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WELCOME住龍鎮(zhèn)3號(hào)橋上部構(gòu)造施工安全技術(shù)專項(xiàng)方案
中鐵十六局集團(tuán)第三工程有限公司2011年12月目錄一、編制依據(jù)、原則、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況三、總體施工方案四、0號(hào)塊施工方案五、托架受力分析與計(jì)算六、掛籃施工方案七、掛藍(lán)受力分析與計(jì)算八、邊跨現(xiàn)澆段施工方案九、合攏段施工方案十、施工監(jiān)控方案十一、安全技術(shù)方案1、編制依據(jù):1.1、51省道遂龍線龍泉段公路改建工程《兩階段施工圖》第三冊(cè)。1.2、現(xiàn)行的國(guó)家和交通行政主管部門頒發(fā)的施工規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.3、我單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境調(diào)查所獲得的資料。2、編制的原則:2.1、優(yōu)化配置生產(chǎn)資源,采用新技術(shù)、新材料、新工藝確保本標(biāo)段各項(xiàng)工程均達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。2.2、科學(xué)合理安排施工工作面和工作程序,確保工期按期完成。2.3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工地管理,確保施工生產(chǎn)安全。2.4、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),保護(hù)好周邊環(huán)境,科學(xué)文明施工。一、編制依據(jù)、原則、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):3.1、橋梁跨徑:54+100+543.2、橋梁寬度:10米(0.5米+9米+0.5米)3.3、橋面橫坡:雙向2%。3.4、設(shè)計(jì)荷載:公路-Ⅱ級(jí)。3.5、地震烈度:按7度設(shè)防。3.6、洪水頻率:1/1004、橋梁結(jié)構(gòu):4.1、上部構(gòu)造:跨徑54+100+54采用懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)梁。4.2、下部構(gòu)造:(1)橋臺(tái):樁接蓋梁耳墻式橋臺(tái);(2)橋墩:矩形溥壁預(yù)應(yīng)力空心橋墩;(3)基礎(chǔ):基礎(chǔ)均采用灌注樁基礎(chǔ)。本橋中心里程樁號(hào)為K12+321,位于山間Ⅴ型河谷中,橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K12+215.1,橋梁終點(diǎn)樁號(hào)為K12+429,橋梁全長(zhǎng)為213.9m,上部構(gòu)造為54+100+54采用懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)梁,下部構(gòu)造為柱式橋臺(tái),橋墩為空心墩,墩臺(tái)基礎(chǔ)均為灌注樁基礎(chǔ)。墩臺(tái)處伸縮縫采用160型橋面伸縮裝置,伸縮裝置預(yù)留槽采用55號(hào)混凝土。橋面調(diào)平層為10cm厚55號(hào)混凝土+10cm厚瀝青混凝土,材料要求及施工工藝同路面結(jié)構(gòu)。上部結(jié)構(gòu)采用54+100+54預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)梁,全長(zhǎng)208米,橋面縱坡為2.9%和3.364%,變坡點(diǎn)位于主橋上的K12+320位置;橋面橫坡分別為為雙向2%。墩頂0#塊長(zhǎng)12m,兩個(gè)“T構(gòu)”的懸臂各分別為12個(gè)梁段,梁段數(shù)量及梁段長(zhǎng)度從根部至跨中各為:3×3.0m,4×3.5m,5×4.0m主要材料為:主梁:C55砼(合攏段為C55聚丙烯纖維砼);防撞護(hù)欄為C30砼;橋臺(tái)蓋梁為C30砼;橋墩墩身為C40砼;承臺(tái)為C25砼;樁基為C25砼;橫豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用Φ32精軋高強(qiáng)螺紋鋼筋,張拉控制應(yīng)力為0.9σs=837Mpa;縱向預(yù)應(yīng)力采用高強(qiáng)度低松馳預(yù)應(yīng)力鋼紋線,公稱直徑為15.2mm,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為R=1860Mpa,錨下控制張拉應(yīng)力0.7R=1395MPa二、工程概況立面圖平面圖三、總體施工方案
0號(hào)塊采用托架法施工,砼分二次澆筑,第一次澆筑至橋墩豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉部位頂面,第二次澆筑乘余部分;現(xiàn)澆梁段采用菱形掛籃施工,分兩個(gè)T構(gòu)、四套(兩對(duì))掛籃,對(duì)稱澆筑;邊跨現(xiàn)澆段直接在砼硬化地面上搭設(shè)方木井字架立模施工;合攏段先合攏邊跨,后合攏中跨,采用掛籃改裝后的吊架施工。砼采用地泵泵送入模,材料采用塔吊垂直運(yùn)輸,人員上下采用樓梯專用安全爬梯。四、0號(hào)塊施工方案
基本參數(shù):箱梁底板寬度為6m,頂板寬度為10m。箱梁0#塊長(zhǎng)12m,兩側(cè)各有12個(gè)塊件,合攏段長(zhǎng)2米。懸澆塊件節(jié)段最重為4#節(jié)段重量為116T。臨時(shí)支撐方案:采用托架支撐法施工。托架支撐布置圖與計(jì)算詳見(jiàn)《托架計(jì)算書(shū)》:底模采用整體鋼模,內(nèi)、外模采用組合鋼模0#塊臨時(shí)支撐:采用托架支撐,托架與預(yù)埋鋼板焊接固定。0#塊現(xiàn)澆:采用托架作為模板支撐體系,砂袋預(yù)壓?;炷辽a(chǎn)采用拌和站拌制,混凝土罐車水平運(yùn)輸,砼地泵泵送施工,混凝土澆注采用上下分層2次澆注成型。五、托架受力分析與計(jì)算本計(jì)算書(shū)中,托架在縱橫橋向上均按均布靜荷載考慮,為偏于安全和方便計(jì)算,托架桿件各節(jié)點(diǎn),計(jì)算時(shí)均按鉸支形式考慮,橫梁與三角形托架水平桿按簡(jiǎn)支支承考慮。腹板下兩支架的荷載大于中間底板下兩支架的荷載,所以只需檢算腹板下的兩個(gè)支架及可滿足要求。一、A托架荷載計(jì)算1、砼:(A托架最大荷載集中在腹板下,所以,只需檢算該托架。砼比重為2.6t/m3砼斷面按6.2825㎡(見(jiàn)上圖),該斷面下按裝2個(gè)托架)=6.2825×2.6=16.33t=163.3KN/m每個(gè)托架承受荷載為=163.3/2=81.65KN/m2、貝雷片:(計(jì)算長(zhǎng)度1.5+1.65=3.15m,單片單層共設(shè)6片,每片重按100kg計(jì)算,梁底計(jì)算長(zhǎng)度內(nèi)共設(shè)2個(gè)托架)每個(gè)托架承受荷載為3、分配梁:分配梁重量按17根計(jì)算,每根長(zhǎng)按5m計(jì)算,18號(hào)工字鋼=17×5×24.31=2.051t=20.51KN每個(gè)托架承受荷載4、托架:4.8×65.66+(7+4.1+3)×57.71=1129kg=11.29KN托架荷載為=11.29/4.25=2.66KN/m注:水平梁為36b工字鋼,其它為32b工字鋼5、模板9.7kN/m6、腳手架=4KN/m7、沖擊荷載按每平方米4KN/m8、振搗荷載按每平方米2KN/m9、施工荷載按3.5KN/m合計(jì)=81.65+2.22+2.4+2.66+9.7+4+4+2+3.5=112.13KN/m考慮1.5倍系數(shù)后,每個(gè)支架承載量112.13×1.5的系數(shù)=168.2KN/m1、水平桿件的受力檢算水平桿單位長(zhǎng)度荷載為168.2KN/m=4.25/2=2.125m反力RA=RC=q/2=168.2×2.125/2=178.7KNRB=178.7×2=357.4KN①最大彎矩Mmax=0.125q2=0.125×168.2×2.1252=94.9KN/m②剪力Qmax=0.625q=0.625×168.2×2.125=223.4KN彎曲應(yīng)力[σw]=145Mpa根據(jù)W=647.2cm3同時(shí),查表后確定采用32b型工字鋼。32b型工字鋼:Ix=11626cm4Wx=726.7cm3d=11.5mmSx=426.1cm332b型工字鋼強(qiáng)度檢算:抗彎強(qiáng)度:(安全)抗剪強(qiáng)度:(安全)剛度:(允許值見(jiàn)《鋼規(guī)》P120)fmax=L/600彈性模量E=2.1×105MPa(安全)2、A托架斜桿受力檢算:(只需檢算中間的斜桿)①支座反力反力RB=357.4KN②斜桿的軸向壓力=357.4/sin54°6′36//=451KN軸心受力<[σ]=140Mpa(安全)③斜桿的穩(wěn)定性,查表Iy=483.8cm4
回轉(zhuǎn)半徑
=2.06m=206cm(以中間斜桿的長(zhǎng)邊計(jì))長(zhǎng)細(xì)比根據(jù)值查表φ1=0.583[σ]=φ1[σ]=0.583×140=81.62Mpa
