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文檔簡介

釩鈦磁鐵礦綜合利用術語和定義Termsanddefinitions2023-03-17發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國釩鈦磁鐵礦綜合利用標準化技術委員會(SAC/TC579)歸口。本文件起草單位:河鋼股份有限公司承德分公司、河鋼承德釩鈦新材料有限公司、攀西釩鈦檢驗檢測院、攀鋼集團有限公司、重慶大學、承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰尽?釩鈦磁鐵礦綜合利用術語和定義本文件界定了釩鈦磁鐵礦綜合利用領域的基本術語和定義,冶金冶煉工藝、冶金過程產(chǎn)品和冶金過程主要技術經(jīng)濟指標的術語和定義。本文件適用于釩鈦磁鐵礦綜合利用冶金過程所涉及的工藝、產(chǎn)品和主要技術經(jīng)濟指標的術語和定義。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2524海綿鈦YB/T008釩渣3基本術語釩鈦磁鐵礦vanadiumtitaniummagnetite釩鈦磁鐵礦綜合利用comprehensiveutilizationofvanadiumtitaniummagnetite采用綠色環(huán)保、節(jié)能低碳等先進合理的工藝和技術,分離提取釩鈦磁鐵礦(3.1)中有用組分或有價元素生產(chǎn)產(chǎn)品,并同步對產(chǎn)出的廢渣、廢水(液)、廢氣等進行回收利用和無害化生產(chǎn)的經(jīng)濟技術活動。釩鈦磁鐵礦冶金vanadiumtitaniummagnetitemetallurgy分離提取釩鈦磁鐵礦(3.1)中的有用組分或有價元素的工藝技術。注:釩鈦磁鐵礦冶金通常分為釩鈦磁鐵礦火法冶金(3.4)和釩鈦磁鐵礦濕法冶金(3.5)。釩鈦磁鐵礦火法冶金pyrometallurgyforvanadiumtitaniummagnetite釩鈦鐵精礦等原料在高溫條件下,經(jīng)一系列物理化學反應過程,使原料中的金屬與脈石或其他雜質分離,得到富含釩鈦鐵水或化合物的冶金方法。釩鈦磁鐵礦濕法冶金hydrometallurgyforvanadiumtitaniummagnetite將釩鈦鐵精礦等原料浸入水溶液或其他液相,經(jīng)一系列物理化學反應過程,使原料中的金屬、化合物轉入液相中,并進行分離富集,得到金屬或化合物的冶金方法。注:一般包括浸出、液固分離、液體凈化等一個或幾個聯(lián)合組成的過程。24冶金冶煉工藝釩鈦鐵精礦燒結vanadiumtitaniummagnetiteconcentratesintering釩鈦鐵精礦及其他粉狀含鐵原料配入一定量的燃料和熔劑,混合均勻后,在燒結設備上燒結,使物料發(fā)生一系列物理化學變化的方法。釩鈦鐵精礦造球vanadiumtitaniummagnetiteconcentratepelletizing中焙燒再結晶的制球方法。釩鈦磁鐵礦高爐冶煉blastfurnacesmeltingprocessofvanadiumtitaniummagnetite以釩鈦鐵精礦為主要原料,采用高爐裝備及工藝對其進行冶煉的方法。釩鈦磁鐵礦非高爐冶煉non-blastfurnacesmeltingofvanadiumtitaniummagnetite以釩鈦鐵精礦為主要原料,采用直接還原、熔融還原等高爐以外的裝備及工藝對其進行冶煉的含釩鐵水提釩vanadiumextractionfromvanadium-bearingmolteniron吹入氧化性氣體將含釩鐵水中釩氧化并分離的方法。半鋼煉鋼semi-steelsteelmaking利用含釩鐵水提釩(4.2.1)后的半鋼進行煉鋼的方法。使用專用容器將含釩鐵水(5.1.3)按一定比例兌入鋼水中,利用其中釩等有益元素細化鋼的組織和晶粒,達到合金化目的的方法。釩渣合金化vanadiumandtitaniumslagalloying在轉爐出鋼或鋼包(LF)精煉過程中,將破碎好的釩渣(5.2.1)作為合金添加劑加入鋼包中,釩被還原成金屬單質,細化鋼的組織和晶粒,達到合金化目的的方法。