FZ∕T 96026-2012 高速卷繞頭連軸軸承

高速卷繞頭連軸軸承Highspeedwinder—Shaftbearing2012-05-24發(fā)布2012-11-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC215)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：常熟長(zhǎng)城軸承有限公司、國(guó)家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、貴州虹祥軸承有限公沈忠明。1高速卷繞頭連軸軸承本標(biāo)準(zhǔn)適用于高速卷繞頭的連軸軸承。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T308—2002滾動(dòng)軸承鋼球GB/T1958產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定GB/T2828.1—2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T8597滾動(dòng)軸承防銹包裝GB/T18254高碳鉻軸承鋼JB/T1255—2001高碳鉻軸承鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件JB/T7048—2002滾動(dòng)軸承零件工程塑料保持架技術(shù)條件JB/T8921—1999滾動(dòng)軸承及其商品零件檢驗(yàn)規(guī)則3參數(shù)和標(biāo)記3.1參數(shù)參數(shù)見表1、圖1。表1單位為毫米芯軸大端直徑d22、(22.8)28、(28.5)、3240、(40.2)芯軸小端直徑d?20、22芯軸長(zhǎng)度l231、256436、496563、607、613、657芯軸大端面到鋼球中心線的距離l注：括號(hào)內(nèi)的參數(shù)不推薦使用。21——芯軸；2---外圈；3——鋼球；4——保持架；5——密封圈(可選件)。3.2.1標(biāo)記內(nèi)容標(biāo)記依次包括以下內(nèi)容：一特征代號(hào)-密封圈代號(hào)—芯軸長(zhǎng)度—芯軸大端直徑一產(chǎn)品名稱代號(hào)b)芯軸大端直徑，用全數(shù)值表示，即三位阿拉伯?dāng)?shù)字(至小數(shù)點(diǎn)后1位);3.2.2標(biāo)記示例示例2:芯軸大端直徑為40.2mm、芯軸長(zhǎng)度為607mm的高速卷繞頭連軸軸承，其標(biāo)記為：GLZ402607。4要求4.1材料性能和熱處理質(zhì)量4.1.1外圈、芯軸和鋼球的材料性能指標(biāo)應(yīng)不低于GB/T18254中GCr15鋼的規(guī)定。3FZ/T96026—20124.2鋼球鋼球公差等級(jí)應(yīng)不低于GB/T308-2002中G10級(jí)的規(guī)定。4.3保持架保持架的徑向拉伸強(qiáng)度、旋轉(zhuǎn)靈活性、滾動(dòng)體保持性及表面質(zhì)量應(yīng)符合于GB/T7048—2002表1的規(guī)定。4.4成套4.4.1芯軸大端直徑d和芯軸小端直徑d?的公差等級(jí)為IT4。4.4.2芯軸大端外圓對(duì)外圈軸線的徑向圓跳動(dòng)公差0.003mm;芯軸小端外圓對(duì)外圈軸線的徑向圓跳動(dòng)公差0.004mm。4.4.3連軸軸承的徑向游隙應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2單位為毫米徑向游隙0.011～0.0250.013～0.0284.4.4連軸軸承的振動(dòng)加速度≤25m/s2。4.4.5連軸軸承的溫升≤45℃。4.4.6連軸軸承的殘磁限值為0.6mT。4.4.7連軸軸承應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活，不得有阻滯現(xiàn)象。4.4.8連軸軸承表面應(yīng)無銹蝕、磕碰傷等缺陷。4.4.9在正常使用條件下，連軸軸承的平均工作時(shí)間應(yīng)不低于9000h。5試驗(yàn)方法5.2外圈、芯軸、鋼球的熱處理質(zhì)量(4.1.2),按JB/T1255—2001表7的規(guī)定檢驗(yàn)。5.3鋼球公差等級(jí)(4.2),按GB/T308—2002的規(guī)定檢測(cè)。5.4保持架(4.3),按GB/T7048—2002的規(guī)定檢驗(yàn)。5.5芯軸大端直徑d和芯軸小端直徑d?(4.4.1),用外徑千分尺測(cè)量。5.6徑向圓跳動(dòng)(4.4.2),按圖2所示，用千分表測(cè)量。5.7徑向游隙(4.4.3),按圖3所示水平握持芯軸，千分表測(cè)頭置于外圈表面(與內(nèi)溝槽底部相對(duì)應(yīng)處),上下施加負(fù)荷F為25N,千分表示值差為測(cè)量值。每轉(zhuǎn)120°測(cè)量一次，取三次測(cè)量的平均值為徑向游隙值。5.8振動(dòng)加速度(4.4.4),芯軸小端處裝輔助軸承，芯軸試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為15000r/min,將測(cè)振儀的測(cè)頭置5.9溫升(4.4.5),芯軸試驗(yàn)速度為15000r/min,運(yùn)轉(zhuǎn)210min后，用表面溫度計(jì)測(cè)量外圈中間部位·的溫升值。45.10殘磁(4.4.6),用特斯拉計(jì)測(cè)量。5.11旋轉(zhuǎn)靈活性(4.4.7),將成套軸承清洗干凈后，轉(zhuǎn)動(dòng)外圈進(jìn)行檢驗(yàn)。5.12平均工作時(shí)間(4.4.9),在紡絲線速度不大于5000m/min條件下，按連續(xù)工作時(shí)間計(jì)算。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1型式檢驗(yàn)a)新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定時(shí)；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)第三方進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)。6.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：見第4章。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1產(chǎn)品由生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，并附有質(zhì)量合格證。6.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：見4.4.1～4.4.8。56.3抽樣方法和判定規(guī)則6.3.1材料性能和熱處理質(zhì)量6.3.2鋼球按JB/T8921—1999表3。的規(guī)定，鋼球的檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽檢數(shù)量和接收質(zhì)量限AQL或合格判定數(shù)，見序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目批量/粒樣本數(shù)量/粒AQL合格判定數(shù)球直徑變動(dòng)量按特殊檢驗(yàn)水平S4抽取0.65—2球形誤差0.65 3滾動(dòng)體批直徑變動(dòng)量 04外觀質(zhì)量0.655表面粗糙度8～5003 0501～350005—>3500086.3.3保持架保持架按JB/T7048—2002的規(guī)定。6.3.4成套按GB/T2828.1—2003的規(guī)定，采用正常Ⅱ,主要項(xiàng)目的接收質(zhì)量限AQL為1.5,次要項(xiàng)目的接收質(zhì)量限AQL為4.0,檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4。主要項(xiàng)目次要項(xiàng)目尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)殘磁徑向圓跳