時(shí)尚新天地施工組織設(shè)計(jì)方案樣本

目錄第一章工程概況 -1-第二章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及職責(zé) -2-第三章施工總體布署及現(xiàn)場(chǎng)平面部署 -7-第四章關(guān)鍵工序施工方案 -10-第五章工期目標(biāo)及工期確保方法 -52-第六章工程質(zhì)量管理目標(biāo)及確保方法 -54-第七章施工安全管理目標(biāo)及確保安全方法 -57-第八章文明施工管理目標(biāo)及確保方法 -60-第九章勞動(dòng)力組織 -63-第十章關(guān)鍵材料供給計(jì)劃 -63-第十一章關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 -64-第十二章季節(jié)施工方案及成品保護(hù)方法 -65-第十三章降低成本方法 -68-附：1、施工進(jìn)度計(jì)劃表2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署圖第一章工程概況工程名稱：銅川新區(qū)道上太陽城東區(qū)時(shí)尚新天地建設(shè)單位：陜西銅川益民置業(yè)設(shè)計(jì)單位：西安建筑設(shè)計(jì)研究院地勘部門：中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計(jì)研究院質(zhì)檢單位:銅川市新區(qū)質(zhì)檢站監(jiān)理單位:陜西眾成建設(shè)監(jiān)理咨詢負(fù)施工單位：銅川市第四建筑第八項(xiàng)目部施工地點(diǎn)：銅川新區(qū)華夏南道東側(cè)一、建筑設(shè)計(jì)銅川新區(qū)道上太陽城東區(qū)時(shí)尚新天地項(xiàng)目，在華夏南道東側(cè)，主樓造型呈“一”字型，地下兩層，地上五層，框架結(jié)構(gòu)、建筑總面積未41000平方米，層高5.7米，建筑高度28.5米，外墻面干掛大理石，顯框幕墻。室內(nèi)地下二層為停車場(chǎng)。內(nèi)設(shè)消防噴淋，給排水管采取襯塑鋼管，ND大于100采使用方法蘭式連接，DN小于采取絲接。二、電照明設(shè)計(jì)：供電電壓為380/220V,三相五線制自室外電纜埋地引入，穿線管進(jìn)入總配電箱，導(dǎo)線再穿線管至各層計(jì)量箱，電話均引至城市公網(wǎng)。本工程為TN-C-S系統(tǒng)，即在電源進(jìn)戶處零線設(shè)置反復(fù)接地裝置（由此形成三相五線即保護(hù)接地Pe和中性線N是分開）,凡引至插座線路均從漏電開關(guān)回路引出并設(shè)專用PE線反復(fù)接地，電阻小于10歐姆，接地線埋深為0.8米，采取-40*4鍍鋅扁鋼，接地極采取角鋼L50*50*5,L=2500和接地線必需焊接為一體，接地極設(shè)置間距為5米，接地極距建筑物3米以上，接地極裝置數(shù)量為三根，如接地電阻滿足不了時(shí)，科2合適增加接地極。衛(wèi)生間做等電位連接。本工程為框架結(jié)構(gòu)，防雷等級(jí)為三級(jí)。屋面防雷帶采取12鍍鋅圓鋼焊接成一體，引下線均采取砼柱內(nèi)4根主筋焊接，利用基礎(chǔ)地梁部?jī)筛鸵戮€相連接鋼筋通焊接成網(wǎng)狀做接地極，接地電阻不得大于1歐姆。突出屋面金屬管道要和避雷帶相連，焊接處涂瀝青防腐。進(jìn)出建筑物多種金屬管道應(yīng)在出處于防雷接地裝置連接。防雷接地裝置和地下多種金屬管道（燃?xì)夤艹猓┘捌渌喾N接地裝置間距小于2米時(shí)應(yīng)相互連接在一起。三、給排水設(shè)計(jì)生活給水所需壓力為0.35MPa，假如不符應(yīng)采取對(duì)應(yīng)方法使其滿足。各層給水支管采取聚丙烯PP-P管道，管道連接采取熱熔粘結(jié)，給水干、立管均采取襯塑鋼管，DN>采使用方法蘭連接，DN<100采取絲接。衛(wèi)生間設(shè)置一般洗臉盆、大便器、廚房雙聯(lián)洗滌槽。第二章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)我企業(yè)將選派骨干力量立即進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，全方面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工等工作。牢靠樹立“質(zhì)量第一求效益、用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。項(xiàng)目施工選派有豐富經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目管理班子，有能力編制出科學(xué)合理施工方案來建好本工程。依靠和利用我企業(yè)在高層建筑和大型建筑施工中成熟經(jīng)驗(yàn)，充足發(fā)揮廣大技術(shù)人員及施工管理人員聰慧才智，不停利用新工藝新技術(shù)優(yōu)化施工方案，對(duì)多種經(jīng)過討論確定施工方案嚴(yán)格實(shí)施，充足發(fā)揮技術(shù)工作在施工管理中領(lǐng)先和指導(dǎo)作用。我們上至企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，下至基層施工技術(shù)人員，全部對(duì)建好本工程含有足夠信心，并給予高度重視。為此，總承包班子和企業(yè)相關(guān)部門，每七天或每半月在現(xiàn)場(chǎng)召創(chuàng)辦公會(huì)議，處理、協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過程中相關(guān)技術(shù)、資金、勞動(dòng)力、機(jī)械等方面問題，確保本工程施工快速、優(yōu)質(zhì)、順利進(jìn)行質(zhì)量管理。一、企業(yè)總承包管理組織體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師（技術(shù)）項(xiàng)目工程師（技術(shù)）副經(jīng)理（經(jīng)營管理）綜合辦公室文標(biāo)生化書活協(xié)議預(yù)算財(cái)核預(yù)統(tǒng)綜合辦公室文標(biāo)生化書活協(xié)議預(yù)算財(cái)核預(yù)統(tǒng)務(wù)算算計(jì)質(zhì)量安全安質(zhì)保消全量衛(wèi)防材料設(shè)備材設(shè)料備技術(shù)技試計(jì)方深術(shù)驗(yàn)量案化工程調(diào)施翻計(jì)度工樣劃二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人生產(chǎn)副經(jīng)理施工員安全員材料員預(yù)算員資料員會(huì)計(jì)質(zhì)量員各專業(yè)班組三、項(xiàng)目部關(guān)鍵管理人員名單序號(hào)姓名職稱職務(wù)備注1鐘小衛(wèi)助理工程師項(xiàng)目經(jīng)理2封百鎖助理工程師副項(xiàng)目經(jīng)理3李春來助理工程師技術(shù)責(zé)任人4靳小剛助理工程師技術(shù)員5張耀文安全員6劉秦義施工員7孫衛(wèi)平質(zhì)量員8宋香香資料員四、工程項(xiàng)目總承包管理體系明確各參建單位在工程項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)中所處位置和相互關(guān)系是確保工程項(xiàng)目建設(shè)能科學(xué)有序地進(jìn)行基礎(chǔ)，在把該工程建設(shè)成一流建筑精品同時(shí)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低成本目標(biāo)。第三章施工總體布署及現(xiàn)場(chǎng)平面部署一、施工準(zhǔn)備施工用電、用水施工用電源由業(yè)主提供線路接出，依據(jù)施工組織我項(xiàng)目部區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱一只，生活區(qū)域設(shè)置總配置箱一只。項(xiàng)目部施工用電均從各自總配電箱中接中，用電量較為均衡，再依據(jù)用電功率定出電纜截面，本工程現(xiàn)場(chǎng)所用電纜依據(jù)需要選擇YC型橡皮電纜。施工現(xiàn)場(chǎng)專用中性直接接地電力線路中必需采?。裕危咏恿惚Ｗo(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備金屬外殼必需和專用保護(hù)線連接，專用保護(hù)線應(yīng)由工作接地、配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)電源側(cè)零線引出。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁利用大地作相線和零線，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得它用。反復(fù)接地線應(yīng)和保護(hù)零線相連接。保護(hù)零線截面應(yīng)大于工作零線截面，同時(shí)應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。通常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電金屬外殼應(yīng)做出好保護(hù)接零：（１）電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具金屬外殼；（２）電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置金屬部件；（３）室內(nèi)、室外配電裝置金屬框。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)起重機(jī)井字架及塔吊、人貨電梯等機(jī)械設(shè)備，若在相鄰建筑物防雷裝置保護(hù)范圍外應(yīng)設(shè)防雷裝置。機(jī)械設(shè)備避雷針長(zhǎng)度應(yīng)為１至２Ｍ。施工用水依據(jù)以往本企業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備需用水量，需一根Φ100水管接至現(xiàn)場(chǎng),一根Φ100水管接至職員生活區(qū)。因采取商品砼，本工程用水量較小，現(xiàn)場(chǎng)提供100mm進(jìn)水管一根供施工用，我項(xiàng)目部依據(jù)場(chǎng)地情況按施工平面布管設(shè)置，全部埋入地下，橫穿道路處上黃砂保護(hù)。為確保文明施工，創(chuàng)文明工地須做好場(chǎng)內(nèi)道路，砼C20路面厚度大于150mm，在地下室施工階段，基坑周圍設(shè)排水溝，在靠近市政下水道處設(shè)沉淀池，預(yù)防淤泥堵塞水道。現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)臨時(shí)設(shè)施：如辦公用房、倉庫、鋼筋堆場(chǎng)等必需結(jié)合施工總平面圖進(jìn)行部署，做到布局合理、交通通暢，并確保工程準(zhǔn)期開工。職員宿舍部署在現(xiàn)場(chǎng)甲方指定計(jì)劃處。衛(wèi)生、消防設(shè)施A:設(shè)有專員清掃場(chǎng)地、廁所（設(shè)沖洗設(shè)備），確保文明整齊；B:場(chǎng)內(nèi)有固定垃圾桶（池），建筑垃圾集中堆放，每日外運(yùn)；C:現(xiàn)場(chǎng)出入口做排水槽，確保雨季排水通暢；D:生活區(qū)按陜西省食堂、食品衛(wèi)生制度，搞好食堂建設(shè)；E:現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置滅火器；F:木工區(qū)及危險(xiǎn)品區(qū)除配好滅火器并設(shè)置警戒標(biāo)志；G:施工道路不準(zhǔn)堆放雜物，確保通暢，兼作消防通道。進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，立即會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理移交建設(shè)場(chǎng)地紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及相關(guān)施工資料。技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并認(rèn)真會(huì)審施工圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)文件，虛心聽取設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底，熟悉圖紙內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各專業(yè)各工種之間相互配合關(guān)鍵所在。做好對(duì)隊(duì)伍技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，尤其是對(duì)特殊工藝技術(shù)交底和施工研討，同時(shí)要深化和完善。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案要立即申報(bào)，請(qǐng)施工監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。按該工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，搜集備齊本工程施工所需要相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，和標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)資料及工具書等。準(zhǔn)備好度量衡器具，及多種測(cè)量?jī)x器，并經(jīng)合格計(jì)量單位校驗(yàn)、核定后，才能利用到工程上。編制工程預(yù)算，提交任務(wù)單、勞動(dòng)力配置計(jì)劃及材料計(jì)劃。