以釩渣(5.2.1)為原料,加入碳酸鈉、氯化鈉或硫酸鈉等鈉鹽添組分轉化為水溶性鈉鹽,經(jīng)水浸、過濾、凈化除雜、銨鹽沉釩、煅燒熔化或還原,提取釩氧化物的工藝3釩渣鈣化焙燒提釩extractionofvanadiumbycalcinationwithcalciumcompound以釩渣(5.2.1)為原料,加入石灰、石灰石或消石灰等鈣鹽,進行高溫氧化焙燒,大部分釩轉化為釩釩渣亞熔鹽法提釩extractionofvanadiumbysub-moltensaltmethodfromvanadiumslag以釩渣(5.2.1)為原料,加入氫氧化鈉等強堿,通入蒸汽和氧氣,在一定溫度和壓力下氧化,大部分以釩渣(5.2.1)為原料,在一定溫度下通入氯氣選擇性氯化,得到三氯氧釩,再經(jīng)精餾除雜、氧氣氧化/銨鹽沉釩、煅燒熔化或還原,提取釩氧化物的工藝方法。4.4鈦冶金工藝鈦精礦與還原劑(焦炭、無煙煤等)按比例加入電爐內(nèi),通過高溫熔煉選擇性還原去除礦物中大部分含鐵氧化物,鈦及少部分其他金屬的氧化物被富集在渣中形成高鈦渣(5.4.2)或酸溶性鈦渣(5.4.3)的生產(chǎn)方法。鈦精礦或酸溶性鈦渣(5.4.3)在濃硫酸中酸解生成硫酸氧鈦,再水解生成偏鈦酸,經(jīng)高溫煅燒及后處理,得到銳鈦型或金紅石型鈦白粉的生產(chǎn)方法。采用細粒度鈦渣和碳質還原劑,在高溫氯氣流條件下,以沸騰氯化/熔鹽氯化(不限于)生產(chǎn)四氯化注:以氯氣流作為流化床介質的氯化反應為沸騰氯化,以堿(土)金屬氯化物熔鹽作為反應介質為熔鹽氯化。含鈦高爐渣高溫碳化-低溫氯化工藝high-temperaturecarbonization-low-temperaturechlorinationprocessoftitanium-containingblastfurnaceslag在高溫條件下,用碳質還原劑將含鈦高爐渣中二氧化鈦還原為碳/氮化鈦,磨細碳化渣后在350℃~650℃氯氣流中進行低溫(相對沸騰氯化而言反應溫度較低)選擇性氯化,制取四氯化鈦(5.4.4)的生產(chǎn)方法。四氯化鈦(5.4.4)經(jīng)精制提純、高溫氧化及后處理,得到金紅石型鈦白粉的生產(chǎn)方法。海綿鈦生產(chǎn)工藝titaniumspongeproductiontechnology四氯化鈦(5.4.4)經(jīng)精制提純、鎂熱還原、蒸餾分離過剩鎂和氯化鎂,得到海綿狀金屬鈦的生產(chǎn)方法。45冶金過程產(chǎn)品5.1煉鐵產(chǎn)品釩鈦鐵燒結礦vanadiumtitaniumironsinter以釩鈦鐵精礦為主要原料,經(jīng)燒結、破碎制成用于生產(chǎn)含釩鐵水(5.1.3)的塊狀人造礦。釩鈦鐵球團礦vanadiumtitaniumironpellets以釩鈦鐵精礦為主要原料,經(jīng)造球、焙燒等工藝,制成用于生產(chǎn)含釩鐵水(5.1.3)的球形人造礦。釩含量大于或等于0.18%的高溫液態(tài)鐵水。含鈦高爐渣titanium-containingblastfurnaceslag高爐冶煉釩鈦磁鐵礦(3.1)時,產(chǎn)生的含二氧化鈦的爐渣。注:爐渣中,當二氧化鈦質量分數(shù)大于20%時,為高鈦型爐渣;當二氧化鈦質量分數(shù)介于10%~20%時,為中鈦型爐渣;當二氧化鈦質量分數(shù)小于10%時,為低鈦型爐渣。5.2提釩煉鋼產(chǎn)品含釩鐵水(5.1.3)經(jīng)選擇性氧化,得到的作為提釩主要原料的含釩尖晶石爐渣料。提取含釩鐵水(5.1.3)中有用元素后的含碳質量比鐵水低的金屬液半成品。含釩鋼渣vanadiumbearingsteelslag以含釩鐵水(5.1.3)或半鋼(5.2.2)為主要原料進行煉鋼,產(chǎn)生的含釩爐渣。5.3釩冶金產(chǎn)品符合YB/T008規(guī)定的釩渣技術要求,且為方便交易,五氧化二釩(5.3.11)的質量分數(shù)以10%進行換算計價的釩渣(5.2.1)。