《鋼結(jié)構(gòu)耐久性評定標(biāo)準(zhǔn)》

T/CECSXXX-XXXX

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)耐久性評定標(biāo)準(zhǔn)

Standardfordurabilityassessmentofsteelstructures

（征求意見稿）

1總貝!I

1.0.1為合理評定既有鋼結(jié)構(gòu)的耐久性，規(guī)范既有鋼結(jié)構(gòu)耐久性能的檢測評定

工作，保證既有鋼結(jié)構(gòu)在目標(biāo)使用年限內(nèi)的耐久性能，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于既有鋼結(jié)構(gòu)的耐久性評定。

1.0.3既有鋼結(jié)構(gòu)的耐久性評定除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1結(jié)構(gòu)耐久性durabilityofstructures

在正常使用和維護(hù)條件下，在目標(biāo)使用年限內(nèi)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件抵御因材質(zhì)劣化

而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)安全性和適用性降低的能力。

2.1.2耐久性評定durabilityassessment

為評定既有鋼結(jié)構(gòu)在目標(biāo)使用年限內(nèi)的耐久性而開展的系列工作。

2.1.3耐久性損傷durabilitydamages

由環(huán)境作用造成的結(jié)構(gòu)性能劣化表現(xiàn)，如鋼材銹蝕、涂層開裂和剝落等。

2.1.4耐久性極限狀態(tài)durabilitylimitstates

由環(huán)境影響造成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件達(dá)到耐久性能的某項(xiàng)規(guī)定限值或標(biāo)志的狀態(tài)。

2.1.5耐久年限durablelife

在正常使用和正常維護(hù)條件下，結(jié)構(gòu)達(dá)到耐久性極限狀態(tài)限值或標(biāo)志的年

數(shù)。

2.1.6首次評定年限thefirsttimeofassessment

自結(jié)構(gòu)建成投入使用至第一次開展評定的時間。

2.1.7評定周期assessmentcycle

為及時掌握結(jié)構(gòu)的性能狀況而確定的評定間隔（通常以年為單位）。

2.1.8剩余使用年限r(nóng)esidualservicelife

在正常使用和正常維護(hù)條件下，預(yù)計(jì)結(jié)構(gòu)能繼續(xù)保持其預(yù)定功能的時間。

2.1.9目標(biāo)使用年限targetworkinglife

根據(jù)結(jié)構(gòu)的使用要求和結(jié)構(gòu)的當(dāng)前技術(shù)狀況確定的期望繼續(xù)使用的時間。

2.1.10環(huán)境作用environmentalaction

2

環(huán)境對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的機(jī)械的、物理的或化學(xué)的等各種引起結(jié)構(gòu)材料性能劣化

的影響。

2.1.11維護(hù)maintenance

為維持結(jié)構(gòu)在使用年限內(nèi)所需性能而采取的各種技術(shù)和管理活動。

2.1.12修復(fù)rehabilitation

采取局部處理、更換等措施，用以提高結(jié)構(gòu)的耐久性能，使其符合現(xiàn)行

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的安全性和使用性要求。

2.1.13腐蝕面積率corrosionarearates

基材表面腐蝕總面積與鋼構(gòu)件基材表面積之比。

2.1.14截面損失率sectionlossrates

構(gòu)件因腐蝕造成的截面損傷與構(gòu)件截面面積之比。

2.2符號

2.2.1耐久性指標(biāo)：

K一鋼結(jié)構(gòu)自然腐蝕剩余使用年限；

t——剩余腐蝕犧牲層厚度；

a——鋼結(jié)構(gòu)腐蝕系數(shù)；

v——以前的年腐蝕速度。

2.2.2鑒定評級：

/、2、3—既有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐久性評定項(xiàng)目的評定等級；

Clf、%、9—既有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂層的耐久性評定等級；

A,、嗎、g—既有鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)防腐涂層的耐久性評定等級；

I/、11八1山一既有鋼結(jié)構(gòu)評定單元的耐久性評定等級。

%、勺、既有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件基材的耐久性評定等級；

3

4、Bj、q—既有鋼結(jié)構(gòu)基材系統(tǒng)的耐久性評定等級；

Ij、山、m.i—既有鋼結(jié)構(gòu)基材評定單元的耐久性評定等級。

。、b、C—既有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐久性評定等級；

A、8、。一既有鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)耐久性評定等級；

I、II、III—既有鋼結(jié)構(gòu)評定單元耐久性評定等級。

4

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1既有鋼結(jié)構(gòu)在出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)進(jìn)行耐久性評定：

