某市臨港泥城經(jīng)濟發(fā)展公司工業(yè)廠房B區(qū)施工組織設(shè)計

{企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略}某市臨港泥城經(jīng)濟發(fā)展公司工業(yè)廠房B區(qū)施工組織設(shè)計（B區(qū)）施工招標投標文件（06LGNH0099C02）（技術(shù)標）投標人： 江蘇時代建設(shè)工程有限公司 公章）法定代表人或其授權(quán)委托人： 或蓋章） 2013 年 8 月 16 日目錄1、技術(shù)標編制綜合說明 12、工程概況 23、施工總體部署 2施工目標 2組織措施 3工程特點、重點、難點及解決措施 3施工配合、組織協(xié)調(diào)及總包管理 44、主要施工辦法 4施工準備 5確定各施工過程的施工順序 5主要分部、分項工程施工過程的施工方法 6工程測量 6樁基工程 8基礎(chǔ)土方開挖 9基礎(chǔ)工程 10主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼工程 11砌體工程 18屋面工程 20腳手架工程 27外墻無機保溫砂漿 31門窗工程 32裝修工程 33安裝工程 37季節(jié)性施工技術(shù)措施 425、項目部及勞動力配置計劃 44項目經(jīng)理部組成情況 44工程分階段施工計劃投入勞動人數(shù) 496、主要施工機械設(shè)備供應(yīng)計劃 50投入該項工程施工機械數(shù)量及供應(yīng)計劃 50測量實驗檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計劃 51周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計劃 527、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 52質(zhì)量方針和目標 52質(zhì)量管理體系及制度 52質(zhì)量保證體系及措施 54關(guān)鍵部位質(zhì)量控制 56工種崗位技術(shù)培訓(xùn) 57先進施工工藝 57送樣檢測，見證取樣保證措施 58分部分項分階段驗收步驟及辦法 58完成質(zhì)量目標獎懲辦法 58主要質(zhì)量保證措施 59施工過程管理 59質(zhì)量通病預(yù)防措施 608、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施 63安全管理目標 64安全管理組織 64專職安全管理人員 64安全管理重點 65特殊作業(yè)人員 65已具備的安全設(shè)施 65安全防護措施 66大中型施工機械管理 67文明施工技術(shù)組織措施 67安全文明施工責(zé)任目標獎懲辦法 679、確保工期的技術(shù)組織措施 67各施工節(jié)點，月、旬作業(yè)計劃，定期落實計劃實施 67交叉流水施工作業(yè) 68合理調(diào)配機械、材料、勞動力 68設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密配合及時解決有關(guān)問題，工期目標及獎懲辦法。6810、環(huán)境保護措施 6811、總承包對分包的管理及施工配合措施 71進度控制方面 71質(zhì)量控制方面 72與業(yè)主指定分包單位配合協(xié)調(diào)措施 73總承包管理，施工配合措施 7412、工程竣工檔案資料的收集整理和管理措施 80施工前資料收集措施 80施工中資料收集措施 80施工后資料收集措施 81分包工程資料收集措施 8113、工期橫道圖 81施工進度計劃說明 81控制點 81施工進度計劃橫道圖（見附表一） 8214、施工總平面布置圖 82施工總平面布置指導(dǎo)思想 82臨時設(shè)施布置 82施工用水電 82施工平面管理 82施工總平面布置圖（見附表二） 831、技術(shù)標編制綜合說明我公司完全接受招標文件提出的全部要求，包括有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進度、安全文明施工的各項控制和協(xié)調(diào)管理要求，并落實各項施工方案和技術(shù)措施，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督下，與設(shè)計單位加強聯(lián)系共同建設(shè)好上海財臨港泥城經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)廠房（B）工程。我公司通過對建設(shè)方提供的招標文件、答疑紀要、施工圖紙以及有關(guān)技術(shù)資料的認真學(xué)習(xí)和分析，并結(jié)合施工現(xiàn)場踏勘，在分析了多個可能影響施工的因素和本工程總承包的特點、難點以及我們自身力量等各項優(yōu)勢后，我公司有充分的信心和能力保證高質(zhì)量、高速度地全面完成本工程招標文件規(guī)定的總承包管理職責(zé)，向建設(shè)單位提交一份滿意的答卷?？傌?zé)任可靠落實，確保以一流的施工技術(shù)、一流科學(xué)管理方法、一流的施工速度和一流的工程質(zhì)量來實現(xiàn)本工程的施工達到優(yōu)質(zhì)、高速建成的目標。如果我公司有幸中標，我公司將全力以赴，做好施工前期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的項目管理組織機構(gòu)，落實嚴格的責(zé)任制，實施在建設(shè)、監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下的項目總承包管理制度。通過對勞動力、機械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標效果。我公司完全接受招標文件提出來的質(zhì)量控制和施工技術(shù)要求，嚴格按照招標文件所附施工技術(shù)規(guī)范標準和地方建委的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行施工，尤其是將全面貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的強制性標準,以確保本工程一次驗收合格，交付業(yè)主使用。為了保證本工程最終質(zhì)量，我公司將建立嚴格的質(zhì)量保證體系，加強施工質(zhì)量驗收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級政府質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗收。為了保證本工程中的安全生產(chǎn)，我公司在編制施工組織設(shè)計的同時，編制好安全生產(chǎn)保證計劃，落實好各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確項目經(jīng)理為本項目安全總負責(zé)人，設(shè)立專職安全員進行安全管理。一旦我公司有幸中標，將嚴格按建設(shè)單位、監(jiān)理認可的施工組織設(shè)計組織施工，全過程接受業(yè)主、監(jiān)理工程師對工程進度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督；同時承諾，經(jīng)選定的本工程項目經(jīng)理及相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)、管理人員，未經(jīng)建設(shè)單位同意不作調(diào)換和撤離。我公司將嚴格按照國家及上海市的有關(guān)規(guī)定組織施工,保證施工現(xiàn)場清潔，達到上海市市級安全文明工地的要求。本投標階段施工組織設(shè)計的編制，系根據(jù)目前由建設(shè)單位所提供的有關(guān)工程資料為依據(jù)，若我公司中標后，將在本施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上按照補充資料及具體設(shè)計施工圖紙進一步補充、完善，使其形成一份具有技術(shù)先進、安全合理、經(jīng)濟實用、操作簡易的施工組織設(shè)計，經(jīng)公司審核后報建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批后組織實施。2、工程概況工程名稱：上海臨港泥城經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)廠房（B）建設(shè)單位：上海臨港泥城經(jīng)濟發(fā)展有限公司工程地址：臨港新城泥城社區(qū)工業(yè)小區(qū)內(nèi)，云漢路以南，秋興路以西結(jié)構(gòu)層次：廠房一為四層框架結(jié)構(gòu)，廠房二~三為單層排架結(jié)構(gòu)（局部為三層框架結(jié)構(gòu)，廠房四~33429M2設(shè)計單位：上海漢豐建筑設(shè)計有限公司3、施工總體部署施工目標我公司根據(jù)本工程的特點，提出“保安全、保質(zhì)量、保工期”的指導(dǎo)思想，采取各項有效措施，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)，按期交付使用。400100%。安全目標：杜絕死亡事故。文明施工目標：創(chuàng)市級文明工地。環(huán)保目標：采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。服務(wù)承諾目標：中標后，我公司將積極履行對業(yè)主的各項承諾，滿足業(yè)主的各項要求。接受業(yè)主、監(jiān)理公司和市質(zhì)檢部門對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，信守合同，滿足用戶。組織措施按項目法組織施工，組建由土建、水電安裝人員組成的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責(zé)制的管理體制，配備具有一定施工經(jīng)驗的施工、質(zhì)檢、安全、材料等專業(yè)人員，對工程的工期、質(zhì)量、安全等進行高效有序的組織協(xié)調(diào)和控制管理。建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的現(xiàn)場責(zé)任工程師——責(zé)任人員的二級質(zhì)量保證組ISO9002工程特點、重點、難點及解決措施一、工程特點、重點、難點分析本工程結(jié)構(gòu)形式較特殊，高支模架很多，跨度大、層高較高，其中單層獨立排架較多。因此模板支撐結(jié)構(gòu)和模板安裝是本工程難點之一。本工程高支模和高排架施工，安全管理是本項目的重大之一。單層排架廠房，鋼筋、砼、砌筑等分項工程施工難度較大，是本工程難度之一。本工程廠房布置緊湊，施工現(xiàn)場狹小，平面布置和組織管理難度較大。鑒于環(huán)境保護及上海渣土運輸要求，渣土運輸工作的管理協(xié)調(diào)將是本工程的一大重點。本工程工作量大,總工期較緊，施工期間安全生產(chǎn)、文明施工要求高，質(zhì)量要求高，如何精心組織，合理安排是本工程施工的重點。