汽車燃氣改裝廠綜合應急救援預案

PAGE3--第一章總則1.1編制目的按照“以人為本、安全第一”的原則，為了做好我廠安全生產(chǎn)事故的預防和應急處理，提高應對各類突發(fā)事件的應變能力，保障職工和從業(yè)人員的生命健康及財產(chǎn)安全，盡可能減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，維護正常生產(chǎn)、生活秩序，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《新疆維吾爾自治區(qū)安全生產(chǎn)條例》、《生產(chǎn)安全事故應急救援預案管理辦法》等規(guī)定，結(jié)合我廠生產(chǎn)工作的實際情況，特制定《************汽車燃氣改裝廠汽車改裝應急救援預案》（以下簡稱《預案》）。1.2編制依據(jù)本預案依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《新疆維吾爾自治區(qū)安全生產(chǎn)條例》、新疆維吾爾自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局【新安監(jiān)調(diào)查字〔2007〕201號】《關于加強安全生產(chǎn)事故應急預案管理工作的通知》和AQ/T9002-2006《生產(chǎn)生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》，結(jié)合本廠汽車改裝工作的實際情況進行編制。1.3適用范圍本預案是************汽車燃氣改裝廠處理和救援************汽車燃氣改裝廠安全事故的基本程序和依據(jù)，適用于************汽車燃氣改裝廠汽車改裝范圍內(nèi)發(fā)生的機械傷害、噪聲傷害、火災爆炸傷害、電氣傷害、振動傷害、灼燙傷害、物體打擊等安全事故的搶險救援和處理工作。1.4應急預案體系由于************汽車燃氣改裝廠規(guī)模小、危險因素少，故根據(jù)《生產(chǎn)生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》的要求，本廠事故綜合應急預案和專項應急預案合并編寫。本廠應急預案體系由綜合應急預案和事故現(xiàn)場處置方案構(gòu)成。本廠事故綜合應急預案根據(jù)改裝廠生產(chǎn)經(jīng)營的特點，主要規(guī)定了企業(yè)應急組織機構(gòu)和職責、應急響應原則、應急管理程序等內(nèi)容。1.5應急工作原則堅持“以人為本、科學組織、統(tǒng)一管理、分工負責、自救為主”的原則，在事故發(fā)生后，按照“科學組織，快速有效”的原則，協(xié)調(diào)各方面救援力量，快速開展各項救援工作，及時搶救和疏散人員，控制事故發(fā)展，保證職工安全健康和公眾生命安全，消除險情，把事故損失降到最低限度。第二章危險性分析2.1單位概況2.2危險源與風險分析該項目所涉及到的物料有涂漆工藝使用的油漆(其有機溶劑為苯、甲苯和二甲苯)，機械設備使用的潤滑油，焊接使用的二氧化碳（瓶裝）和乙炔（瓶裝）。2.2.1物質(zhì)（1）二甲苯標

識中文名：1，2-二甲苯；鄰二甲苯

分子式：C8H10

CAS號：95-47-6

UN編號：1307

危險貨物編號：33535

理化性質(zhì)外觀與性狀：無色透明液體，有類似甲苯的氣味。

主要用途：主要用作溶劑和用于合成油漆涂料。

熔點：-25．5沸點：144．4相對密度(水=1)：0．88

相對密度(空氣=1):3．66

飽和蒸汽壓(kPa)：1．33／32℃

溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數(shù)有機溶劑。

燃燒性：易燃

建規(guī)火險分級：甲

閃點(℃)：30

自燃溫度(℃)：463

爆炸下限(V%)：1．0

爆炸上限(V%)：7．0

危險特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。

燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

聚合危害：不能出現(xiàn)

禁忌物：強氧化劑。

滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。

包裝與儲運危險性類別：第3．3類

高閃點易燃液體

危險貨物包裝標志：7

包裝類別：Ⅲ

儲運注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。罐儲時要有防火防爆技術措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速(不超過3m／s)，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

毒性危害接觸限值：中國MAC：100mg／m3

美國TWA：OSHA100ppm，434mg／m3；ACGIH100ppm，434mg／m3

美國STEL：ACGIH150ppm，651mg／m3

侵入途徑：吸入

食入

經(jīng)皮吸收

毒性：屬低毒類LD50：1364mg／kg(小鼠靜注)

健康危害：對皮膚、粘膜有刺激作用，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；長期作用可影響肝、腎功能。急性中毒：病人有咳嗽、流沮、結(jié)膜充血等重癥者有幻覺、譫妄、神志不清等，有的有癔病樣發(fā)作。慢性中毒：病人有神經(jīng)衰弱綜合征的表現(xiàn)，女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。

急救皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水徹底沖洗。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術。就醫(yī)。

食入：誤服者給充分漱口、飲水，盡快洗胃。就醫(yī)。

防

護

措

施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。

呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。

眼睛防護：高濃度蒸氣接觸可戴化學安全防護眼鏡。

防護服：穿相應的防護服。

手防護：戴防化學品手套。也可使用皮膚防護膜。

其他：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。

泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴好防毒面具，穿一般消防防護服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用無火花工具收集運至廢物處理場所處置。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。