1達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限，擬繼續(xù)使用時；

2使用功能或環(huán)境發(fā)生明顯改變時；

3已出現(xiàn)明顯防腐涂層開裂和脫落、基材銹蝕等耐久性損傷時；

4附加防護(hù)措施破壞或失效時；

5其他明顯影響耐久性的狀況。

3.1.2既有鋼結(jié)構(gòu)宜根據(jù)附錄A環(huán)境類別和作用等級，按照下列原則確定首

次耐久性評定年限及評定周期：

1防護(hù)措施完善且環(huán)境條件良好的既有鋼結(jié)構(gòu)，首次耐久性評定時間為

建成并投入使用不超過10年，后期間隔10年開展一次耐久性評定；

2防護(hù)措施較差或環(huán)境條件較惡劣的既有鋼結(jié)構(gòu)，首次耐久性評定時間

為建成并投入使用不超過5年，后期間隔5年開展一次耐久性評定；

3防護(hù)措施差或環(huán)境條件惡劣的既有鋼結(jié)構(gòu)，首次耐久性評定時間為建

成并投入使用不超過3年，后期間隔3年開展一次耐久性評定；

4對同一既有鋼結(jié)構(gòu)的不同評定單元，可確定不同的首次評定時間和評

定周期。

3.1.3既有鋼結(jié)構(gòu)耐久性評定應(yīng)明確目標(biāo)使用年限。目標(biāo)使用年限應(yīng)根據(jù)既有

鋼結(jié)構(gòu)的使用歷史、當(dāng)前的技術(shù)狀況、今后的定期檢查和使用計(jì)劃確定。

3.1.4既有鋼結(jié)構(gòu)耐久性應(yīng)按下列極限狀態(tài)評定：

1普通鋼結(jié)構(gòu)或冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)明顯銹蝕；壓型金屬板出現(xiàn)點(diǎn)

狀或普遍銹蝕，功能明顯減弱；

2防腐涂層局部或整體失效；

5

3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋；

4特殊防腐保護(hù)措施失去作用。

3.2評定程序及其工作內(nèi)容

3.2.1既有鋼結(jié)構(gòu)耐久性評定，宜按規(guī)定的評定程序進(jìn)行。

圖3.2.1評定程序

3.2.2既有鋼結(jié)構(gòu)耐久性評定的目的、范圍和內(nèi)容，應(yīng)根據(jù)委托方提出的評定

原因和要求，經(jīng)初步調(diào)查后與委托方協(xié)商確定。

3.2.3初步調(diào)查宜包括下列基本工作內(nèi)容：

1查閱圖紙資料，包括設(shè)計(jì)圖、竣工材料、檢查觀測記錄、歷次加固和

改造圖紙和資料、事故處理報(bào)告等；

2了解鋼結(jié)構(gòu)的用途、使用歷史等情況；

3調(diào)查鋼結(jié)構(gòu)的環(huán)境作用和防護(hù)設(shè)施；

4調(diào)查鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際狀況、使用條件及目前存在的問題。

3.2.4評定方案宜包括工程概況、評定依據(jù)、詳細(xì)調(diào)查和檢測內(nèi)容、檢測方法、

設(shè)備及人員、工作進(jìn)度計(jì)劃及需委托方配合的工作要求等。

3.2.5詳細(xì)調(diào)查與檢測宜包括下列內(nèi)容：

6

1調(diào)查使用環(huán)境中的不利因素；

2調(diào)查防腐涂層的設(shè)計(jì)參數(shù)、工作性能；

3檢測基材的幾何參數(shù)；

4檢測或檢查防腐涂層厚度、外觀損傷、附著力等；

5檢測或檢查基材腐蝕狀況。

3.2.6分析評定應(yīng)根據(jù)詳細(xì)調(diào)查和檢測結(jié)果，按照防腐涂層和基材損傷狀況、

以及后續(xù)剩余使用壽命預(yù)測的結(jié)果，開展既有鋼結(jié)構(gòu)的耐久性評定。

3.2.7在既有鋼結(jié)構(gòu)耐久性評定過程中發(fā)現(xiàn)調(diào)查、檢測資料不足時，應(yīng)及時開

展補(bǔ)充調(diào)查、檢測。

3.2.8既有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐久性應(yīng)按防腐涂層和基材耐久性兩個階段評定。

3.2.9既有鋼結(jié)構(gòu)耐久性應(yīng)按構(gòu)件、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、評定單元三個層次，依據(jù)表

329進(jìn)行評級，并應(yīng)符合下列規(guī)定；

1單個構(gòu)件可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B確定；既有鋼結(jié)構(gòu)一般分為上部承重結(jié)構(gòu)

和圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩個系統(tǒng)；鋼結(jié)構(gòu)評定單元應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)使用功

能、結(jié)構(gòu)布置等情況劃分；

2構(gòu)件防腐涂層和基材的表觀狀況分為1、2、3三個等級；

3構(gòu)件防腐涂層耐久性分為a,、近、%三個等級，構(gòu)件基材耐久性分

為町、勺、j三個等級，由構(gòu)件防腐涂層耐久性等級和基材耐久性等級綜合

確定構(gòu)件耐久性等級，構(gòu)件耐久性等級分為。、b,c三個等級；

4結(jié)構(gòu)系統(tǒng)防腐涂層耐久性分為A,、Bf、g三個等級，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)基材

耐久性分為4、鳥、Cj三個等級，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)耐久性評級分為A、B、。三個

等級；

5評定單元防腐涂層耐久性分為I/、H/、HI/三個等級，評定單元基材

耐久性分山、nij三個等級，評定單元耐久性評級分為I、n、iii三個等

級。

7

表3.2.9-1既有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐久性評定表

層級評定階段表觀狀況

防腐涂層耐久性評定干膜厚度、附著力、外觀損傷

構(gòu)件

。/、bf、cf1、2、3

基材耐久性評定腐蝕面積、腐蝕程度

a>b、c

aj、bj、j1、2、3

M表329-2既有鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層耐久性評定體系表

級評定單元結(jié)構(gòu)系統(tǒng)構(gòu)件

防

A/、B、Ca,、bf、c

腐"口八叫fff

涂上部承重結(jié)

層評定單元中各系統(tǒng)防構(gòu)取項(xiàng)目評定等級的最

耐系統(tǒng)中各等級構(gòu)

腐涂層耐久性較低等低等級作為單個構(gòu)件

久件比例

級圍護(hù)結(jié)構(gòu)防腐涂層耐久性等級

性

表3.2.9-3既有鋼結(jié)構(gòu)基材耐久性評定體系表

層

評定單元結(jié)構(gòu)系統(tǒng)構(gòu)件

級

基I11?III,Aj、Bj、Cjaj、電、c.

