：8-4所示混凝土應(yīng)一分層澆筑分層振搗，每層厚度不大于50cm,振搗棒移動(dòng)間距不大于50cm,必須插入下層混凝土5cm以消漿，混凝土下料應(yīng)分層澆筑，第一層澆筑厚度控制在50cm,澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d,每天澆水的次數(shù)以保持混凝土表操作，混凝土澆筑時(shí)保護(hù)好埋件、埋管(盒)等，控制拆模正確性。放樣以1:1的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣，當(dāng)大樣某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。差應(yīng)符合手工切割小于±1.5MM,自動(dòng)半自動(dòng)切割小于±1.0MM,垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的5%,且不大于±1.5MM下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長度30-50MM焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的2/3,斷焊分布均勻，保證有足夠的放出1:1實(shí)樣，確認(rèn)無誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器具等必須合適可靠，組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制，并滿足規(guī)定要求，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正6、焊接與再矯正主要采用門式埋弧焊機(jī)對(duì)組立的H型鋼等進(jìn)行焊接，焊接人員必須持證上崗。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對(duì)焊接材料選用要嚴(yán)格按照《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定》。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。構(gòu)件成品采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護(hù)，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級(jí)應(yīng)在Sa2.5級(jí)以上，并保證下下道涂裝工程的可靠。構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對(duì)構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)應(yīng)對(duì)柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫，必須時(shí)可標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記，且構(gòu)件編號(hào)宜放置在構(gòu)件兩9、鋼檁條和板材制作(含配件)內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)其進(jìn)行加工制作，為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)指定專人對(duì)加工件進(jìn)行質(zhì)控。板材生產(chǎn)首先核對(duì)所用彩板是否與合約要求相符，生產(chǎn)時(shí)必須先試車，檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上合格標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行合理堆放。10、鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等，待檢驗(yàn)合格后方可11、成品的堆放及裝運(yùn)鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需及時(shí)分類標(biāo)識(shí)、分類堆放。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排，避免裝車時(shí)的翻動(dòng)鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎，必要時(shí)進(jìn)行裝箱，箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。像拉條等細(xì)長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標(biāo)簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。選擇合理裝卸機(jī)械，盡量避免構(gòu)件在裝卸時(shí)損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長的情況。成品裝車時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。成品裝車時(shí)應(yīng)成套，以免影響安裝進(jìn)度。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸，故裝運(yùn)的高度極限為4.5m,構(gòu)件長出車身不得超過車間2米?！皲摻Y(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場構(gòu)件，查鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檁條及連系梁加以臨時(shí)固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為24米左右，故應(yīng)設(shè)五道以上(擬定為1～5軸系桿),在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。本鋼構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)很多，從而安裝節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)用若干螺栓先暫時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼筋混凝土柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與鋼筋混凝土柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。