（高清版）GBT 16508.6-2022 鍋殼鍋爐 第6部分：燃燒系統(tǒng)

鍋殼鍋爐第6部分：燃燒系統(tǒng)2022-07-11發(fā)布IGB/T16508.6—2022前言 V 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14液體和氣體燃料的燃燒系統(tǒng) 25固體燃料的層狀燃燒系統(tǒng) 5參考文獻(xiàn) 7Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則起草。本文件是GB/T16508的第6部分。GB/T16508——第1部分：總則；——第2部分：材料；——第3部分：設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算；——第4部分：制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收；——第5部分：安全附件和儀表；——第6部分：燃燒系統(tǒng)；——第7部分：安裝；第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第8部分：運(yùn)行。本文件代替GB/T16508.6—2013《鍋殼鍋爐第6部分：燃燒系統(tǒng)》,與GB/T16508.6—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——增加了本文件不適用的范圍(見第1章);——更改了鍋爐配用的燃燒器應(yīng)符合GB/T36699的要求(見4.1.5,2013版的4.4.1);——增加了液體和氣體燃料管線應(yīng)滿足工作環(huán)境下的耐腐蝕、防爆及熱膨脹的要求(見4.2.1f)、4.2.2h)];——增加了燃?xì)忮仩t爐前燃?xì)庵鞴苈飞显O(shè)置放散閥的要求(見4.2.2g)];——更改了氣體燃料進(jìn)口管線的試驗(yàn)壓力的要求(見4.2.2c),2013年版的4.1.2.2b)];——增加了設(shè)置煙氣再循環(huán)系統(tǒng)的要求(見4.3.2.3);——增加了煙道防腐的要求(見4.3.2.4);——更改了液體和氣體燃料燃燒系統(tǒng)安全切斷閥、火焰檢測裝置、點(diǎn)火及熄火安全時(shí)間、啟動(dòng)熱功率等的要求；增加了對于具有多個(gè)燃燒器的鍋爐爐膛火焰監(jiān)測裝置的設(shè)置要求(見4.4.2、4.4.4~——增加了額定輸出熱功率大于1200kW的氣體燃料燃燒器配置閥門檢漏裝置的要求(見4.4.8);——更改了層燃鍋爐燃料的符合性標(biāo)準(zhǔn)(見5.1.1,2013年版的5.1.1);——增加了給料系統(tǒng)的要求(見5.1.3)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC262)提出并歸口。本文件起草單位：泰山集團(tuán)股份有限公司、上海工業(yè)鍋爐研究所有限公司、國家工業(yè)鍋爐質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(廣東)、奧林燃燒器(無錫)有限公司、上海焱晶燃燒設(shè)備檢測有限公司、方快鍋爐有限公司、山東華源鍋爐有限公司、湘潭鍋爐有限責(zé)任公司、博瑞特?zé)崮茉O(shè)備股份有限公司、河南省四通鍋爐有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1996年首次發(fā)布為GB/T16508—1996《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》;——2013年第一次修訂時(shí)，分為GB/T16508.1—2013～GB/T16508.8—2013《鍋殼鍋爐》,納入了鍋殼鍋爐設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、安裝及運(yùn)行的要求，本文件為GB/T16508的第6——本次為第二次修訂。VGB/T16508《鍋殼鍋爐》是全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(以下簡稱“委員會(huì)”)負(fù)責(zé)制修訂和歸口的鍋爐通用建造標(biāo)準(zhǔn)之一。其制定遵循了國家頒布的鍋爐安全法規(guī)所規(guī)定的安全基本要求，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、材料要求、制造檢驗(yàn)技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安裝要求和使用要求均符合TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的相應(yīng)規(guī)定。