(2)甲苯標

識中文名：甲苯；甲熗；甲基苯

英文名：Methylbenzene；Toluene

分子式：C7H8

分子量：92.14

CAS號：108-88-3

危險貨物編號：32052

理化性質(zhì)外觀與性狀：無色透明液體，有類似苯的芳香氣味。

主要用途：用于摻合汽油組成及作為生產(chǎn)甲苯衍生物、炸藥、染料中間體、藥物等的主要原料。

熔點：-94．9沸點：110.6相對密度(水=1)：0．87

相對密度(空氣=1):3．14

飽和蒸汽壓(kPa)：4．89／30℃

溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多數(shù)有機溶劑。

燃

燒

爆

炸

危

險

性避免接觸的條件：

燃燒性：易燃

建規(guī)火險分級：甲

閃點(℃)：4.4℃閉杯；13℃開杯

自燃溫度(℃)：353

爆炸下限(V%)：1.2

爆炸上限(V%)：7．0

危險特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。

燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

聚合危害：不能出現(xiàn)

禁忌物：強氧化劑。

滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。如果該物質(zhì)或被污染的流體進入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門。在安全防爆距離以外，使用霧狀水冷卻暴露的容器。若冷卻水流不起作用(排放音量、音調(diào)升高，罐體變色或有任何變形的跡象)，立即撤離到安全區(qū)域。

包裝與儲運危險性類別：第3．2類

中閃點易燃液體

危險貨物包裝標志：7

包裝類別：Ⅱ

儲運注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速(不超過3m／s)，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。毒性危害接觸限值：中國MAC：100mg／m3

美國TWA：OSHA200ppm，754mg／m3；ACGIH100ppm，377mg／m3，美國STEL：ACGIH150ppm，565mg／m3

侵入途徑：吸入

食入

經(jīng)皮吸收

毒性：屬低毒類

LD50：1000mg／kg(大鼠經(jīng)口)；12124mg／kg(兔經(jīng)皮)

LC50：5320ppm8小時(小鼠吸入)

健康危害：對皮膚、粘膜有刺激作用，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；長期作用可影響肝、腎功能。

急性中毒：病人有咳嗽、流淚、結(jié)膜充血等；重癥者有幻覺、譫妄、神志不清等，有的有癔病樣發(fā)作。

慢性中毒：病人有神經(jīng)衰弱綜合征的表現(xiàn)，女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。急救皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。注意患者保暖并且保持安靜。吸入、食入或皮膚接觸該物質(zhì)可引起遲發(fā)反應。確保醫(yī)務人員了解該物質(zhì)相關的個體防護知識，注意自身防護。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水徹底沖洗。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術。就醫(yī)。

食入：誤服者給充分漱口、飲水，盡快洗胃。就醫(yī)。

防

護

措

施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。

呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。NIOSH

500ppm：裝藥劑盒防有機蒸氣的全面罩呼吸器、動力驅(qū)動裝有機蒸氣濾毒盒的空氣凈化呼吸器、裝有機蒸氣濾毒盒的空氣凈化式全面罩呼吸器(防毒面具)、供氣式呼吸器、自攜式呼吸器。

高于NIOSHREL濃度或尚未建立REL，任何可檢測濃度下：自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器輔之以輔助自攜式正壓呼吸器。

逃生：裝有機蒸氣濾毒盒的空氣凈化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自攜式逃生呼吸器。

眼睛防護：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴化學安全防護眼鏡。

防護服：穿相應的防護服。

手防護：戴防化學品手套。也可使用皮膚防護膜。

其他：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。

泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用無火花工具收集運至廢物處理場所處置。也可以用不然性分散劑制成的乳液刷洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。

(3)苯標

識中文名：苯；安息油

分子式：C6H6

分子量：78.11

CAS號：71-43-2

UN編號：1114

危險貨物編號：32050

理化性質(zhì)外觀與性狀：無色透明液體，有強烈芳香味。冰點為6℃

主要用途：用作溶劑及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、醫(yī)藥、炸藥、橡膠等。

熔點：5．5沸點：80．1相對密度(水=1)：0．88

相對密度(空氣=1):2．77

溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多數(shù)有機溶劑。

燃燒性：易燃

建規(guī)火險分級：甲

閃點(℃)：-11

自燃溫度(℃)：560℃

爆炸下限(V%)：1．2

爆炸上限(V%)：8．0

危險特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇吹源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。

燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

聚合危害：不能出現(xiàn)

禁忌物：強氧化劑。

滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。如果該物質(zhì)或其被污染的流體進入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門。在安全防爆距離以外，使用霧狀水冷卻暴露的容器。若冷卻水流不起作用(排放音量、音調(diào)升高，罐體變色或有任何變形的跡象)，立即撤離到安全區(qū)域。

包裝與儲運危險性類別：第3．2類

中閃點易燃液體

危險貨物包裝標志：7

包裝類別：Ⅱ

儲運注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。罐儲時要有防火防爆技術措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速(不超過3m／s)，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。運輸按規(guī)定路線行駛。

ERG指南：130

ERG指南分類：易燃液體(非極性／不溶于水／有毒)

毒性危害接觸限值：中國MAC：40mg／m3[皮]

蘇聯(lián)MAC：5mg／m3[皮]

美國TWA：OSHAlppm，3．2mg／m3；ACGIH10ppm，32mg／m3

美國STEL：未制定標準

侵入途徑：吸入

食入

經(jīng)皮吸收

毒性：屬中等毒類

LD50：3306mg／kg(大鼠經(jīng)口)；48mg／kg(小鼠經(jīng)皮)

LC50：10000ppm7小時(大鼠吸入)

IARC評價：致癌物；1組；人類證據(jù)充分；動物證據(jù)充分

IDLH：500ppm；潛在人類致癌物

嗅閾：8．65ppm

OSHA：表Z—1空氣污染物

OSHA：表Z—2空氣污染物

OSHA特別管理的物質(zhì)：(29CFR1910．1001～1048)(液態(tài)的或氣態(tài)的)

健康危害：高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，引起急性中毒；長期接觸高濃度苯對造血系統(tǒng)的損害，引起慢性中毒。對皮膚、粘膜有刺激、致敏作用?？梢鸢籽　?/p>