1-吊升前的位置；2—吊升過程中的位置；3-對(duì)位(就位)后位置鋼梁的起吊示意簡圖(NO.4-C)4、高強(qiáng)度螺栓施工方法●該鋼構(gòu)工程鋼梁、鋼筋混凝土柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰(參考鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)鋼筋混凝土柱上梁節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭航狱c(diǎn)再下梁鋼筋混凝土柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。其外露絲扣不得小于2扣，連接檁條梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。該工程擬編制一個(gè)班組6人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰1人，終擰2人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。6、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝●檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，●該鋼構(gòu)工程柱距為9.3m,檁條安裝可采用以滑輪借●吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，●一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。平面角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下●屋面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，(8)波型板屋面相對(duì)兩板應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接寬度不得少本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃~30℃,相對(duì)濕度不大于80%,同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于不需涂裝和禁復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明砂子：中砂平均粒徑為0.35—0.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子，砂子的含泥量不得超過5%。其它材料：石灰、加強(qiáng)網(wǎng)或(0.8厚鋼板網(wǎng))、8短鋼筋、鐵皮墊片、1.5鐵釘、木塞。砂漿攪拌機(jī)、小推車、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、靠尺、抹灰前必須經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)部門對(duì)墻體基層及鋼板網(wǎng)(或加強(qiáng)網(wǎng))進(jìn)行驗(yàn)收后，進(jìn)行樣板間的抹灰驗(yàn)收。不同基體交接處加強(qiáng)網(wǎng)、墻面澆水濕潤均應(yīng)提前2d完強(qiáng)網(wǎng)固定→吊垂直抹灰餅→混凝土墻面進(jìn)行“毛化處理”→做水泥護(hù)角→墻面沖筋→抹底子灰→抹面層砂漿→養(yǎng)護(hù)。然后將孔洞兩側(cè)用1:2水泥砂漿膩平。板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)(加強(qiáng)網(wǎng))與交接面的搭接寬度為100mm。對(duì)混凝土墻面進(jìn)行“毛化處理”:用1:1水泥細(xì)砂漿稀粥狀進(jìn)行甩漿(內(nèi)摻20%107膠),使其凝固在光滑的基的陽角，應(yīng)用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,的拼縫及梁板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填墻面坑凹不平處、砌塊卻楞吊角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、撒水濕潤將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由長，故應(yīng)增加澆水次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，出現(xiàn)空鼓和裂縫。噴水后立即刷一道摻水量20%的107膠素墻面小型空心混凝土砌塊刷好摻用水量10%的107膠素抹底灰：根據(jù)氣溫狀況沖完筋2h左右就可以抹底灰，粘牢，緊跟著抹罩面灰5m厚1:2水泥砂漿，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，檢查抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基層是否滿將附著在抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基面上檢查抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基面的含水水泥砂漿基面養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少應(yīng)在28天以上，外保溫基面養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少應(yīng)在7天以上，方可進(jìn)行涂料施工。廠商的相關(guān)部門一起，經(jīng)驗(yàn)收合格后，并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，針對(duì)抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基面的平整待基層干后，使用涂耐可滲透底涂作底涂，施涂在保溫抹面層或膩?zhàn)诱綄由显黾油繉又g的承載力，并起到最佳封底的作用，用量為0.15公斤/平方左右。底涂的施工在保溫抹面層或膩?zhàn)訉庸袒耆筮M(jìn)行。用純毛輥筒施涂滲透底涂，先把滲透底涂倒在調(diào)料盤上，用輥筒蘸上涂料，然后在邊緣上輥幾下，避免涂料太多。涂耐可滲透底涂開桶后輕度攪拌，視天氣情況加小于5%的水稀釋后即可使用。5、彈性質(zhì)感涂料中層施工底涂干后(操作地點(diǎn)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃-35℃之間(惡劣環(huán)境除外),相對(duì)濕度小于85%的環(huán)境情況下，不小于2h)進(jìn)行下道工序即彈性質(zhì)感裝飾基料的施工。開桶即用，采用批刀工具施工，在基層上用批刀將彈性質(zhì)感裝飾基料批掛上墻，使其厚度稍大于最終涂層的尺寸。反向刮去多余的基料，使其厚度與最終尺寸相當(dāng)，然后將批刀底部清理干凈，對(duì)質(zhì)感涂料表面進(jìn)行收光施工，使得表面的涂料分布均勻，然后用專用搓板以轉(zhuǎn)圈的方式平搓質(zhì)感層，平搓細(xì)致，使最終效果均勻平整，以確保涂層的厚度及效果彈性質(zhì)感裝飾基料平搓效果：1.0粒徑的用量為：2.5kg/m2左右，實(shí)際現(xiàn)場面涂效果需滿足監(jiān)理及甲方確認(rèn)效果。