DB11-T 302-2023 燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

DB11北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布 ）；）；）；）；）；j）刪除壓縮天然氣、液化石油氣及液化天然氣供應(yīng)一章，將原則要求放入第6.1節(jié)（6.1.12、）；）；北京北燃港華燃?xì)庥邢薰?、北京鑫豐泰燃?xì)庠O(shè)備有限公司、沈陽光正工業(yè)有本文件主要起草人：于燕平、白麗萍、徐達(dá)、車明、喬佳、井帥、郝蘊(yùn)華、雷素敏、方媛媛、于玉羅紹宏、孫磊、劉國慶、劉宏輝、梁文虎、張燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范本文件適用于天然氣和液化石油氣新建、擴(kuò)建或改建的燃?xì)廨斉涔こ痰脑O(shè)計(jì)、施GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)4.1燃?xì)廨斉涔こ痰脑O(shè)計(jì)應(yīng)遵循北京市的能源政策、北京市國土空間規(guī)劃和燃?xì)鈱ｍ?xiàng)規(guī)劃，且4.2燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)、施工應(yīng)按國家規(guī)定的基本建設(shè)程序進(jìn)行，具備施工條件方4.5燃?xì)廨斉涔こ讨幸瞬捎眯鹿に?、新技術(shù)、新材料和4.7燃?xì)廨斉涔芫€、燃?xì)庠O(shè)施、燃?xì)鈴S站內(nèi)工藝管道應(yīng)設(shè)置清晰醒目的標(biāo)志，標(biāo)志的顏色、圖5.2居民生活、商業(yè)、采暖、制冷用戶用氣量指標(biāo)應(yīng)根據(jù)北京市各類天然氣用戶用氣量的統(tǒng)5.3工業(yè)企業(yè)用戶生產(chǎn)的用氣量，可根據(jù)實(shí)際燃料消耗量折算，或按同類的用氣量指標(biāo)分5.4燃?xì)馄囉脩粲脷饬繎?yīng)根據(jù)北京市燃?xì)馄嚪N類、車型和使用量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析確定。氣量的實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，可按已有燃?xì)馄嚨挠脷饬恐笜?biāo)5.5冷熱電三聯(lián)供用戶的用氣量與燃?xì)怆姀S發(fā)電的用氣量，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分燃?xì)饨M分及雜質(zhì)含量、露點(diǎn)溫度和接氣點(diǎn)壓力等氣質(zhì)參數(shù)應(yīng)根據(jù)氣源條件和用氣需求6.1.1天然氣輸配系統(tǒng)一般由門站、管網(wǎng)、儲(chǔ)氣設(shè)施、調(diào)壓設(shè)施、4.0＜PABABABP≤0.016.1.4燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)應(yīng)具有滿足調(diào)峰供應(yīng)和應(yīng)急供應(yīng)的供氣能力儲(chǔ)6.1.5城鎮(zhèn)燃?xì)鈿庠茨芰?chǔ)備設(shè)施建設(shè)應(yīng)因地制宜、合理布局、統(tǒng)6.1.6天然氣作氣源時(shí)，逐月用氣不均勻性平衡和應(yīng)急供氣應(yīng)由氣況共同協(xié)商解決；逐小時(shí)用氣不均勻性平衡應(yīng)由城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位設(shè)置調(diào)峰儲(chǔ)氣設(shè)施統(tǒng)籌6.1.7城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對(duì)城鎮(zhèn)燃?xì)庥脩魬?yīng)做好用氣量的預(yù)測，在6.1.8用于調(diào)峰供應(yīng)的氣源能力儲(chǔ)備的規(guī)模，應(yīng)根據(jù)計(jì)算月平均日6.1.9氣源能力儲(chǔ)備設(shè)施與城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)之間應(yīng)設(shè)有能力和可靠性備規(guī)模相適應(yīng)。可替代氣源與主氣源的氣質(zhì)應(yīng)具備滿足6.1.11城鎮(zhèn)燃?xì)鈿庠茨芰?chǔ)備采用地下儲(chǔ)氣庫方式時(shí)，地下儲(chǔ)氣庫及其地面設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合SY/T6.1.16燃?xì)廨斉涔こ踢x用的設(shè)備與6.1.17燃?xì)夤艿赖貐^(qū)等級(jí)的劃分、燃?xì)夤艿赖挠?jì)算流量和水力計(jì)c)選用的聚乙烯管材、管件、閥門和鋼塑轉(zhuǎn)換管件應(yīng)符合國家1)在高壓燃?xì)飧晒苌蠎?yīng)設(shè)置分段閥門；分段閥門的最大間距：以四級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)4)四級(jí)地區(qū)設(shè)置的管道分段閥門應(yīng)具有現(xiàn)場控制和6.2.5管道系統(tǒng)中的閥門選用除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)f)次高壓及以下級(jí)別的宜選用球閥，當(dāng)現(xiàn)場安裝條件b）在調(diào)壓箱箱體內(nèi)可采用鋼塑轉(zhuǎn)換法蘭連接，聚乙烯管出地面部分應(yīng)填砂a)聚乙烯燃?xì)夤艿琅c不大于35kV的電桿（含通訊照b)地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距不應(yīng)小于表2的規(guī)定。