(安全)三、A托架焊接水平桿1號(hào)點(diǎn)(直角焊接處,槽鋼與32b型工字鋼焊接)焊縫長(zhǎng)度:=2h+4b-2d-40=2×320+4×132-11.5×2-40=1105mmM=94.9MPaN=178.7KNQ=223.4KN焊縫厚度hf=10mm焊縫長(zhǎng)度為f=1105mm=1.105m=45.7Mpa<[τ]=85Mpa(安全)四、貝雷架受力分析:(貝雷架最大跨度為1.4m,最大荷載為=168.2KN/mI=500994.4cm4W=7157.1cm3[M]=1576.4KN/m[Q]=490.5KNM=0.125×168.2×1.42=41.2KN/m<[M]Q=0.625×168.2×1.4=147.2KN<[Q]
撓度五、A托架分配梁受力分析分配梁跨度按Max=1.5m,18號(hào)工字鋼,梁底共設(shè)13根分配梁,腹板下共設(shè)3根分配梁,以腹板下荷載計(jì)算,3根分配梁上每m荷載為:(梁底計(jì)算寬度為1.35m)砼重6.2825×2.6=16.33t=163.3KN分配梁重量按3根計(jì)算,每根長(zhǎng)按5m計(jì)算=3×5×24.31=2.051t=3.65KN每根分配梁上的總荷載為:163.3+3.65+(9.7+4+4+2+3.5)×1.35=198.27KN每根分配梁上的荷載為198.27/3=66.09KN/m考慮1.5倍系數(shù)后邊=66.09×1.5=99.14KN/mMmax=0.125q2=0.125×99.14×1.352=22.58KN/mQmax=0.65q=0.65×99.14×1.35=65.79KN改為18號(hào)型工字鋼Ix=1669m4Wx=185.4cm3d=6.5mmSx=106.5
(安全)(安全)剛度:六、荷載計(jì)算(B托架)1、砼比重為2.6t/m3砼橫斷面為1㎡,翼緣板計(jì)算長(zhǎng)度為3.5m。=3.5×2.6=9.1t=91KN/m2、貝雷架:6×4×100=2.4t=24KN3、貝雷上設(shè)方木,=2×3.5×0.25×1000=1600kg=16KN4、托架:2.5×65.66+3.3×57.71=355kg=3.55KN5、模板(竹膠板):=12.8kg/㎡=2×3.5×12.8=90kg=0.9KN6、腳手架=4KN=4×3.5=14KN(翼緣板下)7、沖擊荷載按每平方米4KN/m8、振搗荷載按每平方米2KN/m9、施工荷載按3.5KN/m翼緣板面積為2×3.5=7m2每個(gè)托架=[(91+24+16+0.9+14)/2+3.55]/2.5+4+2+3.5=40.1KN/m考慮1.5倍系數(shù)后:40.1×1.5=60.15KN/m七、受力分析(B托架)1、水平桿件的受力檢算水平桿單位長(zhǎng)度荷載為60.15KN/m計(jì)算長(zhǎng)度=2.5m計(jì)算反力RA=RB=q/2=60.15×2.5/2=75.2KN最大彎矩剪力Qmax彎曲應(yīng)力[σw]=145Mpa
根據(jù)W=324cm3,查表后采用25b,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料確定采用32b型工字鋼。32b型工字鋼:Ix=11626cm4Wx=726.7cm3d=11.5mmSx=426.1cm332b型工字鋼強(qiáng)度檢算:抗彎強(qiáng)度:(安全)抗剪強(qiáng)度:(安全)剛度:(允許值見(jiàn)《鋼規(guī)》P120)fmax=L/600彈性模量E=2.1×105MPa(安全)八、B托架斜桿受力檢算:①支座反力反力RA=RB=q/2=75.2KN②斜桿的軸向壓力=75.2/sin54°6′36//=92.8KN32b型工字鋼:Ix=11626cm4Wx=726.7cm3d=11.5mmSx=426.1cm3A=73.52cm2軸心受力<[σ]=140Mpa(安全)③斜桿的撓度,查表Iy=483.8cm4
回轉(zhuǎn)半徑當(dāng)=3.33m=333cm時(shí)長(zhǎng)細(xì)比根據(jù)值查表φ1取0.38[σ]=φ1[σ]=0.38×140=53.2Mpa
(安全)九、B托架焊接水平桿1號(hào)點(diǎn)(直角焊接處,槽鋼與32b型工字鋼焊接)焊縫長(zhǎng)度:=2h+4b-2d-40=2×320+4×132-11.5×2-40=1105mmM=47MPaN=75.2KNQ=75.2KN焊縫厚度hf=10mm焊縫長(zhǎng)度為f=1105mm=1.105m=21.36Mpa<[τ]=85Mpa(安全)十、B托架貝雷架梁受力分析=(91+24+16+0.9+14)/2/3.5+4+2+3.5=30.34KN/m考慮1.5倍系數(shù)后:30.34×1.5=45.51KN/m貝雷架上每m荷載為45.51KN/m反力RA=RB=45.51×3/2=68.3KNMax=3mI=500994.4cm4W=7157.1cm3[M]=1576.4KN/m[Q]=490.5KN最大彎矩<[M]=1576.4KN/m剪力Qmax=<[Q]=490.5KN剛度:六、掛籃施工方案掛籃混凝土懸澆:本橋采用菱形掛籃,兩對(duì)掛籃設(shè)計(jì)總重量67.8t。每對(duì)掛籃掛籃重量為33.9t掛籃主要由主桁系統(tǒng)、底籃系統(tǒng)、行走及錨固系統(tǒng)、模板及調(diào)整系統(tǒng)、操作平臺(tái)組成。掛籃采用自行方式,后拉錨固,砼采用集中拌制,砼運(yùn)輸車運(yùn)送,高壓地泵泵送入模,單段一次成型,混凝土采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。詳見(jiàn)《掛籃施工方案》28七、掛藍(lán)受力分析與計(jì)算一、工程概況二、掛籃計(jì)算依據(jù)三、掛籃計(jì)算四、掛籃安裝五、掛籃操作施工六、掛籃移動(dòng)七、掛籃拆除29一、工程概況主橋上部中跨(54+100)m跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。箱梁斷面為單箱單室直腹板斷面。箱梁頂寬10.00m,翼緣板寬2.0m,支點(diǎn)處梁高6.0m,跨中梁高2.6m,腹板厚65cm~50cm(跨中),底板厚度為80cm(根部)~32cm(跨中),懸澆段頂板厚度28cm。箱梁0#塊在支架上施工,梁段總長(zhǎng)12m,主橋梁段數(shù)及長(zhǎng)度為:3X3.0m,4X3.5m,5X4.0m,合攏段為2m,現(xiàn)澆段為2.88m。箱梁懸臂澆注采用菱形掛籃進(jìn)行施工。30二、計(jì)算依據(jù)《大橋施工圖設(shè)計(jì)》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ025-86)31三、掛籃設(shè)計(jì)計(jì)算1、掛籃選型⑴各塊段砼采用一次澆筑。⑵箱梁懸臂澆筑掌握平衡對(duì)稱施工的原則。⑶根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求,并結(jié)合同類橋梁箱梁施工經(jīng)驗(yàn),擬采用成熟的菱形掛籃進(jìn)行箱梁懸臂澆筑施工。322、掛籃結(jié)構(gòu)布置掛籃計(jì)算 332、掛籃結(jié)構(gòu)布置掛籃縱向布置掛籃計(jì)算 34掛籃后端橫向布置圖掛籃計(jì)算 35掛籃前端布置圖掛籃計(jì)算 36掛籃后錨結(jié)構(gòu)圖掛籃計(jì)算 373、主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件主桁片由2[32a普通熱軋槽鋼組成的方形截面桿件構(gòu)成。前上橫梁采用2H400×200×8×13型鋼、前下橫梁2H400×200×8×13型鋼、后下橫梁采用2H400×200×8×13型鋼。底籃縱梁采用H350×175×7×11型鋼字鋼,外滑梁采用2[32a普通熱軋槽鋼、外側(cè)導(dǎo)梁采用2[28a普通熱軋槽鋼組成,吊桿均采用φ32精軋螺紋鋼。掛籃計(jì)算 38掛籃總體圖掛籃計(jì)算 39主桁構(gòu)造掛籃計(jì)算 40菱形主桁構(gòu)造掛籃計(jì)算 41一片主桁9個(gè)單元構(gòu)件掛籃計(jì)算 42J1結(jié)點(diǎn)箱J2結(jié)點(diǎn)箱J3結(jié)點(diǎn)箱J4結(jié)點(diǎn)箱掛籃計(jì)算 43A1桿件A3桿件A2桿件掛籃計(jì)算 44A4桿件A5桿件掛籃計(jì)算 45軌道上壓梁軌道墊梁軌道下壓梁掛籃計(jì)算 46軌道連接鋼板軌道接長(zhǎng)掛籃計(jì)算 47反扣輪反扣輪吊帶反扣輪滑輪掛籃計(jì)算 48反扣輪橫梁前支座掛籃計(jì)算 49反扣輪受力掛籃計(jì)算 50橫向平聯(lián)桁架掛籃計(jì)算 51底籃縱梁掛籃計(jì)算 52后錨壓梁掛籃計(jì)算 53下橫梁與吊具連接吊具位置吊桿吊具銷軸吊具連接板吊具吊具與吊桿連接↗吊桿擰入吊具10CM
掛籃計(jì)算 54吊桿墊梁前上橫梁前上吊桿上端安裝掛籃計(jì)算 55滾動(dòng)吊具承重吊具內(nèi)外導(dǎo)梁掛籃計(jì)算 56導(dǎo)梁吊具的使用掛籃計(jì)算 574、掛籃清單序號(hào)分類名稱編碼材質(zhì)數(shù)量質(zhì)量(㎏)單價(jià)備注單件共重1主桁下平桿XA1-2[32a-3970Q23543891556
2立柱XA2-2[32a-3800Q23543911564
3后拉桿XA3-2[32a-4460Q23544091636