施工時(shí)從上到下，保持施工的連續(xù)性，以陰陽角.轉(zhuǎn)角.分格縫以及落水管等為施工的接槎處。6、面涂施工(質(zhì)感涂料配套著色漆)待彈性質(zhì)感裝飾基料中涂層完全干透后(操作地點(diǎn)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃-35℃之間(惡劣環(huán)境除外),相對(duì)濕度應(yīng)<85%的環(huán)境情況下，不小于24h),采用輥、刷、噴涂等施工工藝開始進(jìn)行下道工序即第一遍面漆的施工，待4h后，進(jìn)行保持施工的連續(xù)性，涂布均勻，以陰陽角.轉(zhuǎn)角.分格檢查抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基層是否滿將附著在抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基面上檢查抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基面的含水水泥砂漿基面養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少應(yīng)在28天以上，外保溫基面養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少應(yīng)在7天以上，方可進(jìn)行涂料施工。廠商的相關(guān)部門一起，經(jīng)驗(yàn)收合格后，并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，針對(duì)抗裂聚合物砂漿基層和水泥砂漿抹灰基面的平整度達(dá)不到要求墻面，進(jìn)行柔性膩?zhàn)优?，使基面更加平整。封底的作用，用量?.15公斤/平方左右。底涂干后(操作地點(diǎn)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃-35℃之間(惡劣環(huán)境除外),相對(duì)濕度小于85%的環(huán)境情況下，不小于2h)進(jìn)行下道工序即彈性質(zhì)感裝飾涂料的施工。開桶即用，采用批刀工具施工，在基層上用批刀將彈性質(zhì)感裝飾涂料批掛上墻，使其厚度稍大于最終涂層的尺寸。反向刮去多余的涂料，使其厚度與最終尺寸相當(dāng)，然后將批刀底部清理干凈，對(duì)質(zhì)感涂料表面進(jìn)行收光施工，使得表面的涂料分布均勻，然后用專用搓板以轉(zhuǎn)圈的方式平搓質(zhì)感層，平搓要細(xì)致，使最終效果均勻平整，確保涂層的厚度及效果彈性質(zhì)感裝飾涂料平搓效果1.0粒徑的用量為：2.5kg/m2左右，實(shí)際現(xiàn)場面涂效果需滿足監(jiān)理及甲方確認(rèn)效果。施工時(shí)從上到下，保持施工的連續(xù)性，以陰陽角.轉(zhuǎn)角.分格縫以及落水管等處為施工的接槎處。第三章項(xiàng)目進(jìn)度管理與控制3.1.工程進(jìn)度管理體系與措施3.1.1.施工進(jìn)度計(jì)劃1.1工期體系及進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)人的要求我方響應(yīng)招標(biāo)人對(duì)工期的要求，安排本工程施工進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃工期為150日歷天內(nèi)清場完工，為確保按期完工，我司建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，職能部門經(jīng)理參與的工期管理體系，具體框圖見后附。為了確保工期，作為建設(shè)工程的施工單位來講，為了確保我司工期目標(biāo)，必須對(duì)施工進(jìn)行全面而細(xì)致的安排，使人力、機(jī)械設(shè)備、材料等都得到充分合理的使用，各部位的施工、各工序的搭接較為緊湊。所以進(jìn)度控制的主要作用就是按照目標(biāo)和組織系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部分的行為進(jìn)行檢查，以保證協(xié)調(diào)總體目標(biāo)。其主要任務(wù)是：檢查并掌握工程實(shí)際進(jìn)度情況。把工程項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度情況與計(jì)劃目標(biāo)進(jìn)行比較，分析計(jì)劃提前或延后的主要原因。決定應(yīng)該采取的相應(yīng)措施和補(bǔ)救方法。及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，使總1.2工期計(jì)劃編制依據(jù)資金以及隊(duì)伍的情況。本工程場地、工序、工期的特點(diǎn)。相關(guān)規(guī)范對(duì)材料試驗(yàn)、施工檢查驗(yàn)收等方面的規(guī)定。1.3動(dòng)態(tài)的進(jìn)度計(jì)劃收集編制依據(jù)收集編制依據(jù)計(jì)算勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班用量計(jì)算施工過程持續(xù)時(shí)間編制初步施工進(jìn)度計(jì)劃檢查施工進(jìn)度計(jì)劃3、材料供應(yīng)是否超過限額。確定施工進(jìn)度計(jì)劃機(jī)械使機(jī)械使用車船使用材料應(yīng)用人員就位各崗位工種任務(wù)落實(shí)月旬日計(jì)劃落實(shí)施工進(jìn)度總結(jié)評(píng)比表彰季月進(jìn)度檢查工程施工進(jìn)度保證體系框圖組織保證資源保證技術(shù)保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證公司年度責(zé)任狀公司年度責(zé)任狀匯編計(jì)劃技術(shù)革新機(jī)具配備齊全各施工隊(duì)落實(shí)計(jì)劃項(xiàng)目承包合同方案優(yōu)化各施工隊(duì)落實(shí)計(jì)劃項(xiàng)目承包合同方案優(yōu)化各施工班組分解計(jì)劃提前提供各施工班組分解計(jì)劃提前提供技術(shù)資料資金保證按期兌現(xiàn)科研攻關(guān)按期兌現(xiàn)統(tǒng)籌安排計(jì)劃調(diào)整實(shí)現(xiàn)工程施工進(jìn)度計(jì)劃1.4工程階段控制目標(biāo)在完全響應(yīng)招標(biāo)人要求的開工時(shí)間和總工期的前提下，1.5總進(jìn)度控制按照工程實(shí)際情況，在關(guān)鍵線路上施工過程重點(diǎn)控制；1.6各主要分項(xiàng)工程計(jì)劃情況施工準(zhǔn)備階段：根據(jù)招標(biāo)人對(duì)工期等相關(guān)項(xiàng)目的要求設(shè)施解決方案，待和業(yè)主協(xié)商好我方可使用的臨時(shí)設(shè)施后，我方所有人員設(shè)備搬遷到我方臨時(shí)辦公區(qū)并集中統(tǒng)一管理。施工準(zhǔn)備階段主要工作有以下方面：1、開工報(bào)告、進(jìn)場報(bào)告以及相關(guān)手續(xù)的完善。2、施工