本工程涉及的專業(yè)施工隊伍交叉作業(yè)多，且鋼構(gòu)件安裝量較大，各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)將成為本工程協(xié)調(diào)工作的重點。二、解決措施針對以上各項存在的特點及施工工藝等方面引起的施工難點，提出以下幾點解決措施：針對本工程的結(jié)構(gòu)形式，編制詳細的安全適用的模板支撐專項施工方案，嚴格按照高支模施工方案審批程序進行審批；施工前進行詳細的施工技術(shù)交底。加強高空作業(yè)的安全技術(shù)交底工作，增加高空作業(yè)防護措施，工作做細，增加安全監(jiān)管力度。單層排架廠房的鋼筋砼、砌體工程，材料運輸?shù)碾y度交底，功效較低，增加機械設(shè)備，并增加人手，保證施工安全和工期要求。我們對施工總平面圖進行優(yōu)化設(shè)計，按各施工區(qū)段材料及設(shè)備的需要合理布置施工平面圖，按標化工地要求進行布置施工，具體布置詳見施工平面布置圖。對于渣土運輸，將增加組織管理協(xié)調(diào)人員專門負責(zé)督辦此事，加強自身管理力度和要求，及時與其他部門協(xié)調(diào)溝通。合理劃分施工區(qū)段，組織流水施工，加強施工機械和周轉(zhuǎn)材料投入及管理，合理安排勞動力，充分利用平面、空間和時間組織立體交叉施工，使各專業(yè)施工隊伍進行合理有序地施工，保證工期要求。針對本工程專業(yè)工程交叉作業(yè)多，項目部將制定具體的協(xié)調(diào)管理措施。施工配合、組織協(xié)調(diào)及總包管理項目部把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，極其配合業(yè)主和監(jiān)理，嚴格管理專業(yè)承包單位和勞務(wù)分包單位。1、服從業(yè)主與各協(xié)作單位指導(dǎo)，積極與業(yè)主聯(lián)系加強溝通，及時向業(yè)主反映工程進展情況及工程質(zhì)量情況。2、主動與設(shè)計單位聯(lián)系，對施工圖上的問題積極向設(shè)計人員溝通，并根據(jù)設(shè)計意圖及工程要求制定相應(yīng)施工方案。3、施工過程中，將編制的各種施工方案、已完工工序、進場材料等均主動向監(jiān)理工程師報驗，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。在現(xiàn)場管理工作中，始終維護監(jiān)理工程師的權(quán)威性。4、對重要部位的隱蔽工程均邀請質(zhì)監(jiān)人員進行驗收，并經(jīng)常邀請質(zhì)監(jiān)人員到施工現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，提高員工的施工水平。5、本工程專業(yè)施工隊伍較多，項目經(jīng)理部負責(zé)對專業(yè)施工隊伍的質(zhì)量、安全、文明施工、施工進度進行協(xié)調(diào)和管理，并為專業(yè)施工隊伍提供合理的施工作業(yè)面，協(xié)調(diào)各工序的銜接，為工程的施工創(chuàng)造良好的條件。4、主要施工辦法施工準備技術(shù)準備圖紙會審配齊相關(guān)施工技術(shù)標準和技術(shù)資料施工機具、檢測設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的準備主要構(gòu)配件供應(yīng)列出計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。根據(jù)現(xiàn)場控制樁和基準點，引測控制軸線和工程標高，并采取保護措施。制定各分部工程施工措施，組織技術(shù)交底，做好施工預(yù)算及分部分項工程工料分析?，F(xiàn)場施工準備臨時供水、供電系統(tǒng)的鋪設(shè)和安裝排水管，沿工地施工道路及擬建建筑物周邊布置，設(shè)若干個閥門、水嘴，滿足整個現(xiàn)場的施工、生活用水，并應(yīng)考慮到消防栓的設(shè)置。臨時供電系統(tǒng)的電線架設(shè)，要嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行架設(shè)，采用三相四線制，施工用電要求。根據(jù)各分項工程量大小和不同施工階段，組織不同工種勞動力人員。計算各種材料、半成品數(shù)量，結(jié)合工程進度計劃，制定材料進場計劃。搭設(shè)臨時設(shè)施，修建臨時道路和排水溝道。裝滿足使用的獨立水頭。根據(jù)施工用電量和生活用電量，在安全地方安置配電箱和保護裝置，并架設(shè)線桿，要求安全、短捷、獨立，分別接通生產(chǎn)和生活用電線路。確定各施工過程的施工順序基礎(chǔ)工程施工順序主體結(jié)構(gòu)施工順序扎柱子鋼筋→支柱子模板→支梁底模板→扎梁鋼筋→支梁側(cè)模、板底模板→扎板鋼筋→澆筑柱、梁板混凝土→下一層。裝修工程內(nèi)粉澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→沖筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理→涂料施工。外墻屋面防水保溫工程安裝工程預(yù)留洞→排水立管→給水立管→給水支管→衛(wèi)生器具安裝→刷漆→沖洗試壓→維修漏水部位→二次試壓沖洗→交工驗收主要分部、分項工程施工過程的施工方法工程測量施工測量前的準備校準測量儀器：測距儀、經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工具必須經(jīng)國家法定計量檢測單位校核后方可投入使用，保護測量工具的準確性。復(fù)核規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及水準點，建立平面控制網(wǎng)和水平控制網(wǎng)，進行建筑物定位，復(fù)核無誤后，申請業(yè)主驗線?？刂茦对O(shè)置在安全、易保護的位置，相鄰點間通視良好。軸線控制基礎(chǔ)施工前依據(jù)平面測量控制網(wǎng)，采用外控法即通視法投測出各軸線，用經(jīng)緯儀和測距儀進行檢查。主體工程出±.0m420mm20mm5mm將點位精確投測到板面上，面上在十字交叉點處鉆Ф2mm久性標志。用精密量距方法檢查該方形，并對誤差適當(dāng)調(diào)整后，作為該層施工放線的依據(jù)。隨20mm×00mm00×30×30mm洞上。把儀器安置在澆筑后的施工層上，用激光經(jīng)緯儀將首層方形控制網(wǎng)的四個基3mm。標高控制將絕對標高換算成相對標高，將控制標高引測到邊柱陽角上（3，做上三角標志，要求標志準確、清晰平直，并在標志旁邊寫上該標志的相對標高，施工樓層時，用標準鋼尺順著邊柱向上垂直測量，用水準儀相互檢測這三點，無誤后對整個樓層進行操平。層間標高測量，偏差不應(yīng)測過±3mm，建筑全高（H）測量偏差3H/10000。沉降觀測設(shè)置觀測水準點（永久水準點）：在建筑物四周設(shè)置四個永久性水準點。觀測點設(shè)置：根據(jù)圖紙設(shè)計要求，分別在首層邊柱設(shè)置沉降觀測點，具體位置按圖紙設(shè)計要求布置。沉降觀測用精密水準儀及與之配套的水準尺進行。沉降觀測的次數(shù)和時間。第一次觀測在觀測點穩(wěn)固后及時進行，以后每層結(jié)構(gòu)施工完后觀察一次，砌筑結(jié)構(gòu)每15交工和沉降穩(wěn)定，將觀測資料移交甲方。測量員應(yīng)認真做好觀測記錄資料，每次記錄觀測時間、建筑物的荷載變化、氣象情況與施工條件的變化以及沉降情況，如有異常及時向項目總工匯報，項目總工向甲方、監(jiān)理、設(shè)計院匯報情況，分析原因，找到解決辦法。沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性的觀測工作，為保證觀測成果的正確性，如實把握建筑物沉降觀測情況，應(yīng)做到四固定：即固定人員觀測和整理成果，固定使用水準儀和水準尺，使用固定的水準點，按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。每次觀測均采用環(huán)形閉合法或往返閉合法進行檢查，同一觀測點兩次觀測值之分。整理沉降觀測成果，計算每次觀測的沉降量及前后幾次累計沉降量，并繪出沉降觀測日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)施工有關(guān)技術(shù)負責(zé)從分析使用。樁基工程本工程樁基類型為預(yù)應(yīng)力混凝土高強管樁。PHC設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求施工。一、施工順序及施工流程打樁的順序原則：先深后淺，先大后小，先長后短進行施打。施工流程：測量定位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁（達到設(shè)計要求為止）→終止壓樁→移機循環(huán)。二、預(yù)應(yīng)力管樁的進場質(zhì)量檢驗管樁生產(chǎn)廠家必須具有相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)，預(yù)應(yīng)力管樁到場應(yīng)有出廠合格證，對運到現(xiàn)場的預(yù)應(yīng)力管樁我們將會同甲方、監(jiān)理方對此進行復(fù)檢，并且每根樁施壓前三、管樁起吊，對中和調(diào)直1、管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運至打樁機導(dǎo)軌前，管樁單節(jié)長≤20m轉(zhuǎn)運采用專用吊鉤鉤信兩端內(nèi)壁直接進行水平起吊。2、對中：管樁插入樁位中心后，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁帽、送樁的中心線重合，使之于打入方向成一直線。3、調(diào)直：用經(jīng)緯儀測定管樁垂直度和角度。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機移動和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺經(jīng)緯儀與導(dǎo)軌成正交方向進行測定，使插入地面0.5%。四、壓樁1、靜壓第一節(jié)樁時必須將樁徐徐壓入，直至管樁沉至某一深度不動為止，同時用儀器觀察管樁和中心位置和角度，確認無誤后，再轉(zhuǎn)為正常壓樁，必要時拔出重插，直至滿足設(shè)計要求。2、壓樁過程中，要保證壓樁機最大壓力滿荷狀態(tài)，連續(xù)運轉(zhuǎn)，一氣呵成，中間不得有間隔。要特別注意送樁過程中的垂直度控制，送樁器就位后，垂直度嚴格5‰內(nèi)。3、壓樁過程中如出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計研究措施后再施工：壓樁過程中碰到地下障礙物。五、焊接法接樁1、采用鋼端板焊接聯(lián)接，端板坡口上的浮銹及污物應(yīng)清除干凈。