材A

耐上部承重結(jié)取項(xiàng)目評定結(jié)果，結(jié)合

久評定單元中各系統(tǒng)基構(gòu)系統(tǒng)中各等級構(gòu)后續(xù)剩余使用年限預(yù)

性材耐久性較低等級件比例測結(jié)果，評定單個構(gòu)件

圍護(hù)結(jié)構(gòu)

基材耐久性等級

表329-4既有鋼結(jié)構(gòu)耐久性評定體系表

層級評定單元結(jié)構(gòu)系統(tǒng)構(gòu)件

I、IkIIIA、B、Ca、b、c

1、當(dāng)防腐涂層完好或輕微損傷，基材完好，符合國家

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求時，構(gòu)件耐久性等級評為a級；

鋼結(jié)

2、當(dāng)防腐涂層出現(xiàn)明顯損傷，基材出現(xiàn)局部或輕微腐

耐

構(gòu)評定單元中各結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中

蝕損傷，略低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，但不影

性

為系統(tǒng)耐久性較各耐久性等

響安全時，系統(tǒng)耐久性等級評為b級；

低等級級構(gòu)件比例

3、當(dāng)防腐涂層出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷，基材明顯腐蝕損傷，不

符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，可能影響安全時，

構(gòu)件耐久性等級評為c級。

8

3.3耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1既有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性評級應(yīng)按下列規(guī)定評定：

1構(gòu)件防腐涂層的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.3.1-1的規(guī)定;

表3.3.1-1構(gòu)件防腐涂層的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)

級別分級標(biāo)準(zhǔn)是否采取措施

防腐涂層完好，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久

af級防腐涂層和基材均不必采取措施

性要求

防腐涂層出現(xiàn)局部或輕微損傷，略低于國防腐涂層可不采取措施或局部采取

bf級

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求措施，基材不必采取措施

防腐涂層出現(xiàn)明顯損傷，不符合國家現(xiàn)行防腐涂層需采取措施；需對基材進(jìn)

C|■級

標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求行耐久性評定以確定是否采取措施

2構(gòu)件基材的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.3.1-2的規(guī)定;

表3.3.1-2構(gòu)件基材的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)

級別分級標(biāo)準(zhǔn)是否采取措施

基材完好，符合國家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要防腐涂層宜采取措施,基材不必采取

藥級

求措施

基材出現(xiàn)局部或輕微腐蝕損傷，略低于國防腐涂層需采取措施，基材需采取耐

國級

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，不影響安全久性處理措施

防腐涂層需采取措施,基材應(yīng)采取耐

基材出現(xiàn)明顯腐蝕損傷，不符合國家現(xiàn)行久性處理措施;應(yīng)開展安全性或可靠

Cj級

標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，可能影響安全性評定后確定是否需要采取加固措

施

3構(gòu)件的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表331-3的規(guī)定;

表3.3.1-3構(gòu)件的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)

級別分級標(biāo)準(zhǔn)是否采取措施

防腐涂層完好或輕微損傷，基材完

防腐涂層宜采取輕微或局部措施，基材不

a級好，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要

需采取措施

求

防腐涂層出現(xiàn)損傷，基材出現(xiàn)局部

防腐涂層需采取措施，基材需采取輕微或

b級或輕微腐蝕損傷，略低于國家現(xiàn)行

局部措施

標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，但不影響安全

1、防腐涂層出現(xiàn)明顯損傷，基材明1、防腐涂層需采取措施，基材應(yīng)采取耐久

顯腐蝕損傷，不符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)性處理措施；是否需要采取加固措施應(yīng)開

c級的耐久性要求，可能影響安全；展安全性或可靠性評定后確定；

2、附加防護(hù)措施失效；2、附加防護(hù)措施失效時應(yīng)更新；

3、構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋。3、出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋時應(yīng)采取相應(yīng)措施。

3.3.2既有鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的的耐久性評級應(yīng)按下列規(guī)定評定:

9

1結(jié)構(gòu)系統(tǒng)防腐涂層的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.321的規(guī)定;

表3.3.2-1結(jié)構(gòu)系統(tǒng)防腐涂層的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)

級別分級標(biāo)準(zhǔn)是否采取措施

全部或絕大部分構(gòu)件防腐涂層不

全部或絕大部分構(gòu)件防腐涂層完好，符合國必采取措施，極個別構(gòu)件需要采

Af級

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求取輕微或局部措施，構(gòu)件基材不

需要采取措施

部分構(gòu)件防腐涂層需采取輕微或

部分構(gòu)件防腐涂層出現(xiàn)輕微或局部損傷，略

Bf級局部措施，無構(gòu)件基材需要采取

低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求

措施

部分構(gòu)件防腐涂層需采取措施，

部分構(gòu)件防腐涂層出現(xiàn)明顯損傷，不符合國

Cf級需開展基材耐久性評定確定是否

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求

采取措施

2結(jié)構(gòu)系統(tǒng)基材的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.3.2-2的規(guī)定;

