注塑機(jī)安全操作規(guī)程

注塑機(jī)安全操作規(guī)程文件編號(hào)WI-6.3-ZS-01版本A/1編制生效時(shí)間2023-02-06頁(yè)碼1/2審核設(shè)備編號(hào)/批準(zhǔn)一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作(1)清理設(shè)備周?chē)h(huán)境，不許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉絲擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。(2)檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好，檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效，安全門(mén)滑動(dòng)是否靈活開(kāi)關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。(3)設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板，各安全防護(hù)開(kāi)關(guān)等)不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，更不許改裝或故意使其失去作用。(4)檢查各部位螺絲是否擰緊，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。(5)檢查冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。(6)檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。二、開(kāi)機(jī)(1)合上機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)，檢查機(jī)器是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。ABS料：注射溫度：200-240°C之間；模具溫度:40°C至80°C之間；注射速度：中速壓力：80-140MpaPC料：注射溫度：250-300°C之間；模具溫度:80°C至100°C之間；注射速度：中速壓力：50-100Mpa。(2)打開(kāi)油冷卻器冷水閥門(mén)，對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待顯示“馬達(dá)開(kāi)”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，檢查安全門(mén)的作用是否正常。(3)手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無(wú)異常及卡死。 (4)操作者必須使用安全門(mén)，如安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。(5)非當(dāng)班操作者不準(zhǔn)按動(dòng)各種按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作一臺(tái)注塑機(jī)。(6)安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)，通知相關(guān)人員排除故障。注塑機(jī)安全操作規(guī)程文件編號(hào)WI-6.3-ZS-01版本A/1編制生效時(shí)間2023-02-06頁(yè)碼2/2審核設(shè)備編號(hào)/批準(zhǔn)(7)機(jī)器修理10分鐘以上一定要先將注塑座后退使噴嘴離開(kāi)模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗。(8)有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)起動(dòng)電機(jī)，身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開(kāi)檔內(nèi)，必須切斷電源。(9)在模具打開(kāi)時(shí)，不得用注塑座撞擊定模，避免定模脫落。(10)對(duì)空注射每次不超過(guò)5秒，連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí)，通知臨近人員避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí)用鐵鉗或其它工具，避免燙傷。(11)熔膠筒工作中存在高溫、高壓及高電力，禁止踩踏、攀爬及擱置物品，避免燙傷、電擊。(12)料斗不下料，不準(zhǔn)使用金屬棒、桿粗暴捅打，避免料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架損壞。(13)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，立即停機(jī)，向有關(guān)人員報(bào)告現(xiàn)象和原因。三、停機(jī)注意事項(xiàng)(1)關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無(wú)料或手動(dòng)操作對(duì)空注射-預(yù)塑，反復(fù)數(shù)次，直至噴嘴無(wú)熔料射出。(2)生產(chǎn)具腐蝕性材料(PVC),停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用其它原料清洗干凈。(3)使注塑座與固定模板脫離，模具處于開(kāi)模狀態(tài)。(4)關(guān)閉冷卻