(高清版)GB 30003-2013 磨尖絲牙刷

2013-10-10發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)的5.1、5.2、5.5、5.b、5./(表5中1、3、5項(xiàng))為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國口腔護(hù)理用品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會牙刷分技術(shù)委員會(SAC/TC492/SC2)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：慈溪市潔達(dá)納米復(fù)合材料有限公司、無錫市興達(dá)尼龍有限公司、北京市輕工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)一站、江蘇五愛集團(tuán)有限公司、揚(yáng)州明星牙刷有限公司、高露潔三笑有限公司、江蘇興盛刷業(yè)有限公司、廣東雪潔日化用品有限公司、好來化工(中山)有限公司、寶潔(中國)有限公司、揚(yáng)州金巴麗刷業(yè)有限公司、揚(yáng)州金霞塑膠有限公司、揚(yáng)州今晨刷業(yè)有限公司、江蘇晨潔日化有限公司、兩面針(揚(yáng)州)酒店用品有限公司、獅王日用化工(青島)有限公司、江蘇三笑集團(tuán)有限公司、廣東三椒日化有限公司。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磨尖絲牙刷的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于成人、兒童手動植毛全部或部分圓錐刷絲的牙刷。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829—2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T6682—2008分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB19342—2013牙刷GB30002—2013兒童牙刷3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。磨尖絲taperedfilament刷絲尖端呈圓錐形的刷毛。4產(chǎn)品分類按規(guī)格尺寸分為成人牙刷、兒童牙刷。5.1衛(wèi)生要求5.1.3銷售產(chǎn)品應(yīng)有包裝，包裝內(nèi)外應(yīng)干凈整潔，無污物、開裂。5.1.4磨尖絲pH5.5～8.0。5.2安全要求5.2.1牙刷頭部外形應(yīng)光滑(特殊工藝除外),無銳邊，無毛刺。刷柄尾部形狀不應(yīng)對人體造成傷害。2素含量不得超過表1中的數(shù)值。表1單位為毫克每千克元素名稱銻砷鋇鎘鉻鉛汞硒含量5.3規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸(見圖1)應(yīng)符合表2要求。表2單位為毫米序號要求成人牙刷兒童牙刷1毛面長度(A)2毛面寬度(B)3刷頭厚度(C)4刷毛高度(D)8.0～14.07.0～12.05單絲直徑(φ)6牙刷全長(L)“特殊用途牙刷除外。5.4毛束強(qiáng)度分類5.4.1毛束強(qiáng)度分類及公稱絲徑應(yīng)明示在產(chǎn)品包裝上。5.4.2毛束強(qiáng)度分類應(yīng)符合表3或表4的要求。3毛束強(qiáng)度分類毛束彎曲力(F)N軟F<6中5<F<8硬F>7注：部分注膠毛牙刷的毛束彎曲力測試去掉注膠部分。毛束強(qiáng)度分類公稱絲徑尺寸(φ)軟中0.18≤φ≤0.22硬5.5磨尖絲5.5.1磨尖絲末尾絲直徑(φ)應(yīng)小于等于0.08mm。5.5.2錐體高度大于等于4mm。5.5.3磨尖率應(yīng)大于等于90%。5.6非磨尖絲部分刷毛產(chǎn)品中非磨尖絲部分刷毛單絲彎曲恢復(fù)率應(yīng)符合GB19342—2013中表5中第5項(xiàng)要求，成人牙刷非磨尖部分刷毛磨毛應(yīng)符合GB19342—2013中4.6要求，兒童牙刷非磨尖部分刷毛磨毛應(yīng)符合GB30002—2013中4.6要求。5.7物理性能物理性能應(yīng)符合表5要求。序號要求成人牙刷兒童牙刷1毛束拉力/N2柄部抗彎力/N≥80或變形極限范圍內(nèi)不斷≥60或變形極限范圍內(nèi)不斷3頸部抗彎力/N≥43或變形極限范圍內(nèi)不斷≥25或變形極限范圍內(nèi)不斷4耐溫性能(50±2)℃水中浸泡20min無異常5單絲彎曲恢復(fù)率/%5.8外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6要求。4GB30003—2013序號刷毛整齊、順直，毛束空滿適宜2毛孔裂紋不允許裂紋向刷頭邊緣、背向裂穿3刷柄外形光滑，不允許有可見雜質(zhì)、裂紋及大于1mm2的氣泡(氣泡僅對透明柄而言，工藝氣泡除外)等缺陷存在6試驗(yàn)方法6.1衛(wèi)生要求6.1.1脫色試驗(yàn)：用充分浸透65%乙醇的脫脂棉，分別在刷頭、刷柄、刷毛上用力往返擦拭100次，目測觀察脫脂棉上是否有顏色。6.1.2目測檢查牙刷各部位是否清潔，無污物，用嗅覺判斷有無異味。6.1.3目測銷售產(chǎn)品是否有包裝，包裝是否有開裂，包裝內(nèi)外是否干凈整潔，無污物。銷售產(chǎn)品包裝檢查以刷毛不被手直接觸摸到為合格。6.1.4pH的測試方法見附錄A。6.2安全要求6.2.1牙刷頭部及刷柄尾部在自然光或40W燈光下距離牙刷300mm目測，并用手感檢查。6.2.2有害元素按GB19342—2013中附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行測試。6.3規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸分別用最小分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺、0.01mm的外徑千分尺、0.5mm的直尺進(jìn)6.4毛束強(qiáng)度分類6.4.1目測是否明示在產(chǎn)品包裝上。