對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工翻樣，繪制施工圖。材料準(zhǔn)備依據(jù)工程進(jìn)度編制材料計(jì)劃、標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場(chǎng)日期及指定生產(chǎn)廠家。聯(lián)絡(luò)不一樣供貨渠道，選擇質(zhì)地好，價(jià)格公道供給商，并取得業(yè)主認(rèn)可，才能訂購。進(jìn)場(chǎng)材料由專員驗(yàn)單、查對(duì)、并經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，合格后方能卸貨。嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)平面部署圖進(jìn)行堆放，做到嚴(yán)格分類，堆放整齊。按業(yè)主及文明施工要求，施工現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行封閉，現(xiàn)場(chǎng)采取磚砌圍墻，作為圍護(hù)設(shè)施，并開設(shè)兩處大門作為設(shè)備、原材料、施工人員等進(jìn)出通道，大門按企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)注設(shè)置。第四章關(guān)鍵工序施工方案工序安排以“先地上、后地上”，先土建、后安裝，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行安排，即地基工程基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程安裝工程清理工程驗(yàn)收交工。1、基礎(chǔ)工程施工方案基礎(chǔ)砼墊層在砼墊層施工前應(yīng)對(duì)基底土方工程驗(yàn)收，基底是否達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高，局部超深處用碎石填平，在基坑底部用水準(zhǔn)儀抄平，做出墊層樣墩及工程樁上做出墊層面標(biāo)高標(biāo)識(shí)，控制墊層表面平整，標(biāo)高正確。砼墊層采取C15商品砼，確保了砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，采取砼泵車直接將砼輸送到基坑內(nèi)工作面上，從而大大地提升了工效，砼依據(jù)預(yù)先做好標(biāo)高樣墩，標(biāo)識(shí)用刮尺刮平，滾筒往返壓實(shí)后，用木抹子抹平。模板工程依據(jù)該工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)結(jié)合我企業(yè)多年高層施工經(jīng)驗(yàn),模板選擇采取12mm厚竹夾板,這種選擇具組裝靈活、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。施工前準(zhǔn)備工作施工前做好組合模板配板設(shè)計(jì)和模具準(zhǔn)備工作后，在進(jìn)行安裝施工前，首先要做好模板定位基準(zhǔn)備工作。進(jìn)行中心線和位置放線。首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。放線時(shí)，在地坪上彈出模板內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板內(nèi)外邊線，方便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高量測(cè)用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高依據(jù)模板實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。如無法直接引測(cè)，亦可采取過渡引測(cè)點(diǎn)措施，方便于模板安裝和校正。進(jìn)行找平工作，為了確保模板位置正確和預(yù)防模板底部漏漿，模板安裝前必需進(jìn)行安裝面找平工作。沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹成條帶，用水平抄平，作為模板支承面。外柱、外墻，在繼續(xù)安裝模板時(shí)，還要設(shè)置模板承墊條帶，并要用儀器校正其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)是為了固定模板安裝位置而設(shè)置。依據(jù)構(gòu)件斷面切割一定長(zhǎng)度鋼筋，點(diǎn)焊在鋼筋主筋位置上（切勿燒傷主筋斷面），并按兩排主筋中心位置分檔，以確保鋼筋和模板位置正確。多種部位模板組裝和架設(shè)方法底板模板工程模板安裝之前，在墊層上彈出模板位置線，模板采取Ф14拉桿和承臺(tái)鋼筋和工程樁錨固鋼筋焊接，有效地預(yù)防了承臺(tái)側(cè)模向外脹模板可能。對(duì)于地下室底板其它部位模板，采取組合鋼模板，同時(shí)配置少許木模，按施工圖尺寸進(jìn)行定位和安裝，模板安裝好后，必需有足夠強(qiáng)度、剛度。待鋼筋綁扎完后，再進(jìn)行復(fù)核，確保尺寸正確。在后澆帶處設(shè)置鋼板止水帶，在止水帶上下方各安置鐵絲網(wǎng)以阻止混凝土外溢。地下室墻模板工程按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板拼裝，邊安裝邊插入帶止水片穿墻螺栓。穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確要求。有門窗洞口墻體，宜先安好一側(cè)模板，等彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板。且在按另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。依據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模拉桿或斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板安裝完成，應(yīng)檢驗(yàn)拼縫和底邊是否嚴(yán)密尤其是門窗洞邊模板支撐是否牢靠。墻模板輕易產(chǎn)生問題：墻體砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。預(yù)防措施：模板之間連接用U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，穿墻螺栓限位為墻厚減楔形木塊厚度長(zhǎng)度同墻厚；穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)拉、頂支撐要牢靠可靠，支撐間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底板邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。柱模板工程根據(jù)放線位置釘好壓腳板。按柱模板設(shè)計(jì)圖模板位置，由下至上安裝，模板之間用榫形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板聯(lián)接。安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)依據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等原因進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必需時(shí)可增加穿墻螺栓。安裝柱模拉桿或斜撐：柱模每邊拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在底板內(nèi)鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)整校正模板垂直度，拉桿或頂桿支撐點(diǎn)要牢靠可靠，和地面夾角宜小于45度,或和排架支撐系統(tǒng)聯(lián)接固定.柱模板輕易產(chǎn)生問題：柱位移,截面尺寸不準(zhǔn),鋼筋偏位或鋼筋保護(hù)層偏差較大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大.預(yù)防方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采取聯(lián)接角以確保角度正確；柱箍形式、規(guī)格、間距要依據(jù)截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢靠。梁板模板工程：在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案要求，通常情況下，采取可調(diào)式鋼支撐其間距為400~1000MM不等,具體視龍骨排列而定;采取龍門架支撐加可調(diào)上托時(shí)其間距有600、900、1800MM等。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然合安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4M時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨1‰～3‰。支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距小于2M，若采取門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。梁兩側(cè)模板經(jīng)過聯(lián)接模用U型或插銷和底板連接。當(dāng)梁高超出750MM時(shí)，側(cè)模宜增加穿螺栓。梁柱接頭模板結(jié)構(gòu)應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。板模板工程：依據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨間距，應(yīng)依據(jù)樓板混凝土重量和施工荷載大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。通常支柱為800－1200MM，大龍骨間距為600－1200MM，小龍骨間距為400－600MM。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。采取多層架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層柱應(yīng)在豎向中心線上。各層支柱間水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。通線調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四面鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢驗(yàn)支柱是否牢靠，模板之間連接U型卡或插銷是否脫落、漏插，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)支架是否牢靠，模板梁面、板面應(yīng)清掃潔凈。梁和樓板模板輕易產(chǎn)生問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大。梁、板中部下?lián)希０蹇p隙過大造成澆砼漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面。預(yù)防措施：750MM梁高以下模板之間聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底和梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，大于750MM梁高側(cè)板，宜加穿墻螺栓。模板支頂尺寸和間距排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠剛度，梁板跨度大于4M者，如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱。樓梯模板工程：樓梯斜板模采取12MM厚竹夾板，樓梯外幫側(cè)模及踏步均采取50MM厚木模板。樓梯模板施工前應(yīng)依據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁，再裝樓梯段底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板檔木，現(xiàn)場(chǎng)安裝踏步側(cè)板并錨定牢靠。如樓梯較寬時(shí)，沿踏步中間上面加一或二道反扶梯撐木。鋸齒形撐擋兩端和最上最下踏步側(cè)板定牢，并在其下部可設(shè)置可靠水平支撐。踏步高度要均勻一致，尤其要注意最下一級(jí)及最上一級(jí)高度，必需考慮到樓地面層厚度，預(yù)防因?yàn)榉勖娌灰粯佣纬商莶礁叨炔粎f(xié)調(diào)。模板拆除：柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板和混凝土脫離。墻模板拆除：先拆除斜拉或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離于墻體，將模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。樓板、梁模板拆除先將支柱上可調(diào)上托松下，使龍骨和模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和骨龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全地方。拆除跨度較大梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。樓層較高，支模采取雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出再拆下層排架。若采取早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支撐應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。