急性中毒：輕者有頭痛、頭暈、輕度興奮、步態(tài)蹣跚等酒醉狀態(tài)；重者出現(xiàn)明顯頭痛、惡心、嘔吐、神志模糊、知覺喪失、昏迷、抽搐等，可因呼吸中樞麻痹死亡。

慢性中毒：病人出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合征；造血系統(tǒng)改變：白細胞、血小板、紅細胞減少，重者出現(xiàn)再生障礙性貧血；皮膚損害及月經(jīng)障礙。急救皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。脫去并隔離被污染的衣服和鞋。注意患者保暖并且保持安靜。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水徹底沖洗。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術。就醫(yī)。

食入：誤服者給充分漱口、飲水，盡快洗胃。就醫(yī)。吸入、食入或皮膚接觸該物質(zhì)可引起遲發(fā)反應。確保醫(yī)務人員了解該物質(zhì)相關的個體防護知識，注意自身防護。

防

護

措

施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。

呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，應該佩帶自給式呼吸器。

眼睛防護：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴化學安全防護眼鏡。高于NIOSHREL濃度或尚未建立REL，任何可檢測濃度下：自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器輔之以輔助自攜式正壓呼吸器。逃生：裝有機蒸氣濾毒盒的空氣凈化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自攜式逃生呼吸器。

防護服：穿相應的防護服。

手防護：戴防化學品手套。也可使用皮膚防護膜。

其他：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。進行就業(yè)前和定期的體檢。

泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用無火花工具收集運至廢物處理場所處置。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。(4)乙炔標

識中文名：乙炔；電石氣

CAS號：74-86-2

UN編號：1001

危險貨物編號：21024

IMDG規(guī)則頁碼：2101

理化性質(zhì)外觀與性狀：無色無臭氣體，純品的氣味類似于醚，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。

主要用途：是有機合成的重要原料之一。是合成橡膠、合成纖維和塑料的單體，也用于氧炔焊割。

熔點：-81．8／119kPa沸點：-83．8相對密度(水=1)：0．62

相對密度(空氣=1):0．91

溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。

燃

燒

爆

炸

危

險

性避免接觸的條件：受熱。

燃燒性：易燃

建規(guī)火險分級：甲

閃點(℃)：＜-50

自燃溫度(℃)：305

爆炸下限(V%)：2．1

爆炸上限(V%)：80．0

危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學反應。能與Cu、Ag、Hg等化合物生成爆炸性化合物。

燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

聚合危害：能發(fā)生。

禁忌物：強氧化劑、強酸、鹵素。

滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。如果該物質(zhì)或被污染的流體進入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。受過特殊培訓的人員可以利用噴霧水流冷卻周圍暴露物，讓火自行燒盡。在安全防爆距離以外，使用霧狀水冷卻暴露的容器。若冷卻水流不起作用(排放音量、音調(diào)升高，罐體變色或有任何變形的跡象)，立即撤離到安全區(qū)域。

包裝與儲運危險性類別：第2．1類

易燃氣體

危險貨物包裝標志：4

包裝類別：Ⅱ

儲運注意事項：乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中，裝入鋼瓶內(nèi)。充裝要控制流速，注意防止靜電積聚。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。毒性危害接觸限值：中國MAC：未制定標準

美國TWA：ACGIH窒息性氣體

美國STEL：未制定標準

NIOSH標準文件：NIOSH76—195

侵入途徑：吸入

毒性：屬微毒類，亞急性和慢性毒性

動物長期吸入非致死性濃度本品，出現(xiàn)血紅蛋白、網(wǎng)織細胞、淋巴細胞增加和中性粒細胞減少。尸檢有支氣管炎、肺炎、肺水腫、肝充血和脂肪浸潤。

該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害，對水體應給予特別注意。

健康危害：具有弱麻醉作用。急性中毒：接觸10～20％乙炔，工人可引起不同程度的缺氧癥狀；吸入高濃度乙炔，初期興奮、多語、哭笑不安，后眩暈、頭痛、惡心和嘔吐，共濟失調(diào)、嗜睡；嚴重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應消失、脈弱而不齊。停止吸入，癥狀可迅速消失。目前未見有慢性中毒報告。有時可能有混合氣體中毒的問題，如磷化氫，應予注意。急救皮膚接觸：脫去并隔離被污染的衣服和鞋。接觸液化氣體，接觸部位用溫水浸泡復溫。注意患者保暖并且保持安靜。確保醫(yī)務人員了解該物質(zhì)相關的個體防護知識，注意自身防護。

眼睛接觸：

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保暖，呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：

防

護

措

施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。

呼吸系統(tǒng)防護：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。

眼睛防護：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。

防護服：穿工作服。

手防護：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴防護手套。

其他：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

泄漏處置：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排(室內(nèi))或強力通風(室外)。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術處理以清除可能剩下的氣體。（5）二氧化碳標

識中文名：二氧化碳；碳酸酐；碳酸氣；碳酐

CAS號：124-38-9

UN編號：1013（氣體或壓縮氣體）

危險貨物編號：22019

理化性質(zhì)外觀與性狀：無色無臭氣體。無警示特性。低溫時為壓縮液化氣體，或白色固體(干冰，薄片或立方體)

主要用途：用于制糖工業(yè)、制堿工業(yè)、制鉛白等，也用于冷飲、滅火及有機合成。

UN1845(固體，干冰)

UN2187(冷凍液化氣體)