2、拼接處坡口槽的電焊條分三層以上對稱進行環(huán)縫焊接。314、焊接前，用兩臺經(jīng)緯儀校正好樁身垂直度。5、接樁時上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm。六、送樁1、送樁器下端設(shè)置排氣孔和樁墊，要求厚薄均勻，并盡量與樁頂全斷面接觸，以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁破損現(xiàn)象。2、送樁伸出導(dǎo)管末端的長度最多不宜超過三分之二送樁長度，以保證送樁施工時送樁器和樁的軸線在一條直線上，以減少偏心影響。七、沉樁控制原則沉樁控制原則根據(jù)持力層起伏作調(diào)整，以樁尖進入持力層最后貫入度和貫入阻力聯(lián)合控制?；A(chǔ)土方開挖一、土方開挖施工方法1、挖土準備:在土方開挖前施工機械設(shè)備、人員、土方開挖方案、挖土順序、土方堆放等必須做好充分的準備工作和相應(yīng)的應(yīng)急措施。2、本工程挖土主要采用挖掘機進行開挖，人工配合，計劃投入反鏟挖土機21530cm性。3、土方開挖前，測量工用水準儀和經(jīng)緯儀由業(yè)主提供的基準點引出工程的定位標準樁及標準水準點，確定出基槽上口邊緣輪廓線及軸線的位置，用石灰撒出開挖線，灰線遇下雨或其他破壞時及時增補。定位標準樁和標準水準點定期復(fù)測檢查是否正確。4、土方開挖遵循自上而下分段分層的原則，最后剩余30cm由人工挖除，以準確挖至設(shè)計基底標高。5、基坑開挖時盡量防止對地基土的擾動，開挖過程中安排專人對邊坡土體進行位移監(jiān)測。進行修坡清底時，及時復(fù)核檢查坑底尺寸、位置和標高，坑底凹凸是否符合規(guī)范要求。6、施工排水措施：做好基坑的排水工作，加強地面的排水設(shè)施管理，在基坑1m3030m0m80×00100φ100泥漿泵抽到排水溝內(nèi)排走。排水工作由專人負責(zé)，隨時疏通和修整，避免地表水流入基坑，影響基坑穩(wěn)定。7、地基驗槽：基坑開挖過程中若發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與勘察報告不符，應(yīng)及時業(yè)主、施工單位共同進行地基驗槽，復(fù)核無誤后進入下道工序施工。8、土方分段開挖，分段進行地基驗槽，地基驗槽合格后，隨即施工墊層，防止基底水浸和暴露?；A(chǔ)工程模板工程：4mm撐固定柱子模板。鋼筋工程子鋼筋采用電渣壓力焊，基礎(chǔ)梁鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊，為保證鋼筋位置正確以及混凝土鋼筋保護層的準確用摻有豆石的水泥砂漿墊塊，將梁板柱的鋼筋墊起并用鉛絲綁扎牢固，以保證混凝土保護層滿足設(shè)計要求。（3）混凝土工程基礎(chǔ)采用商品混凝土，澆注筏板基礎(chǔ)前首先通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對鋼筋隱1不留施工縫，一次澆注完畢。特殊情況下如果留設(shè)施工縫，必須將接槎處的松散石主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼工程一、模板工程：模板方案的選擇本工程的模板全部采用膠合板，支撐采用滿堂腳手架鋼管支撐體系，模板按三層配置。柱模板柱模板采用膠合板，采用Φ12500mm。為保1m×0mm海棉條，以防止下部漏漿。梁板模板0mm10mm用鋼管扣件腳手架。梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之三。主次梁交接時先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板：采用15mm厚膠合板，設(shè)一道對拉螺栓@800mm。1.m（雙向，梁邊加密，800mm。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。010mmφ48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700×700mm，扶梯踏步板彩50mm厚光面木板，0×00mm向下滑動。模板施工措施為保證工程質(zhì)量，使?jié)渤龅捻胚_到規(guī)范標準，模板施工必須采取切實可行的施工措施，保證模板尺寸準確，拼縫不漏漿。其具體措施如下：對模板的要求是：位置及斷面準確，剛度好，立面垂直、平整，平面水平平整，梁起拱合度、拼接合理、接縫嚴密，孔、洞位置符合要求，楞角方正。對模板及支撐進行計算確定其形式，設(shè)計的模板要求構(gòu)造簡單，裝拆方便。施工時嚴格按設(shè)計方案執(zhí)行。支撐立柱、對拉螺栓等斷面和行列間距、支撐、緊固方式都按方案規(guī)定設(shè)置。150mm—200mm范圍內(nèi)進行精確找平，在支柱模板前在往樓板腳部壓上10mm×50mm的海棉條。防止振搗砼時，模板產(chǎn)生局部變形。注意協(xié)調(diào)鋼筋、砼和水電安裝的工作，不在模板上任意鉆孔留洞，砼澆筑時不觸碰模板。尺寸及位置；平整度及堅向垂直度；模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；漏漿的防范措施。檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即安排整改，自檢合格后，報請質(zhì)檢科檢查。然后申請業(yè)主及監(jiān)理進行檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。模板的拆除拆模順序：先拆后安裝的模板，后拆先安裝的模板，柱模板須待頂板砼澆筑完畢后，方可拆除。脫模困難時，嚴禁在上口硬撬動模板。1Mpa（12拆除，模板要在保證混凝土面不粘模、不致因拆除模板而損壞砼表面及楞角時方可拆除。梁板模板：利用早拆模板支撐體系，梁板模板待梁板同條件養(yǎng)護的砼試塊強度75100%方可拆除全部支撐。模板拆除后要及時將模板表面的水泥漿清理干凈，并在模板安裝前均勻涂刷脫二、鋼筋工程：鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋進場鋼筋復(fù)驗→鋼筋加工成型→半成品鋼筋的檢查驗收→半成品鋼筋的運輸與交接→鋼筋綁扎→鋼筋綁扎完畢后自檢→鋼筋綁扎質(zhì)量驗收→鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位驗收→澆筑砼。鋼筋的進場和堆放本工程采用的鋼筋有I、II、Ⅲ級，進場的鋼筋必須具有出廠合格證和檢驗報告，收料人應(yīng)認真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格與出廠證明是否相符，做好記錄，確定無誤后方可收貨。進場的鋼筋應(yīng)進行型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋應(yīng)按批檢查驗收，每批由同一爐號、同一尺寸、同一加工方法、同一交貨狀態(tài)組成。從每批鋼筋中任取兩根做試驗，并經(jīng)見證后進試驗室復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。進場的鋼筋必須按等級、牌號、直徑、長度掛牌分倉存放，并標明檢驗與試驗狀態(tài)，防止錯用、亂用，避免不合格的材料用到工程中。C1510CM，并形成有組織排水。進場的鋼筋統(tǒng)一用腳手架鋼管搭設(shè)料臺，鋼筋堆放在料臺上，離地250mm，堆放整齊，不沾油污和泥土。短節(jié)鋼筋每班清理運至指定位置，以便選擇，充分利用。明確為廢品的鋼筋，需單獨存放，做出標記，及時處理。鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋車間集中加工，現(xiàn)場設(shè)鋼筋生產(chǎn)線一條，全部鋼筋由此加工成型，放、運輸，建立驗收臺帳、收發(fā)臺帳、標識臺帳、原材料的復(fù)試、對焊等臺帳。鋼筋加工的先后次序應(yīng)滿足施工日計劃的要求，配套供應(yīng)。盡量縮短在加工車間的存放時間，及時運至現(xiàn)場，現(xiàn)場不需要的鋼筋應(yīng)及時運回加工車間，以免和其它鋼筋混淆，引起混亂。的加工單位進行加工，鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)保持清潔無損壞，平面無扭曲現(xiàn)象。油漬鐵銹在使用前應(yīng)清理干凈。帶有粒狀和片狀的鐵銹不得使用。鋼筋接頭為搭接時，搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)彎出一個直徑位置使相互搭接的兩根鋼35500mm的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋切斷和彎曲時，要注意下料的準確性，允許偏差符合規(guī)定，對II級鋼筋不得往復(fù)彎折。鋼筋成品、半成品應(yīng)按類別及使用部位不同分類堆放整齊。豎向鋼筋電渣壓力焊原材要求：鋼筋要盡量用原材，如有對焊鋼筋焊接接頭要求距端頭超過35d，鋼筋端頭不能出現(xiàn)矯曲，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)切掉，鋼筋端部應(yīng)平整，如有斜面應(yīng)磨平，必須5m。焊接工藝要求：手工電渣壓力焊采用直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后即將上鋼筋提升2—4mm引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端都繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時迅速進行頂壓，持續(xù)幾分鐘，方可操縱以免接頭偏斜或接合不良。質(zhì)量檢驗：外觀檢查應(yīng)逐個進行，接頭焊包均勻，不得有裂軋鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm，接頭處變折不得大于4度，對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。鋼筋綁孔鋼筋綁扎前要熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置關(guān)系及項面標高、預(yù)留孔位置等，分好線，做好標記。鋼筋的排列要均勻，直線則直，平面則平，垂直面要正，安裝預(yù)埋件、預(yù)留孔洞時，鋼筋施工要予以配合。梁鋼筋綁扎工藝流程：主筋穿好箍筋→固定吊筋和主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→梁底主筋與箍筋綁扎→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進行。梁、柱箍筋必須和主筋相互垂直，角部鋼筋與箍筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋開口交錯設(shè)置。梁、板鋼筋搭接部位均應(yīng)三點扎牢。