2015甬SG-01 寧波市裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)導(dǎo)則_第1頁
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文檔簡介

寧波市裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)導(dǎo)則甬20152015

主編單位:寧波工程學(xué)院寧波房屋建筑設(shè)計研究院國家土建結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配化工程中心寧波分中心參編單位:寧波建筑工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站寧波建工股份有限公司寧波普利凱建筑科技有限公司寧波華聰建筑信息科技有限公司寧波科捷建筑工程技術(shù)服務(wù)中心寧波萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司寧波東部新城開發(fā)投資有限公司批準(zhǔn)單位:寧波市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會發(fā)布日期:2015年11月6日施行日期:2015年12月1日寧波市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會文件甬建發(fā)〔〕

號筑設(shè)計、審圖、施工、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位:化水平,實現(xiàn)資源、能源的可持續(xù)發(fā)展,由寧波工程學(xué)院、產(chǎn)開發(fā)有限公司、寧波東部新城開發(fā)投資有限公司參編的

SG—01

12

1

日起執(zhí)行。工程學(xué)院等編制單位負責(zé)具體解釋。寧波市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會2015

6

日 為落實“”提高工業(yè)化水平,特制訂本導(dǎo)則??煽慷?、耐久性及整體性等基本上與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)等同。息化管理,是建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的一種發(fā)展方向。規(guī)程》JGJ

和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50204-2015相關(guān)規(guī)定編寫,并引用了住房管理、構(gòu)件制作與運輸、結(jié)構(gòu)施工及工程驗收。本導(dǎo)則為寧波地區(qū)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)建設(shè)的指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。主編單位:寧波工程學(xué)院寧波房屋建筑設(shè)計研究院國家土建結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配化工程中心寧波分中心參編單位:寧波建筑工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站寧波建工股份有限公司寧波普利凱建筑科技有限公司寧波華聰建筑信息科技有限公司寧波科捷建筑工程技術(shù)服務(wù)中心寧波萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司寧波東部新城開發(fā)投資有限公司編制人員:蔡可鍵、曹西、馮曄晨、李英、張丁暉、李瓊、陳躍、馮蕾、胡志旺、施雪紅、劉佩昆、胡迪、王海波、朱曉峰、袁蕾、劉煬 1

總則…………12

術(shù)語…………23

基本規(guī)定……………………54

材料…………74.1

混凝土和鋼筋…………74.2

連接材料………………74.3

其他材料………………85

建筑設(shè)計……………………95.1

一般規(guī)定………………95.2

總平面設(shè)計……………95.3

平面設(shè)計………………95.4

立面設(shè)計

……………105.5

內(nèi)裝修設(shè)計…………5.6

設(shè)備管線設(shè)計………6

結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………126.1

一般規(guī)定……………126.2

預(yù)制構(gòu)件及連接設(shè)計………………166.3

框架結(jié)構(gòu)……………206.4

剪力墻結(jié)構(gòu)…………226.5

疊合樓蓋設(shè)計………256.6

外掛墻板設(shè)計………287

信息化設(shè)計與管理………317.1

信息化輔助設(shè)計……317.2

信息化輔助管理……318

構(gòu)件制作與運輸…………338.1

基本規(guī)定……………338.2

模具…………………348.3

鋼筋工程……………358.4

混凝土工程…………408.5

堆放與運輸…………488.6

構(gòu)件檢驗……………499

結(jié)構(gòu)施工…………………549.1

基本規(guī)定……………549.2

模板與支撐…………559.3

鋼筋工程……………599.4

混凝土工程…………619.5

預(yù)制構(gòu)件安裝………629.6

安全文明和綠色施工………………7410

工程驗收…………………7710.1

一般規(guī)定……………7710.2

鋼筋分項工程………7910.3

模板分項工程………8210.4

混凝土分項工程……8510.5

裝配式結(jié)構(gòu)分項工程………………8510.6

混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程……………95附:條文說明

1.0.1

1.0.2

作、施工及驗收。1.0.3

本導(dǎo)則的編制主要依據(jù)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

50204、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ

等國家與行業(yè)量控制等方面作了進一步深化。1.0.4

本導(dǎo)則外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.0.1

配整體式

混凝土

結(jié)

構(gòu)

concretestructure由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部品通過各種可靠的方式進行連整體式結(jié)構(gòu)。2.0.2

裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)

concrete

structure式框架結(jié)構(gòu)。2.0.3

裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)

concrete

shear

部位的連接形成的具有可靠傳力機制并與現(xiàn)場澆筑的混凝力墻結(jié)構(gòu)。2.0.4

concrete

fa?ade

安裝在主體結(jié)構(gòu)上僅起圍護作用的非承重預(yù)制混凝土墻板,包括幕墻板和非幕墻板。簡稱外掛墻板。2.0.5

concrete

rough

surface采用特殊的工具或工藝形成混凝土凹凸不平或骨料顯糙面。2.0.6

鋼筋套筒灌漿連接

rebar

splicing

by

grout-filledcoupling

肋鋼筋對接連接,所形成的可靠的連接接頭。2.0.7

連續(xù)復(fù)合式箍筋

筋。2.0.8

組合式封閉箍筋

wire

hoops利用焊接鋼筋網(wǎng)或者直條鋼筋彎折成

U

135°;把平面鋼筋焊接網(wǎng)或者直條鋼筋的兩端各彎折

135°

U

筋。2.0.9

鍵槽

shear

制構(gòu)件和后澆筑混凝土的共同受力作用。2.0.10

安裝工器具

and

調(diào)節(jié)、就位的專業(yè)化工具及器具。簡稱工器具。

嚴(yán)重缺陷

對裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。2.0.12

一般缺陷

defect對裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。2.0.13

ratio制構(gòu)件部分的混凝土用量占對應(yīng)部分混凝土總用量的體積比。2.0.14

同類構(gòu)件或部品總數(shù)量(或面積)的比率。

基本規(guī)定3.0.1

建設(shè)單位在裝配式混凝土建筑項目規(guī)劃審批立項前宜設(shè)計和入圍的制作及施工單位之間的關(guān)系。3.0.2

裝配式建筑設(shè)計應(yīng)遵循“”體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化的設(shè)計理念。3.0.3

3.0.4

裝配式建筑設(shè)計的方案設(shè)計文件、初步設(shè)計文件及施需滿足編制預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計文件的要求。3.0.5

裝配式建筑設(shè)計需在傳統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)上增加預(yù)制構(gòu)件需經(jīng)原施工圖設(shè)計單位審核通過。3.0.6

抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB

50223

確定抗震設(shè)防類別及抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)。3.0.7

裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計》GB

50010

和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

1

的規(guī)定,重視預(yù)制構(gòu)件的連接設(shè)計,采取有效措施確連接節(jié)點構(gòu)造,應(yīng)通過專門試驗確定。

4.1

土和鋼

筋4.1.1

低于C30C40。節(jié)點及接縫處的后澆混凝土強度等級不應(yīng)低于被連接的預(yù)制構(gòu)件混凝土強度等級,后澆混凝土宜采用微膨脹混凝土。4.1.2

鋼筋的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB

50010

的規(guī)定。普通鋼筋采用套筒灌漿連接和漿錨搭接連接時,鋼筋應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋。4.1.3

JGJ

的規(guī)定。4.2

接材

料4.2.1

鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)

408

套筒》JG/T

398

的規(guī)定。4.2.2

夾心外墻板中內(nèi)外葉墻板的拉結(jié)件應(yīng)符合下列規(guī)定:1

金屬及非金屬材料拉結(jié)件均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的承載力、變形和耐久性能,并應(yīng)經(jīng)過試驗驗證。2

拉結(jié)件應(yīng)滿足夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計要求。4.3

他材

料4.3.1

外墻板接縫處的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1

性能。2

GB/T

JC/T

482JC/T

483

的規(guī)定。3

夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應(yīng)滿GB

A

級的要求。4.3.2

筑熱工計算的要求,其體積比吸水率不宜大于

,燃燒GB

B4.3.3

裝配式建筑采用的室內(nèi)裝修材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB

和《建GB

50222

5.1

規(guī)定5.1.1

裝配式建筑設(shè)計應(yīng)采用建筑標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的設(shè)計方5.1.2

準(zhǔn)》GB

50002

的規(guī)定。5.2

平面

設(shè)計5.2.1

設(shè)計。5.2.2

裝配式建筑總平面設(shè)計中應(yīng)充分考慮預(yù)制構(gòu)件運輸通5.3

面設(shè)

計5.3.1

列化和通用化。5.3.2

裝配式住宅宜采用套型模塊的多樣化組合形式,詳見圖:5.3.3

5.4

立面設(shè)計5.4.1

建筑立面設(shè)計應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的外墻構(gòu)件的基礎(chǔ)立面效果。5.4.2