6.4.2毛束強(qiáng)度分類以毛束彎曲力評定，按GB19342—2013中附錄B方法進(jìn)行測試；6.4.3毛束強(qiáng)度分類按明示的公稱絲徑評定。6.4.4如對毛束強(qiáng)度分類評定結(jié)果有爭議時(shí)，按GB19342—2013中附錄B方法進(jìn)行仲裁。6.5磨尖絲6.5.1在1支牙刷上，任取10根刷絲，貼在紙面上，磨尖絲末尾絲直徑距絲頂端0.5mm處用最小分度值為0.001mm的顯微鏡下測量。同時(shí)測量錐體高度。每支牙刷有1根以上刷絲不符合5.5.1或5.5.2的要求判定該支牙刷不合格。6.5.2磨尖絲符合5.5.1和5.5.2要求規(guī)定的刷絲為磨尖合格。磨尖率按式(1)測試。式中：7——磨尖率，%;n——磨尖合格數(shù)；m——總磨尖絲數(shù)。56.6非磨尖絲部分刷毛產(chǎn)品非磨尖絲部分刷毛單絲彎曲恢復(fù)率按GB19342—2013中5.5.5規(guī)定方法進(jìn)行測試，產(chǎn)品非磨尖絲部分刷毛磨毛按GB19342—2013中5.6規(guī)定方法進(jìn)行測試。6.7物理性能6.7.1毛束拉力按GB19342—2013中5.5.1規(guī)定的方法進(jìn)行測試。6.7.2柄部抗彎力成人牙刷柄部抗彎力按GB19342—2013中5.5.2規(guī)定的方法測試，兒童牙刷按GB30002—2013中5.5.2規(guī)定的方法進(jìn)行測試。6.7.3頸部抗彎力成人牙刷頸部抗彎力按GB19342—2013中5.5.3規(guī)定的方法測試，兒童牙刷按GB30002—2013中5.5.3規(guī)定的方法進(jìn)行測試。6.7.4耐溫性能按GB19342—2013中5.5.4規(guī)定的方法進(jìn)行測試。6.7.5單絲彎曲恢復(fù)率按GB19342—2013中5.5.5規(guī)定的方法進(jìn)行測試。6.8外觀質(zhì)量按GB19342—2013中5.7規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1凡提出交貨的產(chǎn)品，均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有檢驗(yàn)合格標(biāo)識。7.2.2出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1—2012規(guī)定進(jìn)行，采用特殊檢查水平S-3的正常檢查一次抽樣方案，其檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法、接收質(zhì)量限AQL值見表7。序號檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法1磨尖率5.5.36.5.22外觀質(zhì)量67.2.3出廠檢驗(yàn)若判為不合格批時(shí)，可從該批產(chǎn)品中雙倍抽樣對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如復(fù)檢有一項(xiàng)仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。該批產(chǎn)品應(yīng)返工后方可交驗(yàn)。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，對批量產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，每年至少一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從經(jīng)過出廠檢驗(yàn)的合格批中抽取18支檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)的評定以不合格支數(shù)計(jì)算。7.3.3型式檢驗(yàn)按GB/T2829—2002規(guī)定進(jìn)行，采用判別水平I的一次抽樣方案。檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法、不合格分類、不合格質(zhì)量水平(RQL值)、樣本數(shù)、判定數(shù)組見表8。序號檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法不合格分類樣本數(shù)判定數(shù)組AcRe1衛(wèi)生要求5.1.15.1.25.1.36.1.16.1.26.1.3A32安全要求5.2.16.2.13磨尖絲24非磨尖絲部分刷毛5物理性能B56規(guī)格尺寸C37外觀質(zhì)量7.3.4pH應(yīng)符合5.1.4的要求，否則判定為不合格；有害元素應(yīng)符合5.2.2的要求，否則判定為不合格。7.3.5毛束強(qiáng)度測試樣品5支，3支及以上的數(shù)據(jù)與明示強(qiáng)度相符，判定為合格，否則判定為不合格。7.3.6有一項(xiàng)不合格判定為型式檢驗(yàn)不合格。8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品銷售單位包裝上應(yīng)標(biāo)有以下中文內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；d)毛束強(qiáng)度分類；e)公稱絲徑；f)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格標(biāo)識。8.1.2產(chǎn)品包裝箱應(yīng)有以下中文內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；e)長×寬×高。產(chǎn)品包裝箱應(yīng)牢固，無破損，包裝箱上的貯運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。產(chǎn)品搬運(yùn)時(shí)要輕取輕放，防止雨淋和重壓。(規(guī)范性附錄)磨尖絲pH測試方法A.1原理利用pH計(jì)測定磨尖絲上酸堿殘留物溶解于水后的pHA.2試劑A.2.1實(shí)驗(yàn)用水應(yīng)滿足GB/T6682—2008分析實(shí)驗(yàn)室三級用水的要求，其中電導(dǎo)率小于等于14μS/cm,用前煮沸冷卻。A.3