拆下模板立即清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下扣件立即整修方便再使用。模板保護(hù)模板安裝時(shí)，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)鋼加勁肋鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安穿墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎面90度和混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵絲綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模板后再接出。模板豎向安裝時(shí)，加勁肋凹面須向下安裝。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞邊框。操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。模板每次拆除以后，必需進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必需用石棉或薄鋼板隔離；送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效方法。拆下模板如變了結(jié)形，應(yīng)立即修理。拆下零星配件應(yīng)用箱或袋搜集。鋼筋工程：通常技術(shù)要求：鋼筋加工鋼筋除銹：為確保鋼筋和砼之間握裹力，使用前，對(duì)嚴(yán)重銹蝕鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹。對(duì)盤圓光面鋼筋可采取冷拉或調(diào)直方法除銹。鋼筋調(diào)直：對(duì)冷拉14MM以下盤圓鋼筋，采取卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，使鋼筋表面光潔，斷面均勻。鋼筋切斷：采取鋼筋切斷機(jī)，鋼筋切斷要垂直于鋼筋軸線。鋼筋彎曲成型。其它粗鋼筋均用彎曲機(jī)彎折成設(shè)計(jì)形狀。鋼筋彎曲機(jī)成型要達(dá)成以下質(zhì)量要求：鋼筋加工形狀、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損壞、無局部曲折、無油漬、無漆污等。調(diào)直I級(jí)鋼筋冷拉率，小于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋小于1%。I級(jí)鋼筋端部作180度彎鉤，彎曲直徑≥鋼筋直徑2.5倍，平直部分長(zhǎng)度≥鋼筋直徑3倍，箍筋末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。Ⅱ級(jí)鋼筋未端按設(shè)計(jì)要求作90度或135度，彎起鋼筋中間彎折處彎曲等于鋼筋直徑5倍。各彎曲部分不得有裂紋，彎曲成型鋼筋彎點(diǎn)位置偏差應(yīng)控制在要求許可偏差范圍內(nèi)。各分部技術(shù)要求地下室底板鋼筋工程鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，查對(duì)鋼筋配料表和料牌，查對(duì)成品鋼筋鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用鐵絲、綁扎工具等等。彈好或畫好底板鋼筋分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋，墊好下層鋼筋保護(hù)層砼墊塊，墊塊為100*100*40，呈梅花型部署，間距1M，上層鋼筋位置控制采取12#槽鋼制作支架、支撐，鋼筋下部和樁錨筋焊接，以免形成滲水通道，筏板鋼筋連接采取機(jī)械連接，連接接頭質(zhì)量應(yīng)符合<<鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程>>JGJ107—96相關(guān)要求。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必需確保受力鋼筋不位移。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。底板鋼筋綁扎好后，按圖要求插板墻筋及柱筋，然后在外墻中心沿其外周安裝止水帶模板高度大于100MM。底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按要求用鐵絲扎牢。地下室及電梯井墻板鋼筋工程：先在每側(cè)墻板立2~4根豎筋，和下層伸出搭接筋綁扎，畫好水平筋間距線，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫出豎筋間距線，后綁扎其它豎筋，最終綁扎其它橫筋。墻鋼筋交叉點(diǎn)均要綁扎，內(nèi)外雙排鋼筋之間及間距，按設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋。鋼筋保護(hù)層采取預(yù)制砂漿墊塊，在兩側(cè)鋼筋上綁扎好墊塊，呈梅花形，間距為1000MM。在墻模安裝后，對(duì)伸出鋼筋應(yīng)進(jìn)行修正并綁扎一道臨時(shí)定位施工鐵，預(yù)防上口鋼筋移位。澆灌砼時(shí)專員看護(hù)，當(dāng)砼澆灌到上口時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以確保鋼筋位置正確。下層筋露出部分，應(yīng)有不一樣長(zhǎng)度且有足夠余長(zhǎng)，以確保鋼筋綁扎或焊接接頭錯(cuò)開，滿足施工規(guī)范要求。柱鋼筋工程：箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)部署在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角和縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。柱插筋露出底板或頂板部分，宜在梁板筋綁扎完后加設(shè)一定位箍筋，并和梁筋點(diǎn)焊，以確保柱鋼筋位置正確，當(dāng)柱截面有改變時(shí)，其下層柱鋼筋上部份須按設(shè)計(jì)要求彎折到位，彎折部位在梁內(nèi)，要求按1/6坡度彎折成型。梁鋼筋應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋綁扎完后立即安裝好砼墊塊，每側(cè)墊塊間距為1米左右。上、下層柱筋接頭采取電渣壓力焊，每300個(gè)接頭取樣一組試件。梁鋼筋工程：首先在模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃好箍筋間距線。主筋穿好箍筋后，按已畫好間距逐一分開，固定彎起筋和受力主筋，再放架立筋。箍筋和架立筋綁扎后再綁扎主筋，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，當(dāng)梁箍筋為多肢箍時(shí)，在綁扎梁骨架時(shí)應(yīng)每隔1.5~2M，用內(nèi)外箍組合，以控制骨架寬度。彎起鋼筋（承受正、負(fù)彎矩）位置要正確，梁和柱交接處，梁鋼筋錨固內(nèi)長(zhǎng)度一定要嚴(yán)格按圖施工。當(dāng)受力鋼筋采取焊接時(shí)，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且大于500MM這段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合要求：受拉區(qū)不宜超出25%，受壓區(qū)不超出50%。梁鋼筋綁扎好，用墊塊墊好保護(hù)層。樓面板鋼筋工程：先在平臺(tái)板模板上畫好主筋、分布筋間距位置線。先擺受力筋，后放分布筋，預(yù)留孔、預(yù)埋鐵安裝應(yīng)立即配合，待下層板筋綁扎完后，水電管線預(yù)埋應(yīng)立即配合結(jié)束，再綁扎板上層負(fù)筋。板鋼筋網(wǎng)綁扎，除外圍二根筋交叉點(diǎn)全部綁扎外，其它均采取相隔交錯(cuò)綁扎。雙向受力板交叉點(diǎn)均全部綁扎。雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳，間距為1000MM確保上部鋼筋位置。嚴(yán)禁在施工中踩上部鋼筋。上層負(fù)筋綁扎完后，立即墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。并在一定范圍內(nèi)焊好砼澆筑水平鐵。樓梯鋼筋工程：在樓梯段底模上畫主筋分布筋位置線。依據(jù)圖紙主筋、分布筋方向，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。底板筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工和驗(yàn)收規(guī)范要求?；炷凉こ坦こ烫攸c(diǎn)本工程砼標(biāo)號(hào)較多，同一樓層梁、板、墻、樓梯砼標(biāo)號(hào)全部不相同，故在澆搗時(shí)按先高標(biāo)號(hào)、后低標(biāo)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不一樣標(biāo)號(hào)部位采取鋼板網(wǎng)進(jìn)行分隔?；炷镣ǔＲ蠡炷磷缘醵房谙侣渥杂蓛A落高度不得超出2M，如超出2M時(shí)必需采取方法。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超出3M時(shí)，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。通常分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分下度1.25倍，最大不超出500MM。平板振動(dòng)器分層厚度為200MM。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順利進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距小于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍（通常為300~400MM）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50MM，以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能確保振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，通常超出2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專員常常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有沒有位移變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完成。商品砼坍落度每小時(shí)抽檢一次，砼試塊每100立方米抽一組，另增一組拆模試塊?；炷镣ǔｐB(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期通常不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土不得少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于足夠潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次?？蓢姙B(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，預(yù)防水分蒸發(fā)，達(dá)成養(yǎng)護(hù)目標(biāo)。采取塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四面應(yīng)壓至嚴(yán)密，度應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。泵送砼工藝結(jié)合本工程具體特點(diǎn)技術(shù)質(zhì)量要求，選擇泵送商品混凝土。施工準(zhǔn)備材料水泥宜選擇一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。摻合料、外加劑。砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。碎石最大粒徑和輸送管內(nèi)徑之比，宜小于等于1：3，卵石宜小于或等于1：25。機(jī)具混凝土泵：結(jié)合本工程具本特點(diǎn)和要求，選擇汽車式泵及固定泵并用?；炷凛斔凸埽哼x中Φ125專用壓力管，并配有多種拐彎角度短管。振動(dòng)器和一般砼所用振動(dòng)器相同。通訊：泵站和澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間必需配置可靠通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以確?；炷凛斔晚槙?。作業(yè)條件泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快引發(fā)過載及側(cè)壓力等以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性。施工前應(yīng)依據(jù)澆筑混凝土量、標(biāo)號(hào)、澆筑次序，并編制澆筑作業(yè)方案。泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板已清理潔凈，并淋水濕潤。場(chǎng)外預(yù)拌站供給混凝土運(yùn)輸能力必需等于或大于泵送能力?；炷帘貌僮魅藛T須經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)合格，才能上崗操作。澆搗混凝土樓面時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，預(yù)防踩踏鋼筋。