4上平桿XA4-2[32a-6000Q23545672268
孔距4.4、4.9m5前斜桿XA5-2[32a-5350Q23544861944
孔距5.05m6支座箱體XJ1-δ16
Q34543491396
小型箱體7后錨箱體XJ2-δ16
Q34543831532
8后上箱體XJ3-δ16
Q34543611444
9前上箱體XJ4-δ16
Q34543271308
10豎向平聯(lián)桁架1PL-2[14a-2000*8000Q23548153260
11豎向平聯(lián)桁架2PL-2[14a-2000*3500Q23582752200
12豎向平聯(lián)連接桿LJ-[10-60Q235286168
13A3桿上剪刀撐JD-[14a-6100Q2354175.7702.8
14剪刀撐上加強(qiáng)板JB-δ10-80*80Q23580.54
中心孔直徑24mm15后錨平聯(lián)PH-H300-6000Q2352160.4320.8
16主桁前支座XZZ-H579Q23544501800
支座高579mm17定位角鋼DW-∠14-10*10Q23532396
58掛籃計(jì)算 18懸掛前上橫梁B1-H400*200*8*13-12000Q235216253250
19前下橫梁B2-H400*200*8*13-12000Q235216253250
20后下橫梁B3-H400*200*8*13-12000Q235216253250
21底籃縱梁ZL-H350×175×7×11-60006000Q235263007800
22滑梁HL-2[32a-12000Q23549183672
外滑梁23HL-2[32a-12000Q23549183672
內(nèi)滑梁24外導(dǎo)梁WD-2[28a-6000Q23543771508
25導(dǎo)滑梁墊板DB-δ16-300*300Q2351614224
26承重吊架CD-δ20-590*280Q235846.7373.6
配[32滑梁用27滾動(dòng)吊架GD-δ16-550*290Q235864512
配[32滑梁用28橫梁吊具HD-
Ф3245#1611.7187.2
29橫梁T型吊架橫桿THδ16-540Q3451636.3580.8
配H400橫梁30橫梁T型吊架豎桿TSδ16-775Q3451636.6585.6
配H400橫梁31吊桿墊梁(調(diào)整梁)GL-2[14a-550Q23580221760
59掛籃計(jì)算 32行走及錨固行走軌道XG-工30-4000Q23583883104
33XG-工30-6000Q23585114088
34軌道連接板GB-δ12-210*280Q235165.5488.64
35軌道墊梁(壓梁)DL-2[14a-900Q23588282464
36軌道下壓梁XL-2[14a-550Q2351618288
37后錨反扣輪KL-
45#880640
38反扣輪吊帶KD-
406Q345471284
孔距40639反扣輪平衡梁KP-2[28a-800Q235482328
40后錨壓梁YL-2I25a-2000Q23581521216
41銷軸主桁銷軸XZ-Ф100-52045#832256
42XZ-Ф80-45045#5217.8925.6
43T型吊架貝雷銷XZ-Ф49.5-17030CrMnTi32396
44反扣輪貝雷銷XZ-Ф49.5-17030CrMnTi8324
45反扣輪吊帶銷軸XZ-Ф80-30045#420.883.2
46銷軸保險(xiǎn)銷CX-Ф50
400.0351.4
47CX-Ф80
1080.20822.464
48CX-Ф100
160.2083.328
49螺栓螺栓(套)LS-M22-708.8級(jí)2960.2882.88
合計(jì)
67820
605、構(gòu)件檢算設(shè)計(jì)荷載及組合(1)梁段混凝土重量:2.65t/m3(2)人群及機(jī)具荷載取2.5KN/m2(3)超載系數(shù)取1.05;(4)新澆砼動(dòng)力系數(shù)取1.2;(5)掛籃行走時(shí)的沖擊系數(shù)取1.3;(6)抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)2.0;(7)荷載組合:①砼重+掛籃自重+施工、人群機(jī)具+動(dòng)力附加系數(shù)(強(qiáng)度計(jì)算)②砼重+掛籃自重+施工、人群機(jī)具(剛度計(jì)算)③掛籃自重+沖擊附加系數(shù)(行走穩(wěn)定性)掛籃計(jì)算 61材料允許力取值鋼材的應(yīng)力:①16Mn鋼容許軸向應(yīng)力取260MPa。②A3鋼容許彎曲應(yīng)力取188.5MPa。軸向應(yīng)力取182.0MPa
剪應(yīng)力取110.5MPa按照《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ025-86第1.2.10條“對(duì)于臨時(shí)結(jié)構(gòu),容許應(yīng)力提高系數(shù)1.3掛籃計(jì)算 62荷載傳遞路徑頂板荷載底板前上橫梁翼板荷載外滑梁前上橫梁腹板荷載腹板縱梁前下橫梁主桁架
后下橫梁底板荷載底板縱梁前下橫梁
后下橫梁掛籃計(jì)算 63主要桿件計(jì)算結(jié)果一覽表構(gòu)件名稱材料規(guī)格應(yīng)力(MPa)撓度(mm)備注底縱梁H350Q23589.95.61#塊腹縱梁H350Q235115.97.21#塊外滑梁2[32aQ235124.84.78#塊外導(dǎo)梁2[28aQ23571.15.28#塊前上橫梁2H400Q23578.49.28#塊前下橫梁2H400Q23536.609.41#塊后下橫梁2H400Q23542.810.71#塊主桁A5壓桿2[32aQ23576.31#塊主桁A3拉桿2[32aQ23583.81#塊
浙江興土橋梁建設(shè)有限公司64掛籃底籃吊桿受力1#塊后下橫梁受力最大25.7噸掛籃計(jì)算 65掛籃滑梁吊桿受力8#塊吊桿最大受力9.5噸掛籃計(jì)算 66掛籃主桁后錨抗傾覆計(jì)算掛籃計(jì)算 67掛籃主桁后錨抗傾覆計(jì)算掛籃計(jì)算 澆注砼時(shí)的抗傾覆計(jì)算:根據(jù)計(jì)算結(jié)果,主縱梁后錨在澆注8#塊4.0米節(jié)段砼時(shí)錨力最大,主桁架后錨力P1=569.0KN,由電算模型可知:傾覆力P=437.4KN,傾覆彎矩M=P*L=437.4*5.3=2318.22KN.m,后錨共設(shè)4根Φ32精軋螺紋筋,其抗力達(dá)到P1=4*500=2000KN抗傾覆彎矩M1=P1*L1=2000*4.05=8100KN.m抗傾覆系數(shù)為K=M1/M=3.49>2,滿足規(guī)范要求。68掛籃主桁行走后錨反扣輪抗傾覆計(jì)算掛籃計(jì)算 69掛籃主桁行走后錨反扣輪抗傾覆計(jì)算掛籃計(jì)算 單片主桁行走受力:后錨反扣輪147.7KN,前支座323.0KN,反扣輪軸直徑為60mm,材質(zhì)為45#鋼調(diào)質(zhì),受力模型為短懸臂梁,16*147700/(3*3.14*60*60)/4=17.4MPa<
162.5MPa滿足要求??箯潖?qiáng)度計(jì)算:M=P.a=147.7*0.05/4=1.85kN.mσ==1850000/21195=87.3MPa<360MPa(容許抗彎)70掛籃撓度掛籃整體撓度:最大撓度11.9mm后錨反力(砼澆筑):569.0KN后下橫梁(行走)10.7mm掛籃計(jì)算 71一)、施工準(zhǔn)備1、必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底,使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝順序、要點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。2、凡參加掛籃作業(yè)的人員必須身體健康,有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè);嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。四、掛籃安裝掛籃安裝技術(shù)、安全講解723、應(yīng)保證施工環(huán)境整潔,各種材料堆放要整齊,地面、箱梁頂面不應(yīng)有油漬。4、掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè),施工用電要嚴(yán)格要求、不得亂接亂拉(要求專業(yè)電工操作),嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。5、在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級(jí)時(shí),不得進(jìn)行掛籃施工作業(yè),確保人身安全。掛籃安裝 736、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,配有通訊設(shè)備,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。7、運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籃,應(yīng)有可靠的安全裝置,嚴(yán)禁人員乘坐運(yùn)送物件的吊籃。8、起重作業(yè)可參照《起重機(jī)械起重安全作業(yè)規(guī)程》和《設(shè)備起重吊裝工程便攜手冊(cè)》。9、配備施工工具。掛籃安裝 74掛籃拼裝自備主要工具、物品清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1水準(zhǔn)儀DSZ3掛籃安裝2水平尺500掛籃安裝3鋼卷尺5m、20m掛籃安裝4墨斗