熔點：-56．6／527kPa沸點：-78．5(升華)相對密度(水=1)：1．56／-79℃

相對密度(空氣=1):1．53

飽和蒸汽壓(kPa)：1013．25／-39℃

溶解性：溶于水、烴類等多數(shù)有機溶劑。固體在水中沉底并發(fā)生沸騰，產(chǎn)生可見蒸氣云團。

燃燒性：不燃

建規(guī)火險分級：戊

危險特性：窒息性氣體，在密閉容器內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。與水接觸生成碳酸。多種金屬粉末、如鎂、鋯、鈦、鋁、鉻及錳懸浮在二氧化碳氣體中時，能被點燃，并能引發(fā)爆炸。干冰與鈉、鉀、或鈉鉀合金能形成對震動敏感的混合物。液體或固體二氧化碳能腐蝕某些塑料、橡膠和涂料。

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

聚合危害：不能出現(xiàn)

禁忌物：丙烯醛、胺類、無水氨、氧化銫、鋰、金屬粉塵、鉀、鈉、碳化鈉、鈉鉀合金、過氧化鈉和鈦

滅火方法：切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。氣體比空氣重，易在低處聚集。儲存容器及其部件可能向四面八方飛射很遠。如果該物質(zhì)或被污染的流體進人水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門。

包裝與儲運危險性類別：第2．2類

不燃氣體

危險貨物包裝標志：5

包裝類別：Ⅲ

儲運注意事項：不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與易燃、可燃物分開存放。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。

ERG指南：120

毒性危害接觸限值：中國MAC：未制定標準

美國TWA：OSHA5000ppm，9000mg／m3；ACGIH5000ppm，9000mg／m3侵入途徑：吸入

毒性：IDLH：40000ppm(大氣中二氧化碳在12％以上可引起人昏迷或死亡)

OSHA：表Z—1空氣污染物健康危害：在低濃度時，對呼吸中樞呈興奮；高濃度時則引起抑制作用，更高濃度時還有麻醉作用。中毒機制中還兼有缺氧的因素。急性中毒：人進入高濃度二氧化碳環(huán)境，在幾秒鐘內(nèi)迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔擴大或縮小、大小便失禁?嘔吐等，更嚴重者出現(xiàn)呼吸停止及休克，甚至死亡。慢性中毒，在生產(chǎn)中是否存在，目前無定論。固態(tài)(干冰)和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，造成局部低溫，可引起皮膚和眼腈嚴重的低溫灼傷。

急救皮膚接觸：若有皮膚凍傷，先用溫水洗浴，再涂抹凍傷軟膏，用消毒沙布包扎。就醫(yī)。凍結(jié)在皮膚上的衣服，要在解凍后才可脫去。接觸液化氣體，接觸部位用溫水浸泡復溫。注意患者保暖并且保持安靜。確保醫(yī)務人員了解該物質(zhì)相關的個體防護知識，注意自身防護。注意：可發(fā)生酸中毒。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。如有條件給高壓氧治療。

防

護

措

施工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風條件。

呼吸系統(tǒng)防護：高濃度環(huán)境中，建議佩帶供氣式呼吸器。NIOSH/OSHA

40000ppm：供氣式呼吸器。應急或有計劃進入濃度未知區(qū)域，或處于立即危及生命或健康的狀況：自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器、輔助自攜式正壓呼吸器。逃生：自攜式逃生呼吸器。

眼睛防護：一般不需特殊防護。

防護服：穿工作服。

手防護：必要時戴防護手套。

其他：避免高濃度吸入。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

泄漏處置：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并隔離直至氣體散盡，建議庳急處理人員戴自給式呼吸器，穿相應的工作服。切斷氣源，然后抽排(室內(nèi))或強力通風(室外)。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術處理以清除可能剩下的氣體。