板鋼筋綁扎時短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，單向極四周鋼筋必須全部扎牢，中間部位可跳綁；雙向極鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。鋼筋保護層接設(shè)計要求支墊相應(yīng)厚度的砂漿墊塊，雙層鋼筋之間設(shè)置馬凳筋。鋼筋綁扎完后，要按圖紙要求進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。自檢合格后及時申辦隱蔽驗收手續(xù)；然后進入下道工序的施工?？蚣苤Q向鋼筋接頭均采用豎向電渣壓力焊，在同一界面內(nèi)有焊接頭的鋼筋截5045—8梁底及梁頂通筋設(shè)置時，嚴格按施工圖紙進行，梁筋綁扎時，首先，查看梁平面的集中標注，再查看梁的原位標注，注意同一框架梁和非框架梁梁高和梁在不同軸線端的變化，主梁在次梁集中力作用處吊筋位置（特別是次梁梁高大于主梁部位構(gòu)造柱筋的設(shè)置范圍，吊筋兩側(cè)附加筋，作為施工自檢互檢驗收的重點。25mm的短鋼筋，箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在梁架立縱筋上。板的上下鋼筋網(wǎng)片間，要設(shè)置一定數(shù)量的馬凳，保證板頂負筋正確位置及保護層符合要求。板、次梁、主梁交叉處，框架梁及邊梁在柱支座處，板筋在上、次梁居中、主梁筋在下，框架柱接頭處鋼筋穿插時分稠密，應(yīng)特別注意梁面主筋凈距有30mm，以利砼澆注，主次梁在框架柱頭交叉處，板筋不得超高而沒有保護層。三、混凝土工程：本工程主體混凝土采用商品混凝土泵送。不論砼強度等級高低，本工程所有砼均采用商品混凝土，禁止自拌?；炷翝仓┕蕚渲朴喪┕し桨福焊鶕?jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，研究制定混凝土澆筑的施工方案。機具準備及檢查：泵送機、振動器等機具設(shè)備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。保證水電及原材料的供應(yīng)：在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料。掌握天氣季節(jié)變化情況：為保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量，根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，以及模板支撐的穩(wěn)定性等情施工要點混凝土泵送管的布置布置水平管時，采用混凝土澆搗方向與泵送方向相反；布置向上垂直管時，采用混凝土澆筑方向與泵送方向相同?；炷帘玫奈恢镁啻怪惫軕?yīng)有一段水平距離，其水平管的長度與垂直管1:4。垂直立管布置在室外，將立管用抱箍固定在專用支架內(nèi)（不得固定在腳手架上。樓面水平輸送管布置時，應(yīng)將輸送管鋪設(shè)于架空馬道上?；炷翝仓Y(jié)束后,泵管要沖洗干凈,堆放整齊備用。應(yīng)清除模板中的垃圾和積水。每層混凝土澆筑時采用同標號水泥砂漿做接漿處理，接漿厚度為5-10cm，50cm段澆筑時間間隔不超過兩小時，振搗時應(yīng)做到快振慢拔，反復(fù)抽動，避免振及鋼筋和模板。振搗時派固定人員負責(zé)，嚴禁漏振，少振。澆筑梁、板節(jié)點處的混凝土?xí)r，若鋼筋較密集，有必要對鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整，以利于澆搗混凝土和進行振搗。加強混凝土的級配管理和坍落度控制，混凝土強度等級按設(shè)計要求，確保1時，及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。400mm，振搗后應(yīng)用刮尺刮平待初凝前再用木蟹打毛。柱墻內(nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振動器，隨著混凝土澆筑面的上升而提升振動器進行振搗，嚴禁漏振?；炷恋恼駬v時間，宜為15～30秒，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。施工縫的設(shè)置及處理原則上，每一施工層將一次性澆搗完成,中間不留施工縫,但遇特殊情況,如停電停水、雨量過大等情況,也不排除留施工縫的可能性。留縫應(yīng)符合以下規(guī)定：柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。樓梯板的施工縫留設(shè)在梯板的三分之一位置。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的處理1.2N/mm2。1.2N/mm2理：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。施工縫位置附近有回彎鋼筋時，應(yīng)注意清除鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合?；炷恋酿B(yǎng)護保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。砌體工程砌體施工前要認真選用質(zhì)量好、強度高的磚，進入工地要有出廠合格證，并及時取樣檢驗，經(jīng)確認符合設(shè)計要求的強度等級后方可使用。施工前應(yīng)嚴格檢查磚的外觀質(zhì)量和尺寸，必須符合產(chǎn)品標準的各項要求。砌筑時，把外形尺寸比較符合要求的磚用作丁磚。把過長或過短的磚用作順磚，翹曲變形較大、厚薄不均勻的磚挑出不用。初步熟化、淋篩好的白灰膏在沉淀池內(nèi)熟化不7砌體施工前，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，提前一天澆水濕基層，砌體與結(jié)構(gòu)相連接的部位也應(yīng)灑水濕潤。彈好墻身線、門窗口位置線、并在結(jié)構(gòu)柱上彈好墻邊線以及標高線。砌筑前一天，根據(jù)天氣情況集中燒水，使磚的含水率符合10%—15%的要求，并及時運到操作地點使用。在砌筑過程中，對表面風(fēng)于或濕潤不足的磚，及時補充水分。隨時接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查，嚴格按規(guī)范規(guī)定做好試塊、養(yǎng)護、送檢。15準線，依準線逐皮砌磚。砌筑前按實地尺寸和砌塊尺寸進行試擺，砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度均勻。水平灰縫和豎灰縫的寬度控制在8—12mm范圍內(nèi)，橫豎縫砂漿飽滿、密實，80%以上，灰縫均勻，水平縫平直。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，施工時嚴34時內(nèi)用完。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，不能同時砌起的留成斜坡搓，斜搓長度不小于斜搓高度的2/3，若必須留直搓，則做成凸搓，并加設(shè)拉接筋，沿墻高每500mm2Φ6.51.0m90梁底用實心立磚斜砌擠死。不得遺漏，嚴禁在砌好的墻體上鑿洞。構(gòu)造柱做法：根據(jù)已彈好的位置線，把構(gòu)造柱插筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎高度方向的尺寸不超過300mm，磚墻與構(gòu)造柱之間2Φ6.5@5001m。2Φ6.5@500砌筑空心磚墻體時，應(yīng)將磚孔置于水平位置，滿鋪滿擠砂漿，要在磚孔端“四邊掛灰”，以防止豎縫出現(xiàn)透明縫、瞎縫。3砌體砌筑時，宜采用外邊掛線，照顧砌體兩面的平整。上下錯縫，墻面垂直平整，砂漿應(yīng)現(xiàn)拌現(xiàn)用，放置時間不得超過三小時。遇洞留口處兩邊應(yīng)隔層用紅磚砌筑，遇梁處應(yīng)用紅磚斜砌。木磚應(yīng)做好防腐處理，按規(guī)定安放，保證位置準確。對預(yù)埋在柱中的拉筋應(yīng)事先敲出，按規(guī)定壓放在砌體內(nèi)，且規(guī)格、數(shù)量、間距和位置應(yīng)按設(shè)計要求。砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑應(yīng)正確，不許有通縫。各種預(yù)埋件，預(yù)留洞位置應(yīng)按設(shè)計要求準確留置，不得以后剔墻鑿洞。屋面工程一、水泥砂漿找平層1、清理基層灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。2、沖貼或貼灰餅根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進行抹找平層。3、抹找平層先在混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，7cm4、壓實砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。5、分格縫留設(shè)20mm，分格縫的位置宜留在預(yù)制構(gòu)件的拼縫處，其縱縫的最大間距不宜大于6m。當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時，縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。6、邊角處理溝邊、女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。7、養(yǎng)護24h（墊澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7d；干燥后，即可進行防水層施工。二、防水卷材鋪貼施工準備材料準備防水卷材具有施工簡便、快速，防水效果好等優(yōu)點。施工前，應(yīng)對進場卷材料的品種、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量進行檢查驗收。卷材應(yīng)無斷裂、皺折、孔洞、剝離現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，無胎體未浸透、露胎等缺陷，涂1002（10005500-10004100-4993做拉伸性能、耐熱度、柔性、不透水性等物理性能檢驗，全部合格后方準使用。操作工人選擇選擇專業(yè)防水隊伍進行施工，嚴禁非專業(yè)人員上崗操作。施工前組織操作工人（GB5007202工技術(shù)交底。施工工藝基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準線→鋪貼卷材附加層→節(jié)點處理→卷材底面→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→卷材搭接縫→檢查、清理、修整?；鶎犹幚砗团牌?、排汽孔設(shè)置0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷?；鶎颖砻嫫秸饣鶆蛞恢?，排水坡度符合設(shè)計要求。基層必須干燥，以基層面泛白為準。測定方法是將1平方米的卷材平攤干3～4H要求?