13556.2.9地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度a）埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車道下時(shí)，不應(yīng)小于0.9m；c）埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車不可能到達(dá)的地方時(shí)，不應(yīng)小于0.3m；6.2.10地下燃?xì)夤艿赖幕A(chǔ)宜為原狀土層。凡可能引起管道不均勻道或電纜同溝敷設(shè)，當(dāng)需要同溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取有效的安全防4)套管兩端與燃?xì)夤艿拈g隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應(yīng)表3架空燃?xì)夤艿琅c鐵路、道路、其它管———— ——≤300mm>300mm1)中壓和低壓燃?xì)夤艿?，可沿建筑耐火等?jí)不低于二級(jí)的住宅或公共建筑的外墻敷設(shè)，次3)沿建筑物外墻的燃?xì)夤艿谰嘧≌蚬步ㄖ镏胁粦?yīng)敷設(shè)燃?xì)夤艿赖姆块g門、窗洞口的3311>DN600123>DN6003)燃?xì)夤艿兰芸辗笤O(shè)時(shí)，其支架型式和間距應(yīng)根據(jù)管e)高壓燃?xì)夤艿啦灰瞬捎眉芸辗笤O(shè)，當(dāng)個(gè)別地段的高壓燃?xì)夤艿佬枰捎眉芸辗笤O(shè)時(shí)，應(yīng)采取6.2.14管道穿跨越工程除應(yīng)符合本條規(guī)定外，還應(yīng)符合CJJa)采用鋼管敷設(shè)時(shí)應(yīng)在理論計(jì)算值的基礎(chǔ)上，增加燃?xì)夤艿拦躡)采用聚乙烯管敷設(shè)時(shí)，不大于dnc)站內(nèi)露天工藝裝置區(qū)邊緣距明火或散發(fā)火花地點(diǎn)不應(yīng)g)站內(nèi)應(yīng)設(shè)置測定燃?xì)饨M份、發(fā)熱量、密度、h)站內(nèi)設(shè)備、儀表、管道等安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維修，a）計(jì)量管路的設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮近遠(yuǎn)期流量、壓力等參數(shù)后確定；e）計(jì)量管路不應(yīng)設(shè)旁通支路；應(yīng)盡量減小在線實(shí)流檢定/校準(zhǔn)接口與移動(dòng)式流量標(biāo)準(zhǔn)裝置之間的+++++-++-++-6.4.1不同壓力級(jí)別的輸配管道之間應(yīng)通過調(diào)壓裝置連接，調(diào)壓裝6.4.4在繁華商業(yè)地段、歷史文化保護(hù)區(qū)等有景觀要求地區(qū)，燃?xì)鈊)箱內(nèi)設(shè)備宜集成化設(shè)計(jì)，且應(yīng)為地面檢修的方式；e)放散管的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，并與周圍建（構(gòu)）筑物和景觀協(xié)調(diào)；f)地基應(yīng)穩(wěn)定，應(yīng)能承載設(shè)備自重、地下水沖刷等因素導(dǎo)致的地基沉降。高壓(A)5646934634624624高壓(A)564672448824488144881472448824366-3366-3a)當(dāng)建筑物（含重要公共建筑）的某外墻為無門、窗洞口的實(shí)體墻，且建筑物耐火等級(jí)），b)當(dāng)達(dá)不到表8凈距要求時(shí)，采取有效措施，可適當(dāng)縮小凈距；c)在歷史文化街區(qū)設(shè)置調(diào)壓站或調(diào)壓箱的位置時(shí)，保證其安全距離要求：2)調(diào)壓工藝采用超壓切斷保護(hù)措施時(shí)，中低壓區(qū)域調(diào)壓箱與建（構(gòu)）筑物的水平凈距可為調(diào)壓箱上蓋或最大箱壁面積的50%（以較大者為準(zhǔn)）；爆炸6.4.9調(diào)壓站內(nèi)調(diào)壓器前后均應(yīng)設(shè)置指示式壓力表，調(diào)壓器前宜設(shè)6.5.1埋地鋼質(zhì)輸配管道應(yīng)采用防腐層輔以陰極保護(hù)系統(tǒng)的腐蝕控6.5.2埋地燃?xì)夤艿酪瞬捎脭D壓聚乙烯防腐層、熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐b)燃?xì)夤艿来┰綒v史文化街區(qū)時(shí)應(yīng)采用加強(qiáng)級(jí)防腐層；c)采用水平定向鉆穿越沙卵石層或巖石地層時(shí)應(yīng)采用加強(qiáng)級(jí)雙層環(huán)氧防腐層；d)雙層環(huán)氧防腐層的環(huán)氧粉末涂層的技術(shù)要求