面磚或石材飾面宜在構(gòu)件廠采用反打工藝完成。5.4.3

預(yù)制外墻板及接縫應(yīng)滿足防火、保溫、隔聲的要求。5.4.4

預(yù)制外墻板的接縫和門窗接縫應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境和使用年限要求選用合適的防水構(gòu)造和防水材料。5.4.5

澆筑的方式與墻體進行可靠連接。105.5

內(nèi)

裝修

設(shè)計5.5.1

SI內(nèi)功能空間。5.5.2

化的批量供應(yīng)。5.6

設(shè)

備管

線設(shè)計5.6.1

5.6.2

槽鑿洞。5.6.3

應(yīng)有可靠的防水構(gòu)造措施。5.6.4

凈尺寸及設(shè)備管道接口的位置及要求。5.6.5

措施。結(jié)構(gòu)體系非抗震設(shè)計抗震設(shè)防烈度()裝配整體式框架結(jié)構(gòu)裝配整體式框架現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)()()()()裝配整體式部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)()()()()

6.1

般規(guī)

定6.1.1

裝配整體式結(jié)構(gòu)的房屋最大適用高度應(yīng)符合表6.1.1的規(guī)定。表6.1.1

裝配整體式結(jié)構(gòu)房屋的最大適用高度(m表6.1.1

裝配整體式結(jié)構(gòu)房屋的最大適用高度(m)

50%80%時,最大適用高度取表中括號內(nèi)數(shù)值。6.1.2

層裝配

整體

混凝土

結(jié)構(gòu)的

高寬

比不

宜超過

表6.1.2。12結(jié)構(gòu)類型抗震設(shè)防烈度678裝配整體式框架結(jié)構(gòu)高度(m)≤24>24≤24>24≤24>24框架四三三二二一大跨度框架三二一裝配整體式框架現(xiàn)高度(m)≤60>60≤24>24且≤60>60≤24>24且≤60>60框架四三四三二三二一表6.1.2

表6.1.2

高層裝配整體式結(jié)構(gòu)適用的最大高寬比6.1.3

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)適用于抗震設(shè)防類別為乙類及抗震設(shè)防烈度、結(jié)構(gòu)類型和房屋高度采用不同的抗震等級,的抗震等級應(yīng)符合表表6.1.3表6.1.3

丙類裝配整體式結(jié)構(gòu)的抗震等級澆剪力墻結(jié)構(gòu)剪力墻三三三二二二一一裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)高度(m)≤70>70≤24>24且≤70>70≤24>24且≤70>70剪力墻四三四三二三二一裝配整體式部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)高度≤70>70≤24>24且≤70>70≤24>24且≤70現(xiàn)澆框支框架二二二二一一一底部加強部位剪力墻三二三二一二一其他區(qū)域剪力墻四三四三二三二18m的框架。6.1.418m的框架。構(gòu)完全等同的整體性、穩(wěn)定性和延性。6.1.5

裝配整體式混凝士結(jié)構(gòu)在滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式14混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

l列要求:1

計狀況下宜對現(xiàn)澆抗側(cè)力構(gòu)件在地震作用下的彎矩和剪力宜小于1.1。2

計入翼緣作用予以增大。6.1.6

1

勻,不應(yīng)采用嚴(yán)重不規(guī)則的平面布置。2

平面尺寸及突出部位尺寸的比值限值按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》JGJ

3有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3

4

設(shè)計規(guī)范》GB

的有關(guān)規(guī)定。6.1.7

抗震設(shè)計的高層裝配式混凝土結(jié)構(gòu),當(dāng)其房屋高度、15能減震設(shè)計。6.1.8

高層裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置地下室,地下室宜架結(jié)構(gòu)首層柱和頂層樓蓋宜采用現(xiàn)澆混凝土;高層裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)不宜采用整層轉(zhuǎn)換的設(shè)計方案;采用現(xiàn)澆。6.1.9

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)上的荷載應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB

GB

有關(guān)規(guī)定計算。高層裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的荷載及作用應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》JGJ

3有關(guān)規(guī)定計算。6.1.10

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)宜采用簡支連接的預(yù)制樓梯,預(yù)制樓梯可采用板式和梁式樓梯。6.2

預(yù)

制構(gòu)

件及連

接設(shè)計6.2.1

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)制構(gòu)件及其連接應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化和模數(shù)協(xié)調(diào)的原則,采用標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)制構(gòu)件和連接構(gòu)造。6.2.2

在前期策劃階段,應(yīng)考慮運輸、安裝等條件對預(yù)制構(gòu)161

重量(人行道和橋的等級)。2

高度(橋、隧道和地下通道的凈高)。3

長度(車輛的機動性和相關(guān)法律)。4

寬度(許可、護航要求和相關(guān)法律)。5

自行式起重機的能力。6

場地存放的條件。6.2.3

預(yù)制構(gòu)件的尺寸宜按下述規(guī)定采用:1

預(yù)制框架柱的高度尺寸宜按建筑層高確定。2

預(yù)制梁的長度尺寸宜按軸網(wǎng)尺寸確定。3

寸宜按建筑開間和進深尺寸確定。4

確定,寬度尺寸不宜大于2.7m。6.2.4

預(yù)制構(gòu)件的鋼筋構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列原則:1

2

3

4

便于模具的加工、安裝和拆卸。5

6.2.5

在預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計中,對持久設(shè)計狀況,應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件進行承載力驗算;預(yù)制構(gòu)件在制作、運輸和堆放、17土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》

50666規(guī)程》JGJ

16.2.6

用于固定連接的預(yù)埋件與預(yù)埋吊件、臨時支撐用預(yù)埋《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB

50666設(shè)計規(guī)范》GB

和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB

50017等有關(guān)規(guī)定。6.2.7

預(yù)制構(gòu)件中外露預(yù)埋件凹入構(gòu)件表面的深度不宜小于10mm。6.2.8

1

LT形、U形和Z形等多維構(gòu)件。2

與節(jié)點一體的T形、十字形等多維構(gòu)件。3

框架柱可采用預(yù)制柱身和預(yù)制柱模的做法。6.2.9

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制構(gòu)件連接設(shè)計,應(yīng)保證18構(gòu)件預(yù)制墻板預(yù)制柱預(yù)制(疊合)梁疊合板部位底面頂面?zhèn)让娴酌骓斆骓斆鎮(zhèn)让娼Y(jié)合面粗糙面★★★★★★★★鍵槽☆—☆☆☆—★—1

承載力的要求。結(jié)合面做法可參照表6.2.9選用。2

連接宜根據(jù)接頭受力、施工工藝等要求選用套筒灌漿連接、

lJGJ

355的有關(guān)規(guī)定。3

預(yù)制框架柱和預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件的縱向受力鋼筋在同一截面采用連接時,鋼筋接頭的性能應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》中I級接頭的要求。表6.2.9

表6.2.9

預(yù)制構(gòu)件的混凝土結(jié)合面做法選用表說明:表中★代表優(yōu)先采用的連接方案;☆代表可采用的連接方案,但196.3

架結(jié)

構(gòu)6.3.1

除國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

l進行設(shè)計。6.3.2

裝配整體式框架結(jié)構(gòu)中的預(yù)制柱的縱向鋼筋連接宜采,預(yù)制柱水平接縫處不宜出現(xiàn)拉力。6.3.3

疊合梁豎向接縫的受剪承載力設(shè)計值計算公式見《裝JGJ

l中7.2.2條。6.3.4

在水平力作用工況下,預(yù)制柱底水平接縫的抗剪承載力設(shè)計值計算公式見《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

l中7.2.36.3.5

框架柱的鋼筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB

50011、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

50010的有關(guān)規(guī)定,框架柱的縱向受力鋼筋可集中于四角對稱配置,縱向鋼筋。輔助縱向鋼筋的直徑不宜小于及縱向受力鋼筋直徑的。正截面承載力計算時不計輔助縱向鋼筋的GB

規(guī)定且不應(yīng)小于縱向受力鋼筋連接區(qū)域長度與上端第一道箍筋距離套筒頂部不應(yīng)大于(圖6.3.5)。20

1-2-3-4-6.3.6

預(yù)制梁的鋼筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB

GB

50010的有1

疊合梁預(yù)制部分的梁寬和梁高不應(yīng)小于梁后澆疊合層厚度框架梁時不宜小于于120mm。2

網(wǎng)彎折成U形,端部應(yīng)采用135°彎鉤,帽蓋可采用焊接鋼筋135°直段長度不應(yīng)小于5d(d頭平直段長度不應(yīng)小于。213

4

封閉箍筋,并滿足《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

l有關(guān)規(guī)定的要求。5

承受扭矩的疊合梁不應(yīng)采用開口箍。6.3.7

框架梁柱、主次梁節(jié)點可詳見《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

l中7.36.4

力墻

結(jié)構(gòu)6.4.1

裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)宜選擇規(guī)則、均勻的建需符合下列規(guī)定:1

