FZ∕T 52033-2014 聚乙烯-聚丙烯(PE∕PP)增白復(fù)合短纖維

FZFZ/T52033—2014聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白復(fù)合短纖維Polyethylene/polypropylene(PE/PP)whiteningbicomponentcompositestaplefiber2014-05-06發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所歸口。本標準起草單位：江蘇江南高纖股份有限公司、上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、浙江新維獅合纖股份1聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白復(fù)合短纖維本標準規(guī)定了聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白復(fù)合短纖維的術(shù)語和定義、分類與標識、技術(shù)要求、試驗本標準適用于線密度為1.33dtex～8.89dtex的、橫截面為圓形的、聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)皮芯型增白復(fù)合短纖維。其他類型的增白復(fù)合短纖維可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗術(shù)語第1部分：纖維和紗線GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗術(shù)語第3部分：通用GB/T4146.1紡織品化學(xué)纖維第1部分：屬名GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分：檢驗術(shù)語GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14334化學(xué)纖維短纖維取樣方法GB/T14335化學(xué)纖維短纖維線密度試驗方法GB/T14336化學(xué)纖維短纖維長度試驗方法GB/T14337化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗方法GB/T14338化學(xué)纖維短纖維卷曲性能試驗方法GB/T14339化學(xué)纖維短纖維疵點試驗方法GB/T14342合成短纖維比電阻試驗方法GB15979一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準FZ/T50013纖維素化學(xué)纖維白度試驗方法藍光漫反射因數(shù)法3術(shù)語和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白復(fù)合短纖維polyethylene/polypropylene(PE/PP)whiteningbicom-ponentcompositestaplefiber以聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)及聚丙烯(PP)增白母粒為原料，經(jīng)紡絲形成聚乙烯(PE)和聚丙烯2FZ/T52033—2014皮芯型聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白復(fù)合短纖維sheath-corepolyethylene/polypropylene(PE/PP)whit-eningbicomponentcompositestaplefiber以聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)及聚丙烯(PP)增白母粒為原料，經(jīng)紡絲形成以聚乙烯(PE)為皮、聚丙4分類與標識4.1產(chǎn)品分類聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白復(fù)合短纖維按名義線密度，分成三類，——線密度1.33dtex～<2.22dtex;——線密度2.22dtex～<3.33dtex;——線密度3.33dtex～8.89dtex。4.2產(chǎn)品標識4.2.1產(chǎn)品規(guī)格以纖維線密度、切斷長度表示。其中，線密度單位為分特(dtex);切斷長度單位為毫米(mm)。5技術(shù)要求5.1產(chǎn)品分等聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白復(fù)合短纖維產(chǎn)品分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級，低于合格品為等外品。5.2性能項目產(chǎn)品性能項目和指標見表1。5.3含油率由供需雙方協(xié)商確定。包裝件平均凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率不超過±0.5%。包裝件名義凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率不超過±1%,非定重產(chǎn)品可參照使用。表1聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白短纖維性能項目和指標序號優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品1斷裂強度/(cN/dtex)≥2斷裂伸長率/%M?*±20.0M,+30.03線密度偏差率/%士8.0士10.0士6.0土8.0士6.0士8.0土10.04長度偏差率/%士4.0土10.0土4.0土10.0士6.0土10.05倍長纖維含量/(mg/100g)≤6疵點含量/(mg/100g≤7卷曲數(shù)/(個/25mm)8卷曲率/%9比電阻/(Ω·cm)≤M,×10?白度值*≥細菌菌落總數(shù)/(cfu/g)≤真菌菌落總數(shù)/(cfu/g)≤M?為斷裂伸長率中心值，1.33dtex～<2.22dtex范圍內(nèi)的，M?