應(yīng)符合SY/二三6.5.4采用陰極保護(hù)的管道應(yīng)設(shè)置電絕緣裝置，電絕緣裝置可包括a)高壓、次高壓、中壓管道宜使用帶有內(nèi)置b)其他形式的電絕緣裝置應(yīng)采取防止超過其絕緣能力的高6.5.5穿跨越燃?xì)夤艿狸帢O保護(hù)宜采用犧牲陽極法，可采用鐲式陽7.1.1施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及工藝設(shè)b)施工單位的焊接設(shè)備以及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，應(yīng)滿足工程項(xiàng)目的需要；7.1.4管道、管件等材料在安裝前應(yīng)核對(duì)全部產(chǎn)品質(zhì)量證明文件7.1.5管道預(yù)制應(yīng)按管道軸測圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管7.1.8施工所用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢驗(yàn)7.2.1施工前應(yīng)全數(shù)檢查燃?xì)夤こ趟褂玫墓懿?、管件、設(shè)備及質(zhì)量、性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)符a)材料、設(shè)備等均應(yīng)有清晰的產(chǎn)品標(biāo)記b)在施工安裝前需要送檢的設(shè)備應(yīng)有送檢檢驗(yàn)報(bào)告，壓力容器應(yīng)有“特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書7.2.2鋼質(zhì)管道閥門應(yīng)逐個(gè)按閥門公稱壓力進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和7.2.3法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不應(yīng)有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺a)法蘭的型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文c)設(shè)備的名稱、運(yùn)行參數(shù)、型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合a)焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響；b)焊接時(shí)環(huán)境風(fēng)速應(yīng)符合下列規(guī)定，當(dāng)環(huán)境風(fēng)速超過下列規(guī)定時(shí)應(yīng)有防風(fēng)措施。c)焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%;d)當(dāng)焊件表面潮濕、蓋有冰雪，或在雨雪天氣應(yīng)有保護(hù)措施。7.3.2焊接材料在使用前應(yīng)按說明書的規(guī)定烘干e)不應(yīng)在管道焊縫上開孔，管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于100mm方可進(jìn)行開孔。被補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平，管孔邊緣不應(yīng)存在g)管道組對(duì)時(shí)應(yīng)墊牢固；管道組對(duì)連接時(shí)，不應(yīng)采用強(qiáng)力組對(duì)；不同管徑的對(duì)口，應(yīng)采用專用加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣；坡口兩側(cè)應(yīng)ⅡⅡⅠⅡⅡⅠⅡⅡⅠⅡⅢ——ⅡⅡⅠⅡⅡ——ⅡⅡⅠc)歷史文化街區(qū)內(nèi)的中壓管道應(yīng)按10d)射線檢測受限的角焊縫應(yīng)采用磁粉檢測或滲透檢測。采用磁粉檢測或滲透檢測時(shí)，焊縫質(zhì)量b)第2次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷c)非裂紋性缺陷可直接返修。焊縫存在內(nèi)部裂紋缺陷時(shí)，表面裂紋最低點(diǎn)高于母材表面的焊縫b)兩側(cè)法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.c)法蘭中心應(yīng)保持同一軸線，螺栓應(yīng)自由穿入，螺孔中心偏差不應(yīng)大于孔徑的5%；d)法蘭墊片不應(yīng)重復(fù)使用，且不應(yīng)使用雙墊片；墊片周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相緊固應(yīng)適度，緊固后螺栓外露長度不應(yīng)大于2倍螺距，且不應(yīng)低于螺母；f)螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不應(yīng)有楔縫。