相差過大。2

變,不應(yīng)采用框支剪力墻結(jié)構(gòu)。3

連梁;抗震設(shè)計時剪力墻底部加強部位不應(yīng)采用錯洞墻。4

8m,各墻肢高度與長度的比值不宜小于

3。5

電梯筒、樓梯間處布置現(xiàn)澆剪力墻。6.4.2

抗震設(shè)計時,當(dāng)同一層剪力墻采用部分裝配、部分現(xiàn)22以不小于

1.1

6.4.3

抗震設(shè)計時,高層裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)避免過多7。6.4.4

當(dāng)采用套筒灌漿連接時,自套筒底部至套筒頂部并向上延伸

(圖6.4.4

小直徑不應(yīng)小于

8mm。套筒上端第一道水平分布鋼筋距離套筒頂部不應(yīng)大于

50mm。圖

236.4.5

同一樓層內(nèi)相鄰預(yù)制剪力墻間應(yīng)采用整體式接縫連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:1

件區(qū)域宜全部采用后澆混凝土。2

應(yīng)設(shè)置后澆段,后澆段的寬度不應(yīng)小于墻厚且不宜小于200mm

4

應(yīng)小于墻體豎向分布筋直徑且不應(yīng)小于

。3

預(yù)制剪力墻的水平分布鋼筋在后澆段內(nèi)的錨固、連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB

的有關(guān)規(guī)定。6.4.6

上下層預(yù)制剪力墻的豎向鋼筋,當(dāng)采用套筒灌漿連接和漿錨搭接連接時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1

邊緣構(gòu)件豎向鋼筋應(yīng)逐根連接。2

預(yù)制剪力墻的豎向分布鋼筋,當(dāng)僅部分連接時(圖6.4.6600mm,且在剪力墻構(gòu)件承載力設(shè)計和分布鋼筋配筋率計算中不得計入6mm。3

一級抗震等級剪力墻以及二、三級抗震等級的剪力連接。24圖

6.4.6

預(yù)制剪力墻豎向分布鋼筋連接構(gòu)造示意1-2-3-6.5

合樓

蓋設(shè)計6.5.1

混凝土疊合板應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB

JGJ

l1

疊合板的預(yù)制板厚度不宜小于,現(xiàn)澆層厚度不應(yīng)小于。2

板跨大于3m的疊合板宜采用桁架鋼筋混凝土疊合樓板。3

預(yù)制板塊的短邊邊長不宜大于。6.5.2

板可按照雙向板設(shè)計。255

4

41

13

6

12

2

24

4

4 圖

6.5.2

疊合板形式板側(cè)分離式接縫;6.5.3

預(yù)制疊合板擱置預(yù)制梁的的長度不應(yīng)小于,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1

5d(d為縱向受力鋼筋直徑)及100mm

的較大值,且宜伸過支座中心線;2

預(yù)制板端部縱向受力鋼筋應(yīng)錨入支承梁或墻的現(xiàn)澆混凝土層中,錨固長度大于5d但不滿足第2條時,應(yīng)設(shè)置接縫補強鋼筋,圖。3

不錨入支承梁或墻的現(xiàn)澆混凝土層,圖。266-6-

a

1-2-4-5-6.5.4

桁架鋼筋混凝土疊合板應(yīng)符合以下要求:1

2

桁架鋼筋距板邊不應(yīng)大于

300mm,間距不宜

大于600mm。3

桁架鋼筋弦桿鋼筋直徑不宜小于27不應(yīng)小于。4

桁架鋼筋弦桿鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于15mm。6.5.5

在未設(shè)置桁架鋼筋時,在下列情況下,疊合樓板的預(yù)制板和現(xiàn)澆混凝土間應(yīng)設(shè)置抗剪構(gòu)造鋼筋:1

單向疊合板跨度大于時,在距支座跨范圍內(nèi)。2

雙向疊合板短向跨度大于4.0m時,在距四邊支座1/4跨范圍內(nèi)。3

懸挑疊合板及懸挑板上部縱向受力鋼筋在相鄰疊合板的后澆混凝土錨固范圍內(nèi)。6.5.6

疊合樓板的預(yù)制板和現(xiàn)澆混凝土之間設(shè)置的抗剪構(gòu)造鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:1

抗剪構(gòu)造鋼筋宜采用馬鐙形狀,間距不宜大于400mm,鋼筋直徑d不應(yīng)小于6mm。2

制板內(nèi)的總長度不應(yīng)小于15d,水平段長度不應(yīng)小于50mm。6.6

掛墻

板設(shè)計6.6.1

預(yù)制外掛墻板應(yīng)采用合理的連接節(jié)點并與主體結(jié)構(gòu)可行承載力計算時,其結(jié)構(gòu)重要系數(shù)應(yīng)取不小于

1.0;連接28

RE

應(yīng)取

1.0。圖

6.6.1 墻板與主體結(jié)構(gòu)變形6.6.2

與主體結(jié)構(gòu)連接:1

墻板平面外方向的連接均應(yīng)采用固定式連接,各連接節(jié)點均能承受墻體平面外方向的水平作用;采用點式支承時,連接點不應(yīng)少于

4

2

墻板的拼縫寬度應(yīng)能避免主體結(jié)構(gòu)變形時墻板間的相互擠壓。3

時可不計入外掛墻板的剛度。6.6.3

預(yù)制外掛墻板設(shè)計應(yīng)計算下列作用效應(yīng):1

力作用的等效荷載效應(yīng)。292

3

應(yīng)。4

應(yīng)設(shè)計值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50009

GB

6.6.4

JGJ

l

10.2.3計算。6.6.5

6.6.6

外掛墻板構(gòu)造宜符合下列規(guī)定:1

外掛墻板的高度不宜大于層高,厚度不宜小于100mm。2

外掛墻板豎向和水平鋼筋的配筋率均不應(yīng)小于

;且鋼筋直徑不宜小于

,間距不宜大于

。30

7.1

息化

輔助設(shè)

計7.1.1

方案設(shè)計階段宜采用信息化手段進行項目總體分析與建筑性能分析,輔助實現(xiàn)方案設(shè)計優(yōu)化。7.1.2

過各專業(yè)間集成協(xié)同設(shè)計,輔助實現(xiàn)設(shè)計精細化與標(biāo)準(zhǔn)化。7.1.3

輸?shù)跹b、施工裝配等相關(guān)環(huán)節(jié)承接工序的技術(shù)和安全要求,7.2

息化

輔助管

理7.2.1

環(huán)節(jié)。7.2.2

一致。7.2.3

案,建立構(gòu)件部品采購信息,優(yōu)化構(gòu)件管理與勞動力分配,31施工質(zhì)量具有可追溯性。7.2.4

后建筑的運營維護輔助管理。32

8.1

本規(guī)

定8.1.1

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有保證生產(chǎn)質(zhì)量要求的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)污水應(yīng)進行處理后排放。8.1.2

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系、安全保位要求進行專業(yè)技能崗位培訓(xùn)。8.1.3

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的一般工藝流程為:模臺清理 模具組裝 鋼筋加工安裝 件等安裝 混凝土澆筑 養(yǎng)護 脫模 表面處理成品驗收 運輸存放 8.1.4

預(yù)制構(gòu)件制作前應(yīng)結(jié)合預(yù)制構(gòu)件的特點進行構(gòu)件的放放樣設(shè)計應(yīng)包括:1

及細部構(gòu)造圖等。2

3

33排板圖。4

預(yù)制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)過程中混凝土強度驗算??刂啤⒊善繁Wo、運輸方案等內(nèi)容。8.1.5

證。8.2

具8.2.1

脫模、翻轉(zhuǎn)、起吊的剛度和穩(wěn)定性要求。8.2.2

模具表面應(yīng)平整、光滑,不應(yīng)有劃痕、生銹、氧化層脫落等現(xiàn)象。8.2.3

模具擺放場地應(yīng)平整、堅固、無積水,模具放置應(yīng)滿足水平要求。8.2.4

模具底模宜采用鋼模臺,模具組裝宜采用螺栓或銷釘8.2.5

模臺面、模板內(nèi)外側(cè)及預(yù)埋件處應(yīng)做好清理工作。模具每次使用后應(yīng)清理干凈,不應(yīng)留有水泥漿和混凝土殘渣。8.2.6

預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。348.3

工程《8.3.1

《土用鋼第

1

GB

1499.1用鋼第

2

GB

1499.2、

冷軋帶肋鋼筋》GB

13788

等有關(guān)規(guī)定,受力鋼筋宜使用屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值為400MPa

