鐵路客運(yùn)專線標(biāo)站房分部冬期施工組織設(shè)計樣本

石家莊至濟(jì)南鐵路客運(yùn)專線SJZ-2冬期施工組織設(shè)計編制：編制：審核：同意：中鐵十八局集團(tuán)石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線項(xiàng)目經(jīng)理部站房分部二〇一六年十月目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章.編制依據(jù)、編制范圍 11.1編制依據(jù) 11.2編制范圍 1第二章.工程概況 12.1總體概況 12.2冬期施工確實(shí)定 22.3冬期施工特點(diǎn)及難點(diǎn) 22.3.1冬期施工特點(diǎn) 22.3.2冬期施工難點(diǎn) 32.4冬期施工技術(shù)要求 32.4.1主體冬期施工技術(shù)要求 32.4.2抹灰冬期施工技術(shù)要求 42.4.3涂料冬期施工技術(shù)要求 4第三章.冬期施工組織安排 53.1冬施總體目標(biāo) 53.1.1工期目標(biāo) 53.1.2質(zhì)量目標(biāo) 53.1.3安全目標(biāo) 53.1.4環(huán)境保護(hù)、水保目標(biāo) 53.1.5文明施工目標(biāo) 63.2冬期施工組織機(jī)構(gòu)、隊(duì)伍布署和任務(wù)劃分 63.2.1施工組織機(jī)構(gòu) 63.2.2冬期施工隊(duì)伍布署和任務(wù)劃分 73.3總體施工安排 73.3.1冬施總體施工安排 73.3.2關(guān)鍵階段任務(wù) 8第四章.冬期施工方案 84.1冬期施工準(zhǔn)備 84.1.1組織方法 84.1.2技術(shù)準(zhǔn)備 94.1.3勞力準(zhǔn)備 104.1.4材料、設(shè)備準(zhǔn)備 104.1.5冬期施工設(shè)備準(zhǔn)備 114.2冬期施工方法 114.2.1土方施工方法 114.2.2鋼筋施工方法 134.2.3模板施工方法 144.2.4樁基施工方法 144.2.5基礎(chǔ)施工方法 154.2.6混凝土施工方法 154.2.7砌體施工方法 174.2.8預(yù)應(yīng)力梁施工方法 184.2.9熱法抹灰施工方法 194.2.10涂料施工方法 204.2.11拌合站冬期方法 204.3暖棚搭設(shè)、混凝土施工及養(yǎng)護(hù) 244.3.1暖棚設(shè)計 244.3.2暖棚搭設(shè)步驟 254.3.3一層暖棚搭設(shè)、混凝土施工及養(yǎng)護(hù) 254.3.4二層暖棚搭設(shè)及混凝土施工 254.3.5暖棚供暖 264.3.6暖棚照明和采光 26第五章.管理方法 265.1標(biāo)準(zhǔn)化管理 265.1.1標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo) 265.1.2施工專業(yè)化、生產(chǎn)工廠化、作業(yè)機(jī)械化、管理信息化 265.1.3標(biāo)準(zhǔn)化管理制度 265.1.4向管理要效益 285.2質(zhì)量管理方法 305.2.1質(zhì)量目標(biāo) 305.2.2質(zhì)量確保體系 305.2.3質(zhì)量確保方法 305.3安全生產(chǎn)確保方法 315.3.1安全目標(biāo) 325.3.2安全確保體系 325.3.3用電安全方法 325.3.4機(jī)械設(shè)備使用安全方法 335.3.5冬期施工安全方法 335.4環(huán)境保護(hù)、水保方法 355.4.1環(huán)境保護(hù)、水保目標(biāo) 355.4.2施工環(huán)境保護(hù)和水土保護(hù)內(nèi)容 355.4.3環(huán)境保護(hù)方法 355.4.4節(jié)能降耗方法 375.5文明施工方法 375.5.1文明施工目標(biāo) 375.5.2文明施工要求 375.6預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案 385.6.1建立安全預(yù)警體系 385.6.2安全預(yù)警數(shù)據(jù)采集 395.6.3建立健全工程災(zāi)難預(yù)警系統(tǒng) 395.6.4建立健全安全監(jiān)測網(wǎng)絡(luò) 405.6.5建立應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu) 405.6.6應(yīng)搶救援隊(duì)伍及職責(zé) 405.6.7信息匯報和現(xiàn)場保護(hù) 415.6.8應(yīng)急決議、協(xié)調(diào)和響應(yīng)程序 415.6.9警戒、疏散、信息公布 415.6.10應(yīng)搶救援設(shè)備、工具和器材資源配置 425.6.11應(yīng)搶救援工作恢復(fù) 425.6.12培訓(xùn)和應(yīng)急演練及預(yù)案維護(hù)和更新 425.7信息化管理 435.7.1工程項(xiàng)目信息管理總體目標(biāo) 435.7.2組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) 435.7.3工程項(xiàng)目信息組成及特征 435.7.4工程項(xiàng)目管理信息建立和應(yīng)用 445.7.5考評 44第六章.附件 46附件6.1拌合站混凝土熱工計算 466.1.1保溫方法 466.1.2混凝土拌合物溫度計算 466.1.3混凝土拌和物出機(jī)溫度 476.1.4混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑成型完成時溫度 47附件6.2暖棚蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)熱工計算 476.2.1暖棚耗熱量計算 476.2.1暖棚內(nèi)加熱燃料用量 49附件6.3齊河綜合樓測溫點(diǎn)、汽油桶部署平面圖 516.3.1測溫點(diǎn)平面部署圖 516.3.2汽油桶平面部署圖 54石濟(jì)站房SJZ-2實(shí)施性冬期施工組織設(shè)計第一章.編制依據(jù)、編制范圍1.1編制依據(jù)“依據(jù)批復(fù)石濟(jì)客專SJZ-2標(biāo)站房剩下工程施工組織設(shè)計”。2、相關(guān)圖紙：石濟(jì)客專施房-09-01（建）平原東站房綜合樓；石濟(jì)客專施房-09-131平原東公安派出所建筑（10+1）；石濟(jì)客專施房-10-01（建）禹城東站站房綜合樓；石濟(jì)客專齊河站房綜合樓結(jié)構(gòu)相關(guān)圖紙；其它新建石家莊至濟(jì)南客專專線鐵路施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖。3、國家、鐵道部現(xiàn)行客運(yùn)專線設(shè)計、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)質(zhì)量、安全規(guī)程等；國家相關(guān)部門、中國鐵路總企業(yè)及石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線現(xiàn)行設(shè)計、施工、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件；石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線總體施工安排及相關(guān)要求。4、我單位對當(dāng)?shù)亟诙跉夂驓庀筚Y料搜集；我單位現(xiàn)場調(diào)查情況、施工能力及類似工程施工工法、科技結(jié)果和經(jīng)驗(yàn)；我單位為完成本工程擬投入管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源；我單位積累施工經(jīng)驗(yàn)、現(xiàn)有技術(shù)裝備及人力資源情況。1.2編制范圍冬期要進(jìn)行平原東站站房綜合樓和公安派出所二次結(jié)構(gòu)及四電用房裝修；禹城東站站房綜合樓二次結(jié)構(gòu)及四電用房裝修；平原東站加壓泵站主體、維修工區(qū)樁基施工；禹城東站消防水池、綜合管溝主體結(jié)構(gòu)施工；齊河站房綜合樓樁基構(gòu)施工。第二章.工程概況2.1總體概況此次冬期施工包含到冬期要進(jìn)行平原東站站房綜合樓和公安派出所二次結(jié)構(gòu)及四電用房裝修；禹城東站站房綜合樓二次結(jié)構(gòu)及四電用房裝修；平原東站加壓泵站主體、維修工區(qū)樁基施工；禹城東站消防水池、綜合管溝主體結(jié)構(gòu)施工；齊河站房綜合樓樁基構(gòu)施工。平原東站站房綜合樓總建筑面積3100㎡，中間候車廳地上一層，層高11.4m，凈高9.8m；兩側(cè)地上二層，首層層高5.7m；二層層高4.2m。主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)。平原東站公安派出所總建筑面積393.57㎡，地上一層，建筑檐口高度4.4m。主體結(jié)構(gòu)為框架混凝土結(jié)構(gòu)。平原東站加壓泵站總建筑面積90.52㎡,地上一層,建筑高度5.1m。主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)。平原東綜合樓維修工區(qū)總建筑面積1304.49㎡，地上三層，建筑高度12.05m，首層為3.9m,二層、三層為3.6m。主體結(jié)構(gòu)為框架混凝土結(jié)構(gòu)。禹城東站站房綜合樓總建筑面積3073.09㎡，中間候車廳地上一層，兩側(cè)地上二層，建筑總高度13.80m。主體結(jié)構(gòu)為框架混凝土結(jié)構(gòu)。禹城東站消防水池為V=600m3方型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。齊河站站房綜合樓主體結(jié)構(gòu)施工圖暫且參考衡水北站施工圖，編制時無設(shè)計文件可查閱。在本方案實(shí)施過程中，可能會出現(xiàn)本方案考慮不到方面，后期在施工圖紙下發(fā)后會重新進(jìn)行補(bǔ)充。2.2冬期施工確實(shí)定《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-）在總則中1.0.3條：本規(guī)程冬期施工期限劃分標(biāo)準(zhǔn)是：依據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃以上時解除冬期施工。依據(jù)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》要求“當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)采取冬期施工方法?！币罁?jù)德州市地域環(huán)境氣候特點(diǎn)，冬季施工期大約為當(dāng)年11月中旬至第二年3月中旬。項(xiàng)目部要隨時注意搜集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，天天測溫，并做好氣溫忽然下降防凍準(zhǔn)備工作。2.3冬期施工特點(diǎn)及難點(diǎn)2.3.1冬期施工特點(diǎn)1、冬期施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣嚴(yán)寒、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜；墻面抹灰開裂、掉皮和涂料上凍等問題。2、冬期施工成本投入高。冬期施工需要從混凝土原材料開始至結(jié)構(gòu)達(dá)成拆模條件；墻面抹灰達(dá)成強(qiáng)度及涂料防凍全過程實(shí)施防寒保溫。這些方法需投入大量保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。3、施工生產(chǎn)效率低下。嚴(yán)寒氣候條件勞動生產(chǎn)率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多，混凝土強(qiáng)度增加慢、墻面砂漿強(qiáng)度增加慢，涂料干慢等原因造成生產(chǎn)效率低下。4、施工難題多。冬期嚴(yán)寒多風(fēng)，熱量散失快，在防寒方面密封要求嚴(yán)。5、冬期施工弊端。冬期施工因?yàn)槭┕l件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故含有隱蔽性和滯后性。2.3.2冬期施工難點(diǎn)1、拌和站冬期施工保溫。2、鋼筋、模板、工程冬期施工保溫。3、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)冬期施工保溫。4、墻面抹灰及涂料施工保溫方法。5、預(yù)應(yīng)力梁施工保溫方法。2.4冬期施工技術(shù)要求2.4.1主體冬期施工技術(shù)要求1、冬期施工期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度40%之前，不得受凍。2、鋼筋冷彎溫度不得低于-20℃，當(dāng)溫度低于-20℃時，不得對HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎操作。