當(dāng)需要加設(shè)墊片時(shí)，每個(gè)螺栓每側(cè)所加墊片不應(yīng)大g)螺栓與螺母應(yīng)配合良好，不應(yīng)有松動(dòng)或a)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型所有閥門應(yīng)連接自然，不應(yīng)強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重b)擠壓聚乙烯防腐層或熔結(jié)環(huán)氧粉末防1)補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)選用與防腐層配套使用的環(huán)氧聚合物混凝土涂料，其性能指標(biāo)應(yīng)符合附錄B3)補(bǔ)口作業(yè)前應(yīng)在將搭接部位已固化的涂層打毛后進(jìn)行。補(bǔ)傷前應(yīng)將補(bǔ)傷部位進(jìn)行表面處理，去除油污、灰塵，并將修補(bǔ)周圍25mm涂層打毛；1)管道兩側(cè)壓實(shí)度不應(yīng)小于90%;2)管頂以上0.5m范圍內(nèi)壓實(shí)度不應(yīng)小于90%;），d)埋地鋼管的管口、井室四周等應(yīng)用砂土回填。位于城市道路油、水等污物，清除后表面應(yīng)無可見的油脂和污物，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層b)運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)受到劃傷、拋摔、劇烈撞擊、曝曬、雨淋、油污和化學(xué)品污染；d)應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放，并應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則。從生產(chǎn)至使用期間，1)鋼塑轉(zhuǎn)換管件的鋼管端與鋼管道連接應(yīng)符合本文件相關(guān)條款，并應(yīng)對(duì)鋼塑過渡段采取降2)鋼塑轉(zhuǎn)換管件連接后應(yīng)對(duì)鋼端接頭進(jìn)行防腐處理，防腐等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并檢驗(yàn)合7.4.4聚乙烯燃?xì)夤艿篮附訑?shù)據(jù)應(yīng)正確b)電熔連接完畢應(yīng)對(duì)每個(gè)焊口進(jìn)行外觀質(zhì)量2)觀察孔內(nèi)的小柱應(yīng)正常頂出，頂出的溶質(zhì)不7.4.5聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)隨管道走向設(shè)置示蹤裝置，并應(yīng)設(shè)置地a)小區(qū)道路和市政道路應(yīng)設(shè)置地面標(biāo)志，綠化地應(yīng)設(shè)置地b)地下管線敷設(shè)完成，恢復(fù)路面時(shí)將管線標(biāo)志沿管道走向安裝于地表，并在拐點(diǎn)、三通、交叉7.4.6聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)按設(shè)計(jì)要求（定向鉆施工除外）應(yīng)敷b)警示保護(hù)板的寬度應(yīng)大于聚乙烯燃?xì)夤艿赖闹?.4.7當(dāng)采用水平定向鉆法敷設(shè)時(shí)，宜內(nèi)a)地下管道應(yīng)在站房施工時(shí)同步埋設(shè)；地上管道應(yīng)在站房防腐采用黏彈體外加防護(hù)帶時(shí)，黏彈體應(yīng)采用纏繞方式施工，外防護(hù)帶為熱收縮帶時(shí)，熱收縮7.5.2支架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要b)設(shè)備就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高、地腳螺栓孔等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求，并應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋a)儀表管在主管的開口處，焊接鋼質(zhì)管箍后進(jìn)行絲扣連接；b)儀表管不宜過長，取壓口應(yīng)朝上方，并沿墻敷設(shè)；c)用作靜電接地的材料或元件，安裝前不應(yīng)涂a)調(diào)壓箱安裝應(yīng)在進(jìn)出口管道吹掃、試壓合格后進(jìn)行，并應(yīng)牢固平整，不應(yīng)強(qiáng)力連接；b)調(diào)壓箱防護(hù)欄距箱體距離應(yīng)能保證箱門正常開啟，防雨罩安裝應(yīng)牢固；c)地下調(diào)壓箱安裝完成后箱蓋應(yīng)與地面平齊或高于地面，不應(yīng)低于地面；d)在調(diào)壓箱箱體內(nèi)采用法蘭式鋼塑轉(zhuǎn)換管件時(shí)，出地面部分應(yīng)采取保護(hù)措施。8.1.1輸配管道和廠站工藝管道安裝完成后，應(yīng)依次進(jìn)行清掃、強(qiáng)度試8.1.2清掃和壓力試驗(yàn)前應(yīng)編制施工方案，并應(yīng)采取確保人員及設(shè)施安8.1.3清掃和壓力試驗(yàn)實(shí)施前，應(yīng)劃出警戒區(qū)并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，無關(guān)8.1.5輸配管道穿跨越鐵路、高速公路、二級(jí)以上公路和大中型河流8.1.6管道系統(tǒng)內(nèi)的調(diào)壓器、流量計(jì)、過濾器、燃?xì)獗怼⒘髁空{(diào)節(jié)閥、設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、壓力容器等不應(yīng)參與管道系統(tǒng)清掃。