表33.2-2結(jié)構(gòu)系統(tǒng)基材的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)

級別分級標(biāo)準(zhǔn)是否采取措施

少數(shù)防腐涂層需采取輕微或局

全部或絕大部分構(gòu)件基材完好，符合國家現(xiàn)場

Aj級部措施，構(gòu)件基材不需要采取措

標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求

施

部分防腐涂層需采取措施，部分

部分構(gòu)件基材出現(xiàn)輕微或局部銹蝕損傷，略低

Bj級構(gòu)件基材需采取輕微或局部措

于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，不影響安全

施

大部分防腐涂層需采取措施,部

分構(gòu)件基材應(yīng)采取耐久性處理

部分構(gòu)件基材出現(xiàn)明顯腐蝕損傷，不符合國家

G級措施:是否需要采取加固措施應(yīng)

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，可能影響安全

開展安全性或可靠性評定后確

定

3結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表332-3的規(guī)定;

表332-3結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)

級別分級標(biāo)準(zhǔn)是否采取措施

全部或絕大部分構(gòu)件防腐涂層和基材完好，符

A級不必采取措施

合國家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求

部分構(gòu)件防腐涂層或基材出現(xiàn)輕微或局部損

應(yīng)針對防腐涂層采取措施,構(gòu)件

B級傷，略低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，但不

基材需采取輕微或局部措施

影響安全

應(yīng)針對防腐涂層和基材采取措

部分構(gòu)件防腐涂層或基材出現(xiàn)明顯腐蝕損傷，

施;是否有構(gòu)件需要采取加固措

C級不符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，可能影響

施應(yīng)開展安全性或可靠性評定

安全

后確定

3.3.3既有鋼結(jié)構(gòu)評定單元的耐久性評級應(yīng)按下列規(guī)定評定:

10

1評定單元防腐涂層的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表333-1的規(guī)定;

表333-1評定單元防腐涂層的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)

級別分級標(biāo)準(zhǔn)是否采取措施

上部承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)防腐涂層完好，符合國

If級不必采取措施

家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求

上部承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)防腐涂層出現(xiàn)輕微或局可不采取措施或

I"級

部損傷，略低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求局部采取措施

防腐涂層需采取措施，

上部承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)防腐涂層出現(xiàn)明顯損需對基材進(jìn)行耐久性評

nif級

傷，不符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求定，確定基材是否采取

措施

2評定單元基材的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.322的規(guī)定;

表33.2-2結(jié)構(gòu)系統(tǒng)基材的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)

級別分級標(biāo)準(zhǔn)是否采取措施

上部承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)基材完好，符合國家現(xiàn)

L級不必采取措施

場標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求

上部承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)基材出現(xiàn)輕微或局部腐

可不采取措施或

山級蝕損傷，略低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，但不影

局部采取措施

響安全

應(yīng)采取耐久性措施，是

上部承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)基材出現(xiàn)明顯腐蝕損

否采取加固措施需開展

m_j級傷，不符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，可能影響安

安全性或可靠性評定后

全

確定

3評定單元的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.323的規(guī)定;

表332-3結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的耐久性評級標(biāo)準(zhǔn)

級別分級標(biāo)準(zhǔn)是否采取措施

上部承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)完好，符合國家現(xiàn)行標(biāo)

I級不必采取措施

準(zhǔn)的耐久性要求

部承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)出現(xiàn)輕微或局部耐久性損

可不采取措施或

n級傷，略低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，但不影響安

局部采取措施

全

應(yīng)采取耐久性措施，是

部承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)出現(xiàn)明顯損傷，不符合國否采取加固措施需開展

m級

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的耐久性要求，可能影響安全安全性或可靠性評定后

確定

11

4調(diào)查與檢測

4.1一般規(guī)定

4.1.1既有鋼結(jié)構(gòu)耐久性調(diào)查與檢測包括使用條件調(diào)查、防腐涂層和基材耐久性檢測，調(diào)查

與檢測的內(nèi)容、范圍和技術(shù)要求應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)耐久性評定的需要。

4.1.2檢測可采取全數(shù)或抽樣檢測兩種方式，對下列情況宜全數(shù)檢測：

1受檢范圍較小或構(gòu)件數(shù)量較少；

2檢測項(xiàng)目的變異性大或構(gòu)件狀況差異性較大；

3外觀缺陷或表面損傷等項(xiàng)目；

4災(zāi)害發(fā)生后結(jié)構(gòu)受損情況；

5委托方要求全數(shù)檢測。

4.1.3抽樣檢測時，宜按附錄B規(guī)定劃分構(gòu)件，并應(yīng)按同類環(huán)境、同類構(gòu)件（同批次）隨機(jī)