準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道機(jī)具，如空氣壓縮機(jī)棉球、清潔管接頭等，為確保空氣壓縮機(jī)正常工作，高水平貯備一定壓力，以備隨時(shí)使用?？蛰d起泵機(jī)前，應(yīng)在料斗內(nèi)加二分之一水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不至于磨擦力過大，損壞活塞。準(zhǔn)備好潤滑管道水泥砂漿，通常是用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，坍落度為12~16CM。接通電源后，檢測(cè)電壓表及多種指示燈是否正常，泵機(jī)適用電壓為350~410V。泵機(jī)空載就運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作是否正常，正常后才能泵送混凝土。操作工藝泵送工藝泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)成濕潤和清潔管道目標(biāo)，然后向料斗內(nèi)加入和混凝土配比相同水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓改變應(yīng)在許可值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用速度進(jìn)行泵送。砼泵送期間，料斗內(nèi)混凝土量應(yīng)保持不低于在缸洞上100MM到料斗下150MM之間為宜。避免吸入效率低，輕易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪軸負(fù)荷?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供給不立即，需降低泵送速度，泵送臨時(shí)中止時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，等正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超出20分鐘、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采取每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2~3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，預(yù)防泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超出45分鐘）氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐步拆除。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送管道水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備最大泵送距離。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)料斗內(nèi)儲(chǔ)存混凝土及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（Φ150MM管每100M有1.75M3）方便決定拌制混凝土量。泵送完結(jié)清理管道時(shí)，采取空氣壓縮機(jī)推進(jìn)清洗球。先安好專用清洗管，再開啟空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否靠近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)還有10M左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，預(yù)防出現(xiàn)大噴爆和傷人。泵送完成，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不一樣規(guī)格分類堆放。施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病混凝土輸送管道直管部署應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置錨固應(yīng)牢靠可靠。混凝土泵和垂直向上管距離宜大于30M，以抵消反墮沖力和確保泵振動(dòng)不直接傳到垂直管，并應(yīng)垂直管根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，預(yù)防停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。凡管道經(jīng)過位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接和模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固方法。對(duì)施工中途新接駁輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿滑管壁。盡可能降低布料器轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對(duì)側(cè)面模板直接沖射。垂直向上管和靠近混凝土泵起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少管。使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)覺坍落度損失過大（超出2CM），經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同意，能夠向攪拌車內(nèi)加入和混凝土水灰比相同水泥漿，或和混凝土配比相同水泥砂漿經(jīng)充足攪拌后才能拉拉扯扯卸入泵機(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗車內(nèi)加水。泵送中途停歇時(shí)間通常不應(yīng)大于60MIN，不然要給予清管或添加自拌混凝土，以確保泵機(jī)連續(xù)工作。攪拌車卸料前，必需以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。如發(fā)覺初出混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)合適加入備用砂。最初泵出砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。若采取場(chǎng)外供給預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)必需合適貯備和混凝土配合比相同水泥，方便拌砂漿或自拌少許混凝土。泵送過程，要做好開泵統(tǒng)計(jì)、機(jī)械運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、壓力表壓力統(tǒng)計(jì)，塞管及處理統(tǒng)計(jì)、泵送混凝土量統(tǒng)計(jì)、清洗統(tǒng)計(jì)，檢修時(shí)做檢修統(tǒng)計(jì)，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽檢統(tǒng)計(jì)。關(guān)鍵安全方法泵機(jī)要隨時(shí)檢驗(yàn)乳化劑冷卻潤滑水箱中水量是否足夠和潔凈，通常每工作8小時(shí)要更換一次。當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音改變、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管先兆，應(yīng)該采取方法排除。常常檢驗(yàn)泵機(jī)壓力是否正常，避免常常處于高壓下工作。泵機(jī)停歇后再開啟時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管?；炷帘幂敵龌炷猎跐矒v面處不要堆積過量，以免引發(fā)過載。拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)優(yōu)異行數(shù)次反抽卸除管道內(nèi)混凝土壓力。以防混凝土噴出傷人。清管時(shí)管端應(yīng)設(shè)置板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。產(chǎn)品保護(hù)泵送混凝土通常摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法和不摻外加劑混凝土相同。應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，而且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。為了降低收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次碾壓抹光。因?yàn)楸盟突炷了嘤昧看?，宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以降低收縮裂縫。砼各分部具體要求底板混凝土澆筑采取泵送商品砼，澆搗方向從兩端行向中間退進(jìn)，連續(xù)作業(yè)，采取自然流淌斜面分層澆搗施工方法，分層厚度控制在250～300mm，整個(gè)底板施工以斜面式澆搗方法漸次前時(shí)。這么散熱快，降低了砼入模溫度且砼振搗產(chǎn)生泌水順斜坡流走，能確保砼質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)多種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具和材料應(yīng)按總平面部署圖要求進(jìn)行操作和堆放，車輛行駛線要求實(shí)施。為了充足發(fā)揮泵車效率，確保管道輸送通暢，應(yīng)采取以下方法：嚴(yán)格泵車管理，在使用前和工作過程中尤其要重視“一水”“三油”檢驗(yàn)。在泵車受料斗上裝置篩孔為5*5CM振動(dòng)篩，預(yù)防超規(guī)格骨料混入。攪拌動(dòng)輸車在卸料前，應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，使卸料時(shí)混凝土質(zhì)量均勻。加強(qiáng)砼級(jí)配管理和坍落度控制，在整個(gè)施工過程中每隔1H進(jìn)行一次檢驗(yàn)，發(fā)覺坍落度有偏差時(shí)，立即聯(lián)絡(luò)以調(diào)整，確?；炷量杀眯浴Ｃ颗_(tái)泵車配2臺(tái)50型插入式振搗器，砼作斜坡式前進(jìn)，振搗器設(shè)前后二排，前排振搗插入點(diǎn)間距小于40CM，并插入下層砼5CM，振搗器應(yīng)快插慢拔。因?yàn)殇摻铋g距較密，振搗時(shí)一定要注意下部混凝土密實(shí)。商品砼在澆筑、振搗過程中，上涌泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。因?yàn)榛炷翂|層在施工時(shí)，已預(yù)先在橫向上做好2CM坡度，使大部分泌水順墊層坡度經(jīng)過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。少許來不及排除泌水伴隨混凝土澆筑方向推進(jìn)被趕至坑頂端，由頂端模板下部預(yù)留孔排至坑外。當(dāng)混凝土大坡面坡腳靠近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端返回澆筑，和原斜坡相交在一個(gè)集水坑，用軟軸泵立即排除。底板混凝土澆筑結(jié)束，經(jīng)4~5小時(shí)后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，鐵板壓光，以閉合收水裂縫，終凝后，覆蓋二層草包充足澆水濕潤養(yǎng)護(hù)再在濕草包上覆蓋塑料布，使其蓄溫、保水、降低砼表面熱擴(kuò)散。泵送砼施工現(xiàn)場(chǎng)人員安排表：工作名稱人數(shù)備注總指揮1和攪拌站通信聯(lián)絡(luò)1調(diào)度指揮攪拌車進(jìn)場(chǎng)2泵車上操作工N*3N為砼泵車輛數(shù)統(tǒng)計(jì)車數(shù)1布料指揮N*1N為砼泵車輛數(shù)布料工N*3N為砼泵車輛數(shù)振料器操作工N*2N為砼泵車輛數(shù)鋼筋檢驗(yàn)校正工4質(zhì)量監(jiān)督2平倉抹面工12大致積混凝土澆筑后，水泥產(chǎn)生大量水化熱，使混凝土溫度上升。但因?yàn)榛炷羶?nèi)部和表面散熱條件不一樣，所以中心溫度高表面溫度低，形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，只要使砼表面溫度和中心溫度差小于25度，即可預(yù)防表面裂縫。測(cè)溫孔部署：為了掌握大致積混凝土溫升和降溫改變規(guī)律，需要對(duì)砼進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，方便采取對(duì)應(yīng)方法，預(yù)防砼表面裂縫，為了使測(cè)出砼內(nèi)外溫差更含有代表性，合理地部署測(cè)溫孔位置很是關(guān)鍵，結(jié)合底板實(shí)際結(jié)構(gòu)情況，進(jìn)行合理部署。采取這種預(yù)留孔洞方法測(cè)溫時(shí)，一個(gè)測(cè)溫孔只能反應(yīng)一個(gè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，不能采取經(jīng)過沿孔洞高度變動(dòng)溫度計(jì)方法為測(cè)豎孔中不一樣高度位置溫度。具體測(cè)溫裝置組成為：測(cè)溫管、玻璃溫度計(jì)、溫度計(jì)護(hù)桶、尼龍線、水及管帽等組成。測(cè)溫管是將薄壁細(xì)鋼管按一定長(zhǎng)度截取后，再用薄鋼板封底而成。砼澆灌前，將其垂直固定在基礎(chǔ)內(nèi)，并使管頭露出基礎(chǔ)頂面15CM左右，為預(yù)防在砼澆灌及養(yǎng)護(hù)期間異物落入測(cè)溫管內(nèi)，和降低養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度對(duì)管內(nèi)溫度影響，在測(cè)溫管口戴上管帽。