掛籃安裝5廣線20m掛籃安裝6鋼絲繩19.5mm掛籃安裝7鋼絲繩15.5mm掛籃安裝掛籃安裝 75掛籃拼裝自備主要工具、物品清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途8卸扣5t掛籃安裝9手拉葫蘆HSZ-2t掛籃安裝10手拉葫蘆HSZ-3t掛籃安裝11手拉葫蘆HSZ-5t后錨反拉12手拉葫蘆HSZ-10t后梢、外滑吊住后下橫梁
13螺旋千斤頂QL16t掛籃吊桿調(diào)整掛籃安裝 7614螺旋千斤頂QL32t掛籃后錨調(diào)整15撬棍
掛籃安裝16花籃螺栓M16平聯(lián)臨時(shí)固定、反扣輪反拉17梅花扳手32~34連接螺栓用18開(kāi)口扳手65吊桿螺帽用19開(kāi)口扳手70~80后錨螺帽用20白棕繩
掛籃安裝掛籃拼裝自備主要工具、物品清單掛籃安裝 77二)、掛籃安裝步驟1、軌道安裝放出掛籃行走軌道軸線,安裝軌道墊梁(軌道墊梁下用水泥砂漿找平)、行走軌道(精確設(shè)置一組中兩根軌道間距及兩組軌道間距,確保主桁的間距),并操平墊實(shí)。嚴(yán)格控制軌道間的中心距與圖紙一致。掛籃安裝 78掛籃安裝 79掛籃安裝 軌道墊梁安裝80掛籃安裝 軌道安裝軌道安裝要順直,軌道頂面要保持水平,軌道的高差不大于5mm。81掛籃安裝 82掛籃安裝 軌道縱向接長(zhǎng)采用連接鋼板、螺栓連接,嚴(yán)禁用電焊焊結(jié)接長(zhǎng)軌道連接鋼板軌道接長(zhǎng)83利用箱梁豎向精軋螺紋鋼把軌道壓緊(軌道頂面錨固處小壓橫梁、螺母和墊板;若是斜腹板的豎向精軋鋼筋,螺母下要墊斜墊塊,確保精軋鋼筋垂直受拉),采用合格的連接器把豎向精軋鋼筋接長(zhǎng)到能錨固到軌道的長(zhǎng)度(精軋螺紋鋼筋連接器要對(duì)半連接),最后用鋼尺復(fù)核軌距。每2米軌道錨點(diǎn)不少于2處。螺母擰緊的力矩要求100Kg.m。軌道壓梁垂直軌道。掛籃安裝 軌道錨固施工講解84掛籃安裝 軌道錨固軌道錨固要重視852、主桁安裝安裝反扣輪組和前支座,使其分別座落在軌道合適的位置處,同時(shí)設(shè)置臨時(shí)后支座。反扣輪、前支座有高低側(cè)之分,安裝時(shí)注意區(qū)分。掛籃安裝 反扣輪前支座臨時(shí)后支座安裝前支座(前滑座)、反扣輪、臨時(shí)后支座86以軌道為基準(zhǔn)放出主桁安裝軸線及平面位置,調(diào)整掛籃前支座位置(箱梁施工前,主桁的前支座下安裝臨時(shí)鋼支座,支承面平整、必須能夠承受掛籃及最大塊段砼施工時(shí)的重量。前支座只在掛籃行走時(shí)受力、箱梁施工時(shí)不受力)。單片主桁片上的A1桿、A2桿、A3桿、結(jié)點(diǎn)箱體J1、J2、J3在地面上先組拼成一個(gè)單片三角形。掛籃安裝 主桁安裝講解學(xué)習(xí)87掛籃安裝 拼成的主桁后三角
安裝A1桿與J2結(jié)點(diǎn)箱的后銷軸時(shí),要與反扣輪吊帶一起安裝,并注意一片主桁片的安裝位置(腹板高側(cè)、低側(cè))、前支座的高低、反扣輪吊帶長(zhǎng)短。88
[說(shuō)明:由于橋梁橫坡影響,箱梁頂面有高差,墊梁、軌道統(tǒng)一高度,為了保證主桁高度一致,在前支座、反扣輪吊帶上進(jìn)行調(diào)節(jié),安裝時(shí)注意區(qū)分。]
在J2箱體下設(shè)置臨時(shí)后支座,三角架吊裝就位。為保證單片三角桁架的穩(wěn)定,首先安裝反壓裝置,并在一片主桁上用2只2噸葫蘆(圖中未示意)左右拉住收緊,使其穩(wěn)定并調(diào)整主桁架的左右垂直度,各片主桁在縱向一定要平齊。掛籃安裝 89掛籃安裝 主桁后三角桁架安裝90掛籃安裝 后錨及時(shí)壓緊,縱向穩(wěn)定,橫向的2噸葫蘆收緊,橫向就穩(wěn)定913、安裝橫向聯(lián)結(jié)桁架在A2桿件的兩側(cè)先安裝豎向平聯(lián)、長(zhǎng)度是20m,用螺栓與主桁片上的A2桿聯(lián)結(jié),螺栓要擰緊,吊裝橫向聯(lián)結(jié)桁架,先臨時(shí)固定一片(J1節(jié)點(diǎn)箱頂面支承桁架),再吊裝另一片,臨時(shí)2只2噸葫蘆在A2桿件兩側(cè)固定,再用橫向支承架把兩片桁架聯(lián)成整體,橫向聯(lián)結(jié)桁架的上下水平桿與固定在A2桿上的14×9cm的不等邊角鋼接觸處滿焊、焊縫寬度8mm,橫向聯(lián)結(jié)片不得與A2桿焊接。桁架在沒(méi)連接成型前要有牢固的臨時(shí)支撐。掛籃安裝 92掛籃安裝 角鋼角鋼與A2桿螺栓連接平面圖第一片橫向聯(lián)結(jié)片安裝93掛籃安裝 橫向聯(lián)結(jié)桁架水平桿與14#角鋼焊接,接觸處滿焊,焊縫寬度8mm,嚴(yán)禁與主桁焊結(jié)。94掛籃安裝 橫向聯(lián)結(jié)桁架安裝完成第二片橫向聯(lián)結(jié)桁架按同樣方法安裝,并用水平聯(lián)、豎聯(lián)把兩片橫向聯(lián)桁架聯(lián)成一整體95在地面上拼裝A4桿、A5桿、結(jié)點(diǎn)箱體J4,用2噸葫蘆臨時(shí)形成三角架吊裝到已經(jīng)安好的三角桁架上,形成菱形主桁架。掛籃安裝 主桁架安裝完成964、掛籃底籃安裝在箱梁下面的地面上,底籃上的縱梁臨時(shí)點(diǎn)焊在前后下橫梁上,形成一個(gè)平面整體。將掛籃底籃拼裝完成后用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升掛籃底籃,待底籃提升到位后臨時(shí)用葫蘆掛吊在主桁上,穿好底籃的前后吊桿,底籃吊到位后安裝吊桿,鋪設(shè)底模板形成底籃,調(diào)整好高度。說(shuō)明:底籃整體吊裝要考慮起吊重量,起吊能力不足時(shí)要分件吊裝:先吊裝后下橫梁,用鋼繩、葫蘆固定,穿入吊桿把后下橫梁固定在箱梁上,吊起前上橫梁安裝到位、穿入吊桿固定在前上橫梁上,吊起前下橫梁,用葫蘆臨時(shí)固定,吊桿下端與前下橫梁吊具連接(吊桿一定要擰滿吊具的螺紋)。逐根安裝縱梁,安裝底模板。以下按分件拼裝底籃為例講解。掛籃安裝 底籃安裝講解975、安裝后下橫梁先安裝橫梁吊具,在橫梁的雙拼型鋼間,一個(gè)吊具焊有兩塊連接鋼板(設(shè)有穿銷軸孔),吊具伸入兩鋼板間,插上吊具銷軸,設(shè)好保險(xiǎn)插銷。吊具上端擰入吊桿,擰滿吊具螺紋(長(zhǎng)度10CM),在精軋鋼上劃線做好記,便于每次檢查吊桿擰入位置。掛籃安裝 98掛籃安裝 下橫梁與吊桿連接吊具位置吊桿吊具銷軸吊具連接板吊具↙吊具↗吊具與吊桿連接吊桿擰入吊具10CM
99掛籃安裝 安裝下橫梁100掛籃底模平臺(tái)(后下橫梁)吊點(diǎn)是短吊桿和長(zhǎng)吊桿,必須先安裝中間的短吊桿使底模貼緊后,再提升兩側(cè)的長(zhǎng)吊桿,以保證底板底面線型美觀,箱梁底板上吊桿上端用鐵件墊平。掛籃安裝 后下橫梁安裝講解1016、安裝前橫梁前上橫梁要墊水平并焊接在J4結(jié)點(diǎn)箱的臨時(shí)過(guò)渡鋼板上(J4結(jié)點(diǎn)箱頂面設(shè)有一塊鋼板用于連接前上橫梁)。前下橫梁的構(gòu)造、安裝與后下橫梁一樣。掛籃安裝 吊桿墊梁前上橫梁前上吊桿上端安裝102掛籃安裝 安裝前上橫梁103掛籃安裝 安裝前上橫梁吊桿104起吊前下橫梁(相應(yīng)的橫梁吊具安裝好),用兩只葫蘆臨時(shí)吊住,把安好的前上橫梁吊桿擰入橫梁吊具中,利用前吊桿調(diào)節(jié)前下橫梁高度。掛籃安裝 安裝前下橫梁1057、安裝底縱梁底縱梁按設(shè)計(jì)的位置,逐根安放,縱梁與前后下橫梁點(diǎn)焊固定,確保前后橫梁的間距保證吊桿的垂直受力。掛籃安裝 106掛籃安裝 1078、安裝底模板吊上底模板,逐塊安裝鋪平整掛籃安裝 安裝底模板1089、將側(cè)模運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),用起重設(shè)備提升側(cè)模(提升前插入導(dǎo)梁)。提升到位后臨時(shí)放在底籃的外側(cè)縱梁上、臨時(shí)固定,穿好吊桿,把導(dǎo)梁、滑梁水平穿插在側(cè)模板上;導(dǎo)梁前端吊在前上橫梁上,導(dǎo)梁后端吊在箱梁上。后端有兩只吊具(滾動(dòng)吊具、承重吊具),承重吊具安裝在前、滾動(dòng)吊具安裝在后。側(cè)模整體地懸吊在外滑梁上,[說(shuō)明:側(cè)模板在0#塊上不拆到地面時(shí),插入外導(dǎo)(滑)梁,前端用吊桿吊在前上橫梁上,后端吊掛在箱梁上(箱梁翼板上要預(yù)留孔、預(yù)留位置要準(zhǔn)確),在導(dǎo)梁上拉動(dòng)側(cè)模板前移到掛籃位置。]掛籃安裝 109掛籃安裝 滾動(dòng)吊具承重吊具內(nèi)外導(dǎo)滑梁110掛籃安裝 臨時(shí)安裝外模111掛籃安裝 導(dǎo)梁吊具先穿入112掛籃安裝 安裝外側(cè)模(吊桿穿入導(dǎo)梁固定,調(diào)整外模高度),先調(diào)整前吊桿高度,再調(diào)后調(diào)桿高度。113掛籃安裝 導(dǎo)梁前端與吊桿連接圖(吊桿穿過(guò)導(dǎo)梁在下端用墊板螺帽連接),吊桿螺母下至少留有10cm。114掛籃安裝 外側(cè)導(dǎo)梁后端承重、滾動(dòng)吊具11510、安裝頂板底模同樣方法安裝頂板導(dǎo)梁、模板。