3、混凝土攪拌時間較常溫施工延長50%，混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。4、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，混凝土嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)。5、梁體壓漿時，漿體溫度在5℃~30℃之間，梁體溫度在壓漿時及壓漿完成后3d內(nèi)不低于5℃。2.4.2抹灰冬期施工技術(shù)要求1、室內(nèi)0.5m高處溫度不得低于5℃。2、砌體必需經(jīng)人工部分解凍和下沉完成后才能進(jìn)行抹灰，解凍深度見第（7）項(xiàng)。3、墻面局部冰霜應(yīng)給予清除潔凈。4、應(yīng)定時通風(fēng)，排除濕氣，但應(yīng)預(yù)防墻面干燥開裂。5、預(yù)防火災(zāi)和煤氣中毒事故產(chǎn)生。6、抹灰強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成50%后才能停止供熱。7、當(dāng)抹混合砂漿時，砌體必需解凍12cm深度；當(dāng)抹特種砂漿時，砌體必需解凍二分之一墻后才能施工。8、地面基層若是凍土，則必需加熱解凍12cm深后才能施工面層。9、抹灰時砂漿溫度不應(yīng)小于5℃。10、暖抹灰時，墻面濕度較大，砂漿稠度通常比夏季大1~2cm。11、暖抹灰砂漿，應(yīng)按夏季抹灰砂漿配合比增加15%水泥用量，以提升其強(qiáng)度。12、當(dāng)室內(nèi)溫度較低時，每層抹灰必需待下層具體一定強(qiáng)度后才能抹上層。13、暖抹灰時，室內(nèi)必需含有足夠強(qiáng)度，以確保抹灰墻面不結(jié)露，必需時外墻面應(yīng)予保溫。14、易進(jìn)入冷空氣門窗洞側(cè)、沉降縫側(cè)、工藝管線洞側(cè)等部分暖抹灰，通常應(yīng)在入冬前或開化后進(jìn)行，若必需在動氣進(jìn)行，則應(yīng)對室外部分保溫，當(dāng)砌體解凍到要求深度時才能抹灰，而且必需使用溫度不低于10℃水泥砂漿抹灰。15、已凍結(jié)砂漿，不能采取增加水泥措施后再使用于抹灰工程中。16、抹灰工程養(yǎng)護(hù)和排濕工作完成后，應(yīng)選有代表性部位檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度和墻面濕度。兩項(xiàng)指標(biāo)全部應(yīng)滿足質(zhì)量要求后才能解除養(yǎng)護(hù)。2.4.3涂料冬期施工技術(shù)要求1、乳膠漆施工確保基材濕度小于14％，環(huán)境相對濕度小于85％。2、乳膠漆施工基材溫度不得低于5℃，環(huán)境溫度不得低于10℃；連續(xù)幾天環(huán)境溫度低于10℃,不提議施工。3、在涂刷多種涂料時，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品說明中要求施工，嚴(yán)格控制稀釋百分比。4、縮短天天施工時間段，白天施工曾有霜/冰基面時，應(yīng)待溫度提升且完全干燥后再進(jìn)行施工。5、冬季涂料施工前新砌墻面養(yǎng)護(hù)期應(yīng)盡可能延長，大約為28天左右，以免施工后引發(fā)泛堿、起泡等不良反應(yīng)。6、醇酸類漆應(yīng)先做一層快干中層漆，而且盡可能薄層多涂，以防因慢干而引發(fā)各類漆膜異常。7、重涂時間必需延長，最少需要隔天，重涂過程需要再次確定基面溫度和濕度。8、內(nèi)墻裝修，從施工到成膜過程中應(yīng)盡可能保溫，待完全干燥后可合適保持通風(fēng)。9、涂料在存放過程中，應(yīng)避免低溫長時間存放，儲存溫度務(wù)必大于5℃。第三章.冬期施工組織安排3.1冬施總體目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)序號項(xiàng)目計劃時間1施工準(zhǔn)備拌和站11月5日平原東站11月5日禹城東站11月5日齊河站11月5日2監(jiān)理驗(yàn)收11月5日~11月10日3業(yè)主驗(yàn)收11月10日~11月15日4冬期施工階段11月15日~3月15日3.1.2質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)、內(nèi)業(yè)資料規(guī)范。2、冬期施工產(chǎn)品驗(yàn)收合格率100%，確保工程質(zhì)量全方面達(dá)成國家及高速鐵路客運(yùn)專線工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、杜絕工程質(zhì)量等級事故。3.1.3安全目標(biāo)冬期施工期間無火災(zāi)、觸電、煤氣中毒、施工人員傷亡等事故發(fā)生。3.1.4環(huán)境保護(hù)、水保目標(biāo)(1)無集體投訴事件，環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo)。(2)環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施和主體工程“同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用”。3.1.5文明施工目標(biāo)現(xiàn)場管理滿足《鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志》、《鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場管理規(guī)范》和標(biāo)準(zhǔn)化管理要求。3.2冬期施工組織機(jī)構(gòu)、隊(duì)伍布署和任務(wù)劃分3.2.1施工組織機(jī)構(gòu)站房分部冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組站房分部冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：沙作剛組長：沙作剛副組長：劉海平副組長：徐周坤組員：徐明李慶喜董建英翟是全劉超闞寶浩王國財劉亞平副組長：徐登峰冬期施工實(shí)施小組冬期施工實(shí)施小組平原東、禹城東、齊河站各作業(yè)班組混凝土拌和站圖1組織機(jī)構(gòu)圖為確保冬期施工正常進(jìn)行，我分部成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，開展冬施工作。負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)本工程冬期施工任務(wù)實(shí)施，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，責(zé)任明確。冬施工領(lǐng)導(dǎo)小組組員組成以下：組長：沙作剛副組長：劉海平徐登鋒徐周坤組員：徐明李慶喜董建英翟是全劉超闞寶浩王國財劉亞平組長項(xiàng)目經(jīng)理沙作剛：負(fù)責(zé)冬施組織安排及實(shí)施工作；副組長劉海平：負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織及冬施方法落實(shí)；副組長徐登鋒：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全部技術(shù)、質(zhì)量管理；副組長徐周坤：負(fù)責(zé)做好冬施生產(chǎn)宣傳工作，組織安全生產(chǎn)，消防檢驗(yàn)，消除隱患；組員技術(shù)翟是全：負(fù)責(zé)編制冬施方案及施工中技術(shù)交底，幫助安全監(jiān)督工作及全部施工人員技術(shù)培訓(xùn)，負(fù)責(zé)落實(shí)冬施方案冬施方法；組員安全劉超：負(fù)責(zé)冬期施工安全監(jiān)督，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作及全部施工人員技術(shù)培訓(xùn)，幫助冬施方法落實(shí)，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程自檢評定；組員質(zhì)檢闞寶浩：負(fù)責(zé)冬期施工質(zhì)量監(jiān)督，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督工作及全部施人員技術(shù)培訓(xùn)落實(shí)情況，幫助冬施方法落實(shí)，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程自檢評定；組員物資王國財：負(fù)責(zé)組織冬施所需材料，保質(zhì)保量按時進(jìn)場；保障機(jī)械設(shè)備在冬期施工中正常運(yùn)行：組員試驗(yàn)劉亞平：負(fù)責(zé)搜集冬施測溫資料，做好原材復(fù)試及混凝土試壓塊及其試驗(yàn)；負(fù)責(zé)落實(shí)拌合站冬施方案冬施方法；組員徐明、李慶喜、董建英：負(fù)責(zé)冬施方法實(shí)施情況，對作業(yè)班組現(xiàn)場施工進(jìn)行盯控，確保冬施方法落實(shí)。3.2.2冬期施工隊(duì)伍布署和任務(wù)劃分項(xiàng)目施工任務(wù)劃分及施工隊(duì)伍安排：冬期施工項(xiàng)目為鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、裝修、綜合保障隊(duì)施工，按專業(yè)化施工為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行任務(wù)劃分。3.3總體施工安排3.3.1冬施總體施工安排以優(yōu)異施工技術(shù)為基礎(chǔ)，以大型機(jī)械設(shè)備配套為確保，以科學(xué)管理、合理組織、強(qiáng)化調(diào)度指揮為手段，確保工程質(zhì)量、安全、工期、效益各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在施工組織安排管理上，突破傳統(tǒng)項(xiàng)目管理，進(jìn)行管理創(chuàng)新：突出技術(shù)質(zhì)量管理，改變施工隊(duì)伍組織方法，根據(jù)中國鐵路總企業(yè)要求，建立創(chuàng)新質(zhì)量管理體系，建立健全愈加明晰目標(biāo)責(zé)任制，主動落實(shí)各項(xiàng)職責(zé)。（1）建立信息管理系統(tǒng)建立項(xiàng)目信息化管理系統(tǒng)，包含人員、設(shè)備、物資、進(jìn)度、質(zhì)量評價、設(shè)計圖紙、協(xié)議、成本、驗(yàn)工、辦公管理等多個子系統(tǒng)。對每一部位采取材料廠家、批次、檢驗(yàn)人員、施工人員等多項(xiàng)信息進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)可追溯性；對梁場計劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度、資源配置實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化管理；對各類技術(shù)資料、往來信息實(shí)現(xiàn)檔案化管理。建立信息網(wǎng)絡(luò)覆蓋梁場各部室。做到實(shí)時、實(shí)地、實(shí)況監(jiān)控，依據(jù)需要，最基礎(chǔ)信息能夠直接經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)傳輸給局指、監(jiān)理等單位及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（2）建立完善檢測試驗(yàn)系統(tǒng)建立各級試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)，并制訂具體檢測計劃，明確檢測項(xiàng)目、檢測方法、檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測儀器。配齊儀器設(shè)備、配足人員，使施工全過程處于監(jiān)控狀態(tài)，能定量評價絕不定性評價，一切用數(shù)聽說話，使質(zhì)量評價方法愈加細(xì)化、愈加數(shù)據(jù)化。（3）優(yōu)化隊(duì)伍組織方法抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)化施工隊(duì)伍參與建設(shè)；全部組織專業(yè)化隊(duì)伍及高素質(zhì)技術(shù)工人，聘用部分長久技術(shù)協(xié)議工；將安排有一定專業(yè)技術(shù)職稱人員擔(dān)任作業(yè)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。（4）成立物資供給管理專門機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立設(shè)備物資部，架子隊(duì)配置對應(yīng)物資管理人員，分級負(fù)責(zé)物資采購供給和現(xiàn)場管理工作；項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)外來料計劃、倉儲、運(yùn)輸供給工作，并根據(jù)年度、季度做好倉儲和供給計劃，做好常備料，節(jié)假日材料貯備工作。