500MPa

的熱軋鋼筋。8.3.2

5

長率、彎曲性能和重量偏差檢驗,檢測合格后方可使用。8.3.3

放應(yīng)保證標(biāo)牌清楚,鋼筋不得有損傷、顆粒狀或片狀老銹。8.3.4

預(yù)制混凝土構(gòu)件中的鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第

3

GB/T

1499.3

的有關(guān)規(guī)定復(fù)檢彎曲、抗剪等項目。8.3.5

鋼筋連接用的灌漿套筒宜采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合JG/T

35

3

個制作對中接頭試件,進行接頭工藝見證檢測。8.3.6

預(yù)制剪力墻板縱向受力鋼筋連接采用螺旋筋約束間接筋應(yīng)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。8.3.7

鋼筋錨固板材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ

256

8.3.8

預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用直螺紋、錐螺紋套筒及擠壓套筒JGJ

107的有關(guān)規(guī)定。8.3.9

預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用預(yù)埋件、鋼材、螺栓、鋼筋以及焊接材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010GB

50017程》JGJ

8.3.10

JGJ

位置等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計文件的要求。36

8.3.12

鋼筋連接接頭用灌漿料應(yīng)符合以下要求:1

筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ

355灌漿料》

408的有關(guān)規(guī)定。2

水泥基灌漿料,其工作性能應(yīng)符合表8.3.12的要求。表8.3.12

鋼筋漿錨搭接用灌漿料性能要求8.3.13

鋼筋加工應(yīng)符合以下要求:1

表8.3.12

鋼筋漿錨搭接用灌漿料性能要求8.3.13

鋼筋加工應(yīng)符合以下要求:息、有序堆放。2

37

求。3

應(yīng)符合表

8.3.13

的規(guī)定。表

8.3.13

鋼筋加工的允許偏差表

8.3.13

鋼筋加工的允許偏差8.3.14

鋼筋骨架和網(wǎng)片應(yīng)符合下列要求:用吊架,防止骨架產(chǎn)生變形。2

合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3

者銹蝕。4

5

6

38

柱、梁、樓板、外墻板符合表表8.3.14表8.3.14

鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架尺寸和安裝位置偏差8.4

凝土

工程8.4.1

混凝土原材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1

水泥宜選用硅酸鹽水泥,質(zhì)量應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB

175

的規(guī)定。2

2.3~3.0

的天然砂或機制砂,質(zhì)法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ

52

3

石子應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的尺寸選取相應(yīng)粒徑的連續(xù)級配及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ

的有關(guān)規(guī)定。4

外加劑品種應(yīng)通過試驗室進行試配后確定,質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB

的規(guī)定。5

粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596的I于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》

GB/T

中的S95

級、S105

量應(yīng)通過試驗確定。6

輕集料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輕集料及其試驗方法》GB/T

的有關(guān)規(guī)定,最大粒徑不宜大干

。7

JGJ

的規(guī)定。8

拌制混凝土用纖維等材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的40要求。9

GB

50010

相關(guān)要求和設(shè)計要求。8.4.2

原材料檢驗要求1

水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出能指標(biāo)進行復(fù)驗。2

水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批

為一批,散裝水泥不超過

3

粗、細骨料進場應(yīng)進行檢查驗收。按進場批次和產(chǎn)品片狀顆粒含量,必要時還應(yīng)檢驗其它質(zhì)量指標(biāo)。4

粗細骨料抽樣檢驗以

300t

規(guī)定者也以一批檢驗。5

混凝土外加劑進場時應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢測報6

檢驗。8.4.3

41儲時應(yīng)保持密封、干燥、防止受潮;砂、石應(yīng)按不同品種、加劑應(yīng)按品種分別存放;原材料的分類存儲應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)檢驗狀態(tài)等信息。8.4.4

混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按照《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》

JGJ

55

的相關(guān)規(guī)定、設(shè)計文件要求進行;混凝土配合用水量加入,也可將粉劑按比例與水泥拌勻,按水泥計量。行設(shè)計:1

原材料的產(chǎn)地或品質(zhì)發(fā)生顯著變化時。2

停產(chǎn)時間超過一個月,重新生產(chǎn)前。3

合同要求時。4

8.4.5

混凝土生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用自動化的攪拌樓(站),計量1

正常生產(chǎn)時,每季度不得少于一次。2

3

428.4.6

混凝土澆筑前應(yīng)符合以下要求:1

設(shè)計、耐久性和工作性應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計要求。2

8.4.7

混凝土澆筑時應(yīng)符合下列要求:1

500mm;2

3

求,宜采用臺式振動臺振搗。4

混凝土從出機到澆筑時間及間歇時間不宜超過。8.4.8

應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,作為驗證配合比的依據(jù)。8.4.9

43應(yīng)符合下列規(guī)定:1

2

100m3時,取樣不少于一次。3

每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。8.4.10

雨天生產(chǎn)骨料含水率有顯著變化時,應(yīng)增加塌落度測量。

夾心保溫材料的預(yù)制構(gòu)件采用水平澆筑成型工藝時8.4.12

帶外裝飾面的預(yù)制混凝土構(gòu)件宜采用水平澆筑成型反打工藝,應(yīng)符合下列要求:1

設(shè)計要求。2

3

4

44寸,并提前在石材背面設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的不銹鋼錨栓和卡件。5

石材和面磚敷設(shè)前應(yīng)按照控制尺寸和標(biāo)高在模具上設(shè)置標(biāo)記,并按照標(biāo)記固定和校正石材和面磚。6

寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。8.4.13

混凝土養(yǎng)護可采用自然養(yǎng)護、化學(xué)保護膜養(yǎng)護和蒸汽生產(chǎn)的預(yù)制混凝土構(gòu)件,宜采用蒸汽養(yǎng)護方式。8.4.14

預(yù)制混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護,成型后的混凝土應(yīng)預(yù)養(yǎng)相濕度要求,養(yǎng)護過程應(yīng)符合下列規(guī)定:1

預(yù)養(yǎng)時間宜大于

止預(yù)制構(gòu)件干燥。2

℃/h

10℃/h。3

60凝土構(gòu)件蒸養(yǎng)罩內(nèi)外溫度差小于

20℃時方可進行脫罩作業(yè)。4

25℃時,應(yīng)立即覆膜養(yǎng)護。8.4.15

構(gòu)件脫模應(yīng)符合下列要求:1

式拆模。452

構(gòu)件脫模時應(yīng)仔細檢查確認預(yù)制構(gòu)件與模具之間的連接部分,完全拆除后方可起吊。3

強度應(yīng)不宜小于

15MPa。4

起吊,復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用專門的吊架進行起吊。5

置應(yīng)根據(jù)計算確定。復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件需要設(shè)置臨時固定工具,吊點和吊具應(yīng)進行專門設(shè)計。8.4.16

用飾面砂漿或真石漆飾面的預(yù)制構(gòu)件宜在構(gòu)件脫模后進行施工,應(yīng)符合下列要求:1

求。2

3

4

面層施工的附著性能。8.4.17

處理,處理方法詳見表

。46項目類

別處理方法檢查依據(jù)和方法破損影響結(jié)構(gòu)性能且不能恢復(fù)的破損廢棄觀察影響結(jié)構(gòu)或安全性能的鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的破損廢棄觀察破損長度超過20mm修補觀察、卡尺測量破損長度20mm以下現(xiàn)場修補裂縫影響結(jié)構(gòu)性能且不可恢復(fù)的裂縫廢棄裂縫觀測儀、結(jié)構(gòu)性能檢測報告影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的結(jié)構(gòu)或安全性能的裂縫廢棄觀察裂縫寬度大于且裂縫長度超過300mm廢棄裂縫觀測儀、鋼圈尺裂縫寬度超過修補裂縫觀測儀、鋼圈尺寬度不足且在外表面時修補裂縫觀測儀表

8.4.17

預(yù)制構(gòu)件表面破損和裂縫處理方法表

8.4.17

預(yù)制構(gòu)件表面破損和裂縫處理方法行行灌漿

478.5

放與

運輸8.5.1

構(gòu)件的存放場地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的8.5.2

構(gòu)件應(yīng)按規(guī)格型號、品種、所用部位、吊裝順序分別保持大于

80樓板、陽臺板、樓梯構(gòu)件宜平放,吊環(huán)向上,標(biāo)識向外。8.5.3

構(gòu)件脫模后,在吊裝、存放、運輸過程中應(yīng)對產(chǎn)品進木框保護。預(yù)制樓梯踏步口宜設(shè)木條或其他覆蓋形式保護。清水混凝土預(yù)制構(gòu)件成品應(yīng)建立更加嚴(yán)格有效的保護制度,全過程進行防塵、防油、防污染、防破損。8.5.4

構(gòu)件出廠日混凝土強度實測值不應(yīng)低于

75%。8.5.5

預(yù)制混凝土構(gòu)件運輸宜選用低平板車,并采用專用托8.5.6

搬運托架、車廂板和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放入柔性材觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護。8.5.7