(6)潤滑油機械設備的傳動系統(tǒng)要使用潤滑油?；偷幕馂奈ｋU性為丙類。2.2.2生產(chǎn)過程中我廠在生產(chǎn)過程中的主要危險有害因素有機械傷害、噪聲傷害、火災爆炸傷害、電氣傷害、振動傷害、灼燙傷害、物體打擊等。2.2.2.1機械傷害危險性分析機械傷害主要指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的傷害。我廠中各類電機、機加工設備等轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分、往復運動部分和剪切沖壓部分都有可能對人體造成機械傷害。因此，在生產(chǎn)、組裝等工藝過程中都存在著較大的機械傷害危險性。發(fā)生機械傷害的原因很多，但違規(guī)操作機械設備和工人缺乏自我保護意識是主要原因。（1）機械傷害危險性分析公司生產(chǎn)工藝中涉及到的機械加工設備主要有切割機、剪板機等，此類機械造成的機械傷害的主要方式包括夾擊、碰撞、剪切等。另外，空壓機也有造成機械傷害的可能性。（2）造成機械傷害事故的原因主要是操作人員未按操作規(guī)程操作機械設備和工人未按規(guī)定穿戴勞動保護用品、自我保護意識不強造成的。操作人員不遵守安全規(guī)程，頭發(fā)或服裝卷進或夾入旋轉(zhuǎn)部件及直線運動部件。例如，留長發(fā)的操作者未戴護發(fā)帽，而使長發(fā)卷入絲杠或線盤；未穿工作服使得領帶、袖口或頭巾等卷進機械傳動部位，使手、臂或身體的其它部位絞傷。如果發(fā)生機械傷害將會嚴重影響工作人員的健康，影響生產(chǎn)的正常運行，嚴重者還可造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。另外，物體在重力或其他外力的作用下可產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，引起物體打擊傷害。2.2.2.2火災、爆炸危險性分析（1）物料的火災、爆炸危險性我廠在生產(chǎn)過程中，要對產(chǎn)品進行噴漆，所使用的涂料的稀釋劑主要為二甲苯，這種物料都具有易燃易爆的特性，另外其蒸氣能與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火或高熱能引起燃燒、爆炸。此外機械設備的傳動系統(tǒng)要使用潤滑油。潤滑油的火災危險性為丙類。（2）氣體鋼瓶的爆炸危險該公司在作業(yè)時需要使用氣焊,若管理或使用不當會引起氣瓶的爆炸，造成人員的傷亡和財產(chǎn)的損失。1）鋼瓶爆炸能量造成的破壞作用鋼瓶破裂形成的空氣沖擊波可以破壞爆炸中心附近的建筑物、設備管道等，也能造成體傷害。鋼瓶破裂時氣體高速噴出產(chǎn)生的反作用力將殼體向開裂的反方向推出，有些殼體會裂成大小不等的碎塊向四周分散，這些有較高速度或質(zhì)量較大的碎片，能造成較大的傷害。2）鋼瓶事故造成的火災危害乙炔屬于易燃氣體，極易著火，遇熱、明火和氧化劑有著火、爆炸的危險。（3）電纜火災危險性電纜本身是一種易燃物，特別是塑料電纜，更易著火蔓延。電纜著火時產(chǎn)生大量煙氣，CO、CO2含量很高，特別是普通塑料形成的稀鹽酸附著在電氣裝置上會形成導電膜，嚴重影響設備和接線回路的絕緣。任何電氣方面的不安全因素往往會引發(fā)火災事故，對人員和企業(yè)造成重大的傷害和損失。由于在生產(chǎn)工藝中電纜本身受潮，終端、接頭爆炸及過負荷，或者由于電纜短路等都是導致電纜火災的主要原因。2.2.2.3噪聲危害該公司的噪聲污染主要為各種電動工具、空壓機、焊機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的，其聲級值最高可達100dB(A)。噪聲對人的危害是多方面的。噪聲使人耳聾，還可能引起其它疾病。如果長期在強噪聲環(huán)境下工作，日積月累，內(nèi)耳器官易發(fā)生器質(zhì)性病變，成為永久性聽閾偏移，變成噪聲性耳聾。噪聲性耳聾與噪聲的強度、頻率有關，還與噪聲的作用時間長短有關。噪聲的強度越大、頻率越高、作業(yè)時間越長，它的發(fā)病率越高。2.2.2.4電氣危險有害因素分析電流對人體的傷害有兩種類型：即電擊和電傷。建設項目中設有一定量的電氣設備，電氣傷害主要是生產(chǎn)用電造成的傷害。如果與生產(chǎn)設施配套的各類電氣設備、電氣開關、電纜敷設的接地或接零及屏蔽措施不完善、耐壓強度低、耐腐蝕性差等都會造成漏電，如果工作人員違章用電、防火措施和電氣安全保護設施不完善、電纜敷設不合理、絕緣損壞等造成電氣設備、電纜外殼意外帶電，人體如果與之接觸就會發(fā)生觸電傷害事故。人體觸電輕則受傷致殘，喪失勞動能力，重則造成死亡，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運行。對生產(chǎn)企業(yè)來說，觸電傷害主要對象以操作運行人員和維修人員為主。2.2.2.5振動危害在機械加工過程中，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。（1）局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時，振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。（2）全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。2.2.2.6灼燙傷害灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷、物理灼傷等。我廠生產(chǎn)過程中有很多焊接作業(yè)，焊接后的焊縫溫度很高，不小心有可能發(fā)生灼燙傷害，另外，氣焊過程中還可能被火焰燒傷。第三章組織結(jié)構(gòu)與職責3.1應急組織體系由于本單位規(guī)模較小，因此************汽車燃氣改裝廠建立一級事故應急處理組織體系，設立事故應急救援工作領導小組（應急救援指揮部）進行應急救援指揮，并設立事故搶險、醫(yī)療小組和綜合保障組進行現(xiàn)場救護。事故應急救援工作領導小組（應急救援指揮部）事故搶險、醫(yī)療救護小組綜合保障組3.2指揮機構(gòu)及職責3.2.1事故應急救援領導小組組長（指揮）：******（本廠主要負責人）事故應急救援領導小組(事故應急救援指揮部)的主要職責1、組織指揮本企業(yè)各方面力量對事故進行救護，指揮對事故現(xiàn)場的應急救援，控制事故的蔓延和擴大；2、組織有關部門啟動應急預案，按照應急救援預案迅速開展搶險救災工作，力爭將損失降到最低程度；3、緊急調(diào)用各類物資、設備、人員投入搶險救災。