確保整個施工期間不因物資供給而影響正常施工。（5）建立維護(hù)管理制度工程完工后在要求時間內(nèi)對工程實(shí)施監(jiān)測，監(jiān)測工作做到有組織、有些人員、有設(shè)備、有資金，并對監(jiān)測信息進(jìn)行搜集、整理、分析、歸檔；加強(qiáng)對各部位監(jiān)測維護(hù)，一旦發(fā)覺存在缺點(diǎn)，對缺點(diǎn)產(chǎn)生原因進(jìn)行分析并立即修復(fù)。3.3.2關(guān)鍵階段任務(wù)冬期施工計劃開始日期：計劃時間11月15日。冬期施工計劃結(jié)束日期：計劃時間3月15日。計劃于11月15日開始實(shí)施冬期施工，于3月15日冬期施工結(jié)束。在此冬期施工期間，大致完成平原東站站房綜合樓和公安派出所二次結(jié)構(gòu)及四電用房裝修；禹城東站站房綜合樓二次結(jié)構(gòu)及四電用房裝修；平原東站加壓泵站主體、維修工區(qū)樁基施工；禹城東站消防水池、綜合管溝主體結(jié)構(gòu)施工；齊河站房綜合樓樁基構(gòu)施工。第四章.冬期施工方案4.1冬期施工準(zhǔn)備4.1.1組織方法1、進(jìn)行冬期施工工程項(xiàng)目，確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加費(fèi)用為最少；所需熱源和材料有可靠起源，并盡可能降低能源消耗；確實(shí)能縮短工期。2、進(jìn)入冬期施工，對鍋爐工、收料人員、上料人員、維修人員、測溫保溫人員，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方可同意上崗工作。3、工程開工前即應(yīng)按冬期施工要求，做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包含臨時設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、保溫及冬期采暖等各項(xiàng)工作。4、立即收聽天氣預(yù)報，預(yù)防寒流忽然攻擊。5、安排專員測量施工期間室外氣溫，漿體、混凝土溫度并作好統(tǒng)計。6、應(yīng)盡力組織，在確保工程質(zhì)量前提下，盡可能加緊施工進(jìn)度。嚴(yán)密組織不放松，做好工程施工全方面統(tǒng)籌安排，全力減低季節(jié)性施工費(fèi)用。施工當(dāng)中應(yīng)合理地安排各項(xiàng)工序，充足組織好人力、財力、物力有效利用。7、在進(jìn)入冬期前對全部機(jī)械設(shè)備做全方面維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備換季保養(yǎng)，立即更換對應(yīng)牌號潤滑油；對使用防凍液機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液機(jī)械設(shè)備要采取停機(jī)后排放冷卻水等防凍方法。8、嚴(yán)格實(shí)施定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好對應(yīng)統(tǒng)計。9、各班組必需嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。認(rèn)真落實(shí)冬期五防（防水、防凍、防滑、防毒、防觸電）安全方法，杜絕事故發(fā)生，同時要采取強(qiáng)制方法嚴(yán)禁明火取暖。4.1.2技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真做好冬期施工技術(shù)交底，冬期施工安全交底為臨邊防護(hù)、冬期防火、冬期用電安全及應(yīng)急預(yù)案。認(rèn)真實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)制度，做好質(zhì)量安全檢驗(yàn)工作，并做好統(tǒng)計，對現(xiàn)場和特種人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及教育，掌握相關(guān)冬期施工方案、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作關(guān)鍵點(diǎn)；隨時注意天氣改變情況，組織搶險預(yù)備隊(duì)，配置冬期防護(hù)物資、工具和車輛，制訂應(yīng)急準(zhǔn)備。2、依據(jù)冬期施工特點(diǎn)，對于不宜在冬期施工項(xiàng)目合適提前或延后施工。做好冬期施工布署。合理組織安排施工，做到白天或晴好天氣抓緊工作，夜間或氣溫太低天氣盡可能少安排施工作業(yè)。4.1.3勞力準(zhǔn)備冬期施工前應(yīng)考慮多種原因，配置足夠人員，降低各工點(diǎn)窩工或缺乏勞動力，影響工程進(jìn)度和施工質(zhì)量。擬冬期施工人員配置情況見表4-1。表4-1冬期施工人員配置表施工內(nèi)容架子隊(duì)人數(shù)備注鋼筋平原40鋼筋禹城30鋼筋齊河30模板平原50模板禹城40模板齊河40混凝土平原25混凝土禹城20混凝土齊河20二次結(jié)構(gòu)平原40二次結(jié)構(gòu)禹城35四電用房裝修平原40四電用房裝修禹城35預(yù)應(yīng)力禹城10拌和站綜合保障隊(duì)10施工用電綜合保障隊(duì)64.1.4材料、設(shè)備準(zhǔn)備1、原材料準(zhǔn)備依據(jù)冬期施工工程量，做好鋼筋、鋼絞線、砂、石、水泥等原材料備料工作，備足原材料。2、冬期施工保溫材料準(zhǔn)備工程技術(shù)部門依據(jù)施工組織要求，立即提報冬期施工保溫材料計劃，督促物資部門做好進(jìn)料。備好保溫棉布、火爐、煤炭等保溫材料，作為施工作業(yè)面及周圍環(huán)境保溫。冬期施工期間所需設(shè)備及物資計劃見表4-2。表4-2冬期施工物資材料及設(shè)備數(shù)量計劃表序號材料名稱型號單位數(shù)量備注1棉簾m240002土工布m290003帆布m210004滅火器個10051m3消防沙箱個96自制火爐個1007溫度計個3008燃煤t10004.1.5冬期施工設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)入冬期施工前，檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備性能、完好率，并做好施工機(jī)械冬期防凍工作。大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料貯備和工程機(jī)械潤滑油更換補(bǔ)充和其它檢修保養(yǎng)工作，方便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。冬期施工期間關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備配置見表4-3。表4-3冬期施工期間關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土攪拌站HZS120套1套2混凝土輸送泵HBT90臺33混凝土罐車12m3臺64提漿抹平機(jī)RWZP-C9000臺35裝載機(jī)LG850臺36張拉千斤頂YDCW3500B臺27電動油泵2YBZ2-55臺28真空泵FZB4-2臺29螺桿注漿泵ZB4臺210鋼筋調(diào)直機(jī)GX-12臺311鋼筋彎曲機(jī)GW40臺1212鋼筋切斷機(jī)GQ40臺913固定對焊機(jī)UN1-150臺414電焊機(jī)BX1-500-2臺1215變壓器630KVA臺316發(fā)電機(jī)組300KW臺617插入式震動棒ZN-50臺404.2冬期施工方法4.2.1土方施工方法施工場地在凍結(jié)前清除地上和地下障礙物、地表積水，并應(yīng)平整場地和道路，立即清掃積雪、春融期做好排水。開挖基坑時，必需預(yù)防基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基礎(chǔ)底標(biāo)高以上預(yù)留合適厚度松土。松散土覆蓋厚度計算公式：h=H/β式中h--保溫材料厚度（mm)H--不保溫時土體凍結(jié)深度β--多種材料對土體凍結(jié)影響系數(shù)多種材料對土體凍結(jié)影響系數(shù)β土壤材料、保溫材料草簾干爐渣松散土密實(shí)土砂土2.52.01.41.12粉土2.41.91.31.08粉質(zhì)黏土2.01.61.21.06黏土1.61.31.21.00依據(jù)圖紙?zhí)峁R河站站房綜合樓土壤凍結(jié)深度為0.5m,土質(zhì)為粉土、粉質(zhì)黏土、黏土。粉土覆蓋保溫材料厚度：h=H/β=384mm粉質(zhì)黏土覆蓋保溫材料厚度：h=H/β=416mm黏土覆蓋保溫材料厚度：h=H/β=416mm三者取最大值：416mm故現(xiàn)場松散土厚度不得小于420mm。（3）冬期土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時降低20%～25%。（4）鋪填時凍土塊不得大于50mm，且分散開，不得集中，并逐層扎實(shí)。當(dāng)日回填完成后，立即覆蓋保溫。（5）回填土施工前應(yīng)清除基底上冰雪和其它建筑垃圾和保溫材料等雜物。距離邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑；填方上層應(yīng)用未凍、不凍脹或透水性好土料填筑，其厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。冬期填方不宜超出高度室外平均氣溫(℃)填方高度（m)-5~-104.5-11~-153.5-16~-202.5（6）回填土其它做法同常溫要求。4.2.2鋼筋施工方法（1）鋼筋加工：鋼筋加工時需在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁雨雪天露天作業(yè)，在作業(yè)場地四面采取擋風(fēng)板擋風(fēng)擋雪，原材區(qū)鋼筋上覆蓋篷布，確保鋼筋從原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝全過程不得粘有雨雪。（2）鋼筋焊接：必需依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。氣溫低于-20℃時現(xiàn)場不得施焊；冬期鋼筋焊接在室外進(jìn)行時，應(yīng)有防雪擋風(fēng)方法，焊后未冷卻接頭嚴(yán)禁碰到冰雪。焊接工藝需遵照其它規(guī)程詳見JGJ／T104-《建筑工程冬期施工規(guī)程》。焊接后鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻接頭避免接觸冰雪和凍土。（3）鋼筋綁扎：氣溫低，操作難度增大，鋼筋輕易松扣，所以綁扎施工時，要兩人配合作業(yè)，合適加長綁扎絲以方便施工。已綁扎完成鋼筋，碰到下大雪時，應(yīng)用彩條布進(jìn)行覆蓋，澆筑混凝土前，應(yīng)將鋼筋上冰雪、油污等清除潔凈。每日必需收聽近期天氣預(yù)報或聽從項(xiàng)目部試驗(yàn)室惡劣天氣通知，如有下雪天氣，立即將工作面用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，避免雪進(jìn)入到已綁扎完鋼筋中，造成清除困難。（4）冬施期間全部施焊部位均設(shè)專員盯控，焊接部位下方嚴(yán)禁放置易燃易爆物品，焊接時旁邊必需放置水桶預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。（5）當(dāng)部分焊接必需在棚外進(jìn)行時，必需采取防雪擋風(fēng)方法，減小焊件溫度差，焊接后接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。（6）鋼筋綁扎完成后，盡可能避免直接暴露在嚴(yán)寒環(huán)境中，應(yīng)采取遮蓋、保溫等方法，在澆注混凝土前采取熱風(fēng)炮對鋼筋骨架進(jìn)行升溫，確保在澆筑時，鋼筋溫度不低于2℃。4.2.3模板施工方法（1）本工程梁、板、柱模板體系配置考慮冬施期間混凝土強(qiáng)度增加較慢，配置要有富余，以滿足拆模時間要求。支模前要根本清除作業(yè)面、鋼筋及模板上冰雪、污垢等。支模后，外部清理潔凈。（2）冬季所支模板，在拆模時，嚴(yán)禁野蠻施工，以免損壞模板及砼表面，模板拆除完后，將保溫層重新回復(fù)到原位，而且固定好。（3）模板存放處地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并做好泛水坡度和排水溝。模板要立即清理潔凈，碼放整齊。（4）模板拼裝到位后，需對模板采取保溫方法，預(yù)防模板受外界溫度直接影響。在澆筑混凝土前，采取熱風(fēng)炮對模板進(jìn)行加熱，確保在混凝土澆筑前，模板溫度不低于2℃。（5）對于施工作業(yè)面周圍上較大缺口應(yīng)用鋼管及安全密目網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，以確保工作面上封閉性和安全性。