構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場后,應(yīng)按照型號、構(gòu)件所在部位、施48內(nèi)。8.6

構(gòu)

件檢

驗8.6.1

預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量驗收,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50204構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

1的有關(guān)規(guī)定。8.6.2

預(yù)制構(gòu)件應(yīng)建立完整的制作依據(jù)和質(zhì)量檢驗記錄檔料。8.6.3

預(yù)制構(gòu)件出廠應(yīng)有標(biāo)識,預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書,內(nèi)容包括:構(gòu)件名稱及編號,人的簽章。8.6.4

預(yù)制構(gòu)件混凝土的強度必須符合設(shè)計要求,應(yīng)按照現(xiàn)GB

50204和《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

的規(guī)定檢驗評定。8.6.5

預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有表中所列影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的嚴(yán)重缺陷。49名稱外觀現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷露筋預(yù)制構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷預(yù)制構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動,灌漿套筒堵塞、偏位,灌漿孔洞堵塞、偏位、破損等連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等,裝飾面磚粘結(jié)不牢、表面不平、磚縫不順直等清水或帶裝飾的預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷外表缺陷預(yù)制構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷表8.6.5表8.6.5

預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷檢查項目允許偏差檢查方法長度板、梁、柱鋼尺檢查且墻板寬度、高(厚)度板、梁、柱鋼尺量一端及中部,取其中最大值墻板高度、厚度士表面平整度板、梁、柱、墻板內(nèi)表面2m靠尺和塞尺檢查墻板外表面?zhèn)认驈澢?、梁、柱且拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板且翹曲板水平尺、鋼尺在兩端量測墻板8.6.6

預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差應(yīng)滿足表8.6.7

預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件、插筋的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合預(yù)制構(gòu)件制作詳圖和設(shè)計要求。8.6.8

預(yù)制構(gòu)件疊合面的粗糙度和凹凸深度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。表8.6.6表8.6.6

預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差對角線差板鋼尺量兩個對角線墻板、門窗口撓度變形梁、板設(shè)計起拱拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、板下垂預(yù)埋件預(yù)埋板、吊環(huán)、吊釘中心線位置鋼尺檢查預(yù)埋套筒、螺栓、螺母中心線位置預(yù)埋板、套筒、螺母與混凝土面平面高差螺栓外露長度,預(yù)留孔、預(yù)埋管中心位置鋼尺檢查預(yù)留插筋中心線位置鋼尺檢查外露長度格構(gòu)鋼筋高度鋼尺檢查鍵槽中心線位置鋼尺檢查長、寬、深預(yù)留洞中心線位置尺量檢查尺寸與現(xiàn)澆部位模板接茬范圍表面平整度2m靠尺和塞尺檢查

52

目允許偏差檢驗方法門窗框定位±1.5鋼尺檢查門窗框?qū)蔷€±1.5鋼尺檢查門窗框水平線±1.5鋼尺檢查GB

50210的規(guī)定。表8.6.9

預(yù)制構(gòu)件外裝飾允許偏差8.6.10

表8.6.9

預(yù)制構(gòu)件外裝飾允許偏差8.6.10

置允許偏差尚應(yīng)符合表的規(guī)定。表8.6.10表8.6.10 門框和窗框安裝位置允許偏差 結(jié)構(gòu)施工9.1

本規(guī)

定9.1.1

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資控制和檢驗制度。9.1.2

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)確理解特點和施工規(guī)定,編制裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)專項施工方案。裝配式結(jié)構(gòu)專項施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容:1

安裝進度計劃。2

3

件堆放場地。4

護及修補措施。5

6

7

質(zhì)量管理:構(gòu)件安裝的專項施工質(zhì)量管理。8

9

549.1.3

施工單位應(yīng)結(jié)合施工工藝和方案,及時將構(gòu)件吊裝、支撐、外墻工具化腳手架以及模板等與構(gòu)件連接用的孔洞、企業(yè)進行預(yù)埋。9.1.4

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應(yīng)對管理人9.1.5

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,施工單位應(yīng)建立驗收資料?!?.1.6

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工除參照執(zhí)行本導(dǎo)則外,尚《

GB

、

混凝土結(jié)

GB

50204和《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ

等相關(guān)國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。9.2

模板與支撐9.2.1

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的模板與支撐應(yīng)根據(jù)施工過程9.2.2

模板與支撐應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的定位、各部分形護。9.2.3

預(yù)制構(gòu)件宜預(yù)留與模板連接用的孔洞、螺栓,預(yù)留位55置應(yīng)與模板模數(shù)相協(xié)調(diào)并便于模板安裝。9.2.4

預(yù)制構(gòu)件接縫處模板宜選用定型模板,并與預(yù)制構(gòu)件可靠連接。9.2.5

脫模劑應(yīng)能有效減小混凝土與模板間的吸附力,并應(yīng)飾。9.2.6

預(yù)制疊合板類構(gòu)件作為模板與支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定:1

工驗算確定。2

性。3

疊合板類構(gòu)件作為水平模板使用時,應(yīng)避免集中堆載、過度機械振動。9.2.7

疊合梁的支撐應(yīng)符合下列規(guī)定:1

道豎向支撐。2

9.2.8

預(yù)制墻板拼接水平節(jié)點采用定型模板時,優(yōu)先采用螺56項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查+4,鋼尺檢查層高垂直度不大于

5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗大于

5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗相鄰兩板表面平整度2鋼尺檢查表面平整度52m

靠尺和塞尺檢查板與預(yù)制構(gòu)件間、構(gòu)件與構(gòu)件之間應(yīng)粘貼密封條。9.2.9

9.2.10

密封防漏漿措施。

9.2.12

裝配整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表

9.2.12

9.2.12

9.2.13

模板與支撐拆除時應(yīng)滿足以下規(guī)定:57重模板、后拆承重模板的順序,并應(yīng)從上而下進行拆除。2

9.2.13的規(guī)定。表9.2.13底模或支撐拆除時的混凝土強度要求表9.2.13底?;蛑尾鸪龝r的混凝土強度要求3

拆除側(cè)模時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不4

和支架宜分散堆放并及時清運。5

續(xù)支模的樓層間荷載分配和混凝土強度的增長情況確定。6

快拆支架體系的支架立桿間距不應(yīng)大于2m。拆模時定表9.2.13中構(gòu)件跨度為的規(guī)定確定。7

立穩(wěn)定性后,方可拆除。589.3

筋工

程9.3.1

進場鋼筋及抽檢要求見本導(dǎo)則

8.3

要求。9.3.2

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋宜采用專業(yè)化生產(chǎn)的成型鋼筋。9.3.3

9.3.4

1

筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。2

驗收規(guī)程》JGJ

18

連續(xù)施焊引起預(yù)制構(gòu)件及連接部位混凝土開裂。3

接技術(shù)規(guī)程》JGJ

1074

JGJ

的有關(guān)規(guī)定。9.3.5

疊合板上層鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查桁架鋼筋的位置,并設(shè)置定位支撐。9.3.6

疊合板上預(yù)制墻板、柱的臨時固定支撐預(yù)埋件安裝、9.3.7

預(yù)制構(gòu)件外露鋼筋影響現(xiàn)澆混凝土中鋼筋綁扎時,宜59之間的連接。9.3.8

1

式符合設(shè)計要求。2

筋位置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)框架節(jié)點處梁縱向受力鋼筋宜置于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè);2)主次梁底部標(biāo)高相同時,次梁下部鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋下部鋼筋之上;3)剪力墻中水平分布鋼筋宜放在外側(cè),并宜在墻端彎折錨固。3

位于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的鋼筋套筒灌漿連接接頭的預(yù)留4

當(dāng)定位鋼筋中心位置存在嚴(yán)重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安調(diào)整定位鋼筋。5

60鋼筋、防止定位鋼筋整體偏移。9.3.9

疊合板上層鋼筋可采用成品鋼筋網(wǎng)片的整體安裝方式。9.3.10

過2次。9.4

凝土

工程9.4.1

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場澆筑混凝土施工與質(zhì)量范》GB

50204GB

的規(guī)定。9.4.2

現(xiàn)場混凝土澆筑施工前應(yīng)進行鋼筋工程隱蔽工程行驗格、數(shù)量、位置、鋼筋的連接和錨固長度、構(gòu)件鋼筋桁架、收合格后方可進行現(xiàn)場澆筑混凝土的施工。9.4.3

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用預(yù)拌混凝土,運輸作性能應(yīng)符合設(shè)計與施工規(guī)定,并應(yīng)有連續(xù)供應(yīng)的保證措施,滿足現(xiàn)場混凝土連續(xù)施工的需要。9.4.4

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工中的狹窄部位、鋼筋密實61相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.4.5