掛籃安裝 安裝內(nèi)導(dǎo)梁、頂板底模板116三)、掛籃安裝注意事項(xiàng)1、后錨吊桿上的下端設(shè)置鋼楔塊(下端錨要箱梁翼板、頂板的底斜面上),保證吊桿的垂直(軸心)受拉(鋼楔塊根據(jù)箱梁的底斜面角度自制)。鋼楔塊掛籃安裝 1172、裝側(cè)模和底模使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)以及鋼絲繩道數(shù)應(yīng)按技術(shù)要求選用,不能隨便更改。鋼絲繩安全系數(shù)表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5吊掛和捆綁用6支承動(dòng)臂用4千斤繩8-10卷?yè)P(yáng)機(jī)用5纜索承重繩3.753、側(cè)模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿,不能讓卷?yè)P(yáng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間受載。掛籃安裝注意事項(xiàng) 掛籃安裝 1184、底籃后下橫梁兩端用10t葫蘆懸吊在外滑梁上,掛籃行走時(shí)10t葫蘆不受力、僅作保險(xiǎn)之用。5、檢查所有的銷軸上的保險(xiǎn)插銷是否安裝到位,并要有檢查記錄。6、如需在掛籃上臨時(shí)增加設(shè)施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)時(shí),不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式,并固定牢靠。7、箱梁上設(shè)置工具箱和垃圾箱,掛籃安裝完畢后,收集整理各種操作工具,以及廢棄物分類按規(guī)定進(jìn)行處理。掛籃安裝 1198、后錨桿用張拉油頂對(duì)后錨桿施加部分應(yīng)力(30t),以消除間隙和抵抗箱梁砼澆筑時(shí)的不平衡重力。9、前支點(diǎn)上的臨時(shí)支點(diǎn)結(jié)實(shí)牢靠,以防砼澆筑時(shí)前支點(diǎn)沉降。10、掛籃安裝、拆除時(shí),嚴(yán)禁利用主桁上的銷軸孔進(jìn)行吊裝。應(yīng)用安裝孔、卸扣吊裝。掛籃安裝 12011、掛籃的安裝、行走、使用及拆除過(guò)程均系高空作業(yè),因此一定要按照規(guī)定采取相應(yīng)安全措施,對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,并隨時(shí)進(jìn)行安全檢查。加強(qiáng)高空作業(yè)安全防護(hù),高空作業(yè)人員必須系安全帶,所有臨邊部位均要按照國(guó)標(biāo)要求設(shè)置高度不小于1.2m的圍護(hù)欄桿并掛網(wǎng)防護(hù);上下爬梯需固定牢固,邊側(cè)設(shè)置扶手并掛網(wǎng)防護(hù);所有作業(yè)人員要佩戴安全帽。掛籃安裝 121五、掛籃操作施工1、掛籃安裝完成后,再次作一全面檢查:主桁架焊接質(zhì)量、平聯(lián)焊接質(zhì)量、后錨點(diǎn)緊固及根數(shù)、前鋼支墊緊固、前后吊桿穩(wěn)固、吊桿擰入吊具的情況、吊桿保護(hù)及損傷。底籃前吊點(diǎn)錨固、掛籃操作施工 122底籃后吊點(diǎn)錨固、外滑梁吊掛錨固、內(nèi)滑梁吊掛錨固、底籃人行安全通道、吊底、墊板質(zhì)量、吊桿錨固螺母數(shù)量及外伸量。2、掛籃拼裝檢查完成后必須采用1.2倍的設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行堆載試驗(yàn),檢驗(yàn)掛籃的承載力和撓度變形,測(cè)定出非彈性和彈性變形,以作為立模標(biāo)高的依據(jù)之一。(1)、試驗(yàn)?zāi)康南龗旎@主桁、吊帶及底籃的非彈性變形。掛籃操作施工 123測(cè)出掛籃前端在級(jí)荷載作用下的豎向位移檢驗(yàn)掛籃的安全性能。(2)、試驗(yàn)方案掛籃加載試驗(yàn)擬采取“堆載法”進(jìn)行,或采用其他方案,按等代荷載的分級(jí)逐級(jí)遞增加載的試驗(yàn)方法,加載時(shí)應(yīng)注意分級(jí)加載,且分級(jí)應(yīng)均勻。掛籃操作施工 124(3)、試驗(yàn)荷載安全系數(shù):施加荷載的安全系數(shù)取1.2(4)、測(cè)點(diǎn)布置掛籃的后錨上撓值、前支點(diǎn)沉降值、主桁前端銷結(jié)點(diǎn)處變形、主桁上前橫梁吊帶處和主桁上前橫梁跨中變形、底籃前橫梁吊帶處撓度(5)、掛籃加載試驗(yàn)規(guī)則掛籃加載時(shí)T構(gòu)兩端應(yīng)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。加載過(guò)程中對(duì)掛籃各部位(節(jié)點(diǎn))派專人隨時(shí)進(jìn)行檢查。掛籃操作施工 125試驗(yàn)荷載持續(xù)時(shí)間,原則上取決于結(jié)構(gòu)變位達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定所需要的時(shí)間(約30min)。全部測(cè)點(diǎn)在正式加載試驗(yàn)前進(jìn)行零級(jí)荷載讀數(shù),以后每次加載或卸載后應(yīng)立即讀數(shù)一次,并在結(jié)構(gòu)變位達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后,進(jìn)入下一級(jí)荷載之前再讀數(shù)一次。對(duì)各個(gè)測(cè)試點(diǎn)所測(cè)數(shù)值做好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)分析,即時(shí)了解控制部位的位移。4、掛籃加載試驗(yàn)后,可確定立模標(biāo)高箱梁各階段立模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度+掛籃滿載后自身變形。掛籃操作施工 126設(shè)計(jì)提供的各荷載階段的撓度,僅是理論計(jì)算值。由于受各方面因素的影響,實(shí)際撓度與計(jì)算撓度有一定的偏差,由于混凝土是非理想彈性材料,其彈性模量的計(jì)算值含有一定的偏差,后灌注的梁段應(yīng)在已施工梁段有關(guān)實(shí)測(cè)結(jié)果的基礎(chǔ)上作適當(dāng)調(diào)整,已逐漸消除誤差,保證結(jié)構(gòu)線性勻順。5、底模、側(cè)模的軸線標(biāo)高調(diào)整好后開(kāi)始安裝底板、腹板鋼筋,縱向波紋管及豎向精軋鋼筋,同時(shí)在腹板上設(shè)置砼串筒、間距1.5m。在內(nèi)導(dǎo)梁上移出頂模板、安裝內(nèi)側(cè)模板。按設(shè)計(jì)安裝頂板、翼板鋼筋及縱橫梁波紋管。掛籃操作施工 1276、各階段預(yù)應(yīng)力束管道在灌混凝土前,宜在波紋管內(nèi)插入硬塑管作襯填,以防管道被壓扁;管道的定位鋼筋應(yīng)用短鋼筋做成井字形,并與箱梁鋼筋網(wǎng)固定,定位鋼筋網(wǎng)架間距應(yīng)保持在0.2-0.8m左右,以防混凝土振搗過(guò)程中波紋管道上?。ü艿腊l(fā)生偏差),引起預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)產(chǎn)生沿管道法相的分力,輕則產(chǎn)生梁體的內(nèi)力分布不合理,重則產(chǎn)生混凝土崩裂,釀成嚴(yán)重事故。7、并且預(yù)留孔要垂直水平。梁體塊段頂板、底板上的預(yù)留孔(含予埋件位置)要準(zhǔn)確并與水平面掛籃操作施工 128垂直(不準(zhǔn)歪斜),且直徑不小于6cm,不得有遺漏。與底板鋸齒塊相遇,不準(zhǔn)改變波紋管的位置的碰傷波紋管,鋸齒塊鋼筋先予留,待以后恢復(fù)。預(yù)留孔周邊應(yīng)安裝加強(qiáng)鋼筋。8、掛籃每次懸澆前,均需進(jìn)行檢查簽證手續(xù)。必須檢查全體結(jié)構(gòu)螺栓、電焊、后錨設(shè)備聯(lián)結(jié)狀態(tài)、前后吊桿及橫梁的受力狀態(tài)。應(yīng)檢查模板各吊桿螺絲是否擰緊。掛籃錨固應(yīng)有專人負(fù)責(zé),以保證掛籃在每次變形時(shí)規(guī)律一致。9、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須檢查掛籃位置、前后吊帶、掛籃操作施工 129掛架、錨桿等關(guān)鍵受力部位的情況,并填寫(xiě)檢查報(bào)告,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決,重要情況及時(shí)匯報(bào)。10、嚴(yán)禁電焊作業(yè)時(shí)產(chǎn)生電火花灼傷精軋螺紋鋼筋,影響其強(qiáng)度。電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效措施防止電焊電流通過(guò)精扎螺紋鋼、精軋螺紋鋼筋吊桿上套上塑料波紋管保護(hù)。11、應(yīng)盡可能避免夜間施工,夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明。12、精扎螺紋鋼(吊帶、后錨筋)擰入連接器的掛籃操作施工 130長(zhǎng)度必須達(dá)到8cm(對(duì)半擰滿),并在鋼筋上作擰入長(zhǎng)度標(biāo)記。螺桿與螺母的連接長(zhǎng)度按等強(qiáng)度要求連接。