；鶎优c突出屋面的女兒墻等，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的50mm。卷材鋪貼大于五級風(fēng)及下雨、下雪等異常天氣，不宜進行防水卷材施工?；鶎忧謇砭聿氖┕で?，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強度。=∶2不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。附加層及節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入處等泛水處的處理，增鋪附加層。卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。滾壓、排氣排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺折。搭接縫處理該工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。在搭接縫粘貼80～100mm寬，當(dāng)上層卷材下表面可粘貼，趁卷材未冷卻時用壓輥進行滾壓至膠溢出，用抹子將溢出的膠刮平，沿邊封嚴。卷材收頭處理為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。特殊部位處理500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，20mm20mm的槽，用瀝青防水膏嵌填，上面增貼一層附加層。在屋面防水工程中，女兒墻、管道伸出層面處和垂直出入口等泛水處卷材施工比較困難，但這些地方又是極易發(fā)生滲漏的部位，要特別精心施工，以確保整個屋面防水工程的質(zhì)量。蓄水試驗卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進行蓄水試驗，在屋面蓄水48h，經(jīng)檢查確認防水層無滲漏，嚴格按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范施工。成品保護卷材鋪貼操作人員一律穿平底平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。三、保溫板施工1、鋪設(shè)板塊前基層應(yīng)硬化干燥，表面干凈并進行分格彈線。2、將保溫板周邊裁剪出不小于12×5(h)的缺口，用干鋪的方式平鋪于屋面，保證其平整度；板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙；若因保溫板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。3、保溫板如缺棱掉角，可用同類材料的碎塊嵌補，或用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。4、在已鋪完的保溫層上行走或用膠輪車運輸材料時應(yīng)在其上鋪腳手板。四、鋼屋蓋施工本工程廠房二~五為鋼屋蓋第一節(jié) 的制作1、焊接作業(yè)前應(yīng)按標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91焊接方法、焊后熱處理進行焊接工藝評論。HH2、施焊的焊工必須按規(guī)定培訓(xùn)考試合格，持有焊工合格。3、焊接工藝H型鋼的焊接要求在船形工裝臺架臺上進行。焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。首次采用的鋼種和焊接材料．必須進行焊接工藝性能和物理性能試驗．符合要求后才可采用。34mm和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30mm，80~100mm范圍內(nèi)。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷．必須清除后再焊。要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負責(zé)人查清原因，訂出修補措施后才可處理。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過兩次。嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次．不得留下弧坑。重要焊縫接頭，應(yīng)在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。要求等強度的對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計要求開坡口外．為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進行焊接。為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采取如下措施：收縮量大的焊縫先焊接。對稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)的焊工同時焊接。長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳法焊接。焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正機械矯正：用機械力的作用去矯正變形，可用錘擊焊縫法，也可用壓力機械矯正變形?；鹧娉C正：利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的新的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，常用的氣體火焰是氧—乙炔焰，對低碳鋼和普通低合金鋼的結(jié)構(gòu)加熱700—850℃范圍內(nèi)。4、質(zhì)量要求H接應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺20％。第二節(jié) 構(gòu)件的涂裝70%）的面漆和防火涂料，吊裝到位后修補和涂刷余下的面漆和防火涂料。(1)構(gòu)件除銹1、鋼構(gòu)件的除銹和噴涂應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格進行。2Sa2.0(2)防腐涂裝：1、涂裝配套：結(jié)件均按下表配套涂裝：類別 涂料名稱 涂裝方式底漆 紅丹底漆 噴涂二道面漆 醇酸瓷漆防銹 噴涂二道防火涂料 二級2、施工方法：a、施工條件：相對濕度≯85%，相對溫度5—38°之間，應(yīng)無風(fēng)沙、細雨。b、施工步驟：底漆——面漆——防火涂料6應(yīng)重新除銹或清理。根據(jù)圖紙設(shè)計要求噴涂二道紅丹底漆和二道醇酸瓷漆面漆涂膜10。在面漆噴涂完后進行防火涂料施工。鋼結(jié)構(gòu)在安裝時已經(jīng)作好了除銹和防銹處理，但到防火涂料噴涂時，鋼結(jié)構(gòu)表面被塵土、油漆或其它雜物弄臟，也會影響涂料的粘結(jié)力，要認真清除干凈。鋼結(jié)構(gòu)4-12mm（如硅酸鋁棉、防火堵料等）填補堵平后再噴涂防火涂料，不留下缺陷，以免成為火災(zāi)的薄弱環(huán)節(jié)，保證鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。施工過程中，對不需噴涂的設(shè)備、管道等，要用塑料布進行遮蓋保護以免被噴灑的涂料污染，剛噴涂好的涂層強度較低，要注意保護以免污染而降低其粘結(jié)力，也應(yīng)予以認真修補。5-38℃相對濕度不宜大于90%，5m/s結(jié)露產(chǎn)生腐蝕基礎(chǔ)時，都不利于防火噴涂施工，特別是水性防火涂料的施工，溫度低濕度大會影響涂層干燥甚至不能成膜，風(fēng)速大，會降低噴射出的涂料的壓力，涂層粘結(jié)不牢。1.50.53、質(zhì)量要求及檢測方法：第一道防銹底漆，達到標準漆膜（干膜）厚，漆膜附著力良好，無滿涂、針孔、裂紋、脫落、流掛等缺陷，表面保持干燥、清潔。漆膜質(zhì)量檢驗按下列方法進行：a、外觀檢測：涂層外表可用肉眼或五位放大鏡觀察。b10m23-4m測一個點，取平均值為涂層厚度，每點誤差應(yīng)小于規(guī)定標準漆膜（干膜）厚的20％。4、注意事項涂裝前必須嚴格進行表面處理，使鋼結(jié)構(gòu)表面處理達到相應(yīng)的防銹底漆表面處理要求的標準。開桶時應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入桶內(nèi)影響涂料質(zhì)量。由于涂料中各種成分比重的差異，可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，在施工前必須將桶內(nèi)的涂料和沉淀物攪拌均勻后才可使用。在室外涂裝施工時要謹防途中淋雨，遇到雨天要采取相應(yīng)的措施。該涂料只有在底漆、主料、面漆配套涂裝并達到保養(yǎng)期后，才能體現(xiàn)它的性能。涂料應(yīng)儲存在干燥、陰涼通風(fēng)出，遠離火源、熱源，施工現(xiàn)場嚴禁明火，并應(yīng)有良好的通風(fēng)和采取可靠的安全防范措施。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝裝前的準備工作（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，鋼結(jié)構(gòu)制造單位、安裝單位和土建施工單位應(yīng)分工合作，作好以下工作。1、鋼結(jié)構(gòu)制造單位根據(jù)施工詳圖有技術(shù)要求，對構(gòu)件進行檢查，合格后提供構(gòu)件合格證，并提交原材料合格證，復(fù)驗證及試驗報告。負責(zé)處理由制造原因構(gòu)件事故。提交工序質(zhì)量檢評報告，二、安裝工藝準備工作完成后，即可實施吊裝安裝作業(yè)。1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝嚴格按照規(guī)范要求進行施工2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝注意事項位置，安排專人進行指揮。萬無一失后方可進行正式起吊。所有人員均帶安全帶、安全帽，防止高空墜落和物體落下傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員如內(nèi)。起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機支點一高一低。嚴禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是段繩重物下墜，二是倒塌。30mm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。起重機具、起重機械各部件、起重機的路基、路軌等定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。腳手架工程1、搭設(shè)方案的選擇48mm，3.5mm鋼管。一架二用：即結(jié)構(gòu)及裝飾施工使用，但主要用于外墻裝飾施工使用，荷載按裝飾考慮，要求三層同時作業(yè)。