GB/T16508為協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的基本要求，同時(shí)也符合運(yùn)行，由8個(gè)部分構(gòu)成。——第1部分：總則。目的在于確定鍋殼鍋爐范圍、鍋爐參數(shù)、建造規(guī)范以及節(jié)能和環(huán)保等建造鍋殼鍋爐的通用技術(shù)要求?！?部分：材料。目的在于確定鍋殼鍋爐受壓元件、承載非受壓元件和焊接材料等的選材和用材要求?！?部分：設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算。目的在于確定鍋殼鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求以及受壓元件的設(shè)計(jì)計(jì)算壁溫、計(jì)算壓力、設(shè)計(jì)許用應(yīng)力取值及強(qiáng)度計(jì)算方法?！?部分：制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。目的在于確定鍋殼鍋爐在制造過程中的標(biāo)記、材料切割與矯正、資料的要求?！?部分：安全附件和儀表。目的在于確定鍋殼鍋爐安全附件和儀表的設(shè)置和選用要求?！?部分：燃燒系統(tǒng)。目的在于確定鍋殼鍋爐燃燒系統(tǒng)的技術(shù)要求?！?部分：安裝。目的在于確定鍋殼鍋爐的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收等要求?！?部分：運(yùn)行。目的在于確定鍋殼鍋爐運(yùn)行與管理的要求。由于GB/T16508沒有必要、也不可能囊括適用范圍內(nèi)鍋爐建造和安裝中的所有技術(shù)細(xì)節(jié)，因此，在滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》所規(guī)定的基本安全要求的前提下，不禁止GB/T16508中沒有特別提及的技術(shù)內(nèi)容。GB/T16508不限制實(shí)際工程設(shè)計(jì)和建造中采用能夠滿足安全要求的先進(jìn)技術(shù)方法。對于未經(jīng)委員會(huì)書面授權(quán)或認(rèn)可的其他機(jī)構(gòu)對標(biāo)準(zhǔn)的宣貫或解釋所產(chǎn)生的理解歧義和由此產(chǎn)生的任何后果，本委員會(huì)將不承擔(dān)任何責(zé)任。1鍋殼鍋爐第6部分：燃燒系統(tǒng)本文件規(guī)定了鍋殼鍋爐燃燒系統(tǒng)的技術(shù)要求。本文件適用于GB/T16508.1界定的鍋殼鍋爐燃燒系統(tǒng)，包括：a)液體、氣體燃料鍋爐的燃料進(jìn)口管線、送引風(fēng)系統(tǒng)、燃燒設(shè)備以及所有相關(guān)的控制、監(jiān)測設(shè)備；b)固體燃料層燃鍋爐的供料(如煤、生物質(zhì)成型燃料等)系統(tǒng)、送引風(fēng)系統(tǒng)、燃燒設(shè)備、除灰(渣)裝置以及所有相關(guān)的控制、監(jiān)測設(shè)備。本文件不適用于以煤粉、水煤漿為燃料的燃燒系統(tǒng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2900.48電工名詞術(shù)語鍋爐GB11174液化石油氣GB/T13612人工煤氣GB/T16508.1鍋殼鍋爐第1部分：總則GB/T16508.5鍋殼鍋爐第5部分：安全附件和儀表GB17820天然氣GB/T18342商品煤質(zhì)量鏈條爐用煤GB/T24146用于油燃燒器的橡膠軟管和軟管組合件規(guī)范GB25989爐用燃料油GB/T36699鍋爐用液體和氣體燃料燃燒器技術(shù)條件GB/T38753液化天然氣GB50041鍋爐房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JB/T3271鏈條爐排技術(shù)條件NB/T47034工業(yè)鍋爐技術(shù)條件NB/T47050往復(fù)爐排技術(shù)條件NB/T47062生物質(zhì)成型燃料鍋爐GB/T2900.48和GB/T16508.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。在常溫常壓下為液態(tài)的天然有機(jī)燃料及其加工處理所得的液態(tài)燃料，包括輕油、重油和生物質(zhì)2氣體燃料gaseousfuel在常溫常壓下為氣態(tài)的天然有機(jī)燃料或人工燃料，包括天然氣、液化石油氣、焦?fàn)t煤氣、混合城市煤固體燃料solidfuel呈固態(tài)的化石燃料、生物質(zhì)燃料及加工處理所得的燃料，包括各種品質(zhì)的煤(煙煤、無煙煤、褐煤檢測有無火焰并向控制裝置發(fā)送信號的設(shè)備。