負責組織現(xiàn)場的搶險救災、后勤保障、和善后處理等工作，及時處理突發(fā)災變；4、負責事故現(xiàn)場的警戒維護、通信聯(lián)絡、核實現(xiàn)場人員傷亡和損失情況，及時向安全管理部門匯報搶險救援工作及事故應急處理的進展情況；5、及時向安監(jiān)部門報告有關情況；6、協(xié)助安監(jiān)部門做好現(xiàn)場的搶險救災工作；按安監(jiān)部門的安排做好視察事故現(xiàn)場的有關事宜；7、檢查督促做好搶險救災、事故調(diào)查、后勤保障、善后處理以及恢復生產(chǎn)秩序的工作，做好穩(wěn)定生產(chǎn)、生活秩序和傷亡人員的善后及安撫工作；8、認真做好各項突發(fā)事故的防范措施和應急處理準備工作，定期組織本企業(yè)進行應急處理演練，根據(jù)情況變化，及時對預案進行調(diào)整、修訂和補充。9、適時發(fā)布公告，將事故的原因、責任及處理意見公布于眾；10、負責事故上報及事故處理工作，配合上級部門進行事故調(diào)查處理工作。3.2.2組長（指揮）******（本廠主要負責人）事故搶險、醫(yī)療救護小組主要職責1、負責事故現(xiàn)場搶救工作，實施制定的搶險救援方案，對遇險人員進行搶救，對遇險受傷人員進行醫(yī)療救護；2、定期組織進行應急處理救援演練；3、宣傳救災、避災知識，培訓自救、互救知識。4、24小時應急值守，確保應急狀態(tài)下及時進行救援工作；5、備足應急救援所需的救護器材和醫(yī)療器材。3.2.3綜合組長（指揮）******（本廠主要負責人）綜合保障組主要職責負責及時提供、運輸所需的救災物資，及時傳遞各種信息；負責事故的現(xiàn)場調(diào)查，組織事故分析和事故的上報；負責人員的安撫工作，事故現(xiàn)場的環(huán)境及設施的恢復工作。第四章預防與預警4.1危險源監(jiān)控預防與控制針對本企業(yè)的危險源，對危險源進行監(jiān)控，并根據(jù)危險程度不同，執(zhí)行分級控制管理，制定相應措施，對危險源進行控制，并及時向上級和安全部門反饋。4.1.1監(jiān)控預防與控制1、焊接過程中的措施1）為了防止作業(yè)人員或鄰近區(qū)域的其他人員受到焊接及切割電弧的輻射及飛濺傷害，應用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔離保護。2）在準許操作的地方、焊接場所，必要時可用不可燃屏板或屏罩隔開形成焊接隔間。3）在使用、檢驗電焊機時應符合下列規(guī)定：（1）焊接設備應安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。（2）設備外露的帶電部分必須設置完好的保護，以防人員或金屬物體(如：貨車、起重機吊鉤等)與之相接觸。（3）焊機必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好，永久性的接地(或接零)應做定期檢查。（4）焊機的電纜應使用整根導線，盡量不帶連接接頭。需要接長導線時，接頭處要連接牢固、絕緣良好。（5）當焊接工作中止時(如：工間休息)，必須關閉設備或焊機的輸出端或者切斷電源。需要移動焊機時，必須首先切斷其輸入端的電源。（6）金屬焊條和碳極在不用時必須從焊鉗上取下以消除人員或?qū)щ娢矬w的觸電危險。焊鉗在不使用時必須置于與人員、導電體、易燃物體或壓縮空氣瓶接觸不到的地方。半自動焊機的焊槍在不使用時亦必須妥善放置以免使槍體開關意外啟動。（7）工業(yè)機械手是實現(xiàn)焊接過程全自動化的重要途徑，它在焊接操作中的廣泛應用，將可以從根本上消除塵毒對焊工的直接危害。（8）采用無毒或毒性小的焊接材料（如低塵低毒焊條等）代替毒性大的焊接材料。4）焊接灼燙安全對策措施（1）焊機作業(yè)結(jié)束后，禁止立即使用手觸摸焊槍導電嘴，避免燙傷。（2）在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、應先打開施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防止焊工中毒、燙傷。（3）為防止焊接弧光和火花燙傷，應根據(jù)有關標準的要求選用符合作業(yè)條件的遮光鏡片。（4）焊工用面罩和頭盔的殼體應選用難燃或不燃的、且無刺激皮膚的絕緣材料制成。（5）應根據(jù)作業(yè)環(huán)境、焊接工作量，焊條種類等情況，采取不同的通風排煙措施。2、氣瓶危害預防措施（1）所有用于焊接的氣瓶都必須按有關標準及規(guī)程制造、管理、維護并使用。（2）為了便于識別氣瓶內(nèi)的氣體成分，氣瓶必須按規(guī)定做明顯標志。其標識必須清晰、不易去除。標識模糊不清的氣瓶禁止使用。（3）氣瓶必須儲存在不會遭受物理損壞或使氣瓶內(nèi)儲存物的溫度超過40℃的地方。氣瓶必須儲放在遠離電梯、樓梯或過道，不會被經(jīng)過或傾倒的物體碰翻或損壞的指定地點。在儲存時，氣瓶必須穩(wěn)固以免翻倒。氣瓶在儲存時必須與可燃物、易燃液體隔離，并且遠離容易引燃的材料至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。（4）氣瓶在使用時必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上。（5）氣瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶必須距離實際焊接或切割作業(yè)點足夠遠(一般為5m以上)，以免接觸火花、熱渣或火焰，否則必須提供耐火屏障。（6）氣瓶不得置于可能使其本身成為電路一部分的區(qū)域。氣瓶必須遠離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等，及可能供接地(如電焊機)的物體。禁止用電極敲擊氣瓶，在氣瓶上引弧。（7）搬運氣瓶時，應注意：a：關緊氣瓶閥，而且不得提拉氣瓶上的閥門保護帽；b：用吊車、起重機運送氣瓶時，應使用吊架或合適的臺架，不得使用吊鉤、鋼索或電磁吸盤。c：避免可能損傷瓶體、瓶閥或安全裝置的劇烈碰撞。（8）氣瓶不得作為滾動支架或支撐重物的托架。（9）氣瓶應配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。氣瓶在使用后不得放空，必須留有不小于98～196kPa表壓的余氣。當氣瓶凍住時，不得在閥門或閥門保護帽下面用撬杠撬動氣瓶松動。應使用40℃以下的溫水解凍。3、噴漆工藝安全對策措施（1）噴漆作業(yè)場所的火災危險性分類為甲類。涂裝作業(yè)生產(chǎn)的火災危險分類涂料種類火災危險性分類閃點＜28℃的涂料及有機溶劑甲閃點≥28℃至＜60℃的涂料及有機溶劑、粉末涂料乙閃點≥60℃的涂料丙噴漆作業(yè)所使用的油漆、溶劑、稀釋劑等在涂漆過程中會散發(fā)出大量可燃氣體，設備、工具的防火防爆安全要求以及防止靜電等措施，應嚴格符合《建筑設計防火規(guī)范》、《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》、《涂漆工藝安全》等規(guī)定要求。