外立管內(nèi)側(cè)從第二步開始掛符合要求2000型密目式的安全網(wǎng)。48mm，3.25mm的鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫均不得使用?？奂?yīng)有合格出廠證明，要光潔、靈活，發(fā)現(xiàn)有脆裂變形、清絲等現(xiàn)象禁止使用。2、搭設(shè)施工工藝搭設(shè)尺寸選擇排距1.05m，柱距1.5m，步距1.8m，連墻件豎向間距3.6m，水平間距45m（即二步三跨，立面采用阻燃密目式安全網(wǎng)（1.×6m）全封閉防護。構(gòu)造要求立桿：立桿接頭采用對接，且要求將接頭交錯布置，二個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，且在高度方向錯開的距離為600mm，各接頭中心距主節(jié)點距離1/3600mm。外立桿頂端高出檐口上皮高度為1.5m，里立桿低于檐口50cm。每根立桿均設(shè)置砼預(yù)制塊底座?？v橫方向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？v向水平桿：4縱向水平桿。縱向水平桿盡量采用搭接連接以承受水平力。接頭交錯布置，相鄰接頭水平距離不小于500mm，不設(shè)在同跨內(nèi)，且不設(shè)在水平跨中。搭接接頭長度大1000mm并設(shè)2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離大于100mm。橫向水平桿每一主節(jié)點設(shè)置一根橫向水平桿，每側(cè)外伸長度，大于100mm。腳手架片要求：腳手架層層滿鋪腳手片，采用竹笆腳手片，要求完好無損，長寬為0.8×1.0m，418#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，交接處平整。連墻件采用剛性連墻件，承受拉力、壓力，又具有一定的抗彎和抗扭能力。4.5m3.6m，轉(zhuǎn)角和頂部13.6m0.8m以內(nèi)范圍4.5m設(shè)一拉結(jié)點，且一拉一撐宜造近主節(jié)點位置，偏離主節(jié)點不應(yīng)大300mm；必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置。連墻件呈水平且垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，但不容許上翹。連接件詳細做法：用預(yù)埋在樓板上的短鋼管連接。剪刀撐4.0m45°，采用整個立面連續(xù)設(shè)置。斜桿采用對接扣件連接，且采用轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的立桿或橫向水平的伸出端上，轉(zhuǎn)扣中心線距主節(jié)點距離應(yīng)小于150mm。斜桿有4個與立桿或水平桿相連的固定點。防護欄桿1.2m30cm20.9m1.3m，腳手架內(nèi)側(cè)引成臨邊的，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，腳手架外側(cè)設(shè)密目網(wǎng)，操作層外側(cè)0.2m卸料平臺，單獨制作，不能和腳手架連在一起。卸料鋼平臺另制定專項設(shè)計方案。3、地基與基礎(chǔ)本工程腳手架基礎(chǔ)為素砼地面。0.8m200×200mm4、防電避雷措施避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，長度為1m，設(shè)置在建筑物外架四角中間腳手架立桿上，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。引下線采用單芯軟線，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)（即框架柱主筋）連成一體，接觸處采用可靠焊接，焊完后再測定電阻，沖擊電阻不大于4Ω。5、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性本工程上架屬施工荷載由縱向水平桿傳給立桿情況，傳遞線路如下：竹笆板→縱向水平桿→橫向水平桿→立桿→地基。技術(shù)措施30m1/200，當(dāng)架子在30m1/400～1/60010cm?？刂瓶奂菟ㄅちΧ蹋翰捎门ちΠ迨?，將扣件節(jié)點扭力矩控制在40～5·。減少偏心荷載：將相鄰步架的大橫桿交替設(shè)于五桿的內(nèi)、外側(cè)；同樣，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡，使偏心荷載接近軸心荷載。62.0KN/㎡，且盡量不集中。加強對構(gòu)配件質(zhì)量檢驗，不合格者不準使用。人員要求：持證上崗。10m后，達設(shè)計高度后，操作層上加載后，嚴格按規(guī)定要求驗收。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：按施工設(shè)計放線、鋪墊塊、設(shè)置底座或標定立桿位置。周邊腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)。應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)。設(shè)置第一排連墻件前應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。立桿垂直度、扣件螺栓等。內(nèi)。挑架重點注意部份每一個單元挑架與主體結(jié)構(gòu)必須剛性拉結(jié)，拉結(jié)辦法，在樓板每一層預(yù)埋鋼管，每一個鋼管用Φ22Φ183腳手架的荷載基本上通過鋼管及扣件傳遞，每只扣件的扭力要求必須達45～50KNm。在結(jié)構(gòu)施工時，必須事先根據(jù)本方案的預(yù)埋布置圖若干層樓面的預(yù)埋工作。本工程樓板預(yù)埋工作比較復(fù)雜，應(yīng)明確設(shè)計者意圖，并加強監(jiān)督落實。包括預(yù)埋鋼管及預(yù)埋件。墻外圍立面處理關(guān)系有少數(shù)突出部份，在做挑架時要考慮這些因素。25mm部份，用廢舊模板鑲釘進行封閉，每二層一封閉，以防墜物。外架的護欄桿、踏腳板、竹笆每步架設(shè)置，整個外架沿高度用安全密目網(wǎng)封閉。施工電梯及塔吊處與外架斷開，斷開處加以封閉，此處采用鋼管穿墻拉結(jié)，并設(shè)置必要的橫向支撐。外墻無機保溫砂漿1、施工所用的各種原材料必須為合格產(chǎn)品。210mm時應(yīng)鏟平。3、施工前一天基層澆水濕潤，施工時基層不應(yīng)過濕。4、基層應(yīng)滿涂界面砂漿，彈厚度控制線，拉水平、垂直通線，按厚度線用用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿作標準厚度灰餅沖筋。5、界面砂漿的配制：界面砂漿按粉料：水=5：16cm～8cm5min～10min664kg～70kg入四袋膠粉料（重20×4=80kg）攪拌3min～5min，再逐漸倒入5袋聚苯顆粒（80L）3min～5min，物料拌勻后倒出（膠粉料完全包裹顆粒，顏色均勻一致4h7、保溫層施工：施工前用保溫砂漿做標準餅然后沖筋，其厚度以墻面最高處1：2.550mm的護角。824h以15mm；第一遍應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平并用大杠搓平。9、保溫層硬化后應(yīng)現(xiàn)場檢驗保溫層厚度并現(xiàn)場取樣檢驗保溫漿料干密度，干20kgm,100kg。門窗工程一、木門施工1、門框安裝安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢固定物連接牢靠。0.8～0.9m。1～2mm。在砌體中不留木磚時，用寬30mm80mm1.5～2mm安裝時考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。2、門扇安裝安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換；安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑使其合乎設(shè)計尺寸要求。將扇放框中試裝合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。二、斷熱鋁合金門窗安裝1、門窗框成品堆放、保管、搬運和吊裝進入場地安裝前，工程技術(shù)負責(zé)人必須對門窗安裝隊全體進行技術(shù)交底。門窗安裝前必須對靠墻表面清理，并在安裝洞口處填礦渣棉，以免門窗直接與水泥砂漿接觸，其它表面用塑料保護膠帶。2、門窗安裝要求門窗寬度、高度的構(gòu)造尺寸必須與洞口墻體寬度、高度構(gòu)造尺寸協(xié)調(diào)。門窗應(yīng)在室內(nèi)外粉刷等土建濕作業(yè)完畢后進行安裝。門窗的安裝位置，開啟方向必須準確，通常安裝中心線距外墻10cm。門窗通過預(yù)埋件，鍍鋅鐵腳與墻體連接必須牢固，不得有松動現(xiàn)象，鐵腳500mm，120mm，3只。安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開門窗扇關(guān)閉后四周嚴密，搭接寬度均勻，開啟靈活自如，搭接寬度誤差<1.5mm。80%。彈簧門扇應(yīng)開啟靈活，自動定位準確，開啟角度為90±3°。門窗附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：附件應(yīng)齊全，不許有缺件現(xiàn)象。附件裝配應(yīng)牢固、可靠，所有緊固件均達到最緊位置。裝配好的附件應(yīng)能靈活應(yīng)用。門窗安裝完畢后，表面應(yīng)清洗干凈，涂膠表面應(yīng)光滑、平整、密封條無脫節(jié)、脫落現(xiàn)象。裝修工程先粗裝修后精裝修、先作樣板后大面推進精心施工。一、抹灰工程內(nèi)墻、天棚抹灰：1、施工工藝踢腳板。2、施工要點圈邊找平。抹灰前要先用刮尺將找平層刮平，且要四角規(guī)方、橫線找平、豎線吊直、彈出準線，然后再壓面層。并且要先做陽角、后粉大面，陰陽角均需用陰陽角鐵抹子拉直出線角。在抹灰施工中需要注意以下幾點：擴角要做到“三點成一線”。即梁邊、柱邊、洞開口邊。貼灰餅要先貼上灰餅，再貼下灰餅，貼灰餅要根據(jù)室面抹灰的要求以確定灰餅的正確位置，用靠線板確保垂直和平整。電線盒、預(yù)留洞、電線槽等必須先用水濕潤再用水泥砂漿修補，不應(yīng)采用混合砂漿，以防止空鼓。對砼柱、墻，首先刷素水泥漿一遍，防止空鼓。要重視門窗框縫工作，以防止邊塞灰縫不嚴?；鶎釉谏系谆仪氨仨毘浞譂駶?。砂漿的比例一定要按設(shè)計要求拌制。二、外墻基層處理和抹底子灰對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈；澆11（橫掃要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。磚墻面基層：提前一天澆水濕透。抹底子灰：吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩，沖筋（打欄。