疊合構(gòu)件混凝土澆筑前應(yīng)清除疊合面上的雜物、浮漿9.4.6

預(yù)制梁、柱混凝土強度等級不同時,預(yù)制梁柱節(jié)點區(qū)級高的混凝土澆筑。9.4.7

預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點的后澆混凝土或砂漿應(yīng)根據(jù)施工技應(yīng)滿足設(shè)計要求。9.4.8

混凝土澆筑應(yīng)布料均衡。構(gòu)件接縫混凝土澆筑和振搗移位。預(yù)制構(gòu)件節(jié)點接縫處混凝土必須振搗密實。9.4.9

混凝土澆筑完成后應(yīng)采取灑水、覆膜、噴涂養(yǎng)護劑等養(yǎng)護方式,養(yǎng)護時間符合設(shè)計及規(guī)范要求。9.5

預(yù)

制構(gòu)

件安裝9.5.1

收與抽檢包含下述內(nèi)容:1

檢查驗收預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識、出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書,內(nèi)容包括:構(gòu)件名稱及編號,合格證編號,產(chǎn)品數(shù)量,62等。2

全數(shù)檢查預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有表

8.6.5

影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的嚴(yán)重缺陷。3

預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差應(yīng)滿足表

8.6.6

為同一種構(gòu)件不超過

個為一批,每批抽檢

,且不應(yīng)少于

3

4

鋼筋連接用灌漿套筒的型式檢驗報告和接頭工藝見證取樣檢測。5

對無結(jié)構(gòu)性能檢驗報告的梁板類受彎預(yù)制構(gòu)件進行第保護層厚度及混凝土強度,抽檢數(shù)量為同類型構(gòu)件不超過100

3

9.5.2

構(gòu)件安裝測量應(yīng)符合下列規(guī)定:1

4

制線應(yīng)由底層原始點向上傳遞引測。2

每個樓層應(yīng)設(shè)置

1

3

置中心線和標(biāo)高,按設(shè)計要求校核預(yù)埋件及連接鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸和標(biāo)高,并作出標(biāo)志。4

預(yù)制構(gòu)件控制線應(yīng)由軸線引出,每一塊(件)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有縱、橫控制線各

2

5

63水平安裝線,豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符6

平位移值和位移方向。7

置標(biāo)高調(diào)節(jié)件。9.5.3

安裝準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定:1

工工藝及工序。2

安裝施工前應(yīng)按工序要求檢查核對已施工完成結(jié)構(gòu)量放線后,做好安裝定位標(biāo)志。3

4

工要求,并調(diào)試合格。5

64混凝土強度等級值的。9.5.4

預(yù)制構(gòu)件的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1

2

選擇合適的吊裝方式和配套的吊具。3

4

作業(yè)。5

60°,不應(yīng)小于豎直方向重合。6

2個,預(yù)制樓板起吊點不應(yīng)少于4的預(yù)制樓板起吊點不宜少于8個。7

應(yīng)均衡。9.5.5

預(yù)制柱安裝應(yīng)符合下列要求:1

預(yù)制柱安裝前應(yīng)校核軸線、標(biāo)高以及連接鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置。2

預(yù)制柱安裝就位后在兩個方向應(yīng)采用可調(diào)斜撐絲臨時固定,并進行垂直度調(diào)整以及在柱子四角縫隙處加塞墊65片。3

料應(yīng)達到設(shè)計強度的以上方可拆除。9.5.6

預(yù)制墻板安裝應(yīng)符合下列要求:1

程的臨時斜撐應(yīng)不少于2道,臨時斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,支撐點位置距離底板不宜大于板高的,且不應(yīng)小于板高的1/22

部限位裝置不少于2個,間距不宜大于4m。3

4

構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫間隙和底部標(biāo)高的墊塊;

鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋錨固搭接連接灌漿前應(yīng)對接縫周圍進行封堵;

20mm。5

預(yù)制墻板安裝垂直度應(yīng)以滿足外墻板面垂直為主;66

預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主,橫縫為輔;

預(yù)制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整,應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)進行調(diào)整。9.5.7

預(yù)制梁的安裝應(yīng)符合下列要求:1

2

高一致,柱上彈出梁邊控制線。3

方案調(diào)整。梁柱核心區(qū)箍筋安裝應(yīng)按設(shè)計文件要求進行。4

預(yù)制梁安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時支撐,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

臨時支撐位置應(yīng)符合設(shè)計要求;設(shè)計無要求時,長度小于等于4m時應(yīng)設(shè)置不少于24m時應(yīng)設(shè)置不少于3道垂直支撐;

梁底支撐標(biāo)高調(diào)整宜高出梁底結(jié)構(gòu)標(biāo)高2mm,應(yīng)保證支撐充分受力并撐緊支撐架后方可松開吊鉤;

疊合梁應(yīng)根據(jù)構(gòu)件類型、跨度來確定后澆混凝土荷載。5

672mm以內(nèi)。6

度應(yīng)符合設(shè)計要求。7

預(yù)制次梁與預(yù)制主梁之間的凹槽應(yīng)在預(yù)制樓板安裝完成后,采用不低于預(yù)制梁混凝土強度等級的材料填實。9.5.8

預(yù)制樓板安裝應(yīng)符合下列要求:1

足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2

板底支撐間距不應(yīng)大于2m,每根支撐之間高差不應(yīng)大于2mm3mm宜調(diào)高。3

制線以及支撐搭設(shè)情況是否滿足要求。4

預(yù)制樓板安裝應(yīng)通過微調(diào)垂直支撐來控制水平標(biāo)高。5

6

預(yù)制樓板吊至梁、墻上方300~后,應(yīng)調(diào)整板2mm得大于力。687

伸人支座時,預(yù)留筋不得彎折。8

相鄰疊合樓板間拼縫及預(yù)制樓板與預(yù)制墻板位置拼力較大部位應(yīng)避開拼接位置。9.5.9

預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列要求:1

標(biāo)記。2

就位后調(diào)節(jié)支撐立桿,確保所有立桿全部受力。3

預(yù)制樓梯吊裝應(yīng)保證上下高差相符,頂面和底面平行,便于安裝。4

樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接或螺栓桿連接方式孔灌漿連接。9.5.10

1

結(jié)構(gòu)樓層混凝土強度達到設(shè)計要求時,方可拆除支撐架。692

3

澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體。9.5.11

1

2

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi),并應(yīng)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連成整體。3

墻板交接的四周防水槽口應(yīng)嵌填防水密封膠。9.5.12

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接宜采用預(yù)留鋼筋錨固連防腐設(shè)計規(guī)范》GB

的相關(guān)規(guī)定。9.5.13

施工現(xiàn)場模擬施工條件制作灌漿連接接頭,進行工藝檢驗。9.5.14

鋼筋傾斜時,應(yīng)進行校直,并清理套筒、預(yù)留孔內(nèi)的雜物。9.5.15

列要求:701

錄。2

計和施工技術(shù)方案要求分倉進行灌漿。3

灌漿作業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品要求計量灌漿料和水的用量并攪后靜置;每次拌制的灌漿料拌合物應(yīng)進行流動度的檢≥300mm內(nèi)使用完畢。4

續(xù)、緩慢、均勻地進行,直至上部排氣孔排出柱狀漿液后,立即封堵排氣孔,持壓30s以上,再將灌漿孔封閉,保證灌漿料能充分填充密實。5

灌漿結(jié)束后應(yīng)及時將灌漿孔及構(gòu)件表面的漿液清理干凈,并將灌漿孔表面抹壓平整。6

料,并按要求每工作班制作一組且每層不應(yīng)少于三組40mm×40mm×160mm的長方體試件;標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后進行抗壓強度試驗,抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。7

12h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動、碰撞。8

5℃以上。719

得再次添加灌漿料、水后混合使用。10

當(dāng)灌漿施工出現(xiàn)無法出漿的情況時,應(yīng)及時查明原理。9.5.16

每層不少于三組準(zhǔn)養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。坐漿、灌漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求。9.5.17

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接部位后澆混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計要求時,方可進行上部結(jié)構(gòu)吊裝施工或拆除支撐。9.5.18

