G -B- 21344-2023 化肥行業(yè)單位產品能源消耗限額（正式版）

GB21344—2015、GB29138—2012、GB29139—2012等化肥行業(yè)單位產品能源消耗限額Normofenergyconsumptio2023-11-27發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會Ia)更改了標準的適用范圍(見第1章，GB21344—2015、GB29138—2012、GB29139—2012、b)增加了硫酸鉀造粒的定義(見3.11);c)更改了合成氨、尿素、碳酸氫銨、磷酸一銨、磷酸二銨和硫酸鉀能耗限額指標(見第4章，GB32035—2015的第4章);d)增加了褐煤為原料合成氨能耗限額要求(見第4章);f)更改了磷酸一銨、磷酸二銨生產系統(tǒng)范圍(見第6章，GB29138—2012、GB29139—2012的h)刪除了節(jié)能管理與措施(GB21344—2015、GB29138—2012、GB29139—2012、GB29439———2012年分別首次發(fā)布為GB29138—2012《磷酸一銨單位產品能源消耗限額》、GB29139———2015年分別首次發(fā)布為GB31829—2015《碳酸氫銨單位產品電耗限額》、GB32035—2015化肥行業(yè)單位產品能源消耗限額本文件規(guī)定了合成氨、尿素、碳酸氫銨、磷酸一銨、磷酸二銨和硫酸鉀單位產品能源消耗(以下簡稱以及新建和改擴建項目的能耗控制。本文件不適用以下生產企業(yè)：——以三聚氰胺尾氣等副產碳酸氫銨；——以工業(yè)用磷酸一銨、工業(yè)用磷酸二銨生產磷酸一銨、磷酸二銨；——以商品磷酸生產磷酸一銨、磷酸二銨；——以利用海水或鹵水制取硫酸鉀鎂肥和利用硫酸銨轉化法和石膏轉化法、締置法、混合鹽法等生2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T213煤的發(fā)熱量測定方法GB/T2440尿素GB/T2589綜合能耗計算通則GB/T3559農業(yè)用碳酸氫銨GB/T9143商品煤質量固定床氣化用煤GB/T11062天然氣發(fā)熱量、密度、相對密度和沃泊指數(shù)的計算方法GB/T12723單位產品能源消耗限額編制通則GB/T20406農業(yè)用硫酸鉀GB50176民用建筑熱工設計規(guī)范3術語和定義GB/T2589、GB/T12723界定的以及下列術語和定義適用于本文件。在統(tǒng)計報告期內，生產合成氨所消耗的各種能源總量。用單位產量表示的合成氨綜合能耗。2在統(tǒng)計報告期內，生產尿素所消耗的各種能源總量。用單位產品產量表示的尿素產品綜合能耗。碳酸氫銨電耗comprehensiveenergyconsumptionofammoniumbicarbonate在統(tǒng)計報告期內，生產碳酸氫銨所消耗的電量。用單位產品產量表示的碳酸氫銨電耗。磷酸一銨產品綜合能耗comprehensiveenergyconsumptionofmonoammoniumphosphate在統(tǒng)計報告期內，磷酸一銨(含磷酸)生產全過程中的能源消耗總量。磷酸二銨產品綜合能耗comprehensiveenergyconsumptionofdiammoniumphosphate在統(tǒng)計報告期內，磷酸二銨(含磷酸)生產全過程中的能源消耗總量。磷酸一銨單位產品綜合能耗comprehensiveenergyconsumptionperunitproductofmonoammonium用折質量分數(shù)100%P?Os的磷酸一銨單位產品產量表示的綜合能耗。磷酸二銨單位產品綜合能耗comprehensiveenergyconsumptionperunitproductofdiammonium用折質量分數(shù)100%P?Os的磷酸二銨單位產品產量表示的綜合能耗。