注：一般由傳感裝置和切換裝置組成。在點(diǎn)火燃燒器或主燃燒器中點(diǎn)燃燃料的裝置。4液體和氣體燃料的燃燒系統(tǒng)4.1燃料與燃燒器選型4.1.1天然氣應(yīng)符合GB17820的要求。液化天然氣、液化石油氣、人工煤氣等應(yīng)分別符合GB/T38753、GB/T11174、GB/T13612的要求。4.1.2在不影響燃燒器安全運(yùn)行的前提下，液體燃料在燃燒器入口應(yīng)達(dá)到其正常燃燒所要求的黏度。燃料油應(yīng)符合GB25989的規(guī)定。4.1.3每臺(tái)鍋爐應(yīng)設(shè)置燃料量的積算儀表，可在鍋爐房設(shè)計(jì)時(shí)配置。4.1.4燃燒器在設(shè)計(jì)或選型時(shí)，應(yīng)考慮鍋爐結(jié)構(gòu)和參數(shù)、燃料特性、煙氣阻力、過量空氣系數(shù)、污染物排放等因素，且與鍋爐負(fù)荷變化、使用環(huán)境等相適應(yīng)。4.1.5鍋爐配用的燃燒器應(yīng)符合GB/T36699的要求。選型時(shí)符合下列要求：a)燃燒器的實(shí)際輸出功率應(yīng)大于或等于鍋爐熱功率除以鍋爐熱效率；b)燃燒器的火焰直徑和長度應(yīng)與鍋爐的爐膛尺寸相匹配。4.1.6燃燒器作為獨(dú)立產(chǎn)品出廠時(shí)，隨機(jī)資料至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品外形及安裝尺寸圖；b)電氣接線圖；c)產(chǎn)品使用說明書；d)產(chǎn)品合格證書；e)產(chǎn)品型式試驗(yàn)合格證書或檢驗(yàn)抽查合格證明(復(fù)印件);f)產(chǎn)品裝箱清單。4.1.7燃燒器的產(chǎn)品使用說明書應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工作原理；b)產(chǎn)品性能說明(含燃燒器工作曲線或輸出熱功率范圍);c)安裝要求；d)操作方法的詳細(xì)說明；e)維護(hù)保養(yǎng)說明；3f)警示和注意事項(xiàng)。4.2燃料進(jìn)口管線4.2.1液體燃料管線符合下列要求：a)燃燒器與固定燃料輸送管線的連接宜采用硬管連接，當(dāng)采用橡膠軟管和軟管組件時(shí)，應(yīng)符合GB/T24146的要求；b)液體燃料管線安裝完工后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度測試，測試壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.3倍，但不應(yīng)小于0.5MPa(表壓);c)液體燃料管線應(yīng)安裝泄壓閥；d)重油加熱器應(yīng)具有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和高、低油溫聯(lián)鎖保護(hù)裝置，以確保重油達(dá)到燃燒器噴嘴霧化要求的黏度；當(dāng)重油加熱采用蒸汽加熱方式時(shí)，蒸汽管段應(yīng)有安全保護(hù)措施；e)液體燃料母管上應(yīng)設(shè)置手動(dòng)快速切斷閥，切斷閥應(yīng)安裝在安全和便于操作的地方；f)燃料管線的設(shè)計(jì)和布置應(yīng)能滿足其工作環(huán)境下的耐腐蝕、防爆及熱膨脹要求。4.2.2氣體燃料管線符合下列要求：a)燃?xì)夤芫€部件應(yīng)根據(jù)燃燒器的供氣壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)；b)燃?xì)馊紵髋c燃?xì)夤艿赖倪B接宜采用硬管連接，如采用非金屬材料的彈性軟管，應(yīng)滿足燃?xì)夤芫€的耐壓要求；c)燃?xì)夤芫€安裝完工后應(yīng)采用空氣或惰性氣體在設(shè)計(jì)壓力的1.5倍、且不應(yīng)小于4kPa下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及強(qiáng)度測試，且試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過閥門最高允許使用壓力；d)燃?xì)夤芫€上應(yīng)設(shè)置安全切斷閥和泄壓閥；e)燃?xì)饪刂崎y的入口處應(yīng)設(shè)置過濾裝置，過濾裝置可與下游的燃?xì)饪刂崎y成為整體，過濾器的孔徑不應(yīng)大于1.5mm,過濾器的入口及出口處應(yīng)設(shè)置永久性壓力測點(diǎn)；f)主燃?xì)饪刂崎y系所有自動(dòng)控制閥的上游應(yīng)設(shè)置手動(dòng)快速切斷閥，切斷閥應(yīng)設(shè)置在安全和便于操作的地方；g)燃?xì)忮仩t爐前燃?xì)庵鞴苈飞?