（6）在支模過程中，每日必需收聽近期天氣預(yù)報或聽從項(xiàng)目部試驗(yàn)室惡劣天氣通知，如有下雪天氣，立即將工作面用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，避免雪進(jìn)入到梁模中，清除困難。（7）混凝土拆模：當(dāng)混凝土未達(dá)成受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。混凝土冷卻到5℃，且超出臨界強(qiáng)度滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模?；炷翜囟冉?jīng)過溫度計來測定；可經(jīng)過3d同條件試驗(yàn)和4MPa比較來確定混凝土是否超出臨界強(qiáng)度(4MPa)。當(dāng)墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)1.0MPa時，可將墻、柱體模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工地責(zé)任人依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報施工技術(shù)責(zé)任人和相關(guān)人員同意，關(guān)鍵部位或有特殊要求結(jié)構(gòu)拆模要特加同意。冬施時因?yàn)椴鹉r間限制，為愈加好地組織流水和加緊進(jìn)度，合適增加模板投入量。4.2.4樁基施工方法（1）采取熱水對灌注導(dǎo)管及接頭、絲扣部位立即清理，預(yù)防附著薄冰。澆筑前用熱水對泥漿導(dǎo)管加熱，停工轉(zhuǎn)場時立即清理導(dǎo)管上殘留泥漿預(yù)防導(dǎo)管凍漲開裂。（2）嚴(yán)格把握施工工序，協(xié)調(diào)好混凝土供給時間，盡可能降低混凝土在施工現(xiàn)場等候時間，最長停放時間不得超出30分鐘，混凝土連續(xù)澆注，縮短灌注時間。（3）混凝土初凝以后，立即回填土覆蓋樁頭進(jìn)行保溫。（4）現(xiàn)場派專員做每日測溫統(tǒng)計。4.2.5基礎(chǔ)施工方法（1）基礎(chǔ)冬施方法沿基礎(chǔ)邊緣包裹彩條布形成保溫層。在基礎(chǔ)模板安裝、鋼筋綁扎完成后，立即對整個基礎(chǔ)覆蓋保溫層（保溫層施工次序：保溫塑料→保溫巖棉被→彩條布→熱風(fēng)炮）。澆筑時，取當(dāng)日氣溫度最高點(diǎn)，鋼筋、模板使用熱風(fēng)炮進(jìn)行加熱確保溫度在2℃以上時，開始澆筑混凝土。揭開保溫層一角澆筑混凝土，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨蓋塑料布，確?；炷了植粫适н^快。澆筑完成后立即加蓋保溫層，保溫層使用重物壓牢，并配合熱風(fēng)炮對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間從澆筑開始直到混凝土達(dá)成臨界強(qiáng)度。（2）現(xiàn)場消防在施工現(xiàn)場四角設(shè)置4組滅火器。安排項(xiàng)目部職員和施工班組人員進(jìn)行二十四小時值班。（3）熱風(fēng)炮使用及拆除混凝土澆筑前需加熱風(fēng)炮部署完成，開始熱風(fēng)炮升溫，確?；炷翝仓澳０寮颁摻顪囟冗_(dá)成2℃以上。混凝土澆筑開始至混凝土澆筑完成后2天內(nèi)，熱風(fēng)炮二十四小時升溫不停，保持結(jié)構(gòu)平均溫度達(dá)成5℃以上；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度40%以上時，但同時必需進(jìn)行混凝土芯部、表層混凝土溫度測量工作，確保混凝土內(nèi)外溫差小于20℃，即可拆除熱風(fēng)炮、模板。模板拆除時，側(cè)面立即回填，頂面覆蓋土工布，土工布外覆蓋棉被使用重物壓牢。模板、保溫層拆除和回填必需在10:00-17:00完成。4.2.6混凝土施工方法4.2.6.1混凝土澆筑（1）在灌注地點(diǎn)要隨時監(jiān)測氣溫改變，立即監(jiān)測入模溫度，確保入模溫度不低于5℃。不能滿足入模溫度混凝土拌合物必需廢棄，嚴(yán)禁采取任何形式加工后重新使用，混凝土入模溫度改變要立即反饋到拌合站，立即對出廠溫度進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)環(huán)境溫度穩(wěn)定2小時監(jiān)測一次，當(dāng)環(huán)境溫度改變時每車進(jìn)行監(jiān)測。同條件養(yǎng)護(hù)試件制作冬期施工混凝土除應(yīng)按要求制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外，尚應(yīng)依據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載需要，增加和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)施工試件不少于2組。同條件養(yǎng)護(hù)條件必需和結(jié)構(gòu)物養(yǎng)護(hù)條件完全一致。（2）遇下雪天氣，綁扎鋼筋部分加蓋塑料布，降低積雪清理難度。澆筑混凝土前立即將模板上冰、雪清理潔凈，做好準(zhǔn)備工作，提升混凝土澆筑速度。（3）混凝土澆筑依據(jù)施工混凝土方量選擇在高溫期間澆筑而避開低溫期夜間和凌晨，在混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計或配合比要求混凝土方可入模澆注；應(yīng)控制混凝土入模溫度不低于5℃；負(fù)溫環(huán)境時，入模溫度不應(yīng)低于10℃。（4）冬季澆筑混凝土前，作好充足施工準(zhǔn)備，確?；炷翝仓B續(xù)性；縮短混凝土從攪拌機(jī)到入模傳輸時間及澆筑時間。（5）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋和預(yù)埋件上，尤其是新老混凝土交接處冰、雪和污垢。澆筑工具人員到位，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后15min內(nèi)振搗完成，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。在任何情況下混凝土入模溫度均不低于5℃，細(xì)薄截面混凝土結(jié)構(gòu)灌注溫度不宜低于10℃，混凝土分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度大于20cm小于30cm，并采取機(jī)械搗固。分層澆筑混凝土，已澆筑層在未被上一層混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于2℃。模板內(nèi)不得有雜物，不澆水?；炷翝补嗪?，立即在其表面覆蓋1層～2層塑料布，嚴(yán)防混凝土水分外移。當(dāng)室外最低平均氣溫低于-15℃時，混凝土應(yīng)停止施工。新、舊混凝土施工縫（擴(kuò)展基礎(chǔ)和框柱結(jié)合部、框柱和梁結(jié)合部等）清理要求以下：①前層混凝土強(qiáng)度不得小于1.2MPa。②施工縫處水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必需鑿除，并用水沖洗潔凈，但不得有積水。③新混凝土在澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并在混凝土灰砂比相同而水灰比略小水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處新層混凝土要關(guān)鍵搗實(shí)。④冬季施工縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上溫度，澆筑完成后，立即加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持0℃以上溫度，直至新澆筑混凝土取得要求抗凍強(qiáng)度。⑤當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫在1.5m范圍內(nèi)混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。⑥混凝土采取機(jī)械振搗并分層連續(xù)澆筑，分層厚度大于20cm且小于30cm。⑦依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程采取暖棚法和綜合蓄熱法對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.2.6.2混凝土拆模當(dāng)混凝土未達(dá)成受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備?；炷晾鋮s到5℃，且超出臨界強(qiáng)度滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。混凝土溫度經(jīng)過溫度計來測定；可經(jīng)過3d同條件試驗(yàn)和4MPa比較來確定混凝土是否超出臨界強(qiáng)度(4MPa)。當(dāng)墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)1.0MPa時，可將墻、柱體模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工地責(zé)任人依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報施工技術(shù)責(zé)任人和相關(guān)人員同意，關(guān)鍵部位或有特殊要求結(jié)構(gòu)拆模要特加同意。4.2.7砌體施工方法（1）冬期施工所用材料應(yīng)符合下列要求：a、砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水侵和受凍后表面結(jié)冰、污染砌塊；b、砌筑砂漿宜采取一般硅酸鹽水泥配制，不得使用無水泥拌制砂漿；c、現(xiàn)場拌制砂漿所用砂中不得含有直徑大于10mm凍結(jié)塊或冰塊；d、附加料用保溫棉被覆蓋，當(dāng)發(fā)生凍結(jié)后，必需經(jīng)融化后方可使用；e、拌適用水溫度不得低于+5℃，也不得高于60℃；砂漿稠度比常溫合適增大，且不得二次加水調(diào)整砂漿和易性。（2）砌筑間隙期間，砌體表面用草簾進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌體表面不得留有砂漿，繼續(xù)砌筑前，必需將砌體表面清理潔凈。（3）施工日志中必需統(tǒng)計大氣溫度（砌筑地及外界大氣溫度）、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量等相關(guān)資料。（4）砌筑施工時，砂漿溫度不低于5℃。（5）當(dāng)日最低氣溫低于-11℃時，墻體砂漿強(qiáng)度等級較常溫施工提升一級。（6）砌體每日砌筑高度不得超出1.2m，墻體留置洞口，距交接墻處大于500mm。（7）當(dāng)日最低氣溫低于-15℃時，砌筑停止施工。4.2.8預(yù)應(yīng)力梁施工方法4.2.8.1孔道壓漿冬期施工方法1.壓漿原材料保溫方法水泥：壓漿用水泥放在自制水泥儲料罐里，罐體四面用棉布包裹。壓漿劑：壓漿劑存放在庫房里全封閉儲存，壓漿時隨用隨取。水：壓漿用水是將施工用水放入大容器儲水桶里，然后在水桶里放置電熱棒進(jìn)行加熱，確保漿體溫度在5℃~30℃之間。2.孔道壓漿（1）攪拌前，應(yīng)先清洗施工設(shè)備清洗后設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)?、積水，并檢驗(yàn)攪拌機(jī)過濾網(wǎng)，漿體放入壓漿罐時，用2.5mm×2.5mm過濾網(wǎng)過濾。（2）漿體攪拌操作次序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌和用水量80%～90%，開動攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2imn;然后加入剩下10%～20%拌和水，繼續(xù)攪拌2imn。（3）壓漿次序自下而上，集中一處孔道一次壓完。以免孔道漏漿將臨近孔道堵塞。（4）壓漿前管道真空度須穩(wěn)定在－0.06～－0.08MPa之間。（5）出漿口處接閥門，待出漿口流出和進(jìn)口相同濃度漿體后，才能關(guān)閉出漿口保壓。（6）壓漿臺車最高輸漿壓力，以確保壓入管道內(nèi)水泥漿飽滿密實(shí)為準(zhǔn)，漿體注滿后，在0.5～0.6MPa壓力下穩(wěn)壓3min。壓漿最大壓力不超出0.6MPa。（7）水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道時間間隔控制在40min以內(nèi)。（8）壓漿過程中常常檢驗(yàn)壓漿管道是否堵塞和漏漿。如不能連續(xù)一次灌滿或間隔時間超出30min，立即用水沖洗潔凈，待處理后再壓漿。3.壓漿供暖設(shè)置壓漿時漿體溫度控制在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。4.壓漿時間選定孔道壓漿安排在白天氣溫較高時段施工，通常在8:00--18:00之間。4.2.8.2梁體封端、防水冬期施工方法1.封錨混凝土采取C50干硬性賠償收縮混凝土。2.封錨混凝土按施工配合比由拌和站拌制，坍落度為30～50mm。