斷屑影響工件加工這幾個(gè)方法可以解決_第1頁
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文檔簡介

加工中我們經(jīng)常會遇到一些斷屑的情況,切屑纏繞不僅影響加工,而且有時(shí)候還需要專門停機(jī)進(jìn)行處理,導(dǎo)致效率低下,下面就來了解它的斷屑技巧。

切屑的形態(tài)切屑可以告訴你的信息:切屑的處理原則和方法1.提高進(jìn)給后切屑變厚,利于斷屑

2.刀尖圓角半徑變小,切屑厚度增大,利于斷屑

3.減少前角

切屑壓縮比=hc/h,壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時(shí)切削的抗力也增加了。壓縮比與線速度Vc有關(guān),當(dāng)Vc減小時(shí),壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑。前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑。

4.采用鋒利的刃口處理形式由下圖可見,相同的進(jìn)給條件下,刀片刃口鈍化鋒利,有利于斷屑。

加大主偏角,主偏角變大,切屑變厚,利于斷屑:

5.突起斷屑槽

促進(jìn)切屑分?jǐn)啵簭臄嘈疾鄣耐黄鹕喜吝^在切屑的表面產(chǎn)生凹痕、明顯的切屑厚度增大→促進(jìn)斷屑損傷性強(qiáng)

損傷性強(qiáng):與切屑的接觸面積變小、因與突起光滑接觸,切屑流暢排出→工具損傷小

6.切屑的卷曲半徑變小

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