硫酸鉀造粒granulationofpotassiumsulfate以硫酸鉀粉料為原料通過機械擠壓的方法制備的硫酸鉀顆粒產品。硫酸鉀產品綜合能耗comprehensiveenergyconsumptionofpotassiumsulfate在統(tǒng)計報告期內，硫酸鉀產品生產全部過程中的能源消耗總量。硫酸鉀單位產品綜合能耗comprehensiveenergyconsumptionperunitproductofpotassiumsulfate用硫酸鉀單位產品產量表示的能耗。4能耗限額等級4.1合成氨能耗限額等級合成氨能耗限額等級按照表1規(guī)定，其中1級能耗最低。3表1合成氨能耗限額等級原料類型能耗限額等級1級2級3級優(yōu)質無煙塊煤“粉煤(包括無煙粉煤、煙煤)天然氣優(yōu)質無煙塊煤指產品質量符合GB/T9143要求，且粒度≥25mm、灰分(Ad)≤18%、熱穩(wěn)定性(TS+6)≥4.2尿素能耗限額等級尿素能耗限額等級按照表2規(guī)定，其中1級能耗最低。表2尿素能耗限額等級驅動類型能耗限額等級1級2級3級二氧化碳壓縮機汽輪機驅動二氧化碳壓縮機電動機驅動4.3碳酸氫銨電耗限額等級碳酸氫銨電耗限額等級按照表3規(guī)定，其中1級能耗最低。表3碳酸氫銨電耗限額等級電耗限額等級1級2級3級4.4磷酸一銨能耗限額等級磷酸一銨能耗限額等級按照表4規(guī)定，其中1級能耗最低。4表4磷酸—銨能耗限額等級能耗限額等級1級2級3級采用渣酸生產磷酸一銨產品，在統(tǒng)計產品綜合能耗時，按實際產品綜合能耗扣減11%。4.5磷酸二銨能耗限額等級磷酸二銨能耗限額等級按照表5規(guī)定，其中1級能耗最低。表5磷酸二銨能耗限額等級能耗限額等級1級2級3級采用渣酸生產磷酸二銨產品，在統(tǒng)計產品綜合能耗時，按實際產品綜合能耗扣減11%。4.6硫酸鉀能耗限額等級硫酸鉀能耗限額等級按照表6規(guī)定，其中1級能耗最低。表6硫酸鉀能耗限額等級工藝路線能耗限額等級a·b1級2級3級曼海姆法°寒冷地區(qū)曼海姆法工藝冬季生產期間增加25kgce/t。寒冷地區(qū)按照GB50176確定的熱工設計分區(qū)劃分；”硫酸鉀造粒產品增加30kgce/t。5現(xiàn)有合成氨、尿素、碳酸氫銨、磷酸一銨、磷酸二銨和硫酸鉀生產裝置能耗限定值應分別符合表1至表6中3級要求。合表1至表6中2級要求。6統(tǒng)計范圍和計算方法6.1統(tǒng)計范圍統(tǒng)計范圍如下：a)合成氨產品綜合能耗、尿素產品綜合能耗、磷酸一銨產品綜合能耗、磷酸二銨產品綜合能耗、硫酸鉀產品綜合能耗包括生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)、附屬生產系統(tǒng)所消耗的各種一次能源量、二消耗的能源),以及未包括在生產界區(qū)內的企業(yè)輔助生產系統(tǒng)的能源消耗量和損失量，按消耗比例法分攤產品中的部分，也不包括建設和改造過程用能和生活用能(企業(yè)系統(tǒng)內宿舍、學校、b)碳酸氫銨電耗包括生產系統(tǒng)所消耗的各種電量，輔助生產系統(tǒng)分攤給碳酸氫銨生產的各種電量和附屬生產系統(tǒng)電耗(包括供水、供氣系統(tǒng)分攤的電耗)。合成氨生產系統(tǒng)能耗指從原材料經計量進入原料場(庫)開始，到合成氨產品輸出后閥為終點的其間所有工序和裝備所組成的完整的工藝過程的生產能耗。包括原料預處理、空分、煤氣化(天然氣轉粒、包裝及皮帶運輸(至尿素入庫),配套的安全環(huán)保設施的能耗。不包括尿素生產原料液體合成氨、氣體二氧化碳的生產能耗。碳酸氫銨生產系統(tǒng)電耗包括制備氨水、氨水吸收二氧化碳、氣體凈化、結晶分離、包裝及皮帶運輸(至碳酸氫銨入庫)的電耗。