FZ∕T 98016-2017 織物縮水率試驗儀A型

織物縮水率試驗儀A型中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)由全國紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC215)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：南通宏大實驗儀器有限公司、南通三思機(jī)電科技有限公司、溫州市大榮紡織儀器1織物縮水率試驗儀A型本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水平滾筒、前門加料的A型織物縮水率試驗儀的基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)本標(biāo)準(zhǔn)適用于可預(yù)置標(biāo)準(zhǔn)洗衣程序的A型織物縮水率試驗儀(以下簡稱縮水率儀)。注：A型織物縮水率試驗儀的試驗原理、方法和標(biāo)準(zhǔn)洗滌程序見GB/T8629—2017。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB4793.1—2007測量、控制和實驗室用電氣設(shè)備的安全要求第1部分：通用要求GB/T6587—2012電子測量儀器通用規(guī)范GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序FZ/T90054紡織機(jī)械儀器儀表產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機(jī)械銘牌內(nèi)容縮水率儀的基本參數(shù)見表1。內(nèi)滾筒凈容積/L提升片數(shù)量/個3提升片高度/mm提升片間距/(°)提升片兩側(cè)面夾角/(°)允許值：50士10,推薦值：45±5外滾筒內(nèi)徑/mm注水、排水系統(tǒng)注水流量/(L/min)排水速率/(L/min)24.1.2縮水率儀的涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。4.1.7縮水率儀應(yīng)具有GB/T8629—2017表B.1包含的13個標(biāo)準(zhǔn)洗滌程序，并宜有自定義洗滌程序；4.4.1升溫速率：在100mm水位時，水溫從25℃加熱至40℃的升溫時間為(8±2)min;水溫從40℃加熱至60℃時的升溫時間為(10±2.5)min;水溫從60℃加熱至92℃的升溫時間為(16±4)min。4.6.1注水時間：從0水位至130mm水位的注水時間應(yīng)少于2min。4.6.2排水時間：從130mm水位至0水位的排水時間應(yīng)少于1min。4.6.4水位控制重復(fù)性誤差應(yīng)不大于5mm。運行時間計時15min累積示值誤差±10s。3脫水時發(fā)射聲壓級噪聲應(yīng)不大于72dB(A)。環(huán)境適應(yīng)性應(yīng)符合GB/T6587—2012的I組儀器的要求。包裝運輸應(yīng)符合GB/T6587—2012的3級流通條件的要求。5.1.2環(huán)境溫度：15℃~30℃。5.1.3環(huán)境相對濕度：不大于85%。a)縮水率儀進(jìn)水口的供水壓力高于150kPa。b)縮水率儀進(jìn)水口溫度為(20±5)℃?？s水率儀檢測時所用的檢具見表2。序號檢具名稱規(guī)格或準(zhǔn)確度等級1計時秒表2水溫數(shù)字溫度計分度值0.1℃,±0.5℃3轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速計30r/min～1000r/min,±1%4水位專用水位尺0mm～150mm,±0.5mm5水容量電子臺秤0kg～50kg,±0.1kg6噪聲聲級計35dB(A)～120dB(A),2級7絕緣電阻兆歐表8電壓萬用電表0.5級4內(nèi)的水排盡(包括排水管道內(nèi)的殘留水),先用容器盛取不少于25L的水并稱重，內(nèi)滾筒內(nèi)底部放置一把專用水位尺，專用水位尺垂直于內(nèi)滾簡底部，尺的零位接觸內(nèi)滾筒底，關(guān)閉前門。從頂部洗滌劑加入口將容器內(nèi)的水倒入滾簡內(nèi)，待水位上升至100mm后停止倒水，稱取容器內(nèi)剩余水的重量，計算出實際倒入滾筒內(nèi)的水量即為100mm水位時的水容量。再將水倒入滾簡內(nèi)，水位上升至130mm后，再用同樣方法得出130mm水位的水容量。5.5轉(zhuǎn)速檢測(如4N程序)并啟動。當(dāng)滾筒處于加熱或洗滌正常穩(wěn)定轉(zhuǎn)動時，用轉(zhuǎn)速表測量內(nèi)滾簡的轉(zhuǎn)速。分別測量3次內(nèi)滾筒洗滌轉(zhuǎn)速，計算其算術(shù)平均值。筒轉(zhuǎn)速為500r/min;或設(shè)定高速脫水轉(zhuǎn)速為800r/min),用轉(zhuǎn)速表測量分別測量內(nèi)滾筒脫水轉(zhuǎn)速3次，調(diào)節(jié)引線懸掛長度使傳感器探頭接近于內(nèi)滾筒邊底部處(注意：探頭放置的位置既要保證在水位以下，又要防止當(dāng)內(nèi)滾筒旋轉(zhuǎn)時會對傳感器探頭有損壞的可能情況出現(xiàn)),關(guān)閉前門。選擇某一洗滌程序，水位高度為100mm,洗滌溫度分別為40℃(如4N程序)、50℃(如5N程序)、60℃(如6N程序)和92℃(如9N程序)。