導(dǎo)梁(滑梁)兩端的螺帽,在完成1個(gè)節(jié)箱梁施工后檢查,吊桿下端伸出螺帽至少保證在10cm以上,連接下橫梁的吊具與吊桿有無(wú)松脫(做好標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記便于檢查),確保工作狀態(tài)良好。13、混凝土澆筑(1)、混凝土澆筑必須由掛籃前端向后推進(jìn)澆筑,以防混凝土重力引起掛籃變形造成接縫處混凝土開(kāi)裂。掛籃操作施工 131(2)、腹板澆筑必須保持兩側(cè)相對(duì)平衡、兩側(cè)砼相差不得大于2m3。兩懸臂端箱梁必須同時(shí)對(duì)稱澆筑,并保持相對(duì)平衡。(3)、頂、底板應(yīng)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),以保證澆筑厚度和表面平整度。(4)混凝土澆筑前和澆筑過(guò)程中,要設(shè)專人仔細(xì)觀察和檢查模板各拉桿(吊桿)、主桁后錨、側(cè)模后錨和底籃后錨、牛腿、側(cè)模前吊桿和底籃前吊桿等主要受力部件有無(wú)變形,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)掛籃操作施工 132完善處理。實(shí)施跟蹤測(cè)量監(jiān)控,掌握掛籃與箱梁撓度變形,以便實(shí)時(shí)調(diào)整立模標(biāo)高,確保成橋后的線形達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(5)灌注順序:先底板、腹板、后頂板、翼板,底板澆筑時(shí)縱橋向?yàn)閴K段遠(yuǎn)墩端向近墩端方向進(jìn)行,橫橋向?yàn)閮蓚?cè)腹板向箱梁塊板中軸方向?qū)ΨQ均衡進(jìn)行,防止橫橋向過(guò)大偏載。對(duì)于頂板砼,縱橋向?yàn)閴K段端部向根部進(jìn)行,橫橋向?yàn)橹胁宽敯濉鷥?nèi)側(cè)頂板→外側(cè)頂板對(duì)稱進(jìn)行。(6)混凝土澆筑過(guò)程分層進(jìn)行,分層厚度掛籃操作施工 13330cm,采用插入式振搗器(φ50和φ30)振搗混凝土,特別要振實(shí)錨墊板后的砼。(7)頂板砼澆筑應(yīng)注意橋面的平整度及高程,在箱梁翼板兩側(cè)設(shè)置標(biāo)高控制帶(用光圓鋼筋),標(biāo)高根據(jù)監(jiān)控單位提供的相關(guān)數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制。(8)箱梁混凝土灌注完畢后,立即用通孔器檢查管道,處理因萬(wàn)一漏漿等情況出現(xiàn)的堵管現(xiàn)象。(9)混凝土表面進(jìn)行復(fù)振,并二次抹面拉毛,防止表面收縮裂縫;以鋁合金長(zhǎng)尺刮平,同時(shí)后期養(yǎng)生要跟上,及時(shí)覆蓋不要忘。掛籃操作施工 134(10)每個(gè)塊段砼澆筑完成達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后,及時(shí)對(duì)接合面進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛質(zhì)量嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制。在下一塊段砼澆筑前,表面灑適量水進(jìn)行濕潤(rùn),防止砼接合面出干縮裂縫。(11)箱梁混凝土灌注完畢后,立即用通孔器檢查管道,處理因萬(wàn)一漏漿等情況出現(xiàn)的堵管現(xiàn)象。(12)每批混凝土澆筑按規(guī)定制作試塊,并多做1-2組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),作為拆模、預(yù)應(yīng)力施加、承受荷載等階段自檢及驗(yàn)算的依據(jù)。掛籃操作施工 13514、每次掛籃立模標(biāo)高由監(jiān)控小組提前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算分析確定。15、掛籃比較龐大,掛籃施工時(shí),應(yīng)盡量減少偏心荷載,除掛籃自重外限制施加在掛籃上的其他荷載。掛籃主桁在安裝使用中注意觀察,防止掛籃扭曲而失穩(wěn)。16、施工材料、機(jī)具在作業(yè)完成后,要及時(shí)清理,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)材料放在掛籃上,以防掛籃超載;拆除時(shí)作業(yè)人員不得站在被拆的模板上,夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。17、施工中必須在掛籃四周設(shè)置安全護(hù)欄(高度不低于1.2m),并在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。掛籃操作施工 136一)、施工準(zhǔn)備1、必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底,使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝順序、要點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。2、凡參加掛籃作業(yè)的人員必須身體健康,有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè);嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。六、掛籃移動(dòng)掛籃移動(dòng)講解1373、應(yīng)保證施工環(huán)境整潔,各種材料堆放要整齊,地面、箱梁頂面不應(yīng)有油漬。4、掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè),施工用電要嚴(yán)格要求、不得亂接亂拉(要求專業(yè)電工操作),嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。5、在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級(jí)時(shí),不得進(jìn)行掛籃施工作業(yè),確保人身安全。6、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,配有通訊設(shè)備,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。掛籃移動(dòng) 1387、運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籃,應(yīng)有可靠的安全裝置,嚴(yán)禁人員乘坐運(yùn)送物件的吊籃。8、起重作業(yè)可參照《起重機(jī)械起重安全作業(yè)規(guī)程》和《設(shè)備起重吊裝工程便攜手冊(cè)》。施工中使用的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng),特別是起重設(shè)備均應(yīng)有足夠的安全系數(shù),如有不符合規(guī)定的應(yīng)立即予以更換。所有動(dòng)力、照明電路必須按照規(guī)定鋪設(shè),定時(shí)檢查,確保安全。9、制定和落實(shí)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度,制定專項(xiàng)工程安全措施:
掛籃移動(dòng) 139①場(chǎng)地布置及現(xiàn)場(chǎng)安全管理;②施工機(jī)械安全施工管理;③高空作業(yè)安全管理;④電梯、塔吊施工安全管理;⑤預(yù)應(yīng)力束張拉安全管理;⑥防火安全管理;⑦用電安全管理。掛籃移動(dòng) 140⑧人員安全保障:配備勞動(dòng)保護(hù)用品、三級(jí)安全教育和培訓(xùn)、特種作業(yè)培訓(xùn)和持證上崗、配備安全員等10、掛籃安裝施工時(shí)地面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。11、高空作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作業(yè)。掛籃移動(dòng) 141二)、掛籃移動(dòng)準(zhǔn)備1、砼達(dá)到強(qiáng)度后,梁段預(yù)應(yīng)力張拉。檢查主桁后錨孔(筋)與底籃后錨孔、導(dǎo)梁、滑梁、后吊桿的預(yù)留孔的位置,尺寸是否準(zhǔn)確,必要時(shí)進(jìn)行修整。同時(shí)檢查箱梁有無(wú)缺陷(如裂縫的長(zhǎng)度、寬度、深度、位置等)并記錄,以便掛籃移動(dòng)后作一對(duì)比檢查。2、檢查各千斤頂及各手拉葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、保險(xiǎn)繩等,要求技術(shù)性能良好。掛籃移動(dòng) 1423、檢查滑梁的滾動(dòng)吊具與滑梁之間的空隙是否有咬邊,如有應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4、移籃各關(guān)鍵部件設(shè)置的保險(xiǎn)裝置(如前橫梁、后橫梁保險(xiǎn)鋼絲繩等)必須加設(shè),任何人不得擅自取消。