鞋廠規(guī)章制度

鞋廠規(guī)章制度篇一:鞋廠管理規(guī)章制度鞋廠管理規(guī)章制度一、鞋廠設(shè)備工作管理制度1.設(shè)備維修與保養(yǎng)制度:1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾;2)嚴(yán)格執(zhí)行―安全技術(shù)操作規(guī)程‖，實(shí)際定檢定人操作;3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理;4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件;2.設(shè)備事故與處理1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修;3.設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則1)設(shè)備或機(jī)臺(tái)必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;2)不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過(guò)處理;3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;4)設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;3.進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用;4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問(wèn)題，應(yīng)請(qǐng)維修師傅及時(shí)調(diào)整到位5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問(wèn)題，按下列辦法處理:1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長(zhǎng)，處于操作相同的處罰金額6.操作者在制作過(guò)程中，必須對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序處罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。7.嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過(guò)的原則。8.品管在檢驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正?；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長(zhǎng)或課長(zhǎng)，采取有效措施迅速解決。9.堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對(duì)返修品及時(shí)開出返修單，對(duì)報(bào)廢品立即開出處罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。10.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達(dá)到熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。11.對(duì)于常見(jiàn)的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中。12.對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，必須立即召開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或直接請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。13.生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長(zhǎng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。14.品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問(wèn)題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理提供強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評(píng)處罰的依據(jù)。15.對(duì)于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。16.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。三、開發(fā)部管理制度1.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。2.根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是:1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間2)其次安排根據(jù)市場(chǎng)流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開發(fā)的品種，如:重新配色，配大底等。3.開發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購(gòu)進(jìn)情況。4.板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。5.板房技術(shù)人員必須絕對(duì)的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機(jī)動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的順利完成。6.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來(lái)的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購(gòu)單。7.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。8.設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對(duì)樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。9.制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確特別標(biāo)記，并加注文字說(shuō)明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過(guò)程的控制，從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的。篇二:鞋廠管理規(guī)章制度鞋廠管理規(guī)章制度一、鞋廠設(shè)備工作管理制度1.設(shè)備維修與保養(yǎng)制度:1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾;2)嚴(yán)格執(zhí)行―安全技術(shù)操作規(guī)程‖，實(shí)際定檢定人操作;3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理;4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件;2.設(shè)備事故與處理1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修;3.設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則1)設(shè)備或機(jī)臺(tái)必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;2)不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過(guò)處理;3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;4)設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;3.進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用;4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問(wèn)題，應(yīng)請(qǐng)維修師傅及時(shí)調(diào)整到位5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問(wèn)題，按下列辦法處理:1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長(zhǎng)，處于操作相同的處罰金額6.操作者在制作過(guò)程中，必須對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序處罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。7.嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過(guò)的原則。8.品管在檢驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正?；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長(zhǎng)或課長(zhǎng)，采取有效措施迅速解決。9.堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對(duì)返修品及時(shí)開出返修單，對(duì)報(bào)廢品立即開出處罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。10.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達(dá)到熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。11.對(duì)于常見(jiàn)的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中。12.對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，必須立即召開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或直接請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。13.生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長(zhǎng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。14.品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問(wèn)題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理提供強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評(píng)處罰的依據(jù)。15.對(duì)于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。16.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。三、開發(fā)部管理制度1.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。2.根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是:1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間2)其次安排根據(jù)市場(chǎng)流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開發(fā)的品種，如:重新配色，配大底等。3.開發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購(gòu)進(jìn)情況。4.板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。5.板房技術(shù)人員必須絕對(duì)的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機(jī)動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的順利完成。6.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來(lái)的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購(gòu)單。7.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。8.設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對(duì)樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。9.制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確特別標(biāo)記，并加注文字說(shuō)明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過(guò)程的控制，從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的。篇三:鞋廠包裝組管理與規(guī)章制度包裝管理與規(guī)章制度1、員工應(yīng)自覺(jué)遵守廠規(guī)廠紀(jì)，按時(shí)上下班，不準(zhǔn)曠工、遲到、早退、工作時(shí)間不準(zhǔn)擅離工作崗位和做與工作無(wú)關(guān)的事。員工因病、因事請(qǐng)假，必須先提出書面申請(qǐng)，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)寫放行條出廠。違者按廠規(guī)處罰。2、上班需按要求穿廠服，戴廠牌，嚴(yán)禁穿拖鞋上班，違者按廠規(guī)處罰。3、生產(chǎn)車間應(yīng)做到物品擺放整齊，通道暢通無(wú)阻。員工下班前必須把自己的崗位打掃干凈。4、洗鞋花:操作時(shí)注意檢查鞋花與大底的品牌是否一致，鞋花和大底要洗干凈，操作時(shí)輕拿輕放，發(fā)現(xiàn)爛鞋要及時(shí)拿出來(lái)。發(fā)現(xiàn)落錯(cuò)品牌者獎(jiǎng)勵(lì)10元/只，發(fā)現(xiàn)裝錯(cuò)鞋花獎(jiǎng)5元/只，鞋花沒(méi)洗干凈而返修罰款10元/對(duì)。5、拔楦:要注意力度，防止拔斷捆邊。操作過(guò)程中，輕拿輕放，推車要小心，避免碰撞。拔斷捆邊罰款10元/只。6、打釘:鞋內(nèi)膠紙要清理干凈，釘盡量往中底邊上打。出現(xiàn)打爛木跟，罰款5元/只。墊腳位有釘罰款10元/只。7、下墊腳:檢查鞋內(nèi)是否有釘、雜物，再油膠水，對(duì)應(yīng)品