啟動縮水率儀，開始注水，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定值后，開始加熱。當(dāng)數(shù)字溫度計顯示的溫度注：當(dāng)洗滌溫度大于40℃時，其加熱方式為：先加熱至40℃,保持該溫度15min后，再進(jìn)一步加熱至設(shè)定的洗滌溫度。5.6.2溫度控制偏差(4.4.2)的檢測：當(dāng)縮水率儀顯示的水溫和數(shù)字溫度計顯示數(shù)值分別處于40℃、60℃和92℃三個溫度點時，并穩(wěn)定約1min后，分別記錄縮水率儀顯示的溫度值和數(shù)字溫度計顯示數(shù)值。各溫度點的實測溫度與設(shè)定溫度之差，即為溫度控制偏差。分別選擇3種攪拌模式的洗滌程序(如4N程序為正常攪拌，4M程序為緩和攪拌，4G程序為柔和攪拌);啟動縮水率儀，用秒表分別測量3種模式中攪拌動作的2個周期(一個周期的正常攪拌：順時針轉(zhuǎn)12s,停頓3s,再逆時針轉(zhuǎn)12s,停頓3s;一個周期的緩和攪拌；順時針轉(zhuǎn)8s,停頓7s,再逆時針轉(zhuǎn)8s,停頓7s;1個周期的柔和攪拌：順時針轉(zhuǎn)3s,停頓12s,再逆時針轉(zhuǎn)3s,停頓12s,2個周期標(biāo)稱值每種攪拌模式分別測量攪拌動作的2個周期(共8個動作)所需時間3次，計算其算術(shù)平均值T,再用式(1)計算各動作的時間誤差。5FZ/T98016—2017……………(1)式中：△t——各攪拌動作的時間誤差，單位為秒(s);T——各攪拌模式攪拌兩個周期所需時間的算術(shù)平均值，單位為秒(s)。5.8.1注水時間(4.6.1)的檢測：用秒表測量注水時間。打開縮水率儀進(jìn)水閥門，接通電源，關(guān)閉縮水率儀前門，選擇某一洗滌程序(如3G或4H程序，水位高度為130mm);啟動縮水率儀后開始進(jìn)水，當(dāng)水位剛好達(dá)到內(nèi)滾筒底部時，啟動秒表，觀察當(dāng)進(jìn)水閥關(guān)閉并停止進(jìn)水，表示水位已達(dá)到設(shè)定130mm高度水位時，按停秒表，記錄秒表顯示的時間，即為注水時間。分別測量3次，計算算術(shù)平均值。動秒表，觀察當(dāng)排水管剛好排盡時，按停秒表，記錄秒表顯示的時間，即為排水時間。分別測量3次，計算算術(shù)平均值。5.8.3水位控制準(zhǔn)確度(4.6.3)和重復(fù)性誤差(4.6.4)的檢測：在進(jìn)行4.6.1和4.6.2時，可以同時進(jìn)行水位控制檢測。若縮水率儀具有單獨注水、排水或水位調(diào)試程式時，則設(shè)定注水和排水時內(nèi)滾筒不轉(zhuǎn)動，水位高度為100mm和130mm,內(nèi)滾筒內(nèi)底部放置一把專用水位尺，專用水位尺垂直于內(nèi)滾筒底部，尺的零位接觸內(nèi)滾筒底，關(guān)閉前門。選擇“進(jìn)水”程序并啟動，當(dāng)縮水率儀停止注水時，從前門的觀察窗記錄水位在專用水位尺的讀數(shù)，即為水位高度。選擇“排水”程序并啟動，直到排水管排盡為止。分別測量3次，記錄3次的水位高度，水位高度算術(shù)平均值與設(shè)定值之差為水位控制準(zhǔn)確度；3次的水位高度極差為水位控制的重復(fù)性誤差5.9計時準(zhǔn)確度檢測計時準(zhǔn)確度(4.7)檢測：用秒表測量運行時間。選擇某一洗滌程序(如4N程序的洗滌過程運行時間為15min);啟動儀器運行，當(dāng)洗滌過程開始運行時，啟動秒表；當(dāng)洗滌過程結(jié)束時，按停秒表表顯示時間，計算與設(shè)定時間的誤差。分別測量運行時間3次，計算運行時間誤差算術(shù)平均值。5.10噪聲檢測噪聲(4.8)檢測：選擇某一洗滌程序(如4N程序，脫水轉(zhuǎn)速為500r/min),啟動縮水率儀。當(dāng)縮水率儀運行為脫水狀態(tài)時，用聲級計在高度為1.6m、縮水率儀包絡(luò)面的距離為1m處分別測量其運行噪聲，選取4個方向測量值的平均值。5.11安全性檢測5.11.1絕緣電阻(4.9.1)檢測：電源開關(guān)置于接通位置，用兆歐表測試電源輸人端及電機(jī)、加熱管等電器接線端對地端的絕緣電阻。5.11.2保護(hù)連接阻抗(4.9.2)檢測按GB4793.1—2007中6.5.1.3的要求進(jìn)行。5.11.3門鎖保護(hù)裝置(4.9.3)的檢測：縮水率儀在正常運行過程中，前門不能開啟；前門開啟時縮水率5.12環(huán)境適應(yīng)性檢測環(huán)境適應(yīng)性(4.10)檢測：按照GB/T6587—2012的I組儀器的要求進(jìn)行。5.13運輸檢測包裝運輸(4.11)檢測：按照GB/T6587—2012的3級流通條件的要求進(jìn)行。6出廠檢驗按本標(biāo)準(zhǔn)4.1～4.7、4.9的要求由制造企業(yè)的質(zhì)量檢驗部門逐臺進(jìn)行，全部檢驗合格方能a)新產(chǎn)品試制定型時；c)批量生產(chǎn)時，產(chǎn)量累計達(dá)300臺后；d)國家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗要求時。6.2.2檢驗項目：第4章規(guī)定的全部內(nèi)容。6.2.3判定規(guī)則：型式檢驗從出廠檢驗合格的縮水率儀中隨機(jī)抽取一臺作為檢驗樣機(jī)。檢驗時，送檢樣機(jī)中的任一項目不符合要求時允許修復(fù)后繼續(xù)檢驗。若修復(fù)后繼續(xù)檢驗不符合