檢查各銷軸的彈簧插銷是否到位。5、掛籃前移要有專人統(tǒng)一指揮。掛籃移動(dòng) 143掛籃移動(dòng)前掛籃移動(dòng) 144三)、掛籃移動(dòng)步驟1、前段箱梁頂面上軌道設(shè)置測(cè)放掛籃前移軌道位置,鋪設(shè)軌道墊梁、軌道(軌道接長(zhǎng):工字型軌道接長(zhǎng)是在接頭的腹板上利用螺栓、兩塊連接板把兩根軌道連成一整體、嚴(yán)禁使用電焊連接軌道),并抄平墊實(shí),同時(shí)用箱梁的豎向精扎螺紋鋼、通過(guò)反壓梁錨固軌道;檢查確認(rèn)所有軌道錨固牢靠。掛籃移動(dòng) 145軌道設(shè)置軌道安裝要順直,軌道頂面要保持水平,軌道的高差不大于5mm。掛籃移動(dòng) 146軌道錨固掛籃移動(dòng) 1472、后橫梁上外吊桿設(shè)置及底籃的保護(hù)設(shè)置桁架兩端通過(guò)吊桿(兩吊桿間距大于條梁頂板寬度)吊住后下橫梁,慢慢下放錨在箱梁上的其他后下橫梁上的吊桿,底籃后下橫梁同時(shí)用鋼絲繩、10噸葫蘆懸掛在側(cè)模上的外滑動(dòng)導(dǎo)梁上加以保護(hù)。掛籃移動(dòng) 148后橫梁外吊桿及保護(hù)設(shè)置掛籃移動(dòng) 1493、同步下放底籃后吊桿,底籃脫離箱梁底(10~15cm),再同步下放前吊桿,使前后兩根下橫梁頂面保持水平,防止下橫梁前移時(shí)的失穩(wěn))。脫落模時(shí),應(yīng)注意先松后吊桿,再松前吊桿,否則會(huì)因底模蹩勁短吊桿無(wú)法卸脫。底籃脫離底板,調(diào)整好兩下橫梁高度后,掛在箱體上的后吊桿拆除。外側(cè)外梁(外側(cè)短導(dǎo)梁)后端吊桿拆除。掛籃底籃前端掛在前上橫梁上,后端通過(guò)兩外側(cè)的吊桿掛在主桁的平聯(lián)上。內(nèi)模同樣下放10~15cm。這樣掛籃的模板系統(tǒng)與梁體就完全脫離了。掛籃移動(dòng) 150底籃放下脫離箱梁(內(nèi)模未示意)
掛籃移動(dòng) 151前后下橫梁放置水平、兩橫梁高差不大于5cm掛籃移動(dòng) 1524、導(dǎo)梁(滑梁)吊架的第一次轉(zhuǎn)換各導(dǎo)梁上后端的滾動(dòng)、承重吊架進(jìn)行轉(zhuǎn)換(箱梁砼澆筑時(shí)導(dǎo)梁上的承重吊架受力,掛籃前移時(shí),滾動(dòng)吊架受力),先收緊滾動(dòng)吊架,這時(shí)后端的兩種吊架都在受力,放下承重吊架,此時(shí)滾動(dòng)吊架受力。[完成第一次吊架的轉(zhuǎn)換]拆除內(nèi)外滑梁上的承重吊具上的吊桿、拆除翼板下外側(cè)導(dǎo)梁(短導(dǎo)梁)后端的承受吊具并把導(dǎo)梁固定在外模上。這樣底籃前端作用在前上橫梁上、后端作用在平聯(lián)上。外滑梁后端的滾動(dòng)吊架在掛籃移動(dòng)前用繩索向后拉住固定,防止在外滑梁向前滑動(dòng)時(shí)向前傾斜受彎,要確保吊桿垂直受力。掛籃移動(dòng) 153安裝后外側(cè)吊桿把后下橫梁吊在橫向聯(lián)結(jié)桁架上掛籃移動(dòng) 154外側(cè)外導(dǎo)梁\模板未示意(模板懸吊在外滑梁上)掛籃移動(dòng) 155導(dǎo)梁第一次轉(zhuǎn)換前(承重吊架受力)掛籃移動(dòng) 156外滑梁第一次轉(zhuǎn)換后(外滑梁滾動(dòng)吊架受力)掛籃移動(dòng) 157內(nèi)滑梁滾動(dòng)吊架受力掛籃移動(dòng) 1585、千斤頂頂起主桁,軌道放松,向前拖動(dòng)軌道到位,錨固軌道,下放千斤頂,前支座作用在軌道上,放松主桁后錨桿,反扣輪扣住軌道,檢查各反扣輪咬住軌道,反扣輪受力;檢查各反扣輪咬住軌道,反扣輪受力;完全松開(kāi)后錨桿使主桁的反扣輪(扣住軌道)完全受力,此時(shí)主桁作用在軌道上。反扣輪受力掛籃移動(dòng) 159以前支座為支承點(diǎn),反扣輪拉住,整體掛籃就是一個(gè)固定在軌道上的懸臂裝置掛籃移動(dòng) 外滑梁后端的滾動(dòng)吊架在掛籃移動(dòng)前用繩索向后拉住固定1606、掛籃前移前,先觀察模板與箱梁砼面是否安全脫離(無(wú)物件扣、纏、掛?。?;掛籃前移時(shí)在主桁后端各用一個(gè)10t鏈條葫蘆反拉帶緊進(jìn)行前移保護(hù)。在底籃后下橫梁與外側(cè)?;褐g安裝10t葫蘆(此時(shí)后下橫梁吊在外滑梁上),同時(shí)設(shè)置備用安全繩。同時(shí)收緊花籃螺栓(一端扣在反扣輪上、另一端扣在結(jié)點(diǎn)箱底部),保證反扣輪吊帶垂直受力。掛籃移動(dòng) 161掛籃移動(dòng) 1627、利用液壓千斤頂同步牽引,使掛籃主桁架、底籃系統(tǒng)、側(cè)模系統(tǒng)同步前移就位至下一節(jié)段要求位置。掛籃移動(dòng)速度控制在5~10cm/min左右,移動(dòng)過(guò)程必須保證平穩(wěn),后梢10t葫蘆(移動(dòng)前必須在主桁后端掛好防傾千斤繩)隨掛籃前進(jìn)速度釋放,千斤繩是不受力的。掛籃前進(jìn)困難時(shí)要及時(shí)檢查是否有地方卡住。掛籃移動(dòng)過(guò)程中左右桁架要保持平衡、前后主桁片距離控制在10cm內(nèi)(在軌道上每10cm劃一道線),同時(shí)應(yīng)保證兩端的不平衡力矩差符合設(shè)計(jì)要求(兩端主桁前移相差不超過(guò)1m)。掛籃移動(dòng) 1638、軌道壓梁擋住反扣輪時(shí),必須先在反扣輪后加壓梁壓住軌道后方可拆除擋道的軌道壓梁。掛籃移動(dòng)中掛籃移動(dòng) 164掛籃移動(dòng)到位掛籃移動(dòng) 1659、主桁前移到位后,掛籃后錨點(diǎn)進(jìn)行錨固。10、安裝底籃后吊桿、翼板吊桿(承受吊具受力)。[各滑梁上的滾動(dòng)、承重吊具進(jìn)行轉(zhuǎn)換]11、調(diào)整底側(cè)模板位置及標(biāo)高。12、將內(nèi)模(頂板)用兩臺(tái)3t葫蘆拉出就位,安裝吊桿(承重吊架受力);解除內(nèi)滑梁尾端滾動(dòng)吊具錨固,移動(dòng)滾動(dòng)吊具到預(yù)留孔處,重新穿吊桿,等待下一次行走[完成第二次吊具的轉(zhuǎn)換]掛籃移動(dòng) 166掛籃移動(dòng)一個(gè)循環(huán)完成掛籃移動(dòng) 16713、反復(fù)使用并拆除的螺栓要采用雙螺母,并經(jīng)常檢查,保證螺紋處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)有隱患的,必須立即更換,不得使用。14、調(diào)整吊帶時(shí)必須對(duì)每一吊帶的兩個(gè)千斤頂同時(shí)升降,以保證千斤頂和吊帶受力性能良好,同時(shí)注意千斤頂不得超行程使用。15、移動(dòng)完成后檢查各部位(螺栓、銷子、主桁、平聯(lián))、鋼絲繩、葫蘆及和主要受力焊縫,做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知負(fù)責(zé)人并及時(shí)處理,否則不得開(kāi)工作業(yè)。掛籃移動(dòng) 16816、第一次掛籃移動(dòng)完成。17、第二次移動(dòng)掛籃時(shí),先要用千斤頂同時(shí)頂起一只掛籃的各片主桁,把軌道沿縱向向前拖一個(gè)節(jié)段的長(zhǎng)度,然后固定軌道,其余工作與第一次移動(dòng)一樣,按步驟完成掛籃的前移。掛籃移動(dòng) 169七、掛籃拆除待合龍段施工前,便可拆除掛籃,拆除順序如下:1、在箱梁頂面安裝卷?yè)P(yáng)機(jī),吊著外側(cè)模前后吊桿(底模架吊在走行梁上)徐徐下放,落至地面上?;蛳确诺啄<?,后放外側(cè)模。2、掛籃不能在跨中下方拆除下放的,整體掛籃后退(按掛籃前移的相反方向在軌道上徐徐退之到可拆除下放的地方)。3、主桁架可移至可吊范圍內(nèi)后,分片拆卸,拆除時(shí)與安裝的順序相反。拆除前上橫梁。在拆除掛籃拆除 170橫向聯(lián)結(jié)桁架前,一片主桁片用2只2噸葫蘆左右拉住收緊,使其穩(wěn)定。切割臨時(shí)連接的角鋼,拆除裝橫向聯(lián)結(jié)桁架,不得損傷主桁片及橫向聯(lián)結(jié)桁架。拆除主桁片。4、合龍段不用的內(nèi)模、導(dǎo)梁,在合龍段施工前拆除,余者可從兩端梁的出口拆除。5、拆除軌道及軌道鋼墊梁。掛籃拆除 八、邊跨現(xiàn)澆段施工方案