磷酸一銨、磷酸二銨生產系統(tǒng)能耗從選礦(磨礦)裝置輸送來的礦漿(粉)經計量進入反應槽開始，到6磷石膏離開磷酸裝置、磷酸儲罐輸送泵出口為止的包括萃取、過濾、磷酸濃縮(傳統(tǒng)法成品酸貯存輸送等組成的完整的工藝過程和設備；從液氨進入罐區(qū)、磷酸儲罐出口閥開始，到成品庫(含散庫、產品包裝、貯運以及成品庫用能)為止的包括中和、料漿濃縮(料漿法)、造粒干燥理)、氣體洗滌、成品冷卻包裝儲運等組成完整的工藝過程和設備的生產能耗。硫酸鉀生產系統(tǒng)能耗從原材料和能源經計量進入界區(qū)、供電、供水經計量進入生產區(qū)開始，到成品計量包裝入庫整個生產過程，包括廠區(qū)內外包工作工序。有關工序組成完整的工藝過程、設施及設備。輔助生產系統(tǒng)能耗是為滿足生產需要而配置的工藝過程、設備和設施的能耗，包括供電、供水、供附屬生產系統(tǒng)能耗是為生產系統(tǒng)配置的生產調度系統(tǒng)和為生產服務的部門和設施，包括辦公室、操實現(xiàn)廢水零排放而建設的分鹽裝置);電氣、儀表檢修和機械加工以及車間照明、通風、降溫等設施的能輸出能源是指生產系統(tǒng)向外輸出的供其他產品或裝置使用的能源。廢氣、廢液、廢渣等未回收使用的、無計量的、沒有實測熱值以及不作為能源再次利用的(如直接用于修路、蓋房等),均不應計入輸出焦炭(或無煙煤)消耗以實際入爐量加損失量計算，調出的焦(煤)粉不計入總能耗中。供輔助、附屬生產系統(tǒng)的焦(煤)粉按比例分攤法計入產品總能耗中。統(tǒng)計回收利用的能源時，用于本系統(tǒng)的余熱、余能及化學反應熱，不計入能源消耗量中。供界區(qū)外裝置回收利用的，應按其實際回收的能量從本界區(qū)內能耗中扣除。如爐渣、可燃氣體系統(tǒng)輸出時，不應折為標準煤從輸入原料煤和燃料煤中扣除，而應計入輸出能源中。生產所必須的安全、環(huán)保設施消耗的能源(如硫黃回收、油回收、變換冷凝液汽提、尿素工藝冷凝液水解解吸、污水處理等的消耗),應計入各項消耗。格產品等消耗的能量，應按月分攤。各種能源的熱值折算為千克標準煤(kgce)。各種能源的熱值以企業(yè)在報告期內實測的熱值、焓值7槽解析氣等氣體回收的氨水含氨量(按回收產品折氨100%計)。合成氨產量不包括冰機自用0.82245——氨的理論含氮量；m——報告期內生產氨水批次數(shù)量；b)合成氨生產過程自用氨量以表記8耗、硫酸鉀產品綜合能耗等于生產過程中所輸入的各種能源量減去向外輸出的各種能源量。按式(3))k;——輸入的第i種能源的折標準煤系數(shù)，單位為千克標準煤每千瓦時[kgce/(kW·h)]或千克a)合成氨聯(lián)產甲醇企業(yè)，氨與粗甲醇(折100%甲醇)單位產品消耗原料，按1:1.06的比例分攤共用的原料。合成氨耗標準入爐原料煤分攤計)9b)合成氨聯(lián)產甲醇企業(yè)，氨與粗甲醇(折100%甲醇)單位產品消耗燃料煤，按1:1.06的比例分c)合成氨聯(lián)產甲醇企業(yè)，氨與粗甲醇(折100%甲醇)單位產品耗電，按1:0.8的比例分攤公共電)(資料性)各種能源折標準煤參考系數(shù)、電力和熱力折標準煤系數(shù)各種能源折標準煤的參考系數(shù)見表A.1。電力和熱力折標準煤系數(shù)見表A.2。表A.1各種能源折標準煤的參考系數(shù)能源名稱0.2857kgce/kg～0.42焦炭(干全焦)燃料油汽油柴油天然氣32238kJ/m3~38979kJ/m3(7700kcal/m3~9310kcal/m3)1.1000kgce/m3~1.1330kgce/m316747kJ/m3~18003kJ/m3(4000kcal/m3~4300kcal/m3)0.5714kgce/m3~0.6143kgce/m3表A.2電力和熱力折標準煤系數(shù)(參考值)能源名稱電力(當量值)熱力(當量值)(資料性)各種耗能工質折標準煤參考系數(shù)和不同品質蒸汽的熱焓主要耗能工質折標準煤系數(shù)(按能源等價值計)(參考值)見表B.1。不同