管帽用大于測(cè)溫管外徑薄鋼管制作，管帽內(nèi)墊少許棉紗或膠皮。測(cè)溫期間，在測(cè)溫管內(nèi)一直保持40~50CM深水。這部分水經(jīng)過和砼熱交換，其溫度和該部位砼溫度相一致，并伴隨該部位砼溫度改變而改變。玻璃棒溫度計(jì)從測(cè)溫開始前一天應(yīng)放在測(cè)溫管內(nèi)，每日測(cè)溫時(shí)取出。但溫度計(jì)并不是直接放在測(cè)量管內(nèi)，而是裝在墊有棉紗小護(hù)桶內(nèi)保持滿桶水，小護(hù)桶用尼龍線系牢，放在測(cè)量管底。溫度計(jì)和小護(hù)桶一同浸泡在測(cè)溫管內(nèi)水中，小護(hù)桶不僅可保護(hù)溫度計(jì)，而且在提起過程中，溫度計(jì)隨護(hù)桶內(nèi)水被同時(shí)提起，可減緩溫度改變，從而確保砼內(nèi)溫度測(cè)量正確性。裝測(cè)量工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)，責(zé)任心強(qiáng)專員進(jìn)行。在混凝土溫度上升階段，每2~4小時(shí)測(cè)一次，溫度下降階段每8小時(shí)測(cè)一次。測(cè)溫統(tǒng)計(jì)和結(jié)果，應(yīng)交技術(shù)責(zé)任人簽閱，作為對(duì)砼施工和質(zhì)量控制依據(jù)。當(dāng)發(fā)覺溫度差超出25度時(shí)，應(yīng)立即加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，預(yù)防混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。墻板砼工程：墻體澆砼和下面已澆砼結(jié)合層次，應(yīng)在底面上均勻澆筑50厚和墻體砼強(qiáng)度相同減半石砼。砼應(yīng)分層澆灌振搗，每層澆筑厚度控制在50CM左右，一次澆灌高度不宜超出1M，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散部署，澆墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超出2H，墻體砼施工縫通常設(shè)在門窗洞口，也可留在內(nèi)縱墻和內(nèi)橫墻交接處，并留垂直縫。接槎處砼要加強(qiáng)振搗，確保接槎嚴(yán)密。澆筑砼時(shí)應(yīng)立即清理落地灰。在正常情況下，墻板不留施工縫，應(yīng)連續(xù)澆筑，但遇特殊情況必需留設(shè)施工縫隙時(shí)，在其施工縫處，以木?；蜾摻z網(wǎng)阻攔，拆模后將施工縫表面清理鑿毛沖洗后再澆筑砼。因?yàn)槭褂蒙唐讽牛涠容^大，在砼澆筑至梁板底時(shí)應(yīng)停歇1-2小時(shí)，使墻砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板，確保該處不出現(xiàn)砼收縮裂縫。柱砼工程柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)，每層厚度小于50CM，振搗棒不得觸動(dòng)預(yù)埋件。柱高在3M以內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超出3M時(shí)，應(yīng)采取方法，如用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。采取斜溜槽時(shí)，每段高度不得超出2M，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍筋箍牢靠。分層施工開始澆筑上一層柱時(shí)，底部應(yīng)先填以5~10CM厚水泥砂漿一層，其成份和澆筑砼內(nèi)砂漿成份相同。以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇1~2小時(shí)，使砼取得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁、板。不然輕易使柱頂和梁底接縫處砼出現(xiàn)裂縫。梁、樓面板混凝土澆筑肋形樓板梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將依據(jù)梁高度分層澆成階梯形不停延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)。當(dāng)澆筑大斷面梁時(shí)，先將梁砼澆筑至板底，使其有一個(gè)沉實(shí)過程，然后再澆筑板。當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉混凝土?xí)r，通常鋼筋較密集，尤其是上部分鋼筋又粗又多，所以，既要預(yù)防混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。必需時(shí)這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，和此同時(shí)，機(jī)械振搗有困難時(shí)，可用人工振搗配合。澆筑板虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢驗(yàn)混凝土厚度，振搗完成后用長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不許可用振搗棒鋪攤混凝土。每層砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)遇有特殊情況連續(xù)澆筑混凝土不能確保時(shí)可在下述部位留置施工縫。肋形樓板施工縫位置，沿著和次梁平行方向灌注時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。如沿垂直于次梁方向澆筑時(shí)，應(yīng)留置在主梁同時(shí)亦為板跨度中央四分之一范圍內(nèi)。施工縫表面和梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度大于1.2MPA時(shí)，才許可繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，并細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。在澆筑和振搗過程中上涌浮漿和泌水順砼坡面流水梁底，當(dāng)梁板澆筑砼坡面較大，坡角靠近頂端時(shí)和原砼面斜坡相交形成集水坑，須用軟軸泵立即排除積水。梁板混凝土澆筑結(jié)束，經(jīng)4~5小時(shí)后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，鐵板壓光，以閉合收水裂縫，終凝后，覆蓋二層草包充足澆水潤濕養(yǎng)護(hù)（或蓄水養(yǎng)護(hù)）。澆筑樓層砼時(shí)，要確保樓面平整，并掌握抹光時(shí)間，以防表面游離水份蒸發(fā)后形成水泥膜造成樓面面層空鼓，同時(shí)在砼初凝時(shí)應(yīng)用木抹子二次抹壓，以預(yù)防出現(xiàn)砼收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)成踏步位置和踏步混凝土一起澆筑，不停連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：依據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯跨中1/3范圍內(nèi)。防水工程：施工準(zhǔn)備：材料選擇和設(shè)計(jì)相符合防水材料，材料各項(xiàng)指標(biāo)均須經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可用于工程上。作業(yè)條件基層表面清潔平整，用2M直尺檢驗(yàn)，最大空隙不應(yīng)大于5MM，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺點(diǎn)，空隙只許可平緩改變?；鶎颖砻嬉迅稍铮⑶謇頋崈?，墻板螺栓已處理完成，方可進(jìn)行防水層施工。鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，施工溫度宜在5度以上。操作工藝：待確定使用材料后依據(jù)設(shè)計(jì)再制訂對(duì)應(yīng)施工方案。、主體結(jié)構(gòu)模板工程依據(jù)施工布署，主體結(jié)構(gòu)模板采取膠合板模板，在施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定其圍楞、規(guī)格、間距板塊連接方法、數(shù)量等，并依據(jù)模板設(shè)計(jì)制作定型模板。本工程墻柱模板每幢各配一套，頂梁板底模板各設(shè)三套（包含支撐）。墻板、梁板、樓梯模板安裝方法，基礎(chǔ)工程已分別作了較為具體敘述不再反復(fù)。鋼筋工程鋼筋工程施工已在基礎(chǔ)工程具體敘述，施工時(shí)依據(jù)對(duì)應(yīng)分項(xiàng)工程施工方法組織施工。其中鋼筋連接直徑大于22鋼筋采取機(jī)械連接，直徑在22以內(nèi)鋼筋橫向連接采取閃光對(duì)焊、縱向連接采取電渣壓力焊。注意，砼和砌體拉結(jié)筋埋設(shè)必需符合設(shè)計(jì)要求不得遺漏。砼工程除按基礎(chǔ)地下室對(duì)應(yīng)分項(xiàng)施工外還須注意以下幾點(diǎn)：垂直泵輸送管，利用樓層預(yù)留洞穿過樓層，并和結(jié)構(gòu)有卡箍連接牢靠。每層自西向東，平行推進(jìn)墻板、梁、板砼輸送泵一次連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)先將相鄰墻板輪番澆筑至板底部位，間隔1.5~2小時(shí)再澆筑梁板以防豎向砼頂部出現(xiàn)脫頸裂縫。伴隨施工高度增加，商品砼坍落度應(yīng)合適增大，以免高度增加泵送阻力也先對(duì)應(yīng)加大而影響泵送效果。砼坍落度1~10層采取12~14CM，10~20CM層以上采取16~18CM.3、腳手架工程：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包含結(jié)構(gòu)施工滿堂碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采取扣件式腳手架搭設(shè)雙排腳手架結(jié)構(gòu)：（1）腳手架搭設(shè)幾何尺寸：采取Φ48×3.5鋼管搭設(shè)排距：1m；柱距：1.5m；步距：1.2m；內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件：選擇剛性連墻件，水平距離為4.0m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，和預(yù)埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。（2）腳手架基礎(chǔ)：每根腳手架立桿下面安裝底托，并在底托下面平行外墻墊5cm厚腳手板，立桿范圍內(nèi)回填土夯填密實(shí)，并找出排水坡度。（3）腳手架搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。（4）注意事項(xiàng)：立桿接長(zhǎng)時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)部署，相鄰接頭不得在同時(shí)、同跨內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于500mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)周圍；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長(zhǎng)設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字部署。滿堂腳手架：（１）滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板支撐系統(tǒng)。碗扣式腳手架立桿間距0.9m、橫桿步距1.2m。碗扣式腳手架搭設(shè)次序：基礎(chǔ)處理→立桿→橫桿→接頭鎖緊→上層立桿→立桿連接銷→橫桿→可調(diào)托撐。（２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，其內(nèi)容有：1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。2）立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。3）全部節(jié)點(diǎn)碗扣質(zhì)量。4）荷載是否符合要求。內(nèi)裝修工具式腳手架：內(nèi)裝修時(shí)采取工具式腳手架和用碗扣式腳手架拼裝成可移動(dòng)式腳手架。4、砌體工程：施工準(zhǔn)備以建筑施工圖為依據(jù)，先復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸，確定軸線，依據(jù)軸線彈出墻體控制線。對(duì)原有標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定無誤后，以此為依據(jù)彈出標(biāo)高控制線，以利于墻體過梁、門洞標(biāo)高及皮數(shù)桿控制。準(zhǔn)備好經(jīng)計(jì)量合格磅稱、勞動(dòng)車、砂漿機(jī)、量筒等設(shè)備。搭設(shè)砂漿攪拌臺(tái)并依據(jù)實(shí)際情況施工防護(hù)棚。采取商品砂漿級(jí)配，確保砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砌筑前應(yīng)畫好施工排列圖，并按圖施工。材料準(zhǔn)備砌塊須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)前必需養(yǎng)護(hù)28天以上。進(jìn)場(chǎng)砌塊須輕搬輕放，對(duì)進(jìn)場(chǎng)砌塊須進(jìn)行外幾何尺寸檢驗(yàn)。