預(yù)制外墻板接縫所用的防水密封材料應(yīng)選用耐候性變形性能等均應(yīng)滿足設(shè)計要求。并符合以下規(guī)定:1

其性能滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土建筑接縫用密封膠》JC/T

881的規(guī)定。2

建筑密封膠》

的要求。3

9.5.19

729.5.20

9.5.21

預(yù)制外墻板吊裝前應(yīng)檢查止水條粘貼的牢固性與完整性,破壞處應(yīng)在吊裝前及時修復(fù)。9.5.22

造防水與材料防水相結(jié)合的防排水措施。9.5.23

行施工。外掛墻板接縫不應(yīng)采用砂漿填塞。9.5.24

1

2

要求。嵌縫材料應(yīng)牢固粘結(jié),不得漏嵌和虛貼。3

料相容,應(yīng)具有彈性。4

應(yīng)均勻、順直、密實,表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂縫。5

并觀察外墻內(nèi)側(cè)墻體有無滲漏。9.5.25

73窗框應(yīng)用槽型木框保護。9.6

全文

明和綠

色施工9.6.1

安全文明施工1

保護等要求應(yīng)按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ

59和《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ

l462

施工單位應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件吊裝的作業(yè)及相關(guān)人員進行安全培訓(xùn)與交底,明確預(yù)制構(gòu)件進場、卸車、存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風(fēng)險,并制訂防止危險情況的處理措施。3

確保車輛平衡,避免由于卸車順序不合理導(dǎo)致車輛傾覆。4

次存放于構(gòu)件堆放場地,構(gòu)件堆放場地應(yīng)設(shè)置臨時固定措施,避免構(gòu)件存放工具失穩(wěn)造成構(gòu)件傾覆。5

的人員進入。6

進行檢查,發(fā)現(xiàn)有可能存在的使用風(fēng)險,應(yīng)立即停止使用。747

件時,構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人,應(yīng)待吊物降落至離地1m以內(nèi)方風(fēng)力大于5級時,不得進行吊裝作業(yè)。8

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工采用工具式圍擋或安全關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,宜采用工具式電動移動式腳手架。9

的方法,按吊裝順序,逐塊進行。10

安全防護采用操作架時,操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的連接體系,操作架受力應(yīng)滿足計算要求。

裝配整體式結(jié)構(gòu)在綁扎柱、墻鋼筋時,應(yīng)采用專用12

外墻首層應(yīng)設(shè)置水平防護網(wǎng),在物體墜落范圍內(nèi)設(shè)防護棚。9.6.2

綠色施工1

2

離。753

境無害。4

未經(jīng)處理而直接排入下水管道。5

化學(xué)制品的廢棄物應(yīng)及時收集送至指定儲存器內(nèi)并按規(guī)定回收,嚴(yán)禁丟棄未經(jīng)處理的廢棄物。6

施工期間,應(yīng)嚴(yán)格控制噪音和揚塵。7

7610

10.1

般規(guī)

定10.1.1

裝配式結(jié)構(gòu)按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB

的分部、分項工程劃分,應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)分項工程。裝配式結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

1

10.1.2

GB50201

10.1.3

根據(jù)與生產(chǎn)和施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則,驗批。10.1.4

實體檢驗。7710.1.5

分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上,進行質(zhì)量驗收記錄檢查。10.1.6

符合下列規(guī)定:1

2

計數(shù)抽樣檢驗時,除規(guī)范專門規(guī)定外,其合格點率應(yīng)達到80%及以上,且不得有嚴(yán)重缺陷。3

施工操作記錄。10.1.7

不合格檢驗批的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:1

用。2

修,并應(yīng)重新驗收。3

10.1.8

半成品,可統(tǒng)一劃分檢驗批進行驗收。7810.2

筋分

項工程10.2.1

鋼筋分項工程質(zhì)量按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

有關(guān)規(guī)定驗收。主控項目10.2.2

鋼筋進場時,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件進行檢驗、檢驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品要求確定。檢驗方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。10.2.3

鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。采用機械或焊接連果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。力扳手或?qū)S昧恳?guī)。10.2.4

鋼筋安裝時,鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。10.2.5

預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的與預(yù)制構(gòu)件連接的定位鋼筋、

的規(guī)79項

目允許偏差(

檢驗方法定位插筋中心線位置2定型工具檢查長度3,0鋼尺檢查安裝預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平偏差3,0鋼尺檢查位置±10鋼尺檢查連接鋼筋長度+8,0鋼尺檢查項

目允許偏差(

檢驗方法綁扎長、寬±10鋼尺檢查鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼長±10鋼尺檢查筋骨架寬、高±5鋼尺檢查制。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法;觀察,鋼尺檢查。表

10.2.5

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法表

10.2.5

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法一般項目表

10.2.6

的規(guī)定。表

10.2.6

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點排距±5取最大值保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查90%1.5量的,且不少于3件;對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查3面。檢查方法:觀察,鋼尺檢查。10.2.7

計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查方法:觀察,鋼尺檢查。8110.3

板分

項工程10.3.1

模板分項工程質(zhì)量按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

主控項目10.3.2

模板與支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)和尺寸。檢查數(shù)量:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。尺量。10.3.3

現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的要求。檢查數(shù)量:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。檢查方法:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。10.3.4

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支撐應(yīng)根據(jù)施工檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:驗算,觀察。一般項目10.3.5

模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1

82

2

3

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。10.3.6

固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)相協(xié)調(diào)并便于模板安裝。表10.3.6

表10.3.6

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差量的3

抽查,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間83項

目允許偏差(

檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4.

鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查3面。檢查方法:觀察,鋼尺檢查。10.3.7

抽查構(gòu)件數(shù)量的,且不少于3件;對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查3面。檢查方法:觀察,鋼尺檢查。表10.3.7

表10.3.7

模板安裝的允許偏差及檢驗方法

10.4

10.4.1

混凝土分項工程質(zhì)量按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

10.5

配式

結(jié)構(gòu)分

項工程10.5.1

一般規(guī)定10.5.1.1

裝配式結(jié)構(gòu)連接節(jié)點及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前,應(yīng)進行隱蔽工程驗收、隱蔽工程驗收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:1

2

彎折角度及平直長度;3

分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度;4

10.5.2

預(yù)制構(gòu)件主控項目10.5.2.1

預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查質(zhì)量證明文件或質(zhì)量驗收記錄。10.5.2.2

混凝土預(yù)制構(gòu)件進場時,預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:851

梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件進場時應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50204附錄B的規(guī)定;2)鋼筋鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進行承載力、撓度和抗裂檢驗;3)對大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗的構(gòu)件,可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗;4)對使用數(shù)量較少的構(gòu)件,當(dāng)能提供可靠依據(jù)時,可不進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。2

做結(jié)構(gòu)性能檢驗。3

措施;1)施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督制作過程;2)當(dāng)無駐廠監(jiān)督時,預(yù)制構(gòu)件進場時應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件等進行第三方實體檢驗。100086檢驗報告的梁板類受彎預(yù)制構(gòu)件進行實體檢驗的抽檢數(shù)量為同類型構(gòu)件不超過100個為一批,每批不應(yīng)少于3個?!巴愋汀?0.5.2.3

檢查驗收預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識、出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證等。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。10.5.2.4

預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有表

8.6.5

中所列嚴(yán)重缺陷,且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,尺量,檢查處理記錄。10.5.2.5

預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件、插筋及預(yù)留孔洞等規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查處理記錄。10.5.2.6

無松動。87檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。一般項目10.5.2.7

8.6.5

和使用功能的嚴(yán)重缺陷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查處理記錄。10.5.2.8預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表8.6.6的

2

倍。

批應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

,且不應(yīng)少于

3

件。檢驗方法:觀察,尺量。10.5.3

安裝與連接主控項目10.5.3.1

預(yù)制構(gòu)件臨時固定措施的安裝質(zhì)量應(yīng)符合施工方案的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。10.5.3.2

預(yù)制構(gòu)件采用套筒灌漿連接或漿錨搭接連接時,連88現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計和灌漿工藝要求,灌漿應(yīng)密實、飽滿。層不少于三組的長方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。告。10.5.3.3

程》GB

107中I級接頭的性能要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。個3個接頭。檢查方法:檢查接頭力學(xué)性能試驗報告。10.5.3.4

鋼筋采用焊接連接時,其焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ

檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18

度試驗報告。10.5.3.5

鋼筋采用機械連接時,其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ

107

89JGJ

107

的強度試驗報告。10.5.3.6

預(yù)制構(gòu)件采用焊接連接時,鋼材焊接的焊縫尺寸應(yīng)規(guī)范》GB

50661

和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。規(guī)范》GB

10.5.3.7

預(yù)制構(gòu)件采用螺栓連接時,螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB

50017

GB

50205

的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。規(guī)范》GB

10.5.3.8預(yù)制墻板底部接縫灌漿、坐漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。為70.7mm的立方體試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d檢查方法:檢查試塊強度試驗報告。10.5.3.9

后澆混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。用于檢驗混凝土90強度的試件應(yīng)在澆筑地點隨機抽取。作三組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件。的要求進行。一般項目10.5.3.10