釩渣(5.2.1)經(jīng)破碎、粉磨、除鐵后,得到粒度、鐵的質量分數(shù)符合鈉化/鈣化焙燒要求的精細釩渣。釩渣(5.2.1)熟料經(jīng)水浸/酸浸、固液分離后得到的含釩溶液。5除雜釩泥impurityremovalvanadiummud含釩浸出液加入除雜劑,過濾分離后得到的固體產(chǎn)物。精渣(5.3.2)經(jīng)提釩后,釩質量分數(shù)低至不具備再度提釩利用的殘渣。釩酸鐵泥vanadateironmud沉釩上清液在一定酸度下加入鐵鹽,生成釩酸鐵沉淀,然后過濾分離得到的固體產(chǎn)物。沉釩上清液去釩后,在一定酸度下加入還原劑生成氫氧化鉻沉淀,然后過濾分離得到的固體產(chǎn)物。偏釩酸銨ammoniummetavanad化學式為NH?VO?的一種呈白色或略帶淡黃色的結晶性粉末狀無機化合物。化學式為NH?V?O?的一種呈橘黃色的結晶性粉末狀無機化合物。五氧化二釩vanadiumpentoxide三氧化二釩vanadiumtrioxide化學式為V?O?的一種呈灰黑色的粉末狀金屬氧化物。釩氮合金vanadium-nitrogen為煉鋼添加劑的合金。以釩鐵合金(5.3.14)為原料,在高壓氮氣下自蔓延燃燒合成,得到的主要作為煉鋼添加劑的合金;采用鋁熱還原釩氧化物得到的主要作為鈦合金、高溫合金及某些特殊合金材料添加劑的合金。6金屬釩vanadiummetal元素符號為V的一種可用于合金材料制備的銀灰色金屬產(chǎn)品。5.4鈦冶金產(chǎn)品二氧化鈦質量分數(shù)大于或等于75%,主要用于生產(chǎn)鈦白粉(5.4.5)/海綿鈦(5.4.7)的鈦渣或人造金紅石。鈦鐵礦經(jīng)過電爐熔煉富集處理后,得到二氧化鈦質量分數(shù)不小于85%的礦物原料。酸溶性鈦渣acid-solubletitaniumslag以鈦精礦為原料,采用電爐熔煉生產(chǎn)的供硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝(4.4.2)使用的、二氧化鈦質量分數(shù)介于72%~84%的鈦渣?;瘜W式為TiCl?的一種主要用于生產(chǎn)海綿鈦(5.4.7)或鈦白粉(5.4.5)的氯化物。一種主要成分為二氧化鈦的無機化工顏料。注:按照晶型分類:a)金紅石型鈦白粉,金紅石晶型占比96%以上;b)銳鈦型鈦白粉,銳鈦晶型占比96%以上。硫酸法鈦白生產(chǎn)過程中,酸性廢水及廢酸經(jīng)含鈣堿性物質中和后,產(chǎn)生的以硫酸鈣為主要成分的含海綿鈦titaniumsponge采用金屬熱還原法生產(chǎn)的海綿狀金屬鈦。6冶金過程主要技術經(jīng)濟指標6.1煉鐵工序釩鈦磁鐵礦入爐比例vanadiumtitaniummagnetitefurnaceratio單位生鐵消耗的鐵礦石總質量中釩鈦鐵精礦所占百分比。釩鈦磁鐵礦高爐釩回收率vanadiumyieldofvanadiumtitaniummagnetiteinblastfurnace高爐冶煉過程中,單位生鐵中的釩元素質量與單位生鐵消耗的鐵礦石中的釩元素質量百分比。7非高爐冶煉過程中,單位生鐵/富釩鈦料中的釩元素質量與單位生鐵消耗的鐵礦石中的釩元素質量百分比。6.2提釩煉鋼工序經(jīng)過提釩處理的含釩鐵水(5.1.3)質量占含釩鐵水總質量的百分比。含釩鐵水(5.1.3)中釩被氧化脫除的總質量占用于提釩鐵水中釩總質量的百分比。含釩鐵水提釩(4.2.1)所得釩渣(5.2.1)中含釩總量占用于提釩鐵水和降溫物料中含釩總質量之和的百分比。轉爐提釩所得釩渣(5.2.1)中含釩總質量占接鐵總量和降溫物料中含釩總質量之和的百分比。轉爐提釩工序中降溫物料質量占用于提釩鐵水質量的百分比。釩渣品級率vanadiumslaggraderate產(chǎn)出符合標準中某一級別的釩渣(5.2.1)量占產(chǎn)出釩渣總質量的百分比。6.3釩冶金工序轉化率conversionrate焙燒熟料中可溶性釩質量占焙燒熟料中釩總質量的百分比。釩浸出率vanadiumleachingrate進入浸出液中的釩質量占焙燒熟料中可溶性釩質量的百分比。成渣率slagformingrate產(chǎn)出的殘渣質量占投入熟料質量的百分比。