邊跨現(xiàn)澆段梁長(zhǎng)2.88m,梁高2.6m,砼44.63m3,梁底距地面高度1.5m。采用滿堂支架(墊方木井字架)一次性現(xiàn)澆而成。地基處理:方木井字架搭設(shè)位置在基坑開(kāi)挖范圍以內(nèi),回填宕渣壓實(shí)。澆筑20cm厚素混凝土,并在表面按1%設(shè)置橫坡排水,邊跨現(xiàn)澆段其余施工方法均與0#塊相同。九、合攏段施工方案本橋共2個(gè)T構(gòu),3個(gè)合攏段,合攏段梁長(zhǎng)2m,高2.6m,重45t。合攏段均設(shè)置在吊架上一次澆筑完成。合攏段的施工流程安裝吊架→安裝體內(nèi)鋼支撐并張拉→安裝體外臨時(shí)約束鋼結(jié)構(gòu)支撐并做臨時(shí)壓重→安裝調(diào)整底模→安裝外?!壴装甯拱邃摻睢v向波紋管制孔、粗鋼筋及制孔管安裝→安裝內(nèi)模、內(nèi)腹板側(cè)模具(含測(cè)量檢查)頂板底模及頂板側(cè)模板→綁扎下層橋面鋼筋→安裝橫向鋼絞線束并包裹→綁扎上層橋面鋼筋→穿臨時(shí)縱向約束鋼絞線束并張拉→檢查簽證→灌注砼→通孔檢查→養(yǎng)護(hù)拆?!鸪w外支撐→穿縱向鋼絞線合攏束→預(yù)應(yīng)力束張拉:縱向→豎向→橫向→縱向、豎向孔道壓漿。施工工藝合攏段施工先邊跨再中跨。合攏段兩側(cè)高差出現(xiàn)誤差超標(biāo)時(shí),調(diào)整配重消除高差。在合攏斷面上預(yù)埋鋼板,安裝好吊架后在吊架內(nèi)連接剛性支撐。合攏段配重采用水箱,澆筑時(shí)同時(shí)按澆筑砼重量同步釋放壓重。鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土施工合攏段澆筑在吊架上進(jìn)行,鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土施工與懸澆段相同。澆筑時(shí)間選擇在當(dāng)天氣溫最低時(shí)進(jìn)行,但不低于5度,澆筑時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。1、第三方監(jiān)控單位主要監(jiān)控內(nèi)容1.1大體積混凝土及主梁溫度測(cè)試及水化熱監(jiān)控;1.2基礎(chǔ)沉降變形;1.3上部懸臂過(guò)程預(yù)拱度及應(yīng)力監(jiān)控
(1)提供懸澆施工時(shí)掛籃定位標(biāo)高;
(2)驗(yàn)算及跟蹤施工過(guò)程中各斷面(主梁及墩身)的內(nèi)應(yīng)力;
(3)預(yù)應(yīng)力控制:鋼束伸長(zhǎng)量、錨下應(yīng)力、錨口損失值、錨具壓縮量及鋼束內(nèi)縮值、孔道摩阻損失值、孔道壓漿密實(shí)度等;
(4)主梁曲線線型監(jiān)控并提供合攏方案及橋面鋪裝標(biāo)高。
1.4箱梁橫向應(yīng)力及變形監(jiān)控;
1.5優(yōu)化設(shè)計(jì)及施工方案以及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題和意外事故提出處理方案等;
1.6提出中間過(guò)程及竣工后的全過(guò)程監(jiān)控報(bào)告。十、施工監(jiān)控方案2、施工單位線型控制與測(cè)量方案大跨徑箱梁懸臂澆筑施工中,撓度控制極為得要。而影響撓度的因素較多,主要有掛籃的變形、箱梁段自重、預(yù)施應(yīng)力大小、施工荷載、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、混凝土收縮與徐變、日照和溫度變化等。撓度控制將影響到合攏精度及成功與否,故必須對(duì)撓度進(jìn)度精確的計(jì)算和嚴(yán)格的控制。箱梁懸澆段的各節(jié)段立模標(biāo)高可參下式確定:式中:——待澆筑段箱梁底板前端點(diǎn)處掛籃底盤(pán)模板標(biāo)高(張拉后);——該點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高;——本施工段及以后澆筑的各段對(duì)該點(diǎn)撓度影響值,該值由設(shè)計(jì)提供,但須實(shí)測(cè)后進(jìn)行修正,修正值約為設(shè)計(jì)值的0.6~0.9;——本施工段頂板縱向預(yù)應(yīng)力束張拉后對(duì)該點(diǎn)的影響值,由設(shè)計(jì)提供,但須實(shí)測(cè)后進(jìn)行修正,修正值約為設(shè)計(jì)值的0.8~1.0;——掛籃彈性變形對(duì)該施工段的影響值,在掛籃設(shè)計(jì)和加載試壓后得出;——由徐變、收縮、溫度、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、二期恒載、活載等影響產(chǎn)生的撓度計(jì)算值,其中徐變、收縮值可按一個(gè)月內(nèi)完成的節(jié)段考慮,如一個(gè)月澆筑四節(jié)段,則其值分別按前四段的理論計(jì)算值的0.25、0.1、0.07、0.05計(jì)算,此值在晝夜平均氣溫為15℃以下時(shí)接近實(shí)際,當(dāng)氣溫在20℃以上時(shí)明顯偏小,須進(jìn)行修正。溫度影響,主要是日照溫差的影響,它影響立模的放樣、復(fù)測(cè)精度等。因此,放樣及復(fù)測(cè)等工作宜選定在早晨及夜間進(jìn)行,否則應(yīng)予以修正。如一次合攏時(shí)間相隔較長(zhǎng)時(shí),須考慮前期大懸臂箱梁在停放時(shí)間內(nèi)的徐變和溫度影響,以免后期強(qiáng)迫合攏而帶來(lái)的巨大次內(nèi)力影響。
高程控制以II等水準(zhǔn)高程控制測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為控制網(wǎng),箱梁懸澆以III等水準(zhǔn)高程精度控制聯(lián)測(cè),選用高精度水準(zhǔn)儀,其偶然誤差不大于1mm/km。5.4實(shí)際施工箱梁線型控制箱梁線型是箱梁施工控制的主要內(nèi)容。由以上計(jì)算懸澆段立模公式可以看出箱梁分段懸澆時(shí),其撓度包括:(1)各梁段自重引起的撓度(2)掛籃前移及施工荷載變化引起的撓度(3)溫度變化引起的撓度(4)各梁段預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的撓度(5)砼徐變引起的撓度這些因素均是在理想狀態(tài)下?lián)隙扔?jì)算的依據(jù),先用已澆筑梁段實(shí)測(cè)標(biāo)高數(shù)據(jù)進(jìn)行“追蹤法”計(jì)算下一梁段的施工標(biāo)高,然后采用“倒折法”反算0#塊處的標(biāo)高來(lái)校正下一梁段的施工標(biāo)高。為了達(dá)到施工控制目的,實(shí)際施工中可采用如下措施控制:(1)掛籃移至設(shè)計(jì)位置后,預(yù)抬立模標(biāo)高(2)綁扎鋼筋完畢,預(yù)抬澆筑1/4方量砼標(biāo)高(數(shù)值由掛籃靜載試驗(yàn)給出);(3)預(yù)抬澆筑1/2方量砼標(biāo)高(數(shù)值由掛籃靜載試驗(yàn)給出);(4)預(yù)抬澆筑全部方量砼標(biāo)高(數(shù)值由掛籃靜載試驗(yàn)給出);(5)預(yù)應(yīng)力施工后標(biāo)高觀測(cè)。2.2.1主橋監(jiān)控平面控制測(cè)量及復(fù)測(cè)為保證主橋施工過(guò)程中任何位置均有通視的控制點(diǎn),擬在大治河兩岸、主橋西側(cè)各設(shè)置4個(gè)控制點(diǎn),點(diǎn)位設(shè)置在易保護(hù)的位置處,具體布設(shè)位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)通視條件踏勘后確定,所布設(shè)的控制點(diǎn)均采用道釘布設(shè)。因本工程主要測(cè)量橋面的變形,依據(jù)《建筑變形測(cè)量規(guī)范》中相關(guān)要求,本工程平面控制網(wǎng)擬布設(shè)成二級(jí)導(dǎo)線網(wǎng),各導(dǎo)線點(diǎn)按照《建筑變形測(cè)量規(guī)范》要求邊角全測(cè)。采用測(cè)角中誤差±1.5”、測(cè)距中誤差±(1mm+1ppm)進(jìn)行精度估算,最弱點(diǎn)中誤差滿足該規(guī)范要求的±3.0mm要求,同時(shí)也可滿足主橋軸線及主塔平面位移變形測(cè)量要求。觀測(cè)時(shí)聯(lián)測(cè)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn),采用上海市地鐵坐標(biāo)系統(tǒng)。平面控制測(cè)量擬采用LeicaTCA2003型全站儀,按照《建筑變形測(cè)量規(guī)范》的操作要求,水平角4測(cè)回、邊長(zhǎng)往返各四測(cè)回進(jìn)行觀測(cè)。在外業(yè)各項(xiàng)閉合差指標(biāo)滿足要求后進(jìn)行內(nèi)業(yè)整體平差,內(nèi)業(yè)平差采用《清華山維》EPSW3.0專業(yè)平差軟件。為檢測(cè)平面基準(zhǔn)控制點(diǎn)的穩(wěn)定性,在整個(gè)主橋的施工過(guò)程中,對(duì)監(jiān)控控制網(wǎng)實(shí)行定期復(fù)測(cè),擬定三個(gè)月復(fù)測(cè)一次,復(fù)測(cè)精度按照控制網(wǎng)測(cè)量時(shí)的同等精度進(jìn)行。2.2.2主塔垂直度測(cè)量橋墩在0號(hào)塊施工完成后需檢測(cè)橋墩的垂直度,橋墩垂直度測(cè)量主要分兩個(gè)階段實(shí)施,在橋墩澆筑前,對(duì)施工放樣的橋墩軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),依據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)求解出橋墩中心;橋墩澆筑完成后,實(shí)測(cè)出橋墩頂部各個(gè)角點(diǎn)的三維坐標(biāo),求解出橋墩中心三維坐標(biāo),利用兩個(gè)階段的橋墩中心坐標(biāo)數(shù)據(jù),計(jì)算出橋墩的傾斜率。橋墩平面控制點(diǎn)復(fù)測(cè)采用LeicaTCA2003全站儀按方向距離一測(cè)回施測(cè);橋墩施工完成后垂直度標(biāo)高測(cè)量采用精密三角高程法施測(cè),采用自由
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