(高清版)GBT 5170.18-2022 環(huán)境試驗設備檢驗方法 第18部分：溫度濕度組合循環(huán)試驗設備

環(huán)境試驗設備檢驗方法第18部分：溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備IGB/T5170.18—2022 引言 V l2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14檢驗項目 15檢驗用儀器及要求 26檢驗負載 27檢驗條件 38檢驗方法 39檢驗結(jié)果 10檢驗周期 圖1溫濕度測量點布放位置示意圖 4表1檢驗項目 l表2檢驗用儀器及要求 2表3噪聲測量結(jié)果修正值 9Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T5170《環(huán)境試驗設備檢驗方法》的第18部分。GB/T5170已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：總則；——第2部分：溫度試驗設備；—第5部分：濕熱試驗設備；——第8部分：鹽霧試驗設備；——第9部分：太陽輻射試驗設備；——第10部分：高低溫低氣壓試驗設備；——第11部分：腐蝕氣體試驗設備；——第13部分：振動(正弦)試驗用機械式振動系統(tǒng)；——第14部分：振動(正弦)試驗用電動振動臺；——第15部分：振動(正弦)試驗用液壓式振動系統(tǒng)；——第16部分：穩(wěn)態(tài)加速度試驗用離心機；——第17部分：低溫/低氣壓/濕熱綜合順序試驗設備；——第18部分：溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備；——第19部分：溫度、振動(正弦)綜合試驗設備；——第20部分：水試驗設備；——第21部分：振動(隨機)試驗用液壓振動臺。本文件代替GB/T5170.18—2005《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備》,與GB/T5170.18—2005相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：b)范圍刪除了“低溫試驗箱應符合GB/T5170.2—1996《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法溫度試驗設備》的規(guī)定”(見第1章，2005年版的第1章);c)規(guī)范性引用文件中刪除了GB/T5170.2—1996、GB/T6999(見第2章，2005年版的第2章);d)增加了“術(shù)語和定義”(見第3章);e)增加了檢驗的項目(見表1,2005年版的第3章);f)更改了“檢驗用主要儀器及要求”(見第5章，2005年版的第4章);g)增加了“檢驗溫度值、相對濕度值的選擇”(見8h)更改了溫度偏差、相對濕度偏差的測量次數(shù)(見8.1.3,2005年版的7.4、7.6);i)增加了檢驗報告應至少包括的信息(見第9章);j)增加了“檢驗周期”(見第10章);k)刪除了附錄“干濕表法測量相對濕度”(見2005年版的附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件與環(huán)境試驗標準化技術(shù)委員會(SAC/TC8)提出并歸口。