每批進(jìn)場(chǎng)≤200M3為一組，抽取5塊進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試。合格后方可使用。砌筑采取M5混合砂漿?；旌仙皾{拌制必需均勻，水泥砂漿須在3小時(shí)內(nèi)用完，砂漿應(yīng)有良好保水性，稠度控制在80~100MM。砌筑用砂漿按要求制作試塊。施工方法砌筑前應(yīng)清理砌塊表面污物及粘土；砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜渥銤駶?；砌筑前還應(yīng)再次澆水濕潤，其程度以表面展現(xiàn)灰黑色為準(zhǔn)。皮數(shù)桿應(yīng)事先劃于墻上。皮數(shù)桿按砌體高度加10MM灰縫要求制作，并在墻上標(biāo)出過梁底及門洞標(biāo)高。砌體排列圖應(yīng)從頂部斜磚向下排列，二端應(yīng)砌成60°梯形，斜磚采取60°斜砌。中部采取120°三角形預(yù)制塊。異形砌體采取切割成型。水平灰縫控制在10MM，一次鋪灰長(zhǎng)度不宜超出1500MM，豎向灰縫≤20MM?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜超出砌塊長(zhǎng)度1/3，且不得小于200MM。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得任意砍劈。砌筑一定面積后，進(jìn)行砌塊勾縫隙工作，勾縫宜在砂漿初凝時(shí)進(jìn)行。墻底部依據(jù)排列圖，縫隙隙小于30MM，用砂漿找平，縫隙大于30MM用細(xì)石混凝土找平。在門框部位，在砌體墻或結(jié)構(gòu)柱中設(shè)置三道木磚用于門安裝。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓?duì)?。砌墻時(shí)另搭設(shè)架子或使用操作凳，嚴(yán)禁利用墻體擱置腳手。對(duì)設(shè)計(jì)要求洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，在砌筑時(shí)預(yù)留，不得隨意打鑿已砌好墻體管道及門窗均在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋或采取異型砌塊。預(yù)埋鐵件、木磚、管道、衛(wèi)生潔具等支架預(yù)埋件及開關(guān)、插座預(yù)埋處。質(zhì)量要求砌塊經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后才以使用。砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿上預(yù)先劃好砌塊皮數(shù)進(jìn)行砌筑，預(yù)留在砼柱內(nèi)拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。砌瓦工按工作量配置合理人數(shù)，有步驟地逐區(qū)域流水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。砌墻砌筑要和管線安裝緊密配合，留孔留洞盡可能做到預(yù)先設(shè)置，降低返工開鑿現(xiàn)象。避免在墻體上留腳手洞而影響砌體整體性，預(yù)防因孔洞使外墻滲漏。砌體施工時(shí)，不得站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度、勒縫，不得在墻身上行步。磚砌體施工方案施工次序：抄水平立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻將柱中錨固鋼筋安放在砌體中水、電等配合留設(shè)工完場(chǎng)清自檢互檢施工方法多孔磚應(yīng)采取一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用實(shí)心九五磚全部砌丁磚。在框架梁底下二皮磚要用實(shí)心磚砌筑，角度45-60度。凡遇門窗洞口，窗臺(tái)上要用實(shí)心砼磚砌二皮，門窗洞側(cè)墻要每400間距砌砼磚方便以后安裝門窗固定之用。墻砌體要當(dāng)日砌筑，當(dāng)日檢驗(yàn)，當(dāng)日驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、暖通親密配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確。磚砌塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢靠（粘結(jié)率80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。質(zhì)量要求磚進(jìn)場(chǎng)必需要有質(zhì)保書，并經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后才能使用。砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完成，并在樓面全方面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為以后門窗安裝發(fā)明條件。砌筑時(shí)應(yīng)按在砼柱上預(yù)先劃好磚皮數(shù)進(jìn)行砌筑，預(yù)留在砼柱內(nèi)拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。砌筑瓦工按每層工作量配置合理人數(shù)，有步驟地逐層澆水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。磚墻砌筑要和管線安裝緊密配合，留孔留洞盡可能做到預(yù)先設(shè)置，降低返工開鑿現(xiàn)象。確保磚砌體質(zhì)量關(guān)鍵技術(shù)方法砌筑砂漿拌制不宜選擇標(biāo)號(hào)過高水泥和過細(xì)砂子拌制應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施施工配合比，確保攪拌時(shí)間，不然砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，輕易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌墻用磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號(hào)，而干磚表面粉屑起隔離作用，造成產(chǎn)生滲漏。磚墻應(yīng)盡可能采取一順一丁組砌方法，可增加磚墻防水性能。在框架梁底二皮磚墻采取實(shí)心磚60°斜砌，確保梁底砂漿密實(shí)，確保磚墻防水性能。避免采取鋪灰過長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中水分被底磚吸收，使砌上磚層和砂漿失去粘結(jié)，造成滲漏水。墻體和砂漿粘結(jié)飽滿度要大于80%。對(duì)磚墻腳手拉結(jié)預(yù)留洞必需以磚墻加水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，鑲嵌密實(shí)，以免滲透漏。對(duì)于零度以下溫度不宜進(jìn)行砌筑工程施工，以免影響磚墻施工質(zhì)量。5、門窗工程材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需持有出廠質(zhì)量合格證，合格證上必需注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)度等技術(shù)性能檢測(cè)指標(biāo)，并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后，方可用于工程上。施工準(zhǔn)備門窗洞口質(zhì)量檢驗(yàn)，在門窗安裝前，應(yīng)檢驗(yàn)門、窗洞口是否符合設(shè)計(jì)尺寸和有沒有偏差。門窗質(zhì)量檢驗(yàn)，在門窗安裝前，應(yīng)檢驗(yàn)其材質(zhì)形狀、尺寸是否符合要求，有沒有變形。施工工藝待后按設(shè)計(jì)采取門窗種類后制訂對(duì)應(yīng)施工方案。6、室內(nèi)裝飾工程施工工藝：基層處理找規(guī)矩安裝門窗框粉護(hù)角線管道安裝墻面抹灰地面抹灰粉踢腳線樓梯抹灰安裝門窗扇安裝衛(wèi)生潔具鋪貼飾面磚抹底灰：在粘結(jié)層含有一定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)要求砂漿種類進(jìn)行抹灰操作，并按控制線用刮尺括抹順平，再用木抹子搓壓密實(shí)且表面搓毛。抹面層：采取符合設(shè)計(jì)要求砂漿抹面層灰，并用刮尺括平，木抹子搓壓密實(shí)平整，再用鐵抹子壓光。內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰基礎(chǔ)上和天棚抹灰操作方法相同，僅找規(guī)矩應(yīng)貼灰餅、沖筋。不一樣材料墻體交接處采取200寬鋼板網(wǎng)加固在接縫上，有效地預(yù)防墻面開裂。室內(nèi)抹灰時(shí)值得注意是陰陽角要垂直，細(xì)部要方正，天棚在順平光滑。所以施工人員必需按操作規(guī)程操作，加強(qiáng)自檢和跟蹤檢驗(yàn)，確保裝飾質(zhì)量。7、外墻裝飾工程施工前應(yīng)依據(jù)墻角，窗臺(tái)、窗側(cè)線條等節(jié)點(diǎn)處理細(xì)部結(jié)構(gòu)詳圖，磚模數(shù)，磚縫寬度分格縫間距等繪出施工大樣，以確保墻面完整和各細(xì)部操作順利。其施工工序?yàn)椋夯鶎犹幚?、找?guī)矩、抹底層砂漿、彈線分格、面層施工。各工序施工關(guān)鍵點(diǎn)分述以下：基層處理：對(duì)磚外墻，將墻面上殘余廢余砂漿，污垢，灰塵等清刷潔凈，并用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉并將墻面濕潤，對(duì)于砼墻面，應(yīng)先鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤，再刷砼界面處理劑，確保粘結(jié)牢靠。吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈基準(zhǔn)線，分別在門窗角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋。以墻面上沖筋來控制墻面平整。抹底層砂漿：采取1：3水泥砂漿，每遍厚度在5~7MM，應(yīng)分層分遍和所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子槎毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。分格線、滴水線、槽、勾縫深淺一致，楞角整齊、清楚，窗盤坡度一致。橫豎線條做到橫平豎直，尺寸一致，陰陽角方正挺括。各抹灰層無空鼓起殼現(xiàn)象，表面平整、清潔，色澤一致，縫隙平直。8、樓地面工程：水泥砂漿樓面工程材料要求水泥：選擇標(biāo)號(hào)不低于42.5號(hào)一般硅酸鹽水泥。砂：選中中砂。水：用自來水。配制方法：水泥：砂=1：2.5；砂漿稠度3.5CM；采取機(jī)械攪拌。施工條件：上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正固定，樓梯欄桿已安裝；暗裝線管及地漏等安裝并封堵；預(yù)埋件已安裝完成并固定；墻上水平基準(zhǔn)線已彈好。施工工藝：清掃、清洗基層彈面層線沖筋潤濕基層掃水泥素漿鋪水泥砂漿木杠壓實(shí)、括平木抹子壓實(shí)、槎平抹子壓光（三遍）澆水養(yǎng)護(hù)。操作關(guān)鍵點(diǎn)地面抹面前，須將基層或墊層清理潔凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。找平坡沖筋間距通常為1.5M，注意室內(nèi)地坪和走廊及其它房間標(biāo)高必需按設(shè)計(jì)要求。墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。鋪抹前先在基層均勻掃水灰比0.5素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木杠壓實(shí)括平，在水泥初凝前用木抹子壓實(shí)、搓平、使砂漿和基層粘貼密實(shí)。面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時(shí)，須采取防裂方法及按相關(guān)要求做法。面層用鐵抹子壓光分三遍成活逐遍增加壓力；壓光須在水泥砂漿終凝前完成，若砂漿干濕度不適合可稍撒水或撒干水泥砂子灰（水泥：砂=1：1體積比），砂過3MM篩，切忌撒干水泥。穿樓地面管道孔四面處理，管子四面粉出高于地坪30MM，半徑大于管子半徑40MM錐體俗稱“饅頭”。面層壓光一晝夜后蓄水養(yǎng)護(hù)一周。成品保護(hù)施工中運(yùn)輸用小車勿碰撞門框和墻壁。面層還未達(dá)成足夠強(qiáng)度不得上人、運(yùn)物料及進(jìn)行下一道工序施工。面層施工前應(yīng)臨時(shí)將下水口封堵，以防堵塞管道，影響排水。面層施工不得污染已完工地面及其它部位裝飾，已污染部位應(yīng)立即擦抹潔凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層材質(zhì)，強(qiáng)度（配合比）和密度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。面層和基層結(jié)合必需牢靠無空鼓。表面潔凈，無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，不滲漏，無積水和地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順.表面平整為3MM(用2米靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn))。9、屋面工程：屋面工程是建筑工程一項(xiàng)關(guān)鍵分部工程。其施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到建筑物使用壽命，而且直接影響到大家正常活動(dòng)，所以必需根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程等，制訂出專題施工方案組織施工。