，?yīng)設(shè)置放散閥，其排空管出口應(yīng)直接通向室外；h)燃?xì)夤芫€的設(shè)計(jì)和布置應(yīng)能滿足其工作環(huán)境下的耐腐蝕、防爆及熱膨脹要求。4.3送引風(fēng)系統(tǒng)4.3.1.1多個(gè)燃燒器共用一臺(tái)送風(fēng)機(jī)時(shí)，送風(fēng)管路上每個(gè)燃燒器前均應(yīng)設(shè)置壓力測量裝置。4.3.1.2當(dāng)燃燒所需空氣由一臺(tái)共用的風(fēng)機(jī)提供時(shí)，應(yīng)在每個(gè)燃燒器的風(fēng)管上設(shè)置一關(guān)斷設(shè)備(如擋板),且滿足下列要求：a)關(guān)斷裝置的開、關(guān)位置應(yīng)有清晰的指示；b)切斷燃燒器的燃料供給時(shí)，應(yīng)按程序切斷空氣供應(yīng)。4.3.2.1應(yīng)監(jiān)測每臺(tái)鍋爐的排煙溫度。對于額定蒸發(fā)量不小于20t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率不小于14MW的熱水鍋爐，應(yīng)監(jiān)測排煙含氧量。如系統(tǒng)帶有引風(fēng)機(jī)，應(yīng)監(jiān)測引風(fēng)機(jī)開度或頻率。4.3.2.2在確保不產(chǎn)生易燃、易爆混合物的前提下，多臺(tái)鍋爐的排煙道可共用一個(gè)煙囪，并應(yīng)保證排煙順暢。每臺(tái)鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)擋板和限位裝置；鍋爐運(yùn)行時(shí)，擋板應(yīng)在全開啟狀態(tài)。4.3.2.3設(shè)置煙氣再循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)使煙氣和空氣混合均勻，并采取有效措施防止混合氣體中的水分冷凝而影響正常燃燒。44.3.2.4當(dāng)煙氣具有腐蝕性時(shí)，煙道應(yīng)采取有效的防腐措施。4.4燃燒系統(tǒng)安全與控制4.4.1燃燒器應(yīng)設(shè)有點(diǎn)火裝置、自動(dòng)控制器、安全切斷閥、火焰監(jiān)測裝置、空氣壓力監(jiān)測裝置、燃料壓力監(jiān)測裝置等安全保護(hù)裝置。4.4.2燃燒器自動(dòng)安全切斷閥的配置應(yīng)符合GB/T36699的規(guī)定，對于轉(zhuǎn)杯霧化液體燃料燃燒器和介質(zhì)霧化液體燃料燃燒器，其安全切斷閥的選取與布置可參照壓力霧化燃燒器的要求。4.4.3帶有預(yù)熱裝置的燃燒器在啟動(dòng)過程中、達(dá)到液體燃料最低預(yù)熱溫度前，常開的安全關(guān)斷設(shè)備不應(yīng)切斷燃料供應(yīng)。4.4.4火焰監(jiān)測裝置的布置和安裝應(yīng)符合GB/T36699的要求。鍋爐有多個(gè)燃燒器時(shí)，爐膛火焰監(jiān)測裝置的設(shè)置應(yīng)能準(zhǔn)確監(jiān)控爐膛燃燒狀況。4.4.5燃燒器啟動(dòng)點(diǎn)火前，應(yīng)對燃燒室及煙道進(jìn)行前吹掃，吹掃時(shí)間和風(fēng)量應(yīng)符合GB/T36699等的要求。4.4.6燃燒器的點(diǎn)火及熄火安全時(shí)間、啟動(dòng)熱功率和重新啟動(dòng)等應(yīng)符合GB/T36699的規(guī)定。4.4.7燃燒器應(yīng)能自動(dòng)控制燃燒安全運(yùn)行。在啟動(dòng)和運(yùn)行中出現(xiàn)下列異常時(shí)，燃燒器應(yīng)能在安全時(shí)間內(nèi)切斷燃料供應(yīng)、安全停機(jī)并聯(lián)鎖保護(hù)：a)當(dāng)出現(xiàn)下列情況觸發(fā)聯(lián)鎖保護(hù)時(shí)，只能通過人工介入進(jìn)行重啟的情況：1)點(diǎn)火不成功或運(yùn)行過程中火焰熄滅，輸出熱功率小于或等于400kW的液體燃料燃燒器可按程序重啟一次；2)出現(xiàn)燃?xì)飧邏罕Ｗo(hù)信號；3)出現(xiàn)空氣流量監(jiān)測故障信號；4)采用鉸鏈連接并設(shè)有位置驗(yàn)證開關(guān)的燃燒器，位置驗(yàn)證信號異常；5)出現(xiàn)燃?xì)忾y門檢漏報(bào)警信號；6)出現(xiàn)液體燃料溫度超限信號；7)與鍋爐安全有關(guān)的控制參數(shù)(如水位、溫度、壓力等)超限；8)緊急開關(guān)動(dòng)作。b)當(dāng)故障排除后，如裝置允許可按正常程序重啟的情況：2)再循環(huán)煙氣流量與燃燒器燃燒負(fù)荷的比例失調(diào)；3)煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障；4)液體燃料及其霧化工質(zhì)的壓力、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值；5)煙氣擋板不能確定完全打開。