本文件起草單位：工業(yè)和信息化部電子第五研究所、中國電器科學研究院股份有限公司、江蘇拓米洛環(huán)境試驗設備有限公司、廣州五所環(huán)境儀器有限公司、廣東電網(wǎng)有限公司廣州供電局電力試驗研究院、重慶阿泰可科技股份有限公司、重慶銀河試驗儀器有限公司、清華大學深圳國際研究生院、深圳職業(yè)技術(shù)學院、東莞市華誼創(chuàng)鴻試驗設備有限公司、海南電網(wǎng)有限責任公司、廣東電網(wǎng)有限責任公司電力科本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1987年首次發(fā)布為GB/T5170.18—1987,2005年第一次修訂；——本次為第二次修訂。VGB/T5170《環(huán)境試驗設備檢驗方法》主要適用于GB/T2423《環(huán)境試驗第2部分：試驗方法》部分標準所用試驗設備和類似試驗方法標準所用試驗設備的檢驗，目的是確認試驗設備是否符合試驗方——第1部分：總則。目的在于規(guī)定環(huán)境試驗設備檢驗的通用術(shù)語、檢驗條件、檢驗周期等通用要求。——第2部分：溫度試驗設備。目的在于規(guī)定溫度(含低溫、高溫和溫度變化)試驗設備的檢驗方法及相關(guān)要求。 第5部分：濕熱試驗設備。目的在于規(guī)定濕熱試驗設備的檢驗方法及相關(guān)要求?！?部分：鹽霧試驗設備。目的在于規(guī)定鹽霧試驗設備的檢驗方法及相關(guān)要求。——第9部分：太陽輻射試驗設備。目的在于規(guī)定太陽輻射試驗設備的檢驗方法及相關(guān)要求?！?0部分：高低溫低氣壓試驗設備。目的在于規(guī)定高低溫低氣壓(含低氣壓、低溫低氣壓和高溫低氣壓)試驗設備的檢驗方法及相關(guān)要求?！?1部分：腐蝕氣體試驗設備。目的在于規(guī)定腐蝕氣體試驗設備的檢驗方法及相關(guān)要求?！?3部分：振動(正弦)試驗用機械式振動系統(tǒng)。目的在于規(guī)定振動(正弦)試驗用機械式振動系統(tǒng)的檢驗方法及相關(guān)要求。——第14部分：振動(正弦)試驗用電動振動臺。目的在于規(guī)定振動(正弦)試驗用電動振動臺的檢驗方法及相關(guān)要求?！?5部分：振動(正弦)試驗用液壓式振動系統(tǒng)。目的在于規(guī)定振動(正弦)試驗用液壓式振動系統(tǒng)的檢驗方法及相關(guān)要求?！?6部分：穩(wěn)態(tài)加速度試驗用離心機。目的在于規(guī)定穩(wěn)態(tài)加速度試驗用離心機的檢驗方法及相關(guān)要求?！?7部分：低溫/低氣壓/濕熱綜合順序試驗設備。目的在于規(guī)定低溫/低氣壓/濕熱綜合順序試驗設備的檢驗方法及相關(guān)要求?！?8部分：溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備。目的在于規(guī)定溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備的檢驗方法及相關(guān)要求?！?9部分：溫度、振動(正弦)綜合試驗設備。目的在于規(guī)定溫度、振動(正弦)綜合試驗設備的檢驗方法及相關(guān)要求。 第20部分：水試驗設備。目的在于規(guī)定水試驗設備的檢驗方法及相關(guān)要求。——第21部分：振動(隨機)試驗用液壓振動臺。目的在于規(guī)定振動(隨機)試驗用液壓振動臺的檢驗方法及相關(guān)要求。GB/T5170.18給出的檢驗方法主要用于GB/T2423.34所用試驗設備的檢驗。溫度/濕度組合循環(huán)試驗包括濕熱和低溫試驗，這種組合試驗較之其他濕熱循環(huán)試驗更為嚴酷的原因是在給定的時間內(nèi)有更多次數(shù)的溫度變化；溫度循環(huán)變化的范圍更大、速率更高；還包含多次0℃以下的溫度變化。元器件產(chǎn)品進行溫度/濕度組合循環(huán)試驗的目的是以加速方式來確定這些產(chǎn)品在高溫/高濕和低溫條件劣化作用下的耐受性能。