抽樣。檢測批的最小樣本容量不宜小于表4.1.3的限定值。

表4.1.3抽樣檢測的最小樣本容量

檢測批檢測類別和樣本最小容量檢測批檢測類別和樣本最小容量

的容量ABC的容量ABC

3-8223501-12003280125

9-152351201-320050125200

16-253583201-1000080200315

26-50581310001-35000125315500

51-905132035001-150000200500800

91-15082032150001-5000003158001250

151-280133250>50000050012502000

281-500205080————

注：1檢測類別A適用于一般的耐久性檢測，檢測類別B適用于結(jié)構(gòu)耐久性或性能的檢測，檢測類

別C適用于結(jié)構(gòu)耐久性或性能的嚴(yán)格檢測或復(fù)檢；

2即有鋼結(jié)構(gòu)耐久性檢測一般選擇檢測類別B,對檢測結(jié)果有保證的情況下可以選擇檢測類別A；

3重點(diǎn)區(qū)域、損傷嚴(yán)重部位應(yīng)重點(diǎn)抽檢

4.1.4既有鋼構(gòu)件檢測前應(yīng)清除表面積灰、油污、銹皮、防火涂料等。

4.1.5對既有鋼結(jié)構(gòu)開展檢測需要確保滿足安全、環(huán)保等要求。

12

4.2使用條件調(diào)查

4.2.1使用條件調(diào)查應(yīng)包括使用環(huán)境調(diào)查、資料調(diào)查以及結(jié)構(gòu)使用歷史調(diào)查。

4.2.2使用環(huán)境調(diào)查應(yīng)包括結(jié)構(gòu)所處位置的自然環(huán)境和工作環(huán)境調(diào)查，調(diào)查項(xiàng)目可根據(jù)耐久

性評定的需要，按表422確定。

表4.2.2使用環(huán)境調(diào)查項(xiàng)目

環(huán)境條件調(diào)查項(xiàng)目

1）大氣年平均溫度最高期及最低儂等；

2）大氣年平均相對濕度等；

自然環(huán)境3）年降水量；

4）海霧天數(shù)及海霧中鹽含量；

5）年日照天數(shù)。

1）侵蝕性氣體（二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等）、液體（酸、堿、鹽等）和固體的影響范圍及

工作環(huán)境程度，必要時應(yīng)測定有害成份含量；

2）所處工作環(huán)境的年平均溫度、年平均濕度，溫度、濕度變化以及干濕交替情況

4.2.3資料調(diào)查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1設(shè)計(jì)資料，包括設(shè)計(jì)圖紙、生產(chǎn)工藝流程、廢氣及污水處理方式等;

2施工資料，包括防腐涂料、鋼材牌號及竣工驗(yàn)收資料等。

4.2.4使用歷史調(diào)查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1歷年使用、管理情況；

2用途變更及結(jié)構(gòu)改、擴(kuò)建情況；

3維修情況，包括維修方案、范圍、防腐涂料及鋼材牌號等；

4事故、災(zāi)害及處理情況；

5氣象、環(huán)境監(jiān)測資料；

6其他異常情況。

4.3防腐涂層耐久性檢測

4.3.1鋼構(gòu)件防腐涂層分為非金屬涂層和金屬涂層，其檢測應(yīng)包括涂層厚度、涂層附著力、

外觀損傷等。

4.3.2防腐涂層厚度檢測應(yīng)選擇構(gòu)件上漆膜未損壞、未明顯老化的部位，按照如下要求進(jìn)行：

1非金屬涂層厚度可用涂層測厚儀檢測，每個被檢構(gòu)件不應(yīng)少于5個測區(qū)，每個測區(qū)3

個測點(diǎn)間距不應(yīng)小于50mm,測區(qū)涂層厚度為3個測點(diǎn)的平均值。

2金屬熱噴涂涂層厚度檢測宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱噴涂涂層厚度的無損測量方法》GB/T

11374或《磁性基材上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法》GB/T4956的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，

13

平整表面每lOn?表面上的測量基準(zhǔn)面數(shù)量不得少于3個，不規(guī)則的表面應(yīng)適當(dāng)增加基準(zhǔn)面數(shù)

量。

4.3.3外觀損傷檢測包括起泡、開裂、剝落、劃線和人造缺陷等，按照下列要求進(jìn)行檢測：

1起泡、開裂、剝落等采用外觀觀察法檢查，詳細(xì)記錄部位、形狀、嚴(yán)重程度和面積比

例等;

2對于劃線和人造缺陷等在外觀檢查基礎(chǔ)上，用刀片以一定角度小心去除喪失附著力的

涂層，刀片置于底材與涂層之間，將涂層從底材上移除，觀察涂層劃線和人造缺陷的剝離情

況，詳細(xì)記錄部位、形狀、嚴(yán)重程度和面積比例等。

4.3.4涂層附著力按照如下要求開展檢測：

1非金屬涂層附著力可采用拉開法或劃格法進(jìn)行檢測，宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆

拉開法附著力試驗(yàn)》GB/T5210、《色漆和清漆漆膜得劃格試驗(yàn)》GB/T9286或《防護(hù)涂料

體系對鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕保護(hù)涂層附著力/內(nèi)聚力（破壞強(qiáng)度）的評定和驗(yàn)收準(zhǔn)則第2部分：劃

格和劃叉試驗(yàn)》GB/T31586.2執(zhí)行；

2金屬熱噴涂料附著力檢測宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱噴涂金屬和其他無極覆蓋層鋅、鋁

及其合金》GB/T9793的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.3.5特殊的附加防腐措施應(yīng)參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.4基材耐久性檢測