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性等綜合考慮，力求整體完美。1∶35mm鐵抹均勻抹壓密實；待第一層干至七-八成后即可抹第二層，厚8，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子槎毛壓實，劃成麻面。三、外墻涂料施工1、使用的膩子應(yīng)堅實牢固。膩子干燥后，打磨平整、光滑，并清理干凈。2、涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。3、工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料放涂時不流墜、不顯刷紋。4、多組分涂料在施涂前，按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在放涂前和施涂過程中，均勻充分攪拌。5、溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。6、涂料工程分段進行時，以分格縫、墻的陰角處或水落管為分界線。7、涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。四、樓地面工程1、水泥砂漿樓地面基層處理要求基層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面?；鶎由系囊磺懈』摇⒂蜐n、雜質(zhì)，必須仔細清除，否則形成一層隔離層，會使面層結(jié)合不牢。表面較滑的基層，應(yīng)進行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層，最好不要上人。1.2Mpa漿，防止破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。找規(guī)矩彈準線：地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻上彈上一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據(jù)。水平基線是以地面±0.000標高及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)，一般可根據(jù)情況彈在標高100cm的墻上。彈準線時，要注意按設(shè)計要求的水泥砂漿面層厚度彈線。做標筋：根據(jù)水平基準線再把樓地面面層上皮的水平基準線彈出。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準線直接用長木杠抹標筋，施工中進行幾次復(fù)尺即可。面1.5-2.0m1：28-10cm見方。待標志塊結(jié)硬后，再以標志塊的高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的厚度。面層的厚度應(yīng)與門框的鋸口線吻合。找坡度：對于廚房、衛(wèi)生間等房間的地面，必須將流水坡度找好，有地漏的房間，要在地漏四周找出不小于5%的泛水。并要彈好水平線，避免地面“倒泛水”或積水。找平時，要注意各室內(nèi)與走廊高度的關(guān)系。施工要點鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥結(jié)合層，隨即進行面層鋪抹。如果水泥砂漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨抹。地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，刮時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高。然后再用木1光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面無多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。2232留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。水泥地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時間要掌握確當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量。壓光過早或遲都會造成地面起砂、起灰的質(zhì)量事故。養(yǎng)護水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護。24h48h7d。最好是鋪上鋸木屑濕潤即可。14d。5.0Mpa它作業(yè)，以免碰壞地面。2、地面磚樓面、并嚴格掌握砂漿稠度和飽滿度，用橡皮錘擊實，杜絕空鼓現(xiàn)象，鋪完一段后，用水泥漿擦縫，并將表面清理干凈，鋪上濕鋸末覆蓋保養(yǎng)，三天內(nèi)禁止上人。安裝工程給排水安裝順序：預(yù)留洞、排水立管—給水立管、給水支管、衛(wèi)生器具安裝、刷漆、沖洗試壓、維修漏水部位、二次試壓沖洗、交工驗收。安裝要點：電氣管線、主管隨砌墻深度設(shè)置，不得事后剔鑿，水平管應(yīng)采用塑料軟管在現(xiàn)澆樓板時要配合埋設(shè)，水、暖立管穿過樓板時，應(yīng)按準確位置剔孔，嚴禁隨意擴大剔鑿。上、下水管道的坡度≮規(guī)定的最小坡度，管道焊接處咬肉、氣孔，砂眼≯0.5mm，卡件必須與墻體連接牢固，與管道接觸緊密。管道絲扣連接處麻頭應(yīng)及時清理干凈，各種管道及附件防銹漆涂刷前，將鐵銹、污垢清除干凈。衛(wèi)生器具安裝應(yīng)順直，蹲坑后尾中心與下水管道，與水箱中心應(yīng)一致，水箱零件應(yīng)安裝齊全，制運靈活。各種燈具安裝應(yīng)在土建油漆、噴漿后進行，工序排不開時，需在安裝完畢的外側(cè)包紙加以保護。各種管道，衛(wèi)生器具安裝完畢后，必須做閉水試驗。本工程電氣安裝施工主要分管線敷設(shè)和設(shè)備安裝兩大要點，管線敷設(shè)包括配管穿線等工程施工，設(shè)備安裝包括配線線槽安裝照明器具安裝配電箱安裝等工程施工。管線敷設(shè)措施PVC滿足施工要求，管線敷設(shè)采取以下措施：嚴格按照施工圖正確選擇各種規(guī)格型號的管材和線纜，并且所使用的管套絲、防腐等準備工作。鋼管切割時，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵肩及毛刺，切斷口應(yīng)搓平管口應(yīng)刮光。1/20跨接接地線。鋼管彎管時，彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不壓大于管外徑的10％。接線盒及燈位盒劃線定位做到準確無誤。鋼管進入接線盒暗埋時，將鋼管和接線盒焊接并用圓鋼跨接固定。明配時，用鎖緊螺母將鋼管和接線盒鎖緊；并且橫平豎直。鋼管連接用相應(yīng)套管連接，并焊跨接接地線。配管結(jié)束后，班組要進行自檢，確保配管符合設(shè)計及規(guī)范要求。專職質(zhì)量檢查員要細心檢查嚴把質(zhì)量關(guān)。在管內(nèi)穿線時，首先要清理管材，用鋼絲穿入管在鋼絲一端系上抹布來導(dǎo)線。穿線時要在兩端留有余量，以便接線。設(shè)備安裝措施：本工程是綜合體必須有一套比較完善可靠的施工措施，才能保證施工質(zhì)量確保施工順利進行。照明器具安裝：本工程照明器具主要包括：照明燈具、開關(guān)、插座等器件。照明燈具安裝時，根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把甩出的線留出適當(dāng)長度，削出線芯。將導(dǎo)線穿入塑料管，然后將燈線壓在吊盒或開口螺柱上。最后將燈安裝好。開關(guān)暗裝在靠門口墻壁上，底邊距地1.4m。雙聯(lián)型安全插座暗裝于墻壁內(nèi)，底邊距地0.3m。衛(wèi)生間插座暗裝于墻壁內(nèi)，底邊距地1.8m。將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對準盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面極端正，并與墻面平齊。配電箱安裝：0.2m1.4M固定配線管和配電箱。然后接線固定面板。防雷接地系統(tǒng)裝置安裝：沿屋頂女兒墻設(shè)避雷帶，避雷引下線采用建筑柱子內(nèi)的兩根主筋，距室外地面l米處做搖測點。基礎(chǔ)鋼筋做接地板，屋頂金屬物與接地系統(tǒng)可靠連接。所有正常非帶電金屬體均與接地系統(tǒng)可靠連接。進出建筑物的主要金屬管道做接地處理，防高電位1設(shè)備調(diào)試及驗收設(shè)備安裝完后進行通電試驗，檢查設(shè)備的運行情況并做相反記錄最后進行系統(tǒng)整體調(diào)試并驗收。本工程管道系統(tǒng)包括：給排水、消火栓、采暖等系統(tǒng)。材料要求：UPVC管、消火栓管道采用焊接熱鍍管。管道安裝施工：操作工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→管道安裝→管道試壓→管道防腐→檢查驗收安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)現(xiàn)場情況核對各種管道坐標、標高是否正確，是否有交叉打架、障礙等情況；管道排列是否合理。參閱圖集決定管道走向、坡度和具體施工方法并做好管道連接的準備工作。預(yù)制加工：按圖紙畫出管道分路管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際接裝位置上做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸并記錄在施工草圖上，然管道安裝：UPVC管安裝，根據(jù)施工圖和現(xiàn)場尺寸，進行斷管。粘結(jié)前對承口和插口先做插入實驗并作好插入深度的標記，檢查插口和承口之間是否能密合。用毛刷在承口和插口處均勻涂刷粘結(jié)劑進行粘結(jié)。插入深度根據(jù)試插標記看是否插到承口底部。2－mn。PVC70－100MM。采用焊接鋼管安裝，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，把管就位找正，找正后用氣焊點焊固定，然后施焊。管道對口焊縫上不得開口焊接及管，焊口不得安裝在支架位置上，管道穿墻處不得有接口，管穿過伸縮縫應(yīng)有防凍措施。鑄鐵管道安裝前應(yīng)清掃管膛。找平后，將管道固定。然后用325＃水泥拌均勻（1：9）用需鏟填入承口，隨填隨搗；填滿后用手錘灰刀打?qū)?；直到將灰口打滿，灰日表面有光澤為止。承口打完灰后，口上覆蓋或用麻繩草袋等物纏住接2—3鍍鋅管安裝：將預(yù)制好的管道、管件運到安裝部位，按編號依次排開。絲扣連絲堵。管道試壓：各管道隱蔽工程在封頂和回填上前應(yīng)進行閉水試驗。閉水試驗結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管道防腐：鍍鋅管明裝部分刷兩道銀粉，埋地部分做四油三布防腐；焊接管明裝部分刷一道瀝青漆防腐，再刷三道根粉漆，埋地部分刷兩道瀝青漆防腐。