溫度/濕度組合循環(huán)試驗不能和恒定濕熱試驗或交變濕熱試驗進行互換。無論這種組合試驗是在一個試驗箱還是在兩個試驗箱內(nèi)進行，所用試驗箱均需滿足GB/T2423.34的要求。本文件與國際標準保持一致，有利于消除技術(shù)性貿(mào)易壁壘，促進國際貿(mào)易。1環(huán)境試驗設備檢驗方法第18部分：溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備本文件規(guī)定了溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備(以下簡稱“設備”)的檢驗項目、檢驗用儀器及要求、檢本文件適用于GB/T2423.34—2012一箱法試驗所用試驗設備的檢驗。當采用兩箱法試驗時，所用濕熱與低溫試驗設備的檢驗分別按本文件第8章的規(guī)定進行。本文件也適用于類似試驗設備的檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.34—2012環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Z/AD:溫度/濕度組合循環(huán)試驗GB/T5170.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法第1部分：總則3術(shù)語和定義GB/T5170.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4檢驗項目設備的檢驗項目見表1。表1檢驗項目序號檢驗項目1溫度偏差2相對濕度偏差3溫度波動度4相對濕度波動度5溫度均勻度6相對濕度均勻度7溫度指示誤差8相對濕度指示誤差9升降溫時間2表1檢驗項目(續(xù))序號檢驗項目溫濕度特性溫度過沖量相對濕度過沖量溫度過沖恢復時間相對濕度過沖恢復時間風速噪聲注：檢驗項目根據(jù)GB/T2423.34—2012或有關(guān)標準、合同、用戶的具體要求選擇。5檢驗用儀器及要求檢驗用儀器及要求見表2。表2檢驗用儀器及要求序號名稱技術(shù)要求用途1溫度測量系統(tǒng)溫度測量系統(tǒng)由鉑電阻、熱電偶等溫度傳感器與數(shù)據(jù)采集器組成，其最大允許誤差為±0.2℃,溫度測量系統(tǒng)在空氣中的響應時間應小于40s溫度測量2相對濕度測量系統(tǒng)濕度測量系統(tǒng)由干濕球溫度計(鉑電阻、熱電偶等溫度傳感器)、濕度傳感器等與數(shù)據(jù)采集器組成，其最大允許誤差為士2%相對濕度測量3秒表日差最大允許誤差為±0.5s時間測量4風速計風速測量范圍：0.2m/s～20m/s;0.2m/s～5m/s時，最大允許誤差為士(0.05m/s+5%測量值);>5m/s時，最大允許誤差為±(0.1m/s+5%測量值)風速測量5聲級計帶A計權(quán)的聲級計，準確度等級滿足2級噪聲測量6檢驗負載設備檢驗一般在空載條件下進行，如在負載條件下檢驗，應在檢驗報告中說明。設備的檢驗負載應滿足以下條件：a)負載的總質(zhì)量在每立方米工作空間容積內(nèi)放置不超過80kg;b)負載的總體積不大于工作空間容積的五分之一；c)在垂直于主導風向的任意截面上，負載面積之和應不大于該處工作空間截面積的三分之一，負載放置時不可阻塞氣流的流動。檢驗負載的具體選擇也可由相關(guān)方協(xié)商解決，或按有關(guān)標準的規(guī)定。37檢驗條件7.1大氣條件設備檢驗的大氣條件如下：a)溫度：15℃~35℃;b)相對濕度：不大于85%;注：對大型設備或基于某種原因，設備不能在上述條件下進行檢驗時，把實際大氣條件記錄在檢驗報告中；當有關(guān)標準要求嚴格控制環(huán)境條件時，在該標準中另行規(guī)定。