在100.0%～120.0%內(nèi)選定；2.22dtex～<3.33dtex范圍內(nèi)的，M?在120.0%～160.0%內(nèi)選定；3.33dtex～8.89dtex范圍內(nèi)的，M?在130.0%～160.0%內(nèi)選定。確定后不得任意變更。若用戶有特殊要求的可按用戶要求作適當調(diào)整。M?為卷曲數(shù)中心值，由供需雙方商定，確定后不得任意變更。M?為卷曲率中心值，由供需雙方商定，確定后不得任意變更。dM?為大于或等于1.0小于10.0的數(shù)值，由供需雙方商定。4FZ/T52033—20146試驗方法6.1斷裂強度、斷裂伸長率斷裂強度、斷裂伸長率按GB/T14337規(guī)定執(zhí)行。其中隔距長度調(diào)整為10mm,拉伸速度為40mm/min。預(yù)加張力為(0.15±0.03)cN/dtex。6.2線密度偏差率按GB/T14335規(guī)定執(zhí)行，其中束纖維中段稱量法為仲裁方法。6.3長度偏差率、倍長纖維含量長度偏差率、倍長纖維含量按GB/T14336規(guī)定執(zhí)行，其中束纖維中段稱量法為仲裁方法。6.4疵點含量按GB/T14339規(guī)定執(zhí)行，其中方法B(手揀法)為仲裁方法。6.5卷曲數(shù)、卷曲率按GB/T14338規(guī)定執(zhí)行。6.6比電阻按GB/T14342規(guī)定執(zhí)行。6.7細菌菌落總數(shù)、真菌菌落總數(shù)按GB15979規(guī)定執(zhí)行。6.8白度值按FZ/T50013規(guī)定執(zhí)行。6.9含油率按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行，萃取法為仲裁方法。6.10質(zhì)量差異的測定6.10.1將批樣品按GB/T14334規(guī)定得到包裝件的凈質(zhì)量。6.10.2將實驗室樣品按GB/T6503規(guī)定得到實測回潮率。6.10.3對N個包裝件質(zhì)量差異的計算公式見式(1)～式(4): (1) (2)5FZ/T52033—2014 (4)m?——包裝件平均凈質(zhì)量，單位為千克(kg);mi;——每個包裝件凈質(zhì)量，單位為千克(kg);N——包裝件數(shù)量；m——包裝件公定質(zhì)量，單位為千克(kg);R。聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白復(fù)合短纖維的公定回潮率，暫時用標準回潮率0.20%代替；R實測回潮率，%;A——包裝件平均凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率，%;B——包裝件名義凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率，%;mA——包裝件名義質(zhì)量，單位為千克(kg)。7檢驗規(guī)則7.1檢驗類型檢驗類型分為型式檢驗和出廠檢驗。當下列情況下須進行型式檢驗：a)規(guī)定的周期性檢驗時；c)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)國家檢驗機構(gòu)要求進行型式檢驗時。7.2檢驗項目7.2.1衛(wèi)材產(chǎn)品，表1中項目均為型式檢驗項目，表1中序號1～9為出廠檢驗項目，按表1要求，并按第6章規(guī)定的相應(yīng)的試驗方法進行試驗。7.2.2非衛(wèi)材產(chǎn)品，序號1～9為出廠檢驗項目，按表1要求，并按第6章規(guī)定的相應(yīng)的試驗方法進行試驗。7.3組批規(guī)則在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗批。一個生產(chǎn)批可由一個檢驗批或由若干個檢驗批組成。7.4取樣規(guī)定7.4.1性能項目的取樣按GB/T14334中產(chǎn)品取樣方法規(guī)定進行。7.4.2細菌菌落總數(shù)、真菌菌落總數(shù)的取樣按GB15979中產(chǎn)品取樣方法規(guī)定進行。7.5綜合評定性能項目的測定值或計算值按GB/T8170中修約值比較法與表1中的極限值比較，逐項判定等6級，以各項質(zhì)量指標中最低的等級判定該批產(chǎn)品的等級。7.6復(fù)驗規(guī)則批產(chǎn)品到需方時應(yīng)及時檢查包裝件的外包裝、件數(shù)、質(zhì)量與貨單是否相符，如因運輸、保管等原因影響品質(zhì)時，應(yīng)查明責任，由責任方負責。一批產(chǎn)品到收貨方三個月內(nèi)，對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時可提交復(fù)驗。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時，不應(yīng)申請復(fù)驗。復(fù)驗可在雙方同意的任何一方進行，必要時可請仲裁檢驗機構(gòu)按本標準要求取樣、檢驗、仲裁。由于該批產(chǎn)品品質(zhì)影響了后加工產(chǎn)品品質(zhì)，并造成同7.2。7.6.3復(fù)驗取樣規(guī)定7.6.3.1性能項目試驗按GB/T14334中包裝件取樣方法規(guī)定抽樣檢驗，不得抽取在運輸途中意外受7.6.3.2倍長纖維含量、疵點含量的試樣量增加一倍。按原生產(chǎn)批組批，但生產(chǎn)日期間隔超過90天的產(chǎn)品不能按同一批號組批。7.6.5.1按7.5進行等級評定，高于或等于原等級則判為符合，低于原等級則判為不符合。7.6.5.2包裝件平均凈質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過±0.5%,由供需雙方協(xié)商確定。7.6.5.3包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過±1%,由供需雙方協(xié)商確定。8.1標志標準編號、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址以及產(chǎn)品防護、搬運的警示標志。8.1.2產(chǎn)品印刷標志應(yīng)明顯且不