4.4.8額定輸出熱功率大于1200kW的氣體燃料燃燒器應(yīng)配置閥門檢漏裝置。4.4.9對于空氣與燃?xì)饬髁坎煌瑫r(shí)改變的多級調(diào)節(jié)或連續(xù)調(diào)節(jié)的燃?xì)馊紵?，其空?燃?xì)饪刂茟?yīng)滿足以下要求：a)調(diào)大火先調(diào)空氣，調(diào)小火先調(diào)燃?xì)?；b)調(diào)節(jié)過程不能出現(xiàn)燃?xì)膺^剩的情況。4.4.10帶放散裝置的燃?xì)饪刂崎y系，放散管的直徑不應(yīng)小于上游主燃?xì)饪刂崎y有效孔徑的25%。4.4.11氣體燃燒器關(guān)閉過程中、燃?xì)饪刂崎y系關(guān)閉前，供風(fēng)系統(tǒng)不應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。4.4.12燃燒器啟動(dòng)和運(yùn)行中出現(xiàn)電源中斷時(shí)，燃燒器應(yīng)能安全關(guān)閉。4.4.13高壓點(diǎn)火裝置應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。4.4.14燃燒室上開設(shè)的檢查孔應(yīng)牢固且密封。4.4.15對于額定蒸發(fā)量大于20t/h的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐，應(yīng)設(shè)置燃料溫5度和壓力的記錄儀表。4.4.16鍋爐安裝完工后應(yīng)按下列要求進(jìn)行燃燒器調(diào)試：a)安全調(diào)試，包括氣密性(燃?xì)馊紵?、安全時(shí)間(點(diǎn)火和熄火安全時(shí)間)、前吹掃時(shí)間、火焰穩(wěn)定性、燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)、空氣壓力開關(guān)等。當(dāng)配置鉸鏈開關(guān)時(shí)，還需對其聯(lián)鎖功能進(jìn)行單獨(dú)測試。b)運(yùn)行調(diào)試，包括燃燒器輸出熱功率范圍、運(yùn)行狀態(tài)下燃燒產(chǎn)物排放的測試。5固體燃料的層狀燃燒系統(tǒng)5.1燃料與燃燒設(shè)備5.1.1層燃鍋爐的燃料應(yīng)符合GB/T18342、NB/T47034、NB/T47050、NB/T47062或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.1.2燃燒設(shè)備應(yīng)與鍋爐結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，在設(shè)計(jì)工作條件下完成燃料的持續(xù)、穩(wěn)定和完全燃燒。鏈條爐排應(yīng)符合JB/T3271的要求；往復(fù)爐排應(yīng)符合NB/T47050的要求。5.1.3給料(如煤、生物質(zhì)成型燃料等)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T16508.5、GB50041的要求。5.1.4每臺(tái)鍋爐應(yīng)設(shè)置燃料量的積算儀表，可在鍋爐房設(shè)計(jì)時(shí)配置。5.1.5鏈條爐排應(yīng)設(shè)置爐排速度顯示儀表。5.1.6在爐排合適的部位應(yīng)設(shè)置檢修門。5.1.7燃燒設(shè)備作為獨(dú)立產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)至少附有以下隨機(jī)資料：a)產(chǎn)品外形尺寸圖，散裝出廠的產(chǎn)品還需有安裝尺寸圖；b)產(chǎn)品使用說明書；c)產(chǎn)品合格證書；d)產(chǎn)品裝箱清單。5.1.8燃燒設(shè)備產(chǎn)品使用說明書應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)安裝說明(散裝出廠的產(chǎn)品提供);b)操作方法說明；c)維護(hù)保養(yǎng)說明；d)非正常情況下應(yīng)采取的措施。5.2送引風(fēng)系統(tǒng)5.2.1.1風(fēng)道(包括爐排裝置的承載風(fēng)箱)應(yīng)能承受運(yùn)行期間產(chǎn)生的機(jī)械載荷。5.2.1.2風(fēng)道應(yīng)保證密封。當(dāng)鍋爐設(shè)置空氣預(yù)熱器時(shí)，熱風(fēng)道還應(yīng)進(jìn)行有效保溫。