裝配式結(jié)構(gòu)施工后,其外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查處理記錄。

和漏漿。檢查方法:觀察檢查。10.5.3.12

預(yù)制構(gòu)件拼縫密封、防水節(jié)點基層應(yīng)符合設(shè)計要勻、光滑順直。10.5.3.13

預(yù)制墻板安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.5.3.13的規(guī)91項

目允許偏差檢驗方法單塊墻板軸線位置5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查單塊墻板頂標(biāo)高偏差±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查單塊墻板垂直度偏差32m靠尺相鄰墻板高低差2鋼尺檢查相鄰墻板拼縫寬度偏差±3鋼尺檢查相鄰墻板平整度偏差42m靠尺和塞尺檢查建筑物全高垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查定。少于10個構(gòu)件。實測。表10.5.3.13

表10.5.3.13

預(yù)制墻板安裝的允許偏差10.5.3.14

的規(guī)10個點,且不少于個構(gòu)件。實測。92項

目允許偏差(

檢驗方法軸線位置5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查標(biāo)高偏差±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰構(gòu)件平整度42m靠尺或吊線檢查相鄰拼接縫寬度偏差±3鋼尺檢查擱置長度±10鋼尺檢查項

目允許偏差(

檢驗方法梁、柱軸線位置5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查梁、柱標(biāo)高偏差3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查梁擱置長度±10鋼尺檢查柱垂直度32m靠尺或吊線檢查柱全高垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀檢測表10.5.3.14

表10.5.3.14

預(yù)制梁、柱安裝的允許偏差10.5.3.15

預(yù)制樓板安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)表10.5.3.15

預(yù)制樓板安裝允許偏差表10.5.3.15

預(yù)制樓板安裝允許偏差1010.5.3.16

陽臺板、空調(diào)板、樓梯安裝的允許偏差應(yīng)符合表93項

目允許偏差(

檢驗方法軸線位置5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查標(biāo)高偏差±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰構(gòu)件平整度42m靠尺或吊線檢查樓梯擱置長度±10鋼尺檢查10.5.3.16的規(guī)定。3個,少于3個時全數(shù)檢查。表10.5.3.16

表10.5.3.16

陽臺板、空調(diào)板、樓梯安裝允許偏差10.5.3.17

10.5.3.18

標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查方法:檢查合格證、試驗報告。10.5.3.19

對灌漿套筒或漿錨孔洞及預(yù)制件與樓面板之間的水平縫進行灌漿時,應(yīng)保證所有出漿孔有漿體連續(xù)流出。檢查方法:觀察檢查。9410.5.3.20

檢查數(shù)量:按檢驗批。每

1000

m外墻面積應(yīng)劃分為一

m

10m。檢驗方法:檢查現(xiàn)場淋水試驗報告。10.6

凝土

結(jié)構(gòu)子

分部工

程10.6.1

1

程質(zhì)量驗收應(yīng)合格。2

3

觀感質(zhì)量驗收應(yīng)合格。4

成。10.6.2

裝配式結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收時,應(yīng)提供下列文件和記錄:1

設(shè)計變更文件;專項施工方案。952

場驗收記錄和抽樣復(fù)驗報告。3

預(yù)拌混凝土的質(zhì)量證明文件。4

混凝土、灌漿料試件的性能檢驗報告。5

鋼筋接頭的試驗報告。6

7

8

隱蔽工程驗收記錄。9

10

外墻防水施工質(zhì)量檢驗記錄。

12

結(jié)構(gòu)實體檢測報告。13

工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄。14

其他文件和記錄。10.6.3

關(guān)鍵部位的需增加影像資料內(nèi)容:1

節(jié)點鋼筋部位。2

套筒灌漿部位。96寧波市裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)導(dǎo)則

97 3

基本規(guī)定………………1004 材料……………………1024.1 混凝土和鋼筋……1024.2 連接材料…………1024.3 其他材料…………1045 建筑設(shè)計………………1055.1 一般規(guī)定…………1055.2 總平面設(shè)計………1055.3 平面設(shè)計…………1065.4 立面設(shè)計…………1065.5 內(nèi)裝修設(shè)計………1075.6 設(shè)備管線設(shè)計……1076 結(jié)構(gòu)設(shè)計………………1086.1 一般規(guī)定………1086.3 框架結(jié)構(gòu)………1116.4 剪力墻結(jié)構(gòu)……1136.5 疊合樓蓋設(shè)計…………………1156.6 外掛墻板設(shè)計…………………1177 信息化設(shè)計與管理……1207.1 信息化輔助設(shè)計………………120987.2 信息化輔助管理………………1219

結(jié)構(gòu)施工………………1239.1 基本規(guī)定…………1239.2 模板與支撐………1239.3 鋼筋工程…………12410 工程驗收………………12510.5 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程……………12599

3.0.1

段就需要進行協(xié)同工作,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化原則共同對建筑的平、和形狀、節(jié)點構(gòu)造等提出具體技術(shù)要求,并對制作、運輸、都會產(chǎn)生顯著的影響,需要加以重視。3.0.2

3.0.3

前確定。

3.0.7

計規(guī)范》GB

第三章“基本設(shè)計規(guī)定”的各項要求。100本導(dǎo)則的各項基本規(guī)定主要是根據(jù)裝配式結(jié)構(gòu)自身的特點,結(jié)構(gòu)。技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土相結(jié)合的方法,通過連接節(jié)點合理的構(gòu)造措施,將裝配式結(jié)構(gòu)連接成整體,和耐久性能,達到與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)等同的效果。力學(xué)性能,尚應(yīng)滿足建筑物理性能的要求。101

4.1 混凝土和鋼筋4.1.1

最低強度等級的要求高于現(xiàn)澆混凝土。4.1.2

GB

中所靠的連接接頭。4.1.3

焊接網(wǎng)片,以提高建筑的工業(yè)化生產(chǎn)水平。4.2

接材

料4.2.1

鋼筋套筒灌漿連接接頭技術(shù)是本導(dǎo)則所推薦主要的接礎(chǔ)。102強度,同時灌漿套筒應(yīng)具有較大的剛度。JG/T

398

和《鋼筋連接用套筒灌漿料》

408

式結(jié)構(gòu)中所用鋼筋連接用灌漿套筒和鋼筋套筒連接用灌漿料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2.2

保證夾心外墻板內(nèi)外葉墻板拉結(jié)件的性能是十分重要乏相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),本規(guī)程僅參考美國和歐洲的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),關(guān)標(biāo)準(zhǔn)頒布后,應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1034.3

他材

料4.3.1

等建筑物理性能要求。密封膠的寬度和厚度應(yīng)通過計算決究工作的成果。4.3.2

本導(dǎo)則借鑒美國

手冊的要求,綜合、定性地提出基本要求。104

5.1

般規(guī)

定5.1.1、

5.1.2

模數(shù)協(xié)調(diào)的目的是實現(xiàn)建筑部件的通用性和互產(chǎn)水平的提高。5.2

平面

設(shè)計5.2.1

采用由套型模塊組合的住宅單元進行規(guī)劃設(shè)計可以實現(xiàn)小區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,增加建筑構(gòu)件及部品的重復(fù)使用率,筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》GB

基本模數(shù)或擴大模數(shù)的設(shè)計方法。5.2.2

通道及預(yù)制構(gòu)件的臨時堆場,以達到精確控制構(gòu)件運輸環(huán)1055.3

面設(shè)

計5.3.3

口綜合設(shè)計等方面做出考慮。5.4

面設(shè)

計5.4.3

預(yù)制外墻的燃燒性能及耐火極限應(yīng)根據(jù)建筑物類型及板的接縫處,應(yīng)保持墻體保溫性能的連續(xù)性。5.4.4

用合理防水構(gòu)造和防水材料。5.4.5

框安裝到副框上并進行防水處理的施工方式可有效解決門窗接縫處的漏水問題。1065.5

內(nèi)

裝修

設(shè)計5.5.1

SI

住宅體系是指住宅的支撐體

S()和填充體I(Infill管線等組成。5.5.2

裝配式內(nèi)裝修設(shè)計宜通過結(jié)構(gòu)主體與內(nèi)裝部品的優(yōu)化性。5.6

設(shè)

備管

線設(shè)計5.6.1

住宅建筑設(shè)備管線的綜合設(shè)計應(yīng)特別注意套內(nèi)管線的綜合設(shè)計,每套管線應(yīng)戶界明確。5.6.2

等。5.6.3

旅館宜優(yōu)先采用同層排水方式。107

6.1

般規(guī)

定6.1.1

裝配整體式結(jié)構(gòu)的適用高度參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

l程》JGJ

3結(jié)構(gòu)中節(jié)點及接縫構(gòu)造措施的性能達不到等同現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的要求,則其最大適用高度應(yīng)適當(dāng)降低。于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。本導(dǎo)則對于該結(jié)構(gòu)體系適用高度適當(dāng)從嚴(yán)。框架-剪力墻結(jié)構(gòu)是當(dāng)前得到廣泛應(yīng)用的結(jié)構(gòu)體系。考慮到當(dāng)前的研究水平

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