7.2電源條件符合設備供電電源要求。7.3用水條件符合設備用水要求。7.4其他條件7.4.1設備周圍無強烈沖擊、振動、電磁場及腐蝕性氣體存在。7.4.2設備應避免陽光直射或其他冷熱源影響。8檢驗方法8.1溫度偏差、相對濕度偏差檢驗8.1.1測量點數(shù)量及位置測量點數(shù)量及位置要求如下所示。a)將設備空間定出上、中、下三個水平層面(簡稱上層、中層、下層),中層通過工作空間幾何中心點。將一定數(shù)量的溫度、濕度傳感器布放在圖1規(guī)定的位置上，傳感器不應受冷熱源的直接輻射。b)測量點分別位于上、中、下三層，位置如圖1所示。d)相對濕度測量點用D?、H?、On、Ln表示。e)測量點E、O(O)、U分別位于上、中、下各層的幾何中心。與設備內(nèi)壁的距離為各自邊長的1/10(遇有風道時，是指與送風口和回風口的距離),但最大距離不大于500mm,最小距離不小于50mm。如果設備帶有樣品架或樣品車時，下層測量點可布放在樣品架或樣品車上方10mm處。與設備內(nèi)壁的距離分別為各自邊長的1/10和1/2。共9個，相對濕度測量j)當設備容積小于0.05m2或大于50m3時，可適當減少或增加測量點，并在報告中注明。4k)根據(jù)試驗和檢驗的需要，可在設備工作空間增加對疑點的測量，并在報告中注明。上層圖1溫濕度測量點布放位置示意圖8.1.2.1用于GB/T2423.34—2012試驗時，選取GB/T2423.34—2012規(guī)定的程序。8.1.2.2可按用戶要求選擇檢驗的溫度值和相對濕度值。8.1.3檢驗步驟及計算檢驗結(jié)果檢驗步驟及計算檢驗結(jié)果如下所示。a)按規(guī)定位置布放溫度、濕度測量傳感器。規(guī)定的試驗程序編程(24h),運行步驟如下：1)設備工作空間的溫度達到25℃,相對濕度保持在93%;2)在1.5h～2.5h內(nèi)，設備工作空間的溫度升到65℃,相對濕度保持在93%;3)至少3h,設備工作空間的溫濕度穩(wěn)定在65℃、93%(步驟2)、步驟3)總計時間5.5h];4)在1.5h～2.5h內(nèi)，設備工作空間的溫度降至25℃,相對濕度保持在80%～96%范圍內(nèi)(步驟2)、步驟3)、步驟4)總計時間8h];5)重復步驟2)、步驟3)、步驟4);6)在1.5h內(nèi)，設備工作空間的溫濕度穩(wěn)定在25℃、93%;7)在0.5h內(nèi)，設備工作空間的溫度降到一10℃,相對濕度不控制；8)在3h內(nèi)，設備工作空間的溫度穩(wěn)定在一10℃,相對濕度不控制；9)在1.5h內(nèi)，設備工作空間的溫度升至25℃,相對濕度不控制；10)在1.5h內(nèi)，設備工作空間的溫濕度穩(wěn)定在25℃、93%。c)從步驟1)開始記錄設備工作空間中心點的溫濕度值，每隔1min記錄一次至24h試驗程序結(jié)束。d)恒定溫度、濕度階段(步驟3)、步驟6)、步驟8)、步驟10]]開始30min后測量記錄設備工作空間各測量點和設備指示的溫度、濕度值，每隔1min一次，共30次。e)取d)中所測量記錄并經(jīng)修正的全部數(shù)據(jù)，按公式(1)、公式(2)計算溫度偏差：△Tmax=Tmax—Ts (1)△Tmin=Tmin—Ts 5GB/T5170.18—2022Tmax——各測量點在30次測量中的實測最高溫度值，單位為攝氏度(℃);Tmin——各測量點在30次測量中的實測最低溫度值，單位為攝氏度(℃)?！鱄ax=HxHs………(3)△Hmin=HminHs………(4)Hx——各測量點在30次測量中的實測最高相對濕度值，%;Hs——設定的相對濕度值，%;Hmn——各測量點在30次測量中的實測最低相對濕度值，%?！