3.在封錨前，鑿除壓漿時錨頭部封堵砂漿，然后再使用聚氨酯防水涂料對錨具進(jìn)行涂刷。封錨混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，在梁端底板、腹板滿涂聚氨酯防水涂料，厚度1.5mm。封錨用聚氨脂防水涂料須符合TB/T2965-《鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件》4.封端時，梁端掛上棉簾進(jìn)行保溫。5.尤其注意避免錨穴上半圓交界面不密實(shí)出現(xiàn)縫隙現(xiàn)象，和梁端面平齊，封錨混凝土各處和梁體混凝土錯臺不超出2mm。6.封端完成，養(yǎng)護(hù)方法采取表面用塑料薄膜覆蓋密封自養(yǎng)，并在梁端掛棉簾保溫，養(yǎng)護(hù)時間14d。7.封端養(yǎng)護(hù)結(jié)束后開始進(jìn)行梁端防水施工，梁端防水層施工冬期安排在白天溫度不低于5℃施工，晚上和溫度低于5℃時不進(jìn)行防水層施工。4.2.9熱法抹灰施工方法1、室內(nèi)0.5m高處溫度不得低于5℃。2、砌體必需經(jīng)人工部分解凍和下沉完成后才能進(jìn)行抹灰，解凍深度見第（7）項(xiàng)。3、墻面局部冰霜應(yīng)給予清除潔凈。4、應(yīng)定時通風(fēng)，排除濕氣，但應(yīng)預(yù)防墻面干燥開裂。5、預(yù)防火災(zāi)和煤氣中毒事故產(chǎn)生。6、抹灰強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成50%后才能停止供熱。7、當(dāng)抹混合砂漿時，砌體必需解凍12cm深度；當(dāng)抹特種砂漿時，砌體必需解凍二分之一墻后才能施工。8、砂漿加熱溫度，按下公式進(jìn)行計算。9、地面基層若是凍土，則必需加熱解凍12cm深后才能施工面層。10、抹灰時砂漿溫度不應(yīng)小于5℃。11、暖抹灰時，墻面濕度較大，砂漿稠度通常比夏季大1~2cm。12、暖抹灰砂漿，應(yīng)按夏季抹灰砂漿配合比增加15%水泥用量，以提升其強(qiáng)度。13、當(dāng)室內(nèi)溫度較低時，每層抹灰必需待下層具體一定強(qiáng)度后才能抹上層。14、暖抹灰時，室內(nèi)必需含有足夠強(qiáng)度，以確保抹灰墻面不結(jié)露，必需時外墻面應(yīng)予保溫。15、易進(jìn)入冷空氣門窗洞側(cè)、沉降縫側(cè)、工藝管線洞側(cè)等部分暖抹灰，通常應(yīng)在入冬前或開化后進(jìn)行，若必需在動氣進(jìn)行，則應(yīng)對室外部分保溫，當(dāng)砌體解凍到要求深度時才能抹灰，而且必需使用溫度不低于10℃水泥砂漿抹灰。16、已凍結(jié)砂漿，不能采取增加水泥措施后再使用于抹灰工程中。17、抹灰工程養(yǎng)護(hù)和排濕工作完成后，應(yīng)選有代表性部位檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度和墻面濕度。兩項(xiàng)指標(biāo)全部應(yīng)滿足質(zhì)量要求后才能解除養(yǎng)護(hù)。4.2.10涂料施工方法1、乳膠漆施工確?；臐穸刃∮?4％，環(huán)境相對濕度小于85％。2、乳膠漆施工基材溫度不得低于5℃，環(huán)境溫度不得低于10℃；連續(xù)幾天環(huán)境溫度低于10℃,不提議施工。3、在涂刷多種涂料時，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品說明中要求施工，嚴(yán)格控制稀釋百分比。4、縮短天天施工時間段，白天施工曾有霜/冰基面時，應(yīng)待溫度提升且完全干燥后再進(jìn)行施工。5、冬季涂料施工前新砌墻面養(yǎng)護(hù)期應(yīng)盡可能延長，大約為28天左右，以免施工后引發(fā)泛堿、起泡等不良反應(yīng)。6、醇酸類漆應(yīng)先做一層快干中層漆，而且盡可能薄層多涂，以防因慢干而引發(fā)各類漆膜異常。7、重涂時間必需延長，最少需要隔天，重涂過程需要再次確定基面溫度和濕度。8、內(nèi)墻裝修，從施工到成膜過程中應(yīng)盡可能保溫，待完全干燥后可合適保持通風(fēng)。9、涂料在存放過程中，應(yīng)避免低溫長時間存放，儲存溫度務(wù)必大于5℃。4.2.11拌合站冬期方法4.2.11.1保溫設(shè)備全封閉砂石料存放區(qū)，料倉內(nèi)使用HGDC型熱風(fēng)機(jī)對料倉進(jìn)行加熱,確保料倉內(nèi)溫度滿足儲存砂石料要求?；炷吝\(yùn)輸罐車使用加厚保溫篷布包裹。對拌和站水池內(nèi)水進(jìn)行加熱。確保水溫達(dá)成冬季混凝土拌合要求。4.2.11.2冬季施工混凝土對原材料要求(1)應(yīng)注意摻合料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能影響，摻入I級粉煤灰，其摻入量依據(jù)混凝土配合比來確定。(2)混凝土所用骨料必需清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－骨料反應(yīng)。(3)在冬季澆筑混凝土工程，依據(jù)施工方法，合理選擇外加劑，注意含氯鹽外加劑對鋼筋銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。(4)拌合水為打井取水。為了降低凍害，將配合比中用水量降低至最低程度。措施是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選擇高效減水劑。（5）加熱拌適用水，加熱溫度依據(jù)熱工計算和實(shí)際試拌情況確定，確?；炷涟韬臀锍鰴C(jī)溫度不宜低于15℃。水加熱溫度不高于80℃，混凝土拌和料投料次序?yàn)樯啊⒋止橇?、水?dāng)嚢杈鶆颍缓蠹尤胨唷⒌V物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采取混凝土拌和站儲水池內(nèi)水，儲水池內(nèi)水不要加滿，留約1m高空間，在施工期間不間斷對儲水池內(nèi)水進(jìn)行加熱，水溫必需達(dá)成拌制混凝土要求。（6）粗細(xì)骨料存放于加熱倉內(nèi)，我企業(yè)拌和站料倉為全封閉砂石料存放區(qū)，骨料加熱使用HGDC型熱風(fēng)機(jī)，確保骨料使用時溫度高于0℃，骨料級配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多水份。(7)拌和站冬施工供暖設(shè)置①儲水池加熱計劃對拌和站儲水池內(nèi)水進(jìn)行加熱。確保冬季混凝土拌合能夠正常施工。②全封閉砂石料存放區(qū)保溫方法料倉內(nèi)使用HGDC型熱風(fēng)機(jī)對料倉進(jìn)行加熱,確保料倉內(nèi)溫度滿足儲存砂石料要求。③當(dāng)工地晝夜平均氣溫（天天6、14、21時所測室外溫度平均值）連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時（室外放置溫度計，并有統(tǒng)計指導(dǎo)施工），砼工程按冬季施工處理。④施工前立即掌握天氣預(yù)報氣象改變趨勢及動態(tài)，并安排專員統(tǒng)計，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。4.2.11.3混凝土拌制（1）外加劑①外加劑選擇冬季施工中，外加劑選擇中已考慮：改善混凝土或砂漿和易性，降低用水量，提升拌合物品質(zhì)，提升混凝土早期強(qiáng)度；降低拌合物凍結(jié)冰點(diǎn)，促進(jìn)水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度增加，降低干縮性，提升抗凍融性；在確保質(zhì)量情況下，縮短工期，降低成本；外加劑選擇時要注意其對混凝土后期強(qiáng)度影響、對鋼筋銹蝕作用及對環(huán)境影響等。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在現(xiàn)場將減水劑和防凍劑混合使用。②外加劑試驗(yàn)冬季施工全部外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必需符合對應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確定合格后方可使用。外加劑成份檢驗(yàn)內(nèi)容包含：成份、含量、純度、濃度等。常見外加劑摻加量在通常情況下，可按相關(guān)要求使用。遇特殊情況時要依據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法經(jīng)過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。③外加劑儲存外加劑存放設(shè)備放置在全封閉倉內(nèi)，在封閉倉內(nèi)布設(shè)暖氣供熱，確保溫度在15°以上，確保外加劑正常使用。（2）混凝土拌制A、混凝土拌和站（1）將混凝土攪拌主樓全部采取彩鋼房封閉，確保溫度不低于15℃，預(yù)防攪拌機(jī)受凍。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)滾筒。（2）向攪拌機(jī)投料時，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進(jìn)行攪拌，避免膠凝材料直接和熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時混凝土攪拌時間不少于180秒。B、拌合設(shè)備（1）拌合站輸送帶等設(shè)備應(yīng)全部采取暖棚保溫，平時使用工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；（2）定時檢驗(yàn)電力設(shè)施，預(yù)防電線硬化破損后因雨雪造成漏電現(xiàn)像。（3）室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柴油采取-30#，C、混凝土生產(chǎn)（1）混凝土攪拌站嚴(yán)格根據(jù)試驗(yàn)室發(fā)出配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得私自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min。攪拌時投料次序?yàn)樯啊嗪蛽胶狭稀饧觿?。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉下料，以清除砂石凍塊。確保水灰比小于0.55，從拌和水中扣除由骨料帶入水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大替換值。隨時測量拌和水溫度，水溫控制在50±10℃，確保水泥不和溫度≥80℃水直接接觸。（2）多種原材料加熱溫度優(yōu)先考慮水加熱，拌和用水加溫至40℃～60℃，確保混凝土出機(jī)溫度不低于15℃。（3）制訂合理投料次序，使砼取得良好和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料次序：先投入砂和碎石，干拌均勻再投入加熱水，等攪拌一定時間后,投入水泥和外加劑，拌合均勻。攪拌時要絕對避免水泥碰到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼攪拌時間大于180s。（4）骨料中凍塊難于在攪拌機(jī)內(nèi)短時融化將影響混凝土質(zhì)量。所以，當(dāng)骨料中含有凍塊時不得投入攪拌機(jī)。（5）混凝土出盤前用熱水將運(yùn)輸車沖刷預(yù)熱，以提升溫度，預(yù)熱后將水倒出。（6）砼攪拌好后，應(yīng)立即運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，加強(qiáng)運(yùn)輸工具保溫覆蓋。確保砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。（7）因?yàn)槎韭窙r較差，須做好施工便道維護(hù)工作，確保運(yùn)輸線路通暢。4.2.11.4混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸車采取保溫材料包裹，確?；炷猎谶\(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。確保運(yùn)輸中混凝土降溫度速度不得超出5℃/h，確?；炷寥肽囟炔坏玫陀?℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象混凝土?；炷涟韬衔锍鰴C(jī)溫度宜按下列公式計算：T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)式中T1——混凝土拌合物出機(jī)溫度（℃）；Ti——攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（℃）。