釩的轉浸率slagformingrateandleachingrateofvanadium從熟料中轉入到浸出液中的釩質量占熟料中釩總質量的百分比。沉釩率vanadiumprecipitationrate沉淀結束后,以多釩酸銨(5.3.10)形態(tài)存在的釩質量占沉淀前釩液中釩總質量的百分比。8沉淀結束后,收得的多釩酸銨(5.3.10)中含釩質量占沉淀前釩液中釩總質量的百分比。提釩系統(tǒng)某一過程產(chǎn)出產(chǎn)品中的釩質量占這一過程投入物料釩質量的百分比。釩渣單耗unitconsumptionofvanadiumslag生產(chǎn)1t五氧化二釩(5.3.11)所消耗標準釩渣(5.3.1)的質量。6.4鈦冶金工序酸解率acidolysisrate酸解結束后以硫酸氧鈦存在的TiO。占酸解前鈦原料中總二氧化鈦質量的百分比。硫酸和鈦精礦酸解過程中參與主反應的硫酸(以100%硫酸計)與參與反應的鈦精礦的質量比值。水解率hydrolysisrate鈦液水解后,以偏鈦酸形態(tài)存在的二氧化鈦質量占水解前鈦液中總二氧化鈦質量的百分比。硫酸法鈦白粉鈦收率yieldoftitaniumpigmentbysulfuricacidmethod一定生產(chǎn)周期內(nèi)鈦白產(chǎn)品中二氧化鈦總質量占投入原料中總鈦(以二氧化鈦計)質量的百分比。海綿鈦等級率spongetitaniumgraderate海綿鈦(5.4.7)產(chǎn)品中,符合GB/T2524中某一級別的海綿鈦質量占海綿鈦總質量的百分比。9[1]YS/T298—2015高鈦渣漢語拼音索引釩鈦鐵精礦燒結………………4.1.1B釩鈦鐵精礦造球………………4.1.2半鋼………………5.2.2釩鈦鐵球團礦……5.1.2半鋼煉鋼…………4.2.2釩鈦鐵燒結礦…………………5.1.1標準釩渣…………5.3.1釩鐵合金…………5.3.14釩系統(tǒng)回收率…………………6.3.7C釩氧化轉化率…………………6.2.2沉釩回收率………6.3.6釩液………………5.3.3沉釩率……………6.3.5釩渣………………5.2.1成渣率……………6.3.3釩渣單耗…………6.3.8除雜釩泥…………5.3.4釩渣鈣化焙燒提釩……………4.3.2釩渣合金化……4.2.4D釩渣氯化提釩…………………4.3.4D氮化釩鐵…………5.3.15釩渣鈉化焙燒提釩……………4.3.1多釩酸銨…………5.3.10釩渣品級率……6.2.6釩渣亞熔鹽法提釩……………4.3.3E富鈦料……………5.4.1E二次渣……………5.3.5GF高鈦渣……………5.4.2釩氮合金…………5.3.13鉻泥………………5.3.8釩的轉浸率………6.3.4H釩浸出率………6.3.2釩鋁合金…………5.3.16海綿鈦……………5.4.7釩酸鐵泥…………5.3.7釩酸鐵泥…………5.3.7釩鈦磁鐵礦3.1海綿鈦生產(chǎn)工藝………………4.4.6…………含釩鋼渣5.2.3釩鈦磁鐵礦非高爐釩回收率…6.1.3…………含釩鐵水5.1.3釩鈦磁鐵礦非高爐冶煉………4.1.4…………含釩鐵水提釩…………………4.2.1釩鈦磁鐵礦高爐釩回收率……6.1.2含釩鐵水提釩釩回收率………6.2.3釩鈦磁鐵礦高爐冶煉4.1.3釩鈦磁鐵礦火法冶金………………3.4釩鈦磁鐵礦入爐比例釩鈦磁鐵礦高爐冶煉4.1.3釩鈦磁鐵礦火法冶金………………3.4釩鈦磁鐵礦入爐比例…………6.1.1釩鈦磁鐵礦濕法冶金………………3.5釩鈦磁鐵礦冶金……3.3釩鈦磁鐵礦綜合利用………………3.2含釩鐵水直接合金化…………4.2.3含鈦高爐渣……5.1.4含鈦高爐渣高溫碳化-低溫氯化工藝…………4.4.4酸礦比……………6.4.2J酸溶性鈦渣………5.4.3金屬釩……………5.3.17T精渣………………5.3.2鈦白粉……………5.4.5L鈦石膏……………5.4.6硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝………4.4.2鈦渣氯化…………4.4.3硫酸法鈦白粉鈦收率……………6.4.4鈦渣冶煉……………4.4.1氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝………4.4.5提釩冷卻料比……6.2.5P偏釩酸銨…………5.3.9尾渣………………5.3.6五氧化二釩………5.3.11SZ三氧化二釩………5.3.12水解率……………6.4.3轉化率……………6.3.1四氯化鈦…………5.4.4轉爐提釩綜合釩回收率…………6.2.4英文對應詞索引Aacidolysisrate…………………………6.4.1acid-solubletitaniumslag…………………………5.4.3ammoniummetavanadate…………………………5.3.9ammoniumpolyvanadate…………………………5.3.10BCchlorinationoftitaniumslag………………………4.4.3chromiummud…………………………5.3.8comprehensiveutilizationofvanadiumtcomprehensivevanadconversionrate…………………………6.3.1GB/T42346—2023Ddirectalloyingofvanadium-bearingmolteniron………4.2.3EFferrovanadiumalloy………………………5.3.14Hhightitaniumslag…………………………5.4.2slag………………………4.4.4hydrolysisrate…………………INnitridedferrovanadium……………………5.3.15PRrefiningslag………………………richtitaniummaterial………………………5.4.1Ssecondaryslag……………5.3.5semi-steel…………………5.2.2semi-steelsteelmaking……………4.2.2slagformingrate…………………6.3.3slagformingrateandleachingrateofvanadium……………6.3.4spongetitaniumgraderate………………………6.4.5standardvanadiumslag…………………………5.3.1sulfuroreratio……………………6.4.2Ttailings……………………………5.3.6titaniumgypsum…………………5.4.6titaniumpigment…………………5.4.5titaniumslagsmelting……………4.4.1titaniumsponge…………………5.4.7titaniumspongeproductiontechnology………………………4.4.6titaniumtetrachloride……………5.4.4titanium-containingblastfurnaceslag…………5.1.4Uunitconsumptionofvanadiumslag…………6.3.8Vvanadateironmud………………5.3.7vanadiumaluminum……………5.3.16vanadiumandtitaniumslagalloying…………4.2.4vanadiumbearingsteelslag……………………5.2.3vanadiumextractioncoolingmaterialratio…………………6.2.5vanadiumextractionfromvanadium-bearingmolteniron…………………4.2.1vanadiumextractionrateofvanadium-bearingmolteniron…………………6.2.1vanadiumleachingrate…………………………6.3.2vanadiumliquid…………………5.3.3vanadiummetal…………………5.3.17vanadiumoxidationconversionrate…………6.2.2vanadiumpentoxide……………5.3.

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