水性耐高溫漆

1水性耐高溫漆本文件規(guī)定了水性耐高溫漆的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于水性耐高溫漆，產(chǎn)品主要用于涂覆高溫設(shè)備的耐高溫防腐涂裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB30981工業(yè)防護(hù)涂料中有害物質(zhì)限量GB/T1725色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測(cè)定GB/T1727漆膜一般制備法GB/T1728漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1732漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1733-1993漆膜耐水性測(cè)定法GB/T1735色漆和清漆耐熱性的測(cè)定GB/T1766色漆和清漆及涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T1771色漆和清漆及耐中性鹽霧性能的測(cè)定GB/T3186色漆、清漆及原材料取樣GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)定與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9271-2008色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和實(shí)驗(yàn)的溫濕度GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T38597低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4要求4.1產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)符合表1的要求。表1水性耐高溫漆技術(shù)要求2表1水性耐高溫漆技術(shù)要求（續(xù)）14.2低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量應(yīng)符合GB/T38597的要求。4.3有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB30981的要求。5試驗(yàn)方法5.1取樣產(chǎn)品按GB/T3186規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量按檢驗(yàn)需要確定。5.2試驗(yàn)環(huán)境除另有規(guī)定外，制備好的樣板應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下放置至規(guī)定的時(shí)間后按有關(guān)檢驗(yàn)方法進(jìn)行性能測(cè)試。干燥時(shí)間、漆膜外觀、彎曲試驗(yàn)、附著力、耐沖擊性和光澤項(xiàng)目應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下經(jīng)行測(cè)試，其余項(xiàng)目按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行測(cè)試。5.3試驗(yàn)樣板的制備5.3.1底材的處理除另有規(guī)定外，試驗(yàn)用馬口鐵板和玻璃板應(yīng)符合GB/T9271-2008的需求，馬口鐵版的處理按GB/T9271-2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行，玻璃板的處理應(yīng)按GB/T9271-2008中7.2的規(guī)定進(jìn)行。塑料板使用前應(yīng)擦去表面的浮灰和污垢。商定的底材材質(zhì)和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。5.3.2實(shí)驗(yàn)樣板的制備除光澤項(xiàng)目外，漆膜制備方法按GB/T1727中的噴涂法進(jìn)行。也可采用商定的其他方式進(jìn)行涂裝。若使用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的樣板制備條件，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。漆膜厚度的測(cè)定按GB/T13452.2規(guī)定進(jìn)行。5.4測(cè)試方法所用試劑均為化學(xué)純以上，所用水均為符合GB/T6682規(guī)定的三級(jí)水，試驗(yàn)用溶液在試驗(yàn)前預(yù)先調(diào)整到試驗(yàn)溫度。5.4.1在容器中狀態(tài)打開容器，用調(diào)油刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，則評(píng)為“攪拌后均勻無(wú)硬塊”。5.4.2漆膜外觀將實(shí)干后的樣板放在散射日光或D65標(biāo)準(zhǔn)光源下目視觀察樣板表面有、無(wú)起皺、色斑、顆粒、鎖孔等現(xiàn)象，如無(wú)則可評(píng)定為“正常”。5.4.3自然干燥時(shí)間3按GB/T1728的規(guī)定進(jìn)行。其中表干按乙法進(jìn)行，實(shí)干按甲法進(jìn)行。干燥條件由相關(guān)方商定。5.4.4固體含量按GB/T1725的規(guī)定進(jìn)行。烘烤溫度為（125±2）℃,烘烤時(shí)間1h,試量約1g。5.4.5光澤按GB/T9754的規(guī)定進(jìn)行。5.4.6附著力按GB/T9286規(guī)定進(jìn)行。劃格間距為2mm。5.4.7耐水性按GB/T1733-1993中甲法規(guī)定進(jìn)行。試板浸泡48h后，三塊試驗(yàn)樣板中至少兩塊試驗(yàn)樣板涂層不起泡、起皺、脫落,則評(píng)為“無(wú)異?！薄?.4.8耐鹽霧按GB/T1771的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后檢查試板漆膜破壞現(xiàn)象,如出現(xiàn)生銹、起泡、脫落、開裂等漆膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766進(jìn)行描述。5.4.9耐沖擊性按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行。5.4.10耐熱性按GB/T1735的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)溫度為（600±2）℃,試驗(yàn)時(shí)間為16h,結(jié)果的評(píng)定按GB/T1766的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類6.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中的狀態(tài)、漆膜外觀、光澤、干燥時(shí)間、附著力、耐水性和耐熱性。6.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。6.1.4有下列情況之一時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)正常生產(chǎn)情況下，每一年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；b)新產(chǎn)品最初定型時(shí)；c)產(chǎn)品異地生產(chǎn)時(shí)；d)生產(chǎn)配方、工藝、關(guān)鍵原材料來(lái)源及產(chǎn)品施工配比有較大改變時(shí)。6.2檢驗(yàn)結(jié)果的判定6.2.1檢驗(yàn)結(jié)果的判定GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。6.2.2應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則判定此批產(chǎn)品為合格品。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。容器外應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、型號(hào)、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)廠名、廠址、凈含量、生產(chǎn)日期或批號(hào)、貯存期、使用說明和有關(guān)安全、健康、環(huán)保方面的說明。7.2包裝4按GB/T13491中