施工要求：采取防水、保溫隔熱材料應(yīng)有質(zhì)量證實(shí)材料，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)“取樣標(biāo)準(zhǔn)”取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)匯報(bào)。嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料。屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序，層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序、層次作業(yè)。屋面防水必需由防水專業(yè)隊(duì)伍施工。嚴(yán)禁用非專業(yè)隊(duì)伍人員。伸出屋面管道等，應(yīng)在防水施工前安裝完成。屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。施工工藝步驟屋面板→找坡層→保溫層→找平層→防水層→澆水試驗(yàn)→保護(hù)面層→掃尾合成高分子防水卷材施工作業(yè)條件施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。屋面防水工程必需由專業(yè)施工隊(duì)持證上崗。鋪貼防水層基層必需施工完成，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，防水層施工前應(yīng)將基層表面清除潔凈，同時(shí)進(jìn)行基層驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行防水層施工?；鶎悠露葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺點(diǎn)；基層含水率應(yīng)小于9%。防水層施工按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，預(yù)防發(fā)生事故。操作工藝工藝步驟基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材和基層表面膠晾膠卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→晾膠清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格基層表面清掃潔凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量缺點(diǎn)。涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。 附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必需先做附加層，可采取聚氨酯涂膜，也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。卷材和基層表面涂膠卷材表面涂膠：將卷材鋪展在潔凈基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸專用膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10~20min靜置干燥，當(dāng)接觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要預(yù)防卷入砂粒和雜物，保持潔凈。B、基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷專用膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸專用膠，不得在一處反復(fù)涂刷，預(yù)防粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。卷材鋪貼：卷材及基層已涂膠基礎(chǔ)干燥后（手觸不粘，通常20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。卷材應(yīng)從流水坡度下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材長(zhǎng)向和流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)降低陰陽角處接頭。鋪貼平面和立面相連接卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。排氣、壓實(shí)排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用潔凈松軟長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開始，朝卷材橫向次序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間空氣。壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠長(zhǎng)300mm、重30kg鐵輥滾壓，使卷材和基層粘結(jié)牢靠，垂直部位用手持壓輥滾壓。卷材末端收頭及封邊嵌固：為了預(yù)防卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必需用聚氨酯嵌縫膏或其它密封材料封閉。卷材接頭粘貼卷材搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法100mm。卷材搭接縫用專用膠，用油漆刷均勻涂刷在翻開卷材接頭兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確定做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確定不滲漏水，方可施工下道工序。保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完成，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確定無滲漏情況下，做保護(hù)面層。注意事項(xiàng)卷材配制時(shí)應(yīng)降低陰陽角處接頭。大面積卷材鋪貼時(shí)，表面應(yīng)平整，不可拉得過緊，更不得有皺折及空鼓現(xiàn)象。用壓滾碾壓時(shí)，應(yīng)從卷材接槎端開始，并朝卷材橫向次序用力滾壓，排除粘結(jié)層內(nèi)空氣。卷材末端收頭及接槎必需封閉嚴(yán)實(shí)。保護(hù)層施工時(shí)，施工人員應(yīng)注意對(duì)防水層保護(hù)，以防損傷防水層，影響防水質(zhì)量。10、水、電工程水、電工程和土建工程一樣全部屬于單位工程，但它質(zhì)量好和差，進(jìn)度快和慢，全部和整體工程有著親密聯(lián)絡(luò)。有時(shí)往往因水、電工程配合布署和操作次序和土建工程脫節(jié)，造成工程進(jìn)度拖延，工程質(zhì)量受損。所以本施工組織設(shè)計(jì)將它單列一項(xiàng)，盡管沒有包含具體操作方法，但對(duì)確保整體工程質(zhì)量和進(jìn)度能夠說是至關(guān)關(guān)鍵。一、在基礎(chǔ)和室內(nèi)回填同時(shí)，砌筑管溝，無管溝隨填土高度鋪設(shè)管子。用于室內(nèi)管溝蓋板在預(yù)制加工時(shí)減去地面地層厚度。在地坪面層施工之前要先蓋土，四面加襯一層油氈，寬度和地坪層相同。在攤抹面層要注意調(diào)直油氈，預(yù)防油氈彎曲。二、電氣暗管、配電箱、接線盒、開關(guān)盒、插座盒等，通常埋設(shè)在墻體和樓地坪內(nèi)全部要隨砌墻、支模、澆筑進(jìn)度設(shè)置，不得事后剔鑿。三、水暖穿墻、穿樓板套管預(yù)留孔，要隨砌墻、支模進(jìn)度預(yù)埋和預(yù)留。在作地坪和樓面同時(shí)，必需將地漏喇叭口埋設(shè)好，避免從縫隙處滲水。四、室內(nèi)抹灰前應(yīng)將全部管卡、管溝按設(shè)計(jì)位置埋設(shè)牢靠，不得在抹灰后再鑿洞埋設(shè)。五、在層面保溫施工前安裝透氣管，使屋面一次完成，預(yù)防滲漏。六、給水排水立穿線樓板時(shí)，應(yīng)按準(zhǔn)備位置剔鑿，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大，損傷空心板。同時(shí)將套管懸掛好，以免下道工序操作時(shí)遺忘，在下道工序,﹙即作樓面﹚操作時(shí)要注意檢驗(yàn)以上外露高度。其它操作次序，要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到施工前要交底，在施工時(shí)要檢驗(yàn)補(bǔ)正。第五章工期確保方法工期確保方法：如若中標(biāo)，我單位將根據(jù)投標(biāo)書承諾書確保，以最快速度進(jìn)點(diǎn)，邊建設(shè)臨時(shí)設(shè)施，邊深入深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，主動(dòng)做好開工準(zhǔn)備，為下一步全方面開展施工發(fā)明良好條件。我方確保按投標(biāo)書提報(bào)機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格根據(jù)同意施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加緊施工進(jìn)度。抓好施工黃金季節(jié)計(jì)劃安排，充足利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，依據(jù)優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上確保關(guān)鍵線路需要，實(shí)施平面、立體交叉作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線路，同時(shí)展開，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。建立健全完善技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)施總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)技術(shù)責(zé)任制，配置足夠有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)關(guān)鍵工序還必需編寫施工方案；認(rèn)真實(shí)施技術(shù)交底制，實(shí)施分項(xiàng)工程施工前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必需成為施工生產(chǎn)依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加緊施工進(jìn)度。提升分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率，降低不應(yīng)有返工。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度，降低施工干擾。加強(qiáng)工程進(jìn)度計(jì)劃性：施工期間建立進(jìn)度控制組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)。加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，立即調(diào)整。建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每七天召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，天天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，立即協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。采取“四新”技術(shù)，確保工程進(jìn)度：主動(dòng)采取新技術(shù)，新工藝，新材料，并充足利用我單位現(xiàn)有優(yōu)異技術(shù)和成熟工藝確保質(zhì)量，提升工效，確保進(jìn)度。加強(qiáng)土建、水電專業(yè)配合工作：裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、和主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合方法，盡可能降低其實(shí)際占用工期天數(shù)。加強(qiáng)水電安裝和土建配合工作，要相互協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要立即了解、掌握土建施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留和安裝項(xiàng)目得以立即完成，降低返工，加緊施工進(jìn)度。加強(qiáng)成品保護(hù)工作：做好成品保護(hù)工作，降低無須要返工、返修浪費(fèi)，加緊施工進(jìn)度。對(duì)全體職員加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在天天班前會(huì)上，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職員成品保護(hù)意識(shí)，提升職員職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。建立一套嚴(yán)格管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有些人負(fù)責(zé)。第六章工程質(zhì)量管理目標(biāo)及確保方法質(zhì)量方針：一流管理、一流服務(wù)、一流質(zhì)量。