4.4.1鋼構(gòu)件基材耐久性檢測應(yīng)包括腐蝕損傷面積、腐蝕損傷程度。

4.4.2鋼構(gòu)件基材腐蝕損傷面積可通過儀器測量結(jié)合目測確定，也可采用攝影測量獲取數(shù)字

圖像的方式確定，應(yīng)檢測所有腐蝕區(qū)域，估算全部腐蝕區(qū)域面積。

4.4.3鋼構(gòu)件基材腐蝕損傷程度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對均勻腐蝕情況，測量腐蝕損傷構(gòu)件的厚度時，應(yīng)沿其長度方向選取3個腐蝕較嚴(yán)重

的區(qū)段，且每個區(qū)段選取8?10個測點(diǎn)測量構(gòu)件厚度，取各區(qū)段量測厚度的算術(shù)平均值的最

小值作為該構(gòu)件實(shí)際厚度；腐蝕嚴(yán)重時，應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn)數(shù)量。

2對非均勻腐蝕情況，應(yīng)選擇腐蝕嚴(yán)重的1?2個腐蝕區(qū)域開展檢測；測量腐蝕損傷構(gòu)

件的厚度時，應(yīng)在腐蝕嚴(yán)重區(qū)域中最嚴(yán)重的部位選取3個截面，每個截面選取8?10個測點(diǎn)

測量構(gòu)件厚度，每個截面計(jì)算厚度算術(shù)平均值，取最小截面厚度作為構(gòu)件實(shí)際厚度，并記錄

測點(diǎn)的位置。腐蝕嚴(yán)重時，應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn)數(shù)量。

3對于點(diǎn)蝕情況，主要采用目測檢查法，宜按《金屬和合金的腐蝕點(diǎn)蝕評定方法》GB/T

18590的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

14

4.4.4對角焊縫腐蝕情況，測量焊縫焊腳高度時，應(yīng)根據(jù)焊縫的腐蝕狀況，沿焊縫長度均勻

布點(diǎn)3?10個，逐點(diǎn)測量焊縫厚度，取算術(shù)平均值作為焊縫實(shí)際厚度。

4.4.5螺栓（鉀釘）外觀損傷檢測主要通過目測檢查外觀腐蝕狀況，應(yīng)記錄腐蝕螺栓數(shù)量、

位置、銹蝕程度等。

4.4.6檢測參數(shù)取值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1腐蝕面積應(yīng)取構(gòu)件表面出現(xiàn)銹蝕的區(qū)域面積總和，腐蝕面積比例為腐蝕面積除以鋼構(gòu)

件基材表面積；

2腐蝕深度應(yīng)取初始厚度減去實(shí)際厚度。初始厚度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件未腐蝕部分實(shí)測厚度確

定。在沒有未腐蝕部分的情況下，初始厚度應(yīng)取下列兩個計(jì)算值的較大者：

1）所有區(qū)段全部測點(diǎn)的算術(shù)平均值加上3倍的標(biāo)準(zhǔn)差；

2）公稱厚度減去允許負(fù)公差的絕對值。

4.5高應(yīng)力鋼構(gòu)件檢測

4.5.1高應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)耐久性檢測主要包括高應(yīng)力拉索（桿）、索頭與錨具、外包PE護(hù)套的

耐久性檢測。

4.5.2高應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層檢測參照本標(biāo)準(zhǔn)4.3節(jié)檢測方法進(jìn)行。

4.5.3高應(yīng)力拉索（桿）腐蝕面積和程度可參照本標(biāo)準(zhǔn)4.4節(jié)檢測方法進(jìn)行，并應(yīng)檢測是否

有銹蝕引起的散絲、變形等。

4.5.4外包PE護(hù)套應(yīng)檢測老化、裂縫、破損情況，參照本標(biāo)準(zhǔn)4.3節(jié)檢測方法進(jìn)行，并檢測

破損位置處拉索基材的腐蝕程度，重點(diǎn)檢測部位為PE護(hù)套的拉索上端管頂及索錨連接處。

4.5.5索頭與錨具的腐蝕面積和程度可參照本標(biāo)準(zhǔn)4.4節(jié)檢測方法進(jìn)行。

4.6壓型鋼板檢測

4.6.1壓型鋼板耐久性檢測應(yīng)包括涂層厚度、涂層損傷、基材銹蝕、緊固件缺失等。

4.6.2壓型鋼板涂層厚度檢測采用千分尺法、磁性測厚儀法檢測，檢測前需要采用溶劑或脫

漆劑去除涂層，在擦拭時應(yīng)注意避免損傷鍍層。

4.6.3壓型鋼板涂層和基材損傷按照下列要求檢測：

1涂層和基材損傷檢測可通過目測確定，也可采用攝影測量獲取數(shù)字圖像的方式確定，

應(yīng)詳細(xì)記錄損傷類別、位置、程度等。

2對于存在多處局部腐蝕或者不均勻腐蝕的情況，應(yīng)繪制平面布置圖，標(biāo)識出腐蝕發(fā)生

的區(qū)域，按照附錄D的腐蝕程度等級分類在平面圖上標(biāo)識出腐蝕程度。

15

4.6.4下列部位的薄壁鋼構(gòu)件宜加強(qiáng)檢測：

1腐蝕介質(zhì)排放源附近的薄壁鋼構(gòu)件；

2長期潮濕或干濕交替的積灰屋面，特別是靠近高跨墻面、或靠近天窗側(cè)墻面部位的薄

壁鋼構(gòu)件；

3在屋面上行走時，發(fā)出異響、明顯錯動或下沉現(xiàn)象范圍內(nèi)的固定支架和緊固件；

4與采光板連接部位、檐口連接部位。

16

5鋼構(gòu)件防腐涂層耐久性評定

5.1一般規(guī)定

5.1.1既有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂層耐久性應(yīng)根據(jù)構(gòu)件防腐涂層表觀損傷狀況和

