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1增材制造多激光束粉末床熔融設備技術規(guī)范本文件規(guī)定了多激光束金屬粉末床熔融設備的組成、安全防護要求、技術要求、檢驗方法、標本文件適用于以金屬粉末為成形材料的雙激光束及以上的激光粉末床下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用GB26503快速成形機床安全防護GB/T39329增材制造測試方法標準測試件GB/T43141激光增材制造機床通用4設備組成和環(huán)境要求4.1設備組成2提供高能量激光束作用于成形面，為粉末材料熔化保證各機械組成部分協(xié)調運行，準確可靠地完成整控制設備各系統(tǒng)及器件穩(wěn)定運行，并對控制參數及4.2環(huán)境要求6.2.1多光束光斑尺寸：激光光斑尺寸應具有一致性，誤差不大于±536.3.3風場均勻性：測試成形室內不同點的風速，驗證不同位置的風場均勻性，差異不大于50%。Z軸運動與基板成形面垂直度>500mm～1500mm>1500mm6.5.2設備應具備設置激光工作數量47.1.2設備檢測期間施加于設備的電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內。|Ra?|Ra?Rb|RbRa——是實際尺寸，單位為微米(μm)；用激光功率計測量成形位置中心點的激光功率實際值，激光pmax——是測量到的最大激光功率，單位為瓦特(W)；pmin——是測量到的最小激光功率，單位為瓦特(W)。5c）采用二次元影像測量儀測量直線夾角，角度值≤0.002度；測量“十”字中心，偏移距離≤0.1檢查冷卻系統(tǒng)能正常工作，符合GB/T4314關閉艙門，關閉激光及氣體循環(huán)系統(tǒng)，在1.5根據成形范圍大小將成形室臺面進行m×n區(qū)域分格，至少9個分格位置，常規(guī)設備規(guī)格推7.5.4檢查設備供應商說明書中承諾的承載參數是否滿足最大成形范圍內材料的最大614664中測試件的規(guī)定在每個拼接區(qū)域使用相同工藝參數成形精度測試件，測量尺寸精度滿足pr——參比物在t℃時的密度，單位為千克每立方米(kg/m3)；按照設備供應商在使用說明書或技術文件中提供的多激光最大成形效率參數進行制件，成形效）；在最大成形效率下進行成形加工，設備累計工作48h以上，間隔時間不超過30min、間隔次數7設備上應在顯著位置粘貼符合GB/T133069包裝、運輸與貯存9.1包裝9.1.3包裝應采取防水、防潮、防震、防沖擊等保護措施。9.2.2裝卸設備時，應

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