汽車機械基礎：尺寸公差與配合

項目八尺寸公差與配合

任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀一、公差與配合的基本概念1.互換性、孔、軸、尺寸的定義

互換性：是指從一批相同的零件中任取一件，不經(jīng)修配就能裝配到機器或部件中，并滿足產(chǎn)品的性能要求。圖9-1-5互換性基本概念圖例

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀一、公差與配合的基本概念孔：通常是指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面(由兩平行平面或切面形成的包容面)。孔徑用大寫字母D表示。如圖9-1-6（a）所示。軸：通常是指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面)。孔徑用小寫字母d表示。如圖9-1-6（b）所示。圖9-1-6孔和軸

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀一、公差與配合的基本概念尺寸：用特定單位表示長度值的數(shù)字。在機械制造中一般常用毫米(mm)作為特定單位。基本尺寸(孔D、軸d)：根據(jù)使用要求，經(jīng)過強度、剛度計算和結(jié)構(gòu)設計而確定的，且按優(yōu)先數(shù)系列選取的尺寸。

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀一、公差與配合的基本概念極限尺寸：允許尺寸變化的兩個界限值。極限尺寸是以基本尺寸為基數(shù)來確定的2.尺寸公差及公差帶1）尺寸偏差（簡稱偏差）：指某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。尺寸偏差有上偏差、下偏差（統(tǒng)稱極限偏差）和實際偏差。2）尺寸公差（簡稱公差）：是指允許尺寸變動的量。即：公差＝最大極限尺寸-最小極限尺寸；或：公差＝上偏差-下偏差3）零線、公差帶和公差帶圖表示零件的尺寸相對其基本尺寸所允許變動的范圍，叫做尺寸公差帶。圖解方式為公差帶圖

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀一、公差與配合的基本概念圖9-1-8基本尺寸、尺寸偏差和尺寸公差三者關系示意圖

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀一、公差與配合的基本概念圖9-1-9公差帶圖圖9-1-10基本偏差

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀一、公差與配合的基本概念3.標準公差及基本偏差的國標規(guī)定國家標準GB／T1800.3－1998《極限與配合基礎第三部分：標準公差和基本偏差數(shù)值表》規(guī)定了兩個基本系列，即標準公差系列和基本偏差系列。1：標準公差等級是指確定尺寸精確程度的等級。2：基本偏差系列分為①基本偏差代號②基本偏差系列特點③基本偏差數(shù)值

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀4.尺寸公差表查法介紹表8-1-1標準公差的數(shù)值表

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀5.配合基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔與軸公差之間的關系，稱為配合。配合可分為間隙配合、過盈配合和過渡配合三種1）間隙配合間隙是指孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為正圖9-1-12間隙與過盈圖9-1-13間隙配合

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀1）過盈配合過盈是指孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負圖9-1-14過盈配合

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀3)過渡配合可能具有間隙或過盈的配合圖9-1-15過渡配合

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀二、公差與配合的標注1．基準制為了以盡可能少的標準公差帶形成最多種的配合，標準規(guī)定了兩種基準制：基孔制和基軸制。a)基孔制b)基軸制圖6-1-16基孔制與基軸制

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀二、公差與配合的標注2.配合代號配合代號由孔和軸的公差帶代號組成，寫成分數(shù)形式，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。凡是分子中含H的為基孔制配合，凡是分母中含h的為基軸制配合。3.零件圖上的標注方法

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀二、公差與配合的標注4.裝配圖上的標注方法圖9-1-18裝配圖上的配合標注

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任務一汽車齒輪油泵尺寸公差和配合標注的識讀【任務實施】1．零件圖尺寸公差與配合標注讀解2．裝配圖尺寸公差與配合標注￠18H7/f6讀解圖9-1-19公差帶圖

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀形位公差的研究對象是構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面，這些點、線、面統(tǒng)稱為零件的幾何要素。一、形位公差基本概念1.零件的幾何要素分類1）按結(jié)構(gòu)特征分2）按存在狀態(tài)分3）按所處地位分4）按功能要求分

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀一、形位公差基本概念按結(jié)構(gòu)特征分輪廓要素中心要素