輸配管道的分段閥門不應(yīng)參加8.1.8當(dāng)聚乙烯管道采用空氣吹掃和試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣口應(yīng)采取油水分離、8.1.9當(dāng)清掃和強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用潔凈水。試驗(yàn)管道為8.1.11試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后再行處理，8.1.15驗(yàn)收合格后超過半年未投入運(yùn)行且未進(jìn)行保壓的管道，鋼質(zhì)管8.2.1管道清掃方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，當(dāng)設(shè)計(jì)文件a）廠站工藝管道應(yīng)采用氣體吹掃；8.2.2輸配管道清掃出口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加a）管道吹掃應(yīng)按先主管后支管的順序進(jìn)行吹掃，臟物不應(yīng)進(jìn)入已吹掃合格的管道；a）清管進(jìn)出口應(yīng)采用臨時(shí)收、發(fā)球（器）裝置；b）管道直徑應(yīng)為同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開后分別進(jìn)行清管；c）對(duì)影響清管球（器）通過的管件、設(shè)施，在清管前應(yīng)采取必要措施；8.2.5清管合格后，設(shè)置清管球（器）裝置的輸配管道應(yīng)在試壓前后分8.3.1試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)巡視人員，無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。在升壓過程中mP≤0.4P≤0.415P＞1.0P≤1.0道PPPb）氣壓試驗(yàn)溫度不應(yīng)接近金屬材料的脆性c）用氣體作試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)編制施工專P＞1.0P≤1.0PPP方案及采取可靠的安全措施后，可采用空氣或惰性氣體介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)b）氣壓試驗(yàn)溫度不應(yīng)接近金屬材料的脆性8.3.7當(dāng)采用水進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段任何位置的管道環(huán)向應(yīng)力均90%。架空管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，應(yīng)核算管道及支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)掃。液化石油氣和液化天然氣管道清掃合格后，還應(yīng)進(jìn)8.4.1輸配管道和廠站工藝管道均應(yīng)在強(qiáng)b）廠站管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)應(yīng)采用空氣或惰性氣體；c）低壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)應(yīng)采用空氣或惰性氣體；d）低壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)小于5kPa，中壓及中壓以上管道嚴(yán)密性試驗(yàn)8.4.4強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)采用氣體時(shí)，可在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后直接將壓力降至達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)壓，當(dāng)介質(zhì)溫度、壓力穩(wěn)定后進(jìn)）；H1）；2——試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）；t1、t2——試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度(℃)。8.4.6架空管道升壓到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，可采用檢漏液對(duì)所有焊口、a）工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b）隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)已進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件；c）涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的試塊、試b）施工單位在工程完工后對(duì)工程質(zhì)量自檢合格，并提出工程竣工報(bào)告；f）勘察、設(shè)計(jì)單位對(duì)勘察、設(shè)計(jì)文件及變更