工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，除應(yīng)遵照《建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范》及市相關(guān)法規(guī)所要求條例外，結(jié)合本工程特點(diǎn)，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為主質(zhì)量確保體系和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，做到縱向到底，橫向到邊，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度，落實(shí)崗位責(zé)任制到人。本工程質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)以下項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人施工員質(zhì)檢員施工員質(zhì)檢員木工組其它倉庫保管材料供給組泥瓦抹灰工組混凝土工組機(jī)修工組水電通風(fēng)組電焊工組鋼筋工組木工組其它倉庫保管材料供給組泥瓦抹灰工組混凝土工組機(jī)修工組水電通風(fēng)組電焊工組鋼筋工組認(rèn)真落實(shí)實(shí)施ISO9002標(biāo)準(zhǔn)并根據(jù)企業(yè)程序文件、質(zhì)量手冊(cè)編制質(zhì)量計(jì)劃、特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，并組織實(shí)施。建立健全項(xiàng)目質(zhì)量確保體系，確保其有效運(yùn)行。加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真落實(shí)國家要求、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。明確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考評(píng)制度。推行全方面質(zhì)量管理，堅(jiān)持質(zhì)量三檢制（即自檢、互檢、交接檢）、樣板制和崗位責(zé)任制。實(shí)施關(guān)鍵操作者名字、等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)掛牌上墻制。加強(qiáng)對(duì)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格實(shí)施多種原材料檢驗(yàn)制度。一是檢驗(yàn)出廠合格證，二是原材料復(fù)試匯報(bào)。局部自拌砼要做試配，嚴(yán)格控制多種配合比計(jì)量。同時(shí)對(duì)鋼材和水泥進(jìn)貨應(yīng)加強(qiáng)控制，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)貨，按要求抽樣送檢，合格后方可使用。工程軸線定位、標(biāo)高控制由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行測(cè)量放線和技術(shù)復(fù)核。澆灌砼之前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行全方面自檢，專職質(zhì)檢員復(fù)核，同時(shí)請(qǐng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)后簽證隱蔽驗(yàn)收單，合格后才準(zhǔn)澆灌，澆灌完砼應(yīng)專員養(yǎng)護(hù)。施工縫混凝土表面應(yīng)該鑿毛，清除浮渣，在繼續(xù)澆灌混凝土前應(yīng)用水沖洗潔凈，保持濕潤。表層先涂刷水泥漿兩遍，上鋪10MM厚水泥砂漿一層，其標(biāo)號(hào)及水泥品種應(yīng)和混凝土同強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板砼優(yōu)先選擇水化熱較低礦渣水泥和摻和緩凝型減水劑和優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰以推遲和降低水泥水化熱峰值降低砼內(nèi)外溫差，避免產(chǎn)生溫度裂縫。底板澆筑后塑料薄膜密封保溫，以降低砼表面溫度損失，降低溫差，并派專員定時(shí)測(cè)溫。多種穿墻管，預(yù)埋件，預(yù)留孔槽，位置必需正確，做法符合要求可靠。嚴(yán)禁后期任意增加或打鑿，穿墻孔洞上部500MM和下部300MM以內(nèi)不得留施工縫。加強(qiáng)分部分項(xiàng)、技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)復(fù)核工作，克服施工中常見質(zhì)量通病。加強(qiáng)技術(shù)資料管理工作，嚴(yán)格根據(jù)工作質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及河南省相關(guān)要求立即整理歸檔，做到資料和工程同時(shí)進(jìn)行，真實(shí)反應(yīng)工程施工實(shí)際情況。構(gòu)件安裝預(yù)埋件位置正確，焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，焊工必需經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗操作。裝修工程嚴(yán)格實(shí)施樣板制。在每一個(gè)裝飾分項(xiàng)，先做一個(gè)樣板間，經(jīng)甲乙雙方領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)、質(zhì)檢、施工人員驗(yàn)收合格后，才大面積推開施工。第七章施工安全管理目標(biāo)及確保安全方法為確保安全生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一名，工地領(lǐng)導(dǎo)及班組責(zé)任人均為兼職安全員，使安全工作專管成線，群管成網(wǎng)，形成一個(gè)嚴(yán)密安全管理網(wǎng)絡(luò)。本施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)消防衛(wèi)生確保體系網(wǎng)絡(luò)圖以下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任人安全責(zé)任人木工組鋼筋工組混凝土工組泥瓦抹灰組其它倉庫保管材料供給料機(jī)修工組電焊工組電氣安裝工組給排水安裝工組木工組鋼筋工組混凝土工組泥瓦抹灰組其它倉庫保管材料供給料機(jī)修工組電焊工組電氣安裝工組給排水安裝工組全文明施工技術(shù)方法1.1嚴(yán)格實(shí)施安全操作規(guī)程認(rèn)真做好安全教育工作，利用黑板報(bào)、廣播、宣傳會(huì)議等方法進(jìn)行安全教育；建立健全三級(jí)安全教育卡片，簽定安全本身防護(hù)條約，特定各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，對(duì)于好人好事給予表彰，對(duì)違反紀(jì)律者開除出隊(duì)。1.2成立安全管理機(jī)構(gòu)，開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽，工地每七天進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，有針對(duì)性地提出安全方法，評(píng)選安全、文明、生產(chǎn)優(yōu)異班組，懸掛安全生產(chǎn)流動(dòng)紅旗。1.3每次施工交底時(shí)，必需同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，職員變換工種，應(yīng)進(jìn)行新工種安全技術(shù)教育，特殊作業(yè)人員必需經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗；操作證必需按期資審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。1.4場(chǎng)內(nèi)動(dòng)力照明線路，當(dāng)采取架空布線時(shí)，在塔吊回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)要搭設(shè)防護(hù)架。夜間施工要有足夠照明設(shè)備和方法，應(yīng)采取低壓電源，一切機(jī)械電器設(shè)備必需接地裝置。開關(guān)箱嚴(yán)格實(shí)施一機(jī)一閘加保險(xiǎn)制度，由專員看管，并定時(shí)檢驗(yàn)其靈敏度。1.5塔式起重機(jī)安裝時(shí)嚴(yán)格根據(jù)要求施工，要有安全接地、防雷裝置、安全標(biāo)志。塔吊司機(jī)、指揮應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。1.6大型垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)有專員操作、專員指揮、專員掛鉤，上下聯(lián)絡(luò)配置對(duì)講機(jī)、嚴(yán)禁超載。各部位螺絲應(yīng)常常檢驗(yàn)，以防松動(dòng)發(fā)生事故，砼輸送泵泵送砼時(shí)隨時(shí)注意泵送壓力改變、機(jī)器振動(dòng)情況，新輸送管盡可能部署在管道靠近泵車處，采取氣壓洗管時(shí)，應(yīng)預(yù)防氣壓傷人。1.7進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽，高空作業(yè)必需系好安全帶，正確使用安全三件寶。吊裝模板、鋼管、配件時(shí)應(yīng)采取專用工具，預(yù)防滑落傷人。1.8做好建筑物“四口”、“五臨邊”防護(hù)工作，現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警告牌；并劃出安全界線，施工現(xiàn)場(chǎng)要按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“六牌一圖”，并設(shè)有安全口號(hào)牌。1.9現(xiàn)場(chǎng)全部材料應(yīng)分類堆放，對(duì)易燃易爆物品，應(yīng)設(shè)置專用倉庫，天天使用落地灰應(yīng)隨做隨清。1.10工地、生活區(qū)及施工樓層要設(shè)置廁所或小便桶。嚴(yán)禁隨地亂倒垃圾，垃圾采取袋裝外運(yùn)。出工地車輛均要沖洗潔凈，不得帶泥土上路污染路面。消防安全方法消防工作落實(shí)“以防為主，防消結(jié)合”方針，加強(qiáng)在建建筑物防火安全管理，保障現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行。2.1組織義務(wù)消防隊(duì)，進(jìn)行防火安全教育和消防知識(shí)義務(wù)培訓(xùn)。2.2焊接作業(yè)必需符合防火要求，嚴(yán)格實(shí)施“十不燒”要求，施工期間使用明火，必需派人監(jiān)護(hù)，并辦理防火審批手續(xù)。2.3消防用水利用地下室消防池作為臨時(shí)蓄水池；木工間、油漆倉庫等等易燃場(chǎng)所必需配置消防桶和滅火器，并標(biāo)明“嚴(yán)禁煙火”字樣。2.4生活區(qū)要配置足量消防器材，和易燃品不得不少于50M。義務(wù)消防人員定時(shí)檢驗(yàn)消防器材更換藥水，以確保發(fā)生火災(zāi)時(shí)能立即撲滅。2.5加強(qiáng)用電管理、預(yù)防發(fā)生火災(zāi)。生管理方法3.1對(duì)干部職員進(jìn)行衛(wèi)生工作思想教育，宣傳七不規(guī)范，提升全員搞好衛(wèi)生工作意識(shí)。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鎖配杯子，有消毒設(shè)備，并定時(shí)消毒。3.3劃分衛(wèi)生包干段，落實(shí)消亡蚊蠅孿生地承包方法，和承包單位簽署檢驗(yàn)監(jiān)督約定，確保方法落實(shí)。3.4實(shí)施硬地坪施工，在地下車庫頂板內(nèi)設(shè)置Φ100排水管道，并確保排水通暢，做到場(chǎng)內(nèi)無積水。3.5工地配置保健室，定時(shí)服務(wù)，關(guān)心職員身體健康。3.6強(qiáng)化工地食堂衛(wèi)生管理，嚴(yán)格實(shí)施食堂衛(wèi)生許可證制度。3.7生活垃圾倒入垃圾箱，并做到隨時(shí)處理或集中遮擋外運(yùn)，以保持場(chǎng)容整齊。3.8高層樓面隔層設(shè)置小便桶，專員負(fù)責(zé)清理工作，工地設(shè)置二名保潔員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生保潔工作。第八章文明施工管理目標(biāo)及確保方法文明施工方法施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)圍擋、大門形式。設(shè)金屬彩板進(jìn)行圍擋，高度不低于1.8米。全部施工人員統(tǒng)一著裝，配戴胸卡。教育施工人員只在指定施工區(qū)域內(nèi)施工。在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式“一圖四板”及施工標(biāo)志牌（即施工平面部署圖、安全生產(chǎn)制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板），制度內(nèi)容符合文明施工要求并切實(shí)可行。施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行硬化處理。根據(jù)平面部署設(shè)置臨建設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面部署圖堆放，并做到碼放整齊美觀，確保場(chǎng)區(qū)整齊。生產(chǎn)區(qū)機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)停放、整齊潔凈；材料按施工設(shè)計(jì)位置離地掛牌堆碼整齊有序，需防雨材料進(jìn)庫