鱐;=T;mx—T;min…(5)△T,——設備工作空間第j點溫度波動度，單位為攝氏度(℃);T;max—-設備工作空間第j點在30次測量中的實測最高溫度值，單位為攝氏度(℃);T;min——設備工作空間第j點在30次測量中的實測最低溫度值，單位為攝氏度(℃)。8.3相對濕度波動度檢驗△H;=H;mx—H;min (6)△H;——設備工作空間第j點相對濕度波動度，%;Hjmx——設備工作空間第j點在30次測量中的實測最高相對濕度值，%;H;min——設備工作空間第j點在30次測量中的實測最低相對濕度值，%?！?7)T;mx——各測量點在第i次測量中的實測最高溫度值，單位為攝氏度(℃);6GB/T5170.18—20228.5相對濕度均勻度檢驗取8.1.3d)中所測量記錄并經(jīng)修正后的全部數(shù)據(jù)，按公式(8)計算相對濕度均勻度：式中：H;mx——各測量點在第i次測量中的實測最高相對濕度值，%;Hmin——各測量點在第i次測量中的實測最低相對濕度值，%;n——測量次數(shù)。8.6溫度指示誤差檢驗………取8.1.3d)中所測量記錄并經(jīng)修正后的全部數(shù)據(jù)及設備的指示值，按公式(9)、公式(10)、公式(11)計算溫度指示誤差： (10)△Tp=Tp-T( (11)式中：T?！O備工作空間全部測量點的溫度測量平均值，單位為攝氏度(℃);m——設備工作空間的測量點數(shù)；n——測量次數(shù)；T;;——設備工作空間第j點第i次的溫度測量值，單位為攝氏度(℃);T,——設備指示溫度的平均值，單位為攝氏度(℃);Tp;——設備第i次指示溫度值，單位為攝氏度(℃);△Tp——設備溫度指示誤差，單位為攝氏度(℃)。8.7相對濕度指示誤差檢驗取8.1.3d)中所測量記錄并經(jīng)修正后的全部數(shù)據(jù)及設備的指示值，按公式(12)、公式(13)、公式(14)計算相對濕度指示誤差： (12) (13)△Hp=Hp-H( (14)式中：H?設備工作空間全部測量點的相對濕度測量平均值，%;m——設備工作空間的測量點數(shù)；n——測量次數(shù)；H;——設備工作空間第j點第i次的相對濕度測量值，%;Hp——設備指示相對濕度的平均值，%;Hp;——設備第i次指示相對濕度值，%;△Hp——設備相對濕度指示誤差，%。7GB/T5170.18—20228.8升降溫時間檢驗取8.1.3c)中25℃至一10℃、一10℃至25℃溫度區(qū)間內(nèi)測量記錄并經(jīng)修正的溫度與時間數(shù)據(jù)，按公式(15)計算從溫度變化開始到所要求溫度士2℃時的升降溫時間：△t——升降溫時間，單位為分(min);t?——溫度變化到所要求溫度士2℃時的時間，單位為分(min);t?——溫度開始變化時的時間，單位為分(min)。8.9溫濕度特性檢驗按GB/T2423.34—2012中圖2,繪出溫濕度允許變化范圍圖，將8.1.3c)中所測量記錄并經(jīng)修正后的全部溫濕度數(shù)據(jù)描繪在范圍圖中。8.10溫度過沖量、相對濕度過沖量檢驗8.10.1測量點位置溫度過沖量、相對濕度過沖量測量點規(guī)定為設備工作空間的幾何中心點。8.10.2檢驗步驟及計算檢驗結(jié)果檢測步驟及計算檢驗結(jié)果如下所示。a)取8.1.3c)中測量記錄并經(jīng)修正的溫濕度數(shù)據(jù)，在設備升溫或降溫至設定溫度過程中，記錄實際達到的最高溫度值或最低溫度值；在設備加濕或除濕至設定相對濕度過程中，記錄實際達到的最高相對濕度值或最低相對濕度值。b)按公式(16)計算溫度過沖量：式中：△T?！