T0—-混凝土拌和物溫度混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r溫度宜按下列公式計算：T2=T1-（αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T1——混凝土拌合物出機(jī)溫度（℃）T2——混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)溫度（℃；t1——混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)為時間（h)；n——混凝土拌合物動轉(zhuǎn)次數(shù)；Ta——混凝土拌合物運(yùn)輸時環(huán)境溫度（℃）；α——溫度損失系數(shù):當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時，α=0.25；4.3暖棚搭設(shè)、混凝土施工及養(yǎng)護(hù)4.3.1暖棚設(shè)計本工程采取站房主體框架分區(qū)域（A、B、C)搭設(shè)暖棚，蒸汽供暖施工方法（汽油桶內(nèi)燒焦炭上置水鍋），站房綜合樓暖棚平面尺寸：長151m、寬51.2m。A、B、C區(qū)暖棚分二層搭設(shè)，即一層內(nèi)外排腳手架、框架柱鋼筋綁扎、模板鋪裝完成、一層梁板模板鋪裝完成后，在外排架內(nèi)側(cè)架體上安裝彩條布即為暖棚外墻，在一層樓板模板上鋪蓋保溫層（保溫層施工次序:塑料布→保溫被→防水彩條布），一層樓板保溫層需和暖棚外墻連接緊密形成一個閉合保溫暖棚；二層內(nèi)外排腳手架、框架柱鋼筋綁扎、模板鋪裝完成、二層梁板鋪裝完成后，在二層樓板模板上鋪蓋保溫層（施工次序同一層一致），二層樓板保溫層需和暖棚外墻連接緊密形成一個閉合保溫暖棚。暖棚一層棚頂標(biāo)高7.5m；二層棚頂標(biāo)高14.4m。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)施工圖未完成，所以本暖棚各層高度均為虛擬值。暖棚外墻采取彩條布整體圍護(hù)，棚頂用一層保溫棉被，棉被內(nèi)側(cè)用一層塑料布防水、保溫，棉被外側(cè)用一層彩條布防水、防風(fēng)。這種分層扣頂暖棚，可處理暖棚法冬期施工無法使用塔吊作垂直運(yùn)輸問題，同時又處理了因站房跨度大，不便于保溫缺點(diǎn)。4.3.2暖棚搭設(shè)步驟基礎(chǔ)保溫層搭設(shè)、混凝土施工及養(yǎng)護(hù)在主體暖棚沒有形成時，墊層澆筑完成后，在每個基礎(chǔ)上覆蓋塑料布、保溫被和彩條布、配合3.5KW熱風(fēng)炮對每個基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)保溫養(yǎng)護(hù)時間從澆筑開始到混凝土強(qiáng)度達(dá)成臨界強(qiáng)度值時結(jié)束。每八個承臺基礎(chǔ)配置一個熱風(fēng)炮。（基礎(chǔ)保溫?zé)峁び嬎阋姼郊嬎銜?.3.3一層暖棚搭設(shè)、混凝土施工及養(yǎng)護(hù)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)成臨界強(qiáng)度值時，合適平整場地然后澆筑腳手架墊層（10CM厚），在混凝土墊層上覆蓋塑料布、保溫被、彩條布，配合熱風(fēng)炮進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在墊層混凝土達(dá)成臨界強(qiáng)度值時，開始搭設(shè)第一層暖棚，在原有基礎(chǔ)暖棚上搭設(shè)外層雙排腳手架，暖棚墻搭設(shè)按上述要求進(jìn)行，同時開始綁扎一層框架柱鋼筋、安裝框架柱模板、搭設(shè)內(nèi)排腳手架。在一層梁、板模板安裝完成后，覆蓋保溫層（保溫層施工次序：塑料布→保溫被→彩條布）即為一層暖棚棚頂。一層暖棚棚頂需和暖棚墻緊密相連，暖棚棚頂同暖棚墻搭接大于1m形成一個閉合暖棚。在一層暖棚棚頂搭設(shè)完成后、柱模板加固完成后，含有澆筑條件時，開始包裹框架柱保溫層（保溫層施工次序：塑料布→保溫被→彩條布），保溫層包裹在框架柱模板外側(cè)，并和一層頂板模板接口連接嚴(yán)密，頂板接口部位預(yù)留施工操作洞口，洞口保溫層同樓板保溫層材料相同，柱混凝土澆筑完成后立即將柱棚頂封閉嚴(yán)實(shí)。一層柱保溫養(yǎng)護(hù)時間從混凝土澆筑開始到混凝土強(qiáng)度達(dá)成臨界強(qiáng)度值時結(jié)束。當(dāng)一層框架柱混凝土澆筑完成后，開始綁扎一層梁、頂板鋼筋、在綁扎梁、頂板鋼筋，碰到下雪時，應(yīng)用彩條布進(jìn)行覆蓋，澆筑混凝土前，應(yīng)將鋼筋上冰雪、油污等清除潔凈。在含有一層梁、頂板達(dá)成混凝土澆筑條件前，暖棚內(nèi)爐子提前點(diǎn)火升溫，鍋內(nèi)蒸汽密閉于暖棚內(nèi)，確保環(huán)境溫度大于5度。使用汽車泵澆筑混凝土，澆筑混凝土?xí)r，隨澆隨鋪保溫層（保溫層材料、施工次序塑料薄膜→雙層保溫棉氈→彩條布），進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.3.4二層暖棚搭設(shè)及混凝土施工當(dāng)一層梁板混凝土澆筑完成，混凝土強(qiáng)度達(dá)成臨界強(qiáng)度值后，將一層頂板保溫層掀開，開始綁扎二層框架柱鋼筋、安裝框架柱模板搭設(shè)內(nèi)、外排腳手架、安裝梁、板模板。二層暖棚搭設(shè)方法同一層一致。當(dāng)柱模板加固完成后，含有澆筑條件時，開始包裹框架柱保溫層（保溫層施工次序及材質(zhì)同一層一致），保溫層包裹在框架柱模板外側(cè)，并和二層頂板模板接口連接嚴(yán)密，頂板接口部位預(yù)留施工操作洞口，洞口保溫層同框架柱保溫層材料形同保溫材料，柱混凝土澆筑完成后立即將柱棚頂封閉嚴(yán)實(shí)。二層柱保溫養(yǎng)護(hù)時間從混凝土澆筑開始到混凝土強(qiáng)度達(dá)成臨界強(qiáng)度值時結(jié)束。二層梁、頂板施工次序及方法同一層一致。4.3.5暖棚供暖該A、B、C區(qū)一層暖棚空間體積分別為17935m3、35195m3、15648m3，各暖棚內(nèi)需要安裝4、6、3個散熱器。(計算書見附件、散熱器具體部署圖見附件)。因站房圖紙未下發(fā)，散熱器具體位置在圖紙下發(fā)后確定。以上數(shù)據(jù)是在保溫條件最理想情況下計算結(jié)果，若在實(shí)際施工當(dāng)中，伴隨氣溫下降，暖棚熱損過大，造成暖棚內(nèi)溫度達(dá)不到施工所需最低標(biāo)準(zhǔn)，必需考慮在二層結(jié)構(gòu)上增加散熱器，確保暖棚內(nèi)溫度達(dá)成施工所需溫度。4.3.6暖棚照明和采光因?yàn)榕锉夭牧暇煌腹?，所以在暖棚?nèi)各層兩側(cè)各安裝二臺投光燈。第五章.管理方法5.1標(biāo)準(zhǔn)化管理冬施將根據(jù)鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施意見進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理施工。5.1.1標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)全方面落實(shí)落實(shí)“質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新”六位一體要求，依據(jù)鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施意見相關(guān)要求，完善管理制度，健全組織機(jī)構(gòu)，配齊人員設(shè)備，細(xì)化工作步驟，制訂工作標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場管理。5.1.2施工專業(yè)化、生產(chǎn)工廠化、作業(yè)機(jī)械化、管理信息化根據(jù)相關(guān)要求全方面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，以管理制度化為基礎(chǔ)，以嚴(yán)格考評為保障，以機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化、信息化等現(xiàn)代化管理手段為支撐，全方面落實(shí)人員配置、現(xiàn)場管理和過程控制標(biāo)準(zhǔn)化，全方面形成建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。5.1.3標(biāo)準(zhǔn)化管理制度1.強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理思想認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)化是為在一定范圍內(nèi)取得最好秩序，對現(xiàn)實(shí)問題或潛在問題制訂共同使用和反復(fù)使用條款活動。經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化，將建設(shè)經(jīng)驗(yàn)加以總結(jié)、規(guī)范并進(jìn)行推廣；經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)各階段項(xiàng)目管理工作有機(jī)銜接，實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目目標(biāo)要素集成管理，整體提升鐵路建設(shè)管理水平，為又好又快地實(shí)施工程建設(shè)提供保障。項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場后對全員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理培訓(xùn)工作，培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行對應(yīng)考評，合格后上崗，提升并強(qiáng)化全員標(biāo)準(zhǔn)化管理思想認(rèn)識。2.完善管理制度標(biāo)準(zhǔn)化（1）管理制度標(biāo)準(zhǔn)化要求管理制度標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)任務(wù)是，構(gòu)建結(jié)構(gòu)清楚、職責(zé)分明、內(nèi)容穩(wěn)定、表現(xiàn)“六位一體”管理要求，實(shí)施有規(guī)范、操作有程序、過程有控制、結(jié)果有考評項(xiàng)目機(jī)構(gòu)管理制度。根據(jù)發(fā)包人要求以工程質(zhì)量安全為關(guān)鍵，以施工組織設(shè)計為基礎(chǔ)，以機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化、信息化為支撐，根據(jù)局指標(biāo)準(zhǔn)化管理總體計劃要求，全方面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，接收業(yè)主及監(jiān)理單位監(jiān)督和考評。依據(jù)《鐵路建設(shè)管理措施》等相關(guān)建設(shè)管理規(guī)章、規(guī)范性文件和《鐵路建設(shè)項(xiàng)目管理指南（試行）》，結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目實(shí)際，制訂建設(shè)管理制度。管理制度明確管理目標(biāo)，提出工作要求，細(xì)化工作程序，落實(shí)人員責(zé)任，完善考評制度。標(biāo)準(zhǔn)化管理制度關(guān)鍵內(nèi)容包含：技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度、安全管理制度、計劃協(xié)議管理制度、財務(wù)管理制度、綜合管理制度。（2）技術(shù)管理制度技術(shù)管理制度編制由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，工程管理部為主管部門，關(guān)鍵包含工程測量管理制度、施工圖現(xiàn)場查對、施工技術(shù)交底、開工匯報申請、編制施工組織設(shè)計、編制作業(yè)指導(dǎo)書、專題施工方案、變更設(shè)計管理、工程調(diào)度信息管理、基礎(chǔ)資料管理等十項(xiàng)關(guān)鍵制度。全部制度在正式開工前完成，由項(xiàng)目部各部門會簽，項(xiàng)目經(jīng)理審核后以正式文件簽發(fā)，并報業(yè)主、監(jiān)理單位立案。（3）質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度是為確保工程質(zhì)量得到有效控制而制訂一系列制度，關(guān)鍵包含材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及存放管理、工程質(zhì)量試驗(yàn)、樣板引路、質(zhì)量檢驗(yàn)申報和簽認(rèn)、隱蔽工程檢驗(yàn)、成品保護(hù)、質(zhì)量事故匯報和調(diào)查處理、質(zhì)量回訪保修等制度。質(zhì)量管理制度由分管質(zhì)量項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師牽頭制訂，質(zhì)量管理部為主管部門，工程管理部配合。全部制度在正式開工前完成，由項(xiàng)目部各部門會簽，項(xiàng)目經(jīng)理審核后以正式文件簽發(fā)，并報業(yè)主、監(jiān)理單位立案。