性能評定。

5.1.2當(dāng)鋼構(gòu)件防腐涂層表觀狀況和性能評定為1級時,鋼構(gòu)件防腐涂層耐久

性評為級，防腐涂層和基材都不需要處理。

5.1.3當(dāng)鋼構(gòu)件防腐涂層表觀狀況和性能評定為2級時,鋼構(gòu)件防腐涂層耐久

性評為勺級，需對防腐涂層采取措施，基材不需要處理。

5.1.4當(dāng)鋼構(gòu)件防腐涂層表觀狀況和性能評定為3級時，鋼構(gòu)件防腐涂層耐久

性評為%級，需要除銹和局部防腐涂裝修補(bǔ)措施，基材是否需要處理需評定

基材耐久性后確定。

5.1.3既有壓型鋼板不再開展防腐涂層耐久性評定，其構(gòu)件耐久性見本標(biāo)準(zhǔn)第

6章。

5.2普通鋼構(gòu)件防腐涂層表觀狀況和性能評定

5.2.1既有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂層應(yīng)按干膜厚度、附著力、外觀損傷等評定項(xiàng)目

評定表觀狀況和性能，并以其中項(xiàng)目最低等級作為該構(gòu)件的防腐涂層表觀狀況

和性能等級。

5.2.2干膜厚度評定

干膜厚度評定應(yīng)符合表表5.2.2的規(guī)定。

表5.2.2干膜厚度評定等級

評定等級評定標(biāo)準(zhǔn)

N防腐涂裝系統(tǒng)原設(shè)計(jì)厚度

1級

當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層無要求時，室外2150um,室內(nèi)2125Um。

2級不低于原設(shè)計(jì)厚度的80%

17

當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,室外2120um,室內(nèi)21002m。

小于原設(shè)計(jì)厚度的80%

3級

當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，室外＜120um,室內(nèi)＜100Nm。

5.2.3涂層附著力評定

1拉開法附著力評定等級應(yīng)符合表5.2.3-1的規(guī)定。

表5.2.3-1拉開法附著力評定等級

評定評級拉開法附著力（MPa）

1級>5

2級3S拉開卷附著力＜5

3級拉開法附著力＜3

2劃叉法附著力檢測評定等級應(yīng)符合表5.2.3-2的規(guī)定

表523-2涂層劃叉法附著力評定等級

評定評級劃叉部位狀態(tài)

1級無剝落

2級劃叉部交點(diǎn)1.5mm內(nèi)有剝落

劃叉部交點(diǎn)3.0mm內(nèi)有剝落或劃叉部錄落面積大于50%有剝落或剝

3級

落面積大于劃叉部分

5.2.4外觀損傷祠F定包括起泡、開裂、剝落、劃線和人造缺陷等項(xiàng)目，應(yīng)按下

列規(guī)定評定，并按照起泡、開裂、剝落、劃線和人造缺陷等項(xiàng)目最低等級確定

外觀損傷的等級：

1起泡程度評定等級應(yīng)符合表5.241的規(guī)定。

表524-1起泡程度評定等級

評定評級起泡密度（個/n?）

1級0

2級<10

3級>10

2開裂程度評定等級應(yīng)符合表5.2.4-2的規(guī)定。

表524-2開裂程度評定等級

評定評級開裂數(shù)量開裂大小

1級無可見開裂10倍放大鏡下無可見

很少幾條或少量，小且少的

2級可以忽略的開裂或僅限可10倍放大鏡下可見或肉眼剛可見

以察覺的開裂

正常視力下清晰可見或開裂基本達(dá)

3級中等數(shù)量以上開裂

到1mm寬

3剝落程度評定等級應(yīng)符合表524-3的規(guī)定。

18

表524-3剝落等級評定等級

評定評級剝落面積％

1級0

2級<1

3級>1

4劃線和人造缺陷等級評定應(yīng)符合表5.2.4-4的規(guī)定。

表524-4表面劃線或其他人為目缺陷周邊剝離和腐蝕評定等級

評定評級等級

1級無劃線或很輕微

2級輕微

3級較大或嚴(yán)重

5.3高應(yīng)力鋼構(gòu)件防腐涂層表觀狀況和性能評定

5.3.1高應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中防腐涂層耐久性評定可依據(jù)5.2節(jié)方法進(jìn)行評定。

5.3.2高應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)拉索（拉桿）PE護(hù)套耐久性評定宜按表5.3.2進(jìn)行評定。

表5.3.2預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)拉索PE護(hù)套耐久性評定等級

評定等級腐蝕狀態(tài)