獪囟冗^沖量，單位為攝氏度(℃);T——在設備升溫或降溫至設定溫度過程中，測量點實測的最高溫度值或最低溫度值，單位為攝氏度(℃);Ts——設定的溫度值，單位為攝氏度(℃);△T——溫度允許偏差值，單位為攝氏度(℃)。注1:設備升溫時，測量點的溫度沒有超出允許的最高溫度，設備降溫時，測量點的溫度沒有超出允許的最低溫度值，則不存在溫度過沖，即沒有溫度過沖量。c)按公式(17)計算相對濕度過沖量：式中：H——在設備加濕或除濕至設定相對濕度過程中，工作空間實測的最高相對濕度值或最低相對濕度值，%;Hs——設定的相對濕度值，%;△H——相對濕度允許偏差值，%。注2:設備加濕時，測量點的相對濕度沒有超出允許的最高相對濕度值，設備除濕時，測量點的相對濕度沒有超出允8GB/T5170.18—20228.11溫度過沖恢復時間和相對濕度過沖恢復時間檢驗8.11.1測量點位置測量點規(guī)定為設備工作空間的幾何中心點。8.11.2檢驗步驟及計算檢驗結(jié)果檢驗步驟及計算檢驗結(jié)果如下所示。a)溫度過沖恢復時間檢驗與溫度過沖量檢驗同時進行。在溫度過沖量檢驗時，記錄測量點溫度從發(fā)生溫度過沖時起，到開始穩(wěn)定在允許的最高溫度內(nèi)(設備升溫至設定溫度時)或允許的最低溫度內(nèi)(設備降溫至設定溫度時)所需要的時間，即為設備在該檢驗溫度下的溫度過沖恢復b)相對濕度過沖恢復時間檢驗與相對濕度過沖量檢驗同時進行。在相對濕度過沖量檢驗時，記錄測量點從發(fā)生相對濕度過沖時起，到開始穩(wěn)定在允許的最高相對濕度內(nèi)(設備加濕至設定相對濕度時)或允許的最低相對濕度內(nèi)(設備除濕至設定相對濕度時)所需要的時間，即為設備在該檢驗相對濕度下的相對濕度過沖恢復時間，單位為分(min)。注：只有存在溫度(或相對濕度)過沖時，才有溫度(或相對濕度)過沖恢復時間。8.12風速檢驗8.12.1測量點數(shù)量及位置風速測量點數(shù)量及位置與溫度偏差測量點數(shù)量及位置完全相同，即設備容積小于或等于2m3時，共15個，如圖1所示。8.12.2檢驗步驟及計算檢驗結(jié)果檢驗步驟及計算檢驗結(jié)果如下所示。a)設備風速測量在空載和室溫條件下進行。b)將細棉紗線或其他輕飄物懸掛在各個測量點上，關(guān)閉設備的門并啟動設備，找出各個測量點的主導風向。c)將風速計的敏感軸方向與各測量點的主導風向一致，關(guān)閉設備的門并啟動設備，測量各測量點風速。d)測量數(shù)據(jù)按風速計的修正值進行修正。e)按公式(18)計算風速：……………(18)v——設備工作空間內(nèi)的風速，單位為米每秒(m/s);v;——各測量點的風速，單位為米每秒(m/s);m——測量點數(shù)。注：風速檢驗測量點及風向也可由相關(guān)方協(xié)商確定。98.13噪聲檢驗噪聲測量環(huán)境要求如下：a)測量場地的地面(反射面)不能有由于振動而輻射顯著的聲能；b)為避免測量時操作者身體的反射影響，操作者距離傳聲器應大于0.5m。8.13.2測量點位置噪聲測量點位于距離設備正面中軸線1m遠(與設備正面垂直)、距離地面高度為設備高度1/2處，但距離地面最大高度不大于1.5m,最小高度不小于1m。8.13.3噪聲的測量噪聲的測量方法如下：a)設備開機前，在測量點上測量背景噪聲的A計權(quán)聲壓級；b)在設備空載且輻射噪聲最大的工作條件下正常穩(wěn)定運行后，在測量點上測量設備噪聲的A計權(quán)聲壓級；c)記錄測量的數(shù)值。8.13.4測量結(jié)果修正噪聲測量結(jié)果修正方法如下。a)設備噪聲測量值與背景噪聲測量值的差值大于10dB(A)時，設備噪聲測量值不做修正即為其測量結(jié)果。b)設備噪聲測量值與背景噪聲