（2）噴漆區(qū)內(nèi)一般不設置電氣設備。如必需設置時，應符合GB-50058的規(guī)定。（3）在上述場所中盡可能不設配電柜，動力柜等可能產(chǎn)生火花的電氣開關設備。如必須設置開關設備須選用防爆型，所有電氣線路均采用金屬管線敷設，且不允許有中間接頭，以避免產(chǎn)生火花。（4）采用有機溶劑作業(yè)的前處理區(qū)，區(qū)內(nèi)爆炸性氣體環(huán)境劃分為1區(qū)危險區(qū)域。其通向露天的門、窗以外，垂直和水平距離3m以內(nèi)的空間劃為2區(qū)。（5）用有機溶劑清洗并有良好通風的封閉或半封閉的噴漆前處理工藝裝置內(nèi)為1區(qū)，其開敞面以外垂直和水平距離3m以內(nèi)的空間劃為2區(qū)；3m以外的場所降低一級。（6）用有門的隔墻與噴漆區(qū)隔開的相鄰場所危險區(qū)域：只有一道幽門隔墻，門外水平距離7.5m以內(nèi)為2區(qū)。（7）進入爆炸危險房間的電纜通過墻壁時不僅加套管，且要作好隔離密封。并符合下列要求：①當電氣設備本身的接頭部件中無隔離密封時，導體引向電氣設備接頭部件前的管段處，應作好隔離密封。②直徑50mm以上鋼管距引入的接線箱450mm以內(nèi)處：直徑50mm以上鋼管每距15m處。③相鄰的爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間；爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)與相鄰的其他危險環(huán)境或正常環(huán)境之間，均應作隔離密封。進行密封時，密封內(nèi)部應用纖維作填充層的底層或隔層，以防止密封混合物流出，填充層的有效厚度必須大于鋼管直徑。④供隔離密封的連接部件，不應作為導線的連接或分線用。（8）爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的設計和安裝，應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058—92)的要求。①電氣線路應在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設。②爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的絕緣導線和電纜的額定電壓，必須不低于工作電壓，且不應低于500V。工作中性線的絕緣的額定電壓應與相線電壓相等，并應在同一護套或管子內(nèi)敷設。在1區(qū)內(nèi)應采用銅芯電纜，在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當采用鋁芯電纜時，與電氣設備的連接應有可靠的銅—鋁過渡接頭等措施。③敷設電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間的孔洞，應采用非燃性材料嚴密封堵。（9）噴漆室的防火防爆噴漆室的布置應保證生產(chǎn)不占用安全疏散通道，嚴格按操作規(guī)程進行生產(chǎn)，車間內(nèi)嚴禁煙火。①符合《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術規(guī)定》(GB14444-93)第4章通風排毒的噴漆室的內(nèi)部及其配套的排風系統(tǒng)均為1區(qū)爆炸危險場所；與噴漆室開敞面以外垂直和水平距離3m以內(nèi)的空間為2區(qū)爆炸危險場所。②凡屬布置在以上區(qū)域的電動機、電器和其他電氣裝置(包括風機)的防爆結(jié)構(gòu)、防爆級別和組別不應低于dⅡBT1。移動式空氣壓縮機在工作狀態(tài)時不得將其推入噴漆室。③噴漆室內(nèi)應采用固定燈具照明，并用透光板將固定燈具與外界隔開。透光板應采用難燃材料制備。噴漆室內(nèi)嚴禁使用行燈。④噴漆室內(nèi)所有金屬制件：排風管道、送風管道和輸送可燃液體的管道，必須具有可靠的電氣接地。⑤噴漆室內(nèi)所有金屬制件：排風管道、送風管道和輸送可燃液體的管道，必須具有可靠的電氣接地。（10）噴漆室等易燃易爆場所應設置泄壓面積，關于泄壓設施，應采用輕質(zhì)屋蓋作為泄壓面積，易于泄壓的門、窗、輕質(zhì)墻體也可作為泄壓面積。作為泄壓面積的輕質(zhì)屋蓋和輕質(zhì)墻體，其每平米重量不宜超過120kg，泄壓面積的設置應避開人員集中的場所和主要的通道，并靠近容易發(fā)生爆炸的部位。4.2預警行動4.2.1預報應急處理救援指揮部接到可能導致危險化學品事故災難的信息后，按照應急預案及時研究確定應對方案，并通知有關部門、單位采取相應行動預防事故發(fā)生。4.2.2預測應急處理救援指揮部應對改裝廠汽車改裝出現(xiàn)的異常情況或事故隱患迅速做出是否符合應急救援預案啟動的條件及啟動級別的準確判斷。4.2.3預警接到改裝廠事故報告后，應急處理救援指揮部應當根據(jù)對事故的判斷結(jié)果，對符合應急救援預案啟動的條件的事件立即做好啟動預案的準備。4.2.4預警解除事故現(xiàn)場進行了有效控制，應急處理救援完成結(jié)束，由本廠應急處理救援總指揮宣布解除事故警報，并負責通知安全部門和相關救援部門。4.3信息報告與處置4.3.1信息報告與通知1、************汽車燃氣改裝廠聯(lián)系電話：******。2、值班員或負責人將事故通知應急處理救援指揮部總指揮，應急處理救援指揮部成員應迅速在指定位置集合，聽從統(tǒng)一安排部署。3、事故現(xiàn)場人員將事故通知應急處理救援現(xiàn)場指揮部總指揮，事故搶險、醫(yī)療救護小組和綜合保障組應迅速在指定位置集合，聽從統(tǒng)一安排部署。4、各組成員由本組負責人通知，按部署迅速展開行動。5、所有應急人員接到通知后要立即趕到現(xiàn)場。參與搶救的人員要勇敢、機智、沉著，做到緊張有序，一切行動聽指揮，有問題要及時上報指揮部。4.3.2信息上報及信息傳遞依據(jù)國務院令第493號《安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理條例》，本改裝廠事故發(fā)生后向上級主管部門和地方人民政府報告事故信息的流程、內(nèi)容和時限為：1、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關人員應當以電話方式立即向本廠負責人報告；單位負責人接到報告后，應當以電話方式向上級主管部門和向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告。