按存在狀態(tài)分實際要素理想要素按所處地位分被測要素基準要素按功能要求分單一要素關聯(lián)要素零件的幾何要素分類

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀一、形位公差基本概念2．形位誤差與形位公差形狀誤差一般是對單一要素而言的，是被測要素本身的形狀對其理想形狀的變動量。形狀公差是對其理想要素允許的變動量，是對形狀誤差的限制。位置誤差是對關聯(lián)要素而言的，是被測要素對其理想要素位置的變動量，理想要素相對于基準有方位要求。位置公差是對位置誤差的限制。3．形位公差帶形位公差帶用來限制被測實際要素變動的區(qū)域。它是一個幾何圖形，只要被測要素完全落在給定的公差帶內(nèi)，就表示被測要素的形狀和位置符合設計要求。形位公差帶具有形狀、大小、方向和位置四要素。

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀二、形位公差項目符號及標注1．形位公差的項目及符號

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀二、形位公差項目符號及標注2.形位公差帶的形式

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀二、形位公差項目符號及標注3.形位公差的標注形位公差代號包括：形位公差有關項目的符號、形位公差框格和指引線、形位公差數(shù)值和其他有關符號、基準符號及基準代號圖9-2-2形位公差代號

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀三、形位公差帶及意義1.形狀公差

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汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀三、形位公差帶及意義

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀2.位置公差表9-2-4典型定向公差的讀圖說明和意義

項目八尺寸公差與配合

任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀2.位置公差表9-2-4典型定向公差的讀圖說明和意義

項目八尺寸公差與配合

任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀2.位置公差表9-2-5定位公差讀圖說明和意義

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀2.位置公差表9-2-5定位公差讀圖說明和意義

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀3)跳動公差及公差帶①圓跳動②全跳動③跳動公差帶的特點

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀

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任務二

汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀

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汽車曲軸零件圖形位公差標注的識讀【任務實施】

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任務三

零件表面粗糙度的評定和標注一、表面粗糙度的概述1.表面粗糙度的定義圖9-3-1表面幾何形狀誤差分析

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任務三

零件表面粗糙度的評定和標注一、表面粗糙度的概述2.表面粗糙度對機械零件使用性能的影響1)對摩擦、磨損的影響2)對配合性能的影響3）對抗疲勞強度的影響4）對接觸剛度的影響5）對抗腐蝕性的影響6）對機器和儀器工作精度的影響

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任務三

零件表面粗糙度的評定和標注二、表面粗糙度的評定1．主要術語定義1）取樣長度l：用來判斷表面粗糙度特征的一段基準長度。圖9-3-2取樣長度2）評定長度ln：評定輪廓粗糙度所必須的一段長度，一般情況下取

ln=5l

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任務三

零件表面粗糙度的評定和標注二、表面粗糙度的評定

圖9-3-3評定長度3）輪廓中線（基準線）：評定表面粗糙度參數(shù)值大小的一條參考線。2．主要評定參數(shù)

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任務三

零件表面粗糙度的評定和標注三、表面粗糙度的標注1．表面粗糙度的符號

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任務三

零件表面粗糙度的評定和標注三、表面粗糙度的標注

2．表面粗糙度的代號及其注法a：傳輸帶或取樣長度

(單位為mm)／粗糙度參數(shù)代號及其數(shù)值(第一個表面結(jié)構(gòu)要求，單位為μm)；b：粗糙度參數(shù)代號及其數(shù)值(第二個表面結(jié)構(gòu)要求)；c：加工要求、鍍覆、涂覆、表面處理或其它說明等；d：加工紋理方向符號；e：加工余量(單位為mm)；

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零件表面粗糙度的評定和標注三、表面粗糙度的標注

2)表面粗糙度其他項目的標注圖9-3-8表面粗糙度其他項目標注

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任務三

零件表面粗糙度的評定和標注三、表面粗糙度的標注

3)表面粗糙度圖樣上的標注方法圖9-3-9表面粗糙度在輪廓線上的標注圖9-3-10用指引線引出標注表面粗糙度

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任務三

零件表面粗糙度的評定和標注三、表面粗糙度的標注

3)表面粗糙度圖樣上的標注方法

圖9-3-11表面粗糙度標注在形位公差框格的上方圖9-3-12表面粗糙度標注在圓柱特征的延長線上

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任務三

零件表面粗糙度的評定和標注三、表面粗糙度的標注

3)表面粗糙度圖樣上的標注方法

圖9-3-13鍵槽的表面粗糙度注法圖9-3-14圓角和倒角的表面粗糙度注法

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任務三

零件表面粗糙度的評定和標注三、表面粗糙度的標注

4)簡化注法圖9-3-15簡化標注（一）

圖9-3-16簡化標注（二）

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任務三

零件表面粗糙度的評定和標注三、表面粗糙度的標注

4)簡化注法

圖9-3-17圖紙空間有限時的簡化注法