1級PE護(hù)套完好，無開裂、無滲水等。

PE護(hù)套脹裂，出現(xiàn)縱向裂縫，造成滲水，鋼絲有銹跡或護(hù)套內(nèi)有氧化物；

2級

或熱擠PE護(hù)套產(chǎn)生環(huán)狀開裂或PE層斷開，造成滲水，導(dǎo)致鋼絲銹蝕。

PE護(hù)套脹裂，出現(xiàn)多條縱向裂縫，滲水導(dǎo)致鋼絲銹蝕和護(hù)套內(nèi)有氧化物，

3級鋼束截面削弱；或熱擠PE護(hù)套產(chǎn)生嚴(yán)重環(huán)狀開裂或PE層斷開，造成滲

水，導(dǎo)致鋼絲銹蝕。

5.3.3高應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)拉索（拉桿）錨固連接系統(tǒng)防腐涂層耐久性可依據(jù)5.2節(jié)

方法進(jìn)行評定。

19

6鋼構(gòu)件基材耐久性評定

6.1一般規(guī)定

6.1.1既有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件基材耐久性應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表觀損傷狀況等級并結(jié)合剩余

使用壽命綜合評定；

6.1.2當(dāng)鋼構(gòu)件基材表觀損傷狀況評定為1級時：

1當(dāng)剩余使用壽命滿足目標(biāo)使用年限時，基材耐久性評為街級，可不采

取措施繼續(xù)使用；

2當(dāng)剩余使用壽命不滿足目標(biāo)使用年限時，基材耐久性評為bj級，應(yīng)采

取防腐措施確保剩余使用壽命滿足目標(biāo)使用年限的要求。

6.1.3當(dāng)鋼構(gòu)件基材表觀損傷狀況評定為2級時：

1當(dāng)剩余使用壽命滿足目標(biāo)使用年限時，基材耐久性評為bj級，需采取

除銹和防腐涂裝修復(fù)措施后繼續(xù)使用；

2當(dāng)剩余使用壽命不滿足目標(biāo)使用年限時，基材耐久性評為9級，需開

展鋼結(jié)構(gòu)安全性或可靠性評定。

6.1.4當(dāng)鋼構(gòu)件基材表觀損傷狀況評定為3級時，不再開展剩余使用壽命的評

估，基材耐久性直接評為Cj級，需開展安全性或可靠性評定后確定后續(xù)處理措

施。

1如安全性或可靠性評定滿足規(guī)范要求，則不需要加固措施，則除銹并

采取防腐措施；

2如安全性或可靠性評定不滿足規(guī)范要求，則需要加固并采取防腐措施。

6.2鋼構(gòu)件基材表觀損傷狀況評定

6.2.1鋼構(gòu)件基材應(yīng)按腐蝕面積、腐蝕程度等兩個表觀損傷狀況項(xiàng)目分別評

定，并以項(xiàng)目中最低等級作為該構(gòu)件的基材耐久性等級。

6.2.2基材腐蝕面積評定等級應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。

20

表6.2.2鋼構(gòu)件基材腐蝕面積評定等級

評定等級腐蝕面積

1級無腐蝕

2級腐蝕面積率＜5%

3級腐蝕面積率25%

6.2.3基材均勻腐蝕程度評定等級應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。

表6.2.3鋼構(gòu)件基材腐蝕程度評定等級（均勻腐蝕，不承受動力荷載）

評定等級腐蝕程度

1級鋼構(gòu)件表面無腐蝕

2級鋼構(gòu)件表面有腐蝕，鋼材表面呈麻面狀腐蝕，腐蝕深度＜0.05t

3級鋼構(gòu)件嚴(yán)重腐蝕，平均腐蝕深度20.053對構(gòu)件承載力有影響

6.2.4基材二E均勻腐蝕/坑蝕程度評定等級應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。

表6.2.4鋼構(gòu)件基材腐蝕程度評定等級（非均勻腐蝕/坑蝕，不承受動力荷載）

評定等級腐蝕程度

1級鋼構(gòu)件表面無非均勻腐蝕/坑蝕

鋼構(gòu)件有腐蝕或坑蝕，

2級

數(shù)量W10個/Itf、或直徑WO.5mm2、或深度WO.4mm

鋼構(gòu)件有嚴(yán)重非均勻腐蝕或坑蝕，

3級

數(shù)量＞1（）個/行、或直徑＞0.5mm2、或深度＞0.4mm

6.2.5焊縫評定可按焊縫腐蝕深度、腐蝕區(qū)面積進(jìn)行評定，并以其中最低一級

作為該構(gòu)件焊縫的耐久性等級。

6.2.6當(dāng)按焊縫腐蝕深度評定時，腐蝕最大深度與焊縫設(shè)計(jì)熔深或焊喉的比值

Ho作為評價指標(biāo)，應(yīng)符合表6.2.6的規(guī)定。

表6.2.6焊縫腐蝕深度評定等級

評定評級腐蝕深度

1級0

2級<5%

3級25%

6.2.7螺栓腐蝕狀態(tài)等級應(yīng)按表627進(jìn)行評定。

表6.2.7螺栓腐蝕狀態(tài)評定等級

等級腐蝕狀態(tài)

1級螺栓表面完好

2級螺栓表面輕微腐蝕

3級螺栓表面嚴(yán)重腐蝕

6.3高應(yīng)力鋼構(gòu)件基材表觀損傷狀況評定

6.3.1高應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)拉桿基材的表觀損傷狀態(tài)評定應(yīng)符合表6.3.1的規(guī)定。

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表6.3.1高應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)拉桿基材表觀損傷狀態(tài)評定等級