（4）安全管理制度安全管理制度由分管安全項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭制訂，安全管理部為主管部門，工程管理部配合。關(guān)鍵包含安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、特種作業(yè)人員持證上崗、提運(yùn)架設(shè)備裝拆及檢測和驗(yàn)收登記、安全檢驗(yàn)考評、危險崗位操作規(guī)程和書面通知、意外傷害保險、“三同時”、應(yīng)搶救援、安全事故匯報等其它專題安全制度。全部制度在正式開工前完成，由項(xiàng)目部各部門會簽，項(xiàng)目經(jīng)理審核后以正式文件簽發(fā)，并報業(yè)主、監(jiān)理單位立案。（5）綜合管理制度綜合管理制度由綜合管理部負(fù)責(zé)制訂，其它相關(guān)部門配合。關(guān)鍵包含信息管理制度、崗位職責(zé)管理制度、文明施工制度、施工機(jī)械和設(shè)備管理制度、宣傳和保密制度、項(xiàng)目例會和施工日志制度、環(huán)境保護(hù)制度、廉政管理制度、文物保護(hù)制度、架子隊(duì)管理制度、土地復(fù)墾制度、信息系統(tǒng)管理制度等。全部制度在正式開工前完成，由項(xiàng)目部各部門會簽，項(xiàng)目經(jīng)理審核后以正式文件簽發(fā)，并報業(yè)主、監(jiān)理單位立案。（6）制度宣貫和實(shí)施各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度制訂后，承包人將認(rèn)真組織全員學(xué)習(xí)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，使人員熟悉制度、自覺實(shí)施制度，將制度作為建設(shè)管理依據(jù)，單位領(lǐng)導(dǎo)帶頭實(shí)施制度；將管理制度分類匯編成冊，發(fā)放到管理人員和各單位，加強(qiáng)對制度實(shí)施情況監(jiān)督，將實(shí)施制度納入工作人員考評范圍，嚴(yán)格追究不實(shí)施制度人員責(zé)任，形成以實(shí)施制度為榮工作環(huán)境；征求業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位對單位人員實(shí)施制度意見，將制度標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和實(shí)施情況作為年度工作關(guān)鍵內(nèi)容。5.1.4向管理要效益1.加強(qiáng)組織管理（1）針對冬施工程特點(diǎn)，科學(xué)合理設(shè)置管理機(jī)構(gòu)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，由施工技術(shù)管理部門人員參與項(xiàng)目協(xié)議管理小組，加強(qiáng)項(xiàng)目施工協(xié)議管理，向管理要效益。（2）實(shí)施成本管理責(zé)任制，劃定作業(yè)單位，確定計劃成本。建立健全責(zé)、權(quán)、利相適應(yīng)成本管理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目成本管理第一責(zé)任人，對項(xiàng)目成本管理目標(biāo)制訂、組織實(shí)施、過程考評及目標(biāo)實(shí)現(xiàn)負(fù)總責(zé)。項(xiàng)目部其它領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、施工隊(duì)和班組均對應(yīng)負(fù)擔(dān)各自成本管理責(zé)任。（3）施工中認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格做到施工程序化、規(guī)范化，果斷杜絕因違反操作規(guī)程、野蠻施工或其它類似原因造成返工、返修事故，避免所以造成資源浪費(fèi)和成本增加。（4）科學(xué)、合理制訂責(zé)任成本管理目標(biāo)，做好成本計劃。根據(jù)不一樣成本費(fèi)用組成內(nèi)容將目標(biāo)成本細(xì)化、層層分解，縱向分解到項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組，橫向分解到項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門，從而建立縱向到底，橫向到邊成本管理目標(biāo)責(zé)任制體系，形成全員、全方位、全過程項(xiàng)目成本管理格局。（5）認(rèn)真制訂施工人員和施工機(jī)械使用計劃，合理組織安排現(xiàn)場勞動力和施工機(jī)械，提升勞動生產(chǎn)率，提升單位工天、機(jī)械臺班產(chǎn)量，降低工、機(jī)消耗量。2.加強(qiáng)技術(shù)方法，向科學(xué)技術(shù)要效益（1）針對梁場施工特點(diǎn)，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比分析，編制針對性強(qiáng)、技術(shù)優(yōu)異、工藝合理、安全、環(huán)境保護(hù)實(shí)施性施工組織設(shè)計，合理配置生產(chǎn)要素，為成本管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，針對不停改變外部條件，立即調(diào)整和優(yōu)化施工組織設(shè)計，降低施工成本。（2）成立科研攻關(guān)組，正確解析梁場情況，提升施工方法針對性和有效性，降低工程施工成本，降低風(fēng)險。（3）加大科技投入，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，不停改善施工工藝。對控制成本關(guān)鍵工序及施工工藝進(jìn)行全方位技術(shù)把關(guān)。（4）采取新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，降低工程成本。（5）在施工中嚴(yán)格按施工組織施工，利用成熟管理技術(shù)，不停優(yōu)化施工方案和施工組織設(shè)計，依據(jù)實(shí)際進(jìn)度隨時調(diào)整施工組織，避免因施工組織不合理造成資源浪費(fèi)。堅(jiān)持均衡生產(chǎn)，合理安排工序，避免出現(xiàn)趕工、窩工及施工機(jī)械停置現(xiàn)象。（6）優(yōu)化施工組織，規(guī)范工作程序，加強(qiáng)測量和試驗(yàn)控制工作，預(yù)防出現(xiàn)安全、質(zhì)量問題和事故，確保全部工程質(zhì)量達(dá)成國家和鐵路總企業(yè)現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.2質(zhì)量管理方法5.2.1質(zhì)量目標(biāo)1.質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)、內(nèi)業(yè)資料規(guī)范。2.冬期施工產(chǎn)品驗(yàn)收合格率100%，確保工程質(zhì)量全方面達(dá)成國家及高速鐵路客運(yùn)專線工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.杜絕工程質(zhì)量等級事故。5.2.2質(zhì)量確保體系堅(jiān)持“百年大計，質(zhì)量第一”方針，根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)、鐵路工程質(zhì)量管理特點(diǎn)，制訂完善工程質(zhì)量管理制度，建立有效質(zhì)量確保體系。把質(zhì)量工作放在一切工作首位，從確保質(zhì)量組織方法、管理方法、控制方法和技術(shù)方法幾方面嚴(yán)格入手，在單位工程分部分項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以工程質(zhì)量內(nèi)實(shí)和按設(shè)計施作到位為基礎(chǔ)，開展質(zhì)量管理工作，以達(dá)成工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃及質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5.2.3質(zhì)量確保方法1.總體確保方法①建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，法人代表對施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)責(zé)任人對施工質(zhì)量負(fù)對應(yīng)法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任，落實(shí)工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。②人員進(jìn)場前均進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考評，按要求持證上崗，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，將“質(zhì)量第一”方針貫穿到施工生產(chǎn)全過程。確保達(dá)成國家、鐵路總企業(yè)現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。③強(qiáng)化以各級第一管理者為首質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢驗(yàn)制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。④嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，做好供方評價和控制，做好工程材料標(biāo)識及檢驗(yàn)和試驗(yàn)。⑤嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格生產(chǎn)組織，做好各工序技術(shù)交底，對關(guān)鍵工序制訂專門作業(yè)指導(dǎo)書，強(qiáng)化過程控制；⑥加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制。⑦依據(jù)施組安排及工藝要求，配齊配足各類機(jī)械設(shè)備和檢驗(yàn)檢測設(shè)備，尤其是配齊配足混凝土拌合和蒸養(yǎng)設(shè)備，確保混凝土施工。⑧加強(qiáng)和建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位親密配合，主動聽取駐場監(jiān)理工程師意見，隨時接收甲方監(jiān)督檢驗(yàn)，并提供必需檢驗(yàn)資料，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量工作格局。⑨加強(qiáng)工程內(nèi)業(yè)管理，建立從采購到現(xiàn)場施工過程完整工程質(zhì)量檔案。2.質(zhì)量管理方法針對冬期氣溫低，施工保溫困難，混凝土工程易產(chǎn)生凍脹、裂紋、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題特點(diǎn)，制訂預(yù)防控制方法。針對冬期施工質(zhì)量控制難點(diǎn)，開展科技攻關(guān)活動，尋求低溫條件下，質(zhì)量控制有效技術(shù)方法。（1）落實(shí)混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程各步驟防寒保溫方法，嚴(yán)格溫度檢測制度，掌握混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程各步驟部位溫度情況，采取有力方法確保各步驟各部位溫度情況，采取有力方法確保混凝土不受凍。（2）準(zhǔn)備充足防寒保溫物資設(shè)備，全部防寒保溫物資要有一定備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大功率，要有備用能源和電源。（3）常常檢驗(yàn)暖棚密封情況，檢驗(yàn)供暖設(shè)備完好情況，檢驗(yàn)施工設(shè)備防寒保溫情況，發(fā)覺問題立即處理。（4）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度監(jiān)測控制，采取噴涂養(yǎng)護(hù)劑方法，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠濕度，保持混凝土表面濕潤，預(yù)防混凝土失水過快引發(fā)混凝土表面裂紋。（5）開春后，伴隨氣溫回升，依據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必需達(dá)成連續(xù)七晝夜最低氣溫超出0℃條件時，方可解除混凝土冬期施工方法。3.成品及半成品保護(hù)方法（1）鋼筋驗(yàn)收合格進(jìn)庫后，要分類堆碼整齊，標(biāo)識清楚，防雨防潮，預(yù)防鋼筋銹蝕?