情況緊急時，事故現(xiàn)場有關人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告。2、報告事故應當包括下列內(nèi)容：（1）事故發(fā)生單位概況；（2）事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；（3）事故的簡要經(jīng)過；（4）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；（5）已經(jīng)采取的措施；（6）其他應當報告的情況。3、事故報告后出現(xiàn)新情況的，應當及時補報。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi)，事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，應當及時補報。道路交通事故、火災事故自發(fā)生之日起7日內(nèi)，事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，應當及時補報。第五章應急響應5.1響應分級依據(jù)《安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理條例》和《生產(chǎn)生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》，針對事故危害程度、影響范圍和單位控制事態(tài)的能力，將事故分為不同的等級。按照分級負責的原則，明確本廠的應急響應級別。5.1.1事故分級=1\*ROMANI級：大面積的環(huán)境污染事故、《安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理條例》規(guī)定的造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的一般事故和以上的較大、重大事故。=3\*ROMANII級：不符合=1\*ROMANI級或=3\*ROMAN=2\*ROMANIII級，且上級主管單位能處理的事故：如小面積的泄漏、小范圍的環(huán)境污染、急性、亞急性中毒事故、發(fā)生人體皮膚、身體重大損傷的腐蝕性傷害事故、火災事故。=3\*ROMAN=2\*ROMANIII級：************汽車燃氣改裝廠能自行處理的事故，如輕度中毒（慢性中毒）事故、未發(fā)生身體重大損傷的腐蝕性傷害事故。5.1.2應急響應級別事故發(fā)生后，按事故的級別啟動預案，組織實施應急救援工作。本廠I-II級事故啟動本應急救援預案，=3\*ROMAN=2\*ROMANIII級事故，不需啟動本預案。5.2響應程序應急處理救援指揮部應急響應程序1、接到事故報告后，及本廠的主要領導要迅速過問事故，應急處理指揮部成員應當立即停止其他一切活動，立即進入響應工作程序的實施，同時立即向事故發(fā)生地派出現(xiàn)場應急處理救援小組，按各自分工和應急救援預案，或制定臨時應急處理措施，進行有效控制，防止事故的蔓延、擴大；2、根據(jù)事故的性質(zhì)，應急救援指揮部負責人應迅速負責統(tǒng)一指揮現(xiàn)場搶險救援處理工作。應急響應程序圖：地方應急救援改裝廠救援隊伍應急救援指揮部相關保障系統(tǒng)I-II級安全事故現(xiàn)場5.3應急結(jié)束1、確認現(xiàn)場危機已經(jīng)解除，確認現(xiàn)場的環(huán)境不會再次發(fā)生危險，由事故現(xiàn)場指揮機構(gòu)向上級領導匯報，得到同意后終止應急處置程序。2、事故應急處理指揮部負責對事故進行總結(jié)，對值班記錄等資料進行匯總、歸檔，并起草上報材料。第六章信息發(fā)布由現(xiàn)場事故調(diào)查組將事故的進展情況報告應急指揮部，應急指揮部協(xié)同有關部門做好信息對外發(fā)布。第七章后期處置事故應急處理和搶險基本結(jié)束后，應急指揮部應立即做好受傷人員的救治、慰問和善后處理工作，并配合相關部門對事故進行調(diào)查分析，指導所屬員工及時清理現(xiàn)場，盡快恢復生產(chǎn)工作。事后對事故進行徹底清查，責任到人。1、按國家有關規(guī)定妥善安置受傷人員的家屬，做好理賠工作；2、對事故救援過程進行評估和總結(jié)，指出應急過程中存在的不足，提出下一步應急預案應完善的對策措施；3、按照事故“四不放過”的原則進行事故調(diào)查處理，分析事故原因，吸取教訓，防止事故再次發(fā)生。第八章保障措施8.1通信與信息保障火警電話：119派出所電話：110醫(yī)院電話：120應急救援工作相關聯(lián)系的單位或人員通信聯(lián)系方式：******安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局：0997-******************汽車燃氣改裝廠聯(lián)系電話：******8.2應急隊伍保障本應急隊伍由應急救援領導小組（指揮部）、事故搶險、醫(yī)療救護小組和綜合保障組構(gòu)成，配置應急救援器材、藥品等實施應急救援。搶險救援各組要加強訓練，針對模擬事故進行應急演練，并加強救援和管理人員的培訓，建立定期演練制度，確保救援隊伍能適應緊急搶險救援的需要。8.3應急物資裝備保障結(jié)合本廠情況，配置一定數(shù)量的應急裝備和物資（詳見附表）：1、防護用具：如防護服、防護手套等；2、通訊器材：固定電話、移