0×4MM漆兩遍，在保溫層外表面刷調(diào)和漆兩遍。檢查驗收：管道安裝結(jié)束后要經(jīng)檢查，質(zhì)量標準達到規(guī)范要求。衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具要具有出廠產(chǎn)品合格證，外觀要規(guī)矩，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色澤一致。衛(wèi)生器具的位置、標高、間距等尺寸，按設(shè)計的圖紙和標準圖集將線放好。衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平穩(wěn)，必要時加軟墊。管道附件與衛(wèi)生器具連接處，應(yīng)墊以膠皮、油灰等填料。冷、熱水龍頭當(dāng)將冷水裝右側(cè)，熱水裝左側(cè)。坐便與地坪接觸，其間最好加橡膠墊，排出口與管道接頭處宜采用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成時進行穩(wěn)裝，要求平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便、性能良泳水泵等設(shè)備安裝：設(shè)備安裝前進行開箱檢查，并作記錄，加質(zhì)量不符合要求，不能于裝。設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標高進行復(fù)核，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。設(shè)備出廠已裝配、調(diào)試完善的部位不能隨意拆卸。確需拆卸時，應(yīng)會同有關(guān)部門（甲方、監(jiān)理）研究后進行，拆卸和復(fù)原應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。設(shè)備的就位、安裝，對重量小的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)負荷允許的前提下，在相應(yīng)部位和樓板內(nèi)預(yù)埋吊點；對重量大的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)負荷不允許的前提下，擬采用現(xiàn)場安裝龍門架和桅桿或在土建塔吊拆除前用塔吊起吊就位。設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)檢驗合格，需進行單車試運行。散熱器安裝：熱器選用鋼串片散熱器，串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。保持串片的造型美觀，絲扣端正完好。托鉤在墻面和地面抓完后，按規(guī)范要求在面上用沖擊鉆打孔，用水沖洗孔洞雜物，栽上托鉤，用強度較高的水泥砂漿填實托鉤洞抹平，托構(gòu)要栽插端正牢固。室內(nèi)采暖于管、立管安裝完畢后，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置工確，標高和散熱器托鉤符合要求，相互能對應(yīng)裝配。設(shè)備調(diào)試及驗收根據(jù)系統(tǒng)要求和設(shè)計規(guī)范標準對系統(tǒng)創(chuàng)于整體調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試時必須組織甲方、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)人員到場進行監(jiān)督指導(dǎo)，并及時作出評判。系統(tǒng)調(diào)試完后及時進行驗收。季節(jié)性施工技術(shù)措施一、冬期施工措施本工程屬跨年度施工工程，凡在晝夜間的室外平均氣溫低于+5℃和最低溫度低于-3℃時，工程應(yīng)按有關(guān)冬季施工的規(guī)定進行。混凝土施工注意事項混凝土澆筑時，不宜把工作面鋪大、拉長，應(yīng)集中力量全幅盡快推進，加速完成澆筑工藝。建立定期測定溫度制度：在拌和站應(yīng)檢測砂石料、水和水泥入拌前溫度、拌和物出料溫度?；炷翝仓戤吅?，在其表面用草簾覆蓋，以防受凍，要求在頭3d保養(yǎng)溫107d5℃以上。下雪時澆混凝土要有遮蓋措施，防止模內(nèi)有雪。否則嚴禁施工?；炷林袘?yīng)摻入適量的抗凍劑、早強劑，并根據(jù)溫度變化及時調(diào)整抗凍劑的用量和種類，摻量必須按試驗室試配確定，不得隨意使用。在施工前，現(xiàn)場水管必須全部做好保溫工作，水平管離地下30cm，立管用草包包扎。另外需做好抹灰防凍、焊接施工防裂、臨時工棚積雪防塌、現(xiàn)場道路和高空作業(yè)防滑、取暖設(shè)施防火、外加劑防毒等工作。二、雨季施工措施雨季施工預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常地進行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。加強雨季信息反饋，對近年發(fā)生的問題進行分析，采取防范措施設(shè)法排除。道路：現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳砸龊门潘疁?。機電設(shè)置：做好對機械設(shè)備、配電箱等防雨、防潮設(shè)施，支搭防雨棚，并安裝接地保護裝置。同時加強安全檢查，防止發(fā)生漏電事故。接地線截面應(yīng)符合規(guī)程要求，并進行搖測。做好塔吊周圍的排水。原材料及半成品的保護：對木門、窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或物內(nèi)，要墊高并要通風(fēng)良好。水泥庫、攪拌機、砂漿機等按規(guī)定高出自然地面，并做好排水坡度，保證不積水?；炷猎谟昙臼┕ぶ刑涠绕?，以及雨后模板、鋼筋淤泥較多，影響混凝土質(zhì)量，因此，我們將盡量避免混凝土澆搗在雨天進行，如無法避免，則采取混凝土澆搗前根據(jù)砂石含水率，調(diào)整配合比，適當(dāng)減少加水量，合理使用外加劑等一系列措施，確保工程質(zhì)量。各層樓梯間作好擋水措施。外腳手架要設(shè)擋腳板，并隨時清理架子上的污物，防止雨水濺污墻面。墻面抹灰及外墻涂料等施工過程中要采取如塑料薄膜的保護措施。染。安全工作塔式起重機每日作業(yè)完畢，將軌鉗卡牢。15消防器材要有防雨防曬措施。對化學(xué)品，油類，易燃品應(yīng)設(shè)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)及起火。三、高溫季節(jié)施工措施夏季氣溫較高，且空氣濕度較大，因此夏季施工應(yīng)以安全生產(chǎn)為主題，以“防暑降溫”為重點，只有抓好安全生產(chǎn)，才可確保工程質(zhì)量。1、對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)前和入暑前的健康檢查，凡檢查不合格者，均不得在高溫條件下作業(yè)。2、炎熱時期應(yīng)組織醫(yī)務(wù)人員深入工場地進行巡回和防治觀察。3、積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。4、對高溫作業(yè)者，供給足夠的合乎衛(wèi)生要求的飲料、含鹽飲料。5、高溫期間，對一線職工除保證茶水供應(yīng)外，還應(yīng)增加防暑保健藥品的供應(yīng)。一旦發(fā)生中暑、中毒者應(yīng)立即送附近醫(yī)院搶救。工地擬配衛(wèi)生員一名，負責(zé)工地的衛(wèi)生管理。6、確?，F(xiàn)場水、電供應(yīng)暢通，加強對各種機械設(shè)備的圍護與檢修，保證其能正常操作。7、在高溫天氣施工的如混凝土工程，抹灰工程，應(yīng)適當(dāng)增加其養(yǎng)護頻率，以確保工程質(zhì)量。8、加強施工管理，各分部分項工程堅決按國家標準規(guī)范、規(guī)程施工，不能因高溫天氣，而影響工程質(zhì)量。9、根據(jù)工地實際情況，盡可能調(diào)整勞動力組織，縮短一次連續(xù)作業(yè)時間。5、項目部及勞動力配置計劃項目經(jīng)理部組成情況按照項目管理體制的要求，本工程采用項目法組織施工，并成立企業(yè)直屬的強有力的項目班子，以項目經(jīng)理負責(zé)制的管理模式體系，所配施工人員具有豐富的類ISO9002法和先進的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高速完成本工程的施工任務(wù)。項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置圖主要施工管理人員表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險項目經(jīng)理杜勝軍程師建造師證二級建筑工程有技術(shù)負責(zé)人李豐程師有項目副經(jīng)理尹燿斌工程師建造師一級建筑工程有施工員楊修余程師初級2012土建有質(zhì)檢員李輝初級2012土建有程師安全員胡柳青其它中級C（2012）土建有資料員吳雪蘭程師初級2012土建有材料員閆科程師初級2012土建有項目經(jīng)理簡歷表姓名杜勝軍出生年月1976/2/18學(xué)歷大專職稱助理工程師職務(wù)項目經(jīng)理擬在本工程任職項目經(jīng)理注冊建造師執(zhí)業(yè)資格等級二級建造師專業(yè)建筑工程安全生產(chǎn)考核合格證書B（2008）1300199畢業(yè)學(xué)?；窗步ㄖこ虒W(xué)院主要工作經(jīng)歷時間參加過的類似項目名稱造價備注2009-20101#宿舍樓2010-2011睢寧縣歐洲城1.032億元2011-2012祥和名邸四期工程2190萬元技術(shù)負責(zé)人簡歷表崗位名稱技術(shù)負責(zé)人姓名李豐年齡45性別男畢業(yè)學(xué)校宿遷建筑工程學(xué)院學(xué)歷和專業(yè)大專畢業(yè)時間2000.6擁有的執(zhí)業(yè)資格專業(yè)職稱高級工程師執(zhí)業(yè)資格證書編號工作年限20主要工作業(yè)績及擔(dān)任的主要工作20092010箭鹿集團新廠區(qū)制造車間、1#宿舍樓睢寧縣歐洲城祥和名邸四期工程項目副經(jīng)理簡歷表崗位名稱項目副經(jīng)理姓名尹耀斌年齡34性別男畢業(yè)學(xué)校長江大學(xué)學(xué)歷和專業(yè)本科畢業(yè)時間2003.6擁有的執(zhí)業(yè)資格一級建造師專業(yè)職稱工程師執(zhí)業(yè)資格證書編號工作年限11主要工作業(yè)績及擔(dān)任的主要工作20092010箭鹿集團新廠區(qū)制造車間、1#宿舍樓睢寧縣歐洲城祥和名邸四期工程安全員簡歷表姓 名胡柳青出生年月1990-03-06學(xué)歷職 稱其他職務(wù)安全員擬在本工程任職安全員畢業(yè)學(xué)校宿遷建筑工程學(xué)院主要工作經(jīng)歷時 間工程名稱造價備注2009-2010箭鹿集團新廠區(qū)制造車1#宿舍樓2010-2011睢寧縣歐洲城1.032億元2011-2012祥和名邸四期工程2190萬元施工員簡歷表姓