，F(xiàn)場綁扎鋼筋或鋼筋籠，經(jīng)驗(yàn)收合格后，立即澆筑混凝土，未驗(yàn)收或不能立即施工混凝土鋼筋成品，要立即進(jìn)行防雨和防潮，預(yù)防鋼筋變形和銹蝕。（2）鋼模板拼裝合格后，立即進(jìn)行除銹和涂油處理。施工完后，立即清除模板上混凝土等雜物，整修涂油。5.3安全生產(chǎn)確保方法5.3.1安全目標(biāo)1.杜絕生產(chǎn)安全尤其重大事故和重大事故；遏制較大生產(chǎn)安全事故降低通常生產(chǎn)安全事故。2.杜絕因建設(shè)引發(fā)尤其重大事故和重大鐵路交通事故；遏制因建設(shè)引發(fā)較大鐵路交通事故；降低因建設(shè)引發(fā)通常鐵路交通事故。3.高風(fēng)險工點(diǎn)安全專題方案未同意不得開工。5.3.2安全確保體系根據(jù)職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)確保體系。抓生產(chǎn)必需抓安全，以安全促生產(chǎn)。根據(jù)“綜合治理、管生產(chǎn)必需管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理”五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，建立、健全安全生產(chǎn)確保體系。明確安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，實(shí)施安全生產(chǎn)一票否決制。落實(shí)國家、鐵路、地方相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及石濟(jì)客專企業(yè)《安全生產(chǎn)管理措施》，嚴(yán)格實(shí)施《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10303-）要求，制訂安全包保責(zé)任制，逐層簽署安全承包協(xié)議，使全體參建人員明確安全職責(zé)和安全目標(biāo)，充足表現(xiàn)“安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)”，達(dá)成全員參與、全方面管理目標(biāo)，有效控制和降低各類安全生產(chǎn)事故。針對本冬施工程特點(diǎn)，從多層次、多方位建立健全安全生產(chǎn)確保體系，落實(shí)國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，定時不定時地召開安全生產(chǎn)會議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)覺問題立即處理。施工生產(chǎn)做到安全第一、預(yù)防為主，消除隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)之目標(biāo)。5.3.3用電安全方法嚴(yán)格按相關(guān)要求安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備全部要安裝地線，不合格電氣器材嚴(yán)禁使用。油庫要安裝避雷裝置。1.現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具金屬外殼必需接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。2.配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必需完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選擇合理額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱和用電設(shè)備實(shí)施一機(jī)一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。3.架空線：架空線必需設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上。4.接地接零：接地采取角鋼、圓鋼或鋼管，其截面大于48mm2，一組二根接地之間間距大于2.5m，接地電阻符合要求，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必需有反復(fù)接地。5.用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必需由電工完成，電工必需持證上崗，實(shí)施定時檢驗(yàn)制度，并做好檢驗(yàn)統(tǒng)計。5.3.4機(jī)械設(shè)備使用安全方法1.所使用施工設(shè)備和機(jī)具必需事先經(jīng)專職人員進(jìn)行檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)，確保情況良好。各技術(shù)工種必需經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考評取得合格證，方可持證上崗，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)械保險、限位裝置、防護(hù)指示器等必需齊全可靠。起重作業(yè)嚴(yán)格根據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ-86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》要求實(shí)施。2.駕駛、指揮人員必需持證上崗，必需按規(guī)程要求進(jìn)行操作，駕駛員應(yīng)作好例保和統(tǒng)計。3.各類安全(包含制動)裝置防護(hù)罩、蓋等要齊全可靠。4.機(jī)械和輸電線路(垂直、水平方向)須按要求保持距離。5.作業(yè)時，機(jī)械停放穩(wěn)固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。6.電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7.各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。8.嚴(yán)格實(shí)施定時保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。9.機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)須有充足照明，夜間施工有良好照明設(shè)備5.3.5冬期施工安全方法冬期氣候嚴(yán)寒，施工現(xiàn)場內(nèi)冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬期施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)通常要求外，還應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施以下安全確保方法。（1）對參與冬期施工全體職員進(jìn)行冬期施工安全知識培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底。施工期，堅(jiān)持定時安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工種安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。（2）制訂具體冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確，并配齊冬期施工安全防護(hù)用具和防寒防凍防滑等勞動保護(hù)用具。（3）施工中包含用水工作，要做好排水系統(tǒng)計劃和建設(shè)，預(yù)防施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。（4）霜雪天后，立即清除施工場地和道路上冰雪，上下人員樓梯、工作平臺等人員活動多部位要保持干燥，設(shè)置必需防滑方法，預(yù)防溜滑發(fā)生安全事故。（5）下班后，容器、管道內(nèi)余水全部放干，機(jī)械設(shè)備要使用和氣溫相適應(yīng)防凍劑，預(yù)防凍脹事故。（6）安排專員負(fù)責(zé)熱源、火源管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完成后做到人走火滅。暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)嚴(yán)禁明火取暖?；馂?zāi)危險地域、人員聚集地域，配置足夠消防滅火器材。（7）加強(qiáng)多種壓力容器管理，壓力器等儀器儀表工作狀態(tài)良好。嚴(yán)禁對乙炔瓶、氧氣瓶等壓力容器加熱，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。（8）加強(qiáng)用電管理，供用電管理由專業(yè)人員安裝和管理，嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨意拆改。常常檢驗(yàn)維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，依據(jù)最大用電量檢驗(yàn)供電線路和設(shè)備是否有足夠容量，用電設(shè)備要采取防漏電方法，預(yù)防觸電事故發(fā)生。（9）作業(yè)人員必需佩戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動保護(hù)用具，尤其是龍門吊、提梁機(jī)等需要高空作業(yè)人員，必需穿戴防滑鞋和防寒服，同時拴好安全帶，戴好安全帽，以防高空墜落和防凍。（10）機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑工作安全方法：A、在進(jìn)入冬期前對全部機(jī)械設(shè)備做全方面維修和保養(yǎng)，做好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備換季保養(yǎng)，立即更換對應(yīng)牌號液壓油、柴油和機(jī)油；冷卻液中加入防凍液。多種油品、冷卻液凝點(diǎn)符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?。B、多種車輛使用燃油，要依據(jù)環(huán)境氣溫選擇對應(yīng)型號，冷車起步時，要先低速運(yùn)行一段旅程后再逐步提升車速。C、冬期車輛開啟發(fā)電機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對現(xiàn)有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，以預(yù)防發(fā)生火災(zāi)。D、冰雪天行車，司機(jī)在出車前檢驗(yàn)確定車輛制動裝置是否達(dá)成良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪、大霧等不良?xì)夂驎r停止出車。E、嚴(yán)格實(shí)施定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好對應(yīng)統(tǒng)計。5.4環(huán)境保護(hù)、水保方法5.4.1環(huán)境保護(hù)、水保目標(biāo)1.無集體投訴事件，環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo)。2.環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施和主體工程“同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用”。5.4.2施工環(huán)境保護(hù)和水土保護(hù)內(nèi)容1.環(huán)境保護(hù)和水土保護(hù)是根據(jù)法律法規(guī)、各級主管部門和企業(yè)要求，保護(hù)和改善作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，控制現(xiàn)場多種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動等對環(huán)境污染和危害，預(yù)防和整改水土流失。環(huán)境保護(hù)是文明施工關(guān)鍵內(nèi)容之一，它對確保大家身體健康和社會文明，消除外部干擾、確保施工順利進(jìn)行，節(jié)省能源、保護(hù)人類生存環(huán)境，確保社會和企業(yè)可連續(xù)發(fā)展全部含相關(guān)鍵意義。2.在本工程施工中，將嚴(yán)格遵守國家和地方相關(guān)環(huán)境保護(hù)、控制環(huán)境污染要求，嚴(yán)格實(shí)施“三同時”，和主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。3.不留尾巴、不留后患，采